三坐标测量机测量技术

三坐标测量机测量技术机械工程学院数控教研室孔凡坤三坐标测量机的日常保养三坐标测量机的类型和组成三坐标的反求三坐标测量机应用

三坐标测量机的日常保养

三坐标的日常保养三坐标室内温度:20±0.2湿度:50～60℅三坐标气压控制在0.4±0.2.电气线路是否完好。机器测量平台必须保持整洁。（无油污.灰尘）测量光杆确认有无刮伤或灰尘，擦试时需用干净无尘布。滑动块及周边位置每天保持整洁。三坐标后面部位三个气压表每天放一次积水。全行程运行，数显是否工作正常。确认完后做好记录并保存。三坐标探针校正创建一个新探头定义新探头角校验探头星形测针使用说明创建一个新探头要使用探头进行测量,就必须先建立一个图形化的父探头,选择”操作选择工具”条中的”测头”：选择“构建测头”,进入构建测头界面：在界面右边的探头部件数据窗口中，首先左键点击探头的复选框来选择探头类型：根据不同的需求，选择合适的加长杆和探针。只有当探针类型选定后，屏幕下方的操作按钮＜添加探头＞和＜添加/激活探头＞才会激活。从而完成创建新的探头。添加后的新探头会自动添加到测头数据区窗口中：添加探头:

添加探头按钮将当前选择变换角度的探头加入到探头数据区.添加探头按钮不会同时激活添加的探头.

添加/激活探头:

添加/激活探头按钮将当前选择变换角度的探头加入到探头数据区,同时会激活添加的探头成当前探头。

校验探头

在使用探头测量前，必须进行探头校验，以确定探头补偿的大小。在双数据区窗口打开测头数据区：拖放后，系统提示是否继续或取消校验，选择继续，系统将自动完成校验。鼠标点击要校验的测头标签，拖放到此校验规上：星形测针的使用说明1、安装星形测针，使前后左右四个测针方向尽量与机器一致。2、在软件中操作区测头—〉构建测头—〉正确构建测头：MH20i-TP20-PS7R（如需要加长杆则在TP20后添加相应型号的加长杆）并添加激活。添加激活后在双数据区的测头就会出ROOTSN1，ROOTSN1-E，ROOTSN1-ROOTSN1-N，ROOTSN1-S五个测针。3、激活ROOTSN1，在操作区测头-校准测头，点更新校验规用下方测针（即ROOTSN1）打球校验并提交。然后依次激活剩余四个测针并依次校验，注意不要点更新校验规。面对机器，前后左右四个测针依次为S，N，W，E。校验提交时可能会提示校验规超规（这是因为测针装备和机器方向有差异造成的），点继续，软件就会对测针的偏移进行补偿。4、使用时用到哪个测针，在软件中必须激活相应测针才能测量。（例如用下前后左右五个测针五点打一个球时，就要先激活ROOTSN1，然后用对应测针打点，再激活S，然后用对应测针打点，N，W，E也同样）。测量操作区

测量操作区又分为四个操作区.通过TAB控件来在各个操作区之间切换.切换TAB控件位于测量操作区的右上角.

○●测量属性设置窗口

○●测量或测量示意图窗口

(总体说明)○●测量点元素

○●测量边界点元素

○●测量直线元素

○●测量平面元素

○●测量圆元素

○●测量圆弧元素

○●测量圆弧元素

○●测量球元素

○●测量圆柱元素

○●测量圆锥元素

○●测量椭圆元素

○●测量键槽元素

○●测量曲线元素

○●测量曲面元素

○●智能测量

构造操作区●构造结果窗口

●中点元素构造

●平行元素构造

●相交元素构造

●垂直元素构造

●相切元素构造

●投影元素构造

●移动元素构造

●拟和元素构造

●镜像元素构造

●边界元素构造

●圆锥功能构造

●元素极值点构造

●三点偏移平面构造

●元素转换构造

●多点偏移平面构造

●拷贝创建元素构造

公差工作区1）公差的产生：零件在加工过程中，由于机床—夹具—刀具系统存在几何误差，以及加工中出现受力变形、热变形、振动和磨损等影响，使被加工零件的几何要素不可避免地产生误差。这些误差包括尺寸偏差、及位置误差。2）公差基本概念：公差：允许零件尺寸和几何参数的变动量就称为“公差”。理论尺寸：是设计给定的尺寸。实际尺寸：是通过测量获得的尺寸。尺寸偏差：是指某一个尺寸减其基本尺寸所得的代数差。公差带：在公差带图中，由代表上偏差、下偏差的两条直线所限定的一个区域。最大实体状态(简称MMC)：实际要素在给定长度上且处于尺寸极限之内并具有材料量最多时的状态。最小实体状态(简称LMC)：实际要素在给定长度上且处于尺寸极限之内并具有材料量最少时的状态。3）RationalDMIS公差工作区功能：主要用于计算被测元素之间、被测元素和参考元素之间的形状位置公差。 在操作选择工具条中，点击“公差”：

