某排架结构仓库工程施工组织设计排架柱预应力屋架

目录TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK\l"_Toc91133388"第一章施工组织设计编制说明及工程概况1HYPERLINK\l"_Toc91133389"第一节编制依据1HYPERLINK\l"_Toc91133390"第二节编制说明1HYPERLINK\l"_Toc91133391"第三节工程特点1HYPERLINK\l"_Toc91133392"第四节工程概况2HYPERLINK\l"_Toc91133393"第二章组织措施5HYPERLINK\l"_Toc91133394"第一节组织机构5HYPERLINK\l"_Toc91133395"第二节工程质量安全目标6HYPERLINK\l"_Toc91133396"第三节施工组织部署6HYPERLINK\l"_Toc91133397"第四节施工测设控制10HYPERLINK\l"_Toc91133398"第五节施工准备组织措施11HYPERLINK\l"_Toc91133399"第三章基础及主体施工方案16HYPERLINK\l"_Toc91133400"第一节基础施工方案16HYPERLINK\l"_Toc91133401"第二节主体施工方案18HYPERLINK\l"_Toc91133402"第四章防水施工方案37HYPERLINK\l"_Toc91133403"第一节地面防水37HYPERLINK\l"_Toc91133404"第二节墙面防水38HYPERLINK\l"_Toc91133405"第三节屋面防水38HYPERLINK\l"_Toc91133406"第五章安装施工方案42HYPERLINK\l"_Toc91133407"第一节室内给排水施工方案42HYPERLINK\l"_Toc91133408"第二节电气施工方案42HYPERLINK\l"_Toc91133409"第三节屋架安装43HYPERLINK\l"_Toc91133410"第四节钢罩棚及钢构件安装44HYPERLINK\l"_Toc91133411"第六章主体及基础质量控制措施46HYPERLINK\l"_Toc91133412"第一节工程目标及计划46HYPERLINK\l"_Toc91133413"第二节项目创优组织机构46HYPERLINK\l"_Toc91133414"第三节技术管理措施51HYPERLINK\l"_Toc91133415"第四节基础质量控制措施52HYPERLINK\l"_Toc91133416"第五节主体质量控制措施53HYPERLINK\l"_Toc91133417"第七章防水工程质量控制措施60HYPERLINK\l"_Toc91133418"第八章安装工程质量控制措施61HYPERLINK\l"_Toc91133419"第九章施工平面布置62HYPERLINK\l"_Toc91133420"第一节现场总平面布置说明62HYPERLINK\l"_Toc91133421"第二节施工总平面布置图62HYPERLINK\l"_Toc91133422"第三节临设计划62HYPERLINK\l"_Toc91133423"第十章工期及进度计划64HYPERLINK\l"_Toc91133424"第一节施工工期64HYPERLINK\l"_Toc91133425"第二节施工进度计划控制64HYPERLINK\l"_Toc91133426"第三节工期、进度计划保证措施65HYPERLINK\l"_Toc91133427"第四节工程施工进度网络计划和横道图66HYPERLINK\l"_Toc91133428"第十一章劳动力安排计划67HYPERLINK\l"_Toc91133429"第一节劳动力组织67HYPERLINK\l"_Toc91133430"第二节施工技术及劳动力配备68HYPERLINK\l"_Toc91133431"第十二章施工机械配备计划69HYPERLINK\l"_Toc91133432"第十三章安全文明施工措施70HYPERLINK\l"_Toc91133433"第一节文明施工管理70HYPERLINK\l"_Toc91133434"第二节环境保护管理82HYPERLINK\l"_Toc91133435"第三节施工现场检查评分记录87HYPERLINK\l"_Toc91133436"第十四章冬雨季施工措施88HYPERLINK\l"_Toc91133437"第一节雨季施工88HYPERLINK\l"_Toc91133438"第二节冬季施工89HYPERLINK\l"_Toc91133439"第十五章经济技术指标91施工组织设计编制说明及工程概况编制依据a）**勘察设计所设计并提交的“**粮食储备库扩建工程”施工图纸。b）**建设咨询监理有限公司提供的有关“**粮食储备库扩建工程”招投标文件和补充材料（含招标答疑纪要）。c）《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分）、《建设工程质量管理条例》等国家、省、市现行有关标准、规范、规程及规定。d）公司现有施工管理队伍、技术力量、设备能力、施工能力及本企业标准。e）承建过**仓工程等成功的施工经验。编制说明a）本施工组织设计是根据该工程的工程特点、技术要求、现场情况、业主要求工期、施工条件等要求而编制的。b）本施工组织设计在编制中的不详之处，均以国家有关技术规范、标准、规定为准。工程特点a）【XX】粮食储备库扩建工程属国家重点建设项目，位于【XX】，地势平担，地理位置较好。该工程是【XX】市继国务院前两次完成500亿和200亿仓容建设后，再建200亿斤仓容建设任务的组成部份。b）工程由3个平房仓及其它附属工程组成：1#、2#、3#平房仓建筑面积分别为【XX】M2、【XX】M2和【XX】M2；药品库、机械罩棚、器材库、变电间、中控及检化验室等子项目工程的总建筑面积逾【XX】M2；以及围墙、沟桥等工程组成。招标文件要求工期为【XX】天，工程质量为优良且无安全、质量事故发生；工程作业面达【XX】M2、预留和预埋管件多达百余种上千件、物资种类庞杂多达几百种且运输量上万吨，加之工程所在地交通路况基本为等外级道路，这些诸多因素使本工程施工具有较大的难度。c）工程科技含量较高，如粮情测控、通风、谷物冷却及熏蒸系统等交叉性工序和控制性工种使工程难度有所增加。为保证工程保质按期圆满完成任务，本施工组织设计根据以上特点和难点、在施工部署、施工方案、施工进度、施工平面布置、材料供应与质量和安全控制等方面做出了具体的、切实可行的部署与安排。工程概况a）建筑工程各平房仓平面呈矩形，轴线尺寸分别为（60.0m+60.0m）×21.0m、54.0m×21.0m和（54.0m+54.0m）×21.0m，总高【XX】M，室内±0.000相当于绝对高程【XX】M，耐火等级为二级，装粮高度6.0m，排架体系开间为6.0m，外围护墙体为490厚粘土砖墙，女儿墙为240厚砖墙，大面为浅乳黄色相间淡棕色色带构成的外墙立面与周围郁郁葱葱的绿野相得益彰，相映成趣；其他如药品库、器材库、变电间和中控化验室等子项工程因体量不大，无明显的建筑特色，故此处不一一说明）。本工程（以下凡称本工程时，均指平房仓部分）防水材料采用高聚物二层APP改性沥青防水卷材，热熔施工。b）结构：本工程抗震设防烈度<7度，排架结构，其他如药品库、器材库、变电间和中控化验室等子项工程因体量不大，结构较为简单，故不一一说明。