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第三篇机械传动(jīxièchuándònɡ)北京林业大学专用作者(zuòzhě):潘存云教授精品资料机械传动(jīxièchuándònɡ)总论加入(jiārù)传动的原因:1.改变运动形式和速度2.速度调整3.一传多4.原动机与工作机隔离精品资料机械传动(jīxièchuándònɡ)总论机械传动(chuándòng)1.摩擦传动(chuándòng)2.啮合传动(chuándòng)3.液力传动(chuándòng)4.气力传动(chuándòng)电传动(chuándòng)精品资料机械传动(jīxièchuándònɡ)设计总论1.常用机械传动(jīxièchuándònɡ)形式及特点啮合传动摩擦传动推压传动直接接触齿轮传动、蜗杆传动、螺旋传动摩擦轮传动凸轮传动、棘轮传动、槽轮传动有中间零件链传动、同步带传动带传动连杆机构(1)啮合传动的传动比恒定,可以承受较大的力,使用的速度和功率范围较广,承载能力大,安全可靠。但制造安装要求较高,成本较贵。(2)摩擦传动结构比较简单,制造容易,成本低。但精度不高,传动比不准确。过载会产生打滑。对打滑后不会发生事故的机械,可以避免主要的零件损坏,起过载保护作用。传力较小,尺寸较大,对多级传动装置,常用于高速级传动。精品资料机械传动设计(shèjì)总论(3)推压传动可以实现移动变转动、转动变移动、间歇运动或复杂的运动规律(guīlǜ)等,常用于要求实现特殊运动的场合。2.机械传动的运动和动力参数计算常用的主要计算公式有:(1)传动比计算公式主动轴转速从动轴转速(2)原动机功率(kW)计算公式输出装置的力(N)输出装置的速度(m/s)传动装置总效率精品资料机械传动设计(shèjì)总论(3)回转件的转速(r/min)、直径(zhíjìng)d(mm)与圆周速度的关系传递功率(kW)轴转速(r/min)(4)扭矩T(N∙mm)计算公式精品资料第8章带传动(chuándòng)§8-1带传动(chuándòng)的概述§8-2带传动的工作情况分析§8-3
V带传动的设计计算§8-4
V带轮的结构设计§8-5带传动的张紧装置带传动和链传动都是通过中间挠性件传递运动和动力的,适用于两轴中心距较大的场合。与齿轮传动相比,它们具有结构简单,成本低廉等优点。§8-6同步带传动简介§8-7带传动的设计实例精品资料§8-1带传动(chuándòng)的概述1.带传动(chuándòng)的组成主动轮1、从动轮2、环形带3。工作原理:安装时带被张紧在带轮上,产生的初拉力使得带与带轮之间产生压力。主动轮转动时,依靠摩擦力托动从动轮一起同向回转。3潘存云教授研制1n2n12F0F0F0F0潘存云教授研制潘存云教授研制
应用实例:皮带输送装置。精品资料类型(lèixíng)平带V型带多楔带摩擦(mócā)型啮合型圆形带2.带传动的类型潘存云教授研制普通平带片基平带片基层潘存云教授研制潘存云教授研制潘存云教授研制布层覆盖层工作面覆盖层精品资料潘存云教授(jiàoshòu)研制潘存云教授(jiàoshòu)研制类型平型带V型带多楔带摩擦型啮合型圆形带普通平带片基平带普通V带窄V带齿形V带宽V带普通V带是应用最广泛的一种传动带,其传动功率大,结构简单,价格便宜。由于带与带轮槽之间是V型槽面摩擦,故可以产生比平型带更大的有效拉力(约3倍)。联组V带大楔角V带2.带传动的类型精品资料平型带普通(pǔtōng)平带片基平带普通(pǔtōng)V带窄V带齿形V带宽V带类型V型带多楔带摩擦型啮合型圆形带联组V带大楔角V带潘存云教授研制2.带传动的类型精品资料潘存云教授研制潘存云教授研制抗拉体平型带普通(pǔtōng)平带片基平带普通(pǔtōng)V带窄V带齿形V带宽V带类型V型带多楔带摩擦型啮合型圆形带联组V带大楔角V带2.带传动的类型潘存云教授研制精品资料潘存云教授研制组成(zǔchénɡ):抗拉体、顶胶、底胶、包布。潘存云教授研制帘布芯结构绳芯结构包布顶胶抗拉体底胶节线节面节线:弯曲(wānqū)时保持原长不变的一条周线。节面:全部节线构成的面。3.V带的结构与尺寸在V带轮上,与所配用V带的节面宽度相对应的带轮直径称为基准直径d。d潘存云教授研制bd精品资料V带在规定(guīdìng)的张紧力下,位于带轮基准直径上的周线长度称为基准长度Ld。标准长度系列详见下页表8-2,bbdhφ
型号YZABCDEF顶宽b610131722323850节宽
