压力容器安全操作技术试题题库

《压力容器安全操作技术》题库一、填空题1、《特种安全监察条例》中所称特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施。2、特种设备出现故障或者发生异常情况，使用单位应当对其进行全面检查，消除事故隐患后，方可重新投入使用。P1883、特种设备使用单位应当制定特种设备的事故应急措施和救援预案。4、锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施的作业人员及其相关管理人员，应当按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得国家统一格式的特种作业人员证书，方可从事相应的作业或者管理工作5、特种设备使用单位应当对特种设备作业人员进行特种设备安全教育和培训，保证特种设备作业人员具备必要的特种设备安全作业知识。6、特种设备作业人员在作业中应当严格执行特种设备的操作规程和有关的安全规章制度。7、特种设备出现故障或者发生异常情况，未对其进行全面检查、消除事故隐患，继续投入使用的，由特种设备安全监督管理部门责令限期改正；逾期未改正的，处2000元以上2万元以下罚款；情节严重的，责令停止使用或者停产停业整顿8、持证作业人员以考试作弊或者以其他欺骗方式取得《特种设备作业人员证》的，应当吊销《特种设备作业人员证》。9、作为压力容器操作人员，保证压力容器安全运行是自己应尽的职责。10、压强的法定计量单位是“帕斯卡”，简称“帕”，用“Pa”表示。11、压强（p）、压力（F）和受力面积（S）三者的关系是：p压强=F压力/S受力面积。12、1千克力/厘米2=10000千克力/米2=9.8X104Pa13、压力与压强是两个概念不同的物理量，但在压力容器上或一般工程技术上，人们习惯于将压强称为压力。14、1MPa=1X103KPa=1X106Pa15、容器内介质的实际压力称为绝对压力；各种压力表测量容器介质的压力得到的压力表数值称为表压力；介质的压力低于大气压力的部分称为负压力或真空，简称负压。16、绝对压力、表压力及大气压力三者之间的关系为：p绝=p表+p大气。17、通常所说的容器压力或介质压力均指表压力而言。18、容器所盛装的或在容器内参加反应的物质，称之为工作介质。19、压力来源可以分为两类：一类是气体的压力在容器外产生或增大；另一类是气体的压力在容器内产生或增大。20、压力容器是一种用于有压液体的贮存运输，或是传热传质的密闭容器，具有各式各样的结构和形状。21、压力容器的主要工艺参数为压力和温度。22、按壳体承压方式不同，压力容器右分为内压容器和外压容器两大类。23、按设计温度（t）的高低，压力容器可分为低温容器（tW-20oC）、常温容器（-20oC<t<450oC）和高温容器（tN450oC）。24、按安全技术管理分类，压力容器可分为固定式容器和移动式容器两大类。25、按生产工艺过程中的作用原理，压力容器可分为反应容器（代号R）、换热容器（代号E）、分离容器（代号S）和贮存容器（代号C其中球罐代号B）。26、对于某一种材料来说，所能承受的应力有一定的限度，超过了这个限度，物体就会破坏，这一限度就是称为强度。27、厚壁容器壁内外二面温度不一样，存在着温差，如果内壁温度高于外壁，则内壁要膨胀就会受到外壁的约束而不能自由膨胀，这样就产生了温度应力。28、卧式容器常用的是鞍式支座，壳体横卧在两个支座上，由于重量的作用而产生弯曲应力。29、壳体是压力容器最主要的组成部分，最常用的是圆筒形和球形两种。圆筒形壳体由一个圆柱形的筒体和两端的封头或端盖组成。30、在相同的容积条件下，球形壳体的表面积最小。31、为了便于检查、清理容器的内部，装卸、修理工艺内件及满足工艺的需要，一般压力容器都开设有手孔和人孔。32、为了补偿压力容器开孔处的薄弱部位，就需补强措施。