某市防疫大厦工程监理实施细则

前言本项目工程是市防疫大夏工程，地下一层，地上十三层，框架剪力墙结构。总建筑面积为10397平方米，其中地上部分9456平方米，地下部分941平方米。我公司受业主的委托，承担该工程的施工阶段全过程监理，为指导各种专业监理工作的具体实施，并取得理想监理目标，在已批准的监理规划，专业工程相关的标准、规范、规程、施工图纸及技术文件等基础上，组织土建、水暖、电气专业监理人员共同编制本项目的监理实施细则。一、土方工程（深基坑开挖）质量标准（一）依据标准：GBJ202-83《地基与基础工程施工与验收规范》（二）基本要求：1．开挖准备：（1）按设计或施工要求标高平整场地，清除和搬迁施工区域内地上、地下所有障碍物。（2）设置测量控制网，水准点要求设在不受基坑影响之处。（3）挖土机械，降水设备试运转正常。2．开挖：（1）深基坑开挖原则：分层开挖、先撑后挖。边撑边挖，严格按设计要求控制每个层面深度。在各处挖土面支撑体系全部施工完毕，且支撑达到设计要求强度后方可进行下一阶段土方开挖。（2）采用机械开挖，地下水位低于开挖底面0.5m。（3）为防止超挖，机械开挖至设计坑底或边坡边界应预留200mm厚土层用人工挖土清底。（4）挖土期间严禁挖土设备撞击支撑体系。（5）严格按设计要求控制基坑周围地面超截。（6）预留回填土至坑边距离及堆土高度应严格按设计要求执行。（7）基坑挖至土底面后，应对坑底找平，检查坑底土质情况，看是否与地质勘察报告中的土质情况一致。并进行地质钎探。3．监测：在基坑挖土阶段，对支撑围护结构及周围环境进行严密监测。发现事故险情及时处理。质量控制点：1．防止挖方边坡塌方：（1）控制开挖过程各土层中坡度，严格按设计要求进行。（2）地下水位变化活跃时，严密监视地下水位。（3）控制边坡顶部附加荷载。（4）经常检查开挖土层地质情况防止因土层疏松造成塌方。2．防止滑坡（1）严禁地表水渗入边坡体内或冲刷掏空坡脚，增加斜坡陡度，引起滑动。（2）控制挖方边坡度，在坡体堆土高度，防止破坏土体平衡引起滑坡。3．防止边坡超挖：（1）机械开挖应预留200mm厚土，采用人工修整。（2）加强测量、复测，严格定位，在坡顶、坡脚处设明显标志和边线，并专人检查。③试验项目：土工试验：根据设计要求。④旁站检查1．开挖：（1）开挖标高距设计标高20cm时，人工开挖。（2）接近红线、灰线时，严密注视避免误差。2．意外事故处理：处理措施的可靠性。⑤实测抽查：1．开挖面标高及近坡坡度：符合设计要求及规范规定。2．堆土高度：符合设计要求及规范规定。3．围护结构荷载：（1）荷载不超过设计要求。（2）施工机械不碰撞支撑，设计未允许，施工机械不准上支撑。⑥隐蔽工程：1．分开挖标高及基底标高：符合设计及审批后施工组织设计要求。2．基底土质：合同设计单位、勘察单位、施工单位检查。二、钢筋工程①质量标准(一)依据标准GBJ50204-92《混凝土结构工程施工及验收规范》JGJ18-96《钢筋焊接及验收规程》JGJ107-96《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ109-96《钢筋锥螺纹接头技术规程》(二)基本要求 1.材料应符合现行国家标准的规定，应具有出厂质量证书或试验报告。进场钢筋应按炉号、直径对其标识、外观进行检查，并按国家有关标准经监理工程师见证取样进行力学性能试验，合格后方可使用在工程上。2．钢筋加工钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求；钢筋应平直、无局部曲折，Ⅰ级钢筋末端需作180°弯钩，Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端作90°或135°弯折时,Ⅱ级钢筋的弯曲直径大于4倍钢筋直径，Ⅲ级钢筋的弯曲直径大于5倍钢筋直径。箍筋末端应作弯钩。3．钢筋焊接本工程热轧钢筋焊接拟采用、电弧焊、电渣压力焊或气压焊。钢筋与钢板的T型连接宜采用电弧焊。焊接接头形式、工艺及质量验收应符合《钢筋焊接及验收规程》。焊工必须持证操作。轴心受拉和小偏心受拉杆中的钢筋接头应采用焊接。混凝土中直径大于22mm钢筋的接头宜采用焊接。轴压及偏压柱中的受压筋接头当直径大于32mm时，应采用焊接，对有抗震要求的受力钢筋的接头，宜优先采用焊接或机械连接。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm区段内同一根钢筋中不得有两个接头，在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面积的百分率应符合下列要求：非预应力筋，受拉区不超50%，其它不限。钢筋接头距弯折处，不应小于钢筋直径10倍，且不宜位于构件的最大弯矩处，钢筋负温焊接应遵守（JGJ104-97）规程第6、3、1条至6、3、10条的规定。钢筋负温焊接,本工程拟采用、电弧焊及气压焊等焊接方法，当环境低于-20℃时，不宜进行施焊。4．钢筋机械连接本工程钢筋机械连接采用锥螺纹接头连接。根据接头的机械性能可分为A级、B级、C级三个等级，在砼结构中，受拉区在一个接头中心到钢筋直径35倍的范围内有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面积的百分率不宜超过50%。砼中直径大于16钢筋的接头宜采用机械连接。5．钢筋绑扎与安装钢筋的交叉点应用铁丝扎牢，板和墙的钢筋网、中间部分的交叉点可间隔交错扎牢，双向受力的钢筋必须全部扎牢。箍筋与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；绑扎接头：搭接长度的未端距钢筋弯折处不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。直径不大于12mm的受压1级钢筋的未端及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不作弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍。钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝绑扎三处。受拉钢筋的搭接长度应符合（GB50204-92）表的的要求。各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。(三)允许偏差符合规范要求②质量控制要点1.应符合一般规定的要求(1)熟悉规范标准；(2)材料质保书复验合格证；(3)了解钢筋规格、品种、力学性能。2.钢筋加工的正确性(1)掌握调正钢筋的规定、钢筋弯钩或弯折要求；(2)掌握钢筋加工的允许偏差；(3)钢筋加工前应放大样，进行试验弯曲，正确掌握弯折规律。3.钢筋焊接质量(1)了解钢筋焊接的种类及各种焊接的特点、方法；(2)掌握各种焊接质量验收规范规定；(3)掌握焊接接头在构件中配置的数量及位置规定；(4)施焊人员要有上岗证，焊工要严格考试，焊前作试样，合格后方可大批施工；（5）冬期钢筋的焊接，宜在室内进行，当必须在室外焊接时，其最低气温不宜低于-20℃且应有防雪抗风措施。焊后接头，严禁立即碰到冰雪。4.保证钢筋绑扎(1)掌握绑扎的基本规定及偏差允许值，重点掌握搭接长度与安装的质量规定和位置规定。(2)掌握各受力钢筋绑扎接头所占总受力筋面积的百分比规定。(3)掌握钢筋的混凝土保护层厚度的规定及钢筋位置的允许偏差。(4)熟悉施工图，了解施工环境，要安排好施工顺序和方法。③预检项目1.施工图纸：钢筋的基本要求施工说明。2.施工场地：加工机具等是否符合加工要求，包括堆场、电源、冷拔、切断设备等。3.原材料质量：是否与质保书相符，是否按图纸购料，材料的抽查复检是否符合规范要求等。4.主筋焊接质量，加工钢筋尺寸：未到现场安装前的焊接质量验收，各加工件几何尺寸的预检等。5．冬期施工方案：检查冬期施工的钢筋冷拉焊接是否符合要求。④试验项目1.原材料基本机械性能：按规范要求分批送检复验。2.焊接接头机械性能；按规范规定由监理工程师现场随机取样送检，执行JGJ27-86规定。⑤旁站检查1.原材料：钢筋的拉伸测定、冷拔、冷拉施工的观察。2.半成品：检查焊接工艺，箍筋尺寸，弯钩圆弧尺寸断料长度等。3.钢筋施工：钢筋的绑扎，安装等过程。⑥实测抽查1.原材料：按规定数抽样复验（一般60吨）主要是钢筋的机械性能。2.半成品：连接件，冷拉钢筋的机械性能、箍筋和弯起钢筋的几何尺寸。3.钢筋绑扎和安装：绑扎要求的允许偏差值，接头错开规定，搭接长度值，混凝土保护层厚度值是否均在允许偏差范围内。⑦隐蔽工程1.主筋规格数量：与施工图一致；2.钢筋接头位置绑扎情况等：符合规范一般规定； 3.钢筋安装质量：应符合施工图及规范的具体要求,包括规格、数量、接头的配置,绑扎等位置各种弯钩搭配等。三、钢筋锥螺纹连接①质量标准(一)依据标准JGJ107-96《钢筋机械连接适用技术规程》JGJ109-96《钢筋锥螺纹接头技术规程》(二)基本要求 1．锥螺纹连接适用钢筋直径为16-40mm的Ⅱ、Ⅲ级钢筋连接。2．锥螺纹连接套的材料宜用45号优良碳素钢或其他符合要求的钢材，连接套的受拉承载力不应小于钢筋受拉承载力标准值的1.10倍。3．