某教学楼装修改造施工工艺高压无气喷涂

目录第一章技术措施一、吊顶工程矿棉板安装施工措施二、内墙批888仿瓷涂料采取的施工措施三、室内电路、灯具改造采取的施工措施四、卫生间、洗手间改造采取的施工措施及平面布置图五、外墙乳胶漆的施工措施六、其它工程采取的施工措施第二章材料采购方案，各工种配合及交叉作业措施一、材料采购方案二、各工种配合及交叉作业措施第三章工程质量管理、安全文明管理措施一、工程质量管理二、施工安全管理三、施工文明管理第四章项目负责人在岗的保证措施第五章劳动力组织措施、施工机械计划准备措施一、各阶段人员组织安排及使用计划措施二、劳动力组织措施三、施工机械计划准备措施第六章采用的新工艺、新技术的说明第一章技术措施施工程序的制定，要充分考虑到安装项目的穿插施工，总体施工的程序是：先湿后干,先顶棚后墙柱，先上部后地面，先骨架后饰面，形成流水施工段。拆除清理→放线→照明及弱电布线→室内外墙面涂料施工→天花板龙骨安装→矿棉板安装→走廊及室内地板砖铺贴→细部处理→复合木地板的安装→门及五金安装→灯具洁具安装→清理、完善→工程验收移交。各作业组在具体操作时，为便于进行交叉和立体施工，可适当调整施工工序，但调整方案必须报项目经理部批准。（一）、吊顶工程矿棉板安装施工措施一、工艺流程：放样弹线→固定吊杆→龙骨安装与调平→固定孔边角→安装罩面板→细部调整与处理二、施工工艺和方法1、弹线，弹线主要是弹标高线和龙骨布置线。1.1弹标高线，用水准仪在房间内每个墙（柱）角上超出水平点（若墙体较长，中间也应抄几个点），弹出水准线（水准线一般距地面500mm），从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度，用墨线沿墙弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。1.2弹龙骨布置线，根据确定的吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900～1000mm。遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。2、固定吊杆:采用膨胀螺栓固定吊挂通丝杆件。不上人吊顶，吊杆长度小于1000mm，可采用直径6mm的吊杆，如果大于1000mm，应采用直径8mm的吊杆，吊杆长度大于1500mm的应设反支撑。3、固定边角:边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙柱上的水平龙骨线把边角用自攻螺丝固定在预埋的木砖上，间距不大于吊顶次龙骨的间距。4、龙骨安装：安装主龙骨，主龙骨应吊挂在吊杆上，间距900～1000mm。主龙骨一般宜平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间短向跨度的1/200～1/300。主龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增设吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。龙骨应基本调平。5、矿棉吸音板安装，暗插龙骨吊顶，将面板插于次龙骨上。明装龙骨吊顶，将面板直接搁于龙骨上。安装时应注意背面的箭头方向和白线方向一致，以保证花样、图案地整体性；饰面板上的灯具、烟感器、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面交接应吻合严密。三、成品保护1、墙面888仿瓷涂料施工时边骨应使用美纹纸粘贴保护，以防污染。2、灯具安装时工人必须带上手套。（二）、内墙批888仿瓷涂料采取的施工措施一、工艺流程旧墙面铲除清洗→空鼓墙面处理→封底防泛碱处理→基层腻子找平墙面→批888仿瓷涂料两遍→压光收边。二、施工工艺和方法1、旧墙面清洗：彻底铲除旧888涂料墙面顶面及油漆梁顶面。2、空鼓墙面处理：仔细检查墙面，如发现有空鼓的地方应剔除，使用1：3水泥砂浆粉平剔除部分，应注意不要高出原有墙面，新旧粉平层结合处贴“的确良布”以防止结合处开裂。有裂纹没有空的地方全部使用“的确良绷带”粘贴处理。3、封底防泛碱处理：旧的888仿瓷涂料拆除以后，由于墙面受潮，很容易出现泛碱问题，应使用草酸溶液涂刷一遍旧墙面。4、基层腻子找平墙面：基层腻子批白以前应滚推一遍801胶，以增加墙面的结合度。基层腻子底层使用砂纸磨平，弹线找直阴阳角。5、批888仿瓷涂料两遍：第一遍888为涂料的基层，要注意应彻底的覆盖原墙面，第一遍施工过后，不应出现透底现象。第二遍应在第一遍干燥后施工，为收光面层。三、成品保护1、室内墙面888仿瓷涂料施工过后室内杜绝湿作业出现。2、课桌安装时应注意保护墙面。四、应注意的质量问题1、阴阳角不直，一般在于基层腻子施工时没有注意，应借助靠尺等工具检验修补。2、与吊顶边角的结合不美观，一般为边沿出现缝隙不均等，应注意细部处理。（三）室内电路、灯具改造采取的施工措施〈Ⅰ〉阻燃型硬质塑料（PVC）管暗敷设一、工艺流程：弹线定位→加工管弯→隐埋盒、箱→暗敷管路→扫管穿带线二、施工工艺和方法1、弹线定位：根据设计图要求，在砖墙确定盒、箱位置进行弹线定位，按弹出的水平线用小线和水平尺测量出其准确位置并标出尺寸。各种隔墙剔槽稳埋开关盒弹线。根据设计图要求，在砖墙需要稳埋开关盒的位置，进行测量确定开关盒准确位置尺寸。2、加工管弯：预制管弯可采用冷煨法。阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度的要求如下：阻燃塑料管及其配件的敷设，安装和煨弯制作，均应在原材料规定的允许环境温度下进行。断管：小管径可使用剪管器，大管径可使用钢锯断管，断口应锉平，铣光。用膝盖煨弯：将弯管弹簧（简称弯簧插入PVC管内需要煨弯处，两手抓牢管子两头，顶在膝盖上用手扳，逐步煨出所需弯度，然后，抽出弯簧（当弯曲较长的管子时，可将弯簧用镀锌铁丝拴牢，以便拉出弯簧）。使用手扳弯管器煨弯，将管子插入配套的弯管器，手板一次煨出所需弯度。3、稳埋盒、箱：3.1盒、箱固定应平正牢固、灰浆饱满，收口平整，纵横座标准确，符合设计图和施工验收规范规定。