水轮发电机组检修作业指导书

水电站水轮发电机组检修作业指导书编写:审核:批准:202312月一、水轮机检修作业指导书1目的保证水轮机拆机符合技术治理要求。为全部参与本工程的工作人员确定必需遵循的质量保证程序。2适用范围本作业指导书仅适用于水电站水轮机〔 HLA351-WJ-93〕局部的拆机标准。引用标准DL/T817-2023《卧式水轮发电机检修技术规程》。《中华人民共和国电力工业部电业安全工作规程》 〔热力和机械局部一1994版〕作业条件4.1.1工作人员需是专业从事水轮机机械局部检修人员。职责与权限；水轮机局部的拆机由现场工作负责人负责，工作负责人依工作状况确定适当人数；指定专人做好记录，确保记录真实、准确、工整；对施工现场进展安全监护，做好安全防护标示。5作业预备安全预备工作负责人应填写《水轮机机械局部检修》工作票并由签发人签发后提前一天送达运行中控室；工作负责人组织工作人员开展危急点分析，按要求做好现场安全措施；工具、材料预备序号所需工具及材料数量序号所需工具及材料数量112寸2把2呆扳手〔24—27〕2把3梅花扳手〔24—27〕2把4钢丝绳〔200mm〕2米5专用扳手2把6重力扳手1套6作业开头7油漆刷2把拆机预备工作工作负责人办理工作票许可，检查安全措施，交待工作范围，有疑问时应提出；工作负责人、工作票签发人和工作许可人，分别在工作票上签名，许可开工。工作票一式两份，一份留中控室，一份带到工作现场；召开班前会，进展开工前“三交待”并依据状况对工作任务进展具体分工。检查主阀是否关闭，旁通阀是否关闭。检查尾水闸门是否关闭，翻开尾水弯管上软铜管观看尾水水位在尾水锥以下。水轮机拆卸1〕拆开尾水短管上补气管，尾水短管，尾水弯管，在尾水锥上加盖检修专用密封盖分解预备,分解前作好记号与记录；〔见记录附表〕撤除水轮机大轴挡水盖，检查大轴挡水盖密封橡条；对转轮与轴的连接螺栓进展分解，使用顶针和导向杆取出转轮。对拐臂，连杆，导叶套筒进展拆卸。对顶盖螺栓进展分解，取下顶盖，取下活动导叶；记录附表7.2 水轮机导叶间隙记录表；〔测端面间隙时导叶序号为序号栏前面数字〕端面间隙端面间隙导叶序号前端后端立面间隙测量记录人备注大小大小1-21-22-33-44-55-66-77-88-99-1010-1111-1212-1313-1414-1515-1616-18作业流程图开开始£L承受工作任务，做好工具、材料预备二调速系统机械局部检修作业指导书i适用范围本作业指导书适用于电站YWT-PLC-1800/4.0型调速器检修作业指导。2引用标准GB/T9652.1-1997《水轮机调速器与油压装置技术条件》；DL408-91《电业安全工作规程》〔热力和机械局部〕；CWT-2/2调速器技术使用说明书；3作业条件工作人员不少于两人，并经年度安全规程考试合格，持证上岗，其中必需有一名工作负责人;设备需停电，无油压，填写机械工作票和危急点及掌握措施，按要求做好安全措施。90%；作业预备承受工作任务，做好工器具、材料预备；序号序号1检修所用工具、材料活动扳手〔6英寸、8英寸、12英寸〕数量1把梅花扳手1套23呆扳手1套4起子〔8英寸、12英寸〕1把5手锤〔1.5磅、1磅〕1把6百分表〔0~10mm〕2块7百分表架2个8秒表1块9棉纱2公斤10汽油2公斤11面粉3公斤12绸布1m213毛刷〔3寸、5寸〕2把填写工作票和危急点及掌握措施工作负责人依据工作任务，填写机械工作票，并由签发人签发后提前报运行中控室;工作负责人组织工作成员开展危急点分析，并填写危急点及掌握措施。安全措施及危急源掌握；水轮发电机组解列、停机、退出备用；关闭主阀，关闭旁通阀；并在其把手上悬挂“制止合闸，有人工作”标示牌,并悬挂链锁；切断调速器交直流电源，并在其把手上悬挂“制止合闸，有人工作”标示牌；434将压油泵操作把手放“切”位置，并在其把手上悬挂“制止合闸，有人工作”标示牌；435断开压油泵动力电源开关，并在其把手上悬挂“制止合闸，有人工作”标示牌。436关闭压油罐出口油阀，并在其把手上悬挂“制止合闸，有人工作”标示牌，并悬挂链锁5作业步骤办理工作许可，检查安全措施；工作负责人会同工作许可人到现场检查所做的安全措施，交待工作范围和留意事项，有疑问时应准时提出；工作负责人和工作许可人分别在工作票上签名，许可开工；工作票一份留值守班，一份带到工作现场；召开班前会，交待安全留意事项；工作负责人组织工作成员召开班前会，宣读工作票，具体交待工作范围和安全留意事项；工作负责人检查工作成员是否穿工作服，戴安全帽；提示工作人员正确使用工具，不要误动、碰伤设备，严格遵守，《电业安全工作规程》、工作现场严禁吸烟，保持干净、文明施工；工作负责人依据成员的思想、技术和身体状况进展具体分工。