井下工具的基础知识

抽油泵的基础知识主讲：林红内容介绍抽油泵的结构抽油泵用途及工作原理抽油泵的质量检验标准安装质量要求

一、管式抽油泵的结构由工作筒、活塞、凡尔三大部件组成工作筒柱塞凡尔工作筒由外管、外管接箍外管外管接箍活塞：是一个中空的圆柱体，上下各有一个游动凡尔。上游动凡尔下游动凡尔柱塞游动凡尔球、座防砂槽的作用为了减小进入间隙的砂粒对摩擦副(泵筒与柱塞）的危害，人们在柱塞表面设计出沿周向的环形槽。当砂粒移动到槽的位置时，尤其是砂粒承受正压力时，会很容易地进入槽内，由于槽深远大于砂粒粒径，进入到槽内的砂粒不再与泵筒摩擦，不形成直接砂害。槽内的砂粒并不是静止的，在间隙油流的冲击下，总有随油流移动的趋势，一旦间隙合适，就会重新回到间隙中。随着时间的增长，槽中的砂粒会越聚越多，砂粒集中进入间隙可能性加大，在间隙中形成富砂区，使局部间隙中砂的浓度提高，磨损加剧，极易形成砂卡。槽中那些粒径与间隙尺寸相近的砂粒，重新进入间隙时，会与槽的下沿发生剧烈摩擦或碰撞，从而发生凿削磨损（见图2-2[3]），使柱塞金属脱落。脱落下来的金属，由于和柱塞材料性能接近，很容易发生粘着磨损，加大泵磨损速度。当槽中砂粒积累接近满槽时，后进入砂粒就不能完全进入槽中，形成以槽为根基的凸出尖角，这个尖角由于有稳固根基，会对泵筒进行切削划损，这种划损是位置固定的、往复的，因此划损速度很快图2-2泵柱塞实际磨损情况当槽中砂粒积累接近满槽时，后进入砂粒就不能完全进入槽中，形成以槽为根基另外在含砂少的油井中使用开槽柱塞，能有效地预防微量砂对抽油泵可能造成的危害；而在含砂高的油井中使用带防砂槽柱塞，不但没有防砂效果，还会增加砂卡的可能。泵柱塞实际磨损情况固定凡尔：由固定凡尔罩、固定凡尔球、凡尔座、固定凡尔压帽组成固定凡尔罩固定凡尔压帽固定凡尔球、座二、抽油泵的用途及工作原理1、用途：安装在油管的下部，沉没在井液中，通过抽油机、抽油杆传递动力直接对油井内液体进行抽吸。2、原理：抽吸过程中，柱塞在泵筒内随抽油杆的运动做上下往复运动，上冲程时，游动阀关闭，固定阀开启，柱塞将泵筒上腔室液体排至泵上油管内，与此同时，井内液体在泵入口压差作用下，经固定阀进入并充满泵筒下腔室；下冲程时，固定阀关闭，游动阀开启，泵筒下腔室的液体经游动阀转移到泵筒上腔室。柱塞上下连续的往复运动，便将井液不断地抽吸到井口，进入集输系统。三、抽油泵的质量检验标准一、抽油泵的三级间隙一级：0.025mm—0.088mm二级:0.050mm—0.113mm三级:0.075mm—0.138mm二、漏失量标准

型号级别￠32￠38￠44￠50￠56￠701级2002352753153555502级41550058060574511703级7609101060121013602140四、安装质量要求

抽油泵组装后，对泵筒、各接头、吸入阀组件各密封面和油管螺纹进行密封实验，达到规定压力，保持5分钟，压降不超0.5MPa位合格；密封和漏失量实验介质使用10号轻柴油，漏失量符合标准；实验合格后，在泵筒内壁、柱塞涂防锈油，接头戴防护帽待用；出厂时必须填写相关的合格证后方可出厂。过桥泵在抽油过程中，由于泵下尾管较长或有封隔器作用时，泵筒受到较大的拉力，在此力的作用下泵筒发生缩径变形，增加了柱塞的下午阻力，严重时会发生卡泵。所谓过桥泵就是在常规泵的上、下接箍之间搭了一个受力桥（过桥泵外管），而泵筒仅靠一端固定于外管内，这样就避免了泵筒受力变形。这种泵有以下特点：1、适用于深层开采井、需带有井下工具进行工艺措施的油井和加长尾管的油井；2、在分层开采中，封隔器坐封、解封时，坐封力和解封力作用在过桥管上，消除原来泵筒上所受的封隔器坐封力和解封力，可避免对抽油泵造成不良影响，提高柱塞的垂直度，避免柱塞偏磨、泵筒变形等发生；3、有较强的抗破坏能力。泵在起下作业过程中，与套管内壁碰撞，在运输周转过程中，颠簸力都作用在过桥管上，泵筒变形本身不受影响。4、过桥泵具有泵效高、使用寿命较长的优点，又具有较强抗弯、抗压和抗震动能力。结构比管式泵多了一个外管工作原理同普通抽油泵泄油器的基础知识泄油器的结构泄油器由（１）壳体、（２）卡簧（３）空心销子组成、（4）“O”

