某市北市区供水扩建工程水厂部份一期工程设计

xx市北市区供水扩建工程水厂部份一期工程第1标段：输水管道安装及水处理厂建安工程编制人：审核人：审定人：云南xx锦华建工集团有限公司二〇〇九年三月五日目录TOC\o"1-1"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc223969476"一、施工组织设计编制说明1HYPERLINK\l"_Toc223969477"二、工程概况3HYPERLINK\l"_Toc223969478"三、施工部署5HYPERLINK\l"_Toc223969479"四、主要分部分项工程施工方法及质量保证措施19HYPERLINK\l"_Toc223969480"五、雨期施工技术措施60HYPERLINK\l"_Toc223969481"六、工期保证措施60HYPERLINK\l"_Toc223969482"七、安全文明保护62HYPERLINK\l"_Toc223969483"八、消防保卫66一、施工组织设计编制说明1.1编制指导思想《xx市北市区供水扩建工程水厂部份一期工程第1标段：输水管道安装及水处理厂建安工程施工组织设计》是指导我公司对xx市北市区供水扩建工程水厂部份一期工程第1标段：输水管道安装及水处理厂建安工程的施工的文件之一。这是我公司在认真阅读有关文件，熟悉图纸，了解设计意图和对现场考察的基础上，编制的一部对工程质量、成本、工期等方面程序化的纲领性文件。我们力求在《施工组织设计》中履行我们对建设单位每一项承诺，希望能以经济合理、技术先进、切实可行的施工方案，严谨务实的工作作风，赢得建设单位对我们的信赖。1.2编制依据本工程招标文件、施工图《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2000）《测量规范》（GBJ50026-83）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2000）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2000）《砌筑砂浆配合比设计规程》（JGJ98-2000）《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003）《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》（JGJ108-96）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-91）《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》（JGJ88-92）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-95）《混凝土外加剂应用技术规范》（GBJ119-88）《建筑电气安装工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》（GBJ302-88）《工程网络计划技术规程》（JGJ/T121-99）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）《建设工程文件归档整理规范》（GB/T50328-2001）《全国通用给排水标准图集》（S1、S2、S3）《工业自动化仪表工程施工及验收规范》（GBJ93-86）《工业金属管道施工及验收规范》（GB50235-97）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98）《连续输送设备安装工程施工及验收规范》（GB50270-98）《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275-98）《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB50278-98）《泡沫灭火系统施工及验收规范》（GB50281-98）《电气照明装置施工及验收规范》（GB5025-96）《民用建筑电气设计规范》（JGJ/T16-92）《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-92）二、工程概况本工程是xx市北市区水厂扩建工程新建和改建项目的土建施工、部分水处理设备、材料采购与安装、电气设备采购与安装，以及部分厂区管道安装工程，建设规模：日供水规模为5000m3。