某单层钢结构厂房施工组织设计大型箱体基础旋流池沉井法

**集团**钢铁有限责任公司xxxxxxxx搬迁改造工程施工组织设计2005/4/25目录TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK建筑部分11HYPERLINK设备安装部分13HYPERLINK电气部分14HYPERLINK质量目标16HYPERLINK工期目标16HYPERLINK安全文明目标16HYPERLINK施工环境目标16HYPERLINK施工组织机构说明17HYPERLINK土方施工阶段17HYPERLINK基础施工阶段18HYPERLINK主体施工阶段18HYPERLINK设备安装阶段18HYPERLINK室外工程及收尾竣工阶段19HYPERLINK现场、环境、交通准备19HYPERLINK技术准备19HYPERLINK物质条件准备21HYPERLINK拟投入工程设备22HYPERLINK劳动力准备25HYPERLINK测量依据27HYPERLINK测量仪器设备27HYPERLINK主厂房省级控制网测量27HYPERLINK主厂房基础错误！未定义书签。HYPERLINK主厂房基础及辅助用房基础29HYPERLINK旋流池41HYPERLINK设备基础31HYPERLINK辅助用房主体39HYPERLINK环形加热炉金属结构安装及筑炉(略)错误！未定义书签。HYPERLINK装饰工程41HYPERLINK专业劳动力48HYPERLINK钢结构加工制作48HYPERLINK构件运输进场59HYPERLINK钢结构厂房吊装60HYPERLINK屋面瓦、墙面瓦66HYPERLINK劳动力(现场安装部分)67HYPERLINK行车的安装：90HYPERLINK滑触线的安装：92HYPERLINK厂房供配电系统安装：92HYPERLINK厂房照明安装：95HYPERLINK主厂房防雷接地：96HYPERLINK变压器、电机安装97HYPERLINK劳动力97HYPERLINK准备工作67HYPERLINK设备卸车和仓储、二次转运错误！未定义书签。HYPERLINK主要工艺设备安装技术要点68HYPERLINK技术质量标准68HYPERLINK主要工艺设备安装技术要点70HYPERLINK基本施工要求和操作规程84HYPERLINK劳动力准备90HYPERLINK液压系统97HYPERLINK劳动力106HYPERLINK组织措施107HYPERLINK技术措施107HYPERLINK机械设备措施108HYPERLINK组织机构111HYPERLINK管理职责111HYPERLINK措施总则112HYPERLINK准备过程控制112HYPERLINK施工过程控制112HYPERLINK管理及检验标准113HYPERLINK施工计划措施113HYPERLINK施工技术措施113HYPERLINK施工操作措施114HYPERLINK施工材料措施114HYPERLINK土方、垫层工程115HYPERLINK钢筋工程115HYPERLINK混凝土工程116HYPERLINK模板工程117HYPERLINK地脚螺栓固定117HYPERLINK砌体工程118HYPERLINK防水工程错误！未定义书签。HYPERLINK钢结构工程118HYPERLINK管道工程120HYPERLINK电气工程120HYPERLINK设备安装120HYPERLINK土建工程121HYPERLINK钢结构工程123HYPERLINK设备安装工程124HYPERLINK成品保护组织机构124HYPERLINK成品保护的实施措施124HYPERLINK教育培训制度129HYPERLINK检查制度130HYPERLINK工作例会制度130HYPERLINK组织技术措施131HYPERLINK计划管理配合133HYPERLINK技术质量管理配合133HYPERLINK资金配合134HYPERLINK其它配合134HYPERLINK\l"_Toc100916948"10.2专业协调管理134HYPERLINK\l"_Toc100916949"第十一章环保、交通保证措施135HYPERLINK\l"_Toc100916950"11.1说明135HYPERLINK\l"_Toc100916951"11.2组织机构保证135HYPERLINK\l"_Toc100916952"11.3主要措施135HYPERLINK\l"_Toc100916953"第十二章文明施工措施137HYPERLINK\l"_Toc100916954"12.1文明施工目标137HYPERLINK\l"_Toc100916955"12.2文明施工守则137HYPERLINK\l"_Toc100916956"12.3文明施工实施方案137HYPERLINK\l"_Toc100916957"12.4文明施工考核管理办法139HYPERLINK\l"_Toc100916958"第十三章季节性施工措施140HYPERLINK\l"_Toc100916959"13.1雨季施工140HYPERLINK\l"_Toc100916960"13.2冬季施工140HYPERLINK\l"_Toc100916961"第十四章工程保修措施141编制说明编制目的本施工组织设计建建议书系我公公司对*****轧机组及及合金线搬迁迁改造工程的的总体设想：：本设计体现现我公司对本本工程施工的的总体构思和和部署，在正正式图纸会审审之后，我们们将遵照我公公司技术管理理程序，按照照大纲确定的的原则，编制制详细施工方方案，用以指指导施工，确确保本工程优优质、高速、安安全地建成。