某市化工一区##住宅楼工程施工组织设计

目录一、编制依据二、工程概况三、施工部署（一）施工组织（二）任务划分（三）施工部署原则、施工顺序（四）工程目标四、施工准备（一）技术准备（二）生产准备（三）其他准备五、主要施工方法及技术措施（一）流水段划分（二）大型机械选用（三）施工特点（四）施工重点决策（五）测量放线（六）土方开挖与回填（七）钎探、验槽（八）垫层与钢筋混凝土底板（九）钢筋工程（十）模板工程（十一）混凝土工程（十二）砌体工程（十三）架子工程（十四）雨期施工（十五）屋面保温、防水（十六）厨房、卫生间防渗防漏（十七）门窗制作安装（十八）外墙装饰（十九）内墙及顶棚粉刷（二十）油漆涂料（二十一）楼地面（二十二）安装工程（二十三）成品保护六、主要施工管理措施（一）质量保证措施（二）工期保证措施（三）技术管理措施（四）安全保证措施（五）消防保卫措施（六）质量通病的防治措施（七）材料供应、来源、投入计划及保证措施（六）文明施工与环保措施（七）工程保修和回访承诺七、图表（一）项目部组织机构图（二）拟出场主要人员表（三）劳动力计划表（四）现场主要施工设备表（五）施工进度计划表（六）施工现场平面布置图一、编制依据本施工组织设计编制依据：某市化工一区17#--25#住宅楼工程招标文件（2005G-006）化工一区棚户区改造17#、19#楼施工图纸现行有关施工验收规范、技术标准及相关规定现行有关环境噪声污染、固体废物污染防治法规二、工程概况本第一标段工程位于某市化工街一号小区，共有17#、19#二栋楼组成其中：1．17#楼建筑面积：4519.39m2占地面积711.94m2基础形式:地基撼砂钢筋混凝土独立式基础深度-1.800m结构形式:一层框架,二—六层砖混结构一层层高3.3m二—六层层高2.8m屋面形式:混凝土现浇板坡屋面层数:6层建筑总高度20.6m防水做法:新型复合防水门窗材料:塑钢、木室内外高差300mm墙体形式:一层空心砌块二—六层粘土标准砖,外挂保温苯板外饰做法:水泥砂浆外墙涂料坡屋面英红瓦内饰做法:砂浆抹灰墙面大白钢筋接头类型:绑扎焊接采暖形式:暖气片管路暗埋塑料管上水形式:暗埋PPR管下水形式:暗埋塑料管电照形式:暗埋PVC管穿铜芯塑料线2．19#楼建筑面积：2879.52m2占地面积479.92m2基础形式:地基撼砂毛石基础楼梯间混凝土筏板基础深度-1.800m结构形式:砖混结构层高2.8m屋面形式:混凝土现浇板坡屋面层数:6层建筑总高度20.4m防水做法:新型复合防水门窗材料:塑钢、木室内外高差600mm墙体形式:粘土标准砖,外挂保温苯板外饰做法:水泥砂浆外墙涂料坡屋面英红瓦内饰做法:砂浆抹灰墙面大白钢筋接头类型:绑扎采暖形式:暖气片管路暗埋塑料管上水形式:暗埋PPR管下水形式:暗埋塑料管电照形式:暗埋PVC管穿铜芯塑料线三、施工部署利用二栋楼一层结构不同的特点做好工种调配,采用交叉流水、立体作业方式。（一）施工组织:（1）项目经理部的组成原则：根据本工程的规模和特点，公司将派优秀的项目经理担任本工程的项目经理，并选派公司技术骨干组成现场项目经理部。项目经理部作为公司的现场管理者代表公司全权组织本工程的施工生产，对工程项目的工期、质量、安全等进行高效率、有计划的组织协调和管理,项目部组织机构见表1。（2）项目经理部的人员构成：项目经理部由一名项目经理、一名工程师和五名专业技术人员组成。项目经理部承担该工程从地基处理、主体结构、装饰到安装的全过程施工组织。（3）项目经理部的分工职能：项目经理部下设生产部、技术部、质量安全部、材料设备部、财务部和综合办公室等职能部门。各职能部门按照公司质量管理的有关规定，负责各自职能范围内的具体工作。项目经理部职能部门分工职能1生产部:制定施工计划及实施、劳动力组织、生产调度、预决算及报表2技术部:编制施工方案、技术交底、技术管理、工艺卡编制、材料取样试验、资料管理3质量安全部:工程质量管理、安全管理、成品保护、安全资料整理4材料设备部:材料询价、采购、工具管理、劳保用品的购置、机械设备和周转材料的购置与租赁、材料的存放保管5财务部:工程财务管理、成本核算、劳务结算6综合办公室:现场消防和保卫、后勤管理、文明施工、周边关系协调（二）任务划分根据该项目分部分项工程的特点，按施工阶段分别安排主体结构、装饰装修及水、电、暖安装和防水工程等四个专业队及一个辅助施工队组成本工程的劳务层。各专业队按分项工程由若干个专业班组组成。各专业队按照项目经理部的计划要求进行施工。项目经理部专业队分工职能１防水施工队:屋面防水及卫生间防水的施工２安装施工队:给排水施工、卫生洁具安装、电气暗配管及管内穿线、照明灯具及配电系统的安装调试、采暖系统的安装等３装修施工队:内外墙面的粉刷、顶棚抹灰、地面粉刷、油漆涂料的喷刷等４辅助施工队:施工场地的准备、临时建筑的搭设、临时水电线路的敷设、施工现场道路的铺设、本工程建筑垃圾的清理、安全设施的修建、现场文明施工的维护、建筑材料及周转材料的装卸整理等。５主体施工队:土方开挖及回填、基础工程的施工、主体结构的砌筑、钢筋成型及绑扎、钢筋混凝土预制构件的制作及安装、现浇混凝土的浇筑等（三）施工部署原则、施工顺序(1)施工部署原则:根据本工程特点和本公司的技术装备、劳动力资源状况，在本工程施工中按照先地下后地上、先土建后设备、先结构后装修、先室外后室内、先墙面后地面的原则组织施工。装修施工前应先做样板间，以主体结构施工为先导，实行立体交叉作业。(2)施工顺序:土方开挖→素混凝土垫层→钢筋混凝土整板式基础→±0.00以下墙体砌筑→室内外土方回填→±0.00以上主体结构砌筑→屋面保温、防水→装饰装修及水、电、暖安装同时进行→门窗制作安装→油漆涂料→零星工程。(3)施工阶段划分:本工程拟分六个阶段组织施工：施工准备阶段、土方及基础阶段、主体结构阶段、装饰装修阶段、安装阶段和竣工验收阶段。(4)总体施工安排:在基础阶段施工时，即开始进行预制构件的加工制作；在主体结构进行的同时，安装工程及时配合预埋，待主体结构进行到四层以上时，即开始进行内墙粉刷的刮槽，并逐步展开门窗的加工制作、安装工程的准备，以加快施工进度。预应力空心板应提前订购货，构件进场后要进行检查验收。(5)各专业、各工种之间的配合:各专业、各工种之间的协调配合是保证工程质量的前提。地基与基础施工阶段各工序紧凑安排，协调配合加快施工进度。各种管道的挖土、铺设等应与土建施工密切配合，平行搭接进行。基础工程施工完，安装搭设垂直运输设施。主体工程封顶后应及时插入屋面保温防水工程及外装饰工程。同时自下而上进行室内装饰施工，室内装饰施工前，各种电盒、埋件、孔洞应施工完毕。门窗框扇的安装及油漆涂料的施工应视施工条件及时插入施工。（四）工程目标（1）质量目标：优良。（2）工期目标:本工程计划工期为112日历天，计划开工日期2005年6月10日，交工日期2005年9月30日。确保按期完成，力争提前完成。（3）安全目标：杜绝安全事故的发生。（4）文明施工目标：争创市级文明施工工地。四、施工准备（一）技术准备（1）开工前由公司总工程师组织项目经理部全体人员学习编制依据一览表所列施工规范的主要条文，熟悉标准图集，审查施工图纸，在项目经理部内进行各专业的图纸会审，将问题汇总后为正式图纸会审做准备。（2）进行施工组织设计交底和讨论，落实施工组织设计对工程质量、安全、进度的各项要求，同时进行施工技术交底。对工程的重要部分组织、编制分项工程的详细施工方案和编制施工工艺卡。（3）根据工程需要准备相应的技术资料，工程中所用到的施工规范、规程、标准图集、预算定额及当地建设行政主管部门的有关工程建设文件等，按专业分发到各专业施工班组，主要条文及条款由主任工程师向班组进行交底。（4）仪器仪表：工程中所用的测量仪器、仪表均应检验、校准，并设专人负责管理、维护。（5）外加剂、特殊材料、器械订货的准备及培训。(6)与建设单位办理有关技术资料的交接手续，做好定位座标点、水准点的引入及标高、控制点的复核工作。