基础本工程的基础是在独立柱基础下采用挤密碎石桩，碎石桩处理深度至卵石层，桩径800mm，三角形布置桩间距1000mm，处理范围是基础每边加5.00m。设计要求地基处理后承载力标准值要达到180KPa。独立柱截面有800×400、500×370和490×300三种，柱基通过500×800的地基梁连接组成（变形缝处地基梁为1070×600）。主体本工程排架柱截面有800×400、500×350和490×300三种，柱高9.25～11.14M不等，柱距为6.0m，混凝土强度等级为C25，外墙为490厚普通粘土砖MU7.5混合砂浆砖砌，屋盖为21m折线形钢筋混凝土预应力屋架，大型屋面板组成。c）电气概况低压配电为380V，50Hz动力、照明电源由粮库变、配电间直埋电缆分别引至每栋仓动力及照明配电总箱；线路VV22型电缆，仓外仓内大部分穿管暗敷，小部份明敷；配电箱均室外嵌入安装，箱底距地面1.0M，其防护等级要求达到1P55以上；防雷接地系统按三类工业建筑物防雷接地设防，系统地极，接地方法每处不少于两根，连接为焊接避雷网，引下线，接地极焊成闭环电气道路；本系统采用TN-C-5接地系统，电源总箱做重复接地，自控接地可共享防雷接地极，自然接地不满足要求时，在仓外人工接地，混合接地电阻不小10欧姆。d）储粮艺施概况本工程储粮工艺系统包括一机三道通风、环流熏蒸、谷物冷却等系统，主要是通过通风降温散热，排出粮堆积热，缩小粮堆温差，防止或消除水分转移、分层和结露，结合通风系统管道进行环流熏蒸杀虫灭菌，并进行熏蒸后的散气；用谷物冷却机进行致冷，通风机送风进行降温并确保储粮安全。e）地理气候特征及气象资料某地区，垂直气候明显。工程所处位置是，属冲击山地小平原，地势平坦，气候气象与某地区相吻合，其工程所在地属某地中亚热带湿润季风气候；年均温度15.2℃～16.9℃，最高温度39℃，最低温度-8℃，最大风力八级，风压350P/m2；风向偏西北，年降雨量1081mm，最大降雨量102.6mm；年均无霜期263天左右，日平均温度18℃。本工程±0.000m以下属秋雨季施工，主体结构中有冬季施工作业，装饰、水电和室外附属等不同程度的存在着冬季施工。结合工程实际及工期安排须考虑季节施工；提前一旬与气象和物资供给部门取得联系，以利安排生产。f）四通一平施工用水：从建设单位提供的施工用水点引入施工现场；施工用电：由施工现场就近引入点引入施工现场，并采用自行发电的方式予以补充；施工道路：由现有公路接通至施工现场；施工通讯：投标人考虑采用移动通迅和程控电话、电传的方式保证施工现场与公司总部和相关单位的联络。组织措施组织机构针对工程的特点，公司决定委派技术过硬，并承担过类似粮库工程施工且取得显著业绩的项目队伍。严格按“项目法”组织施工，项目经理对工程的工期、质量、造价、成本、安全、文明施工实行全面经营。公司技术负责人、项目负责人及相关部门随时深入施工现场，对工程的质量、安全、进度等进行督导检查。公司总部监督组织机构项目部人员配备a）公司总部人员配备：项目主管：预算负责人：合同管理员：b）现场管理人员配备：项目经理：项目副经理兼项目技术负责人：项目副经理：施工员：质检员：内业技术员：材料管理员：财务统计员：电焊工长：普工工长：模板工长：钢筋工长：砼工长：架子工长：水工班：砌筑工长：电工班：机械管理员：现场保卫：工程质量安全目标质量等级：优良，争创“【XX】”奖；安全文明：确保“市级安全文明标化工地”，争创“省级安全文明标化工地”。施工组织部署一、施工重点21m跨折线型屋架制作、张拉及吊装。基础碎石挤密桩施工。安全文明施工及环保措施。防水施工措施1、施工区域及阶段划分根据工程特点，结合我单位具体情况，整个工程分四个区域和四个施工阶段组织施工。以1、2、3#仓分别为一、二、三区、其它子项为四区共计四个区域，按区域组织分段、平衡和流水相结合立体交叉施工。在施工中，以1、2、3#平房仓为施工主线，作为工期的控制性工序，四区子项工程穿插于三个平房仓间与其平行施工，不作为工期的控制性工序。其中机械罩棚吊装与屋架吊装协同进行。a）四个阶段第一阶段：基础施工阶段；施工节拍流向：三个平房仓区域按Ⅰ→Ⅱ→Ⅲ流水施工。四区平行于三个平房仓区域进行。施工顺序如下：在四区的基础施工中，其总的部署原则是同三个平房仓的流水施工平行进行，但在四区这一众多子项工程的组成中，同样采用总体部署流水、局部平行作业方式，即主要以机械罩棚、器材库、消防池、中控及检化验室为施工主线，其它穿插于这个主线进行。第二阶段：主体施工阶段；施工节拍流向：三个区流水施工，四区随其施工情况进行平行作业；在三个平房仓场地平整后（即基础施工完毕），就开始进行各区屋架制作、张拉及吊装，在以屋架制作、张拉、吊装为主导工序的施工过程中，同时进行主体砖砌和水电预埋穿管，地面内隐蔽设施等工序施工；三个流水区域在主体施工完毕后插入室内抹灰、室外抹灰施工等工作。第三阶段：装饰施工及水、电、门窗等安装阶段，三区流水施工（三区屋架屋面板吊装室外抹灰完毕后插入）；为确保质量，施工前将详编土建与水电安装等交叉作业计划。第四阶段：室外其它附属及收尾阶段，各区全面进行。工程施工工期特别紧，为了抓工期，按时竣工，除应充分利用场地，分班24小时不间断作业外，施工现场的各种原材料要灵活，机动、有序的堆码和科学管理。施工现场随时应保证分段流水流向所需的设备、周转材料、原材料的供应数量。2、施工总体布置工程在【XX】个日历工天内完成招标文件所规定的全部内容。整个工程施工原则为：先地下后地上，基础连续施工，再进行结构施工。充分利用平面、空间和时间，组织平面立体交差作业，为及早插入屋架等预制构件制作吊装为各专业施工创造条件，做到科学管理，均衡施工。（1）基础施工a）施工顺序：定位放线→挤密桩→复合桩检测→土方开挖→清理→投点放线→独立柱基础扎筋、预埋、验收→支模→混凝土浇筑养护→投点放线施工缝处理→基础回填→场地平整b）工期安排：基础工程：工程计划【XX】开工，于【XX】基础完工；基础计划工期【XX】天。（2）主体工程a）施工顺序：根据本工程特点，本工程主体结构施工采用单体仓顺序施工方法进行施工，顺序如下；屋架制作顺序：室内场地平整、夯实→制底模、刷隔离剂→安装钢筋骨架、支模→埋管、制孔→浇筑混凝土→抽管→养护、拆模→清理孔道→穿筋→张拉预应筋→孔道灌浆→起吊运输±0.000～3.60M处顺序为：投点放线→复核柱→砖砌→扎筋、预留、预埋→验收→柱封模→混凝土浇筑→养护3.6M～7.6M顺序为：投点放线→复核柱→砖砌→扎筋、预留、预埋→验收→柱封模→混凝土浇筑→验收→养护7.6M以上顺序为：投点放线→复核柱→砖砌→卧梁、圈梁、柱扎筋→支模→预留预埋、验收→混凝土浇筑→养护→屋架吊装→支撑安装→屋面板安装→女儿墙砖砌砌体施工在屋架预制时插入，采用先砌墙后浇柱的方法进行，施工顺序如下：清理→放线→砌墙体，墙内管道道→竖向管道安安装→墙体构造施施工→浇柱混凝土→养护→其它室内装饰工程施工工顺序：各类管线安装→墙墙面抹灰→管线测试→屋架天棚涂涂料→内墙涂料→钢构件及其其它部位油漆漆涂刷→灯具安装→地面楼面清清理→其它室外装饰工程施工工顺序：结构处理→弹线→→贴灰饼→冲筋→抹灰→涂料→钢构件及其其它部位油漆漆涂刷→灯具安装→其它屋面、室外附属、收收尾工程等施施工顺序：屋面、室外附属及及初验整改等等收尾工程的的施工顺序按按有关施工图图及规定操作作。