bd5.38.5111419273242
高度h46810.513.51923.530
楔角φ截面面积A/mm2
1847811382304766921173表8-1普通V带的截面尺寸(GB11544—89)40˚普通(pǔtōng)V带有:Y、Z、A、B、C、D、E等型号,已标准化YZABCDEF普通V带的尺寸(φ=40˚,h/bd
=0.7)精品资料潘存云教授(jiàoshòu)研制2240.8222401.101.061.00.912500.8425001.301.091.030.932800.8728001.111.050.953150.8931501.131.070.073550.9235501.171.070.974000.960.7940001.101.131.024501.000.8045001.151.045001.020.8150001.181.075600.8256001.096300.840.8163001.127100.860.8371001.158000.900.8580001.189000.920.870.8290001.2110000.940.890.84100001.2311200.950.910.861120012500.980.930.881250014001.010.960.901400016001.040.990.920.831600018001.061.010.950.86Ld/mmY
ZABCLd/mmZABC基准长度KL
基准长度
KL
表8-2普通V带的长度系列和带长修正系数(GB/T13575.1—92)2000.8120001.081.030.980.88精品资料潘存云教授(jiàoshòu)研制φ=40˚,h/bd=0.9的V带称为(chēnɡwéi)窄V带。与普通V带相比,高度相同时,宽度减小1/3,而承载能力提高1.5~2.5倍,适用于传递动力大而又要求紧凑的场合。bh40˚型号宽度b/mm高度h/mm
3V9.5(3/8英寸)8A,B型
5V16.0(5/8英寸)13.5B,C,D型8V25.4(1英寸)23D,E,F型窄V带的结构及截面尺寸可替代的普通V带精品资料4.带传动的几何(jǐhé)关系中心(zhōngxīn)距a包角α:
因θ较小代入得带长潘存云教授研制α2θα1θθaCADBdd1dd2精品资料潘存云教授研制α2α1CADBdd1dd2aθ带长已知带长时,由上式可得中心(zhōngxīn)距带传动不仅安装时必须把带张紧在带轮上,而且当带工作一段时间之后,因带永久伸长(shēnchánɡ)而松弛时,还应当重新张紧。精品资料5.带传动(chuándòng)的特点(1)适用于中心(zhōngxīn)距较大的传动;(2)带具有良好的挠性,可缓和冲击、吸收振动;(3)过载时带与带轮之间会出现打滑,避免了其它零件的损坏;(4)结构简单、成本低廉。缺点:(1)传动的外廓尺寸较大;(2)需要张紧装置;(3)由于带的滑动,不能保证固定不变的传动比;(4)带的寿命较短;(5)传动效率较低。优点:精品资料应用(yìngyòng):两轴平行、且同向转动的场合(称为开口传动),中小功率电机与工作机之间的动力传递。V带传动(chuándòng)应用最广,带速v=5~25m/s传动(chuándòng)比i=7效率η≈0.9~0.956.带传动的应用实例潘存云教授研制试验仪器潘存云教授研制滑动轴承试验台实例:精品资料潘存云教授研制印刷机械潘存云教授研制矿山机械潘存云教授研制动平衡机潘存云教授研制建筑机械潘存云教授研制试验台精品资料潘存云教授研制从动轮主动轮n1n2潘存云教授研制§8-2带传动的工作情况(qíngkuàng)分析静止(jìngzhǐ)时,带两边的初拉力相等:传动时,由于摩擦力的作用,带两边的拉力不再相等:F1=F2=F0
为了可靠工作,带必须以一定的初拉力张紧在带轮上。F1≠F2
F1↑,紧边F2↓松边紧边松边
设带的总长不变,则紧边拉力增量和松边的拉力减量相等:F1–F0=F0–F2
n1n2F0=(F1+F2)/2一、带传动中的力分析F0F0F0F0F1F2F1F2精品资料总摩擦力Ff与两边拉力(lālì)F1、F2对轴心的力矩为:称F1-F2为有效拉力,即带所能传递(chuándì)的圆周力:Fe=F1
-
F2且传递功率与有效拉力和带速之间有如下关系:得Ff=F1
-
F2=Ff
联立
F0=(F1+F2)/2求得:F1=F0+Fe/2F2=F0