3.2砖墙稳埋盒、箱：3.2.1预留盒、箱孔洞：根据设计图规定的盒、箱预留具体位置，在约300mm处预留出进入盒、箱的管子长度，将管子甩在盒、箱预留孔外，管端头堵好，等待最后一管一孔地进入盒、箱稳埋完毕。3.2.2剔洞稳埋盒、箱，再接短管：按弹出的水平线，对照设计图找出盒、箱的准确位置，然后剔洞，所踢孔洞应比盒、箱稍大一些。洞剔好后，先用水把洞内四壁浇湿，并将杂物清理干净。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高标号水泥砂浆填入洞内将盒、箱稳端正，待水泥砂浆凝固后，再接短管入盒、箱。4、暗敷管路：4.1管路连接：管路连接应使用套箍连接（包括端接头接管）。用小刷子沾配套供应的塑料管粘接剂，均匀涂抹在管外壁上，将管子插入套箍；管口应到位。粘接剂性能要求粘接后1min内不移位，粘性保持时间长，并具有防水性。管路垂直或水平敷设时，每隔1m距离应有一个固定点。管进盒、箱，一管一孔，先接端接头然后用内锁母固定在盒、箱上，在管孔上用顶帽型护口堵好管口，最后用纸或泡沫塑料块堵好盒子口（堵盒子口的材料可采用现场现有柔软物件，如水泥纸袋等）。4.2天花管路暗敷设：D6膨胀头固定在天花板上，抽查实验保证牢固，使用抱卡卡紧PVC管，及时找好灯位位置尺寸，灯位盒孔，接着敷设管路。4.3对于砖混结构墙体，在抹灰前进行扫管，有问题时修改管路。经过扫管后确认管路畅通，及时穿好带线，并将管口、盒口、箱口堵好，加强成品配管保护，防止出现二次堵塞管路现象。4.4完工后质量：管路连接紧密，管口光滑，保护层大于15mm，使用胶粘剂连接紧密、牢固。盒、箱内设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，一孔一管，以端接头与内锁母将管固定在盒、箱管孔处，牢固不松动。三、应注意的几个质量问题1、稳埋盒、箱有歪斜；暗盒、箱有凹进、凸出墙面现象；盒、箱破口；座标超出允许偏差值。对于稳埋盒、箱应先用线坠找正、座标正确再固定稳埋；暗装盒子口或箱口，应与墙面平齐，不出现凹凸墙面的现象。暗箱贴脸与墙面缝隙预留好；用水泥砂浆将盒箱底部四周填实抹平，盒子收口平整。2、由于墙厚度较薄，箱体厚度与墙厚度相差无几，箱底处抹灰开裂，在箱底处加金属网固定后，再抹灰找平齐。3、管路不通，朝上管口未及时堵好管堵，造成杂物落入管中。应在立管时，随时堵好管堵，其它工种作业时，应注意不要碰坏已经敷设完毕的管路，避免造成管路堵塞。〈Ⅱ〉管内穿绝缘导线安装一、工艺流程选择导线→扫管→穿带线→放线与断线→导线与带线的绑扎→管口带护口→导线连接→线路绝缘摇测二、施工工艺及方法1、选择导线：应根据设计图规定选择导线。相线、中性线及保护地线的颜色应加以区分，用淡蓝颜色的导线为中性线，用黄绿颜色相间的导线为保护地线。2、清扫管路：清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。3、穿带线：带线一般均采用φ1.2～2.0mm的铁丝。先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有10～15cm的余量。在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。穿带线受阻时，应用两根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。4、放线及断线：放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对。放线时导线应置于放线架或放线车上。断线：剪断导线时，导线的预留长度应按以下情况考虑。接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度应为15cm。配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的1/2。5、导线与带线的绑扎：当导线根数较少时，例如二至三根导线，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固。使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。6、管内穿线：当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。两人穿线时，应配合协调，一拉一送。穿线时应注意下列问题：同一交流回路的导线必须穿于同一管内。不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内，但以下几种情况除外.（a）标称电压为50V以下的回路；（b）同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊防干扰要求的控制回路；（c）同一花灯的几个回路；（d）同类照明的几个回路，但管内的导线总数不应多于8根。导线在变形缝处，补偿装置应活动自如。导线应留有一定的余度。7、导线连接：，在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，而后加焊，包缠绝缘。单芯铜导线的直线连接：绞接法：适用于4mm2及以下的单芯线连接。将两线互相交叉，用双手同时把两芯线互绞两圈后，将两个线芯在另一个芯线上缠绕5圈，剪掉余头。8、线路检查及绝缘摇测：接、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验评标准的规定。不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。照明线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为1～500MΩ的兆欧表。