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文档简介
郑州瑞泰耐火科技有限公司
——华新水泥(鄂西南)耐火材料交流一、公司基本情况二、新型耐火材料介绍三、与华新合作情况
公司概况瑞泰科技股份有限公司是以中国建材集团下属的中国建筑材料科学研究总院为主发起人(前身为建材总院耐火所),于2001年12月注册成立的股份有限公司,2006年8月在深交所挂牌上市,成为我国首家以耐火材料为主业的高科技上市公司(股票简称:瑞泰科技,股票代码:002066)。2010年成为国家火炬中心重点高新技术企业,同年被国家科技部、财政部、工信部三部委联合授予“资源节约、环境友好”两型企业。序号技术名称技术来源成果水平鉴定单位用途1铝硅系大型耐火制品及制备工艺证书编号第157824号发明专利中华人民共和国国家知识产权局铝硅系耐火制品的生产2细晶粒铝锆复合耐火原料证书编号第234332号发明专利中华人民共和国国家知识产权局碱性耐火材料生产3大型特异型复合镁铝尖晶石制品及其生产工艺证书编号第901141号发明专利中华人民共和国国家知识产权局碱性耐火材料生产4方镁石-镁铝尖晶石-锆酸镧(钙)复合耐火材料证书编号第472743号发明专利中华人民共和国国家知识产权局碱性耐火材料生产5复合结合刚玉质耐火材料证书编号第860164号发明专利中华人民共和国国家知识产权局铝硅系耐火制品的生产6一种复合结合氧化铝-碳化硅-(碳)系不定形耐火材料证书编号第234332号发明专利中华人民共和国国家知识产权局铝硅系耐火制品的生产7水泥窑用长寿命多功能不定形耐火材料国家“863”计划2007AA03Z528部级二等奖科技部水泥窑8环境友好碱性耐火材料国家“863”计划2002AA335070部级二等奖科技部水泥窑9无铬碱性砖耐高温材料的万吨级规模制备国家“863”计划2004AA33G120部级二等奖科技部水泥窑科技成果产业化发明专利证书实用新型专利证书厂区效果图公司占地面积206亩,四条高温隧道窑年产定型耐火材料11.5万吨,四条自动化浇注料生产线,年产不定型耐火材料10万吨,2013年实现营业收入3.6亿元厂区实景图产学研结合序号设备名称规格型号数量1颚式破碎机250×10005台2圆锥破碎机Ф9005台3雷蒙磨5R2台4对辊破碎机Ф610×4005台5球磨机Ф1500×57005台6自动配料系统6套7湿碾机Ф2400×900-28台8全自动液压压力机2500T2台9数控压力机1250T2台10数控压力机630T9台11数控压力机600T3台12全自动天然气超高温隧道窑1.95m×96m2条2.2m×108m2条主要生产设备产学研结合原料车间产学研结合破粉碎系统配料车间全自动配料系统
为了保证产品出厂100%合格,公司对生产配料实行了电脑控制全自动操作,保证了产品质量的连续稳定成型车间成型车间自动压力机2500吨全自动压力机运行示范全自动烧成车间定型产品成品库自动化浇注料生产线自动化浇注料生产线全自电脑控制动操作系统快速便捷的包装系统科研条件Venus200X射线荧光分析仪VISTAMPS等离子发射光谱仪科研条件高温荷重软化蠕变试验仪大型图像分析镜像显微镜高温显微镜
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检测、分析诚信赢得市场科技创造未来
试验检测设备800度试验炉1850度试验炉1300度试验炉650度试验炉