编制依据部分甲方提供的初初步设计图纸纸、招标文件件及招标答疑疑纪要。政府有关建筑工程程管理、市政政管理、环境境保护等地方方性法规及规规定。我公司有关质量管管理、安全管管理、文明施施工和相关工工种、工序的的工法。现场及周围环境的的实际情况。我公司多年从事类类似工程施工工经验。中华人民共和国颁颁布的现行建建筑结构和建建筑施工的有有关规程、规规范及验评标标准（主要目目录如下）建筑钢结构焊接技技术规程JGJ811-20022、J218--2002焊接质量保证，钢钢熔化接头的的要求和缺陷陷分级GB／12469－90钢焊缝手工超声波波探伤方法和和探伤结果分分级GB113345－89钢熔化焊对接接头头射线照相及及质量分级GGB33233－87钢结构工程施工质质量验收规范范GB502205-20001冶金机械设备安装装工程施工及及验收规范通通用规定YBBJ201－－83冶金机械设备安装装工程施工及及验收规范轧钢设备YBB9249－－93冶金机械设备安装装工程施工及及验收规范液压、气动动和润滑系统统YBJ2007－85冶金轧机设备安装装工程质量检检验评定标准准YB92445－92冶金液压、气动和和润滑系统安安装工程质量量等级评定标标准YB92246－92冶金机械设备安装装工程质量检检验评定标准准烧结设备YYB92422－92中主抽风风设备、和除除尘设备安装装工程起重设备安装工程程施工及验收收规范GB550278－－98中华人民共和国国国家标准通用用桥式起重机机GB／T144005－93压缩机、风机、泵泵安装工程施施工及验收规规范GB500275－98现场设备、工业管管道焊接工程程施工及验收收规范GB502236-988涂装前钢材表面锈锈蚀等级和除除锈等级GB89223-88机械设备安装工程程及验收通用用规范GB502231－98工业金属管道工程程施工及验收收规范GB502235－97建筑给排水及采暖暖工程施工质质量验收规范范GB502242－2002通风与空调工程施施工质量验收收规范GB502243－2002工业设备管道绝热热工程施工及及验收规范GBJ1226－89工业金属管道工程程质量检验评评定标准GB501184－93工程建设施工现场场焊接目视检检验规范CECS771：94***集团成都钢钢铁有限责任任公司厂标、厂厂规直流电机试验标准准GB/T11311-998三相异步电机试验验标准GB/T11032-999同步电机试验标准准GB/T11029-11993旋转电机安装施工工验收规范GB501170-922变压器、硬母线安安装符合GBJ3003—88变压器修配改符合合GB10994、85油质耐压，要求超超出国标规定定：新油25KV、旧油20KV建筑电气工程施工工质量验收规规范GB503303--22002冶金电气设备安装装工程质量检检验评定标准准GB92339-92冶金电气设备安装装工程施工及及验收规范YBJ2117--899电气装置安装工程程电气设备交交接试验标准准GB501150自动化仪表安装工工程质量检验验评定标准GBJ1331-90屋面工程施工质量量验收规范GB502207-20002地下防水工程施工工质量验收规规范GB502208-20002建筑地面工程施工工质量验收规规范GB502209-20002建筑装饰装修工程程施工质量验验收规范GB502210-20001工程测量规范GBB500266-93建筑地基基础工程程施工质量验验收规范GB502202-20002混凝土结构工程施施工质量验收收规范GB550204--2002预制砼构件质量检检验评定标准准GBJ3221混凝土质量控制标标准GB500164-992砌体工程施工质量量验收规范GB502203-20002钢筋焊接及验收规规范JGJ188-96建筑施工安全检查查标准JGJ599-99施工现场临时用电电安全技术规规范JGJ446-88建筑机械使用安全全技术规程JJGJ33--2001建筑工程施工现场场供用电安全全规范GB501194-933建筑工程施工质量量验收统一标标准GB500300-22001工程概况及特点工程概况工程名称：建设单位：设计单位：***********轧机组组及合金线搬搬迁改造工程程，是为适应应****市东东调要求，将将*******东区的*****轧车间及及合金车间的的生产线搬迁迁至**************厂区区，并完成工工艺线的改造造，原************期轧管管生产线于1965年底建成投投产，至今已已生产近40年，原*******合金金生产线于1994由****建设设公司建成投投产，至今已已投入生产十十余年。即将兴建的*****轧机组及及合金线搬迁迁改造工程位位于*****市*******区，西临临大件公路边边，东面是*****高速速公路，北面面是*****公路，南面面是*****北环线铁路路,与新建管加工车车间紧邻。总总建筑面积约约为84556平方米，其其中*****期轧管车间间为4跨，包括：：主轧跨、精精整跨、成品品跨及预留仓仓库跨（仓库库区、轧辊加加工区、切头头堆放区、漩漩流沉淀流区区、动力用高高压水泵站区区）；合金管管车间为2跨，包括：：矫直修磨跨跨及切管探伤伤跨。厂房基基础根据资料料设计深度最最浅-2.5m，最深-7.0m,,为钢筋混凝凝土独立基础础。大型设备备基础采用大大型箱体基础础或大块式基基础，拟采用用稍密~密实卵石层层作为持力层层，地耐力特特征值200Kppa。建筑部分主厂房主厂房共6纵跨，合金管管车间为2跨，*****期轧管车间间为4跨。A～G各跨排列顺顺序分别为：：矫直修模跨跨、切管探伤伤跨、成品跨跨、精整跨、主主轧跨、预留留仓库跨。