某市政排水工程施工方案

某市政排水工程施工方案目录HYPERLINK\l"_Toc167529434"1工程简介2HYPERLINK\l"_Toc167529435"1.1雨水管线2HYPERLINK\l"_Toc167529436"1.2污水管线2HYPERLINK\l"_Toc167529437"2技术措施2HYPERLINK\l"_Toc167529438"2.1施工顺序2HYPERLINK\l"_Toc167529439"2.2管线测量2HYPERLINK\l"_Toc167529440"2.3土方开挖3HYPERLINK\l"_Toc167529441"2.4管道安装3HYPERLINK\l"_Toc167529442"2.5管道闭水试验5HYPERLINK\l"_Toc167529443"2.6管道回填控制5HYPERLINK\l"_Toc167529444"2.7检查井井室施工5HYPERLINK\l"_Toc167529445"3质量保证措施6HYPERLINK\l"_Toc167529446"3.1质量标准6HYPERLINK\l"_Toc167529447"允许偏差6HYPERLINK\l"_Toc167529448"质量要求7HYPERLINK\l"_Toc167529449"3.2质量保证措施7HYPERLINK\l"_Toc167529450"4安全、文明施工及环境保护措施8HYPERLINK\l"_Toc167529451"4.1安全措施8HYPERLINK\l"_Toc167529452"土方工程安全保护8HYPERLINK\l"_Toc167529453"临时用电安全防护8HYPERLINK\l"_Toc167529454"施工机械安全防护8HYPERLINK\l"_Toc167529455"4.2现场文明施工措施9HYPERLINK\l"_Toc167529456"施工现场场容9HYPERLINK\l"_Toc167529457"现场料具9HYPERLINK\l"_Toc167529458"4.3环境保护措施9HYPERLINK\l"_Toc167529459"防扬尘措施9HYPERLINK\l"_Toc167529460"防止水污染措施10HYPERLINK\l"_Toc167529461"防止施工噪声污染措施10HYPERLINK\l"_Toc167529462"防止固体废弃物污染措施10HYPERLINK\l"_Toc167529463"5附图1：项目部组织机构图11HYPERLINK\l"_Toc167529464"6附图2：项目部质量保证体系图12HYPERLINK\l"_Toc167529465"7附图3：项目部安全管理体系图13HYPERLINK\l"_Toc167529466"8附图4：项目部文明工地管理体系图14HYPERLINK\l"_Toc167529467"9附图5：雨污水管线示意图15工程简介雨水管线*****雨水干管对称布设在道路两侧的人行道上，距离道路中线21.5米，采用D400～D1000mm，共铺设雨水干管6451m，管道埋深在1.7～1.9m，个别下游井段为2.9m。D300mm雨水支管258m。共设置4处雨水出口，排入相交南北向道路雨水排除系统。管道采用承插式钢筋砼II级管，管顶平接，接口材料用橡胶圈。检查井采用砖砌直径1500～2000mm圆形检查井，全线设置检查井175个。雨水收水井采用平篦式雨水口，全线共166个。管道基础180°混凝土条形基础，基础下做30cm厚天然级配砂砾层，垫层下原土翻夯50cm。