某公路标段实施施工组织设计

XX公路XX市段高速公路XX合同段施工组织设计一、编制说明1、编制依据1.1XX公路XX市段高速公路XX合同段施工招标文件及补遗书；1.2XX公路XX市段高速公路XX合同段施工图；1.3现行施工设计规范、技术规范、质量检验评定标准；1.4交通部《公路工程国内招标文件范本》；1.5我公司进驻施工现场后调查的情况，结合人员、机械设备投入及以往类似工程的施工经验等综合实力。2、编制原则2.1本着“百年大计，质量第一”的原则。对工程进行质量管理，科学组织施工，控制好各工序的施工质量，以高标准的工序质量来确保全部工程的质量；2.2安全第一，预防为主的原则。制定切实可行的技术方案和安全措施，定人定岗，确保施工安全、交通安全和人身安全，做到万无一失；2.3确保施工按期完成的原则。优化资源配置,科学组织施工，合理安排施工进度，搞好工序衔接，采用平行作业、流水作业法组织施工,突出重点，兼顾一般，均衡生产，留有余地，充分考虑冬季、雨季对施工的影响，确保工期；2.4合理进行施工现场场地布置，做到永临结合，方便施工，并尽量少占临时用地，搞好环境保护，实行文明施工；2.5坚持以设备保工艺，以工艺保质量的原则。通过使用先进施工设备及采用先进的施工工艺，从根本上保证工程质量目标的实现。二、工程概况1、工程概述XX至沧州高速公路XX段是XX省“五纵、XX横、七条线”高速公路网络中的重要组成部分，项目建成后将与XX高速公路、XX高速公路、XX高速公路共同构成XX省高速公路网络中南北向的四条重要快速通道，对国家高速公路网和国道主干线的联网贯通、完善XX省路网布局、优化路网结构都具有重要意义。本工程起点在XX县XX北侧与XX南通道相接，止于XX县XX村与XX庄之间的XX沧州界，与XX高速公路沧州市段相接，路线全长93.251公里。全线采用双向XX车道高速公路标准，项目经XX市XX县、XX市、XX县、大城县等4个县市。2、主要技术标准路线等级：高速公路；地形：平原微丘区设计行车速度：120km/h；设计荷载：公路Ⅰ级；设计洪水频率：1/300；路面宽度：34.5m；桥面宽度：左右幅分离，2×（0.5m+净15.75m+0.5m防撞护栏）+1m分隔带，总宽34.5m；桥面横坡：2%单向坡；地震基本烈度：8度，设计基本地震动峰值加速度系数为0.15g。3、施工现场自然条件3.1、地形地貌本项目位于XX平原区，区域为冲洪积平原区，略呈波浪状起伏，海拔高度2～3m左右。3.2、水文地质本项目所在区域由西北至东南由单一的全淡水区渐变为浅层淡水、中层淡水、深层淡水的有咸水分布区，全淡水区与有咸水区分界于XX市区－XX县城－XX市区一线。本工程沿线除XX庄（K20+700）－XX口（K23+300）为全淡水区外，其余路段均为有咸水分布区。地质出露地层主要为冲积及湖沼成因的粉土、粉质粘土、粉细砂，这些地层大都呈互层状产出。项目所在区位于中朝准地台华北断凹的三级构造单元冀中台陷北部和XX台拱的西部，属于Ⅳ级武清霸县断凹构造单元。3.3、地震本工程位于华北地震区内的华北平原地震带的北部，目前处于地震大释放阶段的应力调整阶段。3.4、气候和气象拟建项目区域属温带大陆性季风气候，四季分明，其气象特征是：春季干旱多风，夏季炎热多雨，秋季秋高气爽，冬季严寒干燥，无霜期183天。气温：该地区年平均气温11.5℃，极端最低气温-29.6℃；年最大冻土深度为70cm左右。年平均降水天数70.3～75.2d，降水量596mm，降水量年内变化较大，暴雨多发生在7-8月份。沿线多年平均风速1.5-2.5m/s，年极端风速30m/s，多为北或西北风。4、交通运输条件交通或运输筑路材料可利用公路有XX高速公路、G112、GXX6、苏三公路。此外还有一些县、乡道路，村镇道路。也可通过火车到天津、XX、XX后再转汽车到达施工现场。5、施工范围及工期、质量要求5.1施工范围本项目为XX至XX高速公路XX段XX合同，起止桩号：K24+700-K27+200，共2.5km。包括标段内的路基、被交道路面、桥梁涵洞工程。XX合同桥涵构造物共24座，其中:跨线桥5座，分离立交4座，中桥3座，箱型涵洞3道，箱型通道3座，圆管涵3道，板式通道3座。本标段工程主要数量表序号项目名称单位数量备注1清理现场m25018732拆除结构物m38663挖方m3818874路基填方m38745235石灰土m32422986软基处理垫层m3299327预压与超载预压m36XX258袋装砂井m1713859搅拌桩m296133XX土工格栅m27578411钢筋t1586212混凝土m313XX4513钢绞线t116714橡胶支座个126615盆式支座个14416伸缩缝m88517圆管涵m5318钢筋混凝土箱涵mXX819防水层m2645XX20Ф1.0m钻孔灌灌注桩m159221Ф1.2m钻孔灌灌注桩m1293222Ф1.3m钻孔灌灌注桩m70423Ф1.5m钻孔灌注注桩m328024Ф1.6m钻孔灌灌注桩m818425Ф1.8m钻孔灌灌注桩m5280XX合同段主要结构物一览表类型工程名称型号中心里程数量(m)跨线桥1主线跨线桥32×30K26+167.11966.962A匝道跨线桥4×30+4×30++4×30+4×25AK0+741..14663B匝道跨线桥5×25+(25+330+30))+4×30+4×25BK0+768..34364C匝道跨线桥9×30+5×25CK1+222..23955D匝道跨线桥3×30+4×30++4×30+3×30DK1+260..0426分离式立交1苏三路分离立交（5×30+25）+（25+5×30）K25+042.55356.962苏三路分离立交4×20CK0+522853苏三路分离立交5×20FK0+582XX4.984苏三路分离立交5×20GK0+219XX4.98中桥1中桥3-13K25+472..544.XX2中桥3-13EK0+27044.XX3王庄子中桥3-13K27+11144.02通道1板式通道1-5JK50+4655.14.82板式通道1-5JK51+7011.14.03板式通道1-XXJK51+1155.111.34箱型通道6×3.6EK0+68314.855箱型通道6×3.6CK0+2659.226箱型通道6×3.6DK0+249.28.65涵洞1箱型涵洞4×2.2K26+81963.222箱型涵洞4×2.2DK0+666.815.673箱型涵洞4×2.2HK0+331.528.914圆管涵1-1.5CK1+60025.05圆管涵1-1.5EK0+50013.06圆管涵1-1.5FK0+38015.05.2工期计划及质量要求本项目施工开工时间为20XX年1月1日，交工时间20XX年6月30日，工期为18个月，实际开工日期以接到监理工程师的开工令之日算起。工程进度安排详见《表4施工总体计划横道图》及下面表格说明本工程质量目标为优良，施工时建立强有力的质保系统和质检系统，严格执行国家和交通部、XX省交通厅有关加强质量管理的法规和文件，开展全面质量管理，确保工程质量达到优良，交验项目主要指标合格率达到XX0％，分项工程检验评分不低于90分。工程项目名称开始时间结束时间施工天一、施工准备20XX-06--0320XX-12--31二、路基工程20XX-03--0120XX-04--304261、路基处理20XX-03--0120XX-06--301222、路基填筑20XX-03--2020XX-02--283443、路床石灰土20XX-XX--1520XX-03--311664、防护及排水20XX-11--2020XX-04--30181三、通道工程20XX-01--0120XX-XX--15258四、桥梁工程20XX-01--0120XX-04--214561、基础工程20XX-01--0120XX-06--301812、墩台工程20XX-03--0120XX-XX--152303、梁体预制工程20XX-03--XX20XX-XX--202144、梁体现浇工程20XX-05--0120XX-11--302145、梁体安装20XX-06--1520XX-11--301686、桥面铺装及人行行道20XX-XX--1520XX-04--20186五、其它（竣工资资料及整理）20XX-04--2120XX-06--3070说明：1、跨冬季季施工项目均均考虑停工时时间。