2.1工程名称：xx市北市区供水扩建工程水厂部份一期工程第1标段：输水管道安装及水处理厂建安工程。2.2建设地点：xx市。2.3建设单位：xx市永安自来水厂扩建工程项目管理处2.4建设规模：日供水规模为5000m3。2.5工程建设项目1、进水阀门面井（1座）2、流量计井（1座）3、配水井（1座）4、320m3/h网格反应斜板沉淀池（1座）5、1500m3清水池一座（1座）6、溶液池、溶药池7、加矾间、办公用房改造1座（改造）8、二氧化氯制备间1座9、加压泵房1座（改造）10、厂区给排水管网11、厂区配电系统12、厂区道路及附属设施13、沉淀池彩钢大棚14、厂区照明15、大门值班室2.6施工工期180日历天。2.7建筑概况2.7.1建筑设计：2.7.1.1加压泵房：对现有加压泵房进行改造。设备间取水设泵两面台一备一用，出水至二氯设备间水泵设两台一备一用。2.7.1.2投药消毒间：对原有投药消毒间进行改造2.7.1.3网格反应斜板沉淀池（1座）钢筋砼结构，设计水量5500m³/天。.41500m3清水池一座（1座）新建，钢筋砼结构，高程为1829.63与水池面保持一致.2.8工程特点：2.8.1各工程构筑物布局比较分散，机械、设备及人工工作效率低。2.8.2结构施工过程中，工艺管道、预留洞、预埋件工程量大，而且精确度要求高。2.8.3本工程建设单位要求施工工期180d，我方计划工期180d,相对于其复杂的工程结构和工程量180d的施工工期相当紧迫。2.8.4本工程建筑体量比较大，涉及部门、专业多，专业性极强；需组织多专业队伍配合施工。2.8.5本工程为大型水工构筑物，内外装饰比较简单。三、施工部署本工程严格按照《建筑安装工程质量检验标准评定统一标准》（GBJ300-88）的有关要求，现行质量评定标准和施工技术规范进行质量检查评定。特殊过程及关键工序依据我公司质量程序文件，本工程的基础混凝土自防水定为特殊过程；定位放线、模板工程、混凝土工程、钢筋工程和屋面防水为关键过程，项目部依据我公司质量程序文件对上述施工过程进行监控。我公司是通过ISO9001国际质量认证的企业，我们的质量方针是“质量第一，科学管理，信守合同，用户满意”。在施工中精心组织，精心施工，创一流的管理，一流的施工质量，强化质量意识。为此我公司建立工程质量保证体系和质量管理程序，对工程施工进行严格的质量控制。质量保证体系如图。总经理总经理总工程师总工程师技术部工程管理中心技术部工程管理中心监理部技术科监理部技术科项目经理部质量检查员项目经理部质量检查员项目经理部技术负责人过程质量执行程序（如图所示）进入下一道工序建设单位监理方验收质量员验收班组自检工序操作技术交底审批方案进入下一道工序建设单位监理方验收质量员验收班组自检工序操作技术交底审批方案不合格不合格不合格不合格不合格组织管理保证措施：本工程的质量要求高，因此，在工程施工过程中，严格执行公司的质量管理程序，建立各级岗位责任制，对工程进行全方位的质量管理。在施工过程中明确分工，落实责任，并建立质量奖惩制度，将各项规章制度落到实处。技术保证措施：我公司在创优活动中取得了优异的成绩，历年来一直参加各种创优质工程活动。在实践工作中，摸索出了我们自己的一条创优成功之路，掌握了一整套利用先进施工技术和工法创建优质工程的先进经验，施工方面积累了更加成熟的经验。3.1施工总体目标质量目标：达到合格工程标准。工期目标和阶段性控制。.1本工程工期目标：施工总工期为180日历天。