连接套钢材的规格、性能、化学成份应符合GB699-88《优质碳素结构钢技术条件》的规定。4．强度与变形标准（1）抗拉强度实测值不低于母材屈服标准值的135%。（2）接头的机械性能应符合JGJ107-96规程第及3.0.6条的规定。（3）承受2%-95%钢筋母材屈服标准值的单向反复加载30次后，其弹性模量应大于母材的85%。(三)允许偏差符合施工规范要求。②质量控制点和控制方法：1.防止不合格原材料钢筋是否为Ⅰ、Ⅱ热轧钢筋，联接套材料品种、性能是否符合GB699-88的规定，屈服强度、力学性能有无差异。2.产品加工是否符合要求锥螺纹牙型尺寸、联接套的基本尺寸，钢筋锥螺纹加工的表面粗糙度的检查，按JGJ109-96规程中-A.0.3规定检查。3.锥螺纹接头应用要符合设计规定受拉区段同一截面接头不宜超过总量50%，错开间距应大于500mm，砼保护层同GB50204-92规范中钢筋保护层相一致，连接套之间的横向净距不宜小于25mm。4.施工质量是否合格：接头试验至关重要，不合格的严禁使用。③预检项目1.施工方案：材料、产品加工精度、施工工艺验收标准等是否符合规范标准。2.材料、产品：预检钢筋品种、规格，联接套材料强度，螺牙精度，扭矩扳手等。3.设计图纸：主要检查接头数量、位置等是否符合设计规范的规定。④试验项目1.钢筋母材：机械性能2.联接套：材质性能，螺牙尺寸，外表光洁度。3.联接接头：机械性能和残余变形值要求符合JGJ107-96规程表中规定。此项检验在开工时就要进行，检查此种接头型式是否符合设计要求，见JGJ107-96《5.接头型式检验》。⑤旁站检查联接安装：要点是检查测力板手有否报警，钢筋垂直度，联接套预埋砼中的位置偏差同实测抽查项目中的。⑥实测抽查1.接头试验同隐蔽验收；2.安装质量：同隐蔽验收；3.原材料联接套：原材料验收抽查按常规，联接套对照联接套标准抽查；4.允许偏差检查：钢筋联接套预埋砼内其允许偏差的轴线倾斜度应小于或等于3mm，Ｘ、Ｙ、Ｚ三方向差≤15mm。⑦隐蔽工程1.接头试验：每批同规格接头至少抽一组（三个试件）做基本性能试验，如一个不合格，取双倍复验，如仍有不合格，该批为不合格严禁用于工程中。2.产品验收：安装完后，用专用测力扳手对拧紧、扭矩值抽检：梁柱每根梁柱至少1个。四、组合钢模板①质量标准(一)依据标准GB500204-992《混凝土结结构工程施工工及验收规范范》；GBJ2114-89《组合钢模模板技术规范范》；GBJ3001-88《建筑工程程质量检验评评定标准》；；B/T92251—94《组合钢模模板质量检验验评定标准》。②控制点1.防止涨模Ｕ型卡、销钉应全全部上满；(2)对拉螺栓与与钢楞配套，紧紧固；(3)对拉螺栓的的间距；(4)斜撑的数数量和着力点点；((5)混凝土分层层浇筑，合理理振捣。2.模板结构整体稳定定(1)支撑垫层有有足够的强度度；((2)支撑系统经经计算，强度度、刚度、稳稳定性符合要要求；(3)随随时注意施工工荷载的变化化，及时采取取加固措施。③预检项目施工方案(1)是否有模板板设计图，连连接件和支承承系统布置图图，细部结构构和异型模板板详图及特殊殊部位详图。(2)对对模板和支承承系统是否作作力学验算，施施工荷载确定定是否合理。2.模板、配件：模板板变形情况，脱脱模剂涂刷情情况，扣件及及对拉螺栓紧紧固情况。3.制模场地：坚实、平平整有排水措措施。4.放线：轴线、标高高与控制点一一致，放线按按图无误。5.模板下口找平：平平整度，水平平度④旁站检查1.脱模剂涂刷：种类类，均匀程度度2.模板缝处理：处理理方法是否可可靠3.模板整体性：Ｕ型型卡、销钉是是否上满、背背楞设计是否否符合图纸要要求。4.排架稳定性：水平平拉杆及剪力力撑设计5.模板内管道埋件：：是否可靠6.镶拼模板：是否固固定牢靠，板板缝大小7.模板受荷后变化：：施工荷载是是否过大，混混凝土灌筑振振捣方法是否否合理，横架是否否位移、下沉沉、胀模。8.拆模、临时支撑设设置：混凝土土龄期，施工工荷载现状⑤实测抽查1.模板尺寸、标高：：首件必查，截截面尺寸、垂垂直度、侧向向弯曲，符合合图纸标准要要求。2.支撑系统：立竿间间距，横竿间间距符合图纸纸要求。3.埋件、预留孔：符符合图纸要求求，固定可靠靠。4.梁底板板起拱：跨度度≥4m时应起拱拱：起拱值为为跨度的0.1%--0.3%⑥隐蔽工程1．钢模板形状尺寸寸是否符合设设计要求.2．刚性:支撑稳定定是否能承受受浇砼的自重重和侧压力.3．隔离剂:涂刷是是否均匀无漏漏刷.4．接缝:防止漏浆浆夹条是否严严密.5．预留孔截面尺寸寸:位置是否正正确.6．预埋件:规格、位位置、外露长长度是否正确确。7．构造：应拆装方方便、操作安安全便于浇砼砼绑筋及养护护。五、混凝土工程①质量标准(一)依据标准GB502204-922《混凝土结结构工程施工工及验收规范范》；GBJ1107-877《混凝土强强度检验评定定标准》；JGJ/TT10-955《混凝土泵泵送施工技术术规程》；JGJJ104-997《建筑工程程冬期施工规规程》；GB501164-922砼质量控制制标准》。(二)基本要求 1.混凝土所用的水泥泥、水、骨料料、外加剂等等必须符合施施工规范中各各有关规定。2.混凝土的配合比、原原材料计量、搅搅拌、养护和和施工缝处理理必须符合施施工规范的规规定。3.混凝凝土试块的取取样、制作、养养护和试验必必须符合规范范要求，其强强度必须达到到设计标准。4.对设计不允许有裂裂缝的结构，严严禁出现裂缝缝，设计允许许出现裂缝的的结构其裂缝缝宽度不大于于2mm。5.混凝土应振捣密实实，应分段分分层，并划分分每台振捣器器的操作范围围。6．冬期施工要求：：（1）冬期浇筑砼其受受冻界强度应应符合以下规规定：普通砼砼采用硅酸盐盐水泥或普通通硅酸盐水泥泥配制的砼，应应为设计砼强强度标准值的的30%。采用矿渣渣硅酸盐水泥泥配制的砼，应应为设计砼强强度标准值的的40%，但砼强度度等级为C10以下时，不不得小于5.0N//mm2。掺用的防冻剂的砼砼，当室外最最低气温不低低于-15℃时不得小于4.0N//mm，当室外最最低气温不低低于-30℃时不得小于5.0N//mm2。（2）砼冬期施工应优优先选用硅酸酸盐水泥和普普通硅酸盐水水泥，水泥标标号不低于32.5号，最小水水泥用量不少少于300千克/立方米，水水灰比不应大大于0.6使用矿渣硅硅酸盐水泥时时，宜优先采采用蒸气养护护。（3）拌制砼所采用的的骨料应清洁洁，不含有冰冰、雪、冻块块及其他冻裂裂物质。（4）冬期砼工程原材材料采用水、骨骨料加热的方方法，加热的的最高温度应应符合有关规规范要求。（5）配制与加入防冻冻剂，应设专专人负责并做做好记录，应应严格按剂量量要求掺入。（6）冬期不得在强冻冻胀性地基土土上浇筑砼。在在弱冻胀性地地基土上浇筑筑砼时，基土土不得遭冻。在在非冻胀性土土地基上浇筑筑砼时，混凝凝土在受冻前前的抗压强度度应符合第“1”条要求。（7）分层浇筑厚大的的整体式结构构砼时，已浇浇筑层的砼温温度在未被上上层砼覆盖前前不应低于22℃，采用热养养护时，养护护前的温度也也不低于２℃。(三)允许偏偏差项目满足足规范要求。②控制点1.控制混凝土表表面收缩裂缝缝：(1)配配制混凝土时时，要严格控控制水灰比及及水泥用量。(2)混凝土土初凝1-2小时前用木木抹子打抹两两遍，以闭合合微裂缝。(3)混混凝土初凝后后及时覆盖，以以防水份过量量蒸发。2.控制温度裂缝缝(1)降降低混凝土水水化热，包括括采用低水化化热的矿渣水水泥调整配合合比，掺加粉粉煤灰及外掺掺剂，降低水水泥用量。(2)掺掺加微膨胀剂剂，如UEA以控制温度度裂缝能力。(3)降降低混凝土入入模温度(4)及及时落实养护护措施控制内内外温差不大大于25°CC3.控制混凝土施工缝缝产生(1)严格控制混混凝土初凝时时间，配合比比要进行严格格试配工作，确确保初凝时间间准确性，同同时初凝时间间要根据实际际浇捣作业及及间隔时间确确定。(2)合理安排浇浇捣作业流程程，切忌出现现浇捣“死角”。(3)落落实专业人员员检查混凝土土面情况，及及时调整混凝凝土浇捣工序序。(4)严严格控制混凝凝土搅拌质量量。(5)控控制石子规格格，掺入物及及减水剂计量量，确保混凝凝土可泵性，减减少堵管可能能性。4.防止出现混凝凝土疏松，设设专人振捣(1)严格控制混混凝土质量，包包括和易性，塌塌落度检查严严禁现场混凝土土内加水。(2)钢钢筋密集处及及混凝土流淌淌坡脚（下排排筋部位）要要落实。(3)混混凝土必须按按规程分层振振捣密实，严严禁漏振。5.混凝土板面平平整度控制(1)混凝土土浇捣前用钢钢筋或木料做做成与板厚相相同的标志，放放在浇捣地点点。(2)底底板上下排钢钢筋支撑应保保证足够刚度度，以防浇捣捣时变形。(3)混混凝土面应采采用平板式振振动器，辅以以铁板，木板板等落实专门门小组进行抹抹面。(4)混混凝土强度应应达到1.2MPPa以后方可在在已浇捣的结结构上走动。6.防止混凝土蜂蜂窝麻面漏筋筋等(1)混凝土浇捣捣前检查侧模模处钢筋位置置及保护层厚厚度。(2)模模板应保证密密封性，钢模模板脱模剂要要涂刷均匀不不得漏刷，木木模板浇捣混混凝土前应用用清水湿润清清理。(3)混混凝土必须按按操作规程分分层振捣密实实，严禁漏振振。7.冬期施工：注注意控制检查查，保温材料料加热是否符符合冬期施工工要求，严防防砼受冻。③预检项目1.混凝土浇筑方案：：(1)混凝土浇捣捣方案应重点点审核场地布布置合理性，泵泵管数量及布布置劳动力组组织。(2)混混凝土养护方方案包括温控控措施及养护护措施审查。