其其中A～F各跨长564.22m，跨度分别别为27m、27m、24m、24.5mm、30m。F～G为预留仓库跨跨，长375.11m，跨度24m。轨面标高A～E为9m；其余跨标标高10m。基本柱距距为9m，中柱距为18m。主轧跨（E～F跨跨），跨长564.22m，跨度为30m。****轧机机组生产线上上的环形炉、穿孔机、周期轧管机、步进梁式再加热炉、定径机等大型设备基础均布置在该区域（环形炉、步进梁式再加热炉不包含在此次招标范围内）。预留仓库跨（F～～G跨），长度375.11m，跨度24m，其中eq\o\ac(○,1)～eq\o\ac(○,30)预留留仓库跨，eq\o\ac(○○,30)～eq\o\ac(○,35)为轧轧辊加工间，漩漩流池、动力力用高压水泵泵房位于eq\o\ac(○,35)～eq\o\ac(○,44)。屋面板采用单层角角驰Ⅲ-760型，厚度为0.8mm，轧制而成成。此工程屋屋面板采用通通长的长尺型型压型屋面板板，在现场边边轧制，边安安装。天窗：采用横向矩矩形天窗。在在1线至66线之间间隔隔设置，其天天窗屋面板和和挡风板采用用W-600型压型板。有有关技术要求求按《压型金金属板设计施施工规程》YBJ2116-88执行。墙体：厂房外墙墙墙面板为0.6mm厚度的彩色色压型板。墙墙上设有通常常采光带及通通风采光钢窗窗。公辅设施****轧机组公公辅设施包括括水处理系统统、通风除尘尘系统、变配配电系统、液液压站、润滑滑站、操作室室、主电室和和办公室。合金线搬迁改造工工程公辅设施施主要包括电电磁站、炉区区电器室、液液压站、操作作室及风机房房。电器操作室采用轻轻钢骨架，超超轻隔热夹芯芯板作为维护护结构外，其其余公辅用房根据据不同的条件件分别采用钢钢筋混凝土框框架结构，砖砖混结构等。部部分洁净房间间设置抗静电电活动地板及及轻钢龙骨吊吊顶。地下油油库、地下液液压站等采用用钢筋混凝土土结构。公辅辅建筑装修标标准为中级，地地坪采用砼地地坪，水磨石石或地面砖，铝铝合金门窗。生活辅助用房：设设有休息室、厕厕所等生活福福利设施。旋流池结构形式为为防水混凝土土结构。旋流流池埋深为-17m，其外径为13m，内径11m。设备基础根据初步设计：大大型设备基础础如：环形加加热炉、穿孔孔机基础、轧轧机、步进梁梁式再加热炉炉、定径机采采用大型箱体体基础或大块块式基础（其其中环形加热热炉、步进梁梁式再加热炉炉不在此次招招标范围内），拟拟采用密实卵卵石层作为持持力层。经查查原Φ340㎜连轧管机组组地勘资料，密密实卵石层约约-6m，视基础施施工图的具体体深度和原厂厂房降水井的的完好情况补补打降水井。周期轧管机基础周期轧管机基础位位于厂房DE及EF跨内,由机前辊、喂喂料、上料，周周期轧管机，输输送、过渡台台架、翻钢机机等组成，位位于穿孔机机机组后，热锯锯前。轧机沿沿EF跨靠列纵向向布置，该轧机为新新设计基础，资资料不详(原成都无缝缝钢管厂轧机机基础深7.1m，局部深度-9.5m)。基础结构构形式为钢筋筋混凝土结构构，是*****期轧管车车间搬迁改造造工程主要机机组之一。穿孔机基础穿孔机基础位于厂厂房EF跨内,由喂料、上上料，穿孔机机，输送等组组成，位于环环形炉与周期期轧管机之间间,沿EF跨纵向布置置。基础结构构形式为钢筋筋混凝土结构构。定径机在原7架Φ750mm二辊定定径机基础上上改建，位于于厂房EF跨内,在步进式再再加热炉后，步步进式冷床前前。定径机主主要由定径机机前高压除鳞鳞装置、定径径机、定径机机后辊道三部部分组成。基础平面形状为矩矩形，沿EF跨靠F列纵向布置置。基础结构构形式为钢筋筋混凝土结构构。因基础深深度深,应达到抗渗渗要求。环形加热炉基础（该该基础不包含含在此次招标标范围内）环形加热炉圆心定定位为EF跨EF列,54～55柱。由环形加加热炉装料机机、环行加热热炉、环行加加热炉出料机机三部分基础础组成。环形形加热炉炉子子中径D0=25m..,炉膛内宽4.3m;炉底宽度4.0m，以炉心为圆圆心，半径112.5m的的旋转，形成成圆环，底部部连成整体。基础结构形式为钢筋混凝土结构。管坯由环形加热炉加热后送穿孔机。其它设备基础（略略）设备安装部分****期轧管机机组改造后的的生产线主要要设备应包括括：环形加热热炉、高压水水除鳞装置、穿穿孔机、两台台周期轧管机机组、热锯、步步进式加热炉炉、定径机、冷冷床、矫直机机、切管机等等机组，合金金生产线主要要设备包括：：修磨平台、室室式加热炉、矫矫直机、抛丸丸机、切管机机、水压试验验机、超声波波探伤机、测测长称重装置置、涂装平台台等机组。工工艺流程见*****轧管管生产工艺流流程图（附图图一）及合金金管生产工艺艺流程图（附附图二）。搬迁改造后*****轧生产线线和合金线集集中在同一生生产厂房，新新建生产厂房房由6跨组成，厂厂房长度为564米，其中合合金生产线占占两跨，跨距距分别为27米和30米，周轧生生产线由四跨跨组成，分别别为一个跨距距为30米主轧跨，一一个跨距为24米精整跨及及一个跨距为为24米成品跨，另另一跨为跨距距24米露天栈桥桥跨，大型设设备的安装主主要集中于主主轧跨及精整整跨，主轧跨跨配备有60/200t行车一台，30/5t行车两台，5+5t行车两台，及及10t行车三台。