-Fe/2两边拉力大小取决于预紧力F0和有效拉力Fe传递功率增加时,有效拉力也增大两边拉力差值增大。在
F0
一定时,两边拉力为有限值
有效拉力也有限传递的功率也有限。那么,影响最大有效拉力的因素有哪些呢?FfD1/2-F1
D1/2+F2
D1/2=0精品资料潘存云教授研制α当带与带轮之间出现打滑(dǎhuá)趋势时,摩擦力达到最大值,有效拉力也达到最大。以平带为例,分析打滑时紧边拉力(lālì)F1和松边拉力(lālì)F2之间的关系。dNF1F2F+dFFfdNdθdldθ2dθ2取一小段弧进行分析:参数如图正压力dN
两端的拉力F
和F+dF
力平衡条件忽略离心力,水平、垂直力分别平衡摩擦力fdN
二、带传动的最大有效拉力及其影响因素精品资料由力平衡条件积分(jīfēn)得紧边和松边的拉力(lālì)之比为绕性体摩擦的欧拉公式精品资料联立求解(qiújiě):因为(yīnwèi)α1<α2用α1
αFec=F1-
F2影响最大有效拉力因素:
1)预紧力F0,F0
↑
Fec↑
2)包角
α↑
总摩擦力Ff↑
Fec↑,对传动有利。F0过大,带的磨损加剧,
加快松弛,降低寿命。F0过小,
影响带的工作能力,容易产生打滑。3)摩擦系数f↑
Fec↑,对传动有利。影响f的因素有材料、表面状况、带的截面形状。精品资料潘存云教授研制φV带传动与平皮带传动初拉力(lālì)相等时,它们的法向力则不同。平带的极限(jíxiàn)摩擦力分析:N/2N/2QQNN=QN=Q/sin(φ/2)φφV带的极限摩擦力分析f’——当量摩擦因子,f’>f
Fec=N
f=Q
f在相同条件下
,V带能传递较大的功率。或在传递功率相同时,V带传动的结构更为紧凑。用f’代替f
后,得以下计算公式精品资料潘存云教授研制三、带传动(chuándòng)的应力分析1.紧边和松边拉力(lālì)产生的拉应力紧边拉应力松边拉应力A为带的横截面积2.离心力产生的拉应力带在微弧段上产生的离心力
带工作时应力由三部分组成dNcdθdlr
F1F2精品资料离心力Nc在微弧段两端会产生(chǎnshēng)拉力Fc。由力平衡条件得潘存云教授研制dNcdθdlr
F1F2Fc
Fc
dθ2dθ2离心力只发生在带作圆周运动的部分,但由此引起的拉力(lālì)确作用在带的全长。离心拉应力
往x轴投影精品资料潘存云教授(jiàoshòu)研制3.弯曲(wānqū)应力当带绕过带轮时,因为弯曲(wānqū)而产生弯曲(wānqū)应力设h为带的厚度;D为带轮基准直径,则有弯曲应力与带轮直径成反比,为了避免弯曲应力过大,带轮直径不得小于最小值。弯曲应力为DV带轮的基准圆由材料力学公式得hE为带的弹性模量;槽型DminZ
A
B
C
SPZ
SPASPZ
SPZ751252006390140224表8-4
V带轮的最小直径精品资料潘存云教授研制α2n1n2α14.应力(yìnglì)分布及最大应力(yìnglì)σmaxσ1σb2δcσb1σ2最大应力(yìnglì)σmax出现在紧边与小轮的接触处。离心应力拉应力5.作用在轴上的力F0F0α1Q由力平衡条件得静止时轴上的压力为F0F0Qα12α12精品资料潘存云教授研制F2F2F1F1四、带的弹性(tánxìng)滑动与打滑设带的材料符合(fúhé)变形与应力成正比的规律,则变形量为:这种因材料的弹性变形而产生的滑动被称为弹性滑动。紧边松边因为F1>F2所以ε1>ε2带绕过主动轮时,将逐渐缩短并沿轮面滑动,使带速落后于轮速。带经过从动轮时,将逐渐被拉长并沿轮面滑动,使带速超前于轮速。总有v2<v1从动轮n2主动轮n1精品资料得从动轮(dònglún)的转速带传动(chuándòng)的传动(chuándòng)比V带传动的滑动率ε=0.01~0.02,一般可忽略不计。定义为滑动率。若带的工作载荷进一步加大,有效圆周力达到临界值Fec后,则带与带轮间会发生显著的相对滑动,即产生打滑。打滑将使带的磨损加剧,从动轮转速急速降低,带传动失效,这种情况应当避免。精品资料§8-3V带传动(chuándòng)的设计计算一、V带的传动的设计(shèjì)准则带传动的主要失效形式是打滑和传动带的疲劳破坏。设计准则:在不打滑的条件下,具有一定的疲劳强度和寿命。带传动的承载能力取决于传动带的材质、结构、长度,带传动的转速、包角和载荷特性等因素。二、单根普通V带的许用功率单根带所能传递的有效拉力为传递的功率为为保证带具有一定的疲劳寿命,应使σmax=σ1+σb+σc