2、梁体自预预制到浇筑完完横向湿接缝缝不超过3个月。3、路基处理理砂井+预压段提前前组织施工，确确保预压时间间足够和卸载载土方的利用用。三、施工部署及施工机构的建立１、组织管理机构、工程管理模式及运作方法为确保本工程的有效实施和管理，我公司按照投标文件的承诺安排施工人员进驻工地。本工程管理模式采取项目经理部、施工队二级管理模式。公司在施工现场成立XX燕峰路桥建设有限公司XX高速XX段LJXX合同项目经理部，项目经理全面负责本工程的组织和施工，总工分管项目的技术工作，副经理全面配合项目经理进行生产指挥、协调工作。项目部下设办公室、施工技术部、安全质量部、物资设备部、试验室、计划合同部、财务部。另设6个施工队，在项目部的领导下具体负责本工程的实施。施工队将严格按照项目部制定的质量、安全、工期等各项保证措施组织实施，项目部定期检查各施工队的落实情况，并确保各项措施的落实。下面为进场主要人员表及设立的组织机构图。项目部已进场主要人员表序号姓名职务与标书对应情况备注1XX项目经理一致2总工程师一致3副经理无要求4副经理无要求5副经理无要求6安全长不一致已变更7施工技术部部长不一致已变更8安全质量部部长不一致已变更9计划合同部部长不一致已变更XX物资设备部部长不一致已变更11财务部部长一致12试验室主任一致13办公室主任无要求本合同工程设立的组织机构图项目经理：周振伟物资设备部王顺成试验室李维东财务部孙锦波计划合同部李秀艳安全质量部张玉江施工技术部魏玉国河北燕峰路桥建设有限公司廊沧高速廊坊段LJ六合同项目经理部项目经理：周振伟物资设备部王顺成试验室李维东财务部孙锦波计划合同部李秀艳安全质量部张玉江施工技术部魏玉国河北燕峰路桥建设有限公司廊沧高速廊坊段LJ六合同项目经理部副经理：刘继业、邢宾、王献军安全长：王朝阳副经理：刘继业、邢宾、王献军安全长：王朝阳总工程师：陈立田办公室谷志宏办公室谷志宏综合施工队桥梁施工三队桥梁施工二队桥梁施工一队路基施工二队路基施工一队综合施工队桥梁施工三队桥梁施工二队桥梁施工一队路基施工二队路基施工一队文字详述XX燕峰路桥建设有限限公司在现场场设立项目经经理部，经理理部设项目经经理1人，项目副副经理3人，总工程程师1人，安全长1人。项目部设设施工技术部部、安全质量量部、试验室室、物资设备备部、计划合合同部、财务务部、办公室室等部室，在在项目经理的的领导下，在在各自的职责责范围内进行行工作，指导导施工队施工工。项目部下下设2个路基、3个桥梁专业业施工队、1个综合施工工队。1.1项目经理部主要领导职责1.1.1项目经理(1)代表企业履行对业主的工程承包合同，执行企业的质量方针和质量目标，对工程项目的工期、安全、质量、效益及社会形象负全责，确保企业在工程项目中树立良好的信誉。(2)负责ISO9001：2000质量标准在本项目中的全面实施，参与内、外审及质量管理的重要活动，组织项目质量计划的实施及修改工作。(3)建立和完善项目的组织机构，明确人员职责，建立适当的激励机制，充分发挥参与项目建设所有职工的积极性。(4)组织工程项目施工生产，按期完成项目生产计划。(5)对物资供应商进行监督和评审。(6)主持项目工作会议，审定、签发对外的重要文件。(7)组织编制职工培训计划及项目的日常管理工作。1.1.2项目副经理(1)在项目经理领导下，积极配合项目经理抓好施工生产管理，深入现场，做到对工程施工进度、现场管理了如指掌。(2)根据总体施工组织设计，帮助各施工队抓好形象进度，落实施工计划。(3)负责了解和掌握分管部门职能的实施情况，负责检查本项目质量计划在职责范围内的实施效果，对质量体系运行情况提出改进意见。(4)协调好各业务科室的工作，杜绝出现因项目部各科室推诿扯皮所造成的停工现象，保证各施工队施工生产的顺利进行。(5)协调好业主、监理关系，组织指导有关科室与业主、监理的工作间联系，督促落实好施工中的用土、用地等事宜，创造良好的外部环境。(6)经常组织有关人员对施工生产进行定期和不定期的检查，及时解决施工中存在的问题，通报施工生产情况。项目总工(1)组织和审查图纸资料及施工组织设计，根据实际情况及时提出设计变更和修改设计报告,对项目的安全质量和管理负全面技术责任。(2)领导项目安全质量管理工作中的技术业务工作，负责组织新材料、新工艺、新技术的开发和利用工作。(3)负责技术文件和有关安全质量文件的批准、发放及更改的审批、协调工作。(4)积极配合内、外质量体系审核，负责组织各门室对工程质量事故提出处置纠正预防措施。(5)审核项目验工计价，检查督促技术资料的管理和竣工资料的编制、归档。(6)负责组织项目经理部综合管理体系文件的编制，指导全合同重、难点工程施工组织设计和作业指导书的编制。(7)负责项目部工程技术、质量管理人员素质的培养，抓好职工技术、技能培训，支持所属人员工作、学习和生活。1.1.4安全长(1)负责项目安全体系的建立和运行。(2)负责安全管理的日常工作。(3)统筹项目安全质量保证计划及有关工作安排，开展安全质量教育，保证各项安全质量措施和制度的正常落实和运行。(4)负责安全质量事故的处理，组织编制并落实安全质量事故防范措施。1.1.5各部室的工作职能见下表部门职能施工技术部施工技术方案编制制、现场技术术指导、测量量控制、分析析处理质量问问题安全质量部安全管理制度的检检查、落实和和质量检查、质质量监督、分分析处理质量量问题计划合同部统计管核控筹财务部经济核算；财务管管理。物资设备部材料、物资、机械械设备的供应应及管理试验室各种试验及检测工工作办公室外部协调、秘书、劳劳资、公务、后后勤、治安、党党务、政工、工工会等备注各科室在履行各自自职责的同时时，加强科室室之间的协作作。施工队的主要责任和权利施工队负责按项目部编制的实施性施工组织设计实施，其实施过程由项目部负责指导、监督和检查。施工队严格按照项目部制定的质量、安全、工期等各项保证措施组织实施，项目部将经常检查各施工队的落实情况，并确保各项措施的落实。作为我单位的重点工程项目，在工程施工中予以人力、物力、技术、资金上优先保证。施工中切实加强质量控制，严格执行质量标准，同时加强项目管理，合理组织，科学施工，确保工程按计划完成。2、施工任务划分及劳动力布置项目部计划进场5个下属的专业化施工队，1个下属的综合施工队，施工高峰时投入约850人，其中XX级以上技工占60%；并根据施工需要，随时安排增加一定量的临时用工。详见下页上场劳动力动态曲线图。2.1、施工任务划分共投入1XX人，K24+700-K26+167.1段路基工程施工，包括此范围内的路基、排水、防护工程及桥梁台背回填、锥坡防护的施工任务，路线全长1.467km。共投入80人，-路基工程施工，包括此、排水、防护工程及桥梁台背回填、锥坡防护的km。桥梁施工一队共投入290人，主要负责K26+167.1主线跨线桥、K25+042.5苏三路分离立交等桥梁的施工，根据施工任务下设桩基分队、预制分队、架梁分队、综合分队（承台、柱、盖梁、铺装及附属）、拌和站（120m3/h混凝土搅拌站一座）。桥梁施工二队共投入220人，主要负责AK0+741.1跨线桥、CK1+222.2跨线桥、CK0+522苏三路分离立交、FK0+582苏三路分离立交、GK0+219苏三路分离立交等结构物的施工，根据施工任务下设桩基分队、综合分队，其中综合分队负责承台、柱、盖梁、现浇箱梁、铺装及附属。桥梁施工三队共投入140人，主要负责BK0+768.3跨线桥、DK1+260.0跨线桥的施工，根据施工任务下设桩基分队、综合分队。