型圈.1342

泄油器的用途泄油器，安装于抽油井油管柱下部，用于油田抽油机井修井时的油管管柱泄油、小循环反洗或小型循环作业该泄油器可解决砂卡井、杆断井无法泄掉油管内的油液的问题，可减少由于此原因造成的大量的地面污染，改善修井工人的工作环境（用于管柱的泄油）泄油器的工作原理泄油器，接在深井泵固定阀总成与抽油泵泵筒之间。检泵作业时，在活塞起出油管后，从井口向油管内投一撞击杆，将空心销子打断，使油管中的原油通过泄油孔泄入井内而不被带出，达到泄油的目的。泄油器技术要求及注意事项组装完毕后，试压20MPA，稳压5分钟不渗不漏为合格未撞断泄油器销钉前，泄油器销钉不泄漏。主要技术参数：27/8TBG外径90mmY221-114封隔器的基础知识Y221-114封隔器的结构及用途结构：由上接头、调节环、胶筒、隔环、中心管、锥体、卡瓦、扶正体、下接头等组成。用途：用于分层试油、采油、堵水等。封隔器的代号意义封隔器封隔件分类代号分类名称自封式压缩式楔入式扩张式分类代号ZYXK支撑方式名称尾管单向卡瓦无支撑双向卡瓦锚瓦支撑方式代号12345坐封方式名称提放管柱转管柱自封液压下工具坐封方式代号12345解封方式名称提放管柱转管柱钻铣液压下工具解封方式代号12345Y221-114封隔器的工作原理坐封：下至预定深度，上提管柱，并旋转，使扶正体转到座封位置，促使卡瓦张开，卡在套管内壁，下放管柱，利用管柱的重量压缩胶筒产生形变，实现座封。解封：上提管柱，胶筒收回，恢复原状。视频封隔器在下井过程中换向机构的转动销钉始终在短轨道上死点内，当封隔器下到设计位置后，上提座封所需高度，再连续进行不间断的正转管柱，此时中心管也不停的旋转（中心管带动轨道销钉和转动环也不停转动）。这时慢放管柱，转动销钉就进入长轨道然后停止转动油管，继续下放管柱，在扶正块与套管内壁摩擦力的作用下，托住卡瓦牙，椎体下移撑开卡瓦，卡在套管壁上，并且在油管的重量作用下使胶筒轴向压缩、径向扩张，从而封隔油套环空。解封时，上提油管，中心管上移，转动销钉沿轨道斜壁移至短轨道下死点，胶筒和卡瓦牙收回，从而解封。胶筒外径：φ113，与工具外径相同。胶筒内径：φ73.4（便于油管联接），厚度19.8mm，与现使用的51/2工具胶筒厚度20mm相近。中胶筒：中间有应力槽，便于首先变形。上下胶筒：胶筒一端带锥面，便于保护胶筒。中胶筒上下胶筒胶筒的要求质量检查与安装测试要求各螺纹丝扣完好无损；封隔器卡瓦外经≤钢体外经为合格；胶筒无龟裂、变形、损伤等缺陷；

各螺纹部位连接牢固可靠；总装配长度不超标准；轨道换向灵活轨道销钉在轨道槽内换向灵活扶正体自动下落复位卡瓦回收；整机密封性能检验打压至额定工作压力稳压5min各连接处不渗不漏为合格；强度试压后测量钢体无变形为合格Y221-114封隔器的操作方法、注意事项、及技术参数操作方法：下井前检查封隔器是否完好、灵活；下至预定位置，上提管柱至座封高度,旋转缓慢下放，即可使封隔器座封；解封时，上提油管超过座封高度即可解封注意事项：下油管时上提管柱高度不得超