≤[σ]精品资料带载带轮上打滑或发生(fāshēng)脱层、撕裂、拉断等疲劳损坏时,就不能传递动力。因此带传动的设计依据是保证带不打滑及具有一定的疲劳寿命。σ1=[σ]
-σb-σc代入得在α=π,Ld为特定长度、抗拉体为化学纤维绳芯结构条件下计算所得(suǒdé)P0称为单根带的基本额定功率。(详见下页表)σmax=σ1+σb+σc
≤[σ]精品资料潘存云教授(jiàoshòu)研制200400800950120014501600180020002400280032003600400050006000小带轮基准直径dd1/mm表8-5单根普通V带的基本额定功率P0(kw)
(包角α=π
、特定基准长度、载荷平稳时)型号ZABC500.040.060.100.120.140.160.170.190.200.220.260.280.300.320.340.31560.040.060.120.140.170.190.200.230.250.300.330.350.370.390.410.40……………900.100.140.240.280.330.360.400.440.480.540.600.640.680.720.730.56750.150.260.450.510.600.680.730.790.840.921.001.041.081.091.00.80900.220.390.680.770.931.071.151.251.341.501.641.751.831.871.821.5……………1800.591.091.972.272.743.163.403.673.934.324.544.584.404.001.811250.480.841.441.641.932.192.332.502.642.852.962.942.802.511.091400.591.051.822.082.472.823.003.233.423.703.853.833.633.241.29…………2801.582.895.135.856.907.768.138.468.608.226.804.26小带轮转速n1/(r/min)2001.392.414.074.585.295.846.076.286.346.025.013.232241.702.995.125.786.717.457.758.008.067.576.083.57…………………4504.518.2013.815.2316.5916.4715.5713.299.64精品资料潘存云教授研制
单根窄V带的基本额定功率P0(kw)630.350.560.600.700.810.931.45带型710.440.720.780.921.081.251.45800.550.880.991.151.381.602.61900.671.121.211.441.701.983.26900.751.211.301.521.762.023.001000.941.541.651.932.272.613.991121.161.912.072.442.863.315.151251.402.332.522.983.504.066.341401.682.813.033.584.234.917.641401.923.133.353.924.555.217.151602.474.064.375.135.986.899.521803.014.995.376.317.388.5011.622003.545.886.357.478.7410.0713.412244.186.977.528.8310.3311.8615.412245.198.8210.4310.3911.8913.26—
2506.3110.2711.0212.7614.6116.26—
2807.5912.4013.3115.4017.6019.49—
3159.0714.8215.9018.3720.8822.92—
40012.5620.4121.8425.1527.3329.40—
SPZ型SPA型SPB型SPC型400730800980120014602800小带轮节圆直径小带轮转速n1/(r/min)精品资料带载带轮上打滑(dǎhuá)或发生脱层、撕裂、拉断等疲劳损坏时,就不能传递动力。因此带传动的设计依据是保证带不打滑(dǎhuá)及具有一定的疲劳寿命。σ1=[σ]
-σb-σc代入得在α=π,Ld为特定长度、抗拉体为化学纤维绳芯结构条件下计算所得(suǒdé)P0称为单根带的基本额定功率。σmax=σ1+σb+σc
