某建材城给水管道及配件安装安全技术交底

`交底内容：工程概况：本工程为威海市某房地产开发有限公司开发的家世界建材城，剪力墙框架结构。工程位于威海市区南部，总建筑面积为61576平方米。属于一类高层综合楼。卫生间给水给水支管采用PPR给水管，热电熔连接，管井立管采用内衬塑钢管丝接。本工程初步定位为泰山杯工程，各施工阶段必须安装泰山杯要求预留施工。根据泰山杯要求：卫生器具安装必须赶至砖中或者砖缝，本卫生间在不影响使用要求的条件下为了保证每个脸盆排水管口均在砖缝处取消两个脸盆；施工时详见器具调整后给水管道二次设计图纸。二、施工前准备工作：施工图纸已经经过图纸会审及其它技术文件应齐全，并进行技术交底。对安装所需管材、配件和阀门等应核对产品合格证、质量保证书、规格型号、品种和数量、并进行外观检查。施工现场“三通一平”应能满足施工要求，材料存放不得露天堆放，防止太阳直射，PPR管还要注意远离热源，严禁与油类或化学品堆放，注意防火。堆放高度不得超过1.5m，并做好相应标记，施工机具到场，并安装到位。对操作人员经过相应的培训并要有明确的分工。三、工艺流程及操作方法：（一）工艺流程：引入管地下室架空管道支吊架安装地下室架空管道安装楼板洞口找正立管安装给水横管、支管安装给水系统水压试验及验收冲水消毒达标给水引入管与排水排出管的水平净距不小于1m，室内平行敷设时，给水管与排水管的最小水平净距不得小于0.5m。管道安装顺序为先立管后支管，从下往上逐段安装，管道安装完毕后应立即封堵楼板眼，敞口管道应做临时封堵。修整预留孔洞。安装管道前的准备工作，清除预留孔洞上的水泥及其他杂物，并修整预留孔洞，使孔洞周围平整。架空管道的安装。架空管道贴梁底附设，管道支架间距符合规范要求。给水管道应有0.2%—0.5%的坡度坡向泻水装置。管道在墙体内暗敷设需管槽时，管槽宽度应为管道外径加30mm；且管槽坡度应与管道一致。系统安装完毕交付使用前应进行消毒并冲洗。冲洗时应尽量避开用水高峰期，连续冲洗。管道冲洗完毕后，应用氯水灌满管道进行消毒（氯水中游离态氯含量≥20mg/L），最后再次冲洗。通水试验。开启阀门、水嘴等放水，观察水流情况。（二）PP-R管道施工：质量：管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂口、裂纹、砂孔、脱皮、凹陷、毛刺和明显的痕纹；管壁颜色一致、无色泽不匀、严重缩形和分解变色线；管材和管件不应含有可见杂质，端面切割平整、合摸缝交口应平整无开裂。管道安装时，纵、横轴线不得扭曲，穿墙或楼板时不宜强制校正管道。管道穿楼板时，应设置钢套管，套管应高出楼面50mm。同种材料的聚丙烯管采用专用的工具热熔或电熔；当与金属管道、管件连接时采用带金属嵌件的聚丙烯过渡管件，该管件与聚丙烯管热熔，与金属件丝扣或法兰连接。管道热熔连接操作方法：熔应采用专用电熔工具，接通电源，达到工作温度后，方可操作；管道的切割应使用专用的管剪或管道切割机，切割后的断面应去除毛边和毛刺；管道的截断面必须垂直于管轴线；接时，管材和管件的连接端面必须清洁、干燥、无油。底内容用卡尺和笔在管端测量并绘出热熔深度，热熔深度规定见下表：公称外径（mm）热熔深度（mm）加热时间（S）加工时间（S）冷却时间（minn）2014543251674332208444021126450221865（5）连接时，应无旋转地把管端导入加热套管内，插入所标识的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处，达到加热时间后，立即把管材和管件从加热套管上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度。：8、支吊架安装:1）安装时必须按不同的管径设置管卡和吊架，位置要正确，埋设平整管卡与管道接触要紧密，但不得损伤管道。金属管卡或支吊架时，与管道接触部分应加塑料或橡胶软垫在金属管配件与聚丙烯管道连接接触部位，管卡应设在金属配件一侧，并应采取防止接口松动的技术措施。设的管道设有伸缩节时，应按固定点要求设置固定支架。在管道安装完毕后暗敷设封槽前，应该进行水压检验；室内给水PPR管道应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05Mpa，再在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03Mpa，各处不渗不漏并做好记录。