33、单层卷焊式筒体是用卷板机将钢板卷成圆筒，然后焊上纵焊缝制成筒节，再将若干筒节组焊成筒体，它与封头或端盖组装成容器。34、法兰连接很少是因强度不足而遭破坏的，但常由于密封不好而导致泄漏。35、法兰连接的紧固型式有螺栓紧固、带铰链的螺栓紧固和“快开式”法兰紧固。36、在直立状态下工作的容器称为立式容器。其支座主要有悬挂式、支承式及裙式三种型式。37、在水平状态下工作的容器称为卧式容器，其支座主要有鞍式、圈座及支承式三类。38、安全阀是一种超压防护装置，它是压力容器应用最为普遍的重要安全附件之一。39、安全阀按其整体结构及加载机构的型式可以分为杠杆式和弹簧式两种。40、安全阀必须垂直安装在容器本体上。41、安全阀的开启压力一般应为容器最高工作压力的1.05—1.10倍。42、《压力容器安全技术监察规程》规定，安全阀要实行定期检验制度，每年至少检验一次。定期检验工作包括清洗、研磨、试验、校正和铅封。43、防爆片又称爆破片，是一种断裂型的超压防护装置，用来闭市在那些不适宜于装设安全阀的压力容器上。44、在压力容器上装压力表是为了测量容器内的压力，操作人员可以根据压力表所指示的压力进行操作，将压力控制在允许范围内。45、压力表准确与否直接关系到容器的安全，未装置压力表或压力表损坏的压力容器是不准运行的。46、压力表的最大量程最好选用为容器工作压力的2倍，最小不能小于1.5倍，最大不能大于3倍。47、压力表的精确度是以压力表的允许误差占刻度极限值的百分数为表示，低压容器一般不应低于2.5级；中压容器不应低于1.5级；高压容器就为1级。47、为了使操作人员能清楚准确地看出压力指示指，压力表表盘直径不能太小，一般不应小于100毫米。如果压力表距离观察地点较远，表盘直径还应增大，距离超过2米时，表盘直径最好不小于150毫米；距离超过5米时，不要小于250毫米。49、压力表必须定期校验，每半年至少经计量部门校验一次。校验完毕应认真填写校验记录和校验合格证并加以铅封。如果容器在正常运行中发现压力表指示不正常或有其它可疑迹象时应立即检验校正。50、液位计安装完毕并经高校后，应在刻度表盘上用红色油漆画出最高、最低液位的警告红线。51、当发现液位计泄漏时，一定要先将液位计的两端阀门关闭，并将管内或板内剩余介质排尽后，才能进行检修。52、压力容器操作人员应根据测温仪表所反映的数据来对容器工况进行调整。53、膨胀式温度计是根据水银、酒精、甲苯等感温液体具有热胀冷缩的物理特性制成的。54、新安装的温度计应经国家计量部门鉴定合格。使用中的温度讲应定期进行校验，误差应在允许的范围内。在测量温度时不宜突然将其直接置于高温介质中。55、压力容器运行中，操作人员通过操作各种阀门，实现对生产工艺系统中的控制和调节。56、一般来说，凡作用于人体产生有害作用，引起体功能或器质性病理变化的物质都叫毒物，在生产过程中所使用或产生的毒物叫工业毒物。在劳动过程中，工业毒物引起的中毒叫职业中毒。57、毒物进入人体的途径有三：即呼吸道、皮肤和消化道。58、燃烧是一种放热常伴随发光和化学反应，是化学能转变成热能的过程。59、燃烧的发生必须同时具备三个条件：可燃物、助燃物和着火源。60、可燃气体、可燃液体的蒸气或可燃粉尘和空气混合达到一定浓度时，遇到火源就会发生爆炸，这个遇到火源就能爆炸的浓度范围，称为爆炸极限。61、生产中使用的压力容器类别繁多，发生事故的情况复杂，有些事故突发性和危害性大，而应急救援活动又涉及到从企业高层以基层人员各个层次，这给事故应急救援工作带来了许多困难，解决这些问题的办法是建立事故应急救援体系并进行了应急救援演练，让企业全体员工知道帮发生时该做什么和该如何做，从而在第一时间控制事故，减轻事故的危害。62、反应容器系指主要用来完成介质的物理、化学反应的容器。63、换热容器主要是用于完成介质的热量交换的压力容器。64、分离容器主要是用于完成介质的流体压力平衡和气体净化分离等到的压力容器。