真空泵检修作业指导书

天津大唐盘山发电有限责任公司企业标准天津大唐盘山发电有限责任公司企业标准ICSQB真空泵检修作业指导书真空泵检修作业指导书版次页码日期修改人审核人批准人修改记录002023-09-012023-09-01公布2023-12-01实施天津大唐盘山发电有限责任公司公布Q/CDT-IPSPCQ/CDT-IPSPC1001.Q23—2023Q/CDT-IPSPCQ/CDT-IPSPC1001.Q23—2023目目次目的 1适用范围 1作业条件 1风险分析/危害辨识 1用工人员组织 2窗口打算 2备件和工具明细 3检修工程及工艺流程 4检修工序及质量标准 5质量记录 13试验报告 16完工报告单 17转动设备品质再鉴定记录表 19设备检修不符合工程处理单 20业主检修阅历反响 21承包商阅历反响 2217其他 23I真空泵检修作业指导书真空泵检修作业指导书目的保证真空泵检修符合检修工艺质量要求、文明生产治理标准。为全部参与本工程的工作人员，质检人员确定必需遵循的质量保证程序。适用范围适用于天津大唐盘山发电有限责任公司六台真空泵检修工作.作业条件真空泵停电，办理检修工作票。作业组成员了解检修前真空泵的缺陷。作业组成员了解真空泵的运行状态及小时数。清点全部专用工具齐全，检查适宜，试验牢靠。参与检修的人员必需生疏本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修工程，工艺质量标准等。参与本检修工程的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。预备好检修用的各易损件，及材料。开工前召开专题会，对各检修参与人员进展组内分工，并且进展安全、技术交底。风险分析/危害辨识真空泵检修总危害辨识：参与检修的人员进展安全教育和技术培训，到达上岗条件。真空泵与全部系统完全解列,内部无压力。真空泵解体、检修、试验和抽穿转子时严禁损伤设备及其部件。严禁携带工具以外的其它物品〔如金属性物品或锐利物品〕。作业组成员的着装要符合工作要求。所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗弃在设备内。各作业过程作业组长要进展安全交底，做好危急预想。解体阶段的风险分析：严格执行<电业工作安全措施>.起吊搬运留神慎重,以免损坏设备.拆下的全部冷却水管口及油管口要用塑料布包好.。拆下的零部件应整齐地放在工作胶皮上,不准与地面直接接触,并用塑料布或再生布盖好。抽、穿转子及起吊端盖阶段的风险分析：电动葫芦起吊，必需有专业人员指挥、监护。起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。起吊物件要绑扎结实、起吊平稳。抽、穿转子时，认真检查间隙均匀，防止定转子相互碰撞、摩擦。转子吊出后，要放在枕木上，，转子放稳后要用蓬布将转子盖好，并用封条封好，等待检修。现场设专职安全监护人。作业时，其他闲杂人员不得入内。检修阶段的风险分析：每天开工前工作负责人向工作班成员及民工交代安全留意事项，工作完毕后，总结当天的安全工作状况1真空泵进展内部检修时，严格执行检修工艺规程和真空泵内部进出制度，保证检修工作顺当进展。在检修中使用扁铲、铁丝、锯条等时要时刻留意不能将断头迸入真空泵内部。回装阶段的风险分析：真空泵回装前，应全面检查真空泵内部的全部检修工作全部完毕，全部部件检修全部合格，内部卫生全部清理干净。真空泵回装时，认真检查真空泵内部无任何异物。真空泵回装时，认真检查汽机、热工、保护专业的全部相关工作应全部完毕，并通知相关部门或班组。真空泵文明施工作业措施严格按《电气设备检修工艺规程》和《修理作业技术标准质量验收记录》开展工作。ISO9002全部工作必需坚持“四不开工、五不完毕”。现场和工具柜工具、零部件放置有序，真空泵拆下的零部件必需用塑料布包好并作好记号以便回装。真空泵工作区域卫生干净、干净，每天开工和收工必需清扫一次卫生。