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文档简介
ICS71.120G92
T/WJDGC团 体 标 准T/WJDGC0007—2022瓷砖胶粉状物混合成套自动控制装置2022–12-30发布 2022-12-30实施茂名市机电工程学会 发布T/WJDGC0007T/WJDGC0007—202211前 言本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由广东石油化工学院提出并归口。瓷砖胶粉状物混合成套自动控制装置范围本标准适用于术语与定义中3.1界定的自动化生产的瓷砖胶粉状物混合成套自动控制装置(以下简称瓷砖胶粉状混合机)。(GB/T191包装储运图示标志GB/T2894安全标志及其使用导则GB/T4208外壳防护等级(IP代码)GB/T4728.1-2008电气简图用图形符号第1部分:一般要求GB/T5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件GB/T5465.1-2009电气设备用图形符号第1部分:概述与分类GB/T5465.2-2008电气设备用图形符号第2部分:图形符号GB/T6404.1齿轮装置的验收规范第1部分:空气传播噪声的试验规范GB/T6988.1电气技术用文件的编制第1部分:规则GB/T12467(所有部分)金属材料熔焊质量要求GB/T13306标牌GB/T15706-2012机械安全设计通则风险评估与风险减小GB/T16754机械安全急停设计原则GB/T19678.1-2018使用说明的编制构成、内容和表示方法第1部分:通则和详细要求GB/T23821-2009机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离GB7251.1-2013低压成套开关设备和控制设备第1部分:总则HG/T4273-2011热固性粉末涂料预混合机JC/T547-2017陶瓷砖胶粘剂下列术语和定义适用于本文件。瓷砖胶粉状物混合成套自动控制装置(以下简称瓷砖胶粉状混合机)。T/WJDGC0007T/WJDGC0007—202222:13()(PLC匀速混合机为料罐固定式混合机。工作机构为13个搅拌桨。搅拌桨搅拌桨是混合机的主要工作机构。匀速混合机采用三叶斜片式搅拌桨。搅拌头料罐容积是指料罐的净容积(L)。待混合原料的容积与料罐净容积之比,用料罐净容积(L)的百分数表示。用于当料罐与搅拌头分离或料罐盖开启瞬间与厂内吸尘系统连接并吸收粉尘的设备。机器的振动烈度定义为在机器特定点的振动速度的均方根值。包装机是当瓷砖胶进入成品仓时,对瓷砖胶对出仓的瓷砖胶进行自计量秤重在进行自动包装的机器。成品仓成品仓是储存匀速混合机把原料充分混合后的瓷砖胶粉。T/WJDGC0007T/WJDGC0007—202233原料仓料仓分为4个仓,由人工加入4种小料,分别为纤维素、胶粉、淀粉泥、木质纤维。待混仓吸尘器吸尘器位于配料仓与链升装置的下方,把产品运输途中的尘埃吸除。V(L)匀速混料机的规格系列为:1500、3000、4000、5000、10000等。要求瓷砖胶粉混合机的主要技术参数包括以下内容,见表1表1序号参数内容单位技术参数指标1料罐容积L40002料系数(%),或折算为标准配方原料的重量(kg),%/kg30003搅拌电动机功率(双轴)kW224搅拌桨数量(3叶浆为13组)片395主搅拌桨的结构形式/6主搅拌桨的转速r/min33.72712mm)m/s0.8638拌桨减速器的结构型式及主、副搅拌桨轴的传动比;%41.439机器的产能min/罐710机器的外型尺寸m×m×m3.5×2×1.511机器的重量kg2000T/WJDGC0007T/WJDGC0007—202244混合机(包括机架和平台)的设计应具有足够的刚度。整机结构的刚度及振动用振动烈度指标vm。衡量。在额定载荷运行时的振动烈度,匀速混合机:Vm2.3mm/s。震荡烈度Vm按式(1)计算。式中:
Vm(x(x)2(Vy)2(z)2NxNyNz
·· (1)xVyz—mmNx,Ny,Nz—垂直、纵向、横向三个方向所检测各自速度的数目。经混合机搅拌的原料应保证产品质量符合JC/T547-2017的要求。40℃(。混合机的整机工作噪声应低于73dB(A)。搅拌头结合面法兰应设计并安装密封件,保证机器运行时无任何粉尘泄漏。防尘接口装置装于混合头上,在开启罐盖或下降混料罐之前,应可靠地自动与厂内吸尘系统连接,防止粉尘泄漏;除尘器装于配料仓于链升装置的下方,应可靠的防止粉尘泄露。对匀速混合机控制系统的要求:动态生产投料由瓷砖胶粉预混合机工艺进行控制,要求如下:3000kg1kg;(15~60)kg0.05kg。T/WJDGC0007T/WJDGC0007—202255总则5GG150mm。50SS155mm。02GG50mm。20SS82mm。0电动机与蜗轮、齿轮或其他类型减速器之间的传动轴或联轴器必须设计并装有固定的安全保护装置。安全保护装置的设计应符合GB/T1506-2012的要求,其安全距离符合GB/T23821的相关要求。15706-2012GB/T15706-2012T/WJDGC0007T/WJDGC0007—202266GB/T2894电气系统应符合GB/T5226.1的要求。电气系统设计图纸所用符号应符合GB/T4728、GB/T5465.1-2008和GB/T5465.1-2009及GB/T6988.1的规定。IP55(GB/T4208)IP55电动机应具有IP55(GB/T4208)。主电动机超温由温度传感器及温度控制器实施保护并报警。GB/T5226.1急停急停控制系统的设计应符合GB/T16754规定的设计原则。传动系统应运转灵活可靠,不得有异常声音。操作板启动)停止电气间隙应符合GB7251.1-2013中8.3.2的要求。T/WJDGC0007T/WJDGC0007—202277爬电距离应符合GB7251.1-2013中8.3.3的要求。0.3。0.1%。3%。4Ω。()GB/T19678取样新产品逐台检测,批量生产按批次件数的10%抽检。GB/T23821GB/T15706-2012GB/T2894500VDC500V(IP)对照设计图纸及实物,对照GB/T4208逐项检查壳体防护等级。88T/WJDGC0007—2022对照设计图纸及实物逐项检查机械-电气、电气-电气、传感器-电气间的联锁保护功能。按照GB/T5226.1的要求检查全部电气装置接地线路的设计及安装。GB/T6404.1A1.6m;GB/T6404.1经预混合机处理的粉末原料的分散均匀性应达到的要求用下列方法评定:——采样及采样方法:在卸料过程完成后对混合后的罐内物料采样。采样点分为3点:卸料量后,在25%处取样、在50%处取样、在75%处取样。各采样点的采样量应大于500g。涂膜样板制备:将各采样点采得的原料制成瓷砖胶并涂抹至样板。——混合均匀性的评定:按JG/T298-2010表1中的项目对样板进行检测。试验压力:1.5倍工作压力;保压时间不少于15min。试验压力:1.5倍工作压力;保压时间不少于15min。试验压力:1.25倍工作压力;保压时间不少于15min。1.6。型式试验结束后拆卸搅拌桨主轴,进行目视检查。对5.9采用卷尺测量和目视进行检查。按GB7251.1-2013附录F规定的方法进行测试。99T/WJDGC0007—20225.11.11.05.11.25.11.3型式检验项目应包含第5章中所列全部技术性能参数和安全要求,产品型式检验项目及检验报告
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