实际开工日期以总监理工程师签发的开工令为准。本工程计划开工日期2009年3月9日，竣工日期2009年9月9日。控制性工期安排如下：1、厂区新建道路路基工程：2009年4月1日前完成；2、新旧水处理设施管道连接：2009年4月30日前完成；3、二氧化氯制备间土建工程（不含外装饰）：2009年4月30日前完成；4、加药间改造（不含外装饰）：2009年4月30日前完成；5、源水管道安装（0+000～2+048农田段）：2009年5月10日前完成；3.2项目工程施工组织由于本工程的建筑规模比较大、施工任务比较重，而且工程质量，为确保工程质量达到预控的质量等级，根据我公司制定的《项目经理部组建办法》及其他相关文件的要求，本工程建立一级项目经理部。项目经理具有国家一级项目经理资质，组成项目经理部的管理成员，优先选用本公司具有较高专业素质和施工经验的技术人员，组成一个织织有力机构健全的项目经理部。项目经理部组织机构如图3-1所示。项目经理项目经理项目总工项目总工副经理副经理质检部材料部资料员质安部技术部工程部预算部质检部材料部资料员质安部技术部工程部预算部图3-1项目经理部组织机构图3.3项目管理人员主要职责项目经理职责：１、代表公司履行工程施工合同，承担合同条款规定的各项责任和义务，承担施工项目部质量、安全、经济、行政、法律责任和全面管理工作。２、负责建立项目管理组织机构，任免项目管理人员，合理配备资源。3、依据公司质量管理要求，结合工程项目特点，确保质量体系在项目部的正常运行。以积极的态度支持技术人员、质检人员在施工质量管理中提出的各种技术整改措施和奖罚措施，确保各项工作都处于受控状态。4、贯彻执行国家及地方发布的建筑法律、法规和规章，执行承建施工公司的管理规章制度。5、参与重大质安事故的处理。6、负责项目对外的综合协调关系，全面配合建设主管部门、业主、监理部门等各方工作要求。3.3.2项目副经理岗位职责：1、协助项目经理做好各项管理工作，保证质量体系的正常运行。2、安排和督促各班组按质量计划进行施工生产，按技术规范、规程进行施工，协调生产过程中的各项活动以及班组之间的关系。3、负责生产、环卫、食堂、治安、医疗管理工作，督促班组切实搞好现场文明施工，做到工完场清。4、分管项目部材料、设备工作，审批材料和设备的领用，对施工过程中的材料设备进行管理。指导设备的使用、维修、保养和校准工作。5、组织项目部实施对成品的保护工作。6、负责对项目工程的施工进度进行调整和控制。7、审查现场发生的班组签证用工。8、规定及时填写（或指定专人负责）施工日志。3.3.3项目总工职责：1、在项目上贯彻执行国家的施工标准、规范及相关的法律、法规，承担项目的技术责任，直接领导项目各专业技术工作。负责质量体系的施工项目的运行工作。2、组织项目部人员参加图纸会审，编制施工组织设计、重要技术方案、阶段性工程进度计划。3、参与分包商和材材料供应的评评审。4、负责现场施工技技术工作并对对现场有关人人员进行质量量、安全技术术交底，指导导各专业技术术人员、管理理人员工作。5、负责对项目的轴轴线、标高、特特殊工序、关关键工序等重重要施工环节节监控，组织织隐蔽工作验验收。6、组织分部分项工工程的质量检检查和质量评评定，负责指指导施工技术术资料的编制制。负责准备备内部预验收收，参加完工工验收。7、参与不合格处理理并对质量问问题落实整改改措施，根据据实际需要组组织应用统计计技术。8、负责组织工程质质安事故的调调查、处理和和上报。9、组织解决项目中中的技术质量量难题，推广广新技术、新新工艺，采用用新材料。10、负责项目技术培培训、检查、考考核、监督特特殊工种持证证上岗作业。11、组织编制项目部部年、季、月月材料采购，审审查现场材料料使用量。组组织编制年、季季、月进度计计划和质量安安全生产报表表。3.3.4质检员员职责：1、协助试验员对原原材料、半成成品的送检工工作。2、督促施工班组对对各工序进行行自检和互检检，按国家现现行质量标准准跟踪检查工工程质量，并并做好检查记记录。3、参加隐蔽工程、分分项、分部工工程的验收，参参加工程竣工工前内部验收收，并填写记记录。