65、贮存容器主要是用于盛装生产用的原料气体、液体、液化气体等压力容器，以保持介质的稳定，保证生产的持续进行。66、《中华人民共和国安全生产法》第八十二条第四款规定：生产经营单位特种作业人员未按照规定经专门的安全作业培训并取得特种作业操作资格证书，上岗作业的，责令限期改正；逾期未改正的，责令停产停业整顿，可以并处二万元以下的罚款。67、《中华人民共和国安全生产法》第五十条规定：从业人员应当接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力。68、《中华人民共和国安全生产法》第二十三条规定：生产经营单位的特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。69、特种设备的生产、使用单位或者检验检测机构，拒不接受特种设备安全监督管理部门依法实施的安全监察的，由特种设备安全监督管理部门责令限期改正；逾期未改正的，责令停产停业整顿，处2万元以上10万元以下的罚款；触犯刑律的，依照刑法关于妨害公务罪或者其他罪的规定，依法追究刑事责任。70、为了便于装卸和校验压力表，压力表与容器之间应装设三通旋塞，旋塞应装在垂直的管段上，并要有开启标志，以便与更换。二、名词解释1、压力：垂直作用在物体表面上的力叫做压力。2、压强：单位面积上承受的力叫压强。3、工作压力：工作压力也称操作压力，系指容器顶部在正常工艺操作时的压力（即不包括液体静压力）。4、最高工作压力：最高工作压力指窗口顶部在工艺操作过程中可能产生的最大表压力（即不包括液体静压力）。压力超过此值时，容器上的安全装置就要动作。5、设计压力：设计压力指在相应设计温度下用以确定容器计算壁厚及其元件尺寸的压力，一般取设计压力等于或略高于最高工作压力。6、介质温度：介质温度系指容器内工作介质的温度，可以用测温仪表测得。7、设计温度：压力容器的设计温度不同于其内部介质可能达到目的的温度，系容器在正常工作过程中，在相应设计压力下，壳壁或元件金属可能达到的最高或最低温度。8、抗拉强度：指钢材试样在拉伸试验中，拉断前所能承受的最大应力。9、屈服极限：指试样在拉伸过程中，拉力不增加（甚至有所下降）还继续显著变形时的最小应力。10、薄膜应力：压力是压力容器最主要的载荷，受内压的窗口，由于壳体在压力作用下要向外扩张，所以在器壁垒森严上总是要产生拉伸应力，这一应力又称为薄膜应力。三、简答题1、什么是最高容许浓度？答：最高容许浓度系指操作人员的工作地点空气中，有害物质的上限允许值。工作地点系指操作人员为观察和管理工作生产过程而经常或定时停留的地点，如果生产操作在车间内许多不同地点进行，则整个车间均算为工作地点。2、压力容器事故现场检查主要包括哪些内容？答：1、容器本体破裂情况检查；2、安全装置的检查；3、现场破坏及人员伤亡勘查。3、压力容器事故过程调查主要包括哪些内容？答：1、事故发生前容器运行情况。2、事故发生经过。3、事故发生时的情况。4、法兰的密封原理是什么？答：法兰就是连接管道和容器端部的圆环，上面开有若干螺栓孔，一对相组配的法兰之间装有垫片，用螺栓连接在一起，通过拧紧螺栓来连接一对法兰，并压紧垫片，使垫片表面产生塑性变形，从而阻塞了容器内介质向外流的通道，起到密封作用。5、安全阀的功能是什么？答：当容器内的压力超过某一规定值时，就自动开启迅速排放容器内部的过压气体，并发出声响，警告操作人员采取降压措施。当压力回复到允许值后，安全阀又自动关闭，使容器内始终低于允许范围的上限，不致困超压而酿成爆炸事故。6、弹簧式安全阀的工作原理是什么？答：当气体作用在阀芯上的力超过弹簧的弹力，弹簧被进一步压缩，阀芯被抬起离开阀座，安全阀开启排气泄压；当气体作用在阀芯上的力小于弹簧的弹力时，阀芯紧压在阀座上，安全阀处于关闭状态。7、杠杆式安全阀的工作原理是什么？