机床数控技术及应用 习题课2-5

数控车床编程习题(xítí)（1）用外径粗加工(jiāgōng)复合循环，编制如下图所示零件的加工(jiāgōng)程序。要求循环起始点在A(46，3)，切削深度为2.5mm（半径量）。X方向精加工(jiāgōng)余量为0.4mm，Z方向精加工(jiāgōng)余量为0.2mm，其中点化线部分为毛坯。精品资料N010G55G00X80Z80；选定坐标系G55，到程序起点位置(wèizhi)N020S400M03；主轴以400r/mm正转N030G01X46Z3F120；刀具到循环起点位置(wèizhi)N040G71P50Q130U0.4W0.2D2.5F100；粗切量1.5mm，精车余量X0.4mm,Z0.2mmN050G00X0；精加工轮廓起始行，到倒角延长线N060G01X10Z-2F80；精加工2×45°倒角N070Z-20；精加工Φ10外圆N080G02U10W-5R5；精加工R5圆弧精品资料N090G01W-10；精加工Φ20外圆N100G03U14W-7R7；精加工R7圆弧N110G01Z-52；精加工Φ34外圆N120U10W-10；精加工外圆锥N130W-20；精加工Φ44外圆，精加工轮廓结束行N140G70P50Q130；精加工循环(xúnhuán)N150G00X80Z80；回对刀点N160M05；主轴停N170M30；主程序结束并复位精品资料数控车床编程习题(xítí)（2）加工如图所示零件，要求(yāoqiú)精车所有外形，不留加工余量。精品资料1.工艺分析（1）选择刀具根据加工(jiāgōng)要求需选用三把刀：1号刀车外圆，2号刀切槽，刀刃宽4mm，3号刀车螺纹。（2）工艺路线首先车削外形，然后进行切槽加工(jiāgōng)，最后车螺纹。（3）确定切削用量车外圆：主轴转速为S600r/min，进给速度为F0.15mm/r；切槽：主轴转速S300r/min，进给速度为F0.15mm/r；车螺纹：主轴转速为S200r/min。精品资料（4）数值计算螺纹大径：D大＝D公称－0.1×螺距＝（12－0.1×1）mm＝11.8mm螺纹小径：D小＝D公称－1.3×螺距＝（12－1.3×1）mm＝10.7mm2.数控编程设定车刀刀尖的起始位置为（200，300），其车削加工程序及程序说明如下：O0001；程序号N010G50X200.0Z300.0；建立(jiànlì)工件坐标系N020S600M03T0101M08；启动主轴，换T01并建立(jiànlì)刀补，开冷却液精品资料N030G00X0Z2.0；快速接近工件至A点N040G01Z0.0F0.15；以快进速度到达OP点N050X10.0；车端面(duānmiàn)N060X11.8Z-0.9；倒角N070Z-14.0；车螺纹外表面N080X16.0Z-18.0；车锥面N090X10.0Z-38.0；车倒锥面精品资料N100G02X18.0Z-42.0I4.0K0；顺圆加工N110G03X24.0Z-45.0I0K-3；逆圆加工N120G01Z-50.0；车大外径N130G00X200.0Z300.0M05T0100M09；快速返回起始点，撤消刀补，主轴(zhǔzhóu)停N140S300M03T0202M08；启动主轴(zhǔzhóu)，换T02并建立刀补，开冷却液N150G00X16.0Z-12.0；快速接近工件N160G01X9.0F0.15；切槽精品资料N170G04X5.0；暂停(zàntínɡ)5sN180G00X200.0；径向退刀N190Z300.0M05T0200M09；快速返回起始点，撤消刀补，主轴停N200S200M03T0303M08；启动主轴，换T03并建立刀补，开冷却液N210G00X16.0Z3.0；刀具定位至螺纹车削循环点精品资料N220G92X11.3Z-12F1.0；螺纹(luówén)循环，螺距为1mmN230X11.0；螺纹(luówén)切削第二刀N240X10.7；螺纹(luówén)切削第三刀N250G00X200.0Z300.0M05T0300M09；快速返回起始点，撤消刀补，主轴停N260M30；程序结束精品资料数控铣床编程习题(xítí)（1）已知工件材料为LY4，选用ф13mm的立铣刀，刀号为T01，在CNC机床上加工前已粗加工过，每边留有2.5mm的余量(yúliànɡ)（如下图）精品资料数控铣床编程习题(xítí)（1）精品资料采用刀具半径右补偿G42方式加工如图示的零件，要求(yāoqiú)用Φ10mm立铣刀粗铣其外形轮廓。数控铣床编程习题(xítí)（2）精品资料O0100N05G92X0Y0Z300N10G90G00Z50N15G00X-50Y-40S800M03N20G00Z6M07N25G01Z-40F20N30Y-30N35G02X-40Y-20I10J0N40G01X20N45G03X40Y0I0J20N50G03X-6.195Y39.517I-40J0N55G01X-40Y20N60Y-20N65G00Z250N70X0Y0N75M05M08N80M02精品资料数控铣床编程习题(xítí)（3）如图示凸轮零件，轮廓由圆弧AB、BC、CD、DA组成。零件的两个基准孔Φ12mm和Φ20mm已加工，可用作定位基准；装夹方式采用“一面两销”专用夹具。凸轮轮廓已经过粗加工，留余量(yúliànɡ)0.5mm。刀具切入或切出零件，应沿切削起始点延伸线或切线方向切入、切出工件，以保证零件曲线的平滑过渡；采用Φ10mm立铣刀切削；主轴转速1200r/min，进给速度100mm/min。精品资料精品资料数控铣床编程习题(xítí)（4）如图所示零件，要求用G81加工(jiāgōng)所有的孔，编制数控加工(jiāgōng)程序。精品资料O0124N10G92X0Y0Z300.0N20G90G00Z300.0T01M06N30S12M03N40G99G81X10.0Y10.0Z-15.0R5.0F25N50X50.0N60Y30.0N70X10.0N80G80Z30.0M05N90G00X0Y0N100M02精品资料数控铣床编程习题(xítí)（5）对右图中的4个孔进行(jìnxíng)攻螺纹，攻螺纹深度12mm，编制数控加工程序。精品资料数控铣床编程习题(xítí)（5）精品资料某零件如图所示，编制螺纹孔加工程序(chéngxù)。(T1是中心钻、T0