(3)如在冬期施工，还还要审查冬期期施工方案。2.原材料质量混凝土浇捣前监理理应巡视各泵泵站材料储备备情况及材料料质量(包括质保书书、材料规格格是否与级配配单一致、原原材料抽检情情况等)。如在冬期期施工，需有有防冻剂质保保书。3.浇捣令签证：混凝凝土浇捣前监监理应按混凝凝土施工方案案要求检查混混凝土浇捣、供供应、养护各各方面措施落落实情况，隐隐蔽工程验收收情况等，并并按程序签发发浇捣令。4检查同条件砼试块块是否与本结结构养护条件件一致。④试验项目1.原材料质量：按规规范规定抽验验(1)砂砂、石：同产产地同规格400立方米或600t为一验收批批。(2)水泥：同出出厂日期、同同品种、同标标号，散装水水泥500t为一验收批批，袋装水泥泥200t为一验收批批。2.混凝土试块块(1)掺渗砼试块块：1．连续浇筑砼量5500m3以下时，应应留置两组（12块）砼抗渗渗试块。2．每增增加250-5500立方米砼，应应增加2组（12块）试块。(2)砼抗压试块：：1．连接浇筑相同配配合比10000立方米砼砼时，每200立方米留置置一组（3块），冬期期留置2组（6组）。2．每100盘同配合比比留置一组（3块），冬期期留置（6块）。⑤旁站检查1.商品混凝土质量：：落实专人检检查商品混凝凝土质量，包包括和易性、塌塌落度、石子子规格等。2.混凝土浇捣：检查查混凝土浇捣捣方向是否符符合施工方案案要求，振捣捣数量是否满满足，界面混混凝土凝结情情况，混凝土土抹面处理质质量。3.混凝土测温：定期期检查，施工工单位提交的的测温报告，注注意温差变化化情况，落实实养护措施。4.混凝土养护：检查查混凝土养护护操作规范性性（结合测温温报告及施工工方案要求），根根据温差变化化及时加以调调整。5.混凝土试块制作养养护：随机取取样、制作方方法正确与施施工同等条件件试块养护。6.意外事故处理：针针对混凝土浇浇捣、养护过过程中产生的的质量事故，监监理应跟踪处处理，确保混混凝土质量。⑥实测抽查1.原材料：搅拌站原原材料应落实实巡视抽查。2.模板质量：包括模模板长、宽、高高尺寸、直角角方正、平整整度、密封性性及板面处理理。3.混凝土塌落度：每每台班至少抽抽查两次。4．冬期施工：检查查水、骨料温温度、砼入模模温度。六、陶粒混凝土空空心砌块①质量标准（一）依据标准GB50203--98《砌体工程程施工及验收收规范》；GBJ3001-88《建筑工程程质量检验评评定标准》；；JGJ/T14--98《混凝土小小型空心砌块建筑技术术规程》。（二）基本要求1．陶粒混凝土空心心砌块应提前前1-2d浇水湿润，含含水率为5%-8%。2．砌块砌筑填充墙墙底部应砌烧烧结普通砖，其其高度不宜小小于200mmm。3．砂浆稠度为500-70mm，混合砂砂浆应在4小时内用完完，水泥砂浆浆应在3小时内用完完。4．砌块应错缝搭砌砌，搭接长度度一般为2000mm，局局部可为1000mm，但但不低于900mm，如不不能保证时，应应在灰缝中设设置拉结筋层层。5．砌体的龄期为228天，标准养养护的同强度度等级砂浆或或细石砼的平平均强度不低低于设计强度度等级。6．砌体组砌、排列列方法正确，竖竖向不应有通通缝，转角处处和交接处的的斜槎应通顺顺、密实。7．砌块的水平灰缝缝厚度和竖直直灰缝密度应应控制在8-12mmm。8．砌体灰缝应横平平竖直，全部部灰缝均应铺铺填砂浆，水水平灰缝的砂砂浆饱满度不不得低于90%，竖缝的砂砂浆饱满度不不得低于80%。9．砌体每日砌筑高高度不宜超过过2.4m。（三）允许偏差项项目应满足规规范要求②控制点：1．砌体抗压强度低低（1）砌体强度偏低；；（2）外观尺寸寸不符合要求求；（3）砌块落水水湿度不够；；（4）砂浆及原材料质质量差；（5）砌块排列列不合理。2．墙体裂缝、建筑筑物整体性差差：砌体抗剪强度低；；（2）砌块的收收缩值较大；；（3）砂浆原材料、配合合比不好及粘粘结不良。3．墙面裂缝：砌块块吸水率过大大。4．墙面渗水（1）砌块存在缺陷；；（2）门窗框固固定不牢；（3）脚手架的的铅丝洞、脚脚手架洞口堵堵塞不严。③预检项目1．施工方案：（11）砌块排列列图；（2）施工搭接接及进度安排排。2．原材料质量（1）与质保书相符；；（2）砂浆、细细石砼配合比比与级配单相相符。3．轴线、标高：符符合设计分格格要求、设计计标高。4．冬期施工方案：：应符合冬期期施工规程中中砌筑工程有有关规定。④试验项目1．砂浆搅拌时间：：每台班数次次。2．砂浆稠度：每台台班至少一次次。3．试块制作（1）每台班一组，一一组作同等条条件养护。（2）首次多做一组，测测定28天龄期在平平均温度200℃时强度。4．冬施要分别制作作标养和同条条件试块：冬期除按常温规定定要求外尚应应增加不少于于两组与砌体体同条件养护护的砂浆试块块。⑤旁站检查1．砂浆、细石砼拌拌制：计量方方法、搅拌时时间2．试块制作、看护护：随机取样样制作方法正正确，同等条条件试件试块块养护与实际际情况相符。3．原材料：冬期施施工砂子不得得有直径大于于1cm的冻结结块和冰块，外外加剂掺量要要准确。4．温度：冬期施工工砂子、水、砂砂浆、大气温温度要符合冬冬施方案。⑥实测检查1．砌块排列：与施施工方案一致致，尽量少镶镶砖。2．予埋件、予留孔孔洞位置：必必须符合图纸纸要求。3．砂浆、细石砼拌拌制：稠度、级级配符合设计计要求。4．轴线、标高：每每层必查，弹弹出基准线。⑦隐蔽工程1．砌块规格、数量量：与施工方方案一致；2．砼构造柱柱：柱钢筋、柱柱分布与图纸纸相符；3．钢筋（插筋）：：符合设计要要求；4．预埋件：：标高、尺寸寸、数量与设设计相符。七、地下防水工程①质量标准（一）依据标准GBJ2208-833《地下防水水工程施工及及验收规范》（二）基本要求：：1．防水材料的品种种，质量必须须符合设计要要求及有关标标准的规定。2．防水层的基层应应坚实、平整整，不得有突突出的尖角和和凹坑，表面面平整度不超超过5mm，基层相相邻表面构成成的转角处，应应做成园弧形形或钝角。3．卷材铺贴方法和和搭接顺序应应符合规定，搭搭接宽度正确确，接缝严密密不得皱折、鼓鼓泡和翘边。4．节点做法应符合合设计要求，封封固严密。5．防水层保护层应应覆盖均匀，粘粘结牢固。6．基层处理剂的选选择应与卷材材的材料相容容。（三）允许偏差项项目应符合规规范要求。②控制点：1．防止卷材开裂。（1）卷材的选用应符符合设计要求求。（2）材料应有有出厂合格证证。（3）胶结材料的配制制应符合有关关规定。（4）在施工缝缝，转角处等等应先做一层层附加层。2．防止防水层起鼓鼓；（1）基层应平整、清清洁、干燥、基基层处理剂选选用正确涂刷刷均匀。（2）防止原材料在运运输、贮存中中水份侵入，卷卷材铺贴应压压实均匀。3．防止卷材老化（1）材料选择必须符符合设计要求求并进行复试试。（2）材料配制应严格格按有关规定定。（3）重视保护层的施施工质量。4．防止节点部位漏漏水：应严格格按设计要求求施工。③预检项目：1．施工方案：（11）所选防水水材料必须符符合设计要求求。（2）施工人员必须具具有资格证明明。2．基层质量：（11）基层、平平整度符合要要求。（2）基层应干干燥并清理干干净。3．节点细部处理：：符合设计和和规范规定。4．材料质量：（11）材料复试试报告。（2）所选基层层处理剂与卷卷材相容。④提供资料：1．材料质保书及产产品说明。2．材料复试试报告。3．防水施工工人员资格证证书。⑤试验项目原材料：每进场一一批，检查一一次。⑥旁站检查：1．基层清理：无建建筑垃圾、干干净。2．胶结材料：配制制方法正确，涂涂刷均匀。3．卷材铺贴：方向向正确，搭接接长度符合要要求。⑦实测检查：原材料：每进场一一批，抽样复复试一次。2．基层平整度：用用2米长的直尺检检查，直尺与与基层表面空空隙不应超过过5mm，空隙只允许许平缓变化，每每米长度内不不得超过一处处。3．搭接长度：符合合规范规定。⑧隐蔽工程：1．基层：（1）基基层必须干燥燥。（2）基层光面面平整度符合合规范规定。2．节点处理：应符符合设计要求求八、抹灰工程①质量标准(一)依据标准JGJ773-91《建筑装饰饰工程施工及及验收规范》(二)基基本要求1.在墙面距地1.55m-2m左右高高度及踢脚线线上口，距墙墙面两边阳角角10～20cm处，各各做一个50×50mmm的灰饼，灰灰饼面挂垂直直，上下拉水水平通线，中中间各做若干干个灰饼。2.室内墙面、柱面和和门洞口的阳阳角，宜用1:2水泥砂浆做做护角，其高高度不应低于于2m，每侧宽宽度不应小于于50mm。3.混凝土基层，均应应先刷水泥浆浆一道或先薄薄抹一遍界沾沾剂。4.室内墙裙、踢脚板板一般要比罩罩面灰墙面凸凸出5mm。5.用麻刀灰罩面，宜宜在底子灰5-6成干时进行行，如底子灰灰过于干燥应应先浇水湿润润，罩面分两两遍，压实赶赶光。6.不同基层材料交汇汇处应铺钢丝丝网，每边搭搭接度应大于于10cm。7.石灰膏熟化时间不不少于15d，淋灰用小小于3×3mm筛子过滤，纸纸筋灰熟化时时间不少于21d。(三)允许偏差项目应满满足规范要求求。②控制点：1.防止墙面空鼓、裂裂缝(1)抹灰前认真真做好基层处处理①不同基层材料相接接处，应铺钉钉金属网，两两边搭接的宽宽度不小于1100mm。②基层清扫干净、孔孔洞堵严，墙墙面突出部分分剔平。⑵基层墙面应在施工工前视墙体材材料，适当浇浇水。⑶抹灰砂浆应具有良良好的和易性性与粘结强度度。⑷底层与中层砂浆配配合比基本相相同。⑸门窗框处塞缝牢固固。⑹分层刮糙，严格掌掌握分层厚度度及干湿程度度。