〈Ⅲ〉配电盘安装一、工艺流程墙体剔槽→固定暗装配电箱→绝缘遥测二、施工方法1、暗装配电箱的固定：根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，贴脸（门）平正，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。2、绝缘摇测：配电箱（盘）全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间，根线与中性线之间，根线与保护地线之间，中性线与保护地线之间。两人进行摇测，同时做好记录，做为技术资料存档。3、质量标准保证项目：低压配电器具的接地保护措施和其它安全要求必须符合施工验收规范规定。4、配电箱安装应符合以下规定：位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。暗式配电箱箱盖紧贴墙面；中性线经汇流排（N线端子）连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关、灵活，回路编号齐全，结线整齐，PE保护地线不串接安装明显牢固，导线截面、线色符合规范规定。5、导线与器具连接应符合以下规定：5.1连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。5.2电气设备、器具和非带电金属部件的保护接地支线敷设应符合以下规定：连接紧密、牢固，保护接地线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。三、成品保护1、配电箱（盘）安装后，应采取成品保护措施，避免碰坏、弄脏电具、仪表。2、安装箱（盘）面板时（或贴脸），应注意保持墙面整洁。四、应注意的质量问题1、配电箱体周边、箱底、管进箱处、缝隙过大、空鼓严重、应用水泥砂浆将空鼓处填实抹平。2、铁箱内壁焊点锈蚀，应补刷防锈漆。铁箱不得用电（汽）焊进行开孔，应采用开孔器进行开孔。3、配电箱内二层板与进、出线配管位置处理不当，造成配线排列不整齐，在安装配电箱时应考虑进出线配管管口位置应设置在二层板后面。〈Ⅳ〉灯具安装一、工艺流程：检查灯具→组装灯具→安装灯具→通电试运行二、施工工艺和方法1、灯具检查：检查其规格型号是否符合设计要求1.1灯内配线检查：（a）灯内配线应符合设计要求及有关观定；（b）穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈，涮锡；（c）灯箱内的导线不应过于靠近热光源，都应采取隔热措施。（d）使用螺灯口时，相线必须压在灯芯柱上；1.2特征灯具检查：（a）各种标志灯的指示方向正确无误；（b）应急灯必须灵敏可靠；2、安装灯具：普通灯具安装：（a）吸顶日光灯安装：根据设计图确定出日光灯的位置，将日光灯贴紧建筑物表面，日光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒，对着灯头盒的位置打好进线孔，将电源线甩入灯箱，在进线孔处应套上塑料管以保护导线。找好灯头盒螺孔的位置，在灯箱的底板上用电钻打好孔，用机螺丝拧牢固，在灯箱的另一端应使用胀管螺栓加以固定。如果日光灯是安装在吊顶上的，应该用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上。灯箱固定好后，将电源线压入灯箱内的端子板（瓷接头）上。把灯具的反光板固定在灯箱上，并将灯箱调整顺直，最后把日光灯管装好。（b）壁灯的安装：先根据灯具的外形选择合适灯具底托把灯具摆放在上面，四周留出的余量要对称，然后用电钻在木板上开好出线孔和安装孔，在灯具的底板上也开好安装孔，将灯具的灯头线从线孔中甩出，在墙壁上的灯头盒内接头，并包扎严密，将接头塞入盒内。把木台或木板对正灯头盒，贴紧墙面，可用机螺丝将木台直接固定在盒子耳朵上，如为木板就应该用胀管固定。调整灯具底托使其平正不歪斜，再用机螺丝将灯具拧灯具底托上，最后配好灯泡，灯个或灯罩。安装在室外的壁灯，其台板或灯具底托与墙面之间应加防水胶垫，并应打好泄水孔。3、通电试运行：灯具、配电箱（盘）安装完毕，且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序相对应，吊扇的转向及调速开关是否正常，如果发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。3.1灯具的规格、型号及使用场所必须符合设计要求和施工规范的规定。3.23kg以上的灯具，必须预埋吊钩或螺栓，预埋件必须牢固可靠。3.3低于2.4m以下的灯具的金属外壳部分应做好接地或接零保护。3.4灯具安装牢固端正，位置正确，灯具安装在木台的中心。3.5导线进入灯具的绝缘保护良好，留有适当余量。连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，吊链灯的引下线整齐美观。三、成品保护1、灯具进入现场后应码放整齐、稳固。并要注意防潮，搬运时应轻拿轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。2、安装灯具时不要碰坏建筑物的门窗及墙面。3、灯具安装完毕后不得再次喷浆，以防止器具污染。四、应注意的质量问题1、成排灯具的中心线偏差超出允许范围。在确定成排灯具、吊扇的位置时，必须拉线，最好拉十字线。2、装卸灯具时一定要注意灯具表面的清洁，最好是带着手套工作，以保证灯具外观的美观。〈Ⅴ〉开关、插座安装一、工艺流程：清理→结线→安装二、施工工艺及方法1、清理：用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。2、结线：开关接线：(a)同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠。(b)电器，灯具的相线应经开关控制。(c)多联开关不允许拱头连接，应采用LC型压接帽压接总头后，再进行分支连接。插座接线：(a)单相两孔插座有横装和竖装两种。横装时，面对插座的右极接相线，左极接中性线；竖装时，面对插座的上极接相线，下极接中性线。(b)单相三孔及三相四孔插座结线示意，保护接地线注意应接在上方。