综合队共投入1XX人，主要负责K25+472.5中桥、EK0+270中桥、K27+111王庄子中桥、全线通道、涵洞、施工便道维护及一些机动工作施工任务。其中，王庄子中桥的先张空心板在桥梁施工一队的预制场内集中预制。2.2、上场劳动力动态曲线850人数1000850人数10009008007006005004003002001007007006006004503004503005020050200时间2010年一季度二季度三季度2009年一季度二季度三季度四季度0时间2010年一季度二季度三季度2009年一季度二季度三季度四季度03、施工平面布置及临时工程安排3.1施工平面布置原则严格遵守国家和当地政府有关土地资源使用方面的法律法规，服从业主和监理工程师的指导。合理使用场地，保证现场道路、水、电、排水系统畅通，便道与现场的各工点、驻地、预制场等综合布置，并与场外道路连接。临时设施以满足施工为原则，避免二次搭设。项目部和施工队驻地均设在施工现场附近，方便管理与施工。具体情况详见表2.1《施工平面总布置图》。3.2临时工程布置项目部及施工队驻地采用租用既有房屋和现场补充搭建彩钢板房相结合的方式，本着就近施工和生活方便的原则布置在施工线路两侧。本合同段项目经理部设在主线K26+850东侧、胜芳互通东南侧原王庄子村委大院内。路基一队驻地设在大宁口村内，路基二队、桥梁二队、综合队租住在苏三公路东侧的王庄子村，桥梁一队驻地设在线路K25+600东侧、桥梁施工三队设在XX高速线路K51+350南侧，利用永久征地搭建彩钢板房。详见表2.2《XX合同段项目部平面布置图》根据工程实际情况和招标文件要求，混凝土采用集中拌制，混凝土罐车运输到施工地点的方法。本工程配置120m3/h生产能力混凝土拌和站一座，备用JSXX00型搅拌机一台，混凝土运输车6台，输送泵2台，满足混凝土工程施工需要。预制场设在主线K25+750东侧直至苏三公路西侧，混凝土搅拌站设在此位置苏三公路东侧，除占用永久用地外，尚需租用部分临时用地。安排施工时将B匝道、C匝道部分土方工程推迟，待架梁后集中施工，混凝土拌合站不占用永久征地，建成后不再调整。拌和站和预制场内先使用推土机整平，料场用稳定碎石硬化，场内道路采用40cm灰土+20cmC20混凝土进行硬化处理，并沿场内道路敷设排水沟。与苏三公路相连出口处采用埋设圆管后填土砌筑便桥的方式，根据沟渠水量并排埋设Ф1.0m圆管2节，便桥净宽XXm。场内设预制场、存料场、钢筋加工场、变电站、发电机房等。台背石灰稳定土拌和站设在K25+420东侧，苏三路通往大宁口村道路北侧。详见表2.3《混凝土拌和站及梁板预制场平面布置图》表2.4《石灰稳定土拌和站平面布置图》工程开工前，在混凝土拌合站建立满足施工要求，独立、标准的工地试验室且标定完毕并经过XX省质监站对临时资质的验收，实验室为水、电齐全的集装箱结合彩钢板房建筑，其面积为176m2,（其中养生室34m2，水泥试验室单独设置，并加装空调器，以满足水泥实验对温度、湿度的要求）同时配备两间20m2以上的独立办公室，负责材料检验与工程质量的控制试验。工程交工后，工地试验室移走或拆除并恢复原貌。在本合同占地界内结合线路前进方向以及与苏三公路的平面交叉情况，沿路线修建贯通的纵向施工便道一条，供施工、业主、监理单位车辆行驶。施工便道有效宽度7.0m，便道路基采用山皮石填筑、路面为级配砂砾等材料硬化。施工时不间断的对工区内主便道进行维护保养，始终保持施工便道畅通。场外运输道路，与政府协商利用当地既有乡镇道路。四、施工准备1、设备、人员动员周期及内容利用五天时间逐级进行施工动员，逐步组织设备、人员、材料到达现场。施工动员主要内容如下：（1）立即派先遣人员到现场与业主、监理工程师、地方政府联系，办理各种手续，为施工做好准备。（2）迅速做好设备、人员上场的准备工作，优化资源配置，投入精良、先进的施工设备，同时搞好设备上场前的保养和维修，保证施工设备处于良好状态。（3）明确质量创优目标和安全管理目标，强化质量和安全意识；（4）施工动员逐级进行，普及率95%以上，使参战人员以饱满的热情、高昂的士气，以实际行动确保按期、优质、安全地完成施工任务。2、设备、人员及材料进场时间安排2.1进场准备接进场通知后，立即派先遣人员进驻现场，做好安家设营的前期工作。技术准备第一批施工人员进驻现场后即展开技术准备工作。技术准备工作分为内业和外业技术准备，按时间进程又分为前、中、后三个阶段，前期是基础，中期是强化，后期是完善，需要做到项目齐全、标准正确，内容完善，计划超前，交底及时，重在落实。(1)施工调查与设计文件复核。对现场进行细致的踏勘调查，包括各项施工条件、如供电、供水、道路、场地、材料等调查，详细了解当地水情、民情、气候等情况。部分图纸到达后组织技术人员对照现场复核，熟悉线路与河流、道路等之间的平面位置关系。(2)接桩复测。进行中线和高程桩的复测，与设计单位办理交接桩手续，确认无误后立即设置防护桩，然后根据施工需要增设加密布点。在测量过程中，同时确定用地边界、各种构筑物的位置，为施工调查和设计复核提供准确的依据。(3)建立试验室。项目部建立中心试验室，各施工队配备足够的试验人员和试验仪器。进行原材料、砂浆、混凝土配合比选定等试验。(4)编制并上报实施性组织设计。根据施工图纸、招标文件和业主的要求，结合施工现场的特点，编制详细的施工组织设计，重点工程单独编制，明确施工方案、方法和工艺，任务的划分、进度安排、资源配置等及各项措施等，同时编制本项目的质量计划、创优措施、作业指导书和实施细则等。工地准备进场后立即开始场地清理工作，按照设计征地范围清理构筑物、障碍物，若有管线，则根据现场实际情况制订并落实管线拆迁、改移、悬挂等保护措施。同时处理好与当地政府和村民的关系，为临时和主要工程施工创造条件。按照招标文件要求建设项目部驻地，确定施工现场布置。(1)根据批准的施工总平面布置图，平整施工专用场地，建设驻地房屋、变电站房、钢筋加工棚、混凝土拌和站、预制场等临时设施。(2)临时供水供电线路、临时道路等按批准的总平面图进行布置。(3)做好场地防洪、防火的安全措施。材料准备编制材料供应计划，确定材料供应数量、时间和地点等以满足施工需要。工程所用的材料，应先进行料源、料场的调查，调查其产量、质量是否满足要求，比较材料综合价格，挑选物美价廉供应厂家。所有进场的施工用料必须有质量合格证或经检验合格且所有材料使用前在现场进行取样试验。各种材料就近存放于各工点，按施工进度计划备料，并有一定的备用量。设备准备遵循先进性和技术性能相匹配及确保选用设备可靠性的原则进行机械设备配套。针对工程特点，按多作业面平行施工方案准备，配备的机具设备及运输车辆保证按时足量进场，对机械及早调试、彻底检修，保证上场机具性能完好。同时，抓好材料的组织与管理，确保机具设备的高效率运转。2.2主要机具设备配备我公司组织施工时，将加大施工机械投入力度，提高机械化程度，在满足招标文件机具设备要求基础上配备充足的试验、检测及质检仪器，确保工程质量达到优良。