水泥的取样、标准及检测作业指导书

供管二班第一项目组水泥的取样、标准及检测作业指导书编制：蒋宏权日期：2013年12月水泥的取样、标准及检测作业指导书1.目的为了规范试验室对水泥的细度、安定性、凝结时间、强度等检验的工作程序，实现标准化操作，特制定此作业指导书作为检测依据。使用范围本作业指导书适用于民用建筑的混凝土及制品中的水泥细度、安定性、凝结时间、强度等质量检验。检测项目水泥取样、细度、标准稠度用水量、水泥凝结时间、水泥安定性、水泥胶砂强度、抗压强度、抗折强度、密度、比表面积。技术标准GB175—2007GB12573—2008GB/T1345—2005JGJ52－2006GB/T14684-2011JTGE42-2005《通用硅酸盐水泥》《水泥取样方法》《水泥细度检验方法筛析法》《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》《建筑用砂》《公路工程集料试验规程》GB/T1346—2001《水泥标准稠度、凝结时间、体积安定性检测方法》水泥的取样5.1散装水泥在进货时由试验人员按批进行取样检验。对同一水泥厂生产的同一品种、同一标号的水泥，一次进货同一出厂编号的水泥为一批，一批的总量不超过500t。当采用质量长期稳定且生产间隔时间不超过10d的水泥时，可以500t作为一验收批进行取样。5.2随机地从不少于3个罐车中采取等量水泥，经均匀搅拌后，再从中称取不少于12kg水泥作为检验样水泥细度6.1仪器设备，分度值不大于0.05g6.2实验步骤，将负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调整负压在4000〜6000Pa范围内。，盖上筛盖，放在筛座上，开动筛析仪连续筛析2min，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻敲击使试样落下。，用天平称量筛余量。注：当工作负压小于4000Pa时，应清理吸尘器内水泥，使负压恢复正常。6.3结果计算水泥试样筛余百分数按式计算（R——S精确至0.1%）：F=mX100F—水泥试样的筛余百分数，%；RS—水泥筛余物的质量，m—水泥试样的质量标准稠度用水量7.1仪器设备：水泥净浆搅拌机、代用法维卡仪、标准维卡仪7.2试验步骤（标准法），将拌合用水倒入搅拌锅内，然后在5〜10分钟内小心将称好的500g水泥加入水中。，低速搅拌120s,停15s,同时将搅拌机具粘有的水泥浆刮入锅内，接着高速搅拌120s,停机。，立即将拌和的水泥浆装入已置于玻璃底板上的试模内，用小刀插捣，轻振数次，刮去多余的水泥浆。抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上，调整试杆与水泥浆表面接触，拧紧螺丝1〜2s后，突然放松，使试杆垂直自由沉入水泥浆中，在试杆停止沉入或放松30s后记录试杆距底板之间的距离。注：a、维卡仪的金属棒能自由滑动。b、调整至柱接触玻璃板时指针对准零点。c、沉入深度测定应在搅拌后1.5min以内完成。7.3结果处理：采用标准法时，以试杆沉入净浆并距底板6土1mm时水泥净浆为标准稠度净浆，其拌合水量为该水泥的标准稠度用水量（P）水泥凝结时间8.1仪器设备:凝结时间测定仪、量水器、天平、温热养护箱实验步骤，一次装满试模振动数次刮平后，立即放入养护箱内，记录水泥加入水中的试件即位凝结时间的起始时间。，将试针与水泥净浆表面接触。拧紧螺钉1〜2s后，突然放松，使试针铅垂自由沉入水泥浆中，观察试针停止下沉或释放试针30s时指针的读数，并同时记录此时的时间。