b）工期安排：主体工程：【XXX】完工；屋面工程：【XXX】完工；c）主要项目：屋架制作：屋架制作平面图布布置如下：（3）安装工程给排水施工顺序：：安装准备→消防、雨雨水口→消防、雨水水斗及立管安安装→屋面关水及及管道灌水试试验→消防器材安安装电气工程施工顺序序电气照明：钢管（或或塑料管）敷敷设要求→预制弯管切切管套丝→测定箱盒位位置及固定→管路连接丝丝扣套接→变形缝处理→地线焊接→配电箱盘外外壳固定→本管隐蔽验验收→选择导线→管口护圈→管内穿线→导线连接→线路检查绝绝缘测试→检查灯具开开关等器具→箱盒防腐处处理→接线→安装→试验调整→送电运行验验收防雷接地系统：建建筑物基础钢钢筋接地→接地电阻测测试→隐蔽验收→柱内主筋引引下线→隐蔽验收→屋面避雷带带弱电：粮情测控、熏熏蒸系统、谷谷物冷却系统统等按行业标标准施工。施工测设控制施工现场的控制测测量：工程是是以各项目的的边轴线为控控制端点。即即各平房仓在在纵向以A轴、B轴为控制端端线；在横向向方向：1#仓以1轴、11轴、12轴、22轴为控制制端线；2#仓以1轴、10轴为控制制端线；3#仓以1轴、10轴、11轴、20轴为控制制端线；其它它各子项工程程以各边轴线线为控制端线线。a）平面控制工程平面采用轴线线网控制，按按建设单位提提交的测量导导点，作为工工程的基本控控制点。以上上述各控制轴轴线为基本控控制基线，按按二级导线精精度测设，边边长相对误差差小于1/1000；测测角中误差小小于10″。在各条轴轴线的端点位位置引测轴线线控制桩；纵纵向控制导线线不少于2条，横向控控制导线不少少于4条。轴线长长度的测量于于设计长度的的相对误差不不得大于1/100000，100米内的的轴线长度，误误差不得大于于5mm，如有有超限，应调调整点位，直直至符合限差差要求为止。轴轴线间量距相相对误差应小小于2mm。轴线控制点，采用用J2光学经纬纬仪定线测角角，测角量边边的技术要求求，操作方法法，观测限差差及图形闭合合差等，按现现行国家“规范”相应的要求求执行，并组组成导线网进进行平差。轴轴线控制导线线（正交基线线）所测量的的引桩，应埋埋设永久标志志，长期保存存。b）高程控制本工程±0.0000标高相当当于绝对高程程503.660m。有关关数据引入按按四等水准精精度引测至施施工现场，埋埋设永久标志志，增设保护护装置，作为为场内高程控控制点。根据据本工程的特特点，工程应应设不少于四四个高程控制制点，兼顾四四个区域，保保证测设精度度。两条正交基线端点点的轴线控制制桩，应测定定高程，有利利于控制各部部分的标高，并并组成闭合水水准环。水准观测采用S33型微倾式水水准仪和双面面水准尺，按按四等水准精精度作业，组组成水准环进进行平差，其其技术要求，操操作方法及各各项限差，按按相关“水准规范”执行。c）施工放样测量基础放样工程以建筑物几个个角外控制点点为依据，按按直角座标法法测设。各大大角点用经纬纬仪投点、定定线、钢尺量量距。按轴线线控制桩确定定建筑物的几几个大角点，经经纬仪检查几几个大角是否否符合设计要要求，误差不不超过10″，用钢尺检查查放出建筑物物的边长，误误差不得超过过1/2000。主体工程的测设轴线标高：该楼主主体在上升作作业中，为了了控制建筑的的垂直角度，应应在几大角点点内侧距相邻邻纵轴线5000mm处设设置基准点（即即埋设垂直上上升控制桩，同同水准基点标标志石），以以基准点作为为上升投点的的依据。标准准层上各基准准点，由各角角外测控制点点，按角标法法测设。基准准点测设后，严严格进行测角角，量边等检检查，以满足足规范要求。沉降观测：根据施施工规范要求求，为严格控控制工程仓体体和各子项各各部位标高和和观测的建筑筑物的沉降，项项目部应在主主体工程施工工前，在各单单仓外围设置置不少于122个观测点，子子项根据情况况在4角设置；主主体施工过程程中，分阶段段进行沉降观观测。工程完完工后，移交交业主继续进进行观测，第第一年3～5次，第二年年不少2次，以后每每年一次，至至沉降稳定。用用于沉降观测测的水准基点点，应单独组组成四等附合合路线或闭合合线路环，起起闭于一个固固定水准点上上（场内高程程控制桩）。其它事项：基础施施工中，对于于发生的凡涉涉及到有关工工程质量、安安全的一切意意外事故，要要求施工各级级负责人必须须即时向有关关部门和领导导汇报，以便便共同解决一一切质量、安安全隐患，将将事故处理在在萌芽状态中中，以减少不不必要的损失失。施工准备组织措施施施工准备是施工过过程得以有序序进行的基础础工作，为切切实加强施工工过程的管理理，首要的就就是对施工各各阶段准备工工作做具体安安排。一、施工场地序号准备项目工作内容1会审图纸、编制施施工组织设计计全部土建、水电施施工图2编制施工图预算，施施工计划详见施工组织设计计3提出各项加工申请请书砼、三材、预制构构件，钢筋制制作等4进度计划和技术交交底任务期限及措施下下达工种班组组5四通一平甲方现场提供水、电电、通讯场地地平整6施工放线定桩、土方开挖平平面标高等控控制网7现场临时设施作业棚，保管库房房办公等8材料进场全部施工材料分阶阶段9机械设备计划按全部施工机械、设设备10劳动力按进度分别进场平整场地，按施工工平面布置现现场和搭设临临时设施，修修建施工现场场的临时便道道接通施工用用水，架设施施工用电线路路，均按平面面布置架设，敷敷设到位。二、施工用电设计计a）施工现场用电量计计算施工现场用电大体体上分为施工工机械用电（即即电动机、电电焊机和塔吊吊等）和照明明用电两大类类。主要施工用电见下下表：序号机械名称规格单位数量用电量（KW）1塔式起重机QTZ4012台48×2=962砼搅拌机J350台4.5×5＝222.503交流电焊机XB2-300台23.4×5＝1117.04振捣器H26-50套1.4×8＝111.25钢筋切断机GJ40-1台5.5×2＝111.06钢筋弯曲机GJ7-45台2.8×2＝5..6说明：其它机械可在上表表机械等未同同时全部使用用时作业，故故用电量略去去不计。且因因两塔吊同时时作业及施工工现场的布置置情况，总路路分两路计算算：线路计算第一路计算：动力用电所需容量量估算：ΣP1＝78.200KwΣP2＝70.2KKwK1＝0.7K22＝0.5coosβ＝0.75施工机械和动力设设备总需容量量根据公式：：晚间照明电量按110％P动计算，则则工地用电量量为：P＝P动+P动×10％＝118..90+11.899＝130.779Kw配电导线计算：按按导线的允许许电流选择三三相五线制低低压线路上的的电流。计算算如下：I线＝1000P//（1.7322×U线×cosQ）＝1000×130.779/（1.7322×380×0.75）＝264.96A第二路计算：动力用电所需容量量估算：ΣP1＝66.500KwΣP2＝46.800KwK1＝0.7K22＝0.5coosβ＝0.75施工机械和动力设设备总需容量量根据公式：：晚间照明电量按110％P动计算，则则工地用电量量为：P＝P动+P动×10％＝94.001+9.40＝103.441Kw配电导线计算：按按导线的允许许电流选择三三相五线制低低压线路上的的电流。计算算如下：I线＝1000P//（1.7322×U线×cosQ）＝1000×103.441/（1.7322×380×0.75）＝209.50A选用BV型（橡皮皮绝缘铜线），第第一路导线截截面70mmm2，其允许电电流265AA>264.996A；第二二路导线截面面70mm2，其允许电电流265AA>209.550A，可以以满足要求，同同时经电压损损失复核计算算，导线截面面满足要求；；按导线的机机械强度复核核也满足要求求。