KMPCL项目部 6x600mw 输煤系统技术培训讲义

印度KMPCL项目部6×600MW输煤系统技术培训讲义

宋龙海一、输煤系统概况

二、输煤工艺流程

三、输煤系统程控

四、保护装置介绍

五、主要设备介绍附：输煤系统布置平面图

输煤系统运行流程图一、输煤系统概况输煤系统定义：是指从卸煤点（本文主要指翻车机和卸煤地沟）至储煤场及从储煤场至锅炉煤仓之间煤的运送设备及其控制设备。是电站项目的一个辅控系统。其一般由卸煤、上煤、储煤和配煤四部分组成四部分组成。一、输煤系统概况卸煤部分：完成外来煤接卸，避免造成待卸车辆积压。上煤部分：完成煤的输送、破碎、除铁筛分、计量等。储煤部分：储存堆放来煤、调节煤的供需矛盾。配煤部分：把煤按运行要求配入锅炉的原煤斗。一、输煤系统概况电厂及燃煤概况印度WPCL（KSK）

6×600MW发电厂新建工程位于印度恰蒂斯加尔邦，设计单机容量600MW，总容量6×600MW，为亚临界燃煤凝汽式机组。本工程设计使用的主要燃煤为印度高灰分低热值劣质烟煤，最大粒度小于300mm，堆积密度0.8t/m3，。设计燃煤来自Korba地区的Morga煤矿和Raigarh地区的

GarePalma-Sector-III煤矿，距离发电厂不足150公里，采用底开车运输。一、输煤系统概况

燃煤采用底开门车运输进厂，厂内设置2座240m长的缝隙式煤槽卸煤沟，下部设有双路1400mm输送机，每路输送机各配备2台叶轮给煤机，共有8台，每台给煤机出力为800〜1200t/h。叶轮给煤机及重力式煤沟挡板布置在缝隙式煤槽卸煤沟内。印度KMPCL6×600MW亚临界燃煤电站项目共建有6片煤场，每片煤场设计容量为76万吨。煤场共设三台斗轮堆取料机，并列布置。堆取料能力均为1800t/h。输煤系统及运行方式本工程整个输煤系统被划分成两套运煤系统，共有41条带式输送机（未包括翻车机系统），3×600MW机组一套运煤系统。除C-12、C-13、C-14带式输送机以外，其余所有带式输送机均为室内布置。每套运煤系统的带式输送机均为A、B或C、D双路布置，一路运行，一路备用，并各自具备双路运行的条件。输煤系统带式输送机（C-2ABCD除外）带宽为1400mm，带速3.0m/s，出力1800t/h，C-2ABCD4条带式输送机带宽为1800mm，带速2.0m/s，出力1800t/h。两套运煤系统均从主厂房固定端上煤，煤仓层采用电动双侧梨式卸料器向原煤仓配煤。输煤系统的主要运行方式：一、输煤系统概况火车卸煤沟系统→煤场

火车翻车机系统→煤场

火车卸煤沟系统→原煤仓

煤场→原煤仓

详细运行方式阐述参见输煤系统运行规程

一、输煤系统概况整个输煤系统设计安装了一级筛碎、三级或四级除铁

，41条输煤皮带机及其相关附属设备。分为两套运煤系统进行布置，每套运煤系统的带式输送机均为A、B或C、D双路布置，一路运行，一路备用，并各自具备双路运行的条件。其中A、B路运煤系统采取九级转运的方式在配煤作业时为本电站1号、2号、3号机组供煤；C、D路运煤系统采取七级转运的方式在配煤作业时为本电站4号、5号、6号机组供煤。在项目运行前期，

主要启用A、B路运煤系统通过过渡性改造措施，可以满足为2号、3号、4号机组供煤。一、输煤系统概况为保证输煤皮带机的安全运行，设置了双向拉绳开关，两极跑偏开关，料流检测装置，打滑检测，防撕裂装置，堵塞保护装置、超声波高低煤位信号等七项保护装置。输煤控制系统采用PLC可编程序控制器控制，对输煤系统及其设备可实现自动方式、联锁手动、保护解除自动方式和试验方式四种控制方式。设备数量C-1ABCD带式输送机（4条）[含头部伸缩机构]；C-2ABCD带式输送机（4条）；C-3ABCD带式输送机（4条）；C-4ABCD带式输送机（4条）；C-5ABCD带式输送机（4条）；C-6ABCD带式输送机（4条）；C-7ABCD带式输送机（4条）；C-8AB带式输送机（2条）；C-8CD带式输送机（2条）；一、输煤系统概况C-9CD带式输送机（2条）[含电动双侧犁式卸料器及锁气漏斗]；C-10AB带式输送机（2条）；C-11AB带式输送机（2条）[含电动双侧犁式卸料器及锁气漏斗]；C-12带式输送机（1条）[含头部伸缩机构及刮水器]；C-13带式输送机（1条）[含头部伸缩机构及刮水器]；C-14带式输送机（1条）[含头部伸缩机构及刮水器]；共41条带式输送机（未包含翻车机系统）。