投入的主要机械、测试设备见下表投入的主要施工机械表设备名称单位数量型号、产地商标、生生产能力购买时间设备状态进场时间备注推土机台8140-12006良好分批振动压路机台625T2006良好分批光轮压路机台53Y18/212005良好分批平地机台4PY1802004良好分批装载机台6ZL502006良好分批挖掘机台8PC4002007良好分批挖掘机台2PC220-6//162KWW2003良好自卸车台40斯太尔/206KKW2006良好分批洒水车台66000L2002良好分批发电机台2120KW2007良好发电机组台2200KVA2006良好搅拌桩机台4LP-42005良好打桩机台2IPD-80型2002良好振动锤台2KMZ-120000A2002良好卷扬机台2JM-5/5T1999良好灰土拌和站台1WDB-3002004良好宝马路拌机台2MPHXX0R2004良好打夯机台4H2-60/200KW2001良好装载机台6ZL50DZ/11581999良好分批潜水泵台15CQB401999良好分批发电机台275KW2006良好汽车吊台4QY-50-1//25T2005良好回旋钻机台22YKC-30/440KW1999良好分批混凝土搅拌机台1JSXX002003良好平板振动器台2ZJY222003良好投入的主要施工机机械表设备名称单位数量型号、产地商标、生生产能力购买时间设备状态进场时间备注对焊机台6WN-XX0/XXX0KW1999良好分批电焊机台15BX4-500//50KW1999良好分批钢筋弯曲机台6WJ-40/2..82003良好分批钢筋切断机台6QJ-40/72002良好分批钢筋调直机台3GJ14/4/992005良好分批台4UJZ-152003良好分批泥浆泵台26WQB30/300KW2003良好分批洒水车部28000L2002良好高真泵台6SKF/15KWW2005良好台825m3/minn2002良好分批YCW千斤顶台83430-63770KN2000良好插入振捣器台30ZH-50/2..2KW2001良好分批架桥机台1JQG250T//55米2001良好龙门吊台1自制/130T2000良好龙门吊台2自制/20T2000良好运梁平板车21998良好砼搅拌运输车台6东风EQ6251/66M32005良好混凝土拌和站座1HZ5-1202005良好混凝土输送泵台2HBT601999良好钢筋探测仪台1ZBL-R650020XX良好电锤台2ZIC-FA-226A20XX良好配备的试验、检测测设备表名称规格型号单位数量功能购买时间进场时间全站仪GPT3002台4测量2005经纬仪DJD2台3测量2005XX.06.255水平仪DSZ2台6标高2005XX.06.255压力试验机80T台1压力试验2006XX.06.255万能试验机WE-XX0台1材料试验2006XX.06.255水泥负压筛析仪((电动)FSY150B台1水泥试验2005XX.06.255雷式夹测定仪LD-50台1检测2005XX.06.255水泥电动抗折仪KYZ500台1试验2006XX.06.255回弹综合测定仪ZC3-A台2检测2003XX.06.255轻便动力触探仪YG-80台1检测2006XX.06.255泥浆比重计NB-1台4检测2003XX.06.255坍落度筒XX0×200××300件6试验2005XX.06.255石料压碎值测定仪YPS-60台1检测2005XX.06.255水泥稠度、凝结时时间测定仪ISO台1检测2006XX.06.255砂浆稠度仪标准型台1砂浆试验2005XX.06.255混凝土搅拌机30L台1混凝土搅拌2005XX.06.255粗细集料标准筛YS5台2筛分2005XX.06.255电子静水天平TS5XX2台1质量测定2005XX.06.255水泥净浆稠度仪SC145台1试验2006XX.06.255混凝土试模15cm*15ccm台50试验2005XX.06.255全自动恒温控湿设设备RKC台1试验2003XX.06.255雷氏沸煮箱FZ-31个1试验2006XX.06.255LD140-III台2击实2005XX.06.255灌砂筒Ф150套6试验2005XX.06.255脱模器YT-200台2脱模2003XX.06.255路面强度仪LD127-3台1测定CBR值2006XX.06.255CBR模Ф152组3测定CBR值2006XX.06.255测力环3吨、5吨个2标准力检测2006XX.06.255配备的试验、检测测设备表名称规格型号单位数量功能购买时间进场时间无侧限试模LQ-K50组6强度检测2003XX.06.255无侧限试模LQ-K150组4强度检测2003XX.06.255仪EL23-74552台1含水量测定2005XX.06.255电子称、电子天平平4000g台2质量测定2005XX.06.255电热鼓风干燥箱220升台1养护2003XX.06.255液塑限联合测定仪仪YS-2台1测定液塑限2003XX.06.255核子密度仪MC-4台1压实度2003XX.06.255弯沉仪ZJWC3套1测定弯沉值2002XX.06.255万分之一天平Xp56台1质量测量2005XX.06.255土工筛YS5台1筛分2005XX.06.255台秤、磅秤15kg/5g台2质量测定2004XX.06.255混凝土振动台1.5kw/3380台1试验2005XX.06.255水泥标准养护箱20B个3养护2005XX.06.2553、主要材料供应根据图纸说明结合合我单位实地调调查情况，工程所所需石料、砂砂、石灰等材材料从保定易易县石料厂购购进，到现场场的运距约1118km；；粉煤灰从天天津市军粮城城电厂购进，到到现场的运距距约125kkm；水泥从保定太太行和易水泥泥厂、鹿泉市市曲寨水泥厂厂购进，到现现场的运距约约115km；钢材在在天津市钢材市市场购进，到到现场的运距距约60kmm；木材从附近近城镇购买。沿线地下水较丰富富，可通过打打水井和引用用河流明水的的方法满足工工程用水。沿沿线电力供应应较方便，与与当地电力部部门协商就近近解决，根据据施工安排和和特点，本合合同段用电高高峰期出现在在桩基工程施施工期间，按按进场22台回旋钻机机考虑，计划划安装500KVVA变压器三台台，分别设在在混凝土拌和和站、K25+0042.5东侧、K26+2260东侧、待桩桩基完成后报报停K25+0042.5东侧变压器器，XX高速南北侧侧各保留一台台。施工用电电以社会用电电为主，考虑虑到工程用电电量巨大及零零星用电情况况，自备发电电机XX台。五、主要分部分项工工程施工工艺艺1、总体施工方案概概述（1）对于本标段的工工程施工,以路基施工工为主线，桥桥梁施工为重重点，软基处处理施工为突突入点，点线线结合、路桥桥兼顾，同时时考虑在保证证工期的前提提下，对主线线跨线桥、苏苏三路分离立立交及软基处处理等工程重重点控制。（2）路基施工方案是是：重点突击击路基软基处处理，尽快形形成填方工作作面并填筑到到一定的厚度度,不受雨季地地表水的影响响，为后期施施工和雨天情情况下创造有有利条件。路路基填筑时，实实行机械化的的挖、装、运运、平、压一一条龙流水作作业，按全宽宽度水平分层层法填筑，推推土机与平地地机分阶段整整平、汽车洒洒水配合，振振动压路机碾碾压，路基试试验测量紧跟跟，确保路堤堤一次成型。路基取土根据土场场位置合理调调配，采用优优质填料。上上下路床石灰灰稳定土采用用路拌法施工工，厚度超过过20cm分层填筑筑，碾压方式式与路基碾压压相同。路基基工程施工连连续时间为112个月。扣除冬冬季息工两个个月，实际施施工时间约XX个月，每月月需完成填挖挖土方11万余方。（3）桥梁工程施工方方案是：钻孔孔桩采用反循环钻机成成孔，汽车吊吊安放钢筋笼笼，导管法灌灌注水下混凝凝土。墩柱、桥桥台采用大块块定型钢模板板，钢筋配料料后现场绑扎扎，人工配合合吊车浇注混凝土成型法法施工。25m、30m后后张预应力箱箱梁、采用独独立台座，龙龙门吊安、拆拆模板，浇筑筑混凝土工艺艺。制梁均采采用大块钢模模板，梁体内内模采用钢模模板或钢管成成孔，插入式式与附着式振振捣器配合振振捣。13m先张法预应应力空心板梁梁，采用长线线轴心受压台台座，龙门吊吊或吊车安、拆拆模板，浇筑筑混凝土，移移梁的工艺。现浇连续箱梁采用用满堂支架法法施工，支架采采用碗扣式脚脚手架组拼，支支架基础地基基要做成2层8%的石灰土，石石灰土以上加加铺XXcm厚的混凝土土铺装层，箱箱梁外侧模板板采用钢模板板，内模采用用组合钢模。混凝土采取拌和站站集中拌和，混混凝土罐车运运输至工地，现浇箱梁等大体积混凝土采用混凝土输送泵车进行浇筑，用量较小的结构部位采用吊车吊送入模。涵洞与通道的基础础、墙身采用用常规的开挖挖、立模、绑绑扎钢筋工艺艺施工。1-5m板式通道采用满满堂支架现浇浇的方法施工工。桥梁施工工连续时间近近16个月。