根据用电电量要求，总总配电箱应安安装100AA动力表2只，40A照明表2只、100AA漏电断路器器、100AA保险3只、50A保险2只、100AA三相闸刀、440A两相闸闸刀各1只，各种机机械设备必须须保证“一机一箱一一闸一漏电保保护”，主线采用用截面为355mm2的塑料铜芯芯线，中线采采用25mmm2的铜芯线，现现场动力电缆缆采用4×4mm2铜芯电缆，现现场照明主线线采用4mmm2的3×2.5mmm2铝芯护套线线、支线采用用2×2.5mmm2的护套线，确确保安全用电电。b）施工现场临时电源源设施：根据据上述施工用用电计算结果果，供电电源源可根据就近近的供电设施施引入，详图图见施工平面面图。投标人结合当地电电网供电电能能不足或不稳稳定等因素，为为确保施工现现场按需用电电，除引入供供电设施外，还还将在现场采采用自行发电电以补充临时时所需。三、施工用水设计计工程现场用水分为为施工用水和和生活用水两两部分。a）施工用水Q1：以以施工现浇砼砼量为最大施施工用水量，按按公式计算：：式中：K1——未预见的的施工用水系系数，取1..15K2——施工用水水不均衡系数数取1.5Q1——以3500L砼搅拌机机8小时内搅拌拌30m3砼计算应用用水量N1——每m3耗耗水量按22200L/m3得：q1＝1.115×60×2200×＝7.91（L/S）b）生活用水Q2：现现场施工高峰峰期人数以4400人计算算，每人每天天生活用水330L算：q2＝Q1N1××1.5/（8×3600）＝400×30×1.5/（8×3600）＝0.625（L/S）由施工平面布置图图确定：施工工用水、生活活用水分开供供应，其供水水管径分别为为：为了便于施工，方方便职工生活活，施工现场场用水管网按按施工总平面面图敷设，施施工现场供水水管采用电动动抽水泵供给给，主管采用用Dg80钢管管铺设至现场场和搅拌机站站，生活用水水分管采用DDg20镀锌锌钢管安装至至工地食堂、盥盥洗台及厕所所供水位置，给给水配件、闸闸伐、水咀等等按需配置，主要施工、生生活用水从就就近供水管网网接入，部分分用水在场内内排洪沟提取取，最大限度度保证施工、生生活用水的需需要。基础及主体施工方方案基础施工方案本工程项目1、22、3#仓地基采用用在独立基础础柱下打挤密密碎石桩，桩桩深至卵石层层。桩径8000mm，三三角形布置，桩桩间距10000mm。各各子项工程基基础主要有条条形基础和独独立基础两类类。根据现场场条件和工程程特点，最大大限度地利用用好施工日期期和现场作业业工天，着重重保证挤密碎碎石桩施工质质量，地基回回填压实系数数，确保工程程质量，将采采用如下主要要方式施工：：一、基础的测设按直角坐标法用经经纬仪投点定定线，钢尺量量距的方法建建立该工程的的矩线控制网网，符合精度度要求后，沿沿矩形网各边边量出各轴线线控制桩位置置，并打入木木桩，钉上小小钉，作为依依据，根据基基础平面图安安置两架经纬纬仪，安置在在相应的轴线线控制桩上，高高出各柱、桩桩的位置，并并用白灰标出出后进行下道道工序施工。角角度及距离误误差分别控制制在10″和1/20000以内。当当土方开挖接接近设计标高高时，在基坑坑四周离设计计标高0.33～0.5m处设设置水平桩，在在桩上向下引引测出设计开开挖深度。二、基础挤密桩施施工a）施工要求：根据施工部署及打打桩设备配备备情况，本工工程基础施工工采用流水作作业方式，即即两台打桩设设备同在一个个区域作业，以以保证下道工工序以最快速速度插入。两两台打桩机作作业顺序如下下图1：桩孔布置：根据设设计要求，桩桩孔布置间距距1.0米，呈呈等边三角形形布置，如图图2所示：b）施工工艺在开挖基坑时，先先预留2000～300mmm的土层，然然后在坑内进进行桩的施工工，基础施工工前再将已搅搅动的土层挖挖去。按照设计要求，本本工程地基采采用碎石桩，处处理深度至卵卵石层，其桩桩径为8000mm，等边边三角形布置置，桩间距为为1000mmm，挤密范范围为基础每每边放宽5米，桩孔内填填碎石粒径不不大于50mmm（一般为为0.5～30mm为宜宜），且含泥泥量不大于5％。并符合合地基承载力力标准值Fk＝180Kppa。根据其实际情况，采采用成孔法成成孔、成孔顺顺序按先外排排后里排，同同排内应间隔隔1～2孔，以免因因振动挤压造造成相邻孔产产生缩孔或坍坍孔。成孔后立刻检查，桩桩孔填料夯实实，夯击次数数一般不少于于8次。三、独立基础施工工模板：采用定型钢钢模板，按常常规支模法支支设。钢筋：按设计图及及规范要求施施工，绑扎顺顺序：独立基基础→基础柱→基础DJL。为保保证上下层钢钢筋位置准确确及保护层厚厚度，采用临临时钢凳固定定，或用短钢钢管作支撑间间距250mm。混凝土：浇筑时须须分层进行，层层厚不大于330cm，在在前层混凝土土凝结前，将将次层混凝土土浇下，呈阶阶梯形向前推推进。注意降降低水化热，在在满足强度的的情况下控制制水泥用量，防防止混凝土开开裂。混凝土土养护采用浇浇水养护。土方回填：根据现现场堪察情况况，本工程场场地回填深度度在0～3.0m不等等，土方回填填量大，且基基本为买土回回填。为保证证回填压实质质量，本工程程采用流水施施工方法两次次按规范回填填，独立基础础和基础柱施施工完毕后进进行第一次回回填，基础施施工至±0.00时进进行第二次回回填；回填土土的土料必须须符合设计要要求和施工规规范，回填土土必须按规定定分层夯压密密实并达到设设计要求。夯夯压机械选用用激振夯，交交接处填成阶阶梯形，每层层互相搭接。主体施工方案一、主体测设根据结构施工图和和基础露出的的标高引测点点重点作好排排架的中线投投点，抄平，弹弹中心线等测测设工作，在在主体上升过过程中为了控控制排架柱的的垂直度，在在标高3.660M处排架架柱内埋设钢钢筋上升控制制桩，作为上上升投点依据据。在3.66M以上主体体上升作业中中，为了控制制建筑的垂直直度应在底层层四大角点内内侧距相邻纵纵轴线50ccm处设置基基准点（即埋埋设垂直上升升控制桩，同同水准基点标标志石），以以基准点作为为上升投点的的依据。标准准层上各基准准点，由各角角外测控制点点，按角标法法测设。基准准点测设后，严严格进行测角角、量边检查查，以满足规规范要求。二、模板工程本工程主体结构为为排架结构，梁梁、柱等构件件截面大、现现浇量大，竖竖向高度高，施施工时需要多多层脚手架及及工作平台、需需大量周转材材料。同时因因柱有三种截截面，支模难难度大，根据据主体结构特特点，本方案案模板选择如如下：1、矩形排架柱：因本本工程只有三三种规格的柱柱，用木材制制定型木模板板。800×400柱配备备20套模板，5000×350柱配备备12套模板，门门柱490×300配备8套模板。2、子项工程和仓门处处的现浇板采采用定型钢模模板及木模板板配合支设。3、“卧梁”采用钢木组合模板板支设。4、屋架采用定型木模模板，全现场场浇施工。共共配备9套定型模板板。5、为保证施工质量，模模板制作，安安装将按如下下施工。a）模板制作、安装：：制作木模板采用ⅡⅡ或Ⅲ等松木、杉杉木，且应符符合《木结构构工程施工及及验收规范》中中的承重结构构选材标准。木模贴混凝土面必必须平整，接接头应整齐，并并相互错开，较较窄的木模应应拼在中间，且且接缝严密，不不漏浆。模板必须按规范要要求保证几何何尺寸，垂度度于轴线、标标高等，并保保证其稳固性性。b）模板支撑体系：支支撑系统钢模模采用钢管支支撑和木立杆杆支撑。柱模支撑应严格按按方案进行，各各柱之间必须须整体固定，独独立基础和柱柱顶分别用水水平杆接通固固牢，且按规规定加设剪刀刀撑和斜撑。排架支撑要满足刚刚度要求。支承架的立杆、横横丁、剪刀撑撑及对拉螺栓栓，抱箍等间间距应严格按按本方案中有有关图例执行行，施工中不不得任意加大大间距。支承架必须有足够够的强度、刚刚度和稳定性性，不得因受受施工作业振振动而产生位位移、变形。