(7)钢筋、木工、铁件翻样，提出成品、半成品及预制构件加工订货单。（二）生产准备（1）施工场地准备:施工场地的平整，临时水、电管线的敷设及临时设施的搭设按土方开挖、主体施工及装饰施工的要求进行。（2）临时设施的布置:项目部有关人员经过到施工现场实地观看测量，确定钢筋加工场地、木工加工场地、职工食宿、办公室、库房的安排位置。1项目部办公室20m22水泥仓库30m23民工宿舍200m24机修电工房30m25钢筋加工棚200m28公厕15m2水冲式（3）机械设备的布置：严格按照总平面布置图布置，并按施工阶段要求进行设计调整。（4）临时供排水的管线：施工用水管道沿工程施工场地外围埋设，埋设深度500mm。楼层施工用1"水管随楼层增高，每层留设水龙头以解决楼层施工用水，用水管道铺设途经混凝土砂浆搅拌棚、钢筋加工场、生活区、办公区。（5）施工道路：主干道宽度不小于6m,面铺100mm硬覆盖层，现场基坑周围与道路两侧均设明沟排水。（6）施工用电准备：：供电线路采采用三相五线线制，分两路路布线。施工用电容量:�电动机额定功率::P1=83..60kW;;�电焊机额定容量：：P2=46kkVA;室内照明容量量：P3=3.55kW;室外照明容量量：P4=6kWW;�总容量：∑P=1140kW�2）线路截面选择供供电线路采用用三相五线制制，分两路布布线。总配电电盘下分两路路,每路用电量量为70kW,每路路导线截面为为（4×35+1×16）铜芯橡橡皮电缆线架架空敷设。3）总配电盘设漏电电保护器、断断流器、接地地保护。4）临时用电线路沿沿工程施工外外围架设一周周，在施工机机械、生活区区、办公区等等处留设施工工用电配电盘盘。（7）施工用水准备1）现场施工用水量量:q1=5.76L/ss；2）现场施工生活用用水量：q2=0.788L/s；3）消防用水：q33=8L/s;由于q1q2<q3故现场用用水量按q=8L/s；4）供水管径直径dd=65mm。（8）机械设备、周转转材料和建筑筑材料的准备备1）基础施工前建好好混凝土搅拌拌站，混凝土土搅拌站应设设专人负责；；按施工平面面布置图安装装和就位垂直直升降机、砂砂浆搅拌机、钢钢筋对焊机、钢钢筋切断机、钢钢筋成型机、木木工机械，其其他小型机具具应配套齐全全。2）由于施工现场较较窄，周转材材料及建筑材材料应根据施施工计划有组组织的进场和和订购，按施施工总平面图图合理堆放。（9）加工、定货计划划（材料、半半成品、成品品、机具、模模板）（三）其他准备1钢管脚手架41t2模板50mm33扣件34000个4脚手板6000m2《施工许可证》、《开开工报告》及及各项手续应应在正式施工工前办完。五、主要施工方法法及技术措施施（一）流水段划分分本标段工程按楼栋栋分为二个施施工段，每个个施工段又从从中分成两个个流水段，两两栋楼同时开开工，因两栋栋楼基础形式式不同故作业业班组不同，进进行交叉作业业流水方式。在在主体工程施施工过程中水水、电、暖安安装施工队应应及时配合预预埋。在主体体进行到五层层时，即开始始进行内墙粉粉刷的准备工工作，并逐步步展开门窗的的制作安装工工程的准备等等工作。（二）大型机械选选用施工现场需配施工工机械见表2。（三）施工特点（1）本工程现浇构件件较多，注意意构件的浇筑筑质量，选择择质量好、信信誉高的原材材料生产厂家家。（2）本工程所用空心心砌块墙体材材料，其施工工工艺、质量量标准和施工工措施应特别别注意。（3）本工程上下水系系统采用了PPR上水管及承承插式塑料排排水管，应充充分注意其接接口质量。（4）施工质量要求高高、工期要求求紧。（四）施工重点决决策1.测量放线：从从主体到局部部，先控制后后细部2.土方开挖与回填：：避免超挖扰扰动原土，减减少基底暴露露时间，防止止雨水浸湿基基槽，回填土土要分层夯实实3.地基钎探、验槽：：检查槽壁土土层的分布和和走向，判断断是否挖到要要求的土层；；整个槽底的的土层颜色、硬硬度应均匀一一致；按梅花花状布置钎探探孔；异常部部位应加密布布孔4.憾砂、垫层与与钢筋混凝土土基、板基槽应清理，憾砂砂要分层憾实实，浇筑应连连续，浇完要要覆盖浇水养养护。5.钢筋工程：详读施施工图及设计计变更单，代代换要办理核核定单。成型型前先做样板板，弯钩及绑绑扎间距、位位置、方向正正确。6.模板工程：底部砂砂浆找平以防防漏浆，隔离离剂不准用废废机油替代；；标高宜直接接引到模板安安装位置；按按要求起拱。7.混凝土工程：模板板内应清理干干净，浇水湿湿润；检查水水泥3d强度报报告、材料复复验报告、配配合比、材料料合格证等资资料；振捣作作用最大不超超过50cmm；间歇时间间一般超过22h应按施施工缝处理；；应经常观察察模板、钢筋筋、预留洞、预预埋件和插筋筋等有无移动动、变形或堵堵塞情况；浇浇筑完毕后112h内覆覆盖浇水，养养护期不少于于7d；控制石石子、大砂的的含泥量不超超过1％和3％8.砌体工程：皮数杆杆应用水准仪仪抄平；砂浆浆的稠度要控控制在7～8cm；砌筑筑前应先行试试摆，排好七七分头、五分分头的位置；；注意不准留留脚眼的地方方9.脚手架:编制脚手手架搭设方案案；土质松软软的地基进行行平整、加强强；拆除顺序序应与搭设顺顺序相反，应应特别注意安安全。12.雨期施工::做好组织准准备及现场准准备工作,预期配备相相应的防水防防汛物资。13.屋面保温防防水:基层水泥砂砂浆找平层必必须坚实平整整，含水率不不能大于9%%；穿墙套管管、阴角部位位应粉刷成圆圆角，并增加加一层卷材。14.厨房卫生间间防渗防漏:楼面及立面面用砂浆找平平层阴阳角部部位应抹成小小圆角；涂膜膜密实、均匀匀；固化前不不得上人。15.外墙饰面::基层清除干干净；底层灰灰打好后，养养护2d后开始始做面层。16.内墙及顶棚粉刷::水泥要求颜颜色一致,宜采用同一一批号的产品品；砂要求坚坚硬洁净，含含泥量不得超超过3％,结构工程经经市质量监督督站验收；施施工前先做样样板；砂浆抹抹灰层应做好好养护。17.油漆涂料:木基层层表面含水率率不宜大于112%；抹灰灰面基层表面面含水率不宜宜大于8%；金属面面基层表面不不应有湿气；；刷底油时四四周均须刷到到刷匀；磨砂砂纸要打磨光光滑，不能磨磨透油底，不不可磨损棱角角20.楼地面工程程:弹好+50cm的水水平墨线；门门框和楼地面面预埋件及水水、电设备管管理线等均应应施工完毕并并经检查合格格；各种立管管孔洞等缝隙隙应先用细石石混凝土灌实实堵严；水泥泥砂浆常用干干硬性水泥砂砂浆；在水泥泥浆初凝前，用用铁抹子压抹抹第二遍，当当试抹无抹纹纹时，即可用用抹子压第三三遍；要及时时浇水养护；；地漏及泛水水坡度符合设设计要求，不不倒泛水19.安装工程::洁具排水出出口与排水管管承口的连接接处必须保证证严密不漏；；支架牢固，器器具平整，位位置居中，水水流畅通，开开关阀门进出出口方向正确确；管道干、支支管要横平竖竖直；管道试试压要做详细细记录。20.成品保护:加强对对成品保护的的教育工作，工工种之间相互互协作；合理理安排各工序序，减少各工工种的穿插施施工；成品要要专人看管，办办理交接手续续，明确责任任。（五）测量放线（1）测量放线方案::施工测量遵遵循“从主体到局局部，先控制制测量后细部部测量”的原则，由由于施工测量量受到施工的的限制和干扰扰，所以测量量方案和测量量手段有别于于一般建筑的的施工测量。本本工程专设一一名测量专业业人员。土方方工程完成后后及时与建设设、监理单位位核验标高、水水准点及定位位轴线，坚持持测量复核制制度，做到各各项资料签证证齐全。（2）仪器选择:平面面控制网的测测设及建筑物物定位选用先先进的J2红外线测测距仪，S33水准仪配两两把铜钢水准准尺,垂直测量选选用光学经纬纬仪,各种仪器精精度达到国家家建筑测量标标准。（3）建筑平面控制网网:根据建设单单位提供红线线图和建筑物物轴线的设计计坐标，利用用极坐标法，通通过计算测出出平面控制网网，记录存档档。控制桩定定于地面，并并在桩顶面打打上钢钉作为为标志。