4、负责技术资料收收集工作，资资料要随工程程进度同步完完善，保证工工程竣工时资资料完整、准准确。5、负责项目质量都都督的具体工工作，对施工工过程中发现现的不合格应应及时进行标标识、记录和和通知相关人人员督促返工工，对出现的的重大质量问问题按要求上上报。6、配合施工员核实实材料浪费数数量，报施工工负责人签发发罚款单。7、参加定期质量检检查和质量回回访保修工作作，参加质量量事故的调查查与分析和处处理，及时填填报每月质量量情况记录。3.3.5安全全员岗位职责责1、负责检查、监督督国家各项安安全标准、规规范等在项目目上的实施。2、负责工人进场的的安全教育和和安全交底，并并保存记录。3、参加质安科组织织的对现场环环境和机械设设备使用方面面所作的定期期检查，并督督促责任部门门对不合格项项进行整改。4、有权处理现场存存在的不安全全隐患，并向向各级领导报报告。5、参加安全事故的的调查，处理理。6、督促检查现场作作业人员安全全防护用品的的使用。7、负责在施工现场场设置防火、防防爆等警示标标志。3.3.6预算算员岗位职责责1、熟悉施工图纸及及工程预算办办法，及时按按施工图编制制工程预算，提提出分部分项项材料用量清清单。根据工工程预算，计计算出定期各各类报表。2、掌握工程进展及及施工作业情情况，负责计计算每月材料料供应计划，负负责做好预算算外签证及索索赔工作，参参与起草工程程签证单，审审计内容是否否符合结算要要求。3、负责定期开展经经济活动分析析和考核工作作，为项目提提供增收节支支措施方案。4、每月计量各班组组实际完成工工程量，为按按合同支付各各班组工资提提供依据。5、负责做好工程预预算和结算工工作。根据进进度情况，跟跟踪计算各分分部分项工程程量、设计变变更及现场签签证，工程竣竣工后10天内提交结结算书。3.3.7测量量员岗位职责责1、熟悉图纸，负责责施工平面控控制网和高程程控制点的引引测放线工作作。2、根据工程项目要要求，及时做做好工程沉降降观测等工程程关键部位的的控制测量和和隐蔽工程的的测量。3、负责测量资料的的记录、整理理工作。4、掌握各种测量仪仪器和计量器器具的功能和和使用，指导导指导测量器器具的应用。5、负责建立项目部部计量器具的的台帐，对项项目计量器具具进行检定、对对比、管理。3.4施工任务划划分根据本工程的建筑筑结构特点、工工程位置情况况和我公司生生产实际情况况，本工程安安排3个土建专专业队和2个管网安装装队伍分别完完成投药消毒毒间和取水泵泵房，絮凝沉沉淀池和重力力式自动反冲冲洗变截面无无阀过滤器及及其基础，输输水管网工程程，设备及其其管网的项目目施工。各项项目分别组织织流水施工。3.5施工程序序全面施工阶段见图3-2。全面施工阶段开工准备阶段开工准备阶段接受任务阶段1、办理开工报告2、图纸会审接受任务阶段1、办理开工报告2、图纸会审3、编制施工预算4、施工组织设计得编制、审批5、永久性坐标、水准点得设置6、施工机械，原材料进场7、临建设施搭设8、落实劳动力计划交工验收阶段签订承包合同交工验收阶段签订承包合同1、施工单位验收合格1、施工单位验收合格2、总包单位验收合格3、设计、简历、建设单位、施工单位四方共同验收合格4、质检站核验3.6材料、劳动动力及机具的的使用计划1、根据施工计划和和工程进度安安排及时编制制好材料申请请，供应计划划和委托加工工计划。2、根据土建进度和和作业计划安安排、组织材材料分批进场场，搞好材料料验收。3、材料特别是各种种配件型号、规规格、数量应应按已经确定定的样板为准准，不得擅自自随意增加和和减少用量，实实行限额领料料制度。4、记好台帐，按月月盘点。5、实行班组材料核核算，认真建建立“两算一耗”台帐。6、组织废料回收，积积极修旧利废废。7、机具使用计划根据现场条件、工工程特点、进进度要求等，选选择最佳机械械设备工具。防防止“大马接小车”；防止机械械超载，防止止连续使用，避避免停滞和长长期积压，避避免利用少和和坏了不修。操操作、使用人人员做到“三好”：管好、用用好、维修好好。四懂：懂懂原理、懂构构造、懂性能能、懂用途。“四会”会操作、会会检查、会保保养、会排故故障。