c）预埋件、预留洞、预预留筋保护层层施工预埋件、预留洞、预预留筋及保护护层必须按设设计要求准确确埋设，安装装必须牢固，不不得遗漏、错错埋。预埋件必须保持与与混凝土面平平整一致，不不易固牢的埋埋件可点焊在在钢筋上或加加筋点焊牢固固。未尽事宜详见《【XX】建筑安装工程施工工艺及操作规程》第三分册“模板工程篇”第四章第五节相关条款内容执行。d）支模拆模注意事项项支模应按工序进行行，模板没有有固定前，不不得进行下道道工序施工，禁禁止利用拉杆杆、支撑攀登登上下。支设独立梁模应设设临时工作台台，不得站在在柱模上操作作或在梁底模模上行走。侧模应在砼强度能能保证情况下下，构件表面面及棱角不因因拆除模板而而受损时方可可拆模。拆模后的钢木均清清理、修整、涂涂涮隔离剂，堆堆码整齐，待待下一次周转转使用。拆除模板应经施工工技术负责人人同意。操作作时应按施工工顺序进行，严严禁猛撬、硬硬砸或大面积积撬落和拉倒倒。工完后，不不得留下松动动和悬挂的模模板，拆下的的模板应及时时运送到指定定的地点集中中堆放，防止止钉子扎脚。e）模板工程质量控控制按第六章章《质量控制制措施》中相相关内容执行行。三、钢筋工程1、钢筋集中配料，现现场加工成型型，用塔吊和和提升架运送送至使用部位位。2、板钢筋采用电弧焊焊搭接和绑扎扎搭接，搭接接部位的上下下钢筋在距离离支座1/33范围内，搭搭接部位的上上下相互错开开，底板上层层钢筋网绑扎扎时采用φ16左右的钢钢筋支架，每每600×600mmm一个，呈梅梅花状布置。3、柱钢筋：柱插筋与与底板筋交接接处增放定位位筋并与底板板钢筋尖焊牢牢固，防止根根部移位，柱柱主筋每边不不小于四根者者，可在一个个断面接头，但但必须错开接接头，水平施施工缝处，均均增设定位连连接件钢筋与与柱主筋焊牢牢固，以保证证墙钢筋位置置正确。4、屋架钢筋工程屋架下弦采用2束束21ØS55碳素钢丝预预应力钢筋，其其张拉时，预预应力钢筋采采用0→Ócon持荷荷三分钟→锚固的张拉拉程序，在张张拉时，为避避免侧向弯曲曲，两端应对对称布置。张张拉时保持孔孔道中心、锚锚固中心和千千斤顶中心“三心一线”。屋架中非预应力钢钢筋采用Ⅰ级热轧光面面钢筋、Ⅱ级热轧螺纹纹钢筋和冷拔拔低碳钢丝。其其材质要求及及施工要点见见下面、6中相关内容容。钢板及型钢：遵照照设计要求和和施工规范，严严格制作、安安装。因本工程屋架为迭迭层生产，在在张拉时，应应从上至下逐逐层进行。5、节点部位钢筋：基基础、排架节节点处，柱节节点处钢筋密密集，交错在在绑扎前放样样，以保证该该部位钢筋绑绑扎质量。6、其它要求a）原材料要求钢筋应有出厂质量量证明或试验验报告单，进进场时应对其其标志，外观观进行检查，并并按现行国家家有关标准规规定，抽样作作力学性能试试验，合格后后方能使用。结结构用纵向受受力筋尚应保保证其抗拉强强度实测值，屈屈服强度实测测值的比应大大于1.255倍。本工程结构用钢筋筋，当必须代代换时，其代代换的钢筋检检验所得的实实际强度尚应应满足上条要要求，并将代代换方法记录录存档备查。钢筋加工过程中，如如发现脆断，焊焊接性能不良良或力学性能能显着不正常常等现象，应应进行化学成成分检验或其其它专项检验验。每盘（捆）钢筋均均应保留标牌牌，按其级别别，品种分规规格堆放，避避免锈蚀和污污染。b）钢筋制作熟悉图纸，按设计计及规范要求求料单制作下下料牌，方可可下料。本工程按<七度地地震烈度设防防，其抗震构构造措施应符符合国标《建建筑抗震设计计规范》（GGBJ－89）的要求求。其箍筋末末端应做成1135度弯钩钩，弯钩平直直部分不少于于箍筋直径的的10倍。·结构特殊、复杂部部位应放出节节点大样，再再行配料，配配料单交施工工总技术负责责人核准无误误试配成功后后再进行加工工。c）钢筋焊接柱的主筋直径大于于20mm时，用用双面绑条焊焊，柱宜电渣渣压力焊，焊焊条为E422、E50型，钢钢筋焊前必须须按规范试焊焊，所有焊接接技术指标满满足设计，施施工规范后，方方可施焊。焊接或绑扎接头均均不应于构件件最大弯矩处处，且应避开开柱端的箍筋筋加密区。电气防雷接地引下下线遵照设计计要求，利用用柱主筋，要要求作为引下下线的主筋必必须可靠焊接接，形成通路路。基础底板板钢筋在做好好防雷接地处处理，并做好好隐蔽验收记记录，与电气气安装部门密密切配合，确确保防雷效果果。d）钢筋绑扎与安装扎前认真核对图纸纸，明确施工工图对钢筋绑绑扎安装的具具体要求，对对班组人员进进行技术交底底，不错扎、漏漏扎。钢筋焊接与绑扎接接头位置应按按设计留设，并并相互错开同同一截面钢筋筋接头数及绑绑扎接头的搭搭接长度须满满足设计与规规范要求，但但悬臂上部钢钢筋不能设接接头。绑扎安装工程将与与架子，模板板工程交叉进进行，即按先先扎柱筋后关关侧模校正验验收，浇灌混混凝土，再支支板底模，扎扎筋、校正、验验收，最后关关侧模的顺序序进行。柱伸出的预留筋经经复核其根数数、直径、位位置后，方能能与上柱筋连连接。当柱的截面或钢筋筋直径发生变变化时，伸入入上柱或锚入入下柱锚筋的的搭接长度须须按设计要求求预留。板面及挑面层筋应应放置在钢筋筋铁马凳上，其其间距为10000mm，以以此保证板面面筋的有效高高度和正确位位置。如因各各种原因发生生面层筋凹陷陷，及时修整整扶正。多人合运钢筋，起起、落、转、停停动作要一致致；人工上下下传送不得在在同一垂直线线上；钢筋堆堆放要分散、稳稳当，防止倾倾倒和塌落。在高空、基坑绑扎扎钢筋和安装装骨架，须搭搭设脚手架和和马道。板预留洞φ3000mm及排架架预留洞φ100mmm内时，孔洞洞周边均按设设计采用加强强措施，板预预留洞φ300mmm，钢筋可绕绕过，不得切切断。为确保钢筋混凝土土保护层的厚厚度，必须规规定安放垫块块，间距一般般为500至1000mmm，交错放放置，竖向应应用带铅丝的的垫块与钢筋筋绑扎牢固。四、混凝土工程工程主体混凝土浇浇筑拟定选用用5台搅拌机作作为混凝土搅搅拌机械；搅搅拌时严格按按配合比投料料，按操作规规程操作，并并控制搅拌时时间等。混凝凝土垂直运输输选3台提升井架架和2台塔吊施工工，水平运输输用塔吊、钢钢管跑道及若若干台手推车车组织施工。1、施工配合比的确定定a）混凝土配合比的确确定根据有关要求，该该工程混凝土土结构施工配配合比试配，由由建设单位（以以下简称甲方方）、监理单单位和施工单单位（以下简简称乙方）一一起计算试配配。并取得合合理配合比，报报送质监站、监监理部，作为为指导现场混混凝土施工的的依据，并作作好记录。b）试配分工乙方技术负责人指指导，项目经经理、质安员员、内业技术术员试配计算算实施工作，资资料归档；甲甲方派代表监监理参加，以以上述三方为为试配评定小小组成员。c）配制依据国标：《工程建设设标准规范汇汇编》第八分分册，砼结构构设计规范部部分软练标号号水泥砼施工工配合比手册册。d）原材料说明水泥水泥采用大厂322.5#（R）、42.5#（R）和52.5#（R）水泥，严禁禁使用小厂水水泥和过期水水泥。水泥进进场必须有出出厂合格证及及复验报告，同同期各项性能能指标必须符符合现行国家家有关技术标标准的规定。粗骨料石子：当地产采用用含泥量小于于1％，针片状状颗粒含量小小于15％的卵石石，其最大粒粒径不得超过过结构截面最最小尺寸的11/4，且不得超超过钢筋间最最小净距的33/4，若为钢筋筋砼板，骨料料的最大粒径径不宜超过板板厚的1/4，且不大于于25mm。比重：27.5KKN/m3。容重：188.21KNN/m3细骨料（中砂）当地产砂采用MXX2.3，含泥量小于于2％中砂。细度模量：2.66。比重：266.9KN//m3容重：14..75KN//m3细砂细度模量：0.77以上。