设备部年终工作总结

2010年全年工作总结一、主要指标完成情况。二、开展的主要工作。三、存在的问题和不足。四、2011年的工作打算。

汇报内容一、主要指标完成情况下料维修时间表(小时)月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月平均故障率0.1%0.1%0.3%0.5%0.5%0.2%0.3%0.02%0.2%0.5%0.3%0.2%0.2%一、主要指标完成情况焊接维修时间表(小时)月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月平均故障率0.2%0.1%0.4%0.4%0..3%0.2%0.2%0.2%0.1%0.1%0.1%0.1%0.2%一、主要指标完成情况钻床维修时间表(小时)月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月平均故障率0.8%1.1%0.6%0.6%0.5%0.9%1%1.4%0.1%0.1%0.5%0.5%0.7%一、主要指标完成情况铣床维修时间表(小时)月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月平均故障率0.5%0.6%0.7%0.4%0.6%0.7%0.6%0.7%0.4%0.3%0.1%0.5%0.5%一、主要指标完成情况镗床维修时间表(小时)月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月平均故障率1.1%0.5%0%0%1.1%0%1.3%0%2.2%0%0%1.3%0.7%一、主要指标完成情况车床维修时间表(小时)月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月平均故障率0.8%0.9%1.2%0.6%0.5%1.1%0.6%0.5%0.1%0.4%0.4%0.1%0.6%一、主要指标完成情况压力机维修时间表(小时)月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月平均故障率0.3%0.2%0.1%0.4%0.8%0.5%0.3%3.0%4.1%1.3%0%0.1%0.9%一、主要指标完成情况行车维修时间表(小时)月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月平均故障率0.9%1.1%1.1%0.8%0.6%0.9%0.8%1.3%0.4%1.2%0.5%0.7%0.8%一、主要指标完成情况气泵维修时间表(小时)月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月平均故障率0.4%0.6%0.7%0.1%0.8%0.6%0.3%1.5%1.6%0.6%3.9%0.9%0.7%一、主要指标完成情况设备全年运行时间（小时）设备镗床铣床压力机气泵行车车床钻床下料焊接运行时间273415744.516362.52733229111.5300523030538439.563404二、开展的主要工作序号工作内容1保证设备正常运转；在设备出现故障时，设备部及时维修，在人员不足的情况下协调厂外人员和联系厂家技术人员进行协助维修和保养，保证设备正常运转。2新设备的安装及部分设备位置调整随着产量的增加和公司规模的扩大，公司又购进了大批的新设备，我们也采取了相应的措施，新设备到厂后有些设备厂家指导安装，有些设备厂家不指导安装我们也及时进行安装，使新设备尽快投入生产。同时根据生产需求，对部分设备进行了位置调整和精度调试，使设备发挥更大的效益。二、开展的主要工作序号工作内容3设备的保养；

2010年设备处于满负荷状态，虽然部分设备缺少大保养。但是设备保养计划都基本得到实施，对所有设备的润滑油，机油，齿轮油，气泵滤芯等都进行了及时的更换。4电气检修对部分设备电器特别是行车电器进行了检修，更换了部分老化的电器元件和线路。检查和更换了车间电盘部分漏电保护器断路器和插座。保障设备正常运行及人身安全。5应急维修有些设备出现故障时，为了不耽误生产，我们也做好了应急维修措施，使设备保持暂时运行。配件到厂后进行及时维修，恢复设备正常运行。二、开展的主要工作序号工作内容6设备卫生和日常保养监督除日常监督以外，设备部每周五安排对设备操作者进行统计，监督操作者打扫设备卫生和进行日常保养，周六早晨进行定期检查。对保养不力和拒不保养的进行纠正和处罚，使员工增加对设备保养意识，降低设备故障率，延长设备使用寿命。三、存在的问题和不足序号问题点整改措施责任人完成时间1设备检查力度不足。由于设备连续运行，对老设备检查不细致。对部分设备运行状况了解不全面，检查不到位。加大检查力度，安排固定时间进行检查，进行绩效考核。2设备保养不彻底。由于生产任务紧和缺少人员，对部分设备没有进行彻底保养,部分保养计划没有按规定时间落实。制定并落实2011年保养计划。对设备进行按时彻底保养。（像焊机老铣床）三、存在的问题和不足序号问题点整改措施责任人完成时间3电器和机械培训没有全面进行。由于2010年生产任务紧，新员工流动频繁，没有进行全面培训，只安排了部分人员进行培训。2011年上半年集中安排工人进行一次机械和电器常识全面培训。4对设备卫生和日常保养检查力度不够。2010年我们对设备卫生和日常保养进行定期检查，但由于人员不足，检查力度还需加强，部分设备日常卫生和保养还不到位。加强对员工设备卫生和保养的检查力度，发现问题及时纠正。三、存在的问题和不足序号问题点整改措施责任人完成时间5工作效率需要进一步提高由于人员不足和技术原因，在部分设备出现故障时没有及时排除，使维修时间延长。进一步提高技能和工作效率，加强绩效考核，尽量缩短维修时间。四、2011年的工作打算序号工作重点责任人完成时间1加大设备检查力度每周安排对设备卫生保养和运行情况进行检查并做好记录，发现问题及时解决，不致使小毛病发展成大故障。2提高工作效率设备出现问题时，设备部人员要及时到达现场落实情况，小故障应在4小时内修复完毕，大故障应在48小时内修复完成（不包括购件时间）。建立设备档案，对设备常见问题做好记录，进行分析，总结经验，提高维修效率。四、2011年的工作打算序号工作重点责任人完成时间3制定并落实大保养计划为了提高设备性能和延长使用寿命，降低故障率。根据设备运行和保养周期，2011年对各种设备做好全年保养计划，进行大保养。（焊机2月和8月下料3月和9月机加工4月和10月，行车5月和11月喷漆设备6月和12月）。4定期检查易损件和常用件库存数量。每月定期检查备用易损件和常用件的数量，发现缺件及时提报购买计划，避免维修设备时出现缺件现象。四、2011年的工作打算序号工作重点责任人完成时间5培训员工，降低故障率。对新员工和老员工进行机械和电器常识培训，使工人了解设备性能，降低设备故障率，延长设备使用寿命。满足生产需求，使设备发挥更大的效益。6对部分设备进行大修。有些老设备长期满负荷运行，部分零件及电器元件磨损和老化严重，造成设备精度差，故障率高。我们做好了2011年大修计划，对部分设备进行大修，更换配件和进行精度修复。（像1号铣床，2号钻床和3号钻床等进行大修）四、2011年的工作打算序号工作重点责任人完成时间7对重点设备集中保养。为进一步降低设备故障率，提高设备运行时间，满足生产需求。计划2011年对公司重点设备进行集中保养和维护（如更换铣镗床护罩，清理激光机灰尘，校正龙门铣水平等）。