(c)交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时，应有明显区别，且其插头与插座配套，均不能互相代用。(d)插座箱多个插座导线连接时，不允许拱头连接，应采用LC型压接帽压接总头后，再进行分支线连接。3、开关、插座安装装：3.1一般安安装规定：开关安装规定：（a）扳把开关距地面面的高度为1.4m，距门口为150～200mm；开关不得得置于单扇门门后。（b）暗装开关的面板板应端正、严严密并与墙面面平。（c）开关位置应与灯灯位相对应，同同一室内开关关方向应一致致。（d）成排安装的开关关高度应一致致，高低差不不大于2mm，拉线开关关相邻间距一一般不小于20mm；3.2插座安安装规定：（a）暗装和工业用插插座距地面不不应低于30cm；（b）同一室内安装的的插座高低差差不应大于5mm；成排安装装的插座高低低差不应大于于2mm；（c）暗装的插座应有有专用盒，盖盖板应端正严严密并与墙面面平；（d）落地插座应有保保护盖板；（e）在特别潮湿和有有易燃、易爆爆气体及粉尘尘的场所不应应装设插座。三、成品保护（a）安装开关、插座时时不得碰坏墙墙面，要保持持墙面的清洁洁。（b）开关、插座安装完完毕后，不得得再次进行喷喷浆，以保持持面板的清洁洁。（c）其它工种在施工时时，不要碰坏坏和碰歪开关关、插座。四、应注意的质量量问题（a）开关、插座的面板板不平整，与与建筑物表面面之间有缝隙隙，应调整面面板后再拧紧紧固定螺丝，使使其紧贴建筑筑物表面。（b）开关未断相线，插插座的相线、零零线及地线压压接混乱，应应按要求进行行改正。（c）多灯房间开关与控控制灯具顺序序不对应。在在接线时应仔仔细分清各路路灯具的导线线，依次压接接，并保证开开关方向一致致。（d）同一房间的开关、插插座的安装高高度之差超出出允许偏差范范围，应及时时更正。（四）卫生间、洗洗手间改造采采取的施工措措施及平面布布置图施工工序：墙地面面瓷砖拆除→水泥砂浆粉粉平破损墙面面→上下水管道道施工→墙地面防水水制作→墙面砖铺贴→地面砖铺贴→洁具安装〈Ⅰ〉墙地面拆除工程程拆除工程是本工程程首先开始的的施工项目，也也是本工程不不小的施工难难点，拆除工工程搞的如何何直接影响工工期和施工质质量。依此我我方制定一定定措施来保证证工程的顺利利进行。拆除工程没有大的的技术可言，一一般要求工人人在拆除过程程中注意安全全就够了，采采用人海战术术，大量投入入人力是保证证近早完工的的首要条件，我我方在会安排排足够的人力力，计划在7日内完工。特别是卫生间的旧旧墙面瓷砖都都较难切底拆拆除，为保证证切底不给以以后施工带来来难度，我方方专人现场监监督做到一步步一查。拆除除工程会带来来大量的垃圾圾，我方会做做到一日一清清，保证现场场的整洁。〈Ⅱ〉下水管道施工一、工艺流程：安装准备→预制加加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验二、施工工艺及方方法1、预制加工：根据据图纸要求并并结合实际情情况，按预留留口位置测量量尺寸，绘制制加工草图。根根据草图量好好管道尺寸，进进行断管。断断口要平齐，用用铣刀或刮刀刀除掉断口内内外飞剌，外外棱铣出15度角。粘结结前应对承插插口先插入试试验，不得全全部插入，一一般为承口的的3/4深度。试插插合格后，用用棉布将承插插口需粘结部部位的水分、灰灰尘擦拭干净净。如有油污污需用丙酮除除掉。用毛刷刷涂抹粘结剂剂，先涂抹承承口后涂抹插插口，随即用用力垂直插入入，插入粘结结时将插口稍稍作转动，以以利粘结剂分分布均匀，约约30秒至一分钟钟即可粘结牢牢固。粘牢后后立即将溢出出的粘结剂擦擦拭干净。多多口粘连时应应注意预留口口方向。2、干管安装：首先先根据设计图图纸要求的坐坐标、标高预预留槽洞或预预埋套管。埋埋入地下时，按按设计坐标、标标高、坡向、坡坡度开挖槽沟沟并夯实。采采用托吊管安安装时应按设设计坐标、标标高、坡向做做好托、吊架架。施工条件件具备时，预预制加工好的的管段，按编编号运至安装装部位进行安安装。各管段段粘连时也必必须按粘接工工艺依次进行行。全部粘连连，管道要直直，坡度均匀匀，各预留口口位置准确。安安装立管需装装伸缩节，伸伸缩节上沿距距地坪或蹲便便台70—100mm。干管安装装完后应做闭闭水试验，出出口用充气橡橡胶堵封闭，达达到不渗漏，水水位不下降为为合格。地下下埋设管道应应先用细砂回回填至管上皮皮100mm，上覆过筛筛土，夯实时时勿碰损管道道。托吊管粘粘牢后再按水水流方向找坡坡度。最后将将预留口封严严和堵洞。3、立管安装：首先先按设计坐标标要求，将洞洞口预留或后后剔，洞口尺尺寸不得过大大，更不可损损伤受力钢筋筋。安装前清清理场地，根根据需要支搭搭操作平台。将将已预制好的的立管运到安安装部位。首首先清理已预预留的伸缩节节，将锁母拧拧下，取出U型橡胶圈，清清理杂物。复复查上层洞口口是否合适。立立管插入端应应先划好插入入长度标记，然然后涂上肥皂皂液，套上锁锁母及U型橡胶圈。安安装时先将立立管上端伸入入上一层洞口口内，垂直用用力插入至标标记为止(一般预留胀胀缩量为20—30mm)。合适后即即用自制U型钢制抱卡卡紧固于伸缩缩节上沿。然然后找正找直直，并测量顶顶板距三通口口中心是否符符合要求。无无误后即可堵堵洞，并将上上层预留伸缩缩节封严。4、支管安装：首先先剔出吊卡孔孔洞或复查预预埋件是否合合适。清理场场地，按需要要支搭操作平平台。将预制制好的支管按按编号运至场场地。清除各各粘接部位的的污物及水分分。将支管水水平初步吊起起，涂抹粘结结剂，用力推推入预留管口口。根据管段段长度调整好好坡度。合适适后固定卡架架，封闭各预预留管口和堵堵洞。5、器具连接管安装装：核查建筑筑物地面、墙墙面做法、厚厚度。找出预预留口坐标、标标高。然后按按准确尺寸修修整预留洞口口。分部位实实测尺寸做记记录，并预制制加工、编号号。安装粘接接时，必须将将预留管口清清理干净，再再进行粘接。粘粘牢后找正、找找直，封闭管管口和堵洞。打打开下一层立立管扫除口，用用充气橡胶堵堵封闭上部，进进行闭水试验验。合格后，撤撤去橡胶堵，封封好扫除口。6、排水管道安装后后，按规定要要求必须进行行闭水试验。凡凡属隐蔽暗装装管道必须按按分项工序进进行。