当地地产比重：226.3KNN/m3容重：13..08KN//m3拌合水：用洁净饮饮用水标准。2、砼配合比及拌制、运运输现场所用砼配合比比由试配评定定小组进行确确定，施工员员不得随意更更改、套用。配配合比在施工工中的使用期期限及更换时时间，应严格格按“【XX】建安工工程操作规程程”执行。水泥、砂、石必须须专人负责过过磅（计量装装盘），石子子必须冲洗干干净，并随时时检查执行情情况。砼的拌制应严格按按“操作规程”执行。每盘盘拌合时间应应保证在2分钟以上，砼砼必须拌合均均匀，色泽一一致，具有良良好的和易性性及流动性。工程砼运输，采用用塔吊作垂直直及部分水平平运输，在塔塔吊臂长范围围外采用手推推车作水平接接应运输。3、混凝土浇筑顺序：：a）柱混凝土浇至底，浇浇灌时要控制制混凝土自落落高度和浇灌灌厚度，防止止离析，漏震震，混凝土震震捣应采用赶赶浆法，新老老混凝土施工工缝处理必须须符合规范要要求。严格控控制下料厚度度及震捣时间间，不能震动动钢筋及模板板，以保证混混凝土质量。柱柱混凝土一次次连续浇灌高高度不得大于于2m，待混凝凝土沉积，收收缩完成后再再进行第二次次混凝土浇灌灌，加强柱根根部四角混凝凝土震捣防止止漏震造成根根部结合不良良，棱角残缺缺现象出现。b）板混凝土：采用一一次性浇筑，平平板震捣器和和振捣棒捣实实，随打随压压光，混凝土土浇筑方向平平行于次方向向推进。c）施工缝位置：梁施施工缝留在主主梁底。施工工缝上设置不不大于5×5mm孔铅丝丝网片，打接接缝混凝土前前将浮石凿掉掉，湿润表面面。柱水平施施工缝留设在在楼层结构表表面及主梁下下二分之一至至三分之一高高度处。d）混凝土应连续浇筑筑：一般控制制在2小时内，超超出时间则视视为施工缝。混混凝土应分层层浇筑振捣，柱柱每层浇筑厚厚度不宜超过过500mmm，或不大于于震动棒作用用部分长度的的1.25倍，相相邻混凝土浇浇筑面高度不不大于10000mm。4、混凝土浇筑砼浇筑前，由施工工技术负责人人汇同质检人人员，各专业业工长，甲方方代表及监理理人员共同对对钢筋、预埋埋件，预留孔孔洞等隐蔽工工程及模板，脚脚手架、机具具、原材料储储备、劳动力力安排等进行行全面检查，木木模应浇水湿湿润，但不得得有积水并作作好隐蔽验收收记录，签发发砼浇灌许可可证，核准后后方能浇灌砼砼。在坚向结构浇筑砼砼时，不得发发生离析现象象。浇筑高度度超过2米时，应加加溜筒。梁高大于500mmm时砼采用用分层浇捣，每每层施工不大大于300mmm。每层砼砼初凝前采用用CZ-50型高频软软轴插入式振振动器均匀振振动。振动本本层砼时，应应深入下一砼砼内50mmm以下，以密密实两层之间间的接缝。砼砼板的振捣采采用板式振动动器。梁柱接头及配筋过过密处，可采采用同标号的的细石砼浇筑筑，必须振捣捣密实，必要要时配合人工工插捣或加装装振动片振捣捣，不允许通通过振动钢筋筋或模板来促促使砼密实。梁板砼浇捣必须搭搭设马道，边边浇捣砼边拆拆除，严禁操操作人员在楼楼板钢筋上行行走。梁板砼浇捣时，应应先浇主梁，再再浇次梁和楼楼面砼，楼面面砼要用平板板振动器二次次振捣。砼初初凝前，用木木蟹两次收光光抹平。砼浇灌过程中，应应指派专人经经常观察模板板、支撑、钢钢筋、预埋件件和预留孔洞洞及脚手架等等的情况，当当发现有变形形，移位时，应应当即停止浇浇筑，并应将将已浇筑砼凝凝结前修整完完好。所浇砼应随机抽取取试样，按规规定制作试块块，养护砼试试块并抗压强强度试验，其其试块的组数数及强度指标标必须符合规规范要求。柱砼浇筑前底部应应先填以5～10cm厚与与砼配合比相相同减石子砂砂浆，柱砼应应分层振捣，使使用插入式振振捣器时每层层厚度不大于于50cm，振振捣棒不得触触动钢筋和预预埋件。柱砼应一次浇筑完完毕，如需留留施工缝时应应留在主梁下下面。无梁楼楼板应留在柱柱帽下面。在在与梁板整体体浇筑时，应应在柱浇筑完完毕后停歇11-1.5hh，使其获得得初步沉实，再再继续浇筑。浇筑完后，应随时时将伸出的搭搭接钢筋整理理到位。梁、板应同时浇筑筑，浇筑方法法应由一端开开始用“赶浆法”，即先浇筑梁梁，根据梁高高分层浇筑成成阶梯形，当当达到板底位位置时再与板板的砼一起浇浇筑，随着阶阶梯形不断延延伸，梁板砼砼浇筑连续向向前进行。梁柱节点钢筋较密密时，浇筑此此处砼时宜用用小粒径石子子与同强度等等级的砼浇筑筑，并用小直直径振捣棒振振捣。浇筑板砼的虚铺厚厚度应略大于于板厚，用平平板振捣器垂垂直浇筑方向向来回振捣，厚厚板可用插入入式振捣器顺顺浇筑方向托托拉振捣，并并用铁插尺子子检查砼厚度度，振捣完毕毕后用长木抹抹子抹平。施施工缝处或有有预埋件及插插筋处用木抹抹子抹平。浇浇筑板砼时不不得用振捣棒棒铺摊砼。施工缝处须待已浇浇筑砼的抗压压强度不小于于1.2MPPa时，才允允许继续浇筑筑。在继续浇浇筑砼前，施施工缝砼表面面应凿毛，剔剔除浮动石子子，并用水冲冲洗干净后，先先浇一层水泥泥浆，然后继继续浇筑砼，应应细致操作振振实，使新旧旧砼紧密结合合。施工缝位置：楼梯梯砼宜连续浇浇筑完，多层层楼梯的施工工缝应留置在在楼梯段1//3的部位。施工缝的处理：施施工缝继续浇浇筑砼时，应应待已浇砼抗抗压强度大于于1.2MPPa，在已硬硬化的砼表面面上应清除水水泥浆薄膜和和松动石子，并并做接毛处理理，加以充分分湿润，刷水水泥浆后进行行结合浇捣。施施工缝处砼应应细致捣实，使使新旧砼结合合紧密。5、混凝土养护：采取取浇水养护。6、混凝土冬季施工时时，执行规范范，规程要求求。7、预应力混凝土折线线型屋架施工工a）屋架制作：本工程屋架根据施施工部署要求求，将在现场场制作。为了了便于施工、吊吊装和少占施施工场地，屋屋架制作实行行平卧迭层生生产，并作好好每层的隔离离剂，且迭层层生产最多不不超过四层。浇浇制上层屋架架时必须待下下层屋架混凝凝土强度达到到C20后方可可施工。b）屋架混凝土浇筑浇筑混凝土时应留留预应力孔道道，孔道与屋屋架下弦同时时起拱。在本本工程中，如如若中标，中中标人将采用用钢管作为预预应力孔道的的模芯。屋架混凝土浇筑是是用两套振动动器从屋架下下弦中间环形形向外浇筑，在在混凝土浇筑筑的过程中，设设专人专职旋旋转钢管模芯芯，以防止在在混凝土初凝凝前钢管与混混凝土粘结，并并于混凝土初初凝后将钢管管拔出。c）屋架灌浆屋架孔道灌浆采用用不低于322.5号普通通硅酸盐水泥泥调制的水泥泥浆，其水灰灰比控制在00.38～0.42之间间。水泥浆中中不得加入对对预应筋有腐腐蚀作用的外外加剂。水泥浆自调制到灌灌入孔道内的的延续时间不不得超过455分钟。灌浆应先灌下层孔孔道，后灌上上层孔道，每每个构件的全全部孔道应一一次性地完成成。当构件温度低于55°C时，应于灌灌浆前将构件件预温3小时以上；；当环境温度度大于35°C时，灌浆宜宜在夜间进行行，且水泥浆浆温度不得大大于32°C。当孔道内的水泥浆浆强度达到MM15时，方方可移动屋架架。当环境温度低于55°C时，孔道灌灌浆后应连同同构件一起加加温养护。8、大型预应力空心板板施工本工程的屋面板、天天沟板、檐口口板均在专业业厂家生产，随随屋架吊装安安装而运入施施工场地吊装装安装。五、砖砌工程本工程四周为4990厚的粘土土砖墙，±0.0000以下部分为为M7.5水泥泥砂浆砌Muu10粘土砖砖；±0.0000～6.0000M部分为M7..5混合砂浆浆砌Mu7..5粘土砖，其其中在3.6600～5.7000M段设计上上采用了中空空砌筑设计方方案；6.0000M以上上为M5混合砂浆浆砌Mu7..5粘土砖，其其中在6.0000～7.1800M和7.6000～8.8300M段设计上上采用了中空空砌筑设计方方案。