污水管线*****全线布设污水管道，污水管道布置在道路两侧人行道上，距道路中心线23m，管道总长5000m。污水管道埋深2.5～3.5米，个别下游井段4.5m。采用180°混凝土带形基础，橡胶圈柔性接口。污水管、雨水管均采用钢筋混凝土管。接口采用胶圈接口形式。由于雨污水管线中心相距1.5米，在开槽过程中采用合槽形式。技术措施施工顺序测量放线→土方开挖→原状土翻夯→验槽→天然砂砾垫层→砼基→下管、稳管→清理管膛、管口→撞口→检查中线、高程→锁管→砼管座→清理→沟槽回填→交验。管线测量（1）将水准点引测进入施工区域内，作为施工测量依据，同时所有控制点必须经过校核并经过监理复核后方可使用。（2）严格按施工图定出管线平面位置，包括管中心线和开槽边线。定线完毕后，经有关部门校核后方可使用。（3）拉边线和高程桩线控制管道中心与高程：土方开挖时，在槽底给定的中心桩一侧钉边线铁钎，上挂边线，边线高度与管道中心高度一致，以控制管道中心。边线距管中的距离等于管外径的1/2加上一常数，常数根据现场施工情况定（一般小于50mm）。在槽帮两侧适当的位置打入高程桩，其间距10m～15m左右一对，并施测上高程钉。连接槽两帮高程桩上的高程钉，在连线上挂纵向高程线。拉紧高程线，用眼串线看有无折点，是否正常。以此控制管道高程。采用边线稳管，具体操作：安外径相同的管时，用尺量取管外皮距边线的距离，与选定的常数相比，不超过允许偏差时为正确；安装外径不同的管时，用水平尺找管中，量取至边线的距离，与给定管外径的1/2加上常数相比，不超过允许偏差为正确。对管道高程控制的具体操作为：根据给定的高程下反数，在高程尺杆上量好尺寸，刻写上标记，经核对无误进行安管。安管时，将高程线绷紧，把高程尺杆下端放至管内底上，并立直，当尺杆上标记与高程线距离不超过允许偏差时为正确。土方开挖管线开槽采用机械开挖，挖至槽底后，剩余500mm采用机械翻出，人工用蛙夯机夯实。由于现场沟槽施工前，土路床已经施工完成，故现场沟槽深度为2～3m。开槽时严格按规范及设计图纸要求进行放坡，若现场开槽过程中地质条件出现与地勘报告及设计图纸严重不符时，现场施工员要及时汇报总工，由总工根据施工规范及现场经验来确定采用支护或是增大放坡系数。管道采用砼基础，下设300mm厚天然砂砾层。槽底夯实后，复核槽底高程。开槽土方：采用槽边堆土及土方外弃相结合的形式，槽边堆土距槽边大于1m，高度小于1.4m，注意保护测量标志。施工过程中，在沟槽顶靠近道路一侧的边沿线外1.5m处用栏杆做围护。在沟槽两侧距沟槽边线0.5m处设200mm高挡水土埂。槽底翻夯后，及时约请监理、设计院、勘察院等单位共同验槽。如需进行基础处理，按商定的方案进行，基础处理完成并经验收合格后进行管线施工。管道安装管线安装采用吊链拉入法。（1）管道基础采用砼基础，按设计要求在槽底铺设规定厚度的砼垫层，洒水润湿后，用平板振动夯压实整平（至少三遍）。吊中心线，人工修整弧形撑托面，并在估计垫层预沉量的前提下复核垫层高程。基础做好进行排管，然后按排管位置开挖承插口工作坑（随稳管随挖工作坑），使接口操作阶段承口悬空。管道工作坑大小（根据给水排水管道工程施工及验收规范）：承口前20cm，承口后超过斜面长20cm，左右大于管径。（2）下管管径小于Φ500的采用人工压绳法下管，管径大于Φ500的采用8~16t吊车。下管前，将管子沿准备铺设的管线一侧排放好，排放过程中，防止管子碰撞受损。下管时必须轻吊轻放，找出管体重心，做出标志。并在吊管时在钢丝绳和管体之间垫橡胶皮以避免损伤管体，缓慢下管，防止扰动管道基础。使管节承口迎向水流方向。