操作工作区界面便自动切换到公差工作区界面：公差操作窗口[黄线框]：不同的公差对应不同的公差操作窗口，具体的介绍将在下文一一介绍。公差工具栏[红线框]：包括距离、角度、倾斜度、垂直度、平行度、位置度、圆柱度、坐标公差、同心度/同轴度、圆跳动、全跳动、圆度、锥角、直径公差、半径公差、平面度、直线度、点轮廓、轮廓、宽度。公差分类公差名称有无参考基准要求形状形状直线度无平面度无圆度无圆柱度无宽度无公差分类公差名称有无参考基准要求形状或位置轮廓曲线轮廓有或无曲面轮廓有或无位置定向平行度有角度有垂直度有倾斜度有定位位置度有同心度有同轴度有跳动圆跳动有全跳动有详细的公差介绍请查看：GB13319-91形状和位置公差位置度差。打开RationalDMIS提供的在线助手，可以帮助用户了解哪些元素可以求什么公差，以及对应公差所允许的参考基准元素是什么，操作如下：先打开“显示助手”鼠标点击下图红箭头位置——“元素名”（即：被测元素）上时，会提示哪些元素可以拖放到此窗口计算对应的公差：当鼠标点击“数据标签”（即：参考元素）上时，会提示哪些元素可以拖放到此窗口，作为参考元素参与公差的计算。

距离公差简要描述：距离是表示零件上两要素在相对方向保持给定距离的正确状况。距离公差是：被测要素的实际方向上的距离，相对于基准的理想距离之间所允许的最大变动量。1、元素名：（即：被测元素）：[红线框]元素名窗口接受下列类型元素的拖放：点、边界点、直线、面、圆、圆柱、圆锥、球、

圆弧、椭圆、曲线、曲面、键槽。

2、理论距离、实际距离：[黄线框]

在“理论距离”窗口显示的是两个元素间的理论距离，“实际”窗口显示的是两个元素之间的实际距离。

3、上公差、下公差：[黑线框]

在上下公差窗口，用户可以根据工程图纸上要求的公差范围输入上下公差值。

4、偏差：[蓝线框]如果偏差在公差范围之内，在偏差窗口显示“InTol”。如果偏差在公差范围之外，那么在偏差窗口会显示超差的大小。正负号表示是上下偏差。

5、定义类型：选择“名义”时，理论距离参与计算。选择“界限”时，理论距离不参与计算。“偏差”显示的是两点之间的实际距离。6、计算方法：7、距离方式：8、使用计算的理论距离：当没有选中“使用计算的理论距离”选项时，理论距离一栏（上图红色线框）自动变成可编辑窗口，用户可以输入工程图纸上设计给定的尺寸并参与公差的计算。角度公差：简要描述：角度是表示零件上两要素在相对方向保持给定角度的正确状况。角度公差是：被测要素处于理想平面内的实际方向，相对于基准成给定角度的理想方向之间所允许的最大变动量。1、元素名：[红线框]元素名窗口接受下列类型元素的拖放：直线、面、圆、圆柱、圆锥、圆弧、椭圆。2、理论角度、实际角度：[黄线框]

在“理论角度”窗口显示的是两个元素间的理论角度，“实际”元之间实际角度。3、上公差、下公差：[黑线框]

在上下公差窗口，用户可以根据工程图纸上要求的角度公差范围输入上下公差值。

4、偏差： 如果偏差在公差范围之内，在偏差窗口显示“InTol”。如果偏差在公差范围之外，那么在偏差窗口会显示超差的大小。正负号表示是上下偏差。

5、使用计算的理论角度：6、显示单位：倾斜度公差简要描述：倾斜度是表示零件上两要素相对方向保持任意给定角度的正确状况。倾斜度公差是：被测要素的实际方向，相对于基准成任意给想方向之间所允许的最大变动量。1、元素名：[红线框]元素名窗口接受下列类型元素的拖放：直线、面、圆锥、圆柱。2、元素状态选择：[黑线框]

选择参与公差计算的元素状态，可以选择使用1）、MMC：最大实体状态2）LMC：最小实体状态3）：RFS：无实体状态当元素用于参与公差计算的实体状态被选择以后，实体状态计算框便以亮色显示，表示该框可用，元素状态计算框接受来自公差数据区“直径公差”的拖放。3、数据标签：（即：参考元素）[绿线框]

参考元素输入框，接受来自元素数据区的下列类型元素拖放：直线、面、圆锥、圆柱。 4、参考元素状态选择：[粉线框]