因本工工程是国家重重点建设项目目，身系祖国国人民生存大大计，其施工工质量的好坏坏、抗渗防漏漏的措施得当当与否，直接接关系到上亿亿斤粮食的保保存安危。因因此，砖砌工工程将从以下下几个方面把把好质量关。a）材料要求所有机砖砌块必须须具有出厂证证明，其几何何尺寸、力学学性能应满足足有关规范及及设计要求，如如对材质有怀怀疑时，应经经检验合格后后，方可使用用。水泥采用32.55#普通水泥，必必须有试验资资料，并符合合规范使用要要求，不同品品种的水泥不不得混用。砂采用中砂，含泥泥量不应超过过1～3％，且砂中中不得含有害害物质和杂物物。石灰膏必须充分熟熟化，熟化时时间不得少于于7天。石灰膏膏应质地细腻腻，不得含有有未熟化的颗颗粒和其它杂杂质。b）砌筑方法与技术要要求砌筑砂浆调配时，必必须按试配评评定小组进行行试配后，出出具的配合比比报告单执行行；坚持过称称，严格计量量。如砂浆的的组成材料发发生变更时，其其配合比应重重新确定。砌筑前必须按图纸纸进行试摆排排底，决定组组砌方法。组组砌时应上下下错缝，内外外搭砌，其错错缝搭接长度度不应小于砌砌块长度的11/2。砼构造柱柱，水平钢筋筋砼带同时浇浇注。施工前一天，接砌砌墙面应浇水水润湿，其含含水率控制在在1.5％，炎炎热的夏天砌砌块应提前浇浇水润湿。灰缝砂浆应密实，其其水平灰缝和和垂直灰缝宽宽度控制在88～12mm之间间。墙与钢筋砼框架、梁梁、柱可靠的的连接方法，具具体做法按设设计图纸要求求施工作业。砌至顶部与上部结结构的连接，应应在灰缝砂浆浆凝固前，采采用较高标号号砂浆封填密密实。砌体中的各种标号号的砂浆，应应按规范规定定随机抽取试试块，制作试试块并送检，其其强度指标必必须满足规范范要求和设计计要求。对于不同标高段的的中空砌筑，将将按设计要求求和施工规范范把好质量关关。c）外墙无架眼施工措措施：内外墙均搭设双排排脚手架，不不留设对穿的的架管洞，但但内外墙的双双排脚手架均均与墙面要加加固，具体措措施见脚手架架中相关措施施。砌筑工程的质量按按相关质量标标准把关。排架柱与墙体连接接处，墙体做做成马牙搓，均均要先砌墙后后浇排架柱。砌砖时，因采用无无架眼法施工工，为便于排排架柱支模加加固，在排架架柱两边沿3300mm外外预埋Ф16的钢筋，并并在钢筋两端端加焊一个钢钢环，Ф16的钢筋在在柱的每一施施工段两侧上上、中、下各各预埋一个。拆拆模后，将两两端钢环割去去。砌砖时，为便于圈圈梁支模加固固，将在圈梁梁下口倒数第第二层砖时，每每隔3.0mm内外错开挑挑出一个60mm长120mm×53mm砖耳朵。六、脚手架工程1、概述本工程为排架结构构，国家重点点建设项目；；最高点为111.14mm。为保证施施工能顺利进进行，外墙四四周安全防护护工作、环保保工作、文明明施工等相当当重要。故决决定：主体施工阶段：为为保证施工质质量、进度和和昼夜施工的的安全及防渗渗防漏措施，内内外墙均搭设设双排脚手架架，实行无架架眼施工。装饰施工阶段：内内墙抹灰施工工时，可采用用本公司自制制移动式门型型脚手架或双双排脚手架；；外墙装饰时时，亦采用双双排脚手架；；内墙顶棚施施工时，采用用满堂脚手架架。本工程因工程性质质重要、地处处位置特殊、环环境复杂、工工作面广，对对特殊部位需需进行安全防防护处理；因因而对脚手架架中涉及的安安全防护详见见本工程安全全防护方案。2、搭设方案a）一般规定搭设脚手架的人员员必须持证上上岗。搭设脚手架的人员员必须佩戴安安全带。搭设脚手架的人员员必须戴安全全冒、穿软底底鞋。搭设脚手架的人员员严禁酒后作作业。操作时应精力集中中，禁止打闹闹和嬉笑。遇有恶劣气候（如如风力5级以上，高高温、雨雪天天气）影响安安全施工时，停停止高处作业业。脚手架外侧设密目目式安全网，网网间必须严密密。施工层以下，设一一道水平防护护网。脚手架板必须满铺铺。脚手架搭设应有足足够的面积（宽宽度一般为11.1m）。脚手架使用荷载不不超过19661N/m2。必须安装避雷针，接接地电阻不大大于10欧姆。操作人员所用材料料应堆放平稳稳，工用具应应放入工具袋袋内，上下传传递对象，不不得抛掷。b）构造与搭设墙内、外侧双排脚脚手架根据前面所述的脚脚手架的要求求及本工程的的特点，双排排架立杆横距距b＝1.05m；立杆纵距L＝1.5m，内立杆与建建筑外墙皮距距离0.355m；脚手架架步距h=11.8m，铺设木架板自自上而下施工工。脚手架与建筑主体体结构连接点点的布置，其其坚向间距HH1＝2h=3..6m，水平平距离L1＝3L=4..5m。架高高随工程高度度变化而不同同。双排脚手架计算：：根据已知条条件，查表得得：Øaƒ＝48.491KNN，NGK2＝4.1855KN，NQK＝8.4KN，NGK1＝0.4442KN，KA＝0.85。因立杆为单根钢管管，则H＝[KAØaƒ－11.3（1.2NGGK2+1.4NQQK）]×h/1.22NGK1＝[0.85×488.491－－1.3×（1.2×4.1855+1.4×8.4）]×1.8/（1.2×0.442）＝65.8mm最大允许搭设高度度：Hmax≤H/（1+H/100）＝65.88/（1+65.8//100）＝39.7mm>12.344m。因此，可采用单根根钢管作立杆杆。折合步数n1＝112.34//1.8＝7步，则实际计算高度为为7×1.8＝12.600m，趋安全全。求立杆承载力：最最底部压杆轴轴力最大，最最为不利。每每一步脚手架架自重N′GK1＝NGK11+1.8×0.03776+0.0144×4＝0.4422+1.8×0.03776+0.0144×8.4＝0.5666KN.N＝0.5×1.2××[n1×N′GK1+NGK2+1.4NQQK]＝0.6×[7×0.5666+4.1855+1.4×8.4]＝11.944KN。由λ1＝h/I＝18000/15.788＝114，查表表得Ø＝0.489，由于QK＝2.00KN/m22，所以Qm＝35N/mm2。单根钢管截面面积积A1＝489mmm2所以KA＝0.885，KH＝0.6655。双排脚手架单杆稳稳定性验算：：N/ØA+Qm＝111940/（0.4899×489）+35＝84.933N/mm22KA×KH׃＝＝0.85×0.6655×205＝115.888N/mmm2因84.93N/mmm2<115.888N/mmm2。所以安全。验算小横杆、大横横杆的强度与与变形：小横杆计算：强度计算：最不利利荷载组合条条件的计算简简图如右，因因qm所占比重重较小，因以以可偏于安全全简化，按下下式计算Mmax。Mmax＝（q活++q恒）b/8＝qb/2q＝1.2×（Gk××C+gk）+1.2KQQ×QM×C＝1.2×（4000×0.75+38）+1.4×1.2×2000×0.75＝2925.6N//m2其中Gk＝0.440KN/mm2（脚手板自自重）C＝0.75mm.Gk＝38N/mm2KQ＝1.2，Qk＝2000NN/m2Mmax＝29255.6×1.052/8＝403.118Nm因为Wn＝50778mm2。所以Ó＝Mmaxx/Wn＝403.118×1000//5078＝＝79.4NN/mm<ƒ＝205N/mm2所以安全。计算变形：按下式式进行近似计计算，可偏于于安全。W/b＝5qb//384EII＝5×2925..6×1050//384×2.06×1000000×1219000＝0.16％<1//150＝0.67221％所以安全。大横杆计算：强度计算：可近似似地按右图计计算：图中F1为小横杆杆与大横杆交交点处支座反反力的最大值值。F1＝ba/2++aq＝1.05×2925..6/2+0.35×2925..6＝2559.9N。