卫生洁洁具及设备安安装后，必须须进行通水试试验。且应在在油漆粉刷最最后一道工序序前进行。7、地下埋设管道及及出层顶透气气立管如不采采用硬质聚氯氯乙烯排水管管件而采用下下水铸铁管件件时，可采用用水泥捻口。为为防止渗漏，塑塑料管插接处处用粗砂纸将将塑料管横向向打磨粗糙。8、粘接剂易挥发。使使用后应随时时封盖。冬季季施工进行粘粘接时，凝固固时间为2—3min。粘接场所所应通风良好好，远离明火火。三、成品保护1、管道安装完成后后，应将所有有管口封闭严严密，防止杂杂物进入，造造成管道堵塞塞。2、安装完的管道应应加强保护，尤尤其立管距地地2m以下时，应应用木板捆绑绑保护。3、严禁利用塑料管管道做为脚手手架的支点或或安全带的拉拉点、吊顶的的吊点。不允允许明火烧烤烤塑料管，以以防管道变形形。4、油漆粉刷前应将将管道用纸包包裹，以免污污染管道。四、应注意的质量问问题1、预制好的管段弯曲曲或断裂。原原因是直管堆堆放未垫实，或或暴晒所致。2、接口处外观不清清洁，美观。粘粘接后外溢粘粘接剂应及时时除掉。3、粘接口漏水。原原因是粘接剂剂涂刷不均匀匀，或粘接处处未处理干净净所致。4、地漏安装过高过过低，影响使使用。原因是是地平线未找找准。〈Ⅲ〉给水管道的施工工一、工艺流程：安装准备→预制制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→管道防腐和和保温二、施工工艺及方方法1、安装准备：认真真熟悉图纸，根根据施工方案案决定的施工工方法和技术术交底的具体体措施做好准准备工作。参参看有关专业业设备图和装装修建筑图，核核对各种管道道的坐标、标标高是否有交交叉，管道排排列所用的空空间是否合理理。有问题及及时与设计和和有关人员研研究解决，办办好变更洽商商记录。2、预制加工：按设设计图纸画出出管道分路、管管径、变径、预预留管口，阀阀门位置等施施工草图，在在实际安装的的结构位置做做上标记，按按标记分段量量出实际安装装的准确尺寸寸，记录在施施工草图上，然然后按草图测测得的尺寸预预制加工(断管、套丝丝、上零件、调调直、校对，按按管段分组编编号。3、干管安装:给水水镀锌管安装装：安装时一一般从总进入入口开始操作作，总进口端端头加好临时时丝堵以备试试压用，设计计要求沥青防防腐或加强防防腐时，应在在预制后，安安装前做好防防腐。把预制制完的管道运运到安装部位位按编号依次次排开。安装装前清扫管膛膛，丝扣连接接管道抹上铅铅油缠好麻，用用管钳按编号号上紧，丝扣扣外露2至3扣，安装完完后找直找正正，复核甩口口的位置、方方向及变径无无误。清除麻麻头，所有管管口要加好临临时丝堵。4、立管安装:4.1立管明装：：每层从上至至下统一吊线线安装卡件，将将预制好的立立管按编号分分层排开，顺顺序安装，对对好调直时的的印记，丝扣扣外露2至3扣，清除麻麻头，校核预预留甩口的高高度、方向是是否正确。外外露丝扣和镀镀锌层破损处处刷好防锈漆漆。支管甩口口均加好临时时丝堵。立管管截门安装朝朝向应便于操操作和修理。安安装完后用线线坠吊直线找找正，配合土土建堵好楼板板洞。4.2立管暗装：：竖井内立管管安装的卡件件宜在管井口口设置型钢，上上下统一吊线线安装卡件。安安装在墙内的的立管应在结结构施工中预预留管槽，立立管安装后吊吊直找正，用用卡件固定。支支管的甩口应应露明前加好好临时丝堵。5、支管安装:支管明装：将预制制好的支管从从立管甩口依依次逐段进行行安装，有截截门应将截门门盖卸下再安安装，根据管管道长度适当当加好临时固固定卡，核定定不同卫生器器具的冷热水水预留口高度度、位置是否否正确，找平平找正后栽支支管卡件，去去掉临时固定定卡、上好临临时丝堵。支支管如装有水水表先装上连连接管，试压压后在交工前前拆下连接管管，安装水表表。支管暗装：确定支支管高度后画画线定位，剔剔出管槽，将将预制好的支支管敷在槽内内，找平找正正定位后用勾勾钉固定。卫卫生器具的冷冷热水预留口口要做在明处处，加好丝堵堵。6、管道试压：铺设设、暗装、保保温的给水管管道在隐蔽前前做好单项水水压试验。管管道系统安装装完后进行综综合水压试验验。水压试验验时放净空气气，充满水后后进行加压，当当压力升到规规定要求时停停止加压，进进行检查，如如各接口和阀阀门均无渗漏漏，持续到规规定时间，观观察其压力下下降在允许范范围内，通知知有关人员验验收，办理交交接手续。然然后把水泄净净，被破损的的镀锌层和外外露丝扣处做做好防腐处理理，再进行隐隐蔽工作。7、管道冲洗：管道道在试压完成成后即可做冲冲洗，冲洗应应用自来水连连续进行，应应保证有充足足的流量。冲冲洗洁净后办办理验收手续续。8、管道防腐和保温温8、1管道防腐：给水管管道铺设与安安装的防腐均均按设计要求求及国家验收收规范施工，所所有型钢支架架及管道镀锌锌层破损处和和外露丝扣要要补刷防锈漆漆。8、2管道保温：给水管管道明装暗装装的保温有三三种形式：管管道防冻保温温、管道防热热损失保温、管管道防结露保保温。其保温温材质及厚度度均按设计要要求，质量达达到国家验收收规范标准。二、成品保护1、安装好的管道不不得用做支撑撑或放手板，不不得踏压，其其支托卡架不不得做为其它它用途的受力力点。2、管道在喷浆前要要加以保护，防防止灰浆污染染管道。3、截止阀的手轮在安安装时应卸下下，交工前统统一安装完好好。4、水表应有保护措措施，为防止止损坏，可统统一在交工前前装好。三、应注意的质量问问题1．管道镀锌层损坏坏。原因：由于压力和和管钳日久失失修，卡不住住管道造成。2．立管甩口高度不不准确。原因：由于层高超超出允许偏差差或测量不准准。3．立管距墙不一致致或半明半暗暗。原因：由于立管位位置安排不当当，或隔断墙墙位移偏差太太大造成。〈Ⅳ〉卫生间防水制作作一、施工要点（1）施工中有防水要要求的卫生间间房等设计结结构标高必须须满足设计排排水坡度的要要求，墙面按按设计要求设设防水层。不不可待设施（如如蹲台、水池池）完工后再再进行防水和和蹲台下找平平，防水要倾倾向地漏。（2）依房间轴线确定定预留、预埋埋管道孔位置置、标高及排排水坡向。将将留埋孔模具具牢固固定在在模板上，待待水泥砼浇筑筑后，终凝前前进行二次校校核，以消除除因预留位置置不准再剔凿凿扩孔现象。