当数据标签框里没有拖入参考元素时，该选项禁用 当数据标签框里拖入参考元素时，参考元素将参与公差计算。只有当参考元素是圆时，可以选择使用1）、MMC：最大实体状态2）LMC：最小实体状态3）RFS：无实体状态。MMC、LMC、RFS只接受直径公差的拖放，且拖放的直径公差必须不超差，即InTol。5、参考元素状态计算框[白线框]

当参考元素参与公差计算的实体状态被选择以后，实体状态计算框便以亮色显示，表示该框可用，参考元素状态计算框接受来自公差数据区“直径公差”的拖放，且拖放的直径公差必须是在公差范围之内（InTol）。6、理论角度：[棕线框]

用户可以根据工程图纸上的理论角度输入7、实际：[黄线框]

显示元素相对于参考元素的倾斜度值8、偏差：[蓝线框]如果偏差在公差范围之内，在偏差窗口显示“InTol”。如果偏差在公差范围之外，那么在偏差窗口会显示超差的大小。10、公差带：[紫线框]设置元素公差带的大小，用户可以根据工程图纸上要求的公差范围输入公差带值。

垂直度公差简要描述：垂直度是表示零件上被测要素相对于基准要素，保持正确的90°夹角状况。也就是通常所说的两要素之间保持正交的程度。垂直度公差是：被测要素的实际方向，相对于基准相垂直的理想方向之间，所允许的最大变动量。也就是用以限制被测实际要素偏离垂直方向，所允许的最大变动范围。1、元素名：[红线框]

元素名窗口接受下列类型元素的拖放：直线、面、圆锥、圆柱。2、数据窗口：[绿线框]

参考元素输入框，接受来自元素数据区的下列类型元素的拖放：直线、面、圆锥、圆柱。3、实际：[黄线框]

显示元素相对于参考元素的垂直度值4、偏差：[蓝线框]

如果偏差在公差范围之内，在偏差窗口显示“InTol”。如果偏差在公差范围之外，那么在偏差窗口会显示超差的大小。5、公差带：[紫线框]设置元素的公差带的大小，用户可以根据工程图纸上要求的公差范围输入公差带值。6、方法：（功能未开通）平行度公差简要描述：平行度是表示零件上被测实际要素相对于基准保持等距离的状况。也就是通常所说的保持平行的程度。平行度公差是：被测要素的实际方向，与基准相平行的理想方向之间所允许的最大变动量。也就是用以限制被测实际要素偏离平行方向所允许的变动范围。1、元素名：[红线框]元素名窗口接受下列类型元素的拖放：直线、面、圆锥、圆柱。2、数据窗口[绿线框]

参考元素输入框，接受来自元素数据区的下列类型元素拖放：直线、面、圆锥、圆柱。3、实际：[黄线框]

显示元素与参考元素的平行度值4、偏差：[蓝线框]

如果偏差在公差范围之内，在偏差窗口显示“InTol”。如果偏差在公差范围之外，那么在偏差窗口会显示超差的大小。5、公差带：[紫线框]设置元素公差带的大小，用户可以根据工程图纸上要求的公差范围输入公差带值。位置度公差简要描述：位置度是表示零件上的点、线、面等要素，相对其理想位置的准确状况。位置度公差是：被测要素的实际位置相对于理想位置所允许的最大变动量。1、元素名：[红线框]

元素名窗口接受下列类型元素的拖放：点、边界点、圆、球、键槽、圆柱。2、元素状态选择：[黑线框]

选择参与公差计算的元素状态，可以选择使用1）、MMC：最体状态2）LMC：最小实体状态3）RFS：无实体状态当元素的实体状态被选择以后，元素状态计算框便以亮色显示，表示该框可用，元素状态计算框接受来自公差数据区“直径公差”的拖放。3、数据标签窗口[绿线框]

参考元素的输入框，接受来自元素数据区的下列类型元素拖放：点、边界点、圆、球、圆弧。4、参考元素状态选择：[粉线框]

当数据标签框里没有拖入参考元素时，该选项禁用 当数据标签框里拖入参考元素时，参考元素将参与公差计算。只有当参考元素是圆时，可以选择使用1）、MMC：最大实体状态2）LMC：最小实体状态3）RFS：无实体状态。MMC、LMC、RFS只接受直径公差的拖放，且拖放的直径公差必须不超差，即InTol。5、参考元素状态计算框[白线框]当参考元素参与公差计算的实体状态被选择以后，实体状态计算框便以亮色显示，表示该框可用，参考元素状态计算框接受来自公差数据区“直径公差”的拖放，且拖放的直径公差必须是在公差范围之内（InTol）。6、实际：[黄线框]