开头工作协作电气检修人员除调速柜内的有关电气接线；检查调速柜的电磁阀动作状况，假设动作不正常，需拆下分解处理或更换阀；检查上下喷针电磁阀开关的动作状况，假设不正常，必需分解处理；检查掌握折向器的电磁阀，假设动作不敏捷，需拆下分解处理；检查事故停机电接点压力的动作状况，信号是否正常，需拆下跟换；检查双重过滤器是否有杂物堵塞，假设不正常，必需分解处理；；拆卸双重过滤器的固定螺栓，整体拿下双重过滤器；分解过滤器，清洗检查滤网，疏通油孔，如滤网有破损应更换滤网；回装滤过网之前，腔体内肯定要布满透平油，排出腔体内气体；装复过滤器，转换手柄要求操作敏捷无卡阻现象；在通以压力油后，管路及阀门排解各治理的剩油，分段拆卸各油管、阀门；

应无渗油现象清洗油管道，将毛刷绑在铁丝上，穿入管内来回拉动，再用毛巾或破布蘸汽油来回清洗，最终用白布擦干净，涂一层干净的透平油;543检查管道上各法兰面，法兰面应平坦无毛刺，管接头应连接严密，丝扣无损坏；544管道外表按规定补刷或重刷油漆；全部阀门应分解清扫检查，装复后，以工作压力的 1.25倍作耐压试验，30分钟无渗漏；更换各接合面垫片，恢复各油管、阀门至原工作状态；使用压力滤油机滤油待油内无杂质颜色正常并经化验合格后充油。结尾工作清扫现场，工作成员退消灭场待令；检查调速器及管路渗油状况；召开班后会，工作负责人在工作完成后，工作成员汇报工作状况；整理各种试验记录，指出检修过程中的担忧全现象及违章行为，并总结阅历教训；验收。工作负责人会同验收人员到工作现场检查验收， 对验收人员提出的问题必需确定答复，验收不合格应返回重工作直至验收合格。填写记录，消票。验收合格，办理工作标票终结手续，双方在质量验收卡上签字，在工作票是签字，消票。6作业流程图开头承受工作任务，做好工器具、材料预备填写工作票、危急点及掌握措施办理工作许可，检查安全措施召开班前会，交待安全留意事项依据需要依据需要,补充安全措施开头工作工作完毕召开班后会清理现场，工作班成员退消灭场待令验收填写记录、消票三压油装置检修作业指导书1适用范围本作业指导书适用于电站YWT-PLC-1800/4.0型调速器油压装置检修作业指导。GB9652—88《水轮机调速器与油压装置技术条件》；DL408—91《电业安全工作规程》〔热力和机械局部〕；3作业条件2人，并经年度安全考试合格，持证上岗，其中必需有一名工作负责人；90%；设备需停电，无油压，填写机械工作票和危急点及掌握措施，按要求作好安全措施。4作用预备承受工作任务，做好工器具，材料预备，工作负责人依据工作任务，确定检修试验项目；组织工作人员清理仪器，设备和材料。序号序号检修所用工具、材料设备数量4紫铜棒〔①30200mm〕1根5手锤〔1.5磅、1磅〕1把6棉纱10公斤7面粉3公斤8汽油3公斤9行灯1个10毛巾4条11金相砂纸5张12油漆〔兰色〕2公斤13油漆刷〔3寸、5寸〕2把1活动扳手〔1活动扳手〔6寸、8寸、12寸〕1把2梅花扳手1套3平口起子〔6寸、8寸、12寸〕1把421工作负责人依据工作任务，填写机械工作票，并由签发人签发后提前报运行值守班；4.2.2工作负责人组织工作成员开展危急点分析，并填写危急点及掌握措施。安全措施及危急点掌握水轮发电机组解列、停机、退出备用；关闭主阀，关闭旁通阀；并在其把手上悬挂“制止合闸，有人工作”标示牌，并悬挂链锁；切断调速器交直流电源，并在其把手上悬挂“制止合闸，有人工作”标示牌；将压油泵操作把手放“切”位置，并在其把手上悬挂“制止合闸，有人工作”标示牌；断开压油泵动力电源开关，并在其把手上悬挂“制止合闸，有人工作”标示牌4.3.6关闭压油罐出口油阀，并在其把手上悬挂“制止合闸，有人工作”标示牌，并悬挂链锁；翻开压力油罐排气阀，并在其把手上悬挂“制止合闸，有人操作”标示牌；压力油槽及调速系统油压排至零。5作业步骤办理工作许可，检查安全措施工作负责人会同工作许可人到现场检查所做的安全措施， 交待工作范围，交待留意事项，有疑问时应提出；工作负责人和工作许可人分别在工作票上签名，许可开工。工作票一份留在值班室，一份由工作负责人带到工作现场。