≤[σ]实际工作条件与特定条件不同时,应对P0值加以修正。修正结果称为许用功率[P0]Kα
——包角系数。考虑α≠180˚时对传动能力的影响,见表13—5KL——长度系数;考虑带长不为特定长度时对传动能力的影响,见表13—2。
∆[P0]——功率增量;考虑在i≠1,带在大轮上的弯曲应力较小,故在寿命相同的情况下,可增大传递功率,取值详见表13-4精品资料4501.00.895001.020.915600.946300.90.810.82带长系数KL基准长度
Ld/mm普通V带窄V带YZABCDFSPZSPASPBSPC7100.90.820.848001.00.850.860.819001.030.870.810.880.8310001.060.890.840.900.8511201.080.910.860.930.8712501.110.930.880.940.890.8214001.140.960.900.960.910.8416001.160.990.930.841.000.930.8618001.181.010.950.851.010.950.8820001.030.980.881.020.960.900.8122401.061.000.911.050.980.920.8325001.091.030.931.071.000.940.85V带的长度系列和带长修正系数KL精品资料潘存云教授研制1.00~1.02~1.05~1.09~1.13~1.19~1.25~1.35~1.52~1.011.041.081.121.181.241.431.511.99小带轮转速n1
单根普通V带额定功率的增量∆P0型号ZABC4000.000.000.000.000.000.000.000.000.010.01……………传动比i≥2.07300.000.000.000.000.000.000.010.010.010.0228000.000.010.020.020.030.030.030.040.040.044000.000.010.010.020.020.030.030.040.040.05……………7300.000.010.020.030.040.050.060.070.080.0928000.000.040.080.110.150.190.230.260.300.344000.000.010.030.040.060.070.080.100.110.13……………7300.000.020.050.070.100.120.150.170.200.2328000.000.100.200.290.390.490.590.600.700.894000.000.040.080.120.160.200.230.270.310.35……………7300.000.070.140.210.270.340.410.480.550.6228000.000.270.550.821.101.371.641.922.192.47精品资料潘存云教授研制1.00~1.02~1.06~1.12~1.19~1.27~1.39~1.58~1.95~1.011.051.111.181.261.381.571.943.38小带轮转速n1
单根窄V带额定功率的增量∆P0型号SPZSPASPBSPC4000.000.010.010.030.030.040.050.060.060.06……………传动比i≥3.397300.000.010.030.050.070.080.100.110.120.1328000.000.040.100.180.240.300.350.390.430.454000.000.010.040.070.090.110.130.140.160.16……………7300.000.020.070.120.160.200.230.260.280.3028000.000.100.260.460.630.760.891.001.091.154000.000.030.080.140.190.220.260.300.320.34……………7300.000.050.140.250.330.400.470.530.580.6228000.000.200.550.961.301.571.852.082.262.404000.000.090.240.410.560.680.790.890.971.03……………7300.000.160.420.741.001.221.431.601.751.8528000.000.310.851.482.012.432.853.213.503.70精品资料包角修正系数
