标准解读

《GB/T 3298-2008 日用陶瓷器抗热震性测定方法》相较于《GB/T 3298-1991 日用陶瓷器热稳定性测定方法》,在多个方面进行了调整和改进,以更好地适应行业发展和技术进步的需求。具体变更包括:

首先,在术语定义上,《GB/T 3298-2008》对“抗热震性”给出了更准确的定义,并明确了其与旧版标准中“热稳定性”的区别,强调了新标准侧重于考察材料在经历快速温度变化时抵抗损坏的能力。

其次,在试验条件方面,《GB/T 3298-2008》细化了测试过程中加热介质的选择、温度控制精度以及冷却方式等要求。例如,新版标准规定了使用空气作为加热介质时的具体操作步骤及参数设置;同时对于不同类型的日用陶瓷产品(如盘子、碗等),还提供了针对性更强的样品准备指南。

再者,《GB/T 3298-2008》增加了关于试样数量的规定,即每次试验至少需要三个相同的样品参与测试,以此来提高数据的代表性和可靠性。

此外,新版标准还引入了更加科学合理的评价指标体系,不仅考虑到了样品是否出现裂纹或破损的情况,也加入了对外观质量变化程度的评估内容,使得对抗热震性能的衡量更为全面客观。


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  • 被代替
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  • 2008-08-28 颁布
  • 2008-12-01 实施
©正版授权
GB/T 3298-2008日用陶瓷器抗热震性测定方法_第1页
GB/T 3298-2008日用陶瓷器抗热震性测定方法_第2页
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文档简介

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中华人民共和国国家标准

犌犅/犜3298—2008

代替GB/T3298—1991

日用陶瓷器抗热震性测定方法

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20080828发布20081201实施

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局

发布

中国国家标准化管理委员会

犌犅/犜3298—2008

前言

本标准与ASTMC554—1993(Reapproved2006)《白色有釉陶瓷器抗热震性测定方法》的一致性

程度为非等效。为了更适合我国国情,本标准在采用上述标准时进行了修改,主要差异如下:

———ASTMC55493(Reapproved2006)设备为温差±3℃烘箱及可保持温度(20±3)℃的水容

器,本标准设备为可控制工作区域的温差不大于±5℃的加热炉和可保持温度(20±2)℃流动

水的水槽;

———ASTMC55493(Reapproved2006)规定试样的测试温度为121℃~232℃,本标准试样的测

试温度要求为“依据各类产品标准对抗热震性要求设定控制温度”;

———ASTMC55493(Reapproved2006)为每个温度点连续3次冷热循环,每个循环后观察是否有

裂纹、破损等缺陷,本标准为一次冷热循环后观察是否有裂纹、破损等缺陷,静置24h后复查

一次。

本标准代替GB/T3298—1991《日用陶瓷器热稳定性测定方法》。

本标准与GB/T3298—1991《日用陶瓷器热稳定性测定方法》的主要变化如下:

———标准名称由“日用陶瓷器热稳定性测定方法”修改为“日用陶瓷器抗热震性测定方法”;

———将第2章“方法提要”修改为“原理”;

———将第3章“仪器与用具”和第5章“测试条件”合并为第3章“设备和材料”;

———将第4章“取样规定”修改为“试样”;

———将第6章“测试步骤”修改为第5章“步骤”;

———删除了第7章“测定结果”。

本标准由中国轻工业联合会提出。

本标准由全国陶瓷标准化中心归口。

本标准负责起草单位:国家陶瓷产品质量监督检验中心(江西)。

本标准参加起草单位:中华人民共和国景德镇出入境检验检疫局、饶平县三益实业发展有限公司、

潮州市联源陶瓷制作有限公司、广西三环企业集团股份有限公司。

本标准主要起草人:徐莉华、王秀英、张和贵、陈炳坤、蔡锐歆、王伟林、胡塔。

本标准所代替标准的历次版本发布情况为:

———GB3298—1982,GB/T3298—1991。

犌犅/犜3298—2008

日用陶瓷器抗热震性测定方法

1范围

本标准规定了日用陶瓷器抗热震性的试验方法。

本标准适用于陶器、炻器、瓷器,瓷质坩埚、保温陶瓷器具等陶瓷制品可参照本标准执行。

2原理

通过日用陶瓷器制品接受外界温度的急剧变化,观察日用陶瓷器制品是否出现裂纹或破损,确定其

抗热震性能。

3设备和材料

3.1加热炉:具有足够的升温速度能保证放入试样后在15min内回升到测试温度、可控制工作区域的

温差不大于±5℃的加热炉一台。

3.2流动水槽:可保持温度(20±2)℃流动水的水槽,水槽内水与试样的质量比大于10∶1,试样投入

水中后,水面应高出试样约20mm,水温增加不应超过4℃。

3.3试样筐或试样夹具若干个。

3.4染色溶液(如墨水、亚甲基蓝溶液等)、刷笔若干。

4试样

4.1数量:同一生产批的规格相同、器型相同的5件产品。

4.2品质:试样要求无裂纹、破损等缺陷。

5步骤

5.1将试样表面涂上合适的染色溶液(如墨水、亚甲基蓝溶液等),待稍干后抹净染色溶液。用肉眼(平

常戴眼镜的可戴上眼镜)在距试样25cm~35cm,光源照度约300lx的光照条件下,观察试样是否有裂

纹、破损等缺陷。所有试样应无裂纹、破损等缺陷。

5.2开启加热炉,依据各类产品标准对抗热震性要求设定控制温度。

5.3开启流动水槽温度控制系统。

5.4将符合4.1、4.2规定的5件试样固定在试样筐内四周或试样夹具上(试样之间不能相互重叠),固

定物与试样的接触尽可能少,以便保留足够的空隙能使流动水自由通过。

5.5加热炉和流动水槽的控制温度均达到规定要求后,将装有样品的试样筐或试样夹具水平地放入加

热炉内,待温度回升至测定温度后,保持30min。

5.6保温结束后的试样,在15s内垂直投入(20±2)℃的水中,保持10min(此时水面需高出试样至少

20mm,水温增加不应超过4℃)。

5.7取出试样擦干水,再将试样表面涂上合适的

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