2.防止墙面接槎有明明显抹缝、色泽不匀⑴抹灰层把接槎位置置留在分格条条或阴阳角，水水管处。⑵室外抹水泥砂浆墙墙面如设毛面面，用木抹刀刀搓面，如设设光面应用抹抹子压光。3.防止水污染墙⑴在墙面突出部分抹抹灰时，应做做好流水坡度度及滴水线。⑵外墙在抹灰前，窗窗框边缝隙用用水泥砂浆分分层嵌塞密实实。4.防止分格缝不直⑴柱子等矩间分格缝缝统一标高，弹弹出水平分格格线。⑵分格条使用前在水水中浸透，水水平分格条一一般粘在水平平线下边，竖竖向分格条一一般指在垂直直线左侧，并并用靠尺靠平平直。两侧用用水泥浆牢固固定。⑶面层水泥砂浆达到到一定强度后后才能起分格格条，槽底清清晰深浅一致致。⑷面层压光时，阴阳阳角应严好不不得有毛刺。5.防止窗台、雨雨篷等抹灰饰饰面在水平和和垂直方向不不一致：（1）在施工中，现浇浇砼和构件安安装时应在垂垂直和水平两两个方向拉通通线，减少结结构施工偏差差。（2）安装前应根据高高口计算间距距找出各高口口的中心线和和高台的水平平线，直在外外墙灰完成后后进行。（3）在水平、垂直方方向拉通线，找找平，每步架架设灰饼，再再进行抹灰。③预检项目1.施工方案:⑴工期期⑵施工顺序⑶施工方法2.屋面、楼地面：无渗漏3.主体结构:验收均均已合格门窗窗及楼层预埋埋件及各种管管道已安装完完毕，并检查查合格。4.砖墙墙面突凹:用用1:3水泥砂浆填填平或剔平整整5.护角、门窗框:暗暗护角用1:2水泥砂浆，高高为2m均做护角角，门窗框与与墙体之间均均塞牢固，明明护角与木、铁铁门窗框必须须咬牢，铝合合金框必须留留有空隙，并并用密封胶封封堵。④提供资料1.水泥质保书；2..检验报告；3.石灰膏质保保书；4．水泥复验验单；5．砂浆配合合比；6．技术核定单；77．砂浆试块块报告；8．工程量变变更签证；99．质量检查查评定表10．隐蔽工程验收单单⑤试验项目砂浆搅拌时间：每每台班数次⑥旁站检查1.砂浆的拌制：计量量方法，砂浆浆罐出料质量量，搅拌时间间。2.抹灰顺序：控制每每层抹灰层厚厚度及操作工工艺。3.试块块制作养护：：随机取样，同同等条件试块块养护与实际际情况一致。4.意外事故处理：应应确保抹灰砂砂浆质量⑦实测抽查1.墙面垂直度、平整整度：首层必必查，以后每每层抽查不少少于10点。2.阴阳阳角偏差：必必须方正，中中级抹灰控制制在4mm以内。3.门窗及框高度、宽宽度：按图验验收，每层至至少抽三处。⑧隐蔽工程1.水暖管道：压力试试验已做，无无渗漏等情况况；2.水电管线、配配电箱：已安安装在固定位位置；3.圈过过梁标高：符符合施工图要要求；4.墙面垂直度度、平整度：：符合规范要要求。九、吊顶工程（一一）（龙骨安安装工程）=1\*GB3①质量标准(一)依据标准JGJ773-91《建筑装饰饰工程施工及及验收规范》GGBJ3011-88《建筑工程程质量检验评评定标准》(二)基本要求 1.材料品种、质量必必须符合设计计要求和现行行标准规定2.安装必须牢固，主主梁、搁栅安安装位置正确确3.骨架的吊杆、主龙龙骨、次龙骨骨、沿边龙骨骨外观符合质质量标准。(三)允许偏差项目应满满足规范要求求。=2\*GB3②控制点1.防止吊顶龙骨不平平整(1)控制墙面标标高线；(2)加强吊杆的的制作；(3)控制龙骨的的表面平整。2.防止主龙骨、次龙龙骨纵横方向向线条不平直直(1)凡是受扭折折的龙骨一律律不采用；(2)拉拉通线，逐条条调整龙骨的的高低位置及及线条平直；；(3)四四周墙面的水水平线应测量量正确，大房房间中间按短短跨起拱度1/200～1/300。3．防止止吊顶变形：：施工用的临临时马道或吊吊挂在结构上上的受力件严严禁以吊顶龙龙骨作为支撑撑点。=3\*GB3③预检项目1.施工方案：((1)龙骨的规格格型号，节点点构造形式。(2)龙骨的保护护措施。2.原材料质量：与质质保书相符，型型号尺寸符合合设计要求。=4\*GB3④提供资料1.龙骨的质保书；2.材料复验单单；33.安装施工方方案；44.技术核定单单；5.工程量变更签证；；6.质量检验评评定表；7.隐蔽工程验验收单。=5\*GB3⑤旁站检查1.龙骨安装：严格按按施工工艺程程序质量验收收规范操作，吊吊杆的间距符符合设计要求求。2.意外事故处理：处处理方法应确确保龙骨的质质量3.设备管线安装：设设备、管线、规规格、数量、位位置。=6\*GB3⑥实测抽查1.原材料：每进场一一批抽查一次次2.安装过程中：按有有代表性的自自然间抽查10%，过道按10延长米。3.安装后检查:位置置偏差，中间间起拱，骨架架外观质量，吊吊杆规格间距距设备孔栓修修孔周边加固固。=7\*GB3⑦隐蔽工程1.龙骨规格型号：与与施工图（或或标准图）一一致，如有代代换应按技术术核定单。2.龙骨的施工质量：：应符合节点点构造图及验验收规范3．钢龙骨的防腐处处理4．当吊杆需接长时时，必须搭接接焊牢，焊缝缝均匀饱满。九、（二）石膏板板吊顶工程①质量标准：（一）依据标准JGJ73-911《建筑装饰饰工程施工及及验收规范》；GBJ3001-88《建筑工程程质量检验评评定标准》。（二）基本要求：：1．材料品种、质量量必须符合设设计要求和现现行标准规定定。2．安装必须牢固，无无脱层、翘曲曲、折裂、缺缺楞掉角等缺缺陷。3．罩面板表面质量量标准：合格格：表面平整整、洁净；优优良：表面平平整、洁净、颜颜色一致，无无杂质。4．接缝或压条质量量标准：合格格：接缝宽窄窄均匀，压条条顺直、无翘翘曲；优良：：接缝宽窄一一致、整齐；；压条宽窄一一致平直、接接缝严密。（三）允许偏差项项目应满足规规范要求。②控制点：1．防止罩面板面不不平整或接缝缝不均；（1）注意保护成品，保保持平整、洁洁净，颜色一一致。（2）格缝应弹线，留留缝尺寸正确确。2．防止罩面板压条条粗糙：（1）成品加工仔细、安安装时严格挑挑选。（2）操作认真规范，压压条平直，接接缝严密。3．吊顶起拱高度：：大房间按短短边跨度起拱拱1/200。③预检项目：1．施工方案：（11）罩面板的的安装形式，节节点处理方法法。（2）材料的堆放，运运输保护措施施。（3）罩面板安装的顺顺序。2．原材料质量：与与质保书相符符。④提供资料：1．罩面板质保书；；2．罩面板复复验单；3．罩面板安安装施工方案案；4.技术核定类类：工程量变变更签证；质质量检验评定定表；隐蔽工工程验收单。⑤旁站检查：1．原材料：每进场场一批抽查一一次。2．安装过程中：按按有代表性的的自然间抽查查10%，过道按10长米。3．安装后检查：罩罩面板表面质质量及安装质质量。⑥隐蔽工程：1．吊筋、龙骨设备备管线：应符符合设计规范范及质量验收收规范。2．罩面板施工质量量：应符合设设计及规范要要求安装牢固固。3．罩面板的基层质质量：应平整整、无污染、折折裂、缺棱掉掉角等。十、涂料工程（内内墙）①质量标准：（一）依据标准：：GBJ3189--82《涂料产品品取样》；BGJJ301-888《装饰工程程质量检验评评定标准》；；JGJ73-911《建筑装饰饰工程施工及及验收规范》；JGJ107-97《建筑工程冬期施工规程》。（二）保证项目：：1．涂料品种、质量量和颜色必须须符合设计要要求和有关标标准的规定。2．涂料施工严禁产产生掉粉、起起皮、漏刷和和透底。3．冬期喷刷涂料，应应在采暖条件件下进行施工工。（三）基本项目（本本项目工程为为中级粉刷）（1）反碱、咬色：轻轻微量（3处）（2）喷点、刷纹均匀匀通顺：1..5m正视（3）流坠、疙瘩、溅溅沫：有轻微微少量（不超超3处）（4）颜色、砂眼、划划痕：颜色一一致有轻微划划痕。（5）装饰线、分色线线平直：偏差差不大于2mm。（6）门窗、灯具等：：洁净。②控制点：1．防止颜色不均：：（1）涂料使用充分搅搅拌均匀，不不任意加水稀稀释。（2）基层处理干净，基基层、面层使使用的涂料及及配用的腻子子，应按规定定的相应不同同基层表面配配套使用，涂涂料喷涂均匀匀，不得任意意甩槎。2．防止流坠：（1）调整涂料的施工工粘度，合理理控制涂料厚厚度。（2）尽量使其基层平平整、刷涂料料时，用力刷刷匀。（3）保证施工现场干干燥、通风。3．防止刷纹、起泡泡：（1）先用配套的稀释释剂搅拌涂料料，掺胶量准准确。（2）雨天或预计有雨雨不得施工。（3）基层找平时，应应采用强度高高，耐水性好好的腻子。4．防止咬底、拉丝丝：（1）浆料配合比要准准确，应随用用随搅拌。（2）应操作熟熟练、准确，反反复次数不宜宜过多。③预检项目：1．施工方案：施涂涂顺序由施工工单位签字认认可。2．基层处理：应干干燥、平整、无无杂质（修补补磨平）。3．原材料：抽验与与质保书相符符、颜色与设设计相符。④试验项目：涂料质量：送检验验机构复验。⑤旁站检查：1．涂料配制：计量量方法、稀释释剂掺入。2．涂料搅拌：搅拌拌时间、搅拌拌质量。3．涂料施涂：施涂涂顺序（从上上到下，从左左到到右）刷刷纹顺直。4．意外事故处理：：处理方法应应确保施工质质量。⑥实测抽查：1．原材料：每进场场一批抽查一一次，按质量量标准。2．墙面颜色：与施施工图（或标标准图）一致致，如有代换换应按技术核核定单。3．墙面施涂质量情情况：应符合合规范规定和和质量标准。4．施涂后检查：门门窗、灯具应应洁净，色泽泽一致，无明明显刷纹，手手摸无脱色现现象。⑦隐蔽工程：基层情况：基层的的修补，处理理，表面不平平整后磨平。十一、玻璃工程①质量标准(一)依据标准JGJ1104-977《建筑工程程冬期施工规规程》GBJ301-888《建筑工程程质量检验评评定标准》JGJ773-91《建筑装饰饰工程施工及及验收规范》