在周周围直径5000mm、高高300mmm范围内用混混凝土浇筑做做保护。（4）轴线桩的测设::利用直角坐坐标法，根据据本工程设计计轴线坐标，测测出轴线控制制桩，首层以以上轴线传递递用铅锤仪逐逐层投点控制制。（5）高度传递:在楼楼梯间悬吊钢钢尺，钢尺下下端挂一重锤锤，使钢尺处处于铅垂状态态,用水平仪仪在下部对所所建楼层面分分别读数,按水准测量量原理把高程程传递上去。（6）沉降观测:水准准点设置:在建筑物附附近设置三个个永久水准点点,埋设应坚固固稳定。（7）观测点位置:绘绘制沉降观测测点位置结施施设计图，在在建筑物四周周埋设水准点点。(8)沉降观观测点的观测测：施工期间间每半个月或或每完成一层层观测一次；；竣工后一年年内每季度观观测一次，以以后每半年观观测一次。沉沉降观测资料料交设计院审审查存档。（六）土方开挖与与回填（1）施工机具:挖土土机、自卸汽汽车、蛙式打打夯机、木夯夯、镐、铁锨锨、手推车。（2）土方开挖：该工工程土方工程程采用一台反反铲挖土机施施工，挖出土土方除留足回回填土外，用用自卸车运离离施工现场。机机械挖土方应应挖基底标高高上500mmm处，由人人工挖土、清清底至基底设设计标高。基基坑放坡挖方方时应按要求求放坡。（３）回填土：本本工程室内外外回填土采用用原土回填，用用蛙式打夯机机夯实回填土土，应一夯压压半夯进行分分层夯实。室室内墙边及墙墙角部分用木木夯夯实。每每层铺土厚度度≤300mm,每层夯实3～4遍。（４）质量要求１）机械开挖时应应避免超挖和和扰动原土。基基槽开挖后应应尽快施工撼撼砂、混凝土土垫层，减少少基底暴露时时间，防止雨雨水对基槽的的浸蚀。２）回填所用原土土质量应符合合设计和规范范规定，应适适量控制含水水量，防止出出现橡皮土。每每层夯实后进进行密度测试试，应符合设设计要求。３）回填土分层厚厚度为≤300mm，每步回回填土间隔距距离必须相互互错开,上下层土的的接茬间隔不不得小于5000mm。４）地下水或雨水水进入基坑((槽)时，应采取取人工排水,,使基坑(槽)保持无积水水状态。（七）地基钎探、验验槽（1）根据槽壁土层的的分布和走向向，初步判断断基底是否挖挖到设计所要要求的土层，整整个槽底的土土层颜色硬度度应均匀一致致。发现局部部过软或过硬硬等异常情况况应通知设计计人员处理。（2）基坑挖好后应进进行钎探，钢钢钎用直径222～25mm的钢筋制成成，一端呈660°锥状，长度度1.8～2.0m，锤重重3.5～4.5kg，下下落高度距钎钎顶50～70cm，应应垂直打入土土中，记录每每个打入的锤锤击数。（3）在基槽内按梅花花状布孔，探探孔应统一编编号，并绘制制成平面图。异异常部位应加加密布孔，必必要时还可加加深钎探深度度。（八）垫层与基础础（1）施工顺序:土方方开挖→清槽钎探→验槽处理→基础撼砂→钢筋混凝土土基础及条形形毛石基础→±0.00000以下墙墙体砌筑→基础圈梁→暖气沟→回填土及室室外管线。（2）施工要点1）基槽清理:条形形基础施工之之前应进行验验槽，轴线、基基坑（槽）尺尺寸和土质应应符合设计规规定。槽内应应无浮土、积积水、淤泥、杂杂物。局部软软弱土层应挖挖去，用灰土土或砂砾回填填，夯实至设设计高度。2）钢筋绑扎:垫层层强度达到一一定强度后，在在其上弹线、支支模、铺放钢钢筋网片，底底部摆放保护护层垫块。为为了更好的控控制柱插筋的的位置，故绑绑扎柱钢筋时时，在插筋的的两侧各加一一道φ6.5的钢钢筋,把柱插筋固固定在此钢筋筋上。3）模板支设:安装装模板前先复复查地基垫层层标高及中心心线位置，弹弹出基础边线线；然后安装装模板，要保保证基坑、基基槽及模板尺尺寸准确。4）混凝土浇筑：浇浇筑混凝土前前，模板和钢钢筋上的垃圾圾、泥土和钢钢筋上的油污污等杂物，应应清除干净。模模板应浇水湿湿润；混凝土土浇筑应连续续浇筑；混凝凝土浇筑完毕毕，外露表面面应覆盖浇水水养护。5）毛石基础砌筑::先弹出基础础边线;保证砌体的的几何尺寸;控制好基顶顶高度。（九）钢筋工程（1）准备工作1）熟悉施工图了解解所属工程的的概况，检查查钢筋施工图图纸各编号是是否齐全,详读施工图图说明及设计计变更通知单单。2）检查构件各部分分尺寸是否吻吻合，每个构构件中所有钢钢筋编号的数数码是否存在在重复现象。3）核对钢筋的直径径、式样、根根数是否存在在施工图与材材料表不相符符的情况。4）钢筋的配置是否否有与设计构构造规程或施施工验收规范范不相符之处处。5）现有的工地施工工机具和工艺艺条件能不能能在质量和任任务量上满足足加工这批钢钢筋的要求。（2）技术问题的解决决1）如构件各部分尺尺寸出现矛盾盾或钢筋施工工图与材料表表的编号、式式样、直径、数数量不一致，与与设计单位取取得联系，根根据设计单位位要求改动。2）因材料供应条件件不能满足施施工图纸要求求的应进行钢钢筋代换计算算，确定代换换方案,并办理技术术核定单。3）与钢筋绑扎安装装有关的成型型加工事宜,,要在配料时时预先考虑,,如堆放顺序序、接头配置置,分部钢筋筋加工工期的的先后安排等等。5）受力钢筋的受力力，或牵涉到到其他受力部部位和结构构构造的修改，应应通过技术人人员联系设计计部门确定。（3）配料凭证1）配料单:包括钢钢筋直径、式式样、根数以以及下料长度度等内容，按按施工图配筋筋详图抽出钢钢筋、计算配配料，下料长长度必须由配配料人员计算算好后填写，不不可以用设计计人在材料表表上写出的数数据。2）料牌:料牌上应应注明工程名名称、图号、构构件编号和个个数、钢筋根根数、钢筋号号、钢筋规格格、下料长度度、钢筋式样样。（4）钢筋成型:钢筋筋弯曲成型前前必须先做样样板,以检查合格格后照样板进进行加工。绑绑扎骨架中的的受力钢筋，应应在末端做弯弯钩，弯钩应应符合规范规规定。（5）钢筋弯钩:Ｉ级级钢筋末端要要做180°弯曲直径D应不小于钢钢筋直径的22.5倍,平直部分长长度不宜小于于钢筋直径的的3倍。箍筋筋的末端均应应弯钩，弯钩钩长度应符合合规范规定。钢钢筋下料长度度应考虑钢筋筋弯曲的调整整值。弯起钢钢筋弯曲直径径不应小于钢钢筋直径的55倍。钢筋筋原材料因保保管条件和存存放时间会导导致钢筋锈蚀蚀，绑扎前应应将锈蚀钢筋筋进行除锈处处理。（6）绑扎：1）钢筋位置划线：：梁的箍筋位位置划在纵向向钢筋上，平平板或墙板钢钢筋划在模板板上，柱的箍箍筋位置划在在对角线纵向向钢筋上，基基础的钢筋每每个方向的两两端各取一根根划点，或划划在垫层上。2）绑扎钢筋间距应应符合设计要要求，配有双双排钢筋的构构件，上下钢钢筋之间应垫垫以马凳筋，以以保持双排钢钢筋间距正确确，板内上部部钢筋的下面面，应垫设一一定数量的垫垫块，必须使使上部钢筋位位置正确，有有足够的混凝凝土保护层。3）钢筋绑扎时，应应注意弯钩方方向，不得任任意颠倒,端部的弯钩钩应与所靠底底模板面垂直直,不得倾斜斜式平放，柱柱中竖向钢筋筋搭接时，柱柱角部钢筋弯弯钩应与模板板成45°角。4）箍筋的接头在柱柱中应该环向向交错布置，在在梁中应纵向向交错布置，箍箍筋的绑扎均均应与主筋互互相垂直，不不得滑落、偏偏斜，四角与与主筋平贴紧紧密，位置正正确，箍筋间间距必须符合合设计要求。5）绑扎钢筋拧扣应应拧一转半以以上，以防松松动，并随手手将绑扎钢丝丝拧向骨架内内部。6）现浇圈梁、构造造柱交叉部位位，应注意钢钢筋的相交位位置和排列。配配有双层钢筋筋网的混凝土土板，应根据据钢筋直径、网网格大小自行行配置架立钢钢筋，以防止止上层网片在在施工中受压压变形。7）梁或板中的钢筋筋如因安装暗暗管，预埋件件而必须移动动时，应将钢钢筋向一边移移动，但不得得把钢筋局部部弯曲，钢筋筋移动后造成成过大间距，应应加设一根同同一直径的钢钢筋。（7）成品管理:弯曲曲成型好的钢钢筋，必须轻轻抬轻放，避避免摔在地上上产生变形，规规格、外形尺尺寸被检查过过的成品应按按编号拴上料料牌。清点某某一编号钢筋筋成品确切无无误后，将该该号钢筋全部部运离成型地地点，在指定定的堆放场地地上按编号分分隔后整齐堆堆放。