在在主轧跨和精精整跨分别安安装有一台*****轧机机组电气部分****轧机组及及合金线搬迁迁改造工程电电气部分施工工主要包括3.5KV总降压变电电所、主厂房房照明、行车车、滑触线、厂厂房防雷接地地及工艺线上上电气设备的的安装等；****轧机组包包括环行炉、穿穿孔机、周轧轧机、步进炉炉、定径机、冷冷床、矫直机机、精整区、高高压水除鳞泵泵站、轧辊加加工间、机修修间等生产设设施的供配电电系统及电气气传动、计算算机控制系统统等，车间高高压供电电压压采用10KV电压，由10KV开关站提供供，车间低压压380V//220V供配电采用TN-C--S系统；车间间各区域的工工艺设备的供供电以放射式式供电方式为为主，即：380/2220V负荷通过PCC向MCC等电控传动动设备供电，变变频调速或直直流调速主电电机由整流变变压器供电，车车间内各区域域的公辅设备备的供电采用用车间母干线线方式供电，其其干线由各电电气室的PCC或MCC动力负荷中中心供电，全全车间共设4条低压干线线；工程特点施工面积大：因本本工程主体为为单层钢结构构厂房，总建建筑面积约为为845566m2，单个标段段面积也达两两万多平米，所所以各种构件件必须分类就就近堆放及保保管，尽量减减少材料的二二次搬运，同同时合理安排排起重机行车车路线，以提提高工效。钢钢结构在安装装过程中，须须做好雨季施施工安全措施施。做到均衡衡施工，以提提高工效。屋架结构跨度大：：本工程屋架架结构跨度较较大（最大为为30米），故在在钢构件吊装装过程中必须须加强各种技技术和安全防防范措施，以以保证工程安安装质量及施施工人员人身身安全。屋架为轻型钢结构构：本工程屋屋架由薄壁方方管组成，屋屋架跨度大，因因此屋架的制制作成型精度度和运输、安安装中的抗变变形措施都需需特别重视。构件品种多：本工工程因各种钢钢构件均需工工厂加工制作作，故各种构构件必须按图图纸要求分类类编号，小构构配件须分类类打包，并进进行有组织运运输、有计划划堆放。轧机基础埋置较深深，除应考虑虑降水措施外外，还应合理理设置水平施施工缝，以缩缩短土建施工工周期，为设设备安装、调调试争取时间间。工期紧、工程量大大****轧机组及及合金线改造造工程，由于于在后期是停停产搬迁，设设备安装阶段段的工期长短短直接影响业业主的职工就就业，工期是是关键，将原原****轧生生产线及合金金生产线集中中到一个生产产厂房，从设设备安装到试试车调试综合合工期约四个个月左右，由由于总工期时时间短，设备备安装同土建建施工需交叉叉作业，土建建基础的沉降降变化，可能能会造成设备备安装精度的的反复调整，造造成工作量的的大量增加，工工期十分紧张张，由此带来来的现场施工工管理工作，会会审会签工作作和物资供应应后勤保证工工作也十分繁繁重。利旧设备多，安装装精度要求高高周轧生产线的设备备投入生产已已近40年，合金线线设备投产也也有十余年，设设备的磨损情情况严重，精精度差，而搬搬迁改造工程程要求必须达达到“合格率100%，优良率≥85%，主体工程程全部达到优优良”施工要求很很高，工程难难度大，设备备安装、调整整和鉴定工作作十分繁重。作业面大厂房内5跨总宽度度为135米，长564米，作业面积积大，需划分分好施工区域域，协调好行行车等设备的的使用。新旧设备交叉安装装部分设备需更新改改造，新设备备的供货关系系到总体施工工工期，需协协调好新设备备的订货供货货周期，保证证施工工期。指导思想与实施目目标指导思想我们指导思想是：：以质量为中中心，贯彻IISO90000《质量管管理质量保证证》系列标准准，建立工程程质量保证体体系，编制项项目质量计划划，选配高素素质的项目经经理、现场工工程技术管理理人员实施项项目管理，积积极推广“四新”成果，精心心组织，科学学管理，确保保本工程优质质、高速、安安全地建成。实施目标质量目标合同履约率1000%达标创优质工程分部分项工程合格格率达100%建筑分部分项工程程优良品率≥85%安装分部分项工程程优良率达90%。工期目标我们计划总工期为为594个日历天，确确保顺利交付付使用。其中中第一标段为为。。第二标标段为？。安全文明目标杜绝死亡重伤事故故及机械火灾灾事故，严格格按照市文明明施工的各项项规定执行，争争创市文明施施工标化现场场。施工环境目标作好现场封闭施工工和临近现场场交通要道的的安全防护，最最大限度地减减少噪音污染染、粉尘污染染，确保周围围环境不受施施工的影响。施工部署组织机构我们将本着精干高高效、结构合合理的原则，选选配综合素质质高、具有同同类工程施工工经验的项目目经理、项目目总工及各级级管理人员组组成《xxxxxxxxxx搬迁改造工工程项目指挥挥部》，代表表法人全面履履约；同时精精心选配经验验丰富、技术术水平高、富富有战斗力的的各专业施工工人员担任本本工程的作业业任务。施工组织机构说明明项目管理机构设置置为确保优质、高速速、安全、文文明地完成工工程建设任务务，本工程按按照项目法施施工管理，我我公司决定对对本项目进行行两级管理，一一是公司成立立由公司副总总经理任指挥挥长，有公司司生产科、质质量安全科、材材料科、动力力科、人事科科、财务科等等科室负责人人组成的工程程指挥组，以以确保该工程程施工所需的的各种资源的的及时到位和和全面履行合合同中我公司司的各项承诺诺的实现；二二是配备我公公司具有丰富富施工管理经经验的三名一一级项目经理理担任该项目目经理(主厂房项目目经理、设备备安装项目经经理、公辅项项目经理)，对工程施施工进行组织织、指挥、管管理、协调和和控制。项目目经理部按“大综合、小小专业”的原则侧重重本项目工作作的综合管理理；职能部门门按“大专业、小小综合的原则则侧重本项目目工程的专项项业务管理。由由总公司统一一组织劳务作作业层施工承承包范围内的的土建及安装装任务。详见见xxxxxxxxx搬迁迁改造工程现现场指挥组织织系统表。施工机构职能（略略）施工程序整个工程的施工程程序组织原则则为“工序流水、主主体分段分层层、交叉作业业”，程序组织织情况详见施施工进度计划划表。各阶段段施工程序安安排重点如下下：土方施工阶段本阶段应保证挖方方机械、劳动动力投入及加加快运土进度度，以尽快封封闭基坑为工工作侧重点。