（3）稳管及上胶圈稳管时，为防止管道横向移动，在管道两侧用两组4个楔形混凝土垫块以90°支撑角位于管道两侧，其纵向位置为每组距管端1/5处。排管时遵循逆流方向排放原则。管道承口应为进水方向，从下游开始安装。先把第一节管按照井位稳好，并在管体上套好两根钢丝绳。将管道承口工作面清扫干净，均匀涂抹润滑剂。把第二节管子插口工作面清理干净，把胶圈套在插口顶端，检查配套的密封胶圈是否均匀、平顺、无扭曲，胶圈作到均匀、平直、无扭曲，确保在撞口时胶圈均匀滑动。胶圈质量必须符合要求，使用前逐个检查。（4）对口利用边线调整管身位置，使管子中心线符合设计要求。把插口对准承口八字。（5）撞口（使用吊链拉入法）在已安装稳固的管子上栓上钢丝绳，在待拉入管子承口处架上后背横梁（由槽钢、方木、橡胶垫组成）。把后背横梁两端套好钢丝绳和吊链，连好绷紧、对正，这时两侧同步拉动两个吊链，当插口头顶到承口止推槽时，胶圈刚好到止胶台处。吊链拉入法安管示意图（5）检验管体（水平、高程）位置每一管节安装完成后，校核管体轴线位置与高程，符合设计要求后，进行管体轴向锁定和两侧支固。（6）锁管撞口结束后，为防止前几节管子管口回弹或移动，用2组4块楔形混凝土垫块以90度支撑角置于管道两侧，其纵向位置每组距管端1/5处。同时用钢丝绳和吊链琐在后面的管子上。（7）管座混凝土管道安装一个井段后即可开始支模浇筑管座混凝土，待混凝土达到强度后方可拆模。管道闭水试验管道及检查井的外观质量及“量测”检验均已合格；沟槽内无积水，全部预留孔洞应封堵不得漏水时，可以开始进行闭水试验。闭水试验需有监理单位、建设单位、施工单位共同参加进行管道带井闭水试验。管道闭水试验控制点：所试验管段按井段分隔，带井试验；管道及检查井外观质量验收合格，质检资料齐全；管道两端砌砖封堵，用1：2水泥砂浆抹面，必须养护3～4天达到一定强度后，再向闭水段的检查井内注水，注水的试验水位，应为井段上游管内顶以上2m，注水过程中同时检查管堵、井身，无渗水和严重洇水，再浸泡管线1～2天后进行闭水试验；将水灌至规定的水位，开始记录，对渗水量的测定时间应不少于30min，根据井内水面的下降值计算渗水量，渗水量不超过规定的允许渗水量即为合格。管道回填控制沟槽的回填在隐蔽工程验收合格后及时回填。槽内砖、石、木块等杂物应彻底清除干净；回填土时，槽底至管顶以上500mm范围内采用人工回填，蛙夯夯实，不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块；填土夯实做到夯夯相连，确保无漏夯。沟槽两侧同时回填，两侧高差不得超过300mm；非同时进行回填的两个回填段的搭接处，不得形成陡坎，应将夯实层留成台阶状，台阶的长度应大于高度的2倍。检查井井室施工施工顺序：井室基础砼→井室砌砖→砼盖板安装→内、外抹灰→井盖安装（1）井室开槽、天然砂砾基层验收合格后，即可按设计位置井室基础支模，浇筑砼前请监理对槽底和模板进行验收。（2）当混凝土基础验收后,抗压强度达到设计要求,基础面处理平整和洒水润湿后,严格按设计要求砌筑检查井。砖砌体的砌筑符合GB50203—98第4.1、4.2条的规定，采用M7.5水泥砂浆砌筑MU10砖，井室砌砖先将井室尺寸用墨线弹在砼面上，然后摞底排砖，砂浆饱满度要达到80%以上。（3）工程所用主要材料，符合设计规定的种类和标号；砂浆随拌随用，常温下，在4小时内使用完毕；当气温低于5ОC以下时，不进行砌筑施工。常温下砌砖，对所采用的普通烧结非粘土砖提前半至一天浇水湿润。（4）将墙身中心轴线放在基础上，并根据此墙身中心轴线弹出纵横墙边线。（5）立皮数杆控制每皮砖砌筑的竖向尺寸，并使铺灰、砌砖的厚度均匀，保证砖皮水平。