因为活荷载约占990％，因此此可近似全按按活荷载考虑虑：Mmax＝0.2113FL＝0.2133×2559..9×1.50＝817.889Nm，Ó＝Mmax/Wn＝817890/55078＝161.7N/mmm2<205N//mm2所以安全。变形计算：w/b＝1.6115×FL/1000EI＝1.6155×2559..9×15002/（100×2060000×1219000）＝0.00337<1/1500＝0.00667.所以安全。满堂脚手架本工程搭设满堂脚脚手架是为单单体仓顶棚刷刷涂料施工而而设，其脚手手架横向利用用屋架下弦作作支撑，纵向向利用架管彼彼此相连，并并每间距2.0m加设立立杆，立杆上上部利用屋架架间撑杆彼此此连接，立杆杆的纵横间距距均为2.0m，横杆坚向步步距2.0m，纵向水平拉拉杆两侧每步步一道，操作作层的小横杆杆间距0.775m，墙立杆离四四周墙面0..50m，作作业层脚手板板沿各梁两侧侧铺设。在施工操作层下，满满铺一层20000密目安安全网，且作作业人员必须须系安全绳。c）脚手架的使用与管管理脚手架在使用的过过程中，要定定期检查，坚坚持日查旬查查制度。在大风雨雪天气后后，要详细检检查脚手架的的倾斜，重点点检查项目：：各结点处杆杆件的安装，连连横杆、支撑撑、安全防护护措施是否符符合要求。脚手架在施工使用用期间，未经经施工负责人人或技术负责责人的同意，不不准随意乱拆拆或改变脚手手架的结构。脚手架和墙体连接接的拉锚，如如有妨碍工作作时，一定要要经过施工负负责人或技术术负责人的同同意，方准临临时拆除，但但应采取加固固措施，并在在下班前或工工作完毕时，及及时将拉锚重重新拉好。脚手架上应经常清清除垃圾和残残余材料。严禁骑在或坐在脚脚手架栏杆上上休息及在栏栏杆外的板头头上工作和依依靠栏杆起吊吊物品。使用完毕的脚手架架应及时回收收入库、分类类堆放。若露露天堆放时，场场地应平整，排排水良好，下下设支垫，并并用苫布遮盖盖。凡弯曲、变形的杆杆件应先调直直，损坏的构构配件应先修修复，方能入入库存放，否否则应更换。要定期对脚手架的的构配件进行行除锈、防锈锈处理。建立健全脚手架工工具材料的领领发、回收、检检查、维修制制度，按照谁谁修谁管理的的原则，实行行限额领用，以以减少丢失和和损耗。d）脚手架的拆除在确定拆架前，应应对脚手架进进行一次全面面的检查，清清除多余对象象，并设计拆拆除区，设置置明显警戒标标志，并有专专人警戒，禁禁止相关人员员入内。拆除顺序自上而下下进行，不能能上下同时作作业。连墙点点必须与脚手手架同步拆除除。拆杆或放杆时，必必须有2～3人协同操作作。拆下的脚手杆、脚脚手板、扣件件等材料，应应向下传递或或用绳吊下，禁禁止往下投掷掷。操作人员应佩戴安安全帽及安全全带，在拆除除的全过程中中应指定一个个责任心强、技技术水平过得得硬的工长担担任指挥，并并负责拆除、撤撤料和看护全全部操作人员员的安全作业业。已拆下的脚手架材材料应及时清清理，运至指指定地点码放放整齐。拆除的中途不换人人，必须换人人时，应将拆拆除情况交待待清楚，接替替人完全明白白方可替换。七、屋架张拉及吊吊装工程1、张拉该工程屋架选用图图集95G4415（二）或或95G4115（七），屋屋架型号YWWJ21-3-Bax、Cax，预应应力钢筋为高高强度碳素钢钢丝束：2束21ФS5，fptk＝1570NN/mm2，单束张拉拉力为4522KN。a）质量标准：按混凝凝土结构工程程施工及验收收规范GB550204--92和设计图图纸要求执行行；b）主要机具：高压油油泵、三作用用千斤顶；c）张拉方法和措施屋架是平卧迭层生生产，其张拉拉力自上而下下逐层递增22%进行张拉拉。锚具经检检验合格后方方可使用；高强碳素钢丝经复复检合格后方方可进行开盘盘编束工作。并并在屋架下弦弦中间两节点点处，在预应应力筋束中间间插粗钢筋进进行编表束；；张拉程序为0→δδcon持荷三三分钟→锚固；为保持孔道中心、锚锚具中心和千千斤顶中心“三心一线”将锚具的锚锚环对准孔道道中心后点焊焊在屋架端部部的支承预埋埋件上。孔道灌浆采用标号号为42.55普通硅酸盐盐水泥配制的的水泥浆，水水灰比为0..4左右；2、吊装a）分析：95G4115（七）YWJJ21-3-Bax、Cax砼屋架架自重9.229T，架上上翻身时122.0米铁扁担，绳绳具制作误差差等屋架重达达11.011T。b）机械选型：NK-400E起起重40T自重37.885T，吊杆27M时回转转等半径：88M起重时13..55T，起起升高度：223M特点安安全系数大，机机械稳定成度度大操作变幅幅时平稳，转转移快。QY25E起重量量25T、自重重26.7TT、吊杆13..75M时回回转半径5..5M，起重重量13.22吨，起升高高度12.88M，特点：：机械稳定程程度大，操作作变幅时平稳稳，满负荷吊吊装，吊装时时须转运屋架架，吊装时吊吊杆用17..3M翻身时时吊杆13..75M，转转速快。c）吊装工作机械确定定由于汽车式起重机机能够满足道道路、桥梁要要求以及施工工要求，工程程确定选用22台QY25EE汽车吊来完完成吊装任务务。d）目的为确保工程质量、安安全、工期得得以顺利实施施，根据工程程施工特点针针对25T汽车式式起重机满负负荷。在吊装装21M跨度钢钢筋混凝土折折线型屋架时时，按图集施施工规程及公公司工程实例例积累的经验验施工。（见见图1～3）图1吊装工艺布置图2屋架翻身示意图。屋架翻身注意事项项：翻21m屋架吊杆选选用2.255m回转半径径5.5起重机机。屋架没有设吊环，在在吊装时，应应注意钢丝绳绳必须紧贴钢钢棒根部以免免脱落，当屋屋架脱模后高高度在2000时吊车停止止动作，用木木楔子将吊点点处垫实，用用2米长的钢丝丝绳捆扎屋架架同时垫入滚滚扛，吊钩开开始起升。取取出木楔后，在在松吊钩时用用撬棍将屋架架支座处完全全撬到下一榀榀屋架上，用用白棕绳拉紧紧风绳，吊车车开始进行屋屋架扶正工作作。屋架扶正正由0°～45°时起重机不不得有滞留动动作。屋架扶扶正接近900°时驾驶员必必须平衡变幅幅待完全扶正正后，起重机机应停止动作作，待构件平平衡后方可起起吊，转运时时屋架临堆放放用钢架管封封角支撑，不不得少于三点点需加横拉杆杆。图3屋架就位示意图e）屋面板吊装屋面板设吊环，用用吊索钩住吊吊环即可起吊吊；屋面板吊吊装随屋架吊吊装逐跨进行行，在屋架上上安装屋面板板时，应自跨跨中向两边对对称进行；安安装屋面板时时，应先在屋屋架上弦弹出出屋面板就位位线，使两端端搭接长度和和空隙均匀，支支承处若有空空隙，则可用用铁片垫实后后再卸钩，并并立即电焊固固定（每块板板与屋架上弦弦至少应焊住住三个点），以以保持屋架的的侧向稳定。八、垂直及水平运运输施工方案案a）采用2台自升式QQTZ40112型塔吊作作为主要垂直直及水平运输输机械，辅以以3台井架作为为垂直运输工工具。2台塔吊设置：第一一塔吊安置在在2#仓内4～5轴之间，第第二塔吊设在在已建仓与11#仓之间，基基座设在±0.00以下下，埋深按产产品说明及规规定埋设；塔塔机臂长42m，覆盖率约约80％。两台台塔吊协作配配合起重机进进行屋架、屋屋面板及相关关钢结构的吊吊装作业，立立于仓内的塔塔吊在所在开开间暂不吊装装板，待其它它开间吊装结结束后予以拆拆除，再用起起重机吊装板板安装。3台井架设置：机械械罩棚靠器材材库设一台；；中控及检化化验室设一台台；3#仓塔吊覆盖盖范围外设一一台。b）塔吊的选择及立塔塔位置考虑以以下因素工程所处的位置及及特点。拆卸方便。作业面及臂径的有有效范围。经济且利用率要高高。塔吊每一台班的工工作吊次。c）搭设脚手架作为辅辅助垂直运输输工具。D）水平运输由塔吊吊和钢