(二)保证项目

1.材料品种，规格和质量必须符合设计要求和有关标准规定。2.玻璃裁割尺寸正确确，裁口顺直直，安装必须须平整、牢固固、无松动现现象。3.玻璃安装朝朝向符合设计计及规范要求求。

(三)基本项目

11.油灰填抹合格:底底灰饱满、油油灰与玻璃、裁裁口粘结牢固固，边缘与裁裁口齐平。优良:底底灰饱满、油油灰与玻璃、裁裁口粘结牢固固，边缘与裁裁口齐平四角角成八字形，表表面光滑，无无裂缝、麻面面和皱皮。固定玻璃的钉子合格：钉钉子的数量符符合施工规范范的规定，规规格符合要求求。优良：钉钉子的数量符符合施工规范范的规定，规规格符合要求求并不在油灰灰表面显露。3.木压条镶钉合格：木木压条与裁口口边缘紧贴，割割角整齐。优良：木木压条与裁口口边缘紧贴，割割角整齐，连连接紧密，不不露钉帽。4.橡皮垫镶嵌嵌合格：橡橡皮垫与裁口口、玻璃压条条紧贴。优良：在在合格的基础础上，整齐一一致。5.玻璃安装后后表面合格：表表面无明显斑斑污，安装朝朝向正确。优良：表面洁净，无无油灰、浆水水，油漆等斑斑污，安装朝朝向正确。