铺灰砌筑应横平竖直、砂浆饱满和厚薄均匀、上下错缝、内外搭砌、接槎牢固。随时用托线板检查墙身垂直度，用水平尺检查砖皮的水平度。圆形井砌筑时随时检测直径尺寸。（6）井室砌筑时同时安装踏步，位置应准确。踏步安装后，在砌筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏。（7）检查井接入圆管的管口与井内壁平齐，当接入管径大于300mm时，管顶砌砖璇加固，拱旋高应为125mm。（8）检查井砌筑至规定高程后，及时安装浇筑井圈，盖好井盖。（9）内、外墙均采用1：2水泥砂浆抹面，厚度20mm。抹灰前应先将砖墙面清扫干净，划出灰缝，抹灰应按打底、抹面二次完成，表面应平整、密实，无裂缝。检查井施工完毕后经监理工程师检查验收合格后，方可进行下一道工序。质量保证措施质量标准允许偏差安管允许偏差表序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1中线位置≤10两井之间2挂中线用尺量2管内底高程±102用水准仪具测量3相邻管内底错口≤33用尺量检查井及井筒允许偏差表序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1井室尺寸长、宽±20每座2用尺量长、宽，各各计一点2直径3井筒直径±20每座2用尺量4井底高程安管±10每座1用水准仪测量56踏步安装水平及垂直间距、外外露长度±10每座1用尺量计偏差最大值7脚窝高、宽、深±10每座1用尺量计，偏差最最大值8流槽宽度+10、0每座1用尺量质量要求（1）井壁必须互相垂直，不得有通缝、瞎缝，必须保证灰浆饱满，灰缝平整，抹面须压光，不得有空鼓、裂缝等现象。（2）井内流槽应平顺圆滑，不得有建筑垃圾等杂物。（3）砂浆标号必须符合设计要求，配比准确，不得使用过期砂浆。（4）井室盖板尺寸及留孔位置正确，压墙缝应整齐。（5）井内踏步应安装牢固、位置正确。（6）井圈、井盖必须完整无损，安装要平整，位置要正确。质量保证措施（1）施工技术人员施工前有交底，施工中有检查指导，施工后能验收，超前控制。（2）检验试验人员对各种进场材料除要检查材料的合格证之外，及时对各种材料进行必要的试验，并进行标识，发现问题及时反馈，进行处理。（3）设置质量控制点，严格按照规范执行，专人负责其质量。（4）加强质量意识教育，提高全员的质量意识。（5）加强技术培训，提高施工人员技术水平，测量及质控人员做到持证上岗。（6）执行有见证取样和送检制度的各项要求。安全、文明施工及环境保护措施安全措施（1）对施工人员进行安全教育，施工人员向作业班组进行技术交底的同时，必须向班组进行安全交底，其中要包括机械安全交底。（2）作业班组必须严格按方案、交底单施工，不得私自更改。土方工程安全保护（1）在距槽边1.5m处设栏杆围护，并设夜间警示灯。（2）每天有专人注意对槽帮的安全检查，发现问题及时处理（如摘帽、放坡等）。（3）上、下沟槽走安全梯，安全梯有足够强度及稳定性，且要有安全牢靠的扶手。（4）在沟槽上搭设安全牢固的通行便桥，便桥要设栏杆封闭。（5）若现场开槽过程中地质条件出现与地勘报告及设计图纸严重不符时，现场施工员要及时汇报总工，由总工根据施工规范及现场经验来确定采用支护或是增大放坡系数。临时用电安全防护（1）临时用电实行电工班长负责制，现场用电必须由专业电工接线。（2）配电箱至开关箱和开关箱至用电设备的缆线，按规定架空或埋地敷设，严禁人踩、车轧、水泡，保持绝缘良好。（3）开关箱至用电设备（指固定的）、手持电动工具距离不超过5m。（4）项目部电工组定期对现场用电进行检查。