标准解读
《GB/T 33145-2016 大容积钢质无缝气瓶》是一项国家标准,该标准主要针对大容积(通常指公称工作压力大于或等于1.8MPa且容积大于150L)的钢质无缝气瓶的设计、制造、检验与验收进行了规定。其内容覆盖了从材料选择到成品出厂整个生产流程中的技术要求和试验方法。
对于材料而言,标准明确了用于制作气瓶的钢材需满足特定化学成分及力学性能要求,并对热处理状态也做出了相应规定,确保材料具有足够的强度和良好的塑性、韧性。
在设计方面,《GB/T 33145-2016》详细列出了关于气瓶结构尺寸、壁厚计算公式以及安全系数等关键参数的具体数值范围。此外,还特别强调了开口端部加强圈的设计要求,以增强整体结构的安全性。
制造过程中,除了常规的成型、焊接(虽然无缝气瓶不涉及)、热处理外,还包括了内外表面处理工艺的要求,如清洁度等级、粗糙度限制等,旨在保证产品表面质量的同时也能有效防止腐蚀。
至于检验环节,则涵盖了无损检测(NDT)、水压试验、气密性测试等多个方面。其中,无损检测主要用于检查材料内部是否存在裂纹或其他缺陷;而水压试验则用来验证气瓶在承受超过正常工作压力情况下的密封性和耐压能力;气密性测试则是确保气体不会从连接处泄漏。
最后,在包装运输上也有相关规定,比如应采取适当措施保护气瓶不受损坏,同时标签上需要清晰标注制造商信息、规格型号、生产日期等内容以便追溯管理。
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....
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文档简介
ICS2303030
J74..
中华人民共和国国家标准
GB/T33145—2016
大容积钢质无缝气瓶
Largecapacityseamlesssteelgascylinders
2016-10-13发布2017-05-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布
中国国家标准化管理委员会
GB/T33145—2016
目次
前言
…………………………Ⅲ
范围
1………………………1
规范性引用文件
2…………………………1
术语和定义符号
3、…………………………2
型式参数和型号
4、…………………………3
技术要求
5…………………4
试验方法
6…………………9
检验规则
7…………………13
标记涂敷包装运输和储存
8、、、…………17
产品合格证产品使用说明书和批量检验质量证明书
9、………………18
附录规范性附录常用瓶体材料的化学成分
A()………20
附录资料性附录直螺纹剪切应力安全系数的计算方法
B()…………21
附录规范性附录超声检测
C()…………22
附录规范性附录磁粉检测
D()…………25
附录资料性附录硬度抗拉强度对应图
E()-…………27
参考文献
……………………29
Ⅰ
GB/T33145—2016
前言
本标准按照给出的规则起草
GB/T1.1—2009。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任
。。
本标准由全国气瓶标准化技术委员会提出并归口
(SAC/TC31)。
本标准主要起草单位石家庄安瑞科气体机械有限公司中国特种设备检测研究院新兴能源装备
:、、
股份有限公司北京天海工业有限公司浙江蓝能燃气设备有限公司
、、。
本标准主要起草人王红霞黄强华武常生张保国薄柯张君鹏杨葆英杨明高刘启华
:、、、、、、、、。
Ⅲ
GB/T33145—2016
大容积钢质无缝气瓶
1范围
本标准规定了大容积钢质无缝气瓶以下简称钢瓶的型式和参数技术要求试验方法检验规
(“”)、、、
则标记涂敷包装运输和储存等要求
、、、、。
本标准适用于在正常环境温度下使用公称工作压力为公称
-40℃~+60℃、10MPa~30MPa、
水容积大于可重复充装压缩气体或液化气体的移动式钢瓶
150L~3000L,。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文
。,
件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件
。,()。
普通螺纹基本尺寸
GB/T196
钢的成品化学成分允许偏差
GB/T222—2006
所有部分钢铁及合金化学分析方法
GB/T223()
钢的脱碳层深度测定法
GB/T224
钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法
GB/T226
金属材料拉伸试验第部分室温试验方法
GB/T228.11:
金属材料夏比摆锤冲击试验方法
GB/T229
金属材料布氏硬度试验第部分试验方法
GB/T231.11:
金属材料弯曲试验方法
GB/T232
结构钢低倍组织缺陷评级图
GB/T1979
氢气第部分工业氢
GB/T3634.11:
碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法常规法
GB/T4336()
无缝钢管超声波探伤检验方法
GB/T5777
金属平均晶粒度测定方法
GB/T6394
气瓶颜色标志
GB/T7144
非密封管螺纹
GB/T730755°
涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第部分未涂覆过的钢材
GB/T8923.1
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