5.2召开班前会，交待安全留意事项工作负责人组织工作成员召开班前会，宣读工作票，具体交待工作范围和工作留意事项。工作负责人检查工作成员是否穿工作服，戴安全帽，提示工作人员正确使用工具，防止误动、碰伤设备，做到“三不损害”工作现场严禁吸烟，保持干净、文明施工；工作负责人依据工作成员的思想、技术和身体状况进展具体分工。开头工作压油槽、集油槽清扫；联系油化化验员取油样后，排出油槽内的透平油；翻开集油槽入孔，拉出滤网进展清扫，要求无纤维毛絮及损坏现象；拆卸空气窗，清洗检查滤网应无破损；清扫集油槽时，应一人清扫，两人监护；拆下压油槽下部大法兰，清扫检查法兰，法兰面上应有一圈均匀的接触面，而且平坦无毛刺；用空气清扫油面计及内部管路，要求管路畅通，外表无渗油；1.25倍系数作耐压试验，三格外钟无渗油；用汽油、白布、面粉清扫两油槽时，如油槽内壁油漆有脱落，应补刷耐油漆，必要时全部重刷漆；关闭集油槽底部各个伐门，封闭集油槽入孔，使用压力滤油机滤油待油内无杂质颜色正常并经化验合格后预备充油。电动机检修撤除电动机的动力线；拆卸电动机；分解电动机，检查定子、转子及轴承，工艺过程详见《电动机检修规程》 ；油泵检修将油泵从集油槽盖板上拆出；分解油泵，用绸布清洗检查衬套、轴套，衬套、轴套内的巴氏合金应无脱落；测量主动螺旋与衬套的协作间隙，其间隙要求在 0.03-0.09mm之间；调整压盖，用手转动主动螺旋，手感轻松敏捷无卡阻现象；油泵吸油腔与油管接合应严密，不准有吸气现象；油泵不允许干转，检修后首次起动前应向油泵内腔注满油。联接油泵与电动机电动机在与油泵联接前，用点车方式确认其旋转方向〔顺时针〕的正确性；油泵与电动机联轴器联结后，用手轻轻转动，要求敏捷，无卡阻现象；试运转油泵，先空载运行3025%、50%、75%额定压力下各运15分钟〔油泵不停，承受排油的方法维持压力〕，无特别再升至额定值；5.344在额定压力下，测量油泵的输油量，其值不应小于额定值。〔5.8升/秒〕;协作试验班调整油泵空载启动时间，应在5秒左右；0.1-0.2Mpa，安全阀动作，压力不再上升;止回阀动作应敏捷，接触严密；各管路、阀门运行无渗油；协作电气检修人员调整电接点压力表整定值，其动作值如下：1〕工作油泵启动压力为：3.6Mpa；2〕备用油泵的启动压力为：3.2Mpa；3〕两油泵停顿的压力均为：4.2Mpa；4〕低油压事故停机压力为：2.8Mpa。结尾工作清扫现场，工作成员退消灭场待令；检查各管路渗油状况；召开班后会工作负责人在工作完后，召开班后会，工作成员汇报工作状况，整理各类试验记录，指出检修过程中担忧全现象和违章行为，从检修中总结阅历教训。验收。工作负责人会同验收人员到工作现场检查验收，对验收人员提出的问题必需作确定答复，验收不合格应返回重工作，直到验收合格为止。填写记录、消票验收合格，办理工作票终结手续，双方在质量验收卡上签字，在工作票上签字、消票6 作业流程图开头承受工作任务，做好工器具、材料准承受工作任务，做好工器具、材料准备填写工作票、危急点及掌握措施办理工作许可，检查安全措施召开班前会，交待安全留意事项依据需要,补充安全措施开头工作工作完毕召开班后会清理现场，工作班成员退消灭场待令验收填写记录、消票四发电机检修作业指导书适用范围本作业指导书仅适用于水电站发电机(

SFW6200-6/1730)局部的拆机标准。引用标准DL/T817-2023《卧房水轮发电机检修技术规程》。发电厂检修规程SD230—87。3作业条件41名工作负责人。填写机械工作票，掌握危急点，按要求做好安全措施。4作业预备做好工器具及材料预备工作负责人依据任务确定检修试验工程，组织工作成员清理仪器、设备和材料；飞轮护罩与飞轮拆卸；序号检修所用工具、材料及设备数量1梅花扳手(17--19)2212寸2把3专用拔飞轮工具14枕木25平口起子或十字起子1把6桥机1序号检修所用工具、材料及设备序号检修所用工具、材料及设备数量117—19mm2把217--19mm2把324mm22—1把432mm1把524—1把26mm26mm62把782把1把910活动扳手12寸平口起子12寸把把作业步骤检查安全措施。工作负责人、常常现场检查安全措施落实状况；召开班前会，交待安全留意事项；521工作负责人组织工作成员召开班前会，具体交待工作内容；工作负责人检查工作成员是否依据作业标准穿戴， 提示工作班成员留意坑洞，戴好安全帽，工作现场严禁吸烟，保持干净文明施工；工作负责人依据工作人员的思