2、路基工程施工方方案和方法本合同段路线为双双向XX车道，路路基宽34..5m，主要工程程量有：路基基填筑8744523m3，路床及台背背回填灰土22422933m3，路基挖方方818877m3，软基处理理袋装砂井11713855m、搅拌桩2336133mm，浆砌片石石262122m3等，沿线分分布的特殊地地质包括软土土、软弱土，软软土段采用预预压、搅拌桩桩处理。路基填筑采用“三三阶段、四区区段、八流程程”的施工工艺艺组织施工。工工艺流程见附附图《表3.1路基填筑施施工工艺流程程框图》。“三阶段”为准备阶阶段、施工阶阶段，整修验验收阶段；“四区段”为填土、平平整、碾压、检检测；“八流程”为施工准准备、基底处处理、分层填填筑、摊铺平平整、洒水、碾碾压、检测签签证、路基整整修。土方填筑采用推土土机配合挖掘掘机装土，自自卸车运输，推推土机初平、平平地机精平，振振动压路机碾碾压。实行机机械化挖、装装、运、摊、平平、压一条龙龙作业。2.1路基填筑(1)测量放线工程开工前在监理理工程师的协协调下,对相邻合同同段连接处的的水准点、中中线控制点进进行检查和闭闭合测量，并并应将测量误误差控制在允允许的误差范范围内。施工工过程中每三三个月对控制制点检测一次次，每年退场场前或来年进进场后开工前前，对控制点点联测一次，并并将结果报监监理工程师审审批。根据设设计文件及现现场交桩情况况，准确定出出路基坡脚线线位置，同时时检查征地界界位置。挖好好地界沟，以以图纸及现场场实际高程，每每隔50m打边桩，做做横断面图，作作为施工控制制断面，为土土方全面展开开施工做好准准备工作。(2)场地清理将路基用地范围内内原地面以下下至少30ccm范围内草草皮、树根、垃垃圾和农作物物根系等不适适做路基填料料的杂物予以以清除，堆放放在弃土场内内，并将坑穴穴按技术规范范的要求分层层回填夯实。排排除积水，进进行填前碾压压；当路基填填土高度小于于0.8m时，经经清理基底后后，将表面翻翻松800mmm深，然后后整平压实，压压实不小于96﹪；当路基填填土高度大于于0.8m时，将路路基基底整平平并在填筑前前进行碾压，其其压实度不小小于90﹪。当填筑段原地面坡坡度大于1：5时，采用推推土机或人工工挖台阶并压压实。台阶跨跨度不得小于于1m，并设2-4%的内倾坡。开开挖台阶、压压实与路堤填填筑同步进行行，以确保台台阶稳定。(3)路基填筑试验段开工前选择XX00m的全幅路路基做路基填填筑试验段，按按规范要求，分分别进行各种种土工试验，得得出路堤施工工的各种参数数，包括分层层松铺厚度、松松铺系数、碾碾压遍数、碾碾压速度、最最佳机械组合合、最佳含水水量等参数，试试验结果报监监理工程师批批准后，即可可作为该种填填料施工控制制的依据。路路基压实采用用重型压实，路路基填料最小小CBR值、最大粒粒径要求见下表路基填料最小强度度、最大粒径径要求填挖类型最小强度（%）最大粒径（mm）路基上路床（0～0..3）8.0XX0下路床（0.3～～0.8）5.0XX0上路堤（0.8～～1.5）4.0150*下路堤（1.5）3.0150*零填及挖方路基（0～0.3）8.0XX0（0.3～0.8）5.0XX0注：带*路基参数数不适用填石石路堤和土石石路堤，黄土土、膨胀土及及盐渍土的填填料强度另按按相应规定。(4)路基分层填填筑设计图纸给定本合合同段取土场场位置为主线线K35+0000右侧2KM处，采采用集中取土土方案,具体取土点点与当地政府府部门协商后后决定。当取取土场土质不不均匀时采取取分层取土的的方式。土方采用挖掘机挖挖装，自卸汽汽车运输至填填筑地点。按按横断面全宽宽纵向水平分分层填筑压实实方法施工，逐逐层向上进行行，如原地面面不平，从最最低处开始分分层填筑。每每层松铺厚度度不大于3000mm，最最小压实厚度度不小于XXX0mm。填筑筑时现场安排排好运输路线线，填料运到到填方段后，专专人指挥卸料料；当填土路路基分几个作作业段施工时时，两相邻交交接处不在同同一时间填筑筑时，则先填填段按1：5的坡度放坡坡，如两段同同时施工，则则分层相互交交叠衔接，其其搭接长度不不得小于2m，以确保搭搭接部位的施施工质量。为为了保证边缘缘的压实质量量，填筑时路路基外侧各自自加宽3000mm。填土高度小小于8m时，边坡坡坡度为1：1.5；边坡坡度度大于8m时，上部部边坡坡度仍仍为1：1.5，下部边坡坡坡度为1：1.75。路基填方每三层范范围内进行纵纵横找坡，使使填筑面满足足设计纵横坡坡要求。每填填筑三层进行行一次精确放放样，并施行“划格上土、标标杆施工、平平地机整平”。在要求的超超填边缘洒灰灰线，人工整整坡，保持边边坡整洁。每每层填筑必须须清扫湿润工工作面，使用用推土机排压压、平地机整整平、压路机机压实。(5)摊铺平整使用推土机粗平后后用压路机静静压一遍，然然后用平地机机进行细平。平平整面做成坡坡面向两侧2～4%的横向排水水坡。为有效效控制每层的的虚摊厚度，初初平时应用水水平仪控制每每层的标高。当填料含水量较低低时采用洒水水措施，洒水采用取取土坑内提前前洒水闷湿或或在平整后的的土料上洒水水。当填料含含水量过大，可可采用取土坑坑挖沟拉槽降降低水位和用用推土机松土土器拉松晾晒晒相结合的方方法。(6)碾压夯实碾压前要向压路机机司机进行技技术交底，其其内容包括碾碾压起讫范围围，压实遍数数、压实速度度等。采用YZ18型号号振动压路机机进行压实，压压实顺序按先先两侧后中间间，先慢后快快，先静压后后振动压再静静压的操作程程序进行碾压压。填筑段交交接处要互相相重叠压实，纵纵向搭接长度度不少于2m，沿线路纵纵向每趟之间间压实重叠宽宽度为0.3～0.5m。(7)检验签证路基填土压实的质质量检验随分分层填筑碾压压进行。分层层自验，将检检验结果汇总总分析，并将将评价结果及及时报馈给现场工工作人员，及及时调整，确确保路基压实实质量。压实质量达到设计计及验标规范范要求，报监监理工程师验验收后，进行行下一步施工工。(8)路基整修在路基工程陆续施施工完毕后，按按设计要求检检查路基的中中线位置、宽宽度、纵坡、横横坡、边坡及及相应标高，编编制整修计划划，并将检查查结果和整修修计划报监理理工程师。路基边坡用机械配配合人工刮土土或补土，机机械碾压的方方法修整成型型。边沟修整整采用挂线进进行，对各种种水沟的纵坡坡采用仪器检检测，修整到到满足要求为为止。填土路基两侧超填填的部分予以以切除，如遇遇边坡缺土时时，必须挖成成台阶，分层层填补夯实。修修整完毕后，将将堆于路基范范围内的废弃弃土料予以清清除，运往指指定弃土场。2.2路基挖方方施工(1)一般要求挖方段作为利用方方时，开挖前前清理表层耕耕土、垃圾、树树木等杂物，经经监理工程师师检查合格后后进行开挖。在整个施工期间必必须始终保证证路基排水畅畅通。挖方路基有不同土土层时，尽可可能按土的层层次分层开挖挖。开挖过程程中注意观察察土层性质，如如因地质变化化需要变更挖挖方边坡坡率率，必须报监监理工程师审审批。路基挖方段施工尽尽量与相邻填填方段同期进进行，以减少少土方调运。路基开挖深度应保保证路床顶面面以下0～800mm范围内的的压实度不小小于96%。在取土场开挖时，不不得妨碍周围围地区的排灌灌及附近边坡坡和构造物的的稳定。取土土结束后，恢恢复临时用地地使用前的状状况。(2)路基场地清理理路基开工前首先对对图纸所示的的各类植被、垃垃圾、有机杂杂物等进行现现场核对和补补充调查，发发现与图纸不不符，及时报报告监理工程程师核查。将路基范围内的所有有植被、垃圾圾、有机杂物物等和原地面面顶部30CM范围内内草皮和表土土进行砍伐和和清除运走，符符合设计图纸纸及监理工程程师的要求。所有清除的杂物均均放在路基用用地范围以外外不防碍施工工的位置作备备用或废弃，以以堆放稳定、不不干扰交通和和污染环境、整整齐美观为原原则。清理完毕后，将遗遗留下的坑穴穴用监理工程程师同意的材材料填平夯实实，检查合格格后即可进行行下一道工序序施工。(3)路基土方开挖挖开挖采取自上而下下分层开挖，不不得乱挖或超超挖。开挖时时如发现土层层性质有变化化时修改施工工方案及挖方方边坡，并及及时报监理工工程师批准。