，将试模连同浆体从玻璃板上平移取下，并翻转180°将小端向下放在玻璃板上，再放入养护箱内继续养护，接近终凝时间时，每隔15min测定一次，并同时记录测定时间。注：a:测定前调整试件接触玻璃板时，指针对准零点。b:整个测定过程中试针以自由下落为准，且沉入位置至少距试模内壁10mm。c:每次测定不能让试针落入原孔，每次测完须将试针擦净并将试模放入养护箱内，整个测试防止试模受振。D:临近初凝，每隔5min测一次，临近终凝，每隔15min测一次。达到初凝或终凝时应立即重复测一次，当两次结论相同时,才能定为达到初凝状态或终凝状态。8.3结果处理€，为初凝时间，从水泥加入水中起至初凝状态的时间内为初凝时间，用“min”表示。，从水泥加入水中起至终凝状态的时间为终凝时间，用“min”表示。水泥安定性9.1仪器设备：雷氏夹、沸煮箱、雷氏夹膨胀值测定仪、水泥净浆搅拌机、湿热养护箱实验步骤，把制备好的标准稠度水泥净浆装填在雷氏夹试模里，并用小抹刀插捣多次，确保密实，然后抹平。每个水泥样品至少制备两个试样，在盖上一块涂油的玻璃板，放入养护箱中养护24±2h。，首先调整好箱内水位，要求在整个沸煮过程中箱里的水始终能够没过试件，不可中途补水，同时要保证水在30±5min内开始沸腾。｛4｝从养护箱中取出雷氏夹，去掉玻璃板，先测量雷氏夹指针尖端的距离（记作A），精确到0.5mm,随后将试件放入沸煮箱中的试件架上，要求指针朝上，然后开始加热，使箱总的水在30min内沸腾，并恒沸180±5min。，立即放掉箱中的热水，打开箱盖，待冷却至室温，取出试件。测定雷氏夹指针尖端的距离（记作C）。注：a.需平行测试两个试件b.凡水泥净浆接触的玻璃板和雷氏夹表面都有稍涂一层油。结果处理当两个雷氏夹试件煮后指针尖端增加的距离（C-A）的平均值不大于5mm,则认为该水泥安定性合格。当两个试件的C-A值差超过4mm时，应采用同一样品再重做一次试验，再如此则认为水泥安定性不合格。安定性不合格的水泥判定为不合格品。水泥水泥胶砂流动度仪器设备胶砂搅拌机.水泥胶砂流动度测定仪（简称跳桌）.试模：用金属材料制成，由截锥圆模和模套组成.捣棒.卡尺.小刀10.2实验步骤，以检验各部位是否正常，用潮湿棉布擦拭邮桌台面．试 模内壁、捣棒以及与胺砂接触的用具，将试模放在跳桌台面中央井用潮湿棉布覆盖，第一层装至截锥圆模高度约三分之二处，用小刀在相互垂直两个方向各划5次，用捣棒由边缘至中心均匀捣压15次，随后，装第二层胶砂，装至高出截锥圆模约20mm,用小刀划10次再用捣棒由边缘至中心均匀捣压10 次，捣压力量应恰好足以使胶砂充满缸锥圆模。捣压深度，第一层捣至胶砂高度的二分之一，第二层捣实不超过己捣实底层表面。装胶砂和捣压时，用手扶稳试模，不要使其移动。 ，取下模套，用小刀由中间向边缘分两次将高出截锥圆模的胶砂刮去并抹平，擦去落在桌面上的胶砂。将截锥圆模垂直向上轻轻提起。立刻开动跳桌，约每秒钟一次，在30±1s内完成30次跳动。，用卡尺测量胶砂底面最大扩散直径及与其垂直的直径，计算平均值，取整数，用mm为单位表示。即为该水量的水泥胶砂流动度。流动度试验从胶砂拌和开始到测量扩散直径结束，应在5min内完成结果处理电动跳桌与手动跳桌测定的试验结果发生争议时，以电动跳桌为准。强度测试抗折强度（1）将试体一个侧面放在试验机支撑圆柱上，试件长轴垂直于支撑圆柱，通过加荷圆柱以50n/s±10n/s的速率均匀地将荷载垂直地加在棱柱体相对侧面上，直至折断（2）保持两个半截棱柱体处于潮湿状态直至抗压试验。抗折强度以牛顿每平方毫米（mpa）表示，按下式计算：R]=1.5F]L/b3式中：F]—折断时施加于棱柱体中部的荷载，N； L—支撑圆柱之间的距离，mm；b—棱柱体正方形截面的边长，取40mm。