本章结束二、输煤工艺流程输煤运行方式划分贮煤运行方式火车卸煤沟直上主厂房运行方式露天煤场上煤运行方式卸煤沟→煤场

（储煤运行方式）第一运行方式：1号、2号卸煤地沟→叶轮给煤机→C-1ABCD带式输送机→T-1转运站→C-2ABCD带式输送机→滚轴筛→碎煤机→C-3ABCD带式输送机→T-2转运站→C-12带式输送机→斗轮堆取料机→煤场。第二运行方式：1号、2号卸煤地沟→叶轮给煤机→C-1ABCD带式输送机→T-1转运站→C-2ABCD带式输送机→滚轴筛→碎煤机→C-3ABCD带式输送机→T-2转运站→C-4ABCD带式输送机→T-3转运站→C-13带式输送机→斗轮堆取料机→煤场。第三运行方式：1号、2号卸煤地沟→叶轮给煤机→C-1ABCD带式输送机→T-1转运站→C-2ABCD带式输送机→滚轴筛→碎煤机→C-3ABCD带式输送机→T-2转运站→C-4ABCD带式输送机→T-3转运站→C-5ABCD带式输送机→T-4转运站→C-14带式输送机→斗轮堆取料机→煤场。二、输煤工艺流程二、输煤工艺流程卸煤沟→原煤仓（卸煤沟直上主厂房运行方）第一运行方式：1号、2号卸煤地沟→叶轮给煤机→C-1AB带式输送机→T-1转运站→C-2AB带式输送机→滚轴筛→碎煤机→C-3AB带式输送机→T-2转运站→C-4AB带式输送机→T-3转运站→C-5AB带式输送机→T-4转运站→C-6AB带式输送机→T-5转运站→C-7AB带式输送机→T-6转运站→C-8AB带式输送机→T-8转运站→C-10AB带式输送机→T-9转运站→C-11AB带式输送机→犁煤器→原煤仓（1号、2号、3号机组）第二运行方式：1号、2号卸煤地沟→叶轮给煤机→C-1CD带式输送机→T-1转运站→C-2CD带式输送机→滚轴筛→碎煤机→C-3CD带式输送机→T-2转运站→C-4CD带式输送机→T-3转运站→C-5CD带式输送机→T-4转运站→C-6CD带式输送机→T-5转运站→C-7CD带式输送机→T-6转运站→C-8CD带式输送机→T-7转运站→C-9CD带式输送机→犁煤器→原煤仓（4号、5号、6号机组）煤场→原煤仓（露天煤场上煤运行方式）第一运行方式：具体方式一：煤场→斗轮堆取料机→C-12带式输送机→T-2转运站→C-4AB带式输送机→T-3转运站→C-5AB带式输送机→T-4转运站→C-6AB带式输送机→T-5转运站→C-7AB带式输送机→T-6转运站→C-8AB带式输送机→T-8转运站→C-10AB带式输送机→T-9转运站→C-11AB带式输送机→犁煤器→原煤仓（1号、2号、3号机组）具体方式二：煤场→斗轮堆取料机→C-12带式输送机→T-2转运站→C-4CD带式输送机→T-3转运站→C-5CD带式输送机→T-4转运站→C-6CD带式输送机→T-5转运站→C-7CD带式输送机→T-6转运站→C-8CD带式输送机→T-7转运站→C-9CD带式输送机→犁煤器→原煤仓（4号、5号、6号机组）