根据开挖地段的路路基中线，标标高和横断面面，精确定出出开挖边线，并并提前作出截截、排水设施施，土方工程程施工期间的的临时排水设设施尽量与永永久性排水设设施相结合。路基开挖逐层施工工，土方开挖挖以挖掘机配配自卸式汽车车进行挖运。开开挖中要注意意边坡的整修修，避免边坡坡不顺，当发发现土层性质质变化时，将将及时修改开开挖边坡，并并报监理工程程师审批。挖方标高按照设计计标高开挖避避免超挖，挖挖好的土方路路堑30CMM范围内的压压实度以JTJ0551－93重型击实试试验标准进行行检验，其压压实度满足技技术规范要求求，若不符合合则进行翻松松碾压，使压压实度达到要要求。若挖方方路床以下土土质不良时，将将按图纸所示示或监理工程程师指示的深深度和范围，采采取挖除，换换填或其它措措施进行处理理并压实。(4)质量控制要点点正确标出边桩线，施施工中经常检检查边坡开挖挖坡度，及时时纠正偏差。坡面平顺光滑，无无明显的局部部高低差。边边坡预留的330cm保护护层由人工从从上至下顺坡坡修整。2.3特殊路基处处理本标段软土地基处处理的主要目目的是提高地地基承载力，保保证路基稳定定及减小工后后沉降，根据据全线软土、软软弱土分布区区段及桥涵构造物物基础类型不不同，将其划划分为以控制制工后沉降为为目的三个类类型的控制区区段。A.主控区的工工后沉降容许许值不大于XXXcm；b.次控区的工工后沉降容许许值不大于220cm；c.一般控区的的工后沉降容容许值不大于于30cm。桩基础构造物桥台台与陆地相邻邻处两侧各550m区段作作为主控制区区至一般控制制区过渡区段段；箱型通道道及涵洞两侧侧30m作为次次控制段至一一般控制段的的过渡长度。软基处理分为水泥泥搅拌桩、袋袋装砂井+预压2种处治方案案。主要工程程量为：水泥泥搅拌桩处理理总深度2996133mm；袋装砂井+预压处理总总深度1711385m.水泥搅拌桩水泥搅拌桩施工工工艺为：先在地面把把水泥制成水水泥浆，然后后送至地下与与地基土搅和和，待其固化化后，使地基基土的物理力力学性能得到到加强。水泥搅拌桩桩间距1.2—1.5米，桩径0.5米，按等边三三角形布置，搅搅拌桩处治宽宽度至坡脚外外0.5米，基础下部部处治宽度至至基础外0..3米。首排搅拌拌桩距基础外外缘60cmm，防水土工工膜采用两布布一膜。(1)施工准准备a、事先平整搅拌桩施施工场地，清清除桩位处地地上、地下障障碍（包括大大块石、树根根和生活垃圾圾等）。场地地低洼时回填填粘土，不得得回填杂土。b、水泥搅拌桩采用合合格的R32.5普通硅酸盐盐袋装水泥以以便于计量。使使用前，对水泥抽样做检验。c、水泥搅拌桩施工机机械配有电脑记录仪仪及打印设备备，以便了解解和控制水泥泥浆用量及喷喷浆均匀程度度。d、水泥搅拌桩施工机机械必须具备备良好的稳定定性能，所有有钻机在监理工程师师检查验收合合格后方可开开钻。(2)施工工艺流程桩位放样→钻钻机就位→检验、调整整钻机→正循环钻进进至设计深度度→打开高压注注浆泵→反循环提钻钻并喷水泥浆浆→至工作基准准面以下0..3m→重复搅拌下下钻并喷水泥泥浆至设计深深度→反循环提钻钻至地表→成桩结束→施工下一根根桩。见附表《表3.2水泥搅拌桩施工工艺流流程框图》。(3)施工控制水泥搅拌桩施工前前进行工艺性性试桩，数量量为5根，并根据据试桩结果确确定施工参数数和施工工艺艺报监理工程程师批准。a、水泥搅拌桩开钻之之前，用水清清洗整个管道道并检验管道道中有无堵塞塞现象，待水水排尽后方可可下钻。b、钻机就位满足图纸纸要求，垂直直度偏位不大大于1.5%，桩孔位置置与图纸位置置偏差不大于于50mm。为保证水泥泥搅拌桩桩体体垂直度满足足规范要求，在在主机上悬挂挂一吊锤，通通过控制吊锤锤与钻杆上、下下、左、右距距离相等来进进行控制。c、对每根成型的搅拌拌桩质量检查查重点是水泥泥用量、水泥泥浆拌制的罐罐数、压浆过过程中是否有有断浆现象、喷喷浆搅拌提升升时间以及复复搅次数。d、为了确保桩体每米米掺合量以及及水泥浆用量量达到设计要要求，每台机机械均配备电电脑记录仪。同同时现场配备备水泥浆比重重测定仪，以以备项目部质质检人员随时时抽查检验水水泥浆水灰比比是否满足设设计要求。e、已制备好的浆液不不得离析，拌拌制水泥浆液液的灌输、水水泥用量以及及泵送浆液的的时间安排有专人记记录。泵浆量量及搅拌深度度采用经国家家计量部门认认证的检测仪仪器进行自动动记录。搅拌拌头的回转数数、提升速度度相匹配，确确保加固深度度范围内的土土体的任何一一点均能经过过20次以上的搅搅拌。f、水泥搅拌桩施工采采用二喷四搅搅工艺。第一一次下钻时为为避免堵管可可带浆下钻，喷喷浆量控制在在总量的1/2以内，严禁带带水下钻。第第一次下钻和和提钻时一律律采用低档操操作，复搅时时可提高一个个档位。每根根桩的正常成成桩时间不少少于40分钟，喷浆浆压力不小于于0.4Mppa。桩身上部1/2～1/3桩长不小于于5m的范围内内进行二次搅搅拌，确保桩桩身质量。g、为保证水泥搅拌桩桩桩端、桩顶顶及桩身质量量，第一次提提钻喷浆时在在桩底部停留留30秒，进行磨磨桩端，余浆浆上提过程中中全部喷入桩桩体，且在桩桩顶部位进行行磨桩头，停停留时间为30秒。h、在搅拌桩施工过程程中采用"叶缘喷浆"的搅拌头。这这种搅拌头的的喷浆口位于于搅拌叶片的的最外缘，当当浆液离开叶叶片向桩体中中心环状空间间运移时，随随着叶片的转转动和切削，浆浆液能较均匀匀地散布在桩桩体中的土中中。长期使用用证明，"叶缘喷浆"搅拌头能较较好地解决喷喷浆中的搅拌拌不均问题。i、施工时严格控制喷喷浆时间和停停浆时间。每每根桩开钻后后应连续作业业，不得中断断喷浆。严禁禁在尚未喷浆浆的情况下进进行钻杆提升升作业。储浆浆罐内的储浆浆不小于一根根桩的用量加加50kg.若储浆量小小于上述重量量时，不得进进行下一根桩桩的施工。j、施工中发现喷浆量量不足时，按监理工工程师要求整整桩复搅，复复喷的喷浆量量不小于设计计用量。如遇遇停电、机械械故障原因，喷喷浆中断时及及时记录中断断深度。在12小时内采取取补喷处理措措施，并将补补喷情况填报报于施工记录录内。补喷重重叠段应大于于XX0cm，超过12小时采取补补桩措施。k、现场施工人员认真真填写施工原原始记录，记记录内容应包包括：a施工桩号、施施工日期、天天气情况；b喷浆深度、停停浆标高；c灰浆泵压力力、管道压力力；d钻机转速；f钻进速度、提提升速度；g浆液流量；h每米喷浆量量和外掺剂用用量；i复搅深度。(4)质量检验a、检验方法水泥搅拌桩成成桩7天可采用轻轻便触探法进进行桩身质量量检验。检验搅拌均匀匀性：用轻便便触探器中附附带的勺钻，在在搅拌桩身中中心钻孔，取取出桩芯，观观察其颜色是是否一致，是是否存在水泥泥浆富集的“结核”或未被搅匀匀的土团。触探试验：根根据现有的轻轻便触探击数数（NXX）与水泥泥土强度对比比关系来看，当当桩身1d龄期的击数NXX大于15击时，桩身身强度已能满满足设计要求求；或者7d龄期的击数NXX大于30击时，桩身身强度也能达达到设计要求求。轻便触探探的深度一般般不超过4mm.水泥搅拌桩成成桩28天后，用钻钻孔取芯的方方法检查其完完整性、桩土土搅拌均匀程程度及桩的施施工长度。每每根桩取出的的芯样由监理理工程师现场场指定相对均均匀部位，送送实验室做28天龄期的无无侧限抗压强强度试验，留留一组试件做做三个月龄期期的无侧限抗抗压实验，以以测定桩身强强度。钻孔取取芯频率为1％～1.5％。如果某段或某某一桥头水泥泥搅拌桩取芯芯检测结果不不合格率小于于XX％，则可可认为该段水水泥搅拌桩整整体满足要求求；如果不合合格率大于XXX％小于20％时，则在在该段同等补补桩；如果不不合格率大于于30％，则该段段水泥搅拌桩桩为不合格。对搅拌桩取芯芯后留下的空空间采用同等等强度的水泥泥砂浆回灌密密实。b、外观鉴定桩体圆匀，无缩颈颈和回陷现象象；搅拌均匀，凝凝体无松散；；群桩桩顶齐齐，间距均匀匀。