显示元素的实际位置度7、偏差：[蓝线框]如果偏差在公差范围之内，在偏差窗口显示“InTol”。如果偏差在公差范围之外，那么在偏差窗口会显示超差的大小。8、公差带：[紫线框]设置元素的公差带的大小，用户可以根据工程图纸上要求的公差范围输入公差带值。9、尺寸定义：即二维位置度和三维位置度10、Datum方法选择（光线、角度的功能未开通）11.位置度公差举例说明a．以圆柱为参考元素

对于圆柱为参考，还可以选择最大实体MMC、最小实体LMC、无实体RFS

选择了最大或最小实体后，在最大、最小实体窗口，可以输入圆柱的直径度公差：

注意*：圆柱的直径度公差必须在公差范围内InTol，否则即使拖放了直径公差，也不会参与计算（上图的例子，圆柱1的直径公差就没有参与计算！）b．以轴线为参考元素：（等同于直接拖放圆柱！）

圆柱度公差简要描述：圆柱度是表示零件上圆柱面外形轮廓上的各点，对其轴线保持等距状况。圆柱度公差是实际圆柱面对理想圆柱面所允许的最大变动量。也就是用以限制实际圆柱面加工误差所允许的变动范围。1、元素名：[红线框]

元素名窗口接受下列类型元素的拖放：圆柱。2、实际：[黄线框]

显示当前计算的圆柱的圆柱度值3、偏差：[蓝线框]

如果圆柱度值处于圆柱元素的公差带范围之内，偏差会显示“InTol”如果圆柱度值处于圆柱元素的公差带范围之外，那么在偏差窗口会显示圆柱元素超差的大小。4、公差带：[紫线框]

设置元素公差带的大小，用户可以根据工程图纸上要求的公差范围输入公差带值。坐标公差简要描述：坐标是表示零件上的元素，相对其理想位置的准确状况。坐标公差是：被测要素的实际坐标位置相对于理想坐标位置所允许的最大变动量。1、元素名：[红线框]

元素名窗口接受下列类型元素的拖放：点、边界点、直线、面、圆、圆弧、圆柱、圆锥、球、椭圆、键槽。2、实际：[黄线框]

显示元素的实际坐标公差值3、偏差：[蓝线框]如果偏差在公差范围之内，在偏差窗口显示“InTol”。如果偏差在公差范围之外，那么在偏差窗口会显示超差的大小。4、上公差、下公差：[黑线框]

在上下公差窗口，用户可以根据工程图纸上要求的公差范围输入上下公差值。5、计算方式：

同心度公差简要描述：同心度是表示被测零件的轴线相对于基准轴线，保持在同一直线上的状况。也就是通常所说的共轴程度。同心度公差是：被测元素的实际轴线相对于基准轴线所允许的变动量。也就是用以限制被测实际轴线偏离由基准轴线所确定的理想位置所允许的变动范围。1、元素名：[红线框]

元素名窗口接受下列类型元素的拖放：圆、圆柱、圆弧、直线、圆锥。2、实际：[黄线框]

显示元素相对于参考元素的同心度公差值3、偏差：[蓝线框]如果偏差在公差范围之内，在偏差窗口显示“InTol”。如果偏差在公差范围之外，那么在偏差窗口会显示超差的大小。4、公差带：[紫线框]

设置元素公差带的大小，用户可以根据工程图纸上要求的公差范围输入公差带值。5、参考元素：[绿线框]

计算同心度公差的基准元素，接受元素数据区下列类型元素的拖放：圆、圆柱、圆弧、直线、圆锥。圆跳动公差简要描述：圆跳动是表示零件上的回转表面在限定的测量面内，相对于基准轴线保持固定位置的状况。圆跳动公差是：被测实际要素绕基准轴线，无轴向移动地旋转一整圈时，在限定的测量范围内，所允许的最大变动量。1、元素名：[红线框]

元素名窗口接受下列类型元素的拖放：圆。2、数据元素窗口：[绿线框]数据元素窗口是公差计算中参考元素的输入框，它接受元素数据区下列类型元素的拖放：圆、圆锥、直线、圆弧、圆柱。3、实际：[黄线框]

显示元素相对与参考元素的圆跳动值。4、偏差：[蓝线框]如果偏差在公差范围之内，在偏差窗口显示“InTol”。如果偏差在公差范围之外，那么在偏差窗口会显示超差的大小。5、公差带：[紫线框]

设置元素公差带的大小，用户可以根据工程图纸上要求的公差范围输入公差带值。全跳动公差简要描述：全跳动是指零件绕基准轴线作连续旋转时，沿整个被测表面上的跳动量。全跳动公差是：被测实际要素绕基准轴线连续的旋转，同时指示器沿其理想轮廓相对移动时，所允许的最大跳动量。1、元素名：[红线框]