建立工工具员制度，工工具的奖励与与赔偿制度。班班组推选责任任心强和工作作热情高的工工人担任工具具员，做好工工具领、发、保保管工作。个个人使用的工工具由个人负负责保管，丢丢失或损坏按按价赔偿。班班组工具如保保管不善丢失失或损坏，由由责任者赔偿偿。若超期使使用，则按规规定给予奖励励。8、劳动力使用计划划根据不同施工阶段段工工程量和和进度，进行行劳动力的选选用和搭配，所所有放工人员员须进行培训训，特殊工种种持证操作。安安装高峰期，给给排水专业施施工人数达到到30人左右，其其中高级工4名，中级工工12名，初级级工10名，焊工4名。3.7施工原则在本工程施工中，为为保证工程质质量，根据建建筑施工的客客观规律制定定以下施工程程序：先地下下，后地上；；先主体，后后围护；先结结构，后装修修；先土建，后后设备；先干干线，后支线线的施工原则则。根据本工程的特点点及工期要求求，本工程共共分五个作业业区：I作业区为取取水泵房；II作业区絮凝凝沉淀器及重重力式自动反反冲洗变截面面无阀门过滤滤器；；III作业区为清清水池；Ⅳ作业区投药药消毒间，Ⅵ作业区输水水排水管网。3.8分项工程施施工总体思路路施工测量根据施工的要求，通通过测量工作作的定位、放放线，将建筑筑物的平面位位置和高程测测定到施工作作业面上，为为模板安装、墙墙体的砌筑和和预埋安装提提供依据。本工程施工测量遵遵循先整体后后局部、先高高精度控制后后分测的工作作程序，即首首先建立控制制网测设建筑筑物的主轴线线，后依主轴线线进行建筑物物的细部放线线。由现场施工技术组组建立的专门门测量小组，会会同甲方、监监理对现场水水准点、轴线线、标高、引引测孔的布置置作详细的复复核移交签证证记录，便于于对整个工程程施工测量工工作的顺利进进行。测量工程的特点：：本工程为厂厂房，安装要要求精度高，必必须达毫米级级。本工程测测量详见专项项施工方案。模板工程结构工程质量要求求很高，而结结构外观质量量取决于模板板的质量；模模板的设计体体现大型化、系系列化、通用用性、整体刚刚度大、易操操作、施工方方便快捷的特特点，能保证证混凝土具有有较高的外观观质量。构筑筑物基础、池池（墙）壁、柱柱梁以竹胶模模板为主局部部配少量的小小钢模和木模模板，所有顶顶（底）板模模板选用竹胶胶模板，碗扣扣式脚手架支支承体系。本工程所用模板由由厂家设计加加工，现场安安装调试。小小异形木模板板均现场制作作。钢筋工程根据钢筋工程总用用量不大，但但规格比较多多，施工现场场比较小的特特点，钢筋的的供应按计划划分批进场，钢钢筋加工机械械的选择体现现快捷、高效效原则。例如如钢筋冷拉机机械选用钢筋筋冷拉调直机机，它集冷拉拉、调直、下下料于一体，精精度高，降低低人工，无废废料，用本机机加工钢筋占占地面积小等等优点。为最最大限度降低低半成品在现现场积压，钢钢筋的进场速速度，钢筋加加工速度与施施工速度保持持同步。所有有各项目用钢钢筋均由加工工厂统一加工工，各项目分分别绑扎的方方法施工。为保证异形钢筋的的加工精确度度，在加工场场放1：1大样确定定。混凝土工程根据本工程结构特特点以及施工工流水段划分分后，投药消消毒间底板和和取水泵房底底板一次浇筑筑混凝土量比比较大，每施施工段浇筑混混凝土量约330m3/次，其他各各施工段一次次浇筑混凝土土数量都在220m3/次以内，基基于以上情况况，进行以下下安排。本工程各项目混凝凝土，均由现现场自备搅拌拌站统一供应应，并由混凝凝土运输车运运至各项目。脚手架工程由于本工程结构空空间构件体积积比较大，室室内脚手架选选用结构刚度度比较大，施施工快捷的碗碗扣式支承体体系。外脚手手架选用钢管管双排脚手架架，外围用密密目安全网封封闭。砌筑工程对砌体墙面面积较较大和门窗洞洞口应采取构构造措施，保保证其强度与与稳定性。当当设计有要求求时按设计要要求施工。当当设计无具体体规定要求时时，可采取下下列构造措施施，并征得设设计单位同意意后实施。纵纵或横墙面长长度大于4米时在墙的转转角处、丁字字墙的交接处处应设构造柱柱，单墙体长度度大于10米时其墙中部部应设构造柱柱；门、窗洞顶顶应设过门梁梁、板。