②②控制点1.防止玻璃安装松动动、渗水:底灰饱满，钉钉压条与玻璃璃紧贴，裁剪剪正确，镶嵌嵌玻璃的密封封胶条，要根根据周长再适适当放长200mm，使其其呈自由状态态，毛刷条长长度要到位。打打玻璃密封硅硅膏要到位、饱饱满。2.防止油灰皱皮、断断裂:清除杂质，严严格按配合比比配制，调拌拌均匀。3.防止里见油灰：外外见裁口:严格按操作作规程施工，四四角整齐，油油灰紧贴玻璃璃和槽口。4.防止油灰流淌:选选择可塑性好好的油灰及适适宜温度抹刮刮清除多余底底油灰。5.防止油灰棱角不规规则:选用无杂质质油灰，施工工程序规范，刮刮除多余油灰灰八字不见角角。

6.防止油灰露露钉:选用1/2-33/4的圆钉和适适当卡子固定定。7.确保玻璃干净或无无裂缝:槽口清理干干净，油灰铺铺垫均匀，玻玻璃安装平整整，钉帽紧贴贴玻璃垂直钉钉牢，选择优优质玻璃材料料。8.硅胶固定:硅胶饱饱满，宽窄一一致，表面光光滑，合角严严出。

③预检项目1.施工方案(1))操作规程（油油灰施工）(2)施工质量量保证体系(3)施工条件件（门窗校正正、五金安装装完毕、最后一遍油油漆前进行）

2.原材料质量:原材料质量与质保书相符，颜色与设计要求相符。

3.玻璃加工质量:玻璃裁剪符合图纸要求

4.油灰、钉子质量要求:符合施工要求④提供资料1.玻璃出厂合格证；；2.油灰质保书书；33.安装施工方方案；4.技术核定单单；5.工程量变更更签证；6.质量检验评评定表。⑤试验项目1.玻璃原材料:送试试验单位测试试。

2.油灰质量:每台班至少少一次。3.硅胶质量:每台班班至少一次。

⑥旁站检查1.玻璃裁剪:玻璃规规格尺寸裁剪剪质量；2.油灰配合比比:计量方法，出出料质量；

33.玻璃表面:玻璃表面质质量检查；44.意外事故处处理:处理方法应应确保工程质质量。

⑦实测抽查1.原材料:每进场一一批抽查一次次，按质量标标准和设计要要求。2.施工过程中:材料料品种、质量量应全数检查查，基本项目目按自然间10%抽查,过道按10延长米。(1)核对玻璃::规格、颜色色色差符合设设计要求。(2)玻璃安装::油灰质量、配配合比、木压压条、裁口、钉钉子施工质量量。

3.安装后检查查:表面洁净、无无油灰、浆水水、油漆等斑斑污。

⑧隐蔽工程1.玻璃规格、颜色、位位置:与设计要求求相符，如有有改动应按技技术核定单。2.清理理槽口:干净无杂质质

3.清理裁口:干净无污垢垢，沿裁口均均匀涂抹1—8mm底油灰灰。十二、饰面砖工工程（室内墙墙面）①质量标准(一)依据标准JGJ73-911《建筑装饰饰工程施工及及验收规范》GBJ301-888《建筑工程程质量检验评评定标准》(二)基本要求

11.材料：品种种、规格、颜颜色和图案必必须符合设计计要求。2.表面：平整、洁净净、颜色一致致，无变色、起起碱、污痕和和显著光泽受受损处，无空空鼓现象。3.接缝：填嵌密实、平平直、宽窄一一致，颜色一一致，阴角处处压向正确，阳阳角面砖宜切切成45°对缝。尽量量用灰缝调整整模数。内装装饰饰面不允允许使用砖宽宽小于1/2B（B为砖宽）贴贴十字缝墙面面，必用两块块大于1/2B砖相拼组合合。非整砖的的使用部位宜宜在阴角处。4.套割：用整砖套割割吻合、边缘缘整齐；墙裙裙、贴脸等突突出墙面的厚厚度一致。5.坡向：流水坡向正正确；6.镶贴：必须须牢固，严禁禁空鼓歪斜、缺缺棱掉角和裂裂缝等缺陷。(三)允许偏差项目应满满足规范要求求。②控制点1.确保镶贴表面平整整垂直(1)基层处理，平平整度超差的的要先找平，控控制粘结砂浆浆的厚薄一致致。(2)垂直直、套方，分分层设点做灰灰饼。2.防止止空鼓、脱落落(1)基基层清理必须须干净，光滑滑表面适度凿凿毛或用界面面剂处理。(2)提前浇水充充分湿润。(3)保持正温施施工（不宜冬冬季施工），夏夏季施工避免免烈日直晒。(4)砂浆配合比比准确，符合合设计要求。(5)镶贴时座灰灰要均匀，四四周不空。(6)嵌嵌缝均匀，密密实。

3.确保缝格均均匀、平直(1)按图纸尺寸寸和实际情况况，分段、分分块弹线、排排砖。(2)选砖后分尺尺寸铺贴。4.墙面面防污(1)勾缝应自上上而下进行，并并随时清理墙墙面，不准用用油污楷布清清洗。拆除脚脚手架时，注注意不得碰坏坏墙面。(2)面砖在运输输和保管期间间要防止雨淋淋或受潮。③预检项目1.施工方案(1)材料准备情情况；(2)施工程度、施施工方法和质质量要求；(33)细部处理的的技术措施等等。2.选用材料:品种、规规格、颜色、图图案必须符合合设计要求和和符合现行标标准的规定。

3.基层处理:偏差较大的部位要预先剔凿或修补。4.垂直、套方(1)各窗间墙、砖砖朵等处要先先测好中心线、水水平线和阴阳阳角垂直线。(2)贴贴好灰饼。

11.饰面砖的质质保书；2.现场原材料料的复验报告告；3.粘结材料原材料的的质保书和材材料复验单；；4.底子灰和粘粘结材料的配配合比（级配配单）；5.上道工序隐蔽工程程验收单；6.施工方案；；7.施工记录；8..技术核定单单；9.工程量变更签证；；10.质量检验评评定表。⑤试验项目对进场饰面砖材质质抽查：材质质要求坚硬，边边棱整齐，尺尺寸正确。⑥旁站检查1.墙面基层：面基层层处理方法是是否规范（砖砖墙与混凝土土墙面的基层层处理方法不不同）。2.粘结材料的配合比比：底子灰、粘粘结砂浆的配配合比应符合合施工规程的的要求。3.意外外事故处理：：处理方法应应确保饰面砖砖的粘贴施工工质量符合验验收标准。

⑦⑦实测抽查1.原材料：饰面砖的的品种、规格格、颜色和图图案必须符合合设计要求。

2.饰面砖面层的粘贴质量(1)粘贴必须牢牢固，以水泥泥为主要粘结结材料，严禁禁空鼓、无歪歪斜、缺楞、掉掉角和裂缝等等缺陷。(2)镶贴贴表面应平整整、洁净、色色泽协调一致致。(3)接缝缝应填嵌密实实、平直、宽宽窄一致，阴阴阳角处压向向密实非整砖砖的使用部位位适宜。(4)突出出物周围的面面砖用整砖套套割吻合，边边缘要整齐；；墙裙、贴脸脸等突出墙面面的厚度一致致。(5)流流水坡向正确确。3.检查数量：按有代代表性的自然然间抽查10%；过道按10延长米。⑧隐蔽工程(1)墙面的预埋埋管线应符合合设计要求，施施工质量必须须要符合验收收标准。(2)预留留孔洞及排水水管道等应处处理完毕，门门、窗框扇等等要固定好，缝缝隙用1:3水泥砂浆堵堵塞严实（铝铝合金应符合合设计要求表表面用油胶密密封）。(3)墙墙面基层要清清理干净，脚脚手眼堵好。