基基础施工顺序序为：DE、EG列46线-22线，47线-66线，A、B、C列46线-22线，47线-66线，最后施施工各列21线-1线按照先深深后浅的原则则进行。厂房基础采用机械械开挖，土方方随挖随运，现现场不留余土土。设备基础土方开挖挖量较大，所所有大基础均均采用机械开开挖，部分小小基础采用人人工挖土基础施工阶段本阶段应熟悉图纸纸，作好厂房房基础、设备备基础降水安安排，保证挖挖方机械、劳劳动力投入及及加快运土进进度，以尽快快封闭基坑为为工作侧重点点。按照先深深后浅的原则则进行。厂房基础设计采用用机械开挖。最最深基础-7.00m，两次开挖挖。土方随挖挖随运，现场场不留余土。****轧机组及及合金线搬迁迁改造工程设设备基础采用用大型箱体基基础或大块式式基础，拟采采用密实卵石石层作为持力力层，基础深深度深（经查查原Φ340㎜连轧管机组组地勘资料，密密实卵石层约约-6m），视基础础施工图的具具体深度和原原厂房降水井井的完好情况况补打降水井井。为确保厂厂房结构的安安全，在降水水井打井时采采取对抽水的的含砂量进行行控制，视设设计的设备基基础平面布置置及深度考虑虑是否对厂房房基础采取护护桩、拉锚措措施。大型设备基础设计计采用大型箱箱体基础或大大块式基础设设备基础土方方开挖量较大大，深度较深深，所有大基基础均采用机机械开挖，部分小基础采用人人工挖土。本阶段工作的重点点是确保人力力及机械的投投入，制定合合理的基础施施工作业方案案，并加强测测量控制，确确保大体积砼砼浇筑质量；；采用先大后后小的原则进进行主体施工阶段本阶段工作的中心心是以结构工工程为先导，确确保主体结构构顺利封顶，施施工中应加强强对各工序的的监控，对机机械设备运行行情况的监测测，加强现场场施工协调控控制，确保工工期、质量等等目标的实现现；采用主厂厂房、辅助用用房同时进行行的原则进行行施工设备安装阶段1、首先进行各跨桥式式起重机的安安装、特别是是主轧线的行车安装试运运转，以利主主轧线的安装装工作高速顺顺利进行，其其它行车亦先期安安装，为机械设备备安装提供较较好的吊装使使用设备。2、根据我公司对周周轧管机组及及合金线的工工艺流程特点点（见附后工工艺流程简图图）的了解拟拟按照先主机机、后辅机的的原则进行安安装。部份设设备需要进行行现场组装工工作，原则上上在该设备附附近区域搭设设简易平台。对对超大型设备备直接在安装装前作出调整整以适应最后后工期的需要要。对安装前前需组装的机机械设备按就就近原则进行行装配组装。3、围护结构及装修施施工阶段该阶段我们将着重重处理好砌筑筑、装修、安安装的施工协协调，使装修修和安装相互互创造工作面面，减少内耗耗，高质、高高效地完成施施工任务；按按平行施工的的原则进行室室外工程及收收尾竣工工作作。室外工程及收尾竣竣工阶段本阶段我们将抓紧紧安装调试，引引好室外管线线，加紧整个个工程的配套套收尾、清洁洁卫生、成品品保护；加紧紧各项交工技技术资料的整整理，确保工工程一次验收收成功。施工准备现场、环境、交通通准备我们将制定合理的的平面布置和和管理措施，严严格按市文明明施工创绿色色环保工程的的标准进行现现场平面、空空间的分配和和动态化管理理。具体准备备工作如下：：1．开工前办理好各各种手续，并并与交通、电电力、市政、自自来水、电讯讯、城管、公公安、气象等等部门建立联联系，以便及及时协调。2．进行施工现场的的形象设计，从从标识、美学学等各个角度度完善施工形形象，创造积积极向上的施施工气氛；3．进行施工现场的的场地部分硬硬化，现场设设洗车槽、沉沉淀池并在施施工临时道路路侧边设排水水沟进行有组组织排水，保保持现场整洁洁；4．现场水电准备：：5．临建准备：入场场后我们将根根据生产及生生活的各项需需要，以工程程对象为中心心合理地进行行现场临建布布置。技术准备图纸会审深化施工组组织设计施工组织设计的编编制将按施工工组织设计确确定的原则进进行，并根据据实际情况进进行深化，使使之具有可操操作性。对于于结构重要部部位或特殊部部位，必须编编制详细施工工作业设计，按按程序审批后后实施；本工工程拟编制的的作业设计如如下表：项目作业设计编制制计划表序号名称完成部门审批部门备注1土方工程作业设计计项目技术部工程部2基坑支护作业设计计项目技术部工程部3大体积砼施工作业业设计项目技术部工程部4钢结构施工吊装作作业设计项目技术部工程部5主体结构施工作业业设计项目技术部工程部6屋面防水作业设计计项目技术部工程部7起重设备安拆作业业设计设备租赁站动力部8设备安装作业设计计项目技术部工程部9脚手架搭设作业设设计项目技术部工程部10各类安装调试作业业设计项目安装队工程部11液压设备及管道作作业设计项目安装队工程部进场前进行三级技技术交底，即即技术负责人人管理人员施工班组长操作工人，交交底内容及要要求按我公司司《项目法施施工过程汇编编》中技术管管理一节进行行。建立测量控制网、复复核桩基：根根据业主提供供的测量基点点进行平面轴轴线及高程控控制，重要控控制点要做成成相对永久性性的标记。并并对桩基进行行复核，配合合业主进行桩桩基验收。做好各类原材料的的进场检验工工作和参与砼砼的试配工作作。⑴针对本工程所使用用的砼进行砼砼配合比的优优化设计，使使之具有良好好的性能，满满足设计和施施工泵送要求求；⑵对工程中使用的原原材料严格按按规范要求进进行取样、检检验，把好原原材料质量关关。物质条件准备编制施工图预算和和施工预算由预算部门根据施施工图、预算算定额、施工工组织设计、施施工定额等文文件，编制施施工图预算和和施工预算，以以便为施工作作业计划的编编制、施工任任务单和限额额领料单的签签发提供依据据。建筑材料的准备根据施工组织设计计中的施工进进度计划和施施工预算中的的工料分析，编编制工程所需需的材料用量量计划，作为为备料、供料料工作和确定定仓库、堆场场面积及组织织运输的依据据。