包角α1180˚170˚160˚150˚140˚130˚120˚110˚100˚90˚
Kα1.00.980.950.920.890.860.820.780.740.69三、普通(pǔtōng)V带的型号和根数的确定计算(jìsuàn)功率KA——工况系数详见表13-6P205精品资料潘存云教授研制工作情况系数载荷性质载荷变动很小载荷变动小载荷变动较大载荷变动很大工作机原动机电动机(交流启动、三角启动、直流并励)、四缸以上内燃机电动机(联机交流启动、直流复励或串励)、四缸以下内燃机液体搅拌机、通风机和鼓风机、离心式水泵和压缩机、轻负荷输送机。每天工作小时数/h<1010~16>16<1010~16>161.01.11.21.11.21.31.11.21.31.21.31.41.21.31.41.41.51.61.31.41.51.51.61.8带式输送机、旋转式水泵和压缩机、发电机、金属切削机床、印刷机、旋转筛、木工机械。制砖机、斗式提升机、往复式水泵和压缩机、起重机、磨粉机、冲剪机床、橡胶机械、振动筛、纺织机械等。破碎机(旋转式、颚式)、磨碎机(球磨、棒磨、管磨)。精品资料包角修正系数
包角α1180˚170˚160˚150˚140˚130˚120˚110˚100˚90˚
Kα1.00.980.950.920.890.860.820.780.740.69三、普通(pǔtōng)V带的型号和根数的确定计算(jìsuàn)功率KA——工况系数详见表13-6P205型号的确定:根据Pc和小带轮的转速n1,由选型图确定。精品资料潘存云教授研制300050002000160040002008005001004003001000小带轮的转速n1/(r/min)125025000.811.2523.154581016203040506380100200250普通V带选型图ZABCDEd1=50~71d1=80~100d1=112~140d1=125~140d1=160~200d1=200~315d1=355~400d1=450~500d1=80~100<-点击(diǎnjī)按钮精品资料潘存云教授研制潘存云教授研制23.155812.52031.550801252003152.546.31016254063100160250400窄V带选型图计算功率Pca/kw300050002000160040002008005004003001000小带轮的转速n1/(r/min)12502500250630SPC型dd1=180~050mmdd1=112~108mmSPA型dd1=90~180mmdd1=200~250mmSPZ型dd1=63~100mmdd1=280~400mmSPB型dd1=14~250mmdd1=224~630mm精品资料包角修正系数
包角α1180˚170˚160˚150˚140˚130˚120˚110˚100˚90˚
Kα1.00.980.950.920.890.860.820.780.740.69三、普通(pǔtōng)V带的型号和根数的确定计算(jìsuàn)功率KA——工作情况系数
详见表13-6P205型号的确定:根据Pca和小带轮的转速n1,由选型图确定。根数的确定点击按钮:精品资料带轮的直径过小,则带的弯曲应力大,寿命(shòumìng)降低。应取:dd1>dmin四、主要参数的选择(xuǎnzé)1.带轮直径与带速型号
YZABCDE
dmin205075125200315500带轮的最小直径dmin2022.4252831.535.54045505663677175808590951001061121181251321401501601701802002122242362502652803003153553754004254755005305606306707107508009001000大带轮的直径dd2dd1
、dd2:必须符合带轮的基准直径系列精品资料V带轮的基准直径与顶圆直径mm8083.28485.5①85—
—90.5①224228229.5①231233.6236—
—243②245.6250254255.5
257259.6265—
—
—274.6280284285.5①287289.6315319320.5
322324.6355319360.5①362364.6371.2375—
—
—
—391.2400404405.5407409.6416.2425—
