标准解读

《GB/T 3620.2-2007 钛及钛合金加工产品化学成分允许偏差》与《GB/T 3620.2-1994 钛及钛合金加工产品化学成分及成分允许偏差》相比,在多个方面进行了修订和更新。首先,新标准对适用范围进行了明确,强调了适用于各种形式的钛及其合金加工产品,包括但不限于板材、棒材、管材等,并且细化了这些产品的具体分类。

其次,在化学成分的规定上,《GB/T 3620.2-2007》版本对于主要元素如氧、氮、碳、铁以及其它杂质元素的最大含量给出了更为精确的要求,同时也增加了某些特定牌号钛合金中微量元素(如镍、钼)的控制指标。此外,该版本还调整了一些牌号材料的主要合金元素比例范围,使得材料性能更加符合现代工业应用的需求。

另外,《GB/T 3620.2-2007》还修改了关于化学成分分析方法的内容,引入了更先进的测试技术和仪器,提高了检测结果的准确性与可靠性。同时,新版标准也加强了对产品质量控制的要求,比如增加了抽样检验规则、复验条件等内容,确保每批次出厂的产品都能达到规定的质量标准。


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  • 被代替
  • 已被新标准代替,建议下载现行标准GB/T 3620.2-2023
  • 2007-04-30 颁布
  • 2007-11-01 实施
©正版授权
GB/T 3620.2-2007钛及钛合金加工产品化学成分允许偏差_第1页
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文档简介

ICS77.120.50H64中华人民共和国国家标准GB/T3620.2—2007代替GB/T3620.2-1994钛及钛合金加工产品化学成分允许偏差Titaniumandtitaniumalloys--permissiblevariationsofchemicalcompositionforwroughttproductanalysis2007-04-30发布2007-11-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布中国国家标准化管理委员会

GB/T3620.2-2007前本部分代替GB/T3620.2—1994(钛及钛合金加工产品化学成分及成分允许偏差》本部分与GB/T3620.2—1994相比,主要有以下变动:-增加了Nd、Ru和Ta三个合金元素的允许偏差;将将Pd的允许偏差分为两个级别;增加了杂质元素Y的允许偏差;把O的成分划分从原标准的0.20%改为0.30%;把H含量上限从原标准的0.020%改为0.030%;将Mo的含量上限从原标准中的30.0%提高为35.0%。本部分由中国有色金属工业协会提出。本部分由全国有色金属标准化技术委员会归口本部分由宝钛集团有限公司、中国有色金属工业标准计量质量研究所负责起草本部分主要起草人:黄永光、张江峰、乔瑞、王永梅、张平辉、王韦琪。本部分由全国有色金属标准化技术委员会负责解释。本部分所代替标准的历次版本发布情况为:GB/T3620—1983;-GB/T3620.2-1994。

GB/T3620.2—2007钛及钛合金加工产品化学成分允许偏差范围本部分规定了钛及钛合金压力加工产品(板、带、箱、管、棒、线、般还及型材)化学成分的允许偏差本部分适用于钛及钛合金压力加工产品化学成分的复验分析本部分不适用于生产厂出厂产品的分析。本部分不适用于因需方对产品进行再加工造成其杂质元素(如氢、氮、氧)含量改变的复验分析规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件.其随后所有的修改单(不包括勒误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T4698(所有部分)海绵钛、钛及钛合金化学分析方法术语和定义以下术语适用于本标准21复验分析CheCkanalysis雷方在加工产品上取样进行的化学成分分析。化学成分允许偏差permissiblevariationofchemicalcomposition化学成分复验分析实测值与标准中规定的极限值之间的允许差值要求4.1取样总则4.1.1用于取样的产品,应除去氧化物及污染层.其表面不应有水、油污、鳞皮、脏物及其他外来物4.1.2取样工具应预先清洗干净4.1.3试样切取时.不得使用油脂类及其他减摩剂,切取速度要适当,以防止由于发热而使试样氧化,并不得注水冷却。4.1.4所取的全部试样,应进行磁选和清洗。需要长期保存的试样,必须充氩保存。4.2取样部位复验分析的具体取样部位应符合产品标准的规定,或由供需双方商定。43北化学成分仲裁分析方法钛及钛合金化学成分的仲裁分析应按GB/T4698进行。GB/T4698未包括的元素的分析采用供方现行分析方法进行·或由供需双方协商确定。4.4加工产品化学成分允许偏差4.4.1钛及钛合金加工产品化学成分允许偏差除在产品标准或订货单中另有规定外·均应符合表1的规定

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