根据材料需用量计计划，做好材材料的申请、订订货和采购工工作，使计划划得到落实。组织材料按计划进进场，并做好好保管工作。构配件及半成品的的加工订货准准备根据施工进度计划划及施工预算算所提供的各各种构配件及及半成品数量量，编制相应应的需用量计计划。积极联联系厂家、货货源。拟投入工程设备主体结构阶段（土土建部分）序号机械名称机械型号单位功率KW设置数量1潜水泵QXD550台0.55152对焊机UN1-100--1台10083电焊机ZX7-400--2台8124木工机具MJ105套555插入式振动器GB8538-887台1.5若干6蛙式打夯机HW60台2.2107挖掘机WY-100台130马力58装载机GZM-508台159钢筋机械套12510翻斗车5吨台2011砼搅拌系统套212砼输送泵HBT60F台313空压机台314砂浆搅拌机台515塔机QT25012AA台26116龙门架台31617推土机TY220台475118压路机CA25台240219电渣压力焊机JSD-500台30420测量仪器套4主体结构阶段（结结构部分）序号机具名称规格型号单位数量备注1电弧焊机AX-500台152载重汽车CE1090GKK5T台412米加长型3经纬仪J2台44水准仪S6，S2台85超声波探伤仪ST-2000台46X光探伤机2505台17气动遥控固定式喷喷砂机GPBSR-47720台18回收循环式抛丸机机SB-1B台19卷板机W11-20000台210油压机F18-600台311剪板机Q11-13-255台412氧气切割机CG1-30台1613数控型钢带锯床SAW1050台114数控管相贯线切割割机LMGQ/P-AA360台115数控切割机CG2-30台316交流焊机BX1-500台3017半自动CO2焊机机MBC1-3155-2、MBC1--500台1618自动焊机MZ-1200台1219多头切割机台42025t汽车吊台42140t汽车吊辆22275吨履带吊台123摇臂钻D40台424摇臂钻D25台825磁力钻D36台426磁力钻D25台827电动扳手30型把628扭力扳手把829空压机0.8m³台830葫芦5t-3t套2031千斤顶5t-30t个2032H型钢校直机H40B台233端面铣1600*8000设备安装阶段（机机械部分）75吨汽车吊1台经纬仪2台内外卡尺各5把50吨汽车吊1台水平仪10个卷扬机3台25吨汽车吊2台水准仪4台扭矩搬手8把电焊机20台游标卡尺20把液压螺母拉伸器22把氧乙炔工具20套套百分表6支中心线架30套手动葫芦20台千分块3套磁力线锤10把千斤顶30台塞尺10把枕木100根角磨机10台平尺1米、2米、3米各2把外径千分尺、各种种规格备齐5套内径千分尺、各种种规格备齐5套设备安装阶段（电电气部分）板式滤油机一台真空滤油机机一台打孔机一台烘箱一台电焊机88台便携式焊机2台氧焊、割工具4套5吨手葫芦4台3吨手葫芦4台30吨千斤顶8只10吨定滑轮1只只10吨千斤顶4只套筒扳手8套呆扳手8套1000V兆欧表表4只500V兆欧表4只2500V兆欧表表4只万用表6只只接地电阻测测试仪2只电动磨光机：100部光学水平仪仪：4部百分表：4只磁力表座：2只游标卡尺：2000mm,2只，125mmm,2只塞尺：4把测温枪：2只。劳动力准备根据确定的现场管管理机构建立立项目施工管管理层，选择择高素质的施施工作业队伍伍进行该工程程的施工。工程技术管理人员员的组织。由我公司参加*****轧机组组建厂后及历历年参加*****轧大中中修的多专业业年富力强的的高级工程师师、高级技师师和施工管理理人员组成，他他们对318轧机机组的的熟悉程度是是有目共睹的的，对组织施施工*****轧及合金管管线搬迁工程程是十分得心心应手的。施工队伍的组织根据本工程的实际际情况、工程程特点和施工工进度计划要要求，确定各各施工阶段的的劳动力需用用量计划，我我公司将派出出本公司最优优秀的成建制制的劳务队伍伍进驻现场，进进场前进行入入场教育，特特殊工种持证证上岗，入场场后迅速进入入工作状态，我我们将保证劳劳动力的质量量和数量不受受季节的影响响。公司现有整编三支支机装队伍，即即金夏机装公公司、大成公公司、金环公公司。这三支支队伍长期为为*********轧机组组的技术改造造、大（中）修修、检修服务务，先后完成成了环形加热热炉的技术改改造（是原厂厂“七五”技改的五朵朵金花之一）、皮皮尔格轧机主主传动及主轧轧机架（座）的的改造装配、安安装工程，步步进炉、定径径机改造（原原斜底式炉改改为步进炉，原原五机定径机机改为七架定定径机）的拆拆除安装工程程以及合金加加工线的整套套设备安装工工程。这支队队伍是成熟乃乃至精通的队队伍，承担*****轧机机组及合金管管加工线的搬搬迁建设工程程，应该是十十分有利于工工程的质量和和进度。具体劳动力人数详详见各专业劳劳动力计划.主要分部分项工程程施工方法控制测量工程本测量按总体考虑虑。测量依据采用国家测绘局颁颁布的《城市市测量规范》、国国家建设部《工工程测量规范范》及相关测测量文件。测量仪器设备经纬仪；瑞士WIILDT2，测距仪；；日本索加，水水准仪：瑞士士WILDNN3、N2及铟钢标尺30m、50m钢尺，以以上测量仪器器经省计量局局检定合格后后使用。主厂房省级控制网网测量厂房矩形控制网的的施测方案在施测前，应根据据厂房及工艺艺平面总图现现场地形条件件和控制网的的形式确定施施测方案。