元素名窗口接受下列类型元素的拖放：圆柱、面。2、数据元素窗口：[绿线框]数据元素窗口是公差计算中参考元素的输入框，它接受来自元素数据区下列类型元素的拖放：圆、圆锥、直线、圆弧、圆柱。3、实际：[黄线框]

显示元素相对与参考元素的全跳动值。4、偏差：[蓝线框]如果偏差在公差范围之内，在偏差窗口显示“InTol”。如果偏差在公差范围之外，那么在偏差窗口会显示超差的大小。5、公差带：[紫线框]

设置元素公差带的大小，用户可以根据工程图纸上要求的公差范围输入公差带值。圆度公差简要描述：圆度是表示零件上圆的要素实际形状，与其中心保持等距的情况。即通常所说的圆整程度。圆度公差是在同一截面上，实际圆对理想圆所允许的最大变动量。也就是用以限制实际圆的加工误差所允许的变动范围。1、元素名：[红线框]

元素名窗口接受下列类型元素的拖放：圆、圆锥、球、圆弧。2、实际：[黄线框]

显示元素圆度值。3、偏差：[蓝线框]如果偏差在公差范围之内，在偏差窗口显示“InTol”。如果偏差在公差范围之外，那么在偏差窗口会显示超差的大小。4、公差带：[紫线框]

设置元素公差带的大小，用户可以根据工程图纸上要求的公差范围输入公差带值。锥角公差简要描述：锥角是表示圆锥的实际形状通过其理想轴线截取的任意图形的夹角情况。锥角公差是在同一截面上，实际角度对理想角度所允许的最大变动量。也就是用以限制实际圆锥的加工误差所允许的变动范围。1、元素名：[红线框]

元素名窗口接受下列类型元素的拖放：圆锥。2、实际：[黄线框]

显示元素实际锥角值。3、偏差：[蓝线框]如果偏差在公差范围之内，在偏差窗口显示“InTol”。如果偏差在公差范围之外，那么在偏差窗口会显示超差的大小。4、上公差、下公差：[黑线框]

在上下公差窗口，用户可以根据工程图纸上要求的角度公差范围输入上下公差值。直径公差简要描述：直径是表示零件上圆的要素实际形状直径公差是在同一截面上，实际圆对理想圆在直径尺寸上所允许的最大变动量。也就是用以限制实际圆的加工误差所允许的变动范围。1、元素名：[红线框]

元素名窗口接受下列类型元素的拖放：圆、圆柱、球。2、理论直径、实际直径：[黄线框]

在“理论直径”窗口显示的是元素的理论直径，“实际”窗口显示的是元素的实际直径。3、上公差、下公差：[黑线框]

在上下公差窗口，用户可以根据工程图纸上要求的公差范围输入上下公差值。4、偏差：[蓝线框]

如果偏差在公差范围之内，在偏差窗口显示“InTol”。如果偏差在公差范围之外，那么在偏差窗口会显示超差的大小。正负号表示是上下偏差。5、计算方式6、计算轴（功能未开通）半径公差

简要描述：半径是表示零件上圆的要素实际形状半径公差是在同一截面上，实际圆对理想圆在半径尺寸上所允许的最大变动量。也就是用以限制实际圆的加工误差所允许的变动围。1、元素名：[红线框]

元素名窗口接受下列类型元素的拖放：圆、圆柱、圆弧球。2、理论半径、实际半径：[黄线框]

在“理论半径”窗口显示的是元素的理论半径，“实际”窗口元素的实际半径。3、上公差、下公差：[黑线框]在上下公差窗口，用户可以根据工程图纸上要入上下公差值。4、偏差：[蓝线框]

如果偏差在公差范围之内，在偏差窗口显示“InTol”。如果偏差在公差范围之外，那么在偏差窗口会显示超差的大小。正负号表示是上下偏差。5、计算方式

6、半径类型（功能未开通）平面度公差

简要描述：平面度是表示零件的平面要素实际形状，保持理想平面的状况。也就是通常所说的平整程度。平面度公差是实际表面对平面所允许的最大变动量。也就是用以限制实际表面加工误差所允许的变动范围。1、元素名：[红线框]

元素名窗口接受下列类型元素的拖放：面。2、实际：[黄线框]

显示面元素的平面度值3、偏差：[蓝线框]如果偏差在公差范围之内，在偏差窗口显示“InTol”。如果偏差在公差范围之外，那么在偏差窗口会显示超差的小。4、公差带：[紫线框]

设置元素公差带的大小，用户可以根据工程图纸上要求的公差范围输入公差带值。直线度公差简要描述：直线度是表示零件上的直线要素实际形状保持理想直线的状况。也就是通常所说的平直程度。直线度公差是实际线对理想直线所允许的最大变动量。也就是用以限制实际线加工误差所允许的变动范围。1、元素名：[红线框]