（3）依+500mm线弹弹出建筑地面面的面层、找找平层、防水水层、垫层等等坡向地漏的的标志线，形形成整个楼，地地面的地漏处处最低处最低低点的斜平面面。（4）地漏、管道与楼楼板之间的缝缝隙，应用刚刚性防水抹灰灰施工，确保保穿过楼板孔孔洞的防水效效果。二、SBC120聚乙乙烯丙纶复合合防水材料的的施工1、基层处理卫生间的防水基层层必须用1：3的水泥砂浆浆抹找平层，要要求抹平压光光无空鼓。表表面要坚实。不不应有起砂、掉掉灰现象。抹抹找平层时凡凡遇到管道根根部的周围，在200mm范围内的原标高基础上提高10mm坡向地漏，避免管道根部积水。在地漏的周围，应做成略低于地面的洼坑，一般在5mm。基层找平层按设计坡度施工，阴阳角处抹成半径小于10mm的小圆弧。2、地面不必过于干干燥，一般无无水即可。3、配置水泥胶粘剂剂，采用801胶、水、及425#水泥配比1：3：6，胶粘剂搅搅匀后即可施施工。4、制作1：3干性性水泥砂浆层层。三、应注意的事项项4.1夏季施工应应注意用水保保养，以免胶胶粘剂迅速试试水，使卷材材起鼓4.2应注意接缝缝处的施工，一一般接缝处要要搭接8㎝左右，缝缝边需用密封封材料密闭。〈Ⅴ〉、卫生间墙砖施工方方法清理墙面→墙脚高高600mm做防水砂浆浆层→涂防潮漆于于墙面→排砖、弹线→浸砖→垫平尺板→贴砖→勾缝→成品保护。（1）拆除后的墙面进进行验收，不不合标准的抹抹灰修补好。（2）对所有预埋管道道验收后补灰灰抹平。（3）铺贴前地面及墙墙面基层，特特别是各种管管道接缝处要要涂刷水不漏漏，已达到防防水、防潮的的目的。（4）选砖要挑选符合合要求的，尺尺寸一致的贴贴在同一面墙墙上。（5）排砖要根据卫生生间内墙面情情况与门框、镜镜框的收口等等因素考虑横横向排列顺序序，竖向考虑虑与顶棚、地地面的收口，顶顶棚标高应符符合整砖模数数尺寸，预排排后在墙上弹弹横向和竖向向控制线(接缝宽度按1．o—1.5mm计算)，排砖地面面的接缝与墙墙面的接缝对对齐。（6）浸砖要用干净水水或容器，时时间为2h以上。（7）用水泥浆加适量量801胶粘结，配配合比为水泥泥与801胶比为2:10。（8）垫平尺板钉固在在前下一砖的的下口标高，作作为第一皮砖砖下口的标高高，要注意地地漏标高和位位置，平尺板板的上皮要比比地面低约lOmm，以便地面面砖压住墙面面砖面收口整整齐。（9）贴砖时先贴大面面，后贴阴阳阳角等难度较较大部位，阳阳角要磨拼45度夹角。（10）每排墙砖镶贴时时均要拉水平平线以确保完完成整体平面面。（11）清洗墙面用长毛毛刷蘸纯水泥泥素浆勾缝，用用毛巾擦均匀匀、密实。（12）成品保护应特别别注意阳角和和门口处，用用塑料薄胶保保护防止破坏坏。施工期间间应临时封锁锁，非操作工工人勿入。2、质量要求：饰面面砖的品种、规规格、颜色和和图形必须符符合设计要求求，粘贴必须须牢固、无歪歪斜、缺棱掉掉角和裂缝等等缺陷。表面面应平整、洁洁净、色泽协协调，无变化化、污痕。饰饰面砖接缝应应填嵌实、平平直、宽窄均均匀，阴阳角角处砖的搭接接方向正确。非非整砖使用部部位适宜，在在坡度的流水水坡向正确，滴滴水线须直。3、工程质量允许偏偏差：（用2m靠尺和锲型型塞尺检查）（1）表面平整：2mmm，立面垂直直：室内2mm。（2）阴阳角方正、接接缝平直：2mm。（3）接缝高低差：00.5mm。4、成品保护：施工验收完毕的墙墙面进行保护护，要避免重重物搬运和硬硬件物的撞击击，不要在已已完工的墙面面上凿洞，以以破坏面砖与与基层的粘结结，当必须进进行电焊施工工时必须用不不燃板保护，防防止地砖烧伤伤〈Ⅵ〉卫生间地板砖的的施工一、工艺流程:基层清理→贴灰饼饼、标筋→铺结合层砂砂浆（底层）→弹线→铺砖→压平拨缝→嵌缝→养护一、操作要点:基层清理：基层表表面的砂浆、油油污和垃圾应应清除干净，用用水清洗、晾晾干。贴饼、标标筋：根据墙墙面水平基准准线，弹出地地面标高线。然然后在房间四四周做灰饼。灰灰饼表面应比比地面标高线线低一块面砖砖的厚度，再再按灰饼标筋筋。侵水：将将选配好的砖砖块清洗干净净后，方如清清水中侵泡2至3小时后，取取出晾干备用用。铺砖的顺顺序：其一，按按线先铺纵横横定位带，定定位带各相隔隔15至20块砖，然后后销定位带内内的面砖；其其二，从门口口开始，向两两边铺贴；其其三，也可按按纵向控制线线从里往外退退着铺；其四四，踢脚板应应在地面做完完后铺贴；其其五，楼梯应应先贴踢脚板板，后铺贴步步板，踏步板板先铺防滑条条。无论采用用那种铺贴顺顺序，均应先先铺贴几行砖砖作为标准，以以保证铺贴质质量。3、铺贴方法：在面面砖背面宜采采用1：2水泥砂浆镶，砂浆厚度度为6-10MMM，贴上后用用灰铲柄轻轻轻敲打，使之之附线，再用用钢片开刀调调整竖缝，并并用小杠通过过标准点调整整平面和垂直直度。4、压平、拨缝：每每铺完一个房房间或一个区区段，用喷壶壶略洒水，（15分钟左右用用木锤和硬木木拍板按铺砖砖）顶序锤拍拍一遍，不遗遗漏。边压实实边用水平尺尺找平。压实实后，拉通线线先竖缝后横横缝进行拨缝缝调直，使缝缝口平直、贯贯通。调缝后后，再用木锤锤、拍板砸平平。破损面砖砖应更换。随随即将缝内余余浆或砖面上上的毛发擦去去。从铺砂浆浆到压平拨缝缝，应连续作作业，必须5至6小时完成。5、嵌缝：铺完地面面砖2天后，将缝缝口清理干净净，刷水湿润润，用水泥砂砂浆嵌缝。嵌嵌缝应做到密密实、平整、光光滑。水泥砂砂浆凝结前，彻彻底清除砖面面砂浆。〈Ⅶ〉、洁具的安装一、工艺流程：安装准备→卫生洁洁具及配件检检验→卫生洁具安安装→卫生洁具配配件预装→卫行洁具稳稳装→卫生洁具与与墙、地缝隙隙处理→卫生洁具外外观检查→通水试验a、蹲便器的安装::1、蹲便器的排污口口和落水管的的预留口均涂涂上粘结剂或或者胶泥，将将蹲便器的排排污口与落水水管的预留口口接驳好，校校正蹲便器位位置。砌砖固固定蹲便器，要要预留填碎石石的缺口。2、待粘结剂干后，往往蹲便器内冲冲水，观察接接口是否漏水水。然后在地地面和蹲便器器之间填入碎碎石土，严禁禁填入水泥混凝凝土。用砖封封闭缺口。最最后在砖外面面批水泥砂浆浆（水泥：砂砂=1：3），贴上瓷瓷砖。b、洗脸盆稳装：1、洗脸盆支架安装装：应按照排排水管口中心心在墙上画出出竖线，由地地面向上量出出规定的高度度，画出水平平线，根据盆盆宽在水平线线上画出支架架位置的十字字线。按印记记剔成φ30*1220mm孔洞。