答：当重锤的力矩小于气体压力的力矩时，阀芯被顶起离开阀座，安全阀开启排气泄压；当重锤的力矩大于气体压力的力矩时，阀芯紧压在阀座上，安全阀关闭。8、工作介质为高温蒸汽的压力容器压力表的接管上装有一段弯管，其作用是什么？答：工作介质为高温蒸汽的压力容器压力表的接管上要装有一段弯管，使蒸汽在这一段弯管内冷凝，以避免高温蒸汽直接进入压力表内的弹簧管中，使表内元件过热变形而影响压力表的精确度。9、液位计的作用是什么？答：液位计是用来测量液化气体或物料的液位、流量、装量、投料量等的一种计量仪表。压力容器操作人员根据其指示的液位高低来调节或控制充装量，从而保证容器内介质的液位始终在正常范围内，不发生因超装过量而导致的事故或由于过量而造成物料反应不平衡的现象。10、防止易燃介质燃烧爆炸的措施有哪些？答：1、火源控制。包括：明火控制、摩擦与撞击火花的控制、其他火源的控制、电器火花的控制。2、防止易燃介质的泄漏。四、问答题1、《工业企业设计卫生标准》中，对车间中一氧化碳(CO)的最高容许浓度是如何规定的？答：其中规定：一氧化碳的最高容许浓度为30毫克/米3。在作业时间短暂时，一氧化碳的最高容许浓度可予放宽：作业一小时以内容许达到50毫克/米3；半小时以内为100毫克/米3；15—20分钟为200毫克/米3,在上述条件下反复作业时，两次作业时间需间隔二小时以上。2、压力容器在运行过程中常见事故的原因有哪些？答：1、容器本体质量差。2、容器超温、超压、超装运行。3、容器内形成爆炸性混合气体。4、容器附件或连接部位跑、冒、滴、漏，引起着火、引起容器爆炸事故。3、压力容器操作人员的职责是什么？答：1、严格执行各项规章制度，精心操作，认真填写操作运行记录或生产工艺记录，确保生产安全运行；2、出现压力容器有异常现象危及安全时，应采取紧急停机措施并及时向上级报告；3、对任何有害压力窗口的违章指挥，应拒绝执行；4、努力学习业务知识，不断提高操作技能。4、压力容器操作记录一般应包括哪些内容？答：1、生产指挥系统下过的高度指令，包括开机方案、工艺指标及要求等均应准确地记录下来。2、进出容器的各种物料的温度、压力、流量、时间、数量和间歇操作周期。3、容器的实际操作条件，包括不同时间下的压力、温度及其波动范围。4、当班操作期间的操作内容。如机泵的启动次数和停机，阀门的开启和关闭，以及巡回检查的时间、内容及发现的异常情况等。5、操作用工具是否齐全、和本岗位环境卫生是否打扫干净。6、认真做好交换班记录。操作人员在填写操作记录时，要严肃认真，字体要端正，数据要准确，记录要，严禁在操作记录本上乱涂乱改和事后补填的现象，要保证记录本的干净、整齐。操作记录完成后要实行签名制度，便于落实操作责任。5、压力容器开工启用前，操作人员应做好哪些准备工作？答：1、操作人员在上岗操作前，必须按规定着装，带齐操作工具，特别是有些专用的操作工具应随身携带。进入有毒有害气体的车间或场地时，还要带好防潮防毒面罩等劳动保护用品。2、操作人员在上岗操作前，必须按规定认真检查本岗位或本工段的压力容器、机泵及工艺水平流程中的进出口管线、阀门、电器设备、安全阀、压力表、温度计、液位计等各种设备及仪表附件的完善情况；检查岗位或工段的清洁卫生情况。3、操作人员在确认压力容器及设备能投入正常运行后，才能进行开工启动系统投入。6、如何防止安全阀的阀瓣和阀座被粘住或堵塞？答：为了防止安全阀的阀瓣和阀座被告气体中的油垢、水垢或结晶物等粘住或堵塞，用于空气、水蒸气以及带有粘性物质而排放时又不会造成危害的其他气体的安全阀，应定期作手提排气试验，试验时应缓慢操作，轻轻地将提升扳手(弹簧式安全阀)或重锤慢慢举起，听见阀内有气体排出声时即慢慢放下，不允许将提升扳手或重锤迅速提起又突然放下，以免阀瓣在阀座上剧烈震动，冲击损坏密封面。排气试验后，如发现安全阀内有泄漏声，则可能是阀瓣倾斜，可以重复进行了一次试验。安全阀手提排气试验的间隔期限可以根据气体的洁净程度不同来确定。7、压力容器设备的完好标准是什么？