非急用用于工程上的的钢筋成品，应应堆放在仓库库内,仓库屋顶应应不漏雨,地面保持干干燥,并有木方或或混凝土板等等作为垫件。进进入成品仓库库的钢筋必须须要复验钢筋筋加工的质量量。进场钢筋筋必需有出厂厂合格证、复复验报告。钢钢筋弯曲成型型后，如发现现有裂痕、断断伤者不得使使用，同时应应对该批钢筋筋质量进行复复查。（8）质量安全措施::钢筋成型的的形状正确，平平面上没有翘翘曲不平现象象，末端弯钩钩的净空直径径不小于钢筋筋直径的2..5倍。钢钢筋弯曲处不不得有裂缝，并并不得反弯。检检查钢筋的钢钢号、直径、根根数、间距是是否正确，特特别注意负筋筋的位置。钢钢筋接头的位位置及搭接长长度应符合设设计和施工规规范的要求，钢钢筋保护层厚厚度应满足规规范的规定。钢钢筋绑扎应牢牢固，不得有有松动变形现现象。钢筋表表面不允许有有油污和粒状状、片状锈斑斑。钢筋绑扎扎完毕应及时时进行隐蔽验验收，并办理理验收手续。（十）模板工程（1）准备工作:向施施工班组进行行技术交底，做做好模板底部部的砂浆找平平工作，以防防模板底部浇浇筑混凝土时时漏浆，模板板应涂刷隔离离剂，在涂刷刷隔离剂之前前应先将模板板上的灰浆铲铲除并清理干干净，严禁在在模板上涂刷刷废旧机油，以以免污染构件件钢筋。模板板支撑的承接接面应平整坚坚固，准备好好垫木。（2）模板设计：模板板采用12mmm厚多层板板模板和钢模模板配合使用用,多层板模模板内楞采用用60mm×100mmm方木制作，内内楞方木竖向向排列,间距不大于于300mmm。内楞与多多层板模板用用钢钉钉牢，成成为整体。宽宽等于板底净净尺寸，板模模搁置于墙体体上，龙骨采采用60mmm×100mmm方木，间距距不大于3000mm。（3）标高测量：根据据实际标高的的要求，用水水准仪把建筑筑物水平标高高，直接引测测到模板安装装位置。在无无法直接引测测时，也可以以采取间接引引测的方法，即即用水准仪将将水平标高先先引测到过渡渡引点，作为为上一层结构构构件模板的的基准点，用用来测量和复复查标高位置置。模板承垫垫底部应预先先找平，以保保证模板位置置正确，防模模板底部漏浆浆。找平方法法是沿模板内内边线用1︰3水泥砂浆浆抹找平层。梁梁模板的组拼拼方法：复核核梁、板底标标高，校正轴轴线位置无误误后，搭设垫垫平模板支架架（包括安装装水平拉杆和和剪力撑）,,固定龙骨，再再在次龙骨上上铺钉底模，拉拉线找直，然然后绑扎钢筋筋,安装并固固定梁侧模板板。按设计要要求起拱。复复查模板尺寸寸，并加设模模板支撑。梁梁、柱头模板板的连接特别别重要,必须按模板板设计封严撑撑牢，应在梁梁模端头部位位留置清扫孔孔。（4）拆模顺序：楼板板混凝土强度度达到拆模要要求→降下拆头托托板→拆除模板主主次梁→拆除面板→拆除下部水水平支撑→涂刷脱模剂→运至下道工工序工作面。（5）质量安全要求1）采用组合钢模时时，同一条拼拼缝上的U形卡不宜向向同一方向卡卡紧。采用扣扣件钢管做支支架时,扣件必须须要拧紧,要抽查扣件件的力矩,横杆的步距距要按设计要要求设置。2）严格控制板顶的的标高，并要要求误差应不不得大于±1mm。3）严格控制模板拆拆模时间，拆拆模强度符合合规范（GBB502044-92）的的规定,强度估算算可查规范中中附录的温度度、龄期对混混凝土强度影影响曲线。4）在钢模板上进行行电气焊时，应应在模板面铺铺放石棉,焊接后应及及时浇水。5）模板上架设的电电线和使用的的电动工具应应采用36VV电压的电电源或者采取取其他有效的的安全措施。6）高空作业时，各各种配件应放放在工具箱或或工具袋中，禁禁止放在模板板或脚手架上上，各种工具具应系挂在操操作人员身上上或放在工具具袋内，不得得掉落以免伤伤人。7）装拆模板时，上上下应有人接接应，随拆随随运，并应把把活动部件固固定牢固，严严禁堆放在脚脚手板上和抛抛掷。8）装拆模板时，必必须使用稳固固的登高工具具,高度超过3mm时，必须搭搭设脚手架。装装拆施工时，除除操作人员外外，下面不得得站人。高处处作业时，操操作人员应挂挂上安全带。拆拆除承重模板板，必要时应应先设立临时时支撑,防止整块块坍落。（十一）混凝土工工程（1）施工准备：1）根据浇筑构件特特点，准备搅搅拌机、运输输车、料斗、串串筒、振捣器器等设备，正正式浇筑前将将上述设备应应试运行。2）准备好留施工缝缝所用的模板板、支撑。保保证水、电、照照明线路的正正常运行。按按浇筑工作量量备足水泥、砂砂、碎石、减减水剂。3）掌握天气变化情情况，准备必必要的抽水设设备和防雨设设施。检查模模板支设、支支架强度和刚刚度是否满足足混凝土浇筑筑的需要，钢钢筋和预埋件件与设计是否否符合。4）模板内的垃圾、木木屑、刨花、泥泥土等应清除除干净并浇水水湿润。5）检查水泥3d强度报告、材材料复验报告告、配合比、材材料合格证等等资料。（2）施工顺序：清理理模板→隐蔽验收签签证→混凝土搅拌拌运输→浇筑→养护→拆模。（3）浇筑要点1）混凝土自吊斗口口下落的自由由倾落高度不不得超过2mm，浇筑高度度如超过3mm时必须采取取措施，用串串筒或溜槽等等。2）浇筑混凝土时分分段连续浇筑筑，浇筑层高高度根据结构构特点、钢筋筋疏密决定，一一般为振捣作作用部分长度度的1.255倍，最大大不超过500cm。使用用插入式振捣捣器应快插慢慢拔，插点要要均匀排列，逐点移动，不不得遗漏，做做到均匀振实实。移动间距距不大于振捣捣作用半径的的1.5倍。振振捣上一层时时应插入下层层5cm，以消消除两层间的的接缝。3）表面振捣器的移移动间距，应应保证振捣器器的平板覆盖盖已振实部分分的边缘。4）浇筑混凝土应连连续进行。如如必须间歇，其其间歇时间应应尽量缩短，并并应在前层混混凝土凝结之之前，将次层层混凝土浇筑筑完毕。间歇歇的最长时间间应按所用水水泥品种、气气温及混凝土土凝结条件确确定，一般超超过2h应按施施工缝处理。5）浇筑混凝土时应应经常观察模模板、钢筋、预预留洞、预埋埋件和插筋等等有无移动、变变形或堵塞情情况，发现问问题及时处理理，并应在已已浇筑的混凝凝土凝结前修修正完好。6）施工缝位置宜沿沿次梁方向浇浇筑楼板，施施工缝应留置置在次梁跨度度中间1/33范围内。施施工缝的表面面应与梁轴线线或板面垂直直，不得留斜斜槎。（4）养护：混凝土浇浇筑完毕后应应在12h内加以覆盖盖并浇水，浇浇水次数应能能保持混凝土土有足够的湿湿润状态，养养护期不少于于7d。（5）质量安全措施：：控制石子、大大砂的含泥量量不超过1％和3％。浇筑过过程中每一工工作班至少检检查两次混凝凝土组成材料料的质量和混混凝土的坍落落度。夏季施施工时，由于于气温较高，混混凝土中水分分蒸发较快，容容易造成混凝凝土坍落度损损失，应及时时调整。（十二）砌体工程程（1）施工准备1）材料准备：烧结结普通砖、水水泥、中砂、拉拉结钢筋、预预制混凝土构构件、木砖及及水、电、暖暖等预埋的准准备。机具准准备：大铲、刨刨锛、靠尺板板、扫帚、小小水桶、錾子子、手锤、小小手铲、小方方尺、手推车车、窗纱、筛筛子、灰桶等等。2）场地准备：清扫扫基层找出墨墨斗线，做好好砌筑的准备备。烧结普通通砖堆放地要要地势高、平平整、夯实以以利排水，尽尽量运到操作作地点，配合合操作顺序，避避免二次搬运运。砖垛应上上下皮交错叠叠放,堆放高度度一般不高于于2m，应尽量量靠近垂直提提升架，远离离高压线。3）技术准备：熟悉悉图纸，除了了熟悉建筑平平面和详图以以外，查清墨墨斗线,弄清砌筑位位置和门窗洞洞口位置。皮皮数杆安放在在墙角及墙体体交接处，间间距不超过115m，皮数数杆应用水准准仪抄平。（2）拌制砂浆:宜采采用水泥白灰灰砂浆(设计另有规规定者除外)),砌筑砂浆浆的稠度要控控制在7～8cm。（3）作业条件：弹好好墙身门口、构构造柱位置线线,施工前一天天应将砌墙位位置的基础表表面清扫干净净,并把与隔墙墙接触的楼地地面和立墙洒洒水湿润，烧烧结普通砖浇浇水湿润。（4）施工顺序：熟悉悉施工图→施工准备→找出墨斗线线位置→将预先浇好好水的砖运至至指定地点→根据墨斗线线铺摊砂浆→铺砖找平→灌嵌竖缝→检查后勾缝→清扫墙面→清扫操作面面。