诚信赢得市场科技创造未来试验检测设备热震稳定测试荷重软化测试耐压强度测试仪抗折检测仪主要定型产品高强耐碱砖抗剥落高铝砖硅莫砖系列低导热莫来石复合镁铝尖晶石砖直接结合镁铬砖镁铁铝复合(无铬)尖晶石砖镁铁尖晶石砖主要不定型产品产品名称使用部位使用周期Ø高抗蚀抗热震耐磨耐火浇注料窑口专用1年以上喷煤管专用8个月以上Ø碳化硅抗结皮浇注料烟室、预热器椎体等易结皮堵塞部位3年以上Ø钢纤维增强浇注料窑头罩、篦冷机2年以上Ø高铝质低水泥浇注料窑头罩3年以上Ø高耐磨抗侵蚀浇注料三次风管弯头2年以上Ø高强耐碱浇注料预热器、旋风筒6年以上Ø预制件篦冷机矮墙、喉部、三次风管弯头、烟室2年以上耐火材料发展方向使用过程中对水泥没污染;使用后的残砖对环境没污染现代水泥生产对耐火材料要求节能降耗长久寿命环境友好要求耐火材料低导热;要求耐火材料适于多种燃料要求耐火材料的使用周期同步(有些公司提出3年2次检修)刚玉浇注料尖晶石砖硅莫红砖硅莫砖镁铬砖镁铁尖晶石砖等硅莫砖、硅莫红砖尖晶石砖抗剥落砖硅莫砖高铝浇注料现代水泥回转窑耐火材料配置大中型水泥回转窑的过渡带主要采用尖晶石砖、硅莫砖,导热系数偏大(尖晶石砖3.2W/m·K,硅莫砖2.8W/m·K)。筒体外表散热损失严重,水泥吨熟料煤耗增加;同时增加了废弃排放,造成环境污染;窑筒体外壁温度过高,有可能造成“红窑”;筒体受热变形,增加窑体托轮的压力,影响设备使用寿命;回转窑耐火材料新型配置
2002年中国建筑材料研究总院提出的“环境友好型碱性耐火材料”研究立项建议,获得国家“863”计划支持。经过3年的研究,通过采用高新技术与传统材料制造技术相结合,研制出可以取代水泥窑用镁铬砖的镁铁铝复合(无铬)尖晶石砖,并获得4项国家发明专利作为中国建筑材料研究总院控股的公司,瑞泰科技于2011年为环境友好型碱性耐火材料建立了产业化基地,获得了客户的认可,形成无铬碱性耐火材料的批量生产能力。
镁铁铝复合(无铬)尖晶石砖具有无铬环保的优势,良好的热震稳定性和挂窑皮性能,良好的耐侵蚀性,低膨胀、低导热率和较好的结构柔韧性。国家“863”计划环境友好型碱性耐火材料——镁铁铝复合(无铬)尖晶石砖(863计划)课题高抗蚀抗热震耐磨耐火浇注料
——专为窑口、喷煤管研制
回转窑前窑口,熟料出口温度达到1400℃左右,入窑风温因窑况变化频繁,随着水泥厂规模的扩大,窑径越来越大,窑速越来越高,相应窑口的熟料量也越来越大,对窑口耐火浇注料的热应力和机械应力加剧。为此,窑口耐火浇注料在高温环境下应该具备足够的耐火度、机械强度、热震稳定性和耐碱性。
燃烧器的工作环境温度在1400℃左右,其火焰温度在2000℃左右,长时间在碱性气氛中工作,相比前窑口温度变化更加频繁,温差更大,因此对其热震性要求更高,燃烧器前段在窑内始终受到气流的冲刷,尤其是下部受到的冲刷更严重,而且该气流夹带着窑内的熟料粉尘,因此燃烧器耐火浇注料需要足够的耐磨性。
结合前窑口、喷煤管的运行特点,我公司与建材总院联合研制了高抗蚀抗热震耐磨耐火浇注料,具有以下特点:预制件在水泥企业的生产中,篦冷机矮墙、喉部、三次风管弯头、闸阀等部位,所用耐火材料由于受到含水泥熟料颗粒高速气流的冲刷以及“碱”的侵蚀,磨损严重,使用寿命短,用户在使用过程中经常“打背包”,严重影响水泥窑的正常运转。采用耐火预制件可以完美解决上述部位使用问题。不需在现场浇注施工、不需要耐热锚固件、无需浇筑模板、无需施工机具、不受环境或气候条件的限制、减轻人工劳动强度、省工省时。可以制成各种尺寸不同,形状各异的特异型产品
(如篦冷机矮墙、三次风管弯头、提升闸阀、窑尾烟室、喷煤管、窑口等部位)。预制件使用业绩篦冷机矮墙预制件效果篦冷机喉部预制件效果篦冷机矮墙使用12个月效果窑尾烟室预制件效果客户名称销售产品名称使用时间湖南张家界南方水泥公司预制件2012年至今湖南桃江南方水泥公司预制件2012年至今湖南邵阳南方水泥公司预制件2012年至今贵州科特林水泥公司预制件2013年至今山东泰山中联水泥公司预制件2012年至今甘肃成县祁连山水泥公司预制件2013年至今中材甘肃白银水泥公司预制件2014年至今四川仁寿县明杨水泥公司预制件2014年至今贵州梵净山金顶水泥公司预制件2013年至今宁夏中宁赛马水泥公司预制件2014年至今华新水泥(秭归)公司预制件2014年至今湖南苏仙南方水泥有限公司预制件2013年至今湖南苏仙南方水泥有限公司预制件使用现场照片水泥窑节能降耗专利产品