二、输煤工艺流程第二运行方式：具体方式一：煤场→斗轮堆取料机→C-13带式输送机→T-3转运站→C-5AB带式输送机→T-4转运站→C-6AB带式输送机→T-5转运站→C-7AB带式输送机→T-6转运站→C-8AB带式输送机→T-8转运站→C-10AB带式输送机→T-9转运站→C-11AB带式输送机→犁煤器→原煤仓（1号、2号、3号机组）具体方式二：煤场→斗轮堆取料机→C-13带式输送机→T-3转运站→C-5CD带式输送机→T-4转运站→C-6CD带式输送机→T-5转运站→C-7CD带式输送机→T-6转运站→C-8CD带式输送机→T-7转运站→C-9CD带式输送机→犁煤器→原煤仓（4号、5号、6号机组）二、输煤工艺流程第三运行方式：具体方式一：煤场→斗轮堆取料机→C-14带式输送机→T-4转运站→C-6AB带式输送机→T-5转运站→C-7AB带式输送机→T-6转运站→C-8AB带式输送机→T-8转运站→C-10AB带式输送机→T-9转运站→C-11AB带式输送机→犁煤器→原煤仓（1号、2号、3号机组）具体方式二：煤场→斗轮堆取料机→C-14带式输送机→T-4转运站→C-6CD带式输送机→T-5转运站→C-7CD带式输送机→T-6转运站→C-8CD带式输送机→T-7转运站→C-9CD带式输送机→犁煤器→原煤仓（4号、5号、6号机组）

二、输煤工艺流程本章结束三、输煤系统程控输煤程控系统组成：

操作控制台：操作控制台的功能：在操作台上可控制输煤系统主要设备的起停、起车预告、故障声光报警功能。显示器能够显示皮带及伸缩皮带的运行状态、给煤机、碎煤机和筛煤机的运行状态指示、显示故障位置和性质，煤仓的煤位高、低度显示等。KMPCL项目输煤程控系统的操作台共有3套

。每套操作台长度1200mm，宽度900mm，配4把座椅。上位机输煤程控系统的上位机配置2套操作员站和1套工程师站。上位机是输煤程控系统的监视控制中心，具有数据采集、画面显示、参数处理、事故报警、制表打印及PLC参数设置、控制逻辑修改、系统调试等功能。能满足电厂及输煤系统管理维护所需的报表制作。显示器画面能显示系统的工艺流程及各种参数、控制方式、运行状况、控制对象状态。当控制对象故障或状态变化时，可以以不同颜色显示。工程师站具有核对密码后才能进入的PLC编程功能

。三、输煤系统程控输煤程控系统由输煤供电系统

、卸煤系统、储煤系统、运煤系统、配煤系统等部分组成。卸煤系统采用铁路运输，火车来煤方式；储煤系统采用露天煤场储煤；火车卸煤地沟配专缝式煤槽，运煤系统采用单、双路皮带输送；配煤系统采用犁式卸料器向原煤仓配煤，设顺序全自动循环配煤、低煤位优先配煤及半自动配煤等配煤方式。三、输煤系统程控三、输煤系统程控输煤设备有四种操作控制方式输煤设备有四种操作控制方式三、输煤系统程控集中自动：上位工控机LCD上显示所有运煤工艺流程，选择运煤流程后，PLC系统自动检测该流程相关的设备，在该流程所有设备均处于可控情况下，操作人员在上位工控机上发出“启动”命令来启动该流程，否则，PLC系统内部联锁应能防止任何设备的启动。在需要停止该流程时，操作人员在上位工控机上发出“停止”命令，PLC系统按正常清除顺序停止。正常运行采用集中自动方式（即“程控”方式）就地手动：（分“联锁手动”、“解锁手动”）：在上位工控机上按正确顺序通过键盘上的启动/停止命令来启动和停止各个设备，通过PLC闭锁完成。此方式可兼作远方调试用。联锁手动：作为特殊情况时使用；解锁手动：只能作维修和调试之用，绝不可以带负荷运行，因为电气回路的联锁关系已解除。就地控制方式：就地操作箱设有“就地—解除—远控”切换开关和“紧急停机”开关。当采用就地控制方式时，运行人员在就地控制箱上控制设备，此时，只有拉绳、跑偏和电气保护回路投入，但联锁解除，主要作为调试手段。三、输煤系统程控本章结束四、输煤常用保护装置介绍各路带式输送机均装有传感元件及保护元件四、输煤常用保护装置介绍双向拉绳开关安装在带式输送机两侧，沿线布置。当现场出现故障时，工作人员拉动开关两侧的钢丝绳，使开关内的开关动作发出停机信号并使拉绳开关保持输出停机状态，动作警示牌指示，故障排除后，手动复位。

四、输煤常用保护装置介绍该装置通过检测实际运行的输送机胶带的跑偏状态，实现胶带跑偏自动报警和停机功能。该装置具有两级动作功能，一级动作用于报警，二级动作用于停机。四、输煤常用保护装置介绍料流检测器是检测带式输送机输送物料的状态，即物料的有、无，可将输出信号接至控制室内，通过指示灯来观察现场输送物料状态。