元素名窗口接受下列类型元素的拖放：直线、圆柱。2、实际：[黄线框]

显示元素的直线度值3、偏差：[蓝线框]如果偏差在公差范围之内，在偏差窗口显示“InTol”。如果偏差在公差范围之外，那么在偏差窗口会显示超差的大小.直线度公差4、公差带：[紫线框]

设置元素公差带的大小，用户可以根据工程图纸上要求的公差范围输入公差带值。5、MMC：[白线框]

选择参与公差计算的元素状态：1）、MMC：最大实体状态2）LMC：最小实体状态3）RFS：无实体状态。MMC、LMC、RFS接受直径公差的拖放，且拖放的直径公差必须不超差，即InTol。点轮廓公差（中国国标中未定义）——国内客户可忽略此公差1、元素名：[红线框]

元素名窗口接受下列类型元素的拖放：点、边界点。2、数据标签窗口[绿线框]

参考元素的输入框，接受来自元素数据区的下列类型元素的拖放：点、边界点。3、参考元素状态选择：[粉线框]

当数据标签框里没有拖入参考元素时，该选项禁用当数据标签框里拖入参考元素时，参考元素将参与公差计算。只有当参考元素是圆时，可以选择使用1）、MMC：最大实体状态2）LMC：最小实体状态3）RFS：无实体状态。MMC、LMC、RFS只接受直径公差的拖放，且拖放的直径公差必须不超差，即InTol。4、参考元素状态计算框[白线框]

当参考元素参与公差计算的实体状态被选择以后，实体状态计算框便以亮色显示，表示该框可用，参考元素状态计算框接受来自公差数据区“直径公差”的拖放，且拖放的直径公差必须是在公差范围之内（InTol）。5、实际：[黄线框]

显示点元素的实际轮廓度值6、偏差：[蓝线框]

如果偏差在公差范围之内，在偏差窗口显示“InTol”。如果偏差在公差范围之外，那么在偏差窗口会显示超差的大小。7、上公差、下公差：[黑线框]

在上下公差窗口，用户可以根据工程图纸上要求的公差范围输入上下公差值。曲线轮廓公差简要描述：曲线轮廓度是表示在零件的给定平面上，任意形状的曲线，保持其理想形状的状况。曲线轮廓度公差是指非圆曲线的实际轮廓线的允许变动量。也就是用以限制实际曲线加工误差所允许的变动范围。1、元素名：[红线框]

元素名窗口接受下列类型元素的拖放：曲线。2、数据标签窗口[绿线框]参考元素的输入框，接受来自元素数据区的下列类型元素的拖放：直线3、参考元素状态选择：[粉线框]

当数据标签框里没有拖入参考元素时，该选项禁用当数据标签框里拖入参考元素时，参考元素将参与公差计算。只有当参考元素是圆时，可以选择使用1）、MMC：最大实体状态2）LMC：最小实体状态3）RFS：无实体状态。MMC、LMC、RFS只接受直径公差的拖放，且拖放的直径公差必须不超差，即InTol。4、参考元素状态计算框[白线框]当参考元素参与公差计算的实体状态被选择以后，实体状态计算框便以亮色显示，表示该框可用，参考元素状态计算框接受来自公差数据区“直径公差”的拖放，且拖放的直径公差必须是在公差范围之内（InTol）。5、实际：[黄线框]

显示曲线元素的实际轮廓度值6、偏差：[蓝线框]

如果偏差在公差范围之内，在偏差窗口显示“InTol”。如果偏差在公差范围之外，那么在偏差窗口会显示超差的大小.7、上公差、下公差：[黑线框]

在上下公差窗口，用户可以根据工程图纸上要求的公差范围输入上下公差值。曲面轮廓公差简要描述：曲面轮廓度是表示零件上的任意形状的曲面，保持其理想形状的状况。曲面轮廓度公差是指非圆曲面的实际轮廓线，对理想轮廓面的允许变动量。也就是用以限制实际曲面加工误差的变动范围。1、元素名：[红线框]

元素名窗口接受下列类型元素的拖放：曲面。2、数据标签窗口：[绿线框]参考元素的输入框，接受来自元素数据区的下列类型元素的拖放：面3、参考元素状态选择：[粉线框]