低导热多层复合莫来石砖——专利号201310172268.9
该产品采用多层复合结构的新思路,通过工作层和保温层材料组成、制备工艺、界面结合方式和结合强度的研究,采用同步成型、同步烧成的技术,解决了多层复合材料膨胀系数不匹配而导致的高温开裂、变形、脱落等难题,并改善了产品的导热性和热震稳定性;采用含锆耐火纤维作隔热层并进行结构优化,有效降低了整体材料的导热系数,综合导热系数1.65w(m·K)
使用在水泥回转窑过渡带,筒体温度平均降低50~80℃。在正常的使用条件下,使用寿命不低于原用的硅莫砖或硅莫红砖。低导热多层复合莫来石砖——专利号201310172268.9
低导热多层复合莫来石砖由于具有高强度、高耐磨、高抗蚀、高荷重软化温度、低密度以及优良的抗热震性能,完全满足了大中型水泥回转窑生产工艺要求,各项性能均优于同类产品。
以φ4.8米回转窑,砌筑40米长度为例,经济效益分析如下:节能:筒体外表温度降低50—80℃,减少吨熟料燃料消耗1Kg,每年将减少标煤消耗1650吨,节约费用约115万元。减排:年节省1650吨燃煤可减少二氧化碳排放4300吨、二氧化硫17吨、氮氧化物12吨及其他有害物质。北方水泥鸡西城海公司已利用该产品显著的节能、降耗、减排的性能,向有关部门申请节能、减排的财政补贴。节电:同样砌筑40米,低导热多层复合莫来石砖比常规产品重量轻约30吨,主传电机工作电流平均可降低30A,按主传电机电压为660V计算,每小时节约19.8度用电量,年节约用电15.68万度,按工业用电平均0.8元/度计算,年节约电费12.55万元;另外筒体温度降低后,不再需要冷却风机每年也可节约部分电费。低导热多层复合莫来石砖——专利号201310172268.9节约采购费用:该产品砌筑同体积重量比硅莫砖轻10%、镁铝尖晶石20%,同样砌筑40米长度,硅莫砖需要310吨,低导热多层复合莫来石砖只需要279吨,采购量节约31吨,减少采购费用15万元左右。延长耐火材料使用周期:普通耐火砖使用到后期,厚度剩余120mm时,会因筒体温度过高不能使用。由于该产品采用多层复合的结构优势,在耐火砖厚度剩余120mm时,筒体温度依然比普通耐火砖低50—80℃,可以继续安全使用3个月以上,减少耐火材料消耗。降低轮带磨损及筒体变形速率:导热率低、重量轻,降低轮带受压磨损及筒体高温变形和氧化锈蚀的速度,延长了拖轮及筒体使用寿命。降低维修费用:由于水泥窑自重减轻、附属设备压力减轻、使用寿命延长,维护周期也可延长,同时维修费用大幅度降低,间接为水泥企业增加了效益。低导热多层复合莫来石砖——专利号201310172268.9
我公司已建成一条年产3万吨低导热多层复合莫来石砖的全自动生产线,产品已先后在北方水泥吉林德全公司、鸡西城海公司,南方水泥浙江建德公司、湖南坪塘公司、华新水泥宜昌公司、西南水泥贵州中诚公司、四川泸州沱江公司、广元高力公司、中联水泥南京公司、鲁南公司等数十家水泥厂进行使用,筒体温度均降低50~80℃,使用周期均达到或超过硅莫砖,获得满意使用效果。
经国家建筑材料联合会及河南省科技厅组织有关专家对该产品的研发及应用进行评审,鉴定结果:填补了国内外空白,总体技术达到国际领先水平。低导热多层复合莫来石砖——专利号201310172268.9低导热多层复合莫来石砖——客户应用证明低导热多层复合莫来石砖——客户应用证明低导热多层复合莫来石砖——客户应用证明低导热多层复合莫来石砖——客户应用证明主要业绩南方水泥西南水泥华新水泥中联水泥北方水泥葛洲坝水泥华润水泥祁连山水泥宁夏赛马水泥目前与华新的合作情况序号合作单位名称合作内容1华新水泥(房县)有限公司直接结合镁铬砖、硅莫红砖、硅莫砖2华新(鹤峰)民族建材有限公司直接结合镁铬砖、硅莫红砖、硅莫砖、抗剥落高铝砖3华新水泥(恩施)
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