工作完毕应做到工完、料尽场地清，真空泵本体和检修零部件干净干净。因跑、冒、漏、滴影响工作环境及现场卫生后，必需准时清理。全部检修人员必需严格遵守工作纪律，严禁工作现场打闹、玩耍等造成不良影响大事发生。严格真空泵本体进出制度。当天检修任务完毕后肯定要用专用蓬布苫好，并将检修所用照明电源断掉。所拉检修临时电源、水管等肯定要横平竖直，保证干净、美观。组织及人员分工:组织措施在协作抽、穿转子的过程中，设组长一名，各作业人员必需听从组长统一指挥。各小组织成员，按分工明确，各负其责，不得随便离开检修现场。在抽、穿转子前召集全部成员召开现场会并进展安全技术交底。4.6.15〔略〕用工人员组织在真空泵检修的整个过程中抽、穿转子是整个作业过程中的重点，要求全部作业人员要高度重视，精力要高度集中，不得消灭一丝失误，为此，在这个过程中必需细心组织合理分工。在抽、穿转子的过组织措施在协作抽、穿转子的过程中，设组长一名，各作业人员必需听从组长统一指挥；各小组织成员，按分工明确，各负其责，不得随便离开检修现场；在抽、穿转子前召集全部成员召开现场会并进展安全技术交底；真空泵抽、穿转子必需由车间领导组织协调；全部在场的工作人员必需保持良好的精神状态；抽转子时，车间专工必需在场监护；抽、穿转子的整个作业过程，必需由专业工龄在5年以上的专业起重工统一指挥，一切工作人员必需听从指挥；全部的组织措施、安全措施、技术措施预备就绪前方可进展工作。窗口打算见附件12备件和工具明细一、材料类：序号名称规格数量1破布202石棉纸1-1.5103塑料布504一般胶皮〔6mm〕505砂纸(#0、#1、#2)206青壳纸57水砂纸208清洗剂DX25109密封胶〔587、703〕1010生料带1011氧气212乙炔113氧气带5014乙炔带5015煤油1016油石217接电源线轴1二、工具类序号名称规格数量内六方扳手公制\英制各一套磁性表座、百分表0——10mm3塑料布扒轮10Kg1铜棒梅花扳手φ20*200φ40*20012——3211拆端盖专用支架一套塞尺200mm一把拆轴套专用扳手游标卡尺200一套1游标深度尺2001千分尺0-251钢板尺3001常用工具1起重工具1专用扳手1专用顶丝1三、备件类序号物资名称规格型号数量叶轮1.011轴1.021轴套2.012伐片5.0223遮断板遮断板NU2265.0112.0113.02检修工程及工艺流程泵的解体撤除泵与电机联轴器罩，吊走电机。撤除真空泵驱动端与热交换器、气水分别器连接的管道。松开泵驱动端进、排气管口法兰螺栓。测量泵转子轴承的窜动间隙，做好记录。加热拆去泵联轴器。分别从两端拆卸轴承体盖板〔12.04/13.04〕联结螺栓，卸下盖板。分别拆卸轴承内圈定位圈的弹簧卡圈〔12.07/13.07〕。松开两端轴承体内侧盖板〔12.05/13.05〕与轴承体联结螺栓。拆下两端的轴承体〔12.03/13.03〕，记录原先调整垫厚度。8.1.10用扒轮拆卸两端轴承〔12.01/13.01/13.02〕。8.1.11卸下两端的轴承内压板(12.05/13.05)及轴封圈〔14.00/14.00〕。8.1.12松开泵两端填料压盖螺栓〔11.05/11.05〕。8.1.13分别取出填料盒、平垫及填料〔11.02/11.03/10.01/10.02〕。测量泵转子在泵体的总窜，做好记录。用枕木将泵筒体垫放稳固。拆卸驱动侧进、排气端盖〔7.01〕与泵筒体〔6.01〕联结螺栓〔6.03〕。拆卸泵端盖与根底的固定螺栓，吊走泵端盖〔7.01〕,进出仓板〔3.01〕。窜出泵转子(1.01)。拆卸自由端侧盖板(9.01),对内部遮断板、伐片进展检查。将泵转子运回检修间，拆卸两侧轴套，卸下叶轮。〔测量定位尺寸〕。翻开气水分别器人孔门，进展清理检查。拆卸泵自动补水、溢流阀进展检查。拆卸热交换器进出水端盖进展清理。解体部件的检查、测量检查叶轮、轴、两侧泵端盖、气水分别器有无汽蚀、损伤，进展金属检查。检查叶轮、两侧仓板、轴承体腔室、轴、轴套有无磨损。检查两端轴承有无磨损。检查两侧遮断板、伐片有无损伤。