当数据标签框里没有拖入参考元素时，该选项禁用 当数据标签框里拖入参考元素时，参考元素将参与公差计算。只有当参考元素是圆时，可以选择使用1）、MMC：最大实体状态2）LMC：最小实体状态3）RFS：无实体状态。MMC、LMC、RFS只接受直径公差的拖放，且拖放的直径公差必须不超差，即InTol。4、参考元素状态计算框[白线框]当参考元素参与公差计算的实体状态被选择以后，实体状态计算框便以亮色显示，表示该框可用，参考元素状态计算框接受来自公差数据区“直径公差”的拖放，且拖放的直径公差必须是在公差范围之内（InTol）。5、实际：[黄线框]

显示曲面元素的实际轮廓度值6、偏差：[蓝线框]

如果偏差在公差范围之内，在偏差窗口显示“InTol”。如果偏差在公差范围之外，那么在偏差窗口会显示超差的大小。7、上公差、下公差：[黑线框]

在上下公差窗口，用户可以根据工程图纸上要求的公差范围输入上下公差值。8.曲面轮廓举例说明

取出理论曲面，自动产生测量点测量后，直接把曲面拖放到曲面轮廓中，即可算出轮廓度。（上例是脱机演示，没有误差，所以为0）宽度公差简要描述：宽度是表示零件上键槽要素实际尺寸宽度公差是在理想截面上，过键槽理想中心点并且在给定方向上的尺寸上所允许的最大变动量。也就是用以限制实际键槽的加工误差所允许的变动范围。1、元素名：[红线框]

元素名窗口接受下列类型元素的拖放：键槽。2、实际：[黄线框]

显示键槽元素的长度值3、偏差：[蓝线框]

如果偏差在公差范围之内，在偏差窗口显示“InTol”。如果偏差在公差范围之外，那么在偏差窗口会显示超差的大小。4、上公差、下公差：[黑线框]

在上下公差窗口，用户可以根据工程图纸上要求的公差范围输入上下公差值。5、估计方向：

6、计算方式：

坐标系操作区●坐标系平移

●坐标系旋转

●3-2-1创建坐标系

●三点偏移坐标系

●三点拟和坐标系

●两点偏移坐标系

●六点拟和坐标系

●多点拟和坐标系

●合并坐标系

●3-2-1创建坐标系方法II

●快速3-2-1创建坐标系

●迭代对齐拟合坐标系

●坐标系映射

“基准坐标”是准备平移的基础坐标系，“新坐标”是平移后产生的新坐标系。（绿线框）输入窗口：接受可简化为点的元素的拖放。可以从元素数据区或从图形窗口中拖放到输入窗口，从变量数据区拖放实型变量到输入窗口，还可以直接输入移动的数值。平移坐标的功能：可移动坐标的任意坐标或者全部坐标到拖放的元素上或者将基准坐标系沿其坐标轴方向平移到输入窗口中输入的数值大小的一段距离。

选择“操作选择工具条”中的“坐标”，再“平移”（红线框）平移坐标

在双数据区窗口中，打开元素数据区。把实型变量拖放到输入窗口。上图（黄线框）点击〈添加坐标〉或〈添加并激活坐标〉完成坐标平移，生成新的坐标。坐标系旋转选择“操作选择工具条”中的“坐标”再选择“旋转”“。（红线框）”基准坐标“是准备旋转的基础坐标系，”新坐标“是旋转后产生的新坐标系。（绿线框）旋转轴选择窗口：是一个下拉选择框，有X。Y。Z。3个选项。旋转轴选择窗口也接受可简化为线的元素的拖放，这些元素可以从元素数据区或直接从图形窗口中拖放到旋转选择窗口。当在旋转轴选择窗口选择一个可简化为线的元素时表示”新坐标系“是由”基准坐标系“沿这个线元素旋转后的结果。这种旋转是包括”基准坐标“的坐标原点在内的全体旋转。在旋转角输入窗口输入适当的旋转角度。完成上面程序后点击〈添加坐标〉或〈添加并激活坐标〉完成坐标系旋转，生成新的坐标。3-2-1创建坐标系