在大风和雨、雪天气，增加巡视检查，及时发现和排除电气事故隐患。施工机械安全防护（1）挖土机、罐车、吊车等大型市政工程施工机械的有效证件齐全，在作业前施工员向司机作安全交底，并派有配合经验的专人指挥。所有外租机械进入现场前签定安全责任协议书。（2）机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳，经空车试运转正常后再开始作业。（3）汽车吊有灵敏可靠的限位装置，吊钩有防脱钩装置。（4）机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。（5）机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与掏空的基坑平行2米停、驶。运土车辆不宜靠近基坑平行行驶，防止塌方、翻车。（6）向汽车卸土应在车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。（7）车辆进出处，如有地下管线（道）必须辅设厚钢板，或浇捣砼加固。（8）施工中注意对沟槽边坡的随时安全检查，发现问题及时处理。现场文明施工措施施工现场场容（1）施工现场排水设施通畅，确保临时道路畅通；生活、生产垃圾及时清理。（2）施工现场标志清晰、明确、整齐。各种警告标志灯、牌和护栏齐全、有效、规范、标准。（3）施工现场设置现场场标志牌，标标志牌的尺寸寸、内容符合合规定，埋设设牢固。现场料具（1）施工现场的机械设设备和施工工工具按指定的的位置码放整整齐。（2）木材、模板等码放放整齐，下垫垫100mmm×100mmm方木，码放放高度不超过过1.5m。用后及时时清退，不可可长期堆放在在现场。（3）水泥入库保管，分分类码放，设设有明确的标标识，做好防防潮工作。（4）砖的码放要成丁成成行，高度不不超过1.55m。（5）砂石成堆，做到不不混不串，清清底使用。环境保护措施防扬尘措施（1）施工现场周围设设置围挡，主主要道路硬化化并保持清洁洁。（2）垃圾、渣土及时时清运，严禁禁凌空抛洒垃垃圾、渣土。（3）尽量减少现场堆土土，土堆采用用密目网苫盖盖。（4）土方运输时防止遗遗洒、飞扬，卸卸车时采取有有效措施，减减少扬尘。（5）工地出口设置冲冲洗设施，运运输车辆驶出出现场要将车车轮和槽帮冲冲洗干净。（6）水泥、石灰等可可能产生扬尘尘污染的建材材必须库房存存放或严密遮遮盖。（7）施工现场制定洒水水降尘制度，配配备洒水设备备，由文明施施工小队指定定专人负责现现场洒水降尘尘和及时清理理浮土，正常常情况下每天天上、下午各各洒水一遍，遇遇到风沙天气气，每天洒水水四遍，保证证道路有车辆辆通过时不扬扬尘且无水洼洼、泥浆。（8）租用符合环保要要求的运输车车辆并与之签签订协议：a.进入现场放慢车速速，防止扬尘尘。b.车厢苫盖严密，防防止洒落或细细小颗粒材料料的飞扬。c.外租车辆必须接受受环保部门及及施工单位的的检查。d.禁止车辆带泥上路路。（9）施工现场设置的搅搅拌设备，搭搭设封闭式围围挡并安装喷喷雾除尘装置置。防止水污染措施(1)现场所有油油料均存放在在进行防渗漏漏处理的油料料库内，以防防油料渗入地地下。(2)施工现场民民工宿舍设置置的临时食堂堂的所有污水均均经过隔油池池外排，隔油油池定期清掏掏。防止施工噪声污染染措施因本工程部分施工工段离居民区区较近，且在在道路沿线有有一所中学和和一所小学，因因此现场施工工时，对施工工噪声要进行行严格控制，减减少旧设备使使用，减少夜夜间施工，如如必须进行夜夜间施工时，严严禁使用大功功率设备，以以便最大限度度减少人为施施工噪声。施工过程中合理安安排施工时间间，在学生考考试期间尽可可能不施