根根据周轧机组及合合金管线厂房房的特点，其其厂房矩形控控制网测量方方案如下：测定矩形控制网各各点的坐标（矩矩形控制网如如下图）以D列轴轴线为厂房的的主轴线，并并用测距仪将将A、B两点的坐标标（设计值）测测定于地面上上，精度满足足规范要求，并并精密量距检检查其边长，再再以长轴为基基础测出短轴轴并进行方向向改正，使纵纵横两轴严格格垂直，短轴轴拟测设两条条，如CD（21柱）线、EF（46柱）线，轴轴线方向调整整好后应以O1，O2为起点，以以精密丈量距距离，以确定定纵横轴线各各端点的位置置。其主轴在在城市高级控控制点I-01，I-02，I-03的基础上，用用全站仪精确确定出A、B、C、D四个点的坐坐标，通过严严密平差方法法，使A、B、C、D四点归化改改正至设计位位置，然后分分别置仪器于于A、B、C、D检查角度及及边长，使其其满足直角误误差及边长的的精度要求，如如下表：厂房矩形控制网容容许误差主轴线边长精度交角容许差矩形直角容许差1：50000±3〞～±5〞±5〞所测定的矩形控制制点必须保证证所选定的控控制点位置能能长期使用和和保存，要避避开地上地下下管线，并与与建筑物基础础的开挖线保保持适当的距距离，并作好好矩形控制网网的距离及方方向指标桩、埋埋没永久性标标桩。厂房主轴线的测设设根据周轧机组及合合金管线厂房房的特点长564米，拟测设设厂房主要轴轴线如下图如如示：矩形控制网的测设设：在纵横轴轴线的端点分分别安置经纬纬仪，以O1，O2为后视点，分分别测设直角角精确测定出出G、H、M、N四个角点，然然后再精密丈丈量AM、AN、BG、BH…各段距离。其其精度要求与与主轴线精度度相同。为便便于以后进行行厂房细部的的施工放线，其其各点均应埋埋设永入标志志，并做好各各点的方向指指示标志。厂房高程控制水准基点的建立：：为保证水准准网得到可靠靠的起算依据据，为了检查查水准点的稳稳定性，拟在在适当的地点点建立水准基基点，点数不不少于3个，并每隔隔一定时间将将基点与水准准网进行联测测。厂房高程控制网的的等级：拟在在厂房周围布布设三等水准准测量点6-8个，并使其其形成一个高高程水准网，采采用三等水准准测量方法进进行观测，并并进行严密平平差。水准点的埋设：各各级水准点标标桩要求坚固固稳定，Ⅳ等水准点可可利用平面控控制点，Ⅲ等水准点应应单独埋设，点点位应离厂房房的距离不小小于20米，并做好好水准点的保保护。土建部分主厂房基础及辅助助用房基础主厂房基础根据资资料设计深度度最浅-2.5m，最深-7.0m,,为钢筋混凝凝土插入式独独立基础，辅辅助用房多为为钢筋混凝土土框架结构，其其基础也多为为钢筋混凝土土独立基础。根据投标邀请书提提供的资料及及初步设计资资料，主厂房房基础拟采用用稍密~密实卵石层层作为持力层层。因无地勘勘资料，查得得本工程邻近近的Φ340mm连轧管机机组工程稍密密实~密实卵石层层位于约-4.0~~-6.0mm，根据Φ****期轧轧管及合金线线车间厂房柱柱基础挖土图图知：第一标标段厂房基础础深度较浅，第第二、三标段段厂房基础深深度逐步加深深，故采用在在厂房基础外外侧根据基础础深度@40～50m间距设置深深度不同降水水井降水。基础施工工艺流程程测设定位线→复核核→测设标高→测设挖土边边线→土方挖掘→测设基础定定位线、开挖挖边线、标高高→复核→基底找平→基底承载力力勘验→（基底深度度调整、承载载力复验）→验收→混凝土垫层层浇筑→支模、钢筋筋绑扎→固定架制作作、芯模安装装、固定、螺螺栓安装→螺栓隐蔽验验收→基础混凝土土浇筑→土方回填。土方工程放点A测设定位根据水准控制点即即±0.00标高高及定位轴线线，以基础平平面布置图为为依据放出基基础轴线，作作出整个场地地的轴线定位位控制点，并并加以保护，经经甲、乙、监监理三方核实实无误，并办办理好签证手手续后，方可可开挖。B轴线标高控制制由于施工场地较空空旷，测设定定位轴线时，浇浇混凝土桩在在大角轴线22米以外轴线线位置埋入地地面下5000mm，然后后用铅油标出出轴线精确定定位，在混凝凝土桩桩身上上用铅油标注注控制标高。作作为基础施工工的控制依据据。混凝土桩桩应设保护设设施，防止施施工车辆等碰碰撞。土方开挖由于工期较紧厂房房基础采用机机械开挖，土土方随挖随运运，现场不留留余土。开挖挖时要注意控控制开挖深度度，机械开挖挖深度应控制制在基础底标标高的0.33米以上,以防止扰动动地基土,剩余的0.33米采用人工工清底找平的的方案。机械开挖按1：00.5放坡,坡底外边缘缘比设计底板板宽1m，凡因机机械开挖，基基底局部土遭遭到扰动，均均需将松土挖挖除，用砂石石混合料分层层回填夯实。基坑挖至设计标高高后应进行地地耐力勘测，若若满足设计要要求则进行下下工序施工，若若不能满足设设计要求则应应对基坑处理理，处理方案案由设计人员员现场确定，处处理后须对地地耐力进行复复验，重复此此过程直到基基坑地耐力满满足设计要求求，须严格地地作好原始记记录并经设计计和甲方签字字认可后方能能进行下工序序施工。基坑坑开挖完成后后应在基础平平面位置外设设置一周宽高高各500mm的积水沟沟，以防止地地表水和雨水水对地基土的的浸蚀。钢筋工程钢筋制作A钢筋必须具备材质质证明和进场场后的原材料料力学、焊接接试验、检验验合格证明。B根据施工设计图及及实际钢筋规规格对钢筋下下料，钢筋的的接头采用对对焊，且接头头处须按设计计和规范规定定错开。C钢筋制作按设计图图纸要求和相相关规定执行行，其制作偏偏差要求须满满足《施工验验收规范》的的相关规定。钢筋绑扎基础钢筋量大，规规格品种多，且且多为架空设设置，安装难难度大，施工工时采取统一一编制配料表表，并编号注注明部位，由由专人指挥配配料、成型，分分区分类堆放放和绑扎，避避免混乱。钢钢筋绑扎各项项要求须满足足设计和《施施工验收规范范》的相关规规定。悬空的水平钢筋网网片的固定，可可利用模板支支架、螺栓固固定架支承。在在无支架部位位，则另设型型钢或钢筋架架支承。