选择“操作选择工具条”中的“坐标”（红线框），再选择“3-2-1生成坐标”（绿线框），“3-2-1生成坐标”界面。（黄线框）3-2-1创建坐标可以建立起一个完整坐标系。如果是完全控制的话（即：输入元素可以完全控制新坐标系，不需要当前坐标系的任何信息），则新坐标系无关。如果是部分控制的话，则新坐标系与当前坐标系相关（红线框）：轴控制元素输入窗口：最上面输入窗口的元素控制主坐标轴方向和位置，元素接受可简化为面的元素的拖放。第二个输入窗口的元素控制次坐标轴主向和位置，元素接受可简化为线的元素的拖放。第三个输入窗口的元素控制第三坐标轴的位置，元素接受可简化为点的元素为拖放。（绿线框）选择好主/次/第三坐标轴方向，并设置好原点位置后，通过点击＜添加坐标＞或＜添加坐标并激活坐标＞创建出被测零件在测量机上的坐标系。RationaIDMIS状态栏RationaIDMIS状态栏在程序窗口的底部。默认情况下，程序窗口会显示状态栏，但用户可以隐藏掉状态栏（请参看顶部菜单中的说明）。上图显示的是当前状态栏及其包含的控件可以通过双机测量功能显示出来（请参看双机测量相关的说明）从左到右，RationaIDMIS状态栏包括：1.长度单位2.角度单位3.坐标系类型4.探头补偿5.FIy模式6.温度补偿１．长度单位：RationaIDMIS支持５种长度单位．在单位选择窗口中选中的单位被称为“当前长度单位”．当前长度单位“控制着整个系统的输入输出的长度值．当改变长度单位后，RationaIDMIS会自动更新显示的长度数值来反映单位的改变．（红线框）２．角度单位：RationaIDMIS支持３种角度单位．在单位选择窗口中选中的单位被称为“当前角度单位”．当前角度单位“控制着整个系统的输入输出的角度单位后，RationaIDMIS会自动更新显示的角度数值来反映单位的改变．请注意DD:MM:SS单位,这个单位表示度:分:秒.当设置当前角度单位为DD:MM:SS时,对于所有输入角度的地方用户需要输入包括分号(：)在内的正确的角度值。（黄线框）3.坐标系类型:RationaIDMIS支持直角坐标系和极坐标系两种坐标系.当前选中的坐标系控制着整个系统的位置值输入和输出.对于极坐标系,(r)和(h)受长度单位控制而(a)受角度单位控制.(直角坐标系，极坐标系XY，极坐标系YZ，极坐标系ZX。)（绿线框）4.探头补偿:

探头补偿图标可以来回切换打开或关闭探头补偿。绿点在红球中心的图标表示关闭探头补偿而绿灯在红球边缘的图标表示打开探头补偿。探头补偿控制着测量结果。CMM控制器输出点（RationaIDMIS输入点）总是以探头.红球的中心为基准。如果关闭探头补偿，这个点就会成为最后的结果点。如果打开探头补偿，RationaIDMIS会通过减掉红球半径将这个点偏移到与测量材料接触点的位置，有关每种元素探头补偿的详细信息请参看测量手册。5.FIy模式:FIy模式图标可以来回切换或关闭FIy模式.圆弧状移动路径的图标表示打开FIy模式而折线状移动路径的图标表示改变FIy模式.FIy模式控制是CMC机器才有的功能而且不是每种CMC控制器都支持FIy模式通常,fiy模式被定义为控制器通过多个停顿过渡点从点A到点B的能力.有FIy模式的控制器通常在移动时更快移动路径更圆滑.6.温度补偿:

温度补偿图标可以来回切换打开或关闭不当补偿.温度补偿功能同时控制着静态和实时的温度补偿.温度补偿对机器来说是双向的.有关温度补偿的具体情况参看”机器状态操作区”的说明。2)测头系统

测头是坐标测量机触测被测零件的发讯开关,是坐标测量机的关键部件，测头精度的高低决定了坐标测量机的测量重复性。三坐标测量机的功能、工作效率、精度与测头密切相关。三坐标测头的两大基本功能是测微和触发瞄准。

（1）测头的分类按结构原理，测头可分为机械式、光学式和电气式。按测量方法，测头可分为接触式和非接触式。（2）测头系统的组成测头系统包括分度测座、测头及其附件，其附件包括测杆、加长杆和探针。

测头系统测量传感器探针标定探针系统探测方法类型测头探测方法Tesastar手动旋转TesastarI手动分度TesastarM自动分度点到点测头T-Probe轻便型测头LSPX3最大加长杆长度：360mmLSPX5最大加长杆长度：500mmLSPS2/S4最大加长杆长度：600-800mm高精度扫描测头接触式测头系统CMM-VCCD照相G-SCAN线激光测头G-Tube非接触管件测头非接触传感器T-Scan便携式扫描头CW43L最大测头加长长度：570mm连续伺服关节非接触式与控制回转测头系统1）固定式测头系统测量精度高角度固定探针组合大1）固定式测头系统2）回转式测头系统测量方便存在步距角探针组合有限制探针长度有限制RENISHAW回转测头2）回转式测头系统RENISHAW

连续回转扫描测头2）回转式测头系统关节旋转测座测座的A角从-115°旋转到90°A角旋转测座和触发测头关节旋转测座B角旋转测座和触发测头

右手螺旋法则：拇指指向绕着的轴的正方向，顺着四指旋转的方向角度为正，反之为负。B角从-180°到180°(按顺时针、逆时针)旋转关节旋转测座正如TP20这样的机械测头，包括3个电子接触器，当测杆接触物体使测杆偏斜时，至少有一个接触器断