砌块砌筑筑的顺序，一一般为先外墙墙后内墙，先先远后近，从从下到上按流流水分段进行行砌筑。（5）施工要点1）砌筑前应先行试试摆，排出灰灰缝宽度，注注意门窗位置置、砖垛的影影响，同时要要考虑窗间墙墙的组砌方法法，七分头、五五分头排在何何处为好。2）砂浆厚度控制在在1～2cm(有配筋的水水平缝1.55～2.5cmm),长度控制制在一块砖的的范围内。3）砖墙转角处和交交接处应同时时砌筑，对不不能同时砌筑筑必须留槎的的部位，应砌砌成斜槎，其其长度不应小小于高度的22/3。构造造柱两侧的砖砖体应砌成大大马牙槎，并并应先收后进进。沿高度550cm设置置水平拉结钢钢筋。（6）质量安全要求1）半砖墙、砖过梁梁以上与过梁梁成60°角的三角形形范围、宽度度小于1m的窗间墙墙、梁下及其其两侧50ccm范围、门门窗洞口两侧侧18cm和转转角处43ccm范围内，以以上部位不得得留置脚手眼眼。2）相邻工作段的高高度差不得超超过一个楼层层的高度。砖砖墙每天砌筑筑高度以不超超过1.8mm为宜。砌块块砂浆相同。先先砌筑转角((俗称定位)，然后再砌砌中间。3）水平灰缝铺置要要平整，砂浆浆铺置长度较较砖稍长些，宽宽度宜缩进墙墙面约5mmm。竖缝灌浆浆应在砌筑并并校正好后及及时进行。校校正时一般将将墙两端的定定位砖用托板板校正垂直后后，中间部分分拉准线校正正。不得在灰灰缝中塞石子子或砖片，也也不能强烈震震动墙体。4）所用砖的尺寸、强强度等级必须须符合设计要要求。外观颜颜色要均匀一一致，棱角整整齐方正，不不得有裂纹、污污斑、偏斜和和翘曲等现象象。5）砂浆配合比要严严格控制准确确，稠度应适适宜。墙面平平整度与垂直直度应符合标标准。（十三）架子工程程（1）主要材料1）钢管:直径为448mm或51mm、壁壁厚为3～3.5mmm的热轧无缝缝或有缝焊接接钢管，用作作立杆、大横横杆、小横杆杆、斜撑、防防护栏杆等。2）扣件:主要有旋旋转扣、直角角扣、对接扣扣；其他还有有碗扣式扣件件。旋转扣用用于连接两根根呈任意角度度相交的杆件件，如立杆和和剪刀撑的连连接。直角扣扣用于连接两两根呈垂直交交叉的杆件，如如立杆与大、小小横杆的连接接。对接扣用用于两条钢管管杆件的对接接，如立杆、大大横杆的接长长。碗式扣用用于定型尺寸寸钢管的扣接接。3）底座：用钢管与与钢板焊成，用用地立杆的垫垫脚，也可用用不小于5ccm×20cm×300cmm的竖实木板板做垫板。脚脚手板：主要要是竹、木脚脚手板。4）脚手板:木脚手手板：选用厚厚度不小于550mm的杉杉木或松木长长板，也可用用木预制板（拼拼装，在两端端钉小方木）。工工具与防护用用具板手、皮皮尺、线垂、安安全带、工具具袋等。（2）作业条件:根据据工程特点和和施工方法编编制脚手架搭搭设方案，并并作交底，脚脚手架进行设设计计算。搭搭设位置进行行场地清理。对对土质松软的的地基已进行行平整、强化化处理。专业业架子工搭设设。（3）搭设顺序为：放放线定位→摆放扫地杆→逐根竖立立立杆并与扫地地杆扣牢→安第一步大大横杆与立杆杆扣紧→安第一步小小横杆与大横横杆扣紧→安第二步大大横杆→安第二步小小横杆→加设斜撑杆杆与上端立杆杆或大横杆扣扣紧（在装设设两道连墙杆杆后可拆除）→安第三步及及以上立杆、大大横杆、小横横杆→安连墙杆→加设剪刀撑撑。架高2mm以上逐层加加设防护栏杆杆、挡脚板和和围网。（4）搭设要求1）立杆建筑物施工工用脚手架高高度在30mm（或8层楼）以以下时，单排排架高度不宜宜超过2.55m，立杆的的纵向间距不不应大于2mm。2）双排架的内外立立杆之间距（横横距）用于砌砌筑为1.22～1.5m，用用于装修为00.9～1.2m，纵纵距为1.55m，内排立立杆距墙面为为0.25～0.45mm。立杆底部部应垂直套在在底座或竖立立在长垫板上上，刚搭一步步架子时，为为防止架子倾倾斜，搭设时时可设临时支支撑固定。立立杆的接长，应应采取端部用用对接扣件扣扣牢，并与相相邻立杆错开开一个步距，其其接头距大横横杆不大于步步距的1/33。大横杆大大横杆与用直直角扣件与立立杆扣牢，保保持平直。里里外排大横杆杆的接长应使使用对接扣件件，错开一个个立杆纵距，并并与相邻立杆杆的距离不大大于纵距的11/3；扣接接不得遗漏或或隔步设置。3）大横杆的垂直步步距：用于砌砌筑为1.22～1.4m，用用于地装修或或装饰为1..6～1.8m。当当架高超过330m时，要要从底部开始始将相邻两步步架的大横杆杆错开布置在在立杆的内外外侧，以减少少立杆偏心受受载情况。小小横杆应尽量量贴近立杆布布置，用直角角扣件扣于大大横杆的上部部。4）小横杆水平间距距：砌筑用不不大于1m，装修（装装饰）用不大大于1.5mm。双排架的的小横杆挑向向墙面的悬臂臂长度应不大大于0.4mm（上面可铺铺一块架板），但但其端部应距距离墙面500～150mmm。单排架的的小横杆伸入入墙体部分不不得小于2440mm，通通过门窗洞口口或过道或不不允许入墙处处，如小横杆杆的间距大于于1.5m时，应应绑扣吊杆，紧紧贴于洞口墙墙体内侧的墙墙面，吊杆中中部并应加设设顶撑，保持持垂直扣牢。5）剪刀撑（斜撑）当当架高不超过过7m时，可用用斜撑上端支支撑于架子外外侧的立杆或或大横杆处，间间距应≤6m，用旋转转扣件扣牢，下下端与地面呈呈60°角用木楔或或桩头抵牢。当当架高超过77m时，应在在架子外侧绑绑设剪刀撑，位位置设于脚手手架的端部及及拐角处。中中间部位则每每隔12-15mm加设一道，并并用旋转扣件件与3～4根立杆和和小横杆扣牢牢。6）搭设剪刀撑，应应将其斜杆扣扣在立杆上或或扣在小横杆杆端部，斜杆杆两端的扣件件与立杆和大大横杆交汇点点的距离不应应大于20ccm，最下面面的斜杆端部部与立杆扣牢牢，扣结点与与地面高差不不大于30ccm。连墙杆杆应随施工进进度设置，而而且应设置在在框架梁或楼楼板附近等具具有较好抗水水平推力作用用的结构部位位，并与脚手手架里外立杆杆相连接，其其垂直间距不不大于4m，水平间间距不大于77m，搭设设设计方案另有有规定的按其其规定。连墙墙杆的设置如如从门窗洞穿穿过时，其杆杆件端部应用用两根短钢管管紧靠里外墙墙体竖向或横横向用直角扣扣件扣牢（或或与人架或柱柱、梁体扣牢牢）。7）护身栏杆、安全全网在脚手架架的操作层外外侧设置的护护身栏杆高度度为1～1.2m，并并在架子外侧侧架板上靠立立杆设置不低低于18cmm高的挡脚板板，如不设挡挡脚板，则在在架体外侧立立面用密目安安全立网围护护，在二层楼楼口的架子外外侧挂设一道道固定平网。支支设平网应用用钢管斜支撑撑与地面夹角角45°，与大横杆杆用扣件扣牢牢，平网应绑绑在里外大横横杆上，外高高里低呈155°，不得用小小横杆支撑平平网，平网投投影面积的宽宽度不小于33m。在有斜斜坡屋面的外外脚手架设置置护栏高度为为1.5m的栏栏杆两道，每每道高0.775m。8）脚手板满铺，端端部用铜丝与与小横杆绑扎扎稳固。脚手手板错头搭设设时，端部超超过小横杆不不少于20ccm；对头铺铺设时，端部部、下部各设设一根小横杆杆，两杆相距距为30cmm，但拐角处处两个方向的的脚手板应重重叠放置，避避免探头及空空挡现象。高高度10m以上的的脚手架，除除操作层铺满满架板外，下下面的一架也也应满铺一层层脚手板，其其他处则每间间隔不超过112m保留一一层满铺脚手手板。（5）质量要求及施工工注意事项1）钢管：无严重锈锈触、伤裂、弯弯曲，材质AA3钢，且且符合YB242-663标准。其其材料机械性性能应符合GGB700--79《普通通碳素结构钢钢技术条件》中中对A3钢的要要求。2）扣件：材质应符符合《可锻铸铸铁分类及技技术条件》（GB979-67）规定，其机械性能不低于（KT33-8）标准要求，附件（T型螺栓、螺母、垫圈）符合（GB700-79）中A3的规定。有产品出厂合格证，无严重锈蚀，裂纹、变形、滑丝或规格尺寸不符、扣接不紧现象。3）脚手板:木脚手手板选用厚薄薄均匀无腐朽朽、折裂、变变形和大横透透节的杉木或或松木做板架架。