搅拌桩检查项目项次检查项目规定值或允许偏差差检查方法1桩距（mm）±XX0抽查2%2桩径（mm）不小于设计抽查2%3桩长（m）不小于设计查施工记录4竖直度（%）＜1.5查施工记录5单桩喷浆量符合设计查施工记录6强度（MPa）不小于设计抽查0.5%7复合地基承载力试试验不小于设计抽查3‰2.3.2袋装装砂井+预压(1)施工准备首先进行路基坡脚脚线放样，处处理宽度为坡坡脚外0.55m。将地面面的淤泥、植植被土和腐植植土等清理干干净，做成4%的横坡，并并碾压密实，然然后在其上填填筑砂垫层并并平整均匀。进进行砂井位置置放样，砂井井间距1.55m，按等边边三角形布置置。井点位置置压入钢制桩桩头形成预制制桩头土模，制制作时在桩头头顶部预埋钢钢环，以便于于压入式钢管管成桩管相连连。(2)施工方法施工准备工作完成成后，组织施施工机具和砂砂井材料进场场，施工机具具采用IPD—80型打桩机和KMZ—120000A型振动锤锤，砂子选用用中粗砂，砂砂袋选用聚丙丙烯塑料编织织袋，砂袋直直径XX0mm,装砂后砂袋袋直径一般增增加5-7mm，砂砂袋长度比设设计砂井长度度长70mmm。砂袋灌装装时，配设一一个竖井架和和一台小型卷卷扬机，制作作一个双漏斗斗的装砂器，砂砂袋要饱满密密实。施工机具就位后，吊吊装导管定位位，将导管与与预制桩头连连接后打入到到设计深度，然然后在导管中中放入砂袋，砂砂袋入管要缓慢连续进进行，最后缓缓慢拔出导管管，留下砂袋袋，袋装砂井井成型，即完完成一个工艺艺循环。(3)注意事项砂井位置要准确，打打入导管要保保持其垂直度度，保证排水水间距与理论论计算一致。砂料选择要尽量控控制含泥量，一一般不大于5%，以降低井井阻效应。砂井导管入口处设设置滚轮或滑滑槽，砂装入入管时缓慢顺顺直地放入导导管，力求避避免和防止砂砂袋扭结缩径径和刮破漏砂砂，影响袋装装砂井的质量量。导管下口与桩靴之之间密封性能能要好，避免免导管内进泥泥，影响砂井井的入土深度度。砂袋预留留一定长度，避避免造成因长长度不足，砂砂袋顶部与垫垫层不连接的的质量缺陷。(4)加载预压袋装砂井施工完毕毕后，铺设土土工合成材料料，沿路基横横断面方向铺铺设，其纵向向搭接长度3300mm，沿沿搭接区域每每500mmm打入一枚u形钉；横向向搭接长度22m，每500mmm按梅花形形打入u形钉，其它它非搭接区域域每1m按梅花形形打入u形钉。路基基边缘反卷区区应是超宽碾碾压刷坡后的的密实土方，并并保证反卷拉拉力。路基处理成片后按按分级加载的的要求填筑路路基，填筑的的土层厚度，填填筑层时间间间隔满足加载载分级和加载载速率的要求求，使其符合合软土天然强强度增长规律律。在预压期期内通过沉降降观测，空隙隙水压力观测测等检测土层层的预压效果果，估算地基基固结度的变变化情况。用用于预压和超超载预压的土土方分别分层层填筑，每层层厚度不超过过300mmm并压实。预压土方施工在设设计预压段路路堤土方完工工后进行。预预压期结束，沉沉降速率和完完工后沉降符符合设计要求求后卸载，统统筹考虑预压压土方卸载后后的充分利用用。2.4路堤基床施施工路堤基床包括上路路床和下路床床，总厚度为为80cm。按照设设计要求，路路床采用掺石石灰加固处理理的办法。其其中，上路床床5%石灰土厚300cm，共791884m3下路床3%石灰土厚500cm，共1365588m3。(1)施工方案石灰稳定土采用路路拌法施工，自卸车备料，宝马路拌机拌和，平地机反复刮平，压路机碾压至符合要求。当厚度大于200mm时分两层施工，施工时将上路床分成两层、下路床分成三层。施工工艺流程：测测量放样→培路肩→运土→推平土方→铺撒石灰→拌和→整平→碾压成型→验收→养生(2)材料基本本要求石灰：III级以以上生石灰或或消石灰，生生石灰块在使使用前7—XX天充分消消解，并过XXXmm筛过滤。使使用时，将凝凝固的石灰块块打碎或过筛筛，同时清除除有害杂质。土：塑性指数为XXX-20的粘性土，土土中不得含有有污染物，有有机质或其它它有害物质；大于15mmm的土块含含量不得大于于混合料用土土体积的5%。(3)修筑试验路段段在进行大面积施工工前，通过修修试验路段，进进行施工优化化组合，找出出主要问题，并并加以解决，由由此提出标准准施工方法以以指导大面积积施工，试验验路段所用材材料设备与大大面积施工时时相同。(4)施工方法备土：在路槽上堆堆码土料带，人人工配合推土土机、平地机机摊铺整平。分层铺设白灰：在在摊铺完毕的的土层上划出出等量供应面面积的格线，将将消解并过筛筛的白灰均匀匀地撒铺在土土料上。石灰灰铺完后，以以监理工程师师批准的方法法检验用量是是否正确。干拌：拌和前将路路拌机准确调调整到所需拌拌和的深度，用用宝马机干拌拌，达到混合合料颜色均匀匀一致，并防防止出现素土土夹层。洒水焖料：根据试试验段确定的的最佳含水量量范围及混合合料中的自然然水分，用洒水车车补洒水，洒洒水结束焖料料后，集料表表面保持湿润润，但无泥浆浆和积水。湿拌：用宝马机由由边向中进行行拌和，纵向向一趟拌完向向里错机，与与已拌完部分分重叠50ccm以上，随随时检查拌和和深度。整型：湿拌均匀后后及时碾压，以以免水份蒸发发。以平地机机为主，辅以以人工配合，由由两侧向中间间反复刮平，然然后用轻型压压路机快速稳稳压1~2遍，以暴露露潜在的不平平整，然后用用平地机细致致地进行整型型。对于局部部低洼处，将将其表层翻松松5cm以上，找找补平整，稳稳压后平地机机整型。碾压：当混合料含含水量大于最最佳含水量1-2%时，开始碾碾压，先用轻轻型压路机稳稳压，然后用用YZ18振动压路机机碾压，255t压路机配合合静压，使压压实度达到设设计规范要求求，碾压结束束前，检查各各点高程，超超过设计高程程部分用平地地机刮平，并并清除刮掉的的材料，对于于高程不足者者，全厚翻松松，增添适量量的混合料，再再压实。在平曲线路段，压压路机由内侧侧向外侧进行行碾压。路面面两侧多碾压压2-3遍。维护和养生：碾压压完成后，按按技术规范的的要求进行养养生，用潮湿湿的草帘覆盖盖，并不断补补洒水，使表表面始终保持持湿润，养生生7天，养生期期间封闭交通通。施工时纵向不留施施工缝，横向向施工缝严格格按技术规范范的要求处理理。施工工艺流程详见见《表3.3路拌法路面面底基层施工工工艺框图》。2.5场拌法施工工结构物台背背回填结构物台背回填采采用8%石灰稳定土土，全标段共共265211m3，按招标文件件技术规范要要求，此部位位石灰土在拌拌和站机械拌拌和后自卸车车运抵施工现现场，拌和采采用WDB-300型拌和机。保保证拌和混合合料色泽一致致，没有灰条条、灰团和花花面，且水分分合适均匀。在在距离回填地地点较远时，予予以覆盖以防防失水。回填时圬工强度必必须符合技术术规范要求，其其中薄壁台台台背回填必须须在以下工作作完成以后才才能进行：预预制板已架设设完成，并经经监理工程师师检验合格；；板端小石子子混凝土强度度达到XX0%；铰缝混凝凝土强度达到到75%以上。台背回填前对原地地面进行处理理,原地面压实实度满足要求求后再进行回回填台背。在在回填过程中中，对称回填填压实并保持持结构物完好好无损。用大大吨位的压路路机碾压，但但振动力不宜宜过大以免破破坏构造物。压压路机达不到到的地方，使使用高性能的的冲击夯进行行夯实。为便便于必须使用用压路机碾压压，路基填筑筑施工时预留留长度，一般般不得小于XXXm，特殊情况况减少其长度度时需事前征得得监理工程师师的同意。台背回填每层压实实厚度不超过过150mmm，表面平整整，排水良好好。压实度从从填方基底或或涵洞顶部至至路床顶面均均为96%。通道被交路石灰、粉粉煤灰稳定土土底基层厚度度分成1600mm、170mm两种，用料与石灰土土同场拌和，自自卸车运料至至摊铺现场，平平地机全断面面按设计分层层摊铺，压路路机及时碾压压密实。施工工程序与石灰灰稳定土施工相相同。2.6砌筑工程施施工(1)边坡防护工程程混凝土预制块在小小型预制构件件场集中预制制，安装、伸伸缩缝设置及及施工严格按按照设计图纸纸及施工技术术规范的要求求进行。