冷水的试验压力应为系统工作压力的1.5倍，但不得小于0.8Mpa。热熔电熔连接的管道应在管道连接24h后进行。水压试验宜分段进行，试验管段的总长度不宜大于500m。水压试验宜从管道得最低处缓慢向管道内冲水，在管道最高处排出管道内空气。试验合格后，按规定做好记录经监理工程师签字后，方可进行下道工序施工。（三）内衬塑钢管施工：内衬塑钢管不得埋设于钢筋混凝土结构层中。室内埋地管道埋设深度不应小于300mm，安装致外墙的管道埋设深度不应小于700mm，管口要及时封堵。预留孔洞尺寸应为管道外径加40mm埋地管道应在水压试验合格后进行隐蔽验收。在室内地下的管道敷设时应在土建回填土夯实后，再开挖安装管道。埋地管道回填时，应用砂土或颗粒径大于5mm的土壤回填致管顶300mm处进行夯实严禁将管道安装在松土上。管道穿过基础时必须设置金属套管套管与基础墙预留孔上方的净空，设计无规定时不应小于100mm。室外埋地引入管应敷设在冰冻线以下，一般覆土厚度不应小于700mm，并采取保护措施。切割时应注意：宜采用锯床不得采用砂轮切割，当采用盘锯时，其转速不得大于800r/min。当手工切割时，锯面应垂直于管中心。管端管螺纹清理加工后，进行防腐密封处理，同时应用色笔在管壁上标记拧入深度。不得采用非衬塑可锻造管件。衬塑管的连接件必须采用专用连接件、过渡件，与阀门相连接应采用黄铜制内衬塑的内外螺纹专用件。管道与配件连接后，外露的螺纹部分及钳痕和表面划伤部分应涂防锈密封胶。内衬塑钢管的试验压力因与塑料管在同一系统，所以采用塑料管的有关标准进行压力试验。管道试压合格后，达到饮用水标准，方可交付使用。四、技术保证措施1、施工前，应认真查看图纸，详细了解各种管道的位置、标高、埋深等，并认学习施工规范。2、对施工完的管道应做水压试验，并做好记录。3、质检员、技术员及班长应跟踪检查施工是否符合图纸和施工规范，对发现的问题及时解决施工队进行质量、安全技术交底，并在施工中进行监督指导。4、全面负责本工程的技术管理工作，认真落实各项管理制度和安全措施。五、质量要求及标准：质量要求：管道坡度要符合设计要求及有关规定。阀门安装位置、方向应正确连接牢固、紧密、灵活。支、吊、托架的安装位置正确、平整、牢固。控制标准：（1）、管道与阀门安装的允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1水平管道纵横方向向弯曲塑料管每米1.5用水平尺、直尺、拉拉线、和尺量量检查复合管全长25m以上≯252立管垂直度塑料管每米2吊线和尺量检查复合管5m以上≯8（2）、立管的安装。立管卡子与管道接触处加设塑料衬垫，最大间距应符合以下规定：管道外径（mm）25324050管卡间距（m）1.01.11.31.6（3）、安装PVC塑料套管，套管规格应符合规范要求：管道外径(mm))25324050套管规格(mm))40505075（4）、架空管道的安装。架空管道贴梁底附设，管道支架间距符合规范要求：管道外径（mm）32405063最大间距（mm）0.80.91.01.1六、成品保护措施：安装完的管道应用塑料布缠裹。给水管安装临时敞口处，应及时可靠地做好封堵，防止有杂物进入。管道安装完成后，严禁攀、踩或做为他用。施工操作现场不得有明火，严禁对给水管进行明火烘弯。管材、管件在运输、装卸、储存和搬运时，严禁撞击、抛滚。七、质量通病预防措施：通病：1、室内给水隐蔽管道漏水或断裂。预防措施：1）施工前严格检查管材及管件的质量，严格进行水压试验。2）管道严禁在松土上敷设，冬季进行水压试验结束后，要将管道内吹洗干净，管道夯实避免损坏管道。通病2、PPR给水管漏水。预防措施：1）把好进厂材料关2）严格按照施工工艺操作。通病3、管道结露。预防措施：1）按设计要求选择保温材料。2）认真检查保温质量，确保保温层厚度和严密性。八、环境安全技术措施：1、进入施工现场应佩带好安全帽。2、施工现场临时用电应在专业人员指导下接线，不允许使用电饭锅，电炉等大功率用电设备。3、热熔管道热熔应采用专用电熔工具，禁止乱拉用不配套的热熔工具。4、管道的切割应使用专用的管剪或管道切割机。5、电锤使用时应带上头盔，操作之前检查钻头是否已经在正确的