分别测量轴与轴承、轴套、叶轮的协作尺寸。检查自动补水、溢流阀。轴测量弯曲度。泵进气管喷水旋流器检查。轴承体与轴承协作尺寸测量、测量轴承在轴承室里的窜动间隙。泵组装将叶轮回装在轴上。〔校核定位尺寸〕将两侧轴套装在轴上，泵转子运至设备现场。将泵转子窜入泵筒体内。回装驱动端进排仓板、泵体端盖端盖对称紧固泵端盖与泵筒体联结螺栓。4Q/CDT-IPSPC1001.Q23—2023紧固泵端盖与基座联结螺栓。测量泵转子窜动量。回装两端轴封水封环、平垫、填料盒、填料压盖。分别回装两端轴承体轴封圈、轴承内压板。回装两端轴承，待轴承冷却后，两侧均匀加满润滑脂。回装两端轴承体。回装驱动端轴承体外压盖。将驱动端内压板与轴承体联结螺栓紧固。紧外压盖螺栓，将外压盖、轴承体固定在泵端盖轴承支架上。将自由端轴承内压板上弹簧装上，再旋紧压板与轴承体联结螺栓。在驱动端架上圆表，将泵转子调至分中位置。保持泵转子分中位置，测量自由端轴承体端面与泵端盖轴承支架端面的间距数值，按此数值调整泵转子分中调整垫。调整好垫后，旋紧轴承体与支架的联结螺栓。回装轴承体外压盖。依据向自由端半侧复测泵转子分中尺寸。回装两端遮断板、伐片。回装泵联轴器。将泵电机回位，泵中心调整，回装联轴器连接套、传动柱销、联轴器罩。回装泵与热交换器、气水分别器各个联结管路。联结驱动端泵进、排气管法兰螺栓。泵两端轴封装填料，调整填料压盖适中紧度。回装泵自动补水、溢流阀。回装热交换器进、出水端盖。检修工序及质量标准5检修工程检修性质检修性质检修工程检修性质检修性质开工日期竣工日期检修工程打算工日实际工日检修周期工程负责人质量控制点(W、H)检修执行大修小修H1、W1~2、C1~7依现场实际状况而定。41用工统计分项待检点(W、H)检修及更材质、规格检修记录修前C12胶皮。一、解体监视点内容换标准、型号〔或描周期述〕消耗1布置状况安全措施完善分项分项待检点(W、H)监视点内容检修及更换标准、周期材质、规格型号〔或描述〕检修记录消耗修前C2撤除泵与电机联轴器罩，吊走电机。撤除真空泵驱动端与热交换器、气水分别器连接的管道。松开泵驱动端进、排气管口法兰螺栓。测量泵转子轴承的窜动间隙，做好记录。加热拆去泵联轴器。分项分项待检点(W、H)监视点内容检修及更换标准、周期材质、规格型号〔或描述〕检修记录消耗修前C3分别从两端拆卸轴承体盖板〔12.04/13.04〕联结螺栓，卸下盖板。分别拆卸轴承内圈定位圈弹簧卡圈〔12.07/13.0。松开两端轴承体内侧盖板〔12.05/13.05〕与轴承体联结螺栓。拆下两端的轴承体12.03/13.0录原先调整垫厚度。用扒轮拆卸两端轴承〔12.01/13.01/13.0。卸下两端的轴承内压板(12.05/13.05)及轴封圈14.00/14.0。松开泵两端填料压盖螺栓〔11.05/11.0。〔11.02/11.03/10.01/10.0。分项分项待检点(W、H)监视点内容检修及更换标准、周期总窜量材质、规格型号〔或描述〕检修记录消耗修前C4测量泵转子在泵体的总窜，做好记录。用枕木将泵筒体垫放稳固。1.0mm。拆卸驱动侧进、排气端盖〔7.01〕与泵筒体6.0〕联结螺栓6.0。拆卸泵端盖与根底的固定螺栓，吊走泵端盖7.0〕3.0。窜出泵转子(1.01)。拆卸自由端侧盖板(9.01),对内部遮断板、伐片进展检查。W1将泵转子运回检修间，拆卸两侧轴套，〔测量定位尺寸。C5翻开气水分别器人孔门，进展清理检查。拆卸泵自动补水、溢流阀进展检查。拆卸热交换器进出水端盖进展清理。C6检查叶轮、轴、两侧泵端盖、气水分别检修及更检修及更换标准、周期材质、规格型号〔或描述〕检修记录消耗修前分项待检点监视点内容(W、H)二、解体部件器有无汽蚀、损伤，进展金属检查。的检查、测量轴套有无磨损。检查两端轴承有无磨损。检查两侧遮断板、伐片有无损伤。分别测量轴与轴承、轴套、叶轮的协作尺寸。检查自动补水、溢流阀。轴测量弯曲度。泵进气管喷水旋流器检查。W2轴承体与轴承协作尺寸测量、测量轴承在轴承室里的窜动间隙。