(2)排水工程排水工程主要保证证地下排水与与地表排水、临临时排水与永永久排水相配配套，水路畅畅通无隐患，水水沟的断面符符合设计，沟沟底与边沟应应平顺整齐，沟沟内无积水无无淤塞。施工放样：边沟工工程分段施工工，分段放样样，根据路基基中线确定两两侧坡角线，再再根据边沟流流水高程坡比比放出边沟中中线及边线，线线位设好后请请监理检测，符符合要求后进进行下道工序序。沟槽开挖：放好边边沟边线，并并用白灰在地地面上划出，利利用人工配合合挖掘机开挖挖，自卸车运运输，开挖至至距沟底155cm时，改改以人工挖掘掘并修整至设设计尺寸，不不得扰动沟底底和坡面原土土层。片石砌筑：沟槽检检验合格后，先先用木桩每XXXm一处定好砌砌石位置，挂挂好横断面及及纵断面线，按按线砌筑。边边沟采用挤浆浆法分层砌筑筑每层XX-15ccm，层间砌砌缝大致找平平，各工作层层相互错开，不不能贯通。较较大的片石用用于下层且大大面向下，竖竖缝较宽时在在砂浆中塞以以小石块，砌砌缝宽度不大大于2cm。石块块使用时洒水水湿润并保持持表面洁净。根据设计图纸设沉沉降缝。勾缝缝采用凸缝，嵌嵌入砌缝200mm深，每每砌好一段待待浆砌砂浆初初凝后，用湿湿草帘覆盖定定时洒水养护护。2.7路基工程施施工中注意以以下几点(1)碾压效果的控控制因素是含含水量、碾压压吨位和遍数数、为调整含含水量，现场场配置洒水车车跟踪洒水，核核子密度仪跟跟踪检测密实实度。(2)加强测量控制以保保证路基宽度度及边坡形状状符合设计要要求,做到路基表表面密实,曲线圆顺,边线顺直,边坡坡面平平顺稳定。(3)做好取土坑的恢复复，取土坑用用完后将其平平整，再将330cm耕植土推推铺整平还耕耕。2.8路基工程雨雨季施工措施施(1)雨季施工要保保持排水设施施的畅通，施施工前合理规规划边沟，沟沟底坡度适宜宜，做到大水水入河，小水水渗透。施工工时随时疏通通边沟，保证证排水良好；；(2)集中力量分分段填筑，路路基填土尽量量做到随挖、随随运、随填、随随压，设置2～3%横坡以便排排水良好，并并在雨前和收收工前将铺填填的松土压实实完毕，需要要晾晒的填土土，在合格后后要尽快予以以压实，不致致积水。开挖挖土方时分层层开挖，保持持排水纵横坡坡，挖方边坡坡沿边坡预留留200～300mmm不挖，待雨雨季后人工修修坡到位。开开挖土方距路路床顶面3000mm停止止开挖，待雨雨季后再挖至至设计标高。对对低洼地段、高高填深挖地段段和地质不良良地段的土质质路堤，施工工安排时避开开雨季施工。(3)在路基交工前前，完工的路路基顶面根据据监理工程师师的指示始终终保持良好状状态，在雨季季期间，路基基上不允许车辆辆通行。2.9路基工程冬冬季施工措施施(1)路基填土冬季季施工选择中中午或气温较较高的时间，并并及时进行碾碾压成型，气气温较低的时时间如1、2月份停止路路基填土施工工；(2)机械设备采取取防冻措施，及及时放水，并并安排专人负负责；(3)已填筑好的土土层上覆盖松松土，防止冻冻坏。3、通道被交路面的的施工方法本标段通道被交路路水泥混凝土土面板设计分分为厚1800mm、200mmm、230mmm三种，合计计5647mm2。混凝土采采用拌和站集集中拌和，混混凝土罐车运输至作作业面的方法法。施工时分分段流水作业业，按分块采采取间隔式分分长、填档间间隔推进的方方法浇筑。摊摊铺混凝土用用人工，严格格按铁揪反扣扣法作业。施工工艺流程：基基层清理→测量放样→模板安装→铺砂浆饼→铺设混凝土→振捣→作面→拉毛→切缝→养生和嵌缝缝3.1工程材料质量量要求(1)水泥：水泥采用强度高、收收缩性小、耐耐磨性强、抗抗冻性好的品品种。水泥强强度等级不得得低于42.5。(2)砂、石料碎石需质地坚硬、耐耐久、洁净，有有良好的级配配，最大粒径不不超过40mmm，接近立立方体，碎石石的级配范围围符合级配要要求。采用颗颗粒坚硬、强强度高、耐风风化的天然砂砂。3.2模板安装采用槽钢做模板,,根据放样位位置准确安装装,在钢模下每每隔1m预焊一个圆圆环,用钢钎由圆圆环内打入基基层中将其固固定,支撑牢固,底面与原路路面密贴,以保证在混凝凝土振捣时不不松动或变形形。中模的内内边与纵缝重重合,端模的内边边应与横缝重重合。在模板板内侧均匀涂涂刷脱模剂。

3.3摊铺混凝土摊铺前应认真核对对模板的间距距、高度，检检查模板支撑撑是否牢固。摊摊铺混凝土用用人工，严格格按铁揪反扣扣法作业。摊摊铺厚度一般般按振实厚度度增加XX%—15%考虑。填填档混凝土的摊铺在在其两侧混凝凝土达到一定定强度后进行行，当气温在在25℃以上时，为为防止填档时时混凝土落到到两侧板块上上，可在浇注注好的板块边边缘铺1m宽的塑料料布。3.4振捣混凝土土振捣机具主要有平平板振动器、插插入式振动棒棒以及用于振振平提浆的条条式震动梁。混混凝土的振捣捣时间以拌合合物停止下沉沉、不再冒气气泡并泛出水水泥浆为准。两两种振动器配配合使用，先先用插入式，再再用平板式。路路面振实以平平板振动器为为主，插入式式则主要用于于板块接缝或或企口处的振振捣。为了提提高混凝土道道面的平整度度及其耐磨力力，在混凝土土基本振平后后，用震动梁梁进一步振平平提浆，然后后用无缝钢管管振动梁精平平提浆。3.5作面精平提浆后，先用用木抹将混凝凝土面揉压平平整，同时对对局部露石或或坑凹进行处处理，待其表表面沁水时擀擀出沁水，均均匀乳浆，然然后用铁抹子子将浮砂压入入浆面，抹光光。拉毛时沿沿工作梁一侧侧移动，保持持拉毛的纹理理垂直于行车车方向，拉毛毛深度达到规规范要求。3.6切缝先用墨线标出切缝缝位置，再用用切缝机切缝缝，操作时要要使切缝机的的刀片、指针针、导向轮成成一直线与墨墨线重合，为为保证切缝质质量，要准确确掌握切缝时时间，避免过过早导致掉边边、掉角、毛毛边、骨料松松动、脱落和和过迟造成混混凝土面开裂裂，甚至使板板块报废。3.7养生和嵌缝养生一般在拉毛22h以后开始始，采用湿麻麻袋覆盖，不不断洒水保持持其湿润，养养护期不少于于7天。嵌缝在养生结束、路面干燥后后进行，采用用灌入法施工工。灌前需将将缝内杂物清清除干净，同同时要保持干干燥。灌完后后须检查，如如有脱开现象象，需用喷灯灯、烙铁热修修补，直至达达到要求为止止。4、主要桥梁施工方方案4.1工程情况概概述本标段有跨线桥55座、分离立交4座、中桥3座、板式通道3座。其中，后后张预应力混混凝土箱梁预预制和现浇预预应力混凝土土等截面连续续箱梁为本合合同段的重点点工程，在第XX章重难点工工程部分详述述。主要工程量：钻孔孔桩31972m，30m的预应应力混凝土箱箱梁420片，25ｍ的预应力力混凝土箱梁梁20片，13ｍ先张预应应力混凝土板板78片，XXｍ钢筋混混凝土空心板板6片，预应力钢筋筋混凝土现浇连连续箱梁60孔，现浇普通钢筋筋混凝土箱梁梁14孔，钢筋混混凝土连续板板6孔。各结构构钢筋合计158622t，混凝土合合计13XX455m3。4.2主要工程施施工方案：钻孔桩基础：采用用反循环钻机成成孔，吊车吊吊装钢筋笼，罐车运输混凝土，吊车配合导管浇筑水下混凝土。桥台施工先开挖基基坑，凿除桩桩头混凝土，绑扎承台钢筋，支支立模板，浇浇注混凝土，再绑绑扎台身钢筋筋、立模板利利用吊车浇注注台身、台帽帽混凝土。桥墩施工：墩柱采采用定型钢模模板、现场绑绑扎钢筋骨架架，利用吊车车安装模板和和浇筑墩柱混混凝土、盖梁梁钢筋在地上上绑扎成型，利用用吊车吊装就就位，人工配配合吊车浇筑筑混凝土。梁板施工：为保证证施工质量和和加快施工进进度，各形式式预制工程施施工安排如下下：30ｍ的预应力力混凝土箱梁梁420片，包括边边梁168片，中梁252片，预制设20个台座，3套模板，2套中模、1套边模；25ｍ的预应力力混凝土箱梁梁20片，预制设1个台座，1套模板；13ｍ先张预应应力混凝土板板预制设1个台座，每每个台座可同同时生产4片板，1套模板；XXｍ钢筋混混凝土板预制制设1个台座。以上上梁板在预制制场集中预制制，采用龙门门吊场内移梁梁，架梁时采采用自制拖车车运输，架桥桥机和吊车安安装；钢筋混混凝土连续箱箱梁采用满堂堂支架法进行行现浇施工，利利用混凝土输送泵泵浇筑混凝土土。预制混凝凝土垫块采用用半球形下带带XXmm高小爪