答：一、压力容器检验合格，并已输使用登记手续。其具体标志为：1、容器的各项操作性能指标符合设计要求，能满足正常生产的需要。2、操作过程中运转正常，易于平稳地控制各项操作参数。3、密封性能良好，无泄漏现象。4、带搅拌的容器，其搅拌装置运转正常，无异常的振动和杂音。5、带夹套的容器，加热或冷却其内部介质的功能良好。6、换热器无严重结垢。列管式换热器的胀口、焊口；板式换热器的板间；各类换热器的法兰连接处均能密封良好，无泄漏及渗漏。二、装置完整，质量良好。一般来说，它应包括如下各项要求：1、零部件、安全装置、附属装置、仪器、仪表完整，质量符合设计要求。2、压力容器本体整洁，油漆、保温层完整，无严重狍和机械损伤。3、有衬里的窗口，衬里完好，无渗漏及鼓包。4、阀门及各类右拆连接处无“跑、冒、滴、漏”现象。5、基础牢固，支座无严重锈蚀，外管道情况正常。6、各类技术资料齐备、准确、有完整的设备技术档案。7、压力容器在规定期限内进行了定期检验，安全性能好，并已办理了登记证。8、安全阀、爆破片、易熔塞、温度计及压力表等附件牢不可破进行了调校和更换。8、按压力容器承受压力（p）的高低，压力容器可分为哪几个等级？答：按压力容器承受压力（p）的高低，压力容器可分为低压、中压、高压、超高压四个等级。即：㈠低压容器（代号L）：0.1Wp<1.6MPa。㈡中压容器（代号M）：1.6Wp<10MPa。㈢高压容器（代号H）：10Wp<100MPa。㈣超高压容器（代号U）：p三100MPa。9、压力容器由压力产生的应力对安全有哪些影响？答：由内压产生的薄膜应力均匀分布在容器壁的整个截面上，它使容器发生整体变形，且随着应力增大容器变形加剧，当这一应力达到材料的屈服极限时，容器器壁即产生显著的塑性变形，若应力继续增大，容器则因过度的塑性变形而最终破裂。由容器内的压力而产生的薄膜应力就是这样一种应力。因其能直接导致容器的破坏，所以是影响容器的最危险的一种应力。10、压力容器事故容器使用情况调查主要包括哪些内容？答：1、操作人员的业务素质。2、容器档案。3、容器的使用条件。4、安全装置型号、规格、日常维护情况，以及最后一次的检验校正日期等。五、法律法规1、安全生产事故调查的原则是什么？答：安全生产事故调查坚持“四不放过”的原则，即：是指在调查处理工伤事故时，必须坚持事故原因分析不清不放过，事故责任者和群众没有受到教育不放过，没有采取切实可行的防范措施不放过，事故责任者没有受到严肃处理不放过的原则。2、《特种设备作业人员监督管理办法》第二十一条规定特种设备作业人员应当遵守哪些规定？答：第二十一条特种设备作业人员应当遵守以下规定：（一）作业时随身携带证件，并自觉接受用人单位的安全管理和质量技术监督部门的监督检查；（二）积极参加特种设备安全教育和安全技术培训；（三）严格执行特种设备操作规程和有关安全规章制度；（四）拒绝违章指挥；（五）发现事故隐患或者不安全因素应当立即向现场管理人员和单位有关负责人报告；（六）其他有关规定。3、《特种安全监察条例》第五条的具体内容是什么？答：特种设备生产、使用单位应当建立健全特种设备安全管理制度和岗位安全责任制度。特种设备生产、使用单位的主要负责人应当对本单位特种设备的安全全面负责。特种设备生产、使用单位和特种设备检验检测机构，应当接受特种设备安全监督管理部门依法进行的特种设备安全监察。4、特种设备安全技术档案应当包括哪些内容？答：特种设备安全技术档案应当包括以下内容：（一）特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料；（二）特种设备的定期检验和定期自行检查的记录；（三）特种设备的日常使用状况记录；（四）特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；（五）特种设备运行故障和事故记录。5、《特种安全监察条例》对使用单位在用特种设备的日常维护保养