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文档简介

合肥(héféi)新筑公司2013年述职(shùzhí)报告技术质量科:科长姓名:精品资料一、开篇语二、目标完成情况汇报1、质量目标完成2、技术工作开展、三、系统管理控制图四、科室工作开展1、质量管理部分2、技术工作部分五、不足(bùzú)及待改善项六、个人履职评估七、个人优势及特长八、结束语一、目录精品资料2013年是公司技术、质量工作提升关键的一年,在合肥公司上层(shàngcéng)领导关心和重视、兄弟科室的大力支持下,无论从科室内部员工形象、员工纪律、业务技能、内外部工作开展、关联科室沟通协作上,都有一个“质”的改变和历史性突破,在这里将技术质量科本年度工作总结如下:一、开篇(kāipiān)语精品资料二、目标(mùbiāo)完成情况质量目标(mùbiāo)完成:序号目标值实际完成1原辅料一次交检合格率控制在95%以上95.953%2工序间交检合格率控制在98%以上,数据准确率98%98.99%数据准确率100%3成品一次交检合格率98%以上,问题可追溯性100%立柱:99.45%单元板:99.81%4顾客意见或建议处理率100%100%无外部客户不良投诉1、2013年度过程一般不良发现不合格问题共57项,整改完成57项。数据准确率100%无相关投诉,结合质量考核管理办法实施考核和责令对策整改。

2、原材料、外协件、过程检验及时率、可追溯性为100%,没有因检验不及时、错漏检导致生产停滞的情况发生。精品资料二、目标(mùbiāo)完成情况技术(jìshù)工作完成:1、图纸、工艺制作a、设计产品制造图纸40套,设计潜在产品图纸16份,设计双缝工装和位移箱安装夹具图纸10余份。b、接收转换外来文件图纸36份,回收过期作废图纸、文件31份。c、技术联系通知单、技术联系更改单、产品参数表等技术资料下发60余份。d、制定立柱、单元板、伸缩缝、电缆槽等工艺消耗文件40份。2、成本核算及工时定额工时定额文件43份,其中3种常规立柱工时单价同比下降5%,共分析完成39种产品制造成本核算(包括在制品和潜在产品)3、新产品试制共进行立柱、伸缩缝新产品试制20余种(含股份公司下发及南环线等其他工程)。精品资料三、系统管理控制(kòngzhì)图质量方针质量策划P质量控制D质量改进A质量保证C质量管理体系+确保按现场执行力,组织工艺纪律检查,验证考核组织8D管理,召开对策分析会,实际解决问题现场检验标识与可追溯性管理,正负激励考核开展班组、检验评比活动,统计分析策划改善质量管理=精品资料四、科室(kēshì)工作开展1、质量管理工作:1.1、计量器具检定成本下降:降低成本33.91%本年度计量器具检定除“强检类”一律实行招标形式检定。本着节约和受控化原则,局部封存,选样送检,有效的控制了公司计量器具检定成本。1.2、内外部质量损失成本控制分析:根据财务数据显示,同比下降31.87%1.3、改善活动列举:a)质量对策会议推广:本年度召开合计15次(8次会议室、其余7次为现场),实际解决问题28项。b)建立“纠正和预防”整改预警机制(jīzhì):新增整改预警机制(jīzhì),纠正和预防先行,从而避免质量事故隐患。本年度共计下发6份纠正和预防措施整改通知单,外协2份,生产车间4份。c)开展工序互检年度质量奖评:为增强工序间互检意识,便于质量考核管理办法的推行,结合看板管理,对年度表现优异的单位或个人,推行年终质量工作奖评,做到奖惩可依。精品资料四、科室(kēshì)工作开展1.4、修订质量考核制度:修订和制定三级管理文件4份,程序文件5份,促使公司质量管理活动,作业标准具有可行性,质量活动开展具备执行力。1.5、公司质量从业人员内训:组织开展质量及相关培训(péixùn)10余次,参培人员累计50余人次。从质量基础知识、公差配合、量具使用、特殊量具操作实战演习、技术标准宣贯不同层次的对基层人员进行培训(péixùn),稳固基层检验技能,才能更有力的开展检验工作。1.6、三体系整合监督审核三体系监督审核涉及技术、质量环节0重大不符合项,0一般不符合项,观察项3项全部按照要求完成。精品资料四、科室(kēshì)工作开展2、技术管理工作:2.1、物料编码管理物料编码编制管理办法的推行,有效改善原有——编码混乱、编码重复1物多名,1名多物现象,目前有序进行。2.2、设计图纸管理控制a)图纸统一收、发人,定期检查和管理,确保设计变更得到有效识别和传递。b)图纸严格按照编制、校对、审核、批准权限审理和受控下发(xiàfā),减少设计出错率,确保设计输出的合理和有效。2.3、成立工艺纪律督察组成立工艺纪律检查小组,定期组织人员3方(责任单位、质量、技术)现场会审和检查,确保生产工艺参数执行、各改善活动得到有效控制和改善跟踪。2.4、成立工时评定组工时评定的准确性、及时性有利于员工工作积极性调动、用工成本的掌控和公平公正原则。精品资料1、可追溯性检验标识化、目视看板化管理,及时性和准确性进一步加强。2、管理提升加强质量工作中2次跟进力度,把质量正负激励力度提到日程,充分发挥质量管理八项原则中领导作用、全员参与作用、推行联动管理机制,全面提升质量改善。3、人员分工设计图纸下发后,改变原有工艺文件发放滞后(zhìhòu)的现象,防止工作中的一边倒现象,优化人员分工,提高设计人员工作效率。五、不足(bùzú)及待改善项精品资料2013年,进入公司的一刻起就感觉身上肩负责任的沉重,同时也看到了希望看到了公司领导改革的决心。在上级领导及兄弟科室的支持和配合下,公司技术、质量工作开展有序,从对策分析会、工艺检查整改、计量器具检定、内部全员培训,无一不在上级领导重视及兄弟科室配合支持下完成,所以技术质量科2013年骄人成绩是各位奋战一线检验担当的成绩,是各个(gègè)技术担当的成绩,怀有一颗感恩的心,迎接2014的挑战。六、个人(gèrén)履职评估精品资料1、对管理策划能力的把握可充分利用现有管理环境,结合需求,开展有效管理决策(juécè)和改革推行。2、对领导决策(juécè)的执行力对于领导决策(juécè)及各临时工作安排,能够积极响应及执行,并确保执行效果。3、对分管业务的组织和改善能力可通过各项改善活动,适时

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