将脸脸盆支架找平平栽牢。再将将脸盆置于支支架上找平、找找正。将φ4螺栓上端插插到脸盆下面面固定孔内，下下端插入支架架孔内，带上上螺母拧至松松紧适度。2、铸铁架洗脸盆安安装：按上述述方法找好十十字线，按印印记剔成φ15*7000mm孔洞，栽好好铅皮卷，采采用21/2″螺丝将盆架架固定于墙上上，将活动架架的固定螺栓栓松开，拉出出活动架将架架勾勾在盆下下固定孔内，拧拧紧盆架的固固定螺栓，找找平、找正。二、成品保护1、洁具在搬运和安安装时要防止止磕碰。稳装装后洁具排水水口应用防护护胀品堵好，镀镀铬零件用纸纸包好，以免免堵塞或损坏坏。2、在釉面砖、水磨磨石墙面剔孔孔洞时，宜用用电钻或先用用水錾子轻剔剔掉釉面，待待剔至砖底灰灰层处方可用用力，但不得得过猛，以免免将面层剔碎碎或震成空鼓鼓现象。3、洁具稳装后，为为防止配件丢丢失或损坏，如如拉链、堵链链等材料、配配件应在竣工工前统一安装装。4、安装完的洁具应应加以保护，防防止洁具瓷面面受损和整个个洁具损坏。5、通水试验前应检检查地漏是否否畅通，分户户阀门是否关关好，然后按按层段逐一进进行通水试验验，以免漏水水使装修工程程受损。三、应注意的质量量问题1、蹲便器不平，左左右倾斜。原原因：稳装时时，正面和两两侧垫砖不牢牢，焦渣填充充后，没有检检查，抹灰后后不好修理，蹲蹲便器不对中中。2、零件镀铬表面被被破坏。原因因：安装时使使用管钳。应应采用平面扳扳手或自制扳扳手。3、洁具溢水失灵。原原因：下水口口无溢水眼。4、通水之前，将器器具内污物清清理干净，不不得借通水之之便将污物冲冲入下水管内内，以免管道道堵塞。（Ⅷ）、附卫生间平面面布置图(五)、外墙乳胶漆的施施工措施一、基层要求和处理１.清洁基层上附有的的各种杂物，如如：尘埃、油油脂、锈迹、水水泥析白物等等，应采用高高压水冲洗、机机械器具打磨磨、化学方法法清洗等方法法予以彻底清清除。２.对基层的破损、洞洞穴、裂缝、空空鼓起壳等状状况事先修补补，腻子批嵌嵌平整，打磨磨光滑，阴阳阳角线条垂直直，基层的平平整度应控制制在允许的范范围内。３.干燥基层水份过高高，会严重影影响工程涂装装的质量，涂涂料施工时基基层含水率应应小于10%，同时应确确保各修补处处与主体墙体体含水率一致致，方可进行行施工。４.酸碱度基层碱性过过大，会严重重影响涂膜的的性能，涂料料施工时基层层pH值应小于10。二、施工工艺：水泥砂浆找平层→→底面抹外墙墙腻子打磨找找平→涂封底漆一一遍→涂刷面漆两两遍→清理保洁→自检、共检→交付成品施工顺序：自上而而下，先细部部，后大面。工序搭接：每一度度涂刷以分格格线与墙面阴阴、阳角交接接处雨水管中中心处为界。施工要求：根据现现场情况，本本工程采用高高压无气喷涂涂施工。涂装:底漆加10-200%水进行稀释释，充分搅拌拌后进行喷涂涂。要求涂布布均匀，不遗遗漏。施工后后与下一道施施工间隔时间间不少于12小时（室外外，25℃）。面涂外外墙漆，一般般加5~10%水稀释（或或不稀释），充充分搅拌后进进行喷涂。要要求涂布均匀匀，不流挂，不不漏涂。三、注意事项1、本工程为旧墙改改造工程，应应注意外墙面面施工之前的的清洗，以免免水泥粉平层层与旧墙面结结合不牢，旧旧墙面如有空空鼓应切底处处理。2、外墙漆一般施工工温度为5-35℃，环境湿度度应小于75%，并避免在在雨、雪、雾雾、大风的天天气中施工。3、当涂装基面颜色色过深，涂料料颜色过浅，应应增加涂刷面面漆的次数。4、雨前十二小时，雨雨后二十四小小时不宜进行行施工，施工工结束后8小时内应避避免雨淋或外外力损伤等。（六）、其它工程程采取的施工工措施〈Ⅰ〉强化复合地板的的铺设工艺及及措施一、施工流程：基基层水泥砂浆浆抹找平层→铺塑料薄膜膜垫层→刮胶粘剂→拼接铺设→铺踢脚板（配配套踢脚板）→整理完工。二、施工工艺及方方法1、基层处理地面须干净、干燥燥、稳定、平平整，达不到到要求应在安安装前修补好好。2、复合木地板安装装为了达到更好的效效果，一般将将地板条铺成成与窗外光线线平行的方向向，在走廊或或较小的房间间，应将地板板块与较长的的墙壁平行铺铺设。先试铺铺三排不要涂涂胶。排与排排之间的长边边接缝必须保保持一条直线线，所以第一一排一定要对对准墙边弹好好的垂直基准准线。地板块块间的短接头头相互错开至至少20cm，第一排最最后一块板裁裁下的部分（小小于30cm的不能用）作作为第二排的的第一块板使使用，这样铺铺好的地板会会更强劲、稳稳定，有更好好的整体效果果，并减少浪浪费。复合木木地板不与地地面基层及泡泡沫底垫粘，只只是地板块之之间用胶粘结结成整体。所所以第一排地地板只需在短短头结尾处的的凸桦上部涂涂足量的胶，轻轻轻使地板块块桦槽到位，结结合严密即可可，第二排地地板块需在短短边和长边的的凹桦内涂胶胶，与第一排排地板块的凸凸禅槽粘结，用用小锤隔着垫垫木向里轻轻轻敲打，使二二块板结合严严密、平整，不不留缝隙。板板面余胶，用用湿布及时清清擦干净，保保证板面没有有胶痕。每铺铺完一排板，应应拉线和用方方尺进行检查查，以保证铺铺板平直。地地板与墙面相相接处，留出出8～10mm缝隙，用木木楔子背紧，地地板块粘结后后，24小时内不要要上人，待胶胶干透后把木木楔子取出。3、安装踢脚板安装前，先在墙面面上弹出踢脚脚板上口水平平线，在地板板上弹出踢脚脚板厚度的铺铺钉边线。在在墙内安装60mmx1200mmx120mmm防腐木砖，间间距750mmm，在防腐木木砖外面钉防防腐木块，再再把踢脚板用用圆钉钉牢在在防腐木块上上。圆钉长度度为板厚的2.55倍，钉帽砸砸扁冲人木板板内。踢脚板板的阴阳角交交角处应切割割成45o拼装。踢脚脚板板面要垂垂直，上口呈呈水平线，在在木踢脚板与与地板交角处处，可钉三角角木条，以盖盖住缝隙。三、复合地板铺设设时的注意事事项(l）地面基基层要求平整整，无高低凹凹凸现象，无无粉尘，干燥燥；(2）铺设前前要根据房间间的尺寸结构构进行试铺；；(3）铺防潮潮膜时要实铺铺，接口搭接接要大于50mm;(4）铺设方方向应从房间间的里面向外外赶铺，接缝缝处涂胶要均均匀，不外泄泄；(5）要用专专用工具（木木锯、连系钩钩等）或木楔楔夹紧板缝；；(6）周边用用踢脚板压紧紧收口或压条条，门口用铜铜压条打胶固固定或用螺钉钉固定；(7）铺设完完工后24h内不得上人人，以免引起起脱胶开裂。