顶部部及局部加强强筋因形状复复杂，可将配配好的钢筋整整捆吊入基坑坑内，采取现现场绑扎安装装。为防止钢钢筋发生歪斜斜变形，应采采取临时加固固措施，即在在钢筋的四周周用Φ14钢筋架设设剪刀撑，在在顶面做水平平十字拉结。基础支模基础模板采用组合合钢模。基础础支模前应首首先检查垫层层标高及中心心线位置，基基础芯模尺寸寸及模板标高高应符合设计计图纸要求。为为保证结构各各部分形状的的正确性，因因此模板支撑撑要求牢固可可靠，必须搭搭设架管脚手手架外加木方方来支撑，所所有脚手架必必须牢固地支支撑在基坑壁壁上。独立基基础台阶模板板的底部用脚脚凳支撑，间间距10000mm，脚凳凳采用1000×100×10的钢板加加3Φ14的钢筋做做成.混凝土工程钢筋、模板工程施施工完毕后，经经质监站、设设计院、监理理单位、建设设单位及施工工单位验收签签字并办理好好隐蔽记录。然然后准备浇混混凝土。混凝土的浇灌根据据其方量的多多少确定采用用泵送混凝土土浇灌和人工工浇灌。混凝凝土浇灌由深深到浅，全面面分层进行，每每层浇灌厚度度不大于3000mm。浇浇灌时，两侧侧要对称均匀匀下料，防止止挤偏模板，造造成位移或歪歪斜。各个转转角和交叉处处、钢筋密集集处以及沟道道薄壁部位要要特别注意振振捣密实。混混凝土运输应应按指定路线线，混凝土浇浇到标高时，要要认真整平压压光。混凝土浇灌前应组组织土建、水水、电等有关关人员检查会会签，确认无无误并经监理理人员签字认认可后，方可可浇灌混凝土土。混凝土浇筑完毕，终终凝后应及时时在上表面覆覆盖养护，浇浇水养护时间间不少于144天。设备基础穿孔机、轧管机组组、环形炉、定定径机四大机机组施工较复复杂，以下施施工组织中主主要针对穿孔孔机、轧管机机组、环行炉炉、定径机四四大重要机组组中较特别的的施工方法进进行阐述。降水方案按整体考考虑：厂房基基础外侧@40m设置降水井井降水；局部部深设备基础础视具体情况况单设井点降降水。降水具具体实施方案案待施工图出出后再行编制制基础施工顺序测量放线→井点降降水→土方开挖→人工修理、挖挖排水沟、积积水坑→基础混凝土土垫层浇筑→测量投轧制制中心线至垫垫层→底层钢筋绑绑扎→螺栓固定架架焊接→地下管道敷敷设→上层钢筋绑绑扎→螺栓安装、校校核→支模→浇底层混凝凝土→上部钢筋绑绑扎→予留电缆隧隧道、风道、油油管沟、铁皮皮沟等孔洞支支模→管道敷设→上部螺栓安安装、校核→上部钢筋绑绑扎→支模→浇上部混凝凝土→拆模→回填夯实基础施测方法控制点的埋设：在在每个大型设设备基础轧制制中心线基础础外延长线和和与轧制中心心线正交的外外侧埋设不锈锈钢控制点，埋埋设不锈钢控控制点位置应应不受设备安安装的干扰，设设计不锈钢控控制点有外罩罩且带丝扣。控制线的测量精度度：线长误差差小于2mm，角度误差差小于正、负负8//。穿孔机基础、周期期轧管机穿孔机基础、周期期轧管机根据据业主提供的的测量基点控控制点要做成成相对永久性性的标记。经经与业主提供供的测量控制制网、复核桩桩基后将中心心线、标高埋埋设在设备基基础轧制中心心线基础外延延长线上，返返在可靠、牢牢固的基础钢钢支架上。环形加热炉环形加热炉是炉心心为坐标原点点，水平轴线线为坐标横轴轴，纵轴线为为纵轴；施工工时表示某点点位置统一以以此法为准。测量放线应准确，使使用方便，中中心标桩不能能松动。中心心标桩简图如如下。为了清楚明确表示示图中某点的的位置，使用用下标示，某某个点的位置置用函数表示示，R表示该点所所在同心园的的半径，θ表示该点与与坐标圆点连连成的直线与与横向坐标的的夹角。见下下示意图。固定螺栓所用槽钢钢位置、标高高、中心线必必须按测量人人员给出的数数据进行安装装。由于基础复杂，故故在浇混凝土土时和浇混凝凝土过程中请请测量人员复复查中心线、标标高及炉心处处中心标桩位位置。y((R,θ)x土方工程先做好施工前“三三通一平”的准备工作作，保证土方方开挖的照明明等用电及开开挖道路的畅畅通。测量放线校核无误误，确保了厂厂房结构的安安全，并已考考虑了对厂房房基础采取护护桩、拉锚措措施后，进行行土方开挖。开开挖时按先深深后浅，一起起开挖。由于基础土方开挖挖量较大，且且为了尽量缩缩短施工工期期，所有大基基础均采用机机械开挖。穿穿孔机、周期期轧管机基础础采用大型箱箱体基础或大大块式基础深深度深，坑边边留出5M宽坡道，土土方采用2~3次开挖至基基础底面。开开挖按设计尺尺寸加300mmm,1：0.33放坡系数进进行放坡，人人工捡底至设设计高度通知知设计、甲方方、地勘及监监理验槽，达达到设计地耐耐力立即浇混混凝土垫层封封闭。为防止地表水对基基础造成不利利影响，在基基础开挖后，以以抽水有利不不妨碍施工原原则现场选定定两个点，各各挖600mm见方积水坑坑，基础四周周一圈挖100mmm×200mm的排水沟与与积水相连，每每个积水坑各各配备一台扬扬程6-8m的潜水泵人人工抽水，抽抽出的水导入入附近下水井井。所挖土方根据甲方方要求堆放或或外运。钢筋绑扎、螺栓安安装穿孔机、周期轧管管机在测量投轧制、主主电机及其它它重要中心线线至基础垫层层上，进行底底层钢筋绑扎扎。底层钢筋筋绑扎浇筑完完第一次混凝凝土后，焊接接螺栓固定架架立杆。螺栓的固定架立杆杆根据设计图图纸采用直埋埋螺栓还是锚锚板再确定选选用Φ108废次钢管还还是用75#角钢立杆。斜斜杆材料采用用75#角钢，M64螺栓以上直直埋螺栓，固固定架顶面采采用20#槽钢，其它它根据螺栓的的大小，分别别采用12#、10#、5#槽钢。固定定架主要由角角钢焊接而成成，包括立杆杆、拉结横杆杆、斜撑以及及固定螺栓所所用槽钢等。立立杆采用角钢钢75×6，横杆、拉拉结杆及斜撑撑等采用角钢钢63×6、50×6,螺栓固定架架必须搭接牢牢固，并加上上斜撑，使之之不得晃动。穿孔机、周期轧管管机