4）搭设脚手架的地地基必须平整整夯实，有排排水措施不得得积水浸泡，铺铺放垫木（板板）必须平稳稳，不得悬空空，安放钢管管底座时应拉拉线和标位，按按规定间距尺尺寸摆放后加加以固定。注注意杆件的搭搭设顺序，搭搭设规格必须须符合要求，及及时采取与建建筑物拉接的的稳定措施。5）脚手板要铺满、铺铺平、铺稳，不不得有探头板板、空隙板，板板端应有可靠靠的固定。脚脚手板不得用用钢模或竹胶胶板代替。6）扣件安装时注意意开口朝向，直直角扣件安装装时开口不得得向下，以防防松动脱出；；用于连接大大横杆的对接接扣件，开口口应朝架子内内侧，螺栓向向上，避免开开口朝上，以以防雨水进入入。装螺栓时时应将根部放放正，保持适适当的拧紧程程度，要求扭扭力矩控制在在39～49N·m（4～5kgf·m）之间为宜宜，但最大不不得超过5..5kgf··m。当扣件夹夹紧钢管时，开开口处的最小小距离应不小小于5mm，扣件件表面应进行行防锈处理。7）不得在如下部位位留置架眼：：砖过梁与梁梁呈60°角的三角形形范围内；砖砖柱或宽度小小于740mmm的窗间墙墙；梁和梁垫垫下及其左右右各370mmm范围内；；门窗洞口两两侧240mmm和转角处处420mmm的范围内；；厚120mmm与180mmm墙体及空斗斗墙体和砂浆浆强度等级低低于M10的砖墙；设设计图纸上下下允许留架眼眼的部位。8）各杆件节点相交交且伸出的端端头部分均应应大于1000mm，以防防扣件松动交交件脱落。9）门洞过道处的脚脚手架的构造造与搭设要求求：因施工需需要，门洞口口行人过车、脚脚手架有妨碍碍，需要1～2根立杆及及大横杆、小小横杆时，则则其门洞口的的脚手架可采采取如下搭设设与加固措施施：在抽去立立杆的上方悬悬空立杆的两两侧搭设1～2根“人”字斜撑，底底端落地，斜斜撑两端及中中间端用旋转转扣件与里外外立杆横向各各加设一道斜斜支撑，洞口口上方增设两两道横向支撑撑，使之悬空空杆的内力分分别传递给洞洞口两侧的边边柱和地面。10）脚手架的拆拆除顺序应与与搭设顺序相相反，并应编编制拆除方案案。（十四）雨期施工工（1）在施工进度安排排上，要尽量量把雨期无法法施工的施工工段与雨期影影响不大的施施工段合理排排开。（2）基础施工阶段，应应预先做好地地面截水，即即筑堤截水，挖挖排水明沟，使使地面排水畅畅通，防止地地面水流入基基坑内，并预预备好抽水设设备。在主体体施工阶段，对对混凝土的浇浇筑要掌握好好混凝土的搅搅拌、浇筑、覆覆盖的时间和和措施。（3）对足以影响混凝凝土浇捣和墙墙体砌筑的落落雨量，应立立即停止施工工，用雨布保保护好已浇筑筑的混凝土和和墙体。烧结结普通砖在雨雨期适当控制制烧结普通砖砖的浇水量，必必要时采取防防雨、防水措措施，防止烧烧结普通砖吸吸水过量。（4）严格控制砂浆水水灰比，避免免砂、灰膏受受雨水泡、淋淋，否则重新新调整水灰比比。屋面工程程应尽量不在在雨期施工，最最好安排在雨雨期到来之前前，将防水层层施工完毕。保保证室内粉刷刷正常进行，室室内刷浆前，应应先安装好外外门窗及玻璃璃，以免雨水水冲湿装饰面面层。（5）外装饰工程应尽尽量避开风雨雨天气施工。忌忌日晒、雨淋淋的材料应及及时放在材料料仓库进行保保管，材料仓仓库地坪应高高于室外地面面30cm，并并保证材料仓仓库屋面不漏漏水。（十五）屋面保温温防水施工工具：汽油喷喷灯、拌料桶桶、滚刷、棕棕刷、压子、剪剪刀、卷尺等等工具。材料准备：防水卷卷材、基层处处理剂、基层层胶粘剂、卷卷材封边胶粘粘剂。（3）施工顺序：清理理基层→平面涂布底底胶→平面防水层层施工→平面部位铺铺贴油毡隔离离层→平面部位做做砂浆保护层层→修补表面→立面涂布底底胶和防水层层施工。（4）基层处理：基层层水泥砂浆找找平层必须坚坚实平整，不不能有松动、起起鼓、面层凸凸出或严重粗粗糙，平整度度不好或起砂砂时，必须剔剔凿处理。基基层必须干燥燥，含水率不不能大于9%%，否者不能能施工。具体体测量含水率率方法，可以以在基层表面面放一块油毡毡或玻璃，33～5h后看其其下面有无水水珠，如基本本无水珠即可可施工。复杂杂部位、阴角角部位应用水水泥砂浆抹成成八字形，对对管子根部位位，排水口等等易于渗漏的的薄弱部位，应应再加一层油油毡。（5）施工要求：施工工时把卷材按按位摆正，点点燃喷灯加热热油毡和基层层，喷灯距油油毡0.5mm左右，加热热要均匀，待待卷材表面熔熔化后，随即即向前铺滚，注注意在滚压时时不要把空气气和异物卷入入，必须压实实、压平。在在油毡还未冷冷却前，用抹抹子把边封好好，再用喷灯灯均匀细致地地把接缝封好好，然后再将将边缘和其他他部位封好，以以防翘边。（6）质量要求及安全全注意事项1）防水材料的技术术性能应符合合设计要求和和标准规定，并并附有质量证证明文件和现现场取样进行行检测的试验验报告以及其其他有关质量量的证明文件件。2）施工前要认真的的将表面及立立壁的水泥砂砂浆余渣、尘尘土和杂物铲铲除干净。3）防水卷材应放在在干燥通风的的室内，严禁禁与水接触；；严禁与明火火接触。4）在未做保护层前前，任何人员员不得进入施施工现场，以以防践踏损伤伤防水层。如如发现防水层层有刺破和损损伤时，应立立即修补，确确保防水质量量。5）施工完成后，应应及时做好隐隐蔽验收，验验收后应随即即做水泥砂浆浆保护层，做做保护层时应应特别注意不不要损坏防水水层。6）现场工作人员应应戴安全帽，不不穿带钉子的的鞋施工。涂涂层施工完毕毕，尚未完全全固化时，不不允许上人踩踩踏。7）遇有穿墙套管道道部位，应将将套管四周粉粉刷成圆角，并并在此部位增增加一层卷材材。8）防水层厚度应均均匀一致，不不允许有开裂裂、翘边、滑滑移、脱落和和末端收头封封闭不严等缺缺陷。防水层层必须均匀固固化，不得有有明显的凹坑坑、气泡和渗渗漏水的现象象。（十六）厨房、卫卫生间防渗防防漏（1）施工准备：厕所所间楼面及立立面用砂浆找找平层，应抹抹平、压光，不应有空鼓、起砂、掉灰等缺陷。阴阳角部位应抹成小圆角。（2）施工顺序：砂浆浆找平→涂布底胶→防水层施工→做砂浆保护护层。清理基基层：施工前前先将楼地面面突起物、油油污、砂浆疙疙瘩清除干净净。（3）涂膜防水层施工工：用长把滚滚刷蘸满已配配制好的防水水涂料，均匀匀涂布在底胶胶已干固的基基层表面上。涂涂布时要求厚厚薄均匀一致致，对平面基基层以涂刷33～4度为宜，每每度涂布量为为0.6～0.8kg/mm2；对立面面基层以涂刷刷4～5度为宜，每每度涂布量为为0.5～0.6kg/mm2。涂膜厚厚度不小于11.5mm为为合格。涂完完第一度涂膜膜后一般固化化5h以上，在在基本不粘手手时，再涂下下一层。但在在平面的涂布布方向，应使使后一度与前前一度的涂布布方向相垂直直。（4）砂浆保护层：为为防止破坏防防水层，应做做1.5cmm砂浆保护层层，以免留下下渗漏水的隐隐患。（十七）外墙装饰饰（1）施工顺序：基层层处理→挂贴苯板→底保护层→修补孔洞→抹面层→养护。（2）施工工艺：在处处理好的墙面面上,按要求挂贴贴苯板,做底保护层层同时做好修修补工作,抹好后用大大杠刮平找直直。（3）底层灰打好后，施施工面层要求求表面平顺不不空鼓、无裂裂缝。（十八）内墙及顶顶棚粉刷（1）主要材料：水泥泥要求颜色一一致,宜采用同一一批号的产品品，有出厂合合格证，并经经试验合格后后使用。中砂砂，MX=2.33～3.0，要求求坚硬洁净，含含泥量不得超超过3％，使用前前应过5mmm孔筛。石灰灰膏应细腻洁洁白，不得含含有未熟化颗颗粒。（2）主要机具：砂浆浆搅拌机、铁铁锹、5mmm孔径筛子、窄窄手推车、灰灰槽、大杠、中中杠、2m靠尺、线线坠、钢卷尺尺、托灰板、铁铁抹子、木抹抹子、阴阳角角抹子、钻子子、锤等常用用抹灰工具。（3）作业条件：结构构工程经市质质量监督站验验收，达到合合格标准后，方方可进行抹灰灰工程。阳台台栏杆、消防防箱、配电柜柜、电气管线线、管道等应应提前安装好好,预留洞口应应提前堵塞严严实。（4）大面积施工前应应先做样板，经经鉴定合格后后再大面积施施工。