〈Ⅱ〉防撬门安装一、工艺流程：划线→立门框→安装门扇扇二、施工工艺及方方法（1）划线：按设计要要求尺寸、标标高和方向，画画出门框框口口位置线（2）立门框：先拆掉掉门框下部的的固定板，凡凡框内高度比比门扇的高度度大于30㎜者，洞口口两侧地面须须设留凹槽。门门框一般埋入入±0.00标高以下20㎜，须保证证框口上下尺尺寸相同，允允许误差<1.5㎜，对角线线允许误差<2㎜。将门框框用木楔临时时固定在洞口口内，经校正正合格后，固固定木楔，门门框铁脚与预预埋板焊牢。然然后在框两上上角墙上开洞洞，向框内灌灌注M10水泥素浆，待待其凝固后方方可装配门扇扇，冬季施工工应注意防寒寒，水泥素浆浆浇注后的养养护期为21d。（3）安装门扇：门框框周边缝隙，用1：2的水泥砂浆或强度不低于10Mpa的细石混凝土嵌缝牢固，应保证与墙体结成整体；经养护凝结后，再粉刷洞口及墙体。粉刷完毕后，安装门扇、五金配件及有关防火、防盗装置。门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得有过紧、过松和反弹现象。三、质量标准1、主控项目（1）防撬门的质量和和各项性能应应符合设计要要求。（2）防撬门的品种、类类型、规格、尺尺寸、开启方方向、安装位位置及防腐处处理应符合设设计要求。（3）防撬门的安装必必须牢固。预预埋件的数量量、位置、埋埋设方式、与与框的连接方方式必须符合合设计要求。（4）防撬门的配件应齐齐全，位置应应正确，安装装应牢固，功功能应满足使使用要求和特特种门的各项项性能要求。2、一般项目（1）防撬门的表面装饰饰应符合设计计要求。（2）防撬门的表面应洁洁净，无划痕痕、碰伤。四、成品保护（1）防撬门装入洞口口临时固定后后，应检查四四周边框和中中间框架是否否用规定的保保护胶纸和塑塑料薄膜封帖帖包扎好，再再进行门窗框框与墙体之间间缝隙的填嵌嵌和洞口墙体体表面装饰施施工，以防止止水泥砂浆、灰灰水、喷涂材材料等污染损损坏金属门窗窗表面。在室室内外湿作业业未完成前，不不能破坏门窗窗表面的保护护材料。（2）应采取措施，防防止焊接作业业时电焊火化化损坏周围材材料。质量记记录第二章材料采购购方案，各工工种配合及交交叉作业措施施（一）材料采购方方案措施根据本工程工序及及总体工期筹筹划，材料提提前3天进场。具具体实施分为为以下环节。1、制定材料需用计计划：根据本本工程项目的的设计文件、施施工图纸，以以及我公司的的施工方案、施施工措施编制制而成，反映映该工程项目目实体的各种种材料的品种种、规格、数数量和时间要要求。2、材料申请（采购购）计划：申申请（采购）计计划是根据供供应计划编制制的，反映公公司须从外部部获得材料的的数量，是进进行采购、订订货的依据。3、本工程材料进场场计划日期材料名称及规格型型号单位计划进场时间水泥吨进场后2天电线电缆m进场后1天上下水管件m进场后1天吊顶龙骨㎡进场后2天为生间瓷砖㎡进场后15天800*800瓷瓷砖㎡进场后4天复合木地板㎡进场后25天外墙涂料Kg进场后20天门窗套进场后27天洁具套进场后29天灯具套进场后30天（二）各个工种配配合及交叉作作业措施1、施工总体配合计计划为了有效地组织现现场的平面及及立体交叉作作业，最大限限度地利用空空间，确保做做到高效、优优质、安全和和文明施工，施施工配合管理理工作设有专专人负责，划划片包干管理理，制订片区区包干管理条条例，实行包包干责任制。a、设立现场领导小小组，现场领领导小组是现现场施工生产产的指挥中心心，办公室内内挂有工程进进度横道图，设设有劳动力调调配图、质量量控制图等。做做到现场施工工有条不紊，高高质量、高速速度、高效率率地运作。b、现场所有施工线线路保证畅通通，施工现场场各排水设施施要做好，保保持场地无积积水、整洁。现现场领导要监监督施工现场场的卫生、质质量、进度，集集中力量对施施工工序的检检查，及时准准确地解决施施工中存在的的问题。c、施工现场的水准准点及各种控控制点要准确确，并有明显显的标志，加加以保护，任任何人不得损损坏。d、对整体施工场地地布置要依计计划进行，管管理人员要经经常督促检查查并落实到实实处。2、作业布置a、本工程共设七个个作业班组，各各班组的施工工任务布置如如下：（1）强弱电工班—主主要负责综合合布线工程（2）管道班—主要负负责上下水管管道的安装（3）吊顶班—主要负负责教室矿棉棉板吊顶工程程（4）泥水班—主要负负责墙地面砖砖的铺贴零星星泥工等（5）涂料班——主要要负责室内外外涂料的粉刷刷（6）电焊班－主要负负责天花吊杆杆焊接（7）防腐班－主要负负责除锈栏杆杆防腐b、各作业班组按照照工序的编排排，从上至下下依层次施工工，并以前后后二工段为一一交叉段落。在在完成段落任任务或处于工工序间歇时，只只要符合技术术程序的要求求，即可安排排下一段落作作业，以保持持施工状态的的紧密连贯性性。c、为便于有关施工工临时设置的的腾空挪移计计划的实施，如如有临时设施施的作业场所所，各工种的的作业布置须须预先安排腾腾换空间的装装修施工。3、交叉、配合与协协调现场管理人员必须须对施工程序序心中有数，做做好交叉、流流水、配合与与协调等工作作的统筹安排排，强化各工工种、各工序序之间的衔接接，尽量排除除施工中相互互影响的因素素。如天花吊吊顶施工，必必须与电气、弱弱电等专业安安装单位或班班组在施工安安排上、进度度上协调好，龙龙骨安装在有有关设备及主主要管道安装装完毕后进行行，封板施工工在隐蔽工程程完工及验收收合格后进行行等。尤其是是与外部交接接部分的施工工，既要强调调协调与配合合，又要加强强自检、互检检和工序交班班接检工作，以以保证施工进进度和施工质质量。第三章工程质量管理、安安全文明管理理措施（一）工程质量管管理措施1、技术交底制度：：项目部在每每一道工序施施工前，采取取向施工人员员进行技术交交底制度。2、使用样板间制度度：对于主要要施工项目首首先确认样板板，然后大面面积施工。3、严格的检验制度度：每个工序序班组自检、质质检员抽检、项项目经理组织织终检。（二）施工安全管管理措施建立完善的安全保保障体系和安安全责任制度度。安全是保保证施工顺利利进行的关键键，实行项目目经理安全负负责制，项目目经理是第一一安全员，项项目经理以下下设专职安全全员，各班组组长