十三、（一）铝合金门窗工程=1\*GB3①质量标准(一)依据标准JGGJ73-991《建筑装饰饰工程施工及及验收规范》

(二)基本要求1.铝合金窗及其附件件和玻璃的质质量，必须符符合设计要求求和有关标准准的规定。2.铝合合金窗必须安安装牢固，预预埋铁件的数数量、位置、埋埋设和连接方方法，应符合合设计要求和和有关标准。3.铝合合金门窗安装装位置及开启启方向必须符符合设计要求求。4.铝合合金窗扇关闭闭紧密，开关关灵活，无阻阻滞回弹，无无变形和例翘翘。5.铝合合金附件安装装齐全，安装装牢固，位置置正确、端正正，启闭灵活活，适用美观观。6.铝合合金框与墙体体间的缝隙填填嵌饱满密实实，表面平整整，嵌塞材料料符合设计要要求。7.铝合金表面洁净、平平整，颜色一一致，无划痕痕碰伤，无污污染，拼接缝缝严密。(三)允许偏差项目应符符合规范要求求。②控制点1.防止损坏门窗窗:铝合金上安安装五金零件件时，必须先先钻孔后，用用自攻螺丝拧拧入，严禁锤锤击打入。2.防止铝合金(1)门窗框与洞洞口的间隙应应用泡沫塑钢钢条或油毡卷卷条填变形漏漏水塞,填塞不宜过过紧，以免框框架变形。(2)门门窗框四周的的内外接缝应应用密封膏嵌嵌缝严密。(3)注注意产品的保保护。3.防止铝合金开启受受阻(1)门窗洞口尺尺寸应准确，应应保证洞口的的水平和垂直直度；(2)门门窗框固定牢牢固，安装节节点符合规范范要求。4.防止松动、不牢固固：(1)门窗应与预预埋件焊接牢牢固；(2)五金配件安安装符合规范范要求。

5.防止污染：(1)认真清洗；(2)保护措施完完善

③预检项目1．资料质量:门窗窗的品种、型型号应符合设设计要求、配配件齐全，具具有产品合格格证。2.门窗窗洞口:尺寸符合设设计要求，水水平及垂直度度符合要求。3.五金配件质量应与与钢门窗配套套进场。④提供资料1.铝合金出厂合格证证及产品说明明书；2.五金配件的合格证证；3.保温嵌缝材料的材材质证明及出出厂合格证；；4.密封胶的出厂合格格证及使用说说明；5.铝合金安装施工方方案；6.技术核定单；7.工程量变更签证；；8.质量检验评定表；；9.隐蔽工程验收单=5\*GB3⑤试验项目铝合金老化、密封封、防水性能能:在厂内完成成，选择生产产厂商时必须须提供有关证证明。⑥旁站检查1.预埋件、预留洞位位置、数量::符合规范要要求，位置、数数量准确。2.门窗窗配件:符合规范要要求，且配套套齐全。3.门窗缝隙:填嵌密密实，表面平平整，材料、方方法符合设计计要求。4.节点连接:符合规规范要求5.外观:铝合金表表面洁净、平平整，颜色一一致，无划痕痕碰伤，无污污染，拼接缝缝严密。6.推拉拉窗开动极限限:用100N弹簧秤检查查,≤1.5平米，≤40N，>1.5平米米，≤60N。=7\*GB3⑦实测抽查1.铝合金:进场一批批抽查一次，按按质量标准及及设计要求查查规格、型号号、附件及质质量。2.安装装过程:按不同门窗窗类型的樘数数，各抽查5%，但均不少少于3樘。3.核对型号与设计图纸纸一致；洞口尺寸与设计及规规范要求一致致；开启方向与设计要求求一致，开启启灵活；垂直度、水平度中中心线符合规范要要求。⑧隐蔽工程连接部位质量、节节点连接:与规范要求求一致十三、（二）塑钢钢窗安装工程程①质量依据JGJ1033－96《塑料门窗窗安装及验收收规程》②基本要求1．门窗采用的紧固固件、五金件件、增强型钢钢及金属衬板板等，应符合合相应规范要要求：（1）紧固件、五金件件、增强型钢钢及金属衬板板等，应进行行表面防腐处处理；（2）紧固件的镀层金金属及其厚度度宜符合现行行国家标准，紧紧固件的尺寸寸、螺纹、公公差、十字槽槽及机械性能能等技术条件件应符合现行行国家标准。（3）五金件型号、规规格和性能均均应符合国家家现行标准的的不关规定；；滑撑铰链不不得使用铝合合金材料；2．固定片厚度应大大于或等于11.5mm，最最小宽度应大大于或等于115mm，其材质质应采用Q235－A冷轧钢板，其其表面应进行行镀锌处理。3．组合窗和连窗门门的拼樘料应应采用与其内内腔紧密吻合合的增强型钢钢作为内衬，型型钢两端应比比拼樘料长出出10－15mm。外窗的的拼樘料截面面尺寸及型钢钢形状、壁厚厚，应能使组组合窗承受该该地区的瞬时时风压值。十四、防火门分项项工程①质量标准(一)依据标准GB500045-995《高层民用用建筑设计防防火规范》GBJ77633-887《门和卷帘帘的耐火试验验方法》(二)基基本要求

1.防火门及其其配件必须符符合耐火等级级和有关规定定（分甲级、乙乙级两级防火火门）。2.防火门门安装的位置置、开启方向向必须符合设设计要求。3.防火门门安装必须牢牢固。4．防火火门不允许受受潮变形。5．门框安装应采取取墙体预留洞洞口的施工方方法，门框的的上、左、右右三侧外缘与与洞口之间的的塞口缝隙不不得小于200mm。6.木质防火门整档门门安装后，任任何缝隙应小小于3mm，扇与与地面缝隙为为5-8mm。7.门扇安装后应启闭闭灵活。②控制点1.防火门和配件:每每进场一批抽抽查一次，核核对型号尺寸寸及检查质量量。⒉安装中(1)洞口尺寸抽查5%，但不少于3樘。(2)预埋件连接接板控制门樘和和墙洞的间隙隙。(3)塞口缝隙数量、位置置填满抹平。⒊安装后(1)防火缝隙抽查5%，但不少于3樘。(2)启闭、使用用灵活程度不大于规定定的大小③预检项目（无）④提供资料1.防火门生产单位的的生产许可证证和质保书2.技术核定单3.工程量变更签证4.质量检验评定表（其其中1.、2.为施工前提提供）⑤试验项目（无）⑥旁站检查（无）⑦实测抽查1.防火门和配件每进场一批批抽查一次，核核对型号尺寸寸及检查质量量。

2.安装中抽查5%，但不少于3樘。(1)洞口尺寸控制门樘和和墙洞的间隙隙(2)预埋件连接接板数量、位置置。(3)塞口缝隙填满抹平

3.安装后(1)防火缝隙抽抽查5%，但不少于3樘。(2)启闭、使用用灵活程度不不大于规定的的大小十五、（一）屋面面保温(隔热)工程①质量标准(一)依据标准GB500207-994《屋面工程程技术规范》

(二)基本要求

1.保温材料的强度、表面密度、导热系数和含水率必须符合设计要求和施工规范要求；2.板状保温层应紧贴贴基层，铺平平垫稳，找坡坡正确，板缝缝嵌固密实；；(三)允许偏差项目应符符合规范要求求。②控制点3.板状保温材料(1)防防止含水率过过大①材料堆放在室内；；②施工时严格控制材材料含水率。(2))防止铺设不不平①材料厚度要基本一一致，铺设时时挂线控制坡坡度和平整度度②屋面板施工应控制制表面平整度度，为铺设保保温块提供良良好条件。③预检项目1.施工方案(1))屋面保温隔隔热材料选择择是否符合规规范要求；(2)材料贮返返，堆放措施施。2.保温材料质量:保保温材料质保保书的试验报报告3.屋面面板施工质量量平整度：平平整度应符合合规范要求④提供资料1.原材料质保书及产产品说明书；；2.材料复试报告；3.屋面保温（隔热）层层施工方案；；4.屋面板工程质量评评定表；⑤试验项目1.原材料每批一次复复试2.淋水试验出屋面洞口口及节点处⑥旁站检查板状保温材料应应完整，无断断裂，含水率率符合规范要要求。⑦实测抽查1.保温材料：每进场场一批抽查一一次，按质量量标准。2.施工过程中每1000m2抽查查一处，每处处10m2，但但不少于3处；⑴保温层厚度与设计计要求一致，偏偏差符合规范范；⑵保温层平整度尺寸寸偏差