堵煤检测器(门式结构)用于检测带式输送机在工作过程中的溜管是否发生堵塞，溜管内发生堵塞时，根据安装位置，检测器可发出报警或停机信号，现场管理人员可及时采取措施，以防事故发生。四、输煤常用保护装置介绍四、输煤常用保护装置介绍纵向撕裂检测器用于带式输送机胶带纵向撕裂的保护。感知器采用拦索式结构，安装在胶带的下面，当胶带被异物划漏，下落的物料或异物使钢索受力，使脱扣装置脱离开关体，开关送出报警信号。胶带纵向撕裂属于恶性事故，任其发展将造成严重损失。本检测器可以对胶带运行进行连续监测，当纵向撕裂故障出现时，能及时发出停机信号，防止故障扩大。四、输煤常用保护装置介绍速度检测装置由变送器（电脑控制箱）和传感头构成。对带式输送机的带速进行检测、显示，对胶带发生打滑时给予警告和连锁停机。具有一级轻度打滑报警，二级重度打滑自动报警、停机功能。打滑率和测速延迟时间均为可调。本章结束五、主要设备介绍五、主要设备介绍1、叶轮给煤机：叶轮给煤机是火力发电厂缝隙式煤沟中不可缺少的主要设备。它可沿煤沟纵向轴道行走或停在一处将煤定量、均匀连续地拨到输煤皮带上。叶轮给煤机按传动方式可分为上传动和下传动，按结构形式可分为桥式和门式，按给料方式或分为单侧和双侧两种。五、主要设备介绍2、煤场：煤场是燃煤电厂储存并随时向锅炉输送燃煤的场所，本输煤系统煤场共建有6片煤场，每片煤场堆煤高度为轨上11.5m，轨下1.5m。单片煤场设计容量为76万吨。有三座折返式斗轮机，平行布置。五、主要设备介绍3、斗轮堆取料机：本系统采用三台斗轮堆取料机，每台均为整体俯仰，半趴折返式尾车，臂架回转半径40m，堆、取料能力均为1800t/h(额定)。悬臂式斗轮堆取料机能够采用手动、手动连锁、半自动进行堆料和取料作业。

4、带式输煤机：本工程整个输煤系统被划分成两套运煤系统，共有41条带式输送机（未包括翻车机系统），3×600MW机组一套运煤系统。除C-12、C-13、C-14带式输送机以外，其余所有带式输送机均为室内布置。每套运煤系统的带式输送机均为A、B或C、D双路布置，一路运行，一路备用，并各自具备双路运行的条件。输煤系统带式输送机（C-2ABCD除外）带宽为1400mm，带速3.0m/s，出力1800t/h，C-2ABCD4条带式输送机带宽为1800mm，带速2.0m/s，出力1800t/h。

其中A、B路运煤系统采取九级转运的方式在配煤作业时为本电站1号、2号、3号机组供煤；C、D路运煤系统采取七级转运的方式在配煤作业时为本电站4号、5号、6号机组供煤。在项目运行前期，

主要启用A、B路运煤系统通过过渡性改造措施，可以为2号、3号、4号机组供煤。带式输送机编号输送量(t/h)带宽(mm)带速(m/s)机长(m)提升高度(m)倾角（度）数量（台）备注1#ABCD

180014003.0

303.5004头部单驱动车式拉紧

2#AD180018002.0

192.0030.62

142头部单驱动

垂直拉紧

2#BC

180018002.0202.00

30.62

142头部单驱动垂直拉紧

3#ABCD180014003.0

93.95

14.42

11.84头部单驱动垂直拉紧

4、5

#ABCD

180014003.0

122.75

14.42

6.78头部单驱动垂直拉紧

6#AB180014003.070.25

15..1

12.32头部单驱动垂直拉紧附录：带式输送机主要参数：

带式输送机编号输送量(t/h)带宽(mm)带速(m/s)机长(m)提升高度(m)倾角（度）数量（台）备注6#CD

180014003.0

76.25

15.1

12.32头部单驱动垂直拉紧

7#ABCD

180014003.0631.327

32.1

64中部双驱动垂直拉紧

8#A180014003.0

284.82

15.93

3.21头部单驱动

液压拉紧8#B

180014003.0

281.32

15.733.2

1头部单驱动

液压拉紧

8#CD180014003.0152.45

30.75

11.4

2头部单驱动液压拉紧

9#CD11#AB180014003.0278.9004头部单驱动液压拉紧带式输送机编号输送量(t/h)带宽(mm)带速(m/s)机长(m)提升高度(m)倾角（度）数量（台）备注10#AB180014003.0

161.35

20.677.3

2头部单驱动

液压拉紧

12、13、14#

180014003.048212

03头尾部双驱动正反转露天布置车式拉紧5、筛煤机（滚轴筛）筛碎系统