抗压强度（1）抗压强度试验通过抗压强度试验机和抗压强度试验机用夹具，在半截棱柱体的侧面上进行。半截棱柱体中心与压力机压板受压中心差应在±0.5mm内，棱柱体露在压板外的部分约有10mm。在整个加荷过程中以2400n/s±200n/s的速率均匀地加荷直至破坏抗压强度以牛顿每平方毫米（mpa）为单位，按下式计算：RC=FC/A式中：FC—破时的最大荷载，N；A—受压部分面积，（40mmX40mm=1600mm2）。注：a、试模内壁应在成型前涂薄层的隔离剂。b、脱模时应小心操作，防止试件受到损伤C、养护时不应将试模叠放。11.3结果处理（1） 以一组三个棱柱体抗折结果的平均值作为试验结果。当三个强度中有超出平均值±10%时，应剔除后再取平均值作为抗折强度试验结果。（2） 各试体的抗折强度记录至0.1mpa；计算平均值应精确至0.1mpa。（1） 以一组三个棱柱体上得到的六个抗压强度测定值的算术平均值作为试验结果。如六个测定值中有一个超出六个平均值的±10%，就应剔除这个结果，而以剩下五个的平均数作为结果。如果五个测定值中再有超过它们平均数±10%的，则此组结果作废。（2） 各个半棱柱体得到的单个抗压强度结果计算至0.1mpa；计算平均值应精确至0.1mpa。水泥密度12.1仪器设备：李氏瓶.无水煤油.恒温水槽12.2实验步骤12.2.1将无水煤油注入李氏瓶中到0至ImL刻度线后（以弯月面下部为准），盖上瓶塞放入恒温水槽内，使刻度部分浸入水中（水温应控制在李氏瓶刻度时的温度），恒温30min，记下初始（第一次）读数。，用滤纸将李氏瓶细长颈内没有煤油的部分仔细擦干净。 12.2.3水泥试样应预先通过0.90mm方孔筛，在110±5°C温度下干燥1h，并在干燥器内冷却至室温。称取水泥60g，称准至0.01g12.2.4用小匙将水泥样品一点点的装入6.1条的李氏瓶中，反复摇动（亦可用超声波震动），至没有气泡排出，再次将李氏瓶静置于恒温水槽中，恒温30min,记下第二次读数。12.2.5第一次读数和第二次读数时，恒温水槽的温度差不大于0.2C。12.3结果处理，即水泥所排开的无水煤油的体积（mL）结果计算到小数第三位，且取整数到0.01g/cm[3],试验结果取两次测定结果的算术均值，两次测定结果之差不得超过0.02g/cm[3]（kg/m*3）水泥比表面积13.1仪器设备①全自动比表面积仪，包括透气圆筒、穿孔板、捣器②滤纸：中速定量滤纸③电子天平感量0.0001g④U型管中液体：采用带有颜色的蒸馏水⑤标准粉：密度为3.14g/cm3空隙率为0.5,比表面积324m2/kg13.2实验步骤，按复位键，仪器显示LL--，并闪烁，往U型管中加水，待水位接近最下面光电开关时，再往U型管右边加入浮，按测定按钮，显示cd,然后连续按确认键直至气泵抽气，气泵停止后在5min之内液面无明显下降，说明仪器为漏气。否则必须找出漏气处用凡士林密封。，可用螺丝刀调整仪器后背面最下面得圆孔内螺丝，顺时针调为减小，逆时针调为增大水银排代法：将两片滤纸用推杆的大端沿圆筒壁推入并平整的放在透气圆筒内的穿孔板上，然后装满水银，用小块玻璃板轻压水银面，使水银面与筒口平齐，并之间没有气泡空洞存在。倒出水银称量（P1）,精确至0.05g。重复几次，到数值基本不变为止。然后从圆筒中取出 -44-一片滤纸，称3.3g标准粉放入圆筒内，轻敲圆筒周边使粉料层表面平坦，再盖上一层滤纸，用捣器压实，直到捣器的支持环与圆筒口接触为止，取出捣器，加入水银，使水银面与圆筒口齐平，再倒出水银称量（P2），重复几次，直到水银称量值相差小于0.05g为止。13.3