⑧隐蔽工程1.保温材料质量((1)材料品种与与设计要求和和规范一致。(2)保温材料的的强度、容重重、导热系数数和含水率以以及配合比，必必须符合设计计和规范要求求。2保温屋平整度，干干燥程度应符符合规范要求求十五、（二）屋面面找平层①质量标准(一)依据标准GB500207-994《屋面工程程技术规程》(二)基本要求1.找平层的材料及配配合比必须符符合设计要求求和施工规范范规定。2.屋面找平层的坡度度必须符合设设计要求3.表面无开裂、空鼓鼓、脱皮、起起砂等现象。4.每处脱皮和起砂的的累积面积不不超过0.55m25.找平层与突出屋面面结构的连接接处或转角处处做成园弧形形或钝角6.分格缝位置和间距距符合设计要要求和施工规规范规定(三)允许偏差项目应符符合规范要求求。②控制点1.防止材料强度不足足或表面不密密实(1)水水泥不低于32.5号普通硅酸酸盐水泥(2)砂砂子，粒径不不应超过3mmm，含泥量量不超过3%的中砂。2.防止与基层粘结不不牢固引起空空鼓(1)彻彻底清除结构构层上面的杂杂物，用水冲冲洗干净，凡凡凸起的砼疙疙瘩、钢筋头头，落地砂浆浆均应凿去。(2)操操作前，底层层洒水湿润，扫扫纯水泥浆一一次，随刷随随铺砂浆。(3)控控制基层平整整度，用2mm直尺检查，其其凹凸度不得得大于5mmm。3.防止止起砂(1))控制砂浆水水灰比。(2))掌握压光时时间，一般不不应少于3遍。(3))合理安排施施工流向，不不过早上人。(4))压光后经24小时后洒水水养护养护时时间不少于7天。③预检项目1.原材料质量:与质质保书相符，与与级配单相符符，砂用中砂砂。空隙率要要小。2.作业条件:所有屋屋面上的女儿儿墙、机房、梯梯屋等已按图图施工完毕，主主体结构已进进行验收。按按设计要求的的坡度、弹好好墨线、并清清好场地。3.施工操作:基层清清理情况；操操作前纯水泥泥浆扫刷否；；级配情况；；压光抹平情情况。4.分格格缝留设:控制缝宽200mm，纵横横的最大间距距不宜大于66m。5.养护:应在砂浆凝凝固后浇水养养护，必要进进可蓄水养护护，时间不少少于7天。④提供资料1.水泥质保书；2.砂子质保书书；33.水泥复验单单；4.技术核定单单；5.砂浆试块报报告；6.质量检验评评定表。⑤试验项目1.砂浆搅拌:每台班班数次。2.试块制作:每台班班二组，一组组作标准养护护，一组作同同等条件养护护。⑥旁站检查1.砂浆搅拌:配合比比，计量方法法，衡器可靠靠性，搅拌时时间，出料质质量。2.砂浆铺设:做好基基准块，先打打纯水泥浆一一次，随后刮刮平、压实、抹抹光。3.意外事故处理:处处理方法应确确保找平层质质量4.试块制作养护:随随机取样制作作方法正确，同同等条件试块块养护与实际际情况一致。5.基层清理:无垃圾圾、干净。⑦实测抽查1.原材料:按质量标标准和级配单单对进场材料料进行抽查2.屋面放坡:加强对对结构标高和和檐沟等的坡坡度检查控制制3.表面平整度:为了了卷材的顺利利铺设，需控控制平整度55mm，用2m靠尺检查查。4.留设分格缝:按设设计要求和施施工规范规定定在找平屋施施工前预留好好分格缝位置置和准备分格缝缝材料。十五、（三）屋面面卷材工程①质量标准(一)依据标准GB500207-994《屋面工程程技术规程》

(二)基本要求

1.屋面工程所用的防水材料应符合设计要求及质量标准；2.屋面坡度应准确，排排水系统应畅畅通；3.卷材铺贴方法和搭搭接顺序应符符合规定，搭搭接宽度正确确，接缝严密密不得皱折、鼓鼓泡和翘边；；4.节点做法应符合设设计要求，封封固严密；5.卷材防水屋面保护护层应覆盖均均匀，粘结牢牢固；6.基层处理剂的选择择应与卷材的的材性相容。(三)允许偏差项目卷材材搭接宽度-100mm②控制点1.防止卷材屋面开裂裂(1)卷材的选用应符合合设计要求；；(2)在应力集中部位、基基层变形大的的部位，如屋屋面板拼缝处处，应先干铺铺一层缓冲层层；(3)找平层宜留设分格格缝，宽度为为20mm间距距不宜大于66m,如缝口设在在预制板的拼拼缝处，分格格缝处应附加加200-3000mm宽的的卷材，单边边点贴覆盖；；(4)材料应有有出厂合格证证；2.防止屋面卷材起鼓鼓⑴找平层应平整、清清洁、干燥，基基层处理剂选选用正确，涂涂刷均匀；⑵防止原材料在运输输、贮存中水水份侵入，卷卷材铺贴应压压实均匀；⑶严禁在雨天、雪天天施工.3.防止卷材老化⑴材料选择必必须符合设计计要求并进行行复试；⑵材料配制应严格按按有关规定；；⑶重视保护层的施工工质量。4.防止节点部位、变变形缝漏水⑴应严格按设计要求求施工；⑵水落口杯应牢固固固定在承重结结构上，采用用铸铁制作的的应除锈并刷刷防锈漆；⑶铺至混凝土檐口的的卷材端关应应裁齐后压入入凹槽，当采采用无条或带带垫片钉子固固定时，最大大填封密；⑷天沟、檐沟铺贴卷卷材应从沟底底开始；当沟沟底过宽，卷卷材需纵向搭搭接时，搭接接缝应用密封封材料封口。③预检项目1.施工方案(1)所选防水卷卷材应与设计计图纸相符并并符合工程的的等级标准；；(2)施工人员必必须具有资格格证明。2.找平平层质量(11)找平层坡度度准确，平整整度符合要求求；(2)找平层应干干燥并清理干干净。3.屋面面节点细部处处理符合设计计和规范要求求4.材料料质量((1)材料复试报报告((2)所选基层处处理剂与卷材材相容④提供资料1.材料质保书及产品品说明书2.材料复试报告3.屋面卷材防水层施施工方案4.找平层工程质量评评定表5.防水施工人员的资资格证书⑤试验项目1.原材料每批一次2.淋水、蓄水试验：：屋面施工完完毕后，有条条件尽可能做做蓄水试验，蓄蓄水时间大于于24小时。⑥旁站检查1.找平层清理无建筑筑垃圾，干净净。2.防水层胶结材料配配制方法正确确，涂刷均匀匀。3.卷材铺贴方向正确确：(1)坡坡度小于3%时平行屋脊脊铺贴(2)坡坡度3%-155%之间可平行行或垂直屋脊脊铺贴(3)坡坡度大于15%或屋面受震震动时，应垂垂直屋脊，搭搭接符合规范范要求。⑦实测抽查1.原材料：进场后抽抽样复试2.找平层平整度：应应用2m直尺检查查，面层与直直尺间的最大大空隙不应该该大于5mmm，空隙应平平缓变化，每每米长度内应应不多于一处处（铺贴面积积每100mm2抽查一处处，但不少于于3处）。3.节点点处理：外观观检验，淋水水试验。4.找平层干燥程度：：将1m2卷材平平坦干铺在找找平层上，静静置3-4小时后掀开开，检查是否否有水印。5.屋面面渗漏、积水水：雨后或持持续淋水2小时后进行行检查，做蓄蓄水试验时，其其蓄水时间应应大于24小时。6.搭接接宽度：根据据不同材料按按规范要求检检查⑧隐蔽工程1.屋面坡度：应符合合设计要求2.找平层(1))找平层必须须干燥；(2)表面平整度度符合规范要要求。3.分格格缝、透气孔孔每隔6m，设置一一道分格缝，透透气孔必须符符合设计要求求。4.节点点处理应符合合设计要求十六、水落管安装装①质量标准(一)依据标准GBJ550242--97《采暖与卫卫生工程及施施工验收规范范》CJJ330-89《建筑排水水硬聚氯乙稀稀管道施工及及验收规程》(二)基本要求 1.管道的材材资、规格、尺尺寸必须符合合设计和规范范要求；隐蔽蔽工程应有隐隐蔽工程验收收记录，雨水水管的灌水、通通水试验结果果，必须符合合设计和规范范要求。2.立管应沿沿墙敷设。管管道不宜埋地地敷设，当需需要局部埋地地时，必须采采用圆形断面面管，且应有有相应的技术术措施。3.雨水管道道不得与生活活污水管道相相连接，明露露阳台排水与与屋面排水不不得共用一根根排水立管。4.管道均采采用承插连接接。室外管道道接口不宜采采用胶粘剂粘粘结或嵌橡胶胶圈；室内管管道接口必须须用粘结剂粘粘结。5.雨水立管每层应设设伸缩节，立立管穿越楼板板位置应是固固定支承点。6.固定管、槽用的管管卡，应采用用与管槽有相相同使用年限限的硬质聚氯氯乙稀材质制制作。托勾及及锚固件等铁铁件应镀锌或或涂塑处理。木木撙应经防腐腐处理。7.雨水管系系统应采用顺顺插连接。接接口处当立管管与横管的水水平夹角小于于45°角时接口应应有防渗漏措措施。8.雨水管上上口与承口配配件的下缘应应有6-10mmm伸缩余量。(三)允许偏差项目应符符合规范要求求。②控制点1.进场管槽的质量、规规格：抽查5%检查外观质质量。必要时时进行取样试试验。2