检查基基体表面平整整，决定抹灰灰厚度，抹灰灰前应在大角角的两面、阳阳台、窗台、洞洞口两侧弹出出抹灰层的控控制线，以作作为打底的依依据。（5）基层处理：基层层表面凹凸太太多的部位，先先剔平再用11︰3水泥砂浆补补齐，表面的的砂浆污垢、油油漆等事先均均应清除干净净，并洒水湿湿润。检查门门窗框的位置置是否正确，与与墙体连接是是否牢固，连连接处的缝隙隙应用1︰3水泥砂浆浆分层嵌塞密密实。铝合金金门窗缝隙应应用矿棉条或或玻璃棉毡条条分层填塞，缝缝隙外表留55～8mm深的的槽口，填嵌嵌密封材料。墙墙体表面的灰灰尘、污垢和和油渍等，应应清理干净，并并洒水湿润。基基层提前用水水洇透。脚手手架眼应堵塞塞严密。（6）施工要点1）抹灰前弹好控制制线，以作为为打底的依据据。每遍厚度度为5～7mm,应分层与与所冲标筋抹抹平,并用大红刮刮平、找直,,用木抹子搓搓毛，要求垂垂直、平整,,阴阳角方正正，终凝后开开始养护。2）施工时使用的外外脚手架应提提前准备好,,横竖杆要离离开墙面及墙墙角200～250mmm,以利操作。3）为保证外墙抹水水泥的颜色一一致，严禁采采用单排外架架子，严禁在在墙面上预留留临时孔洞。4）架子搭设必须保保证其牢固、安安全、可靠，并并经质安部门门及监理有关关人员验收许许可后方可使使用。5）屋面防水工程完完工前进行室室内抹灰时，必必须采取防护护措施。外墙墙抹灰在雨期期施工时，应应有防雨措施施，防止抹灰灰层终凝前受受雨淋而损坏坏。6）基层处理好后，应应分别在门窗窗口角、垛、墙墙面等处吊垂垂直、套方抹抹灰饼。操作作时应先抹上上灰饼，再抹抹下灰饼，并并按踢脚线或或墙裙高度确确定下灰饼的的位置，按设设计要求确定定灰饼的厚度度，并按灰饼饼冲标筋，在在墙面弹出抹抹灰层控制线线。7）在檐口、窗口、窗窗楣、雨篷、阳阳台、压顶和和突出墙面等等部位，上面面应做流水坡坡度，下面应应做滴水线，方方可进行面层层抹灰。8）底层砂浆抹好后后第二天即可可抹面层砂浆浆。首先将墙墙面洇湿，按按图纸尺寸弹弹线分格，粘粘分格条，滴滴水槽，抹11︰2水泥砂浆浆面层,厚度为5～8mm。做法法是先用水湿湿润，再薄薄薄地刮一层素素水泥膏，使使其与底灰粘粘牢，紧跟着着抹罩面灰与与分格条抹平平，并用杠横横竖刮平，木木抹子搓毛，铁铁抹子溜光、压压实。待其表表面无明水时时，用软毛刷刷蘸水沿地面面的同一方向向，轻刷一遍遍，以保证面面层的颜色一一致，避免和和减少收缩裂裂缝。随后将将分格条起出出，待灰层干干后，用素水水泥膏将缝子子勾好。对于于难起的分格格条，不要硬硬起，防止棱棱角损坏，应应待灰层干透透后补起，并并补好勾缝。9）应从上往下打底底，底层砂浆浆抹完后，将将架子升上去去，再从上往往下抹面层砂砂浆。在抹面面层灰以前，应应先检查底层层砂浆有无空空、裂现象，如如有空裂，应应剔凿返修后后再抹面灰，同同时应注意将将底层砂浆上上的尘土、污污垢清理干净净，浇水湿润润后，方可进进行面层抹灰灰。10）水泥砂浆抹灰层层应喷水养护护。水泥踢脚脚板，将处理理好的基层墙墙面用水洇透透，清除尘土土、污物后，利利用已抹好的的灰饼和标筋筋、填档子，抹抹1︰3水泥砂浆浆,底层灰的厚厚度为15mmm,可分二遍遍抹成,抹好后用大大杠刮平、找找直、木抹子子搓毛。隔日日养护，第二二天便可抹面面层砂浆，面面层砂浆为110mm厚1︰2水泥砂浆浆，同时要注注意上口线平平直、光滑、厚厚薄一致，无无毛刺。11）水泥砂浆护角，根根据已做好的的灰饼和冲筋筋，将室内门门窗口的门窗窗套、柱和墙墙面的阳角均均抹出水泥护护角。用1︰3水泥砂浆打打底,待砂浆稍干干后,再用素水水泥膏抹成小小园角，也可可以用1︰2水泥砂浆浆或1︰0.3︰2.5水泥泥混合砂浆做做明护角，护护角厚度应与与罩面灰平齐齐，其高度不不应低于2mm,每侧宽度不不小于50mmm，阳角、门门窗套上下和和过梁底面要要方正。（7）质量标准1）所用材料的品种种、质量必须须符合设计要要求。2）各抹灰层之间及及抹灰层与基基体之间必须须粘结牢固，无无脱层、空鼓鼓、面层无爆爆灰和裂缝((风裂除外)等缺陷。应应符合标准《建建筑装饰装修修工程质量验验收规范》（JGJ73-91）。3）抹灰前门口要钉钉薄钢板或木木板保护,门窗框上残残存砂浆应及及时清理干净净,铝合金门窗窗框必须有保保护膜。推小小车或搬运东东西时,要注意防防止损坏口角角和墙面,严禁蹬踩窗窗台损坏棱角角。翻架子时时要小心，防防止碰坏已抹抹好的墙面，特特别对边角处处应钉设木板板保护。防止止因穿插施工工及在楼面拌拌灰造成的污污染和损坏。各各抹灰层在凝凝结前应防止止快干、曝晒晒、水冲、撞撞击和振动，以以保证其灰层层有足够的强强度。（十九）油漆涂料料（1）施工顺序：清扫扫、起钉、除除油污→铲脂囊、修修补平整→磨砂纸→节疤处点漆漆、打底→刮腻子、磨磨光→第一遍油漆漆涂料→复补腻子→磨光、擦净→第二遍油漆漆涂料→磨光、擦净→第三遍油漆漆涂料。（2）施工要点1）被涂刷构件的表表面必须干燥燥，木基层表表面含水率不不宜大于122%；抹灰面面基层表面含含水率不宜大大于8%；金属面面基层表面不不应有湿气。2）刷底油时，木材材表面、门窗窗玻璃口四周周均须刷到刷刷匀，不可遗遗漏。3）涂刷时，均应做做到横平竖直直、纵横交错错、均匀一致致。先上后下下，先内后外外，先浅色后后深色，按木木纹方向理平平理直。抹灰灰面施涂前应应将基层缺棱棱掉角处用11︰3水泥砂浆浆修补；表面面麻面及缝隙隙用腻子填补补平。4）外墙涂料施工时时，同一墙面面应用同一批批号的涂料，每每遍涂料不宜宜施涂过厚；；涂层应均匀匀、颜色一致致。分段施工工时应以分格格缝、墙的阴阴角或水落管管为分界线。（3）质量要求：采用用的油漆涂料料品种、性能能指标由设计计确定。油漆漆涂料施工之之前，施工环环境应当清洁洁干净，抹灰灰工程、地面面工程、木装装修工程及水水、暖、电工工程等全部完完工后再进行行油漆涂料施施工。涂刷过过程中，如遇遇有大风、雨雨、雾等不良良天气时，不不得施工。磨磨砂纸要打磨磨光滑，不能能磨透油底，不不可磨损棱角角。操作上应应注意色调均均匀，拼色相相互一致，表表面不得显露露节疤。罩面面涂层不得有有漏涂和流坠坠现象，待第第一遍罩面涂涂层干燥后，才才能涂刷第二二遍。（二十）楼地面（1）施工准备：材料料水泥：322.5号普普通硅酸盐水水泥或矿渣硅硅酸盐水泥，砂砂子：中、粗粗砂。含泥量量不大于3%%。（2）作业条件：施工工前应在四周周墙身弹好++50cm的水水平墨线。门门框和楼地面面预埋件及水水、电设备管管线等均应施施工完毕并经经检查合格。对对于有室内外外高差的门口口位，如果是是安装有下槛槛的铁门时，尚尚应顾及室内内外完成面能能各在下槛两两侧收口。各各种立管孔洞洞等缝隙应先先用细石混凝凝土灌实堵严严（细小缝隙隙可用水泥砂砂浆堵）。办办好作业层的的结构隐蔽验验收手续，作作业层的顶棚棚、墙柱饰面面施工完结。（3）操作工艺1）刷素水泥浆结合合层：宜刷水水灰比为0..4左右的的素水泥浆，也也可在基层上上均匀洒水湿湿润后，再撒撒水泥粉，用用竹扫（把）帚帚均匀涂刷，随随刷随做面层层，并控制一一次涂刷面积积不宜过大。2）打灰饼（打墩）、冲冲筋（打栏）根根据+50cm水平平线，在地面面四周做灰饼饼，然后拉线线打中间灰饼饼（墩），再再用干硬性水水泥砂浆做软软筋（推栏），软软筋间距约11.5m左右右。在有地漏漏和坡度要求求的地面，应应按设计要求求做泛水和坡坡度。对于面面积较大的地地面，则应用用水准仪测出出面层平均厚厚度，然后边边测标高边做做灰饼。3）水泥砂浆地面通通常用干硬性性水泥砂浆，砂砂浆外表湿润润松散、手握握成团、不泌泌水分为准。水水泥砂浆配比比为1︰2（水泥：砂砂），如用332.5号号水泥则可用用1︰2.5的配配比。操作时时先在两冲筋筋之间均匀地地铺上砂浆，比比冲筋面略高高，然后用刮刮尺（压尺）以以冲筋为准刮刮平、拍实，待待表面水分稍稍干后（禁止止用水泥粉吸吸水催干），用用木抹子打磨磨，要求把砂砂眼、凹坑、脚脚印打磨掉，操操作人员在操操作半径内打打磨完后，即即用纯水泥浆浆（水灰比约约为0.6）均匀匀满涂在面上上（约1～2mm厚），再再用铁抹子（灰灰匙）抹光。