—
—
—441.2基准直径dd带型YZSPZASPABSPBCSPCDEda注:①仅限于V带轮,②仅限于SP型窄V带轮精品资料带速一般(yībān)应使v在5~25m/s的范围内。2.中心(zhōngxīn)距、带长和包角推荐范围:0.7(dd1+dd2)<a0<2(dd1+dd2)初定V带基准长度根据L0由表13-2选取接近的基准长度Ld,然后计算中心距中心距变动范围为考虑带传动的安装、调整和V带张紧的需要。(a-0.015Ld)~(a+0.015Ld)精品资料小轮(xiǎolún)包角一般(yībān)应使α1≥120˚,否则可加大中心距或增加张紧轮。3.初拉力保持适当的初拉力是带传动工作的首要条件。初拉力不足,会出现打滑,初拉力过大将增大轴和轴承上的压力,并降低带的寿命。计算公式其中Pca为计算功率;设计带传动的原始数据是:传动用途、载荷性质、传递功率、带轮转速以及对传动的外廓尺寸的要求等。设计带传动的主要任务是:选择合理的传动参数、确定V带型号、长度和根数;确定带轮材料、结构和尺寸。z为V带根数;v为带速;q为V带每米长的质量;Ka为包角修正系数。精品资料带传动(chuándòng)设计的步骤:1.求计算(jìsuàn)功率;2.选择普通V带型号;3.求带轮的基准直径dd1
、dd2
;4.验算带速;5.求V带的基准长度Ld和中心距a;6.验算小带轮的包角;7.求V带根数z;8.求作用在带轮轴上的压力FQ;9.带轮的结构设计。设计结果:带型、带根数z、带长L、中心距a、带轮基准直径dd1
、dd2
精品资料1.V带轮设计(shèjì)的要求结构工艺性好、无过大的铸造(zhùzào)内应力、质量分布均匀。轮槽工作面要精细加工,以减少带的磨损。
各轮槽的尺寸和角度应保持一定的精度,以使带的载荷分布较为均匀。2.带轮的材料通常采用铸铁,常用材料的牌号为HT150和HT200。转速较高时宜采用铸钢或用钢板冲压后焊接而成。小功率时可用铸铝或塑料。§8-4
V带轮的结构设计3.带轮的结构与尺寸四种典型结构:实心式、腹板式、孔板式、轮辐式带轮的结构设计,主要是根据带轮的基准直径选择结构形式。根据带的截型确定轮槽尺寸。带轮的其它结构尺寸通常按经验公式计算确定。精品资料实心(shíxīn)式——直径小潘存云教授研制d0ddHL实心(shíxīn)式潘存云教授研制带轮的结构精品资料dh=(1.8~2)ds
d0=(dh+dr)/2dr=de-2(H+σ)Hσ见图13-8s=(0.2~0.3)B
s2≥0.5s腹板式潘存云教授研制潘存云教授研制斜度1:25S2drdkdhdddaBSL潘存云教授研制腹板式——中等(zhōngděng)直径实心(shíxīn)式——直径小带轮的结构精品资料腹板式——中等(zhōngděng)直径dh=(1.8~2)dsd0=(dh+dr)/2dr=de-2(H+σ)H
σ见图13-8s=(0.2~0.3)B
s1≥1.5s
s2≥0.5s孔板式(bǎnshì)潘存云教授研制潘存云教授研制S1斜度1:25SS2drdkdhdddaLBS2潘存云教授研制实心式——直径小孔板式——中等直径带轮的结构精品资料潘存云教授研制轮辐(lúnfú)式——d>350mm潘存云教授研制h2drdkdha1L斜度1:25dddaBh1h2=0.8h1a1=0.4h1
a2=0.8a1
f1≥0.2h1
f2≥0.2h2PnA3h1=290P功率n转速A轮幅数腹板式——中等(zhōngděng)直径带轮的结构实心式——直径小孔板式——中等直径精品资料潘存云教授(jiàoshòu)研制潘存云教授(jiàoshòu)研制f1.61.66.3φHδeb0bdBh1hadddae
8±0.312±0.315±0.319±0.425.5±0.5槽型YZABCbd
5.38.5111419
hamin
1.62.02.753.54.8famin
67911.516hfmin
4.77.08.710.814.3δmin
55.567.510≤60-------------------≤80≤118≤190≤315≥60------------------->80>118>190>315对应的d32343638φ(˚)
普通V带轮的轮槽尺寸精品资料潘存云教授研制潘存云教授研制a调整(tiáozhěng)螺钉调整(tiáozhěng)螺钉滑道式张紧装置摆架式张紧
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