C7〔校核定位尺寸〕将两侧轴套装在轴上，泵转子运至设备三、转子及泵现场。将泵转子窜入泵筒体内。回装驱动端进排仓板、泵体端盖端盖体组装对称紧固泵端盖与泵筒体联结螺栓。紧固泵端盖与基座联结螺栓。分项分项待检点(W、H)监视点内容检修及更换标准、周期总窜量1.0mm材质、规格型号〔或描述〕检修记录消耗修前H1测量泵转子窜动量。分项分项待检点(W、H)监视点内容检修及更换标准、周期材质、规格型号〔或描述〕检修记录消耗修前C8回装两端轴封水封环、平垫、填料盒、填料压盖。分别回装两端轴承体轴封圈、轴承内压板。回装两端轴承，待轴承冷却后，两侧均匀加满润滑脂。回装两端轴承体。回装驱动端轴承体外压盖。将驱动端内压板与轴承体联结螺栓紧固。紧外压盖螺栓，将外压盖、轴承体固定在泵端盖轴承支架上。将自由端轴承内压板上弹簧装上，再旋紧压板与轴承体联结螺栓。C9在驱动端架上圆表，将泵转子调至分中分项待检点分项待检点(W、H)监视点内容检修及更换标准、周期材质、规格型号〔或描述〕检修记录消耗修前W3位置。保持泵转子分中位置，测量自由端轴承体端面与泵端盖轴承支架端面的间距数值，按此数值调整泵转子分中调整垫。调整好垫后，旋紧轴承体与支架的联结螺栓。回装轴承体外压盖。依据向自由端半侧复测泵转子分中尺寸。回装两端遮断板、伐片。回装泵联轴器。将泵电机回位，泵中心调整，回装联轴器连接套、传动柱销、联轴器罩。回装泵与热交换器、气水分别器各个联结管路。联结驱动端泵进、排气管法兰螺栓。泵两端轴封装填料，调整填料压盖适中紧度。回装泵自动补水、溢流阀。回装热交换器进、出水端盖。真空泵大修检查质量记录泵解体测量工程驱动端轴承窜动间隙自由端轴承窜动间隙泵转子中分泵转子总窜泵解体测量工程驱动端轴承窜动间隙自由端轴承窜动间隙泵转子中分泵转子总窜叶轮在轴上定位尺寸测量数据标准0.50mm1.0mm检查负责人： 承包商质检员验收： 监理验收：日期： 日期： 日期：解体部件检查：W2

点检员验收：日期：部件名称部件名称磨损裂纹腐蚀其它状况修复说明叶轮轴自由端轴套驱动端轴套自由端仓板驱动端仓板自由端泵端盖驱动端泵端盖自由端轴承体驱动端轴承体气水分别器自动补水阀自动溢流阀自由侧遮断板驱动侧遮断板检查负责人： 承包商质检员验收：监理验收：点检员验收：日期： 日期：日期：日期：10.3泵部件协作尺寸测量检查：W3泵部件协作尺寸测量 外径尺寸 内径尺寸协作间隙标准轴弯曲度≤0.03轴与叶轮协作尺寸轴与轴套协作〔自由侧〕0.04-0.14轴与轴套协作〔驱动侧〕0.04-0.14轴与轴承〔自由侧〕0-0.02轴与轴承〔驱动侧〕0-0.02轴承与轴承体〔自由侧〕0-0.02轴承与轴承体〔驱动侧〕0-0.02轴与联轴器协作-0.02--0驱动侧滚柱轴承0.02-0.05自由侧滚柱轴承0.02-0.05自由侧球轴承0.02-0.05检查负责人： 承包商质检员验收：监理验收：点检员验收：日期： 日期：10.4组装数据测量：H1日期：日期：组装数据测量泵转子总窜实测数据标准1.0mm泵转子分中〔自由侧移动〕0.50mm自由端轴承窜动间隙转子分中调整垫厚度检查负责人：日期：承包商质检员验收：日期：监理验收：日期：日期：点检员验收：试验报告备品备件检验记录序号产品名称规格检验内容序号产品名称规格检验内容检查记录检查人/日期Q/CDT-IPSPCQ/CDT-IPSPC1001.Q23—2023Q/CDT-IPSPCQ/CDT-IPSPC1001.Q23—2023完工报告单工程名称工作

完工报告单

页： 版1设备编码：□A级□C级□D级一、打算检修时间 年 月 日 时至 年 月 日 时实际检修时间 年 月 日 时至 年 月 日 二、检修中进展的主要工作三、检修中觉察并消退的主要缺陷四、尚未消退的缺陷及未消缺的缘由五、技术记录状况六、设备变更或改进状况，异动报告和图纸修改状况七、质量监视点执行状况H点个，W点个；H点个，W点个；八、设备和人身安全状况17九、实际工时消耗记录锅热电焊起金保其小备注炉工气工重相温它计人数工日十、主要备品配件、材料消耗记录名