向向后退着操作作且在水泥砂砂浆初凝前完完成。4）压光：在水泥浆浆初凝前，可可用铁抹子压压抹第二遍（此此时人站在上上面有脚印但但不下陷，要要用水泥袋纸纸包裹平整木木板垫脚），要要求不漏压，做做到压实、压压光；凹坑、砂砂眼和踩的脚脚印都要填补补压平。在水水泥砂浆终凝凝前，此时人人踩上却有细细微脚印，当当试抹无抹纹纹时，即可用用灰匙抹压第第三遍，压时时用劲稍大一一此，把第二二遍硬压光时时留下的抹纹纹、细孔等抹抹去，达到压压平、压实、压压光。5）养护：水泥砂浆浆完工后，第第二天要及时时浇水养护，使使用矿渣水泥泥时尤应注意意加强养护。必必要时可蓄水水养护，养护护时间宜不少少于7d。（4）质量标准1）面层的材质、强强度（配合比比）和密实度度必须符合设设计要求和施施工规范规定定。2）面层与基层结合合必须牢固，无无空鼓。空鼓鼓面积不大于于400cmm2，无裂纹，且且在一个检查查范围内不多多于二处者，可可不计。3）表面无明显脱皮皮和起砂，局局部有少数细细小收缩裂纹纹和轻微麻面面，但面积不不大于8000cm2，且在一个个检查范围内内不多于二处处。4）地漏及泛水坡度度符合设计要要求，不倒泛泛水，无渗漏漏，与地漏（管管道）结合处处严密平顺。5）踢脚线的质量应应高度一致，与与墙柱面结合合牢固，局部部空鼓长度不不大于4000mm，且在在一个检查范范围内不多于于二处。6）踏步台阶宽度一一致，相邻两两步高差不大大于20mmm，齿角基本本整齐，防滑滑条顺直。（5）产品保护：推手手推车时不许许碰撞门口立立边和栏杆及及墙柱饰面，门门框适当要包包薄钢板保护护，以防手推推车轴头撞门门框。施工时时不得碰撞水水暖立管等。施施工时保护好好地漏、出水水口等部位安安放的临时堵堵头，以防灌灌入浆液杂物物造成堵塞。沾沾污的墙柱面面、门窗框设设备立管线要要及时清理干干净。养护期期内（一般宜宜不少于7dd），严禁在在饰面用手推推划、放重物物及随意践踏踏。（二十一）安装工工程（1）给排水及洁具安安装工艺流程程：安装准备备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压和和闭水试验→洁具安装→配件预装、稳稳装→洁具与墙地地缝处理→外观检查→管道冲洗→管道防腐和和保温。（2）丝扣连接外露丝丝扣2～3扣，清除除麻头。承插插接口的管道道用胶粘剂粘粘牢，环缝间间隙均匀，胶胶粘剂无强度度时不得使管管道受力变形形口。（3）管道干管、支管管要横平竖直直，干管坡度度为0.3%%。（4）洁具排水出口与与排水管承口口的连接处必必须保证严密密不漏、支架架牢固、器具具平整、位置置居中、水流流畅通，开关关阀门进出口口方向正确。（5）立管与墙面相距距6cm，立管管上加设阀门门，穿楼板加加设钢套管，高高出地面2ccm，底面与与楼板底平齐齐，立管卡每每层安装一个个，安装高度度距地面1..5～1.8m。（6）管道试压要做详详细记录，防防锈、防腐、保保温、冲洗等等按规范要求求执行。（7）PP-R管采用热热熔焊机加热热连接，加热热时间按下表表：加热时间表管径（mm）16-2540-5065-75100加热时间（minn）9-1515-2014-2220-30（8）电气进户处做重重复接地，管管口防水做密密封处理，金金属管与重复复接地做好电电气连接。（9）电气管路敷设应应沿最短的路路线进行，进进连尽量减少少弯曲。（10）一般电气管路弯弯曲半径不得得大于其外径径的6倍，管路敷敷设在地下或或砼内，其弯弯曲半径不得得大于其外径径的10倍。管子弯弯曲采用煨弯弯机，弯曲时时不得产生凹凹险、偏折、裂裂缝等现象，弯弯曲度不小于于90度，弯扁程程度不大于管管外径10%。（11）电气管内穿线时时管内不准有有接头，导线线采用铜芯塑塑料绝缘线。（12）穿线前将管内杂杂物清除干净净，保证穿线线畅通无阻，同同一根管内导导线总数不超超过8根。（13）配电箱安装前将将预留洞口清清理干净，箱箱后建筑物墙墙体表面无空空鼓、裂缝现现象。（14）配电箱安装前用用油漆将箱体体涂刷完整，检检查箱内各种种设备齐全。（15）灯具安装前检查查试验各种接接头连接是否否正确。（16）安装软线灯、座座灯头木台固固定用木螺丝丝不得少于二二根。（17）单相两孔插座，保保证“左零右火”，单相三孔孔和三相四孔孔插座的接零零或接地均应应在插座的上上方。（二十二）成品保保护（1）认真执行成品保保护的有关规规定，加强对对全体职工的的成品保护教教育，发扬各各工种之间的的相互协作精精神，尊重别别人的劳动成成果。（2）合理安排各工序序，减少各工工种的穿插施施工，特别要要注意避免工工序颠倒，造造成对成品的的破坏污染。（3）各工序完成成品品后，移交专专人看管，办办理交接手续续，明确责任任。六主要施工管理措措施（一）质量保证措措施（1）认真抓好工人质质量意识教育育，以“质量是企业业的生命”为题，宣讲讲质量的重要要性，将质量量意识贯彻到到施工人员的的头脑中。（2）建立由公司总工工程师组成的的有效的质量量检查监督机机构。在关键键的模板和管管道安装工程程中推行全面面质量管理，分分别建立QCC领导小组组,小组由6人组成,指定专人人任组长、部部长、工长、质质检员、班长长等人参加小小组的工作，各各小组均应制制定自己的管管理目标，以以便遵照执行行与检查。（3）材料采购力求货货比三家，择择优选用，进进场材料除要要求有出厂合合格证外，还还应有公司材材料部门或公公司试验室出出具的复检合合格证明资料料。降低材料料在运输、装装卸过程中的的损伤，从材材料出厂到材材料的最终使使用，其中的的每一个环节节都要严加控控制，保证材材料完好无损损地送到施工工人员手中。（4）合理选择施工机机械，搞好维维护检修工作作，保持机械械设备的良好好技术状态。执执行公司质量量管理体系，将将工程质量与与职工经济利利益挂勾，对对产品质量实实行奖优罚劣劣。（5）建立质量目标的的分级责任保保证体系，将将质量指标分分级下达，形形成由项目经经理、项目工工程师、职能能部门、工长长、班组和个个人层层领导导负责的质量量保证体系。（6）建立“三检”与与“专检”相结合的全全面质量检验验制度,按国家施工工验收规范及及操作规程对对每道工序、每每个分部、分分项工程进行行检查验收评评定。实行质质量否决权制制度，上道工工序质量问题题一经发现，专专职质量检查查员有权下令令下道工序停停止作业。（7）实行原材料进场场复验制度。凡凡按要求必须须复验的材料料都必须复验验，复验合格格后才可使用用。（8）测量工作有专人人负责，要及及时办理记录录及验收，并并注意保护好好测量标志。（9）模板应支设牢固固，拼缝严密密，模板内杂杂质应清理干干净，浇筑混混凝土时设专专人看模板。（10）竖向钢筋应应注意间距及及位置，箍筋筋应按图纸要要求的间距及及位置绑扎，水水平板上的钢钢筋应保证顺顺直、均匀，负负筋不得踩蹋蹋。（11）混凝土浇筑筑前要做好试试配，浇筑时时要注意坍落落度符合配比比要求，振捣捣要按规定间间距振捣密实实，混凝土初初凝后要及时时养护。下次次绑扎钢筋前前应将工作面面浮浆清洗干干净。（12）水、电安装装应注意与土土建配合，按按工序及时穿穿插施工不得得损坏土建成成品。装饰工工程施工应注注意与土建配配合，按工序序及时进行穿穿插施工,并且应先做做样板,经建设单位位认定后再大大面积施工。（13）做好成品保保护工作，非非施工人员和和车辆不经允允许不得进入入施工现场。装装饰完成的房房间应锁闭，不不得随意进入入。（14）认真做好试试块抗压、钢钢筋试验等各各项试验工作作。不合格的的项目不允许许下道工序的的施工。（二）工期保证措措施（1）确保工期的组织织措施：公司司将指定一名名副总经理分分管本工程，定定期检查、督督促项目经理理做好进度方方面的工作，及及时进行处理理施工中存在在的问题。组组建强有力的的项目经理部部人员，对各各级管理人员员签