3.9施工平面面布置现场临建安排本工程现场临建设设办公室，库库房，职工宿宿舍。职工宿宿舍和办公用用房均采用轻轻钢结构复合合保温板房；；临建围墙采采用钢制压型型板围墙。现场材料储备由于本工程施工可可利用场地有有限，钢筋、钢钢结构构件、管管材、管件、设设备等按进度度计划随用随随进。3.9.3现场排水水施工污水主要是混混凝土搅拌站站产生的。在在搅拌站外侧侧设计一套污污水处理系统统——三级沉淀淀池，经处理理的水可再利利用。现场临时道路规划划由于本工程现场狭狭窄，在基础础、主体施工工期间，为便便于大型车进进出场，混凝凝土搅拌站砂砂石料场区、钢钢筋加工厂区区和现场主路路采用硬化地地面。地面做做法素土夯实实，铺C100混凝土，以以便于大型重重载车进出场场。为便于钢钢筋的1：1放样，钢钢筋加工场区区安排钢筋放放样场——长×宽=30×20m；钢钢筋放样场地地面浇1000mm厚C10混凝凝土，表面抹抹平压光。结结构施工阶段段组合模板、柱柱模板均在施施工部位就近近存放，以避避免占用施工工场区地面、道道路。室外回回填土前，地地坪以下管线线在基础施工工阶段同时安安装、预埋，避避免施工场区区的重复开挖挖，占用施工工场区。施工工现场原材料料的进场、存存放按施工进进度计划有序序进场，按施施工平面图布布置要求存放放，大型构件件最大限度地地避免二次搬搬运。3.10资源配置置3.10.1施工工总用电量计计算由于本工程在基础础阶段用电量量最大，施工工电源的配置置应以满足此此阶段用电量为标准进进行计算。说明：两台钢筋对对焊机不同时时使用，以降降低总负荷量量。室内外照照明用电量按按40kW计算。施工用电总功率计计算：P=1.1{[00.7×(13++13.5×2+5..5×2+100×2+5..5×2+4..5×2+2..2×6+60))/0.655+0.6××(100+330×2)+400]}=3224kVA选用324kVAA的供电电电源可满足现现场施工用电电要求。3.10.2现场场临时用水方方案3.10.2.11施工用水量量的计算如下下：１、施工用水量按按最大浇筑混混凝土用量计计算：施工用用水量q11=k1ΣQ1×N11×K2/((836000)式中未未预计施工用用水系数kk1=1.005。最大日日浇筑混凝土土量Q1=2200m3；用水水定额N1==2100LL/m3；用用水不均衡系系数K2=11.5。q1=1..052200210011.5/(883600))=25..26(L//s)。因施施工机械用水水量少，不计计q2。２、施工现场生活活用水量：生生活用水量qq3=p1××N3×K44/(t833600)上上式中施工现现场高峰人数数p1=2770人；生活活用水量定额额N3=40LL/；用水不均均衡系数K44=1.4。每每天工作班数数：t=1。q3=2770401..4/(1883600))=0.5225(L/ss)。３、生活区用水量量：因本工程程全部职工均均进入施工现现场，昼间生生活区人数较较少，故生活活区用水量不不计，q4==0。４、消防用水量：：本工程施工工现场和生活活区远小于22500000m2，的的规定，故消消防用水q55=10(LL/s)。５、总用水量计算算，因现场面面积小于2550000mm2，而q1+qq2+q3++q42+5=7=取Qq325)６、主干管供水管管径计算:施工用水经经济流速ν=1.3mm/s.主供水水干管供水管管径：D=(((4Q/((π×ν1000)))1/2=={[25..755/((π1.310000)]//2=0.1158m，取取D=1500㎜。3.10.2.22给水系统管管网设计：施工用水水源由建建设单位提供供至施工现场场Φ150市政政给水管，可可满足施工生生产、消防和和职工生活用用水要求。施施工现场设Φ75环形消消防管网，沿沿建筑物周围围设地下式消消火栓。生活活区设Φ32的给水水支管可满足足职工生活用用水要求。排排水系统：现现场设Φ200铸铁铁排水管，将将生产生活用用水排入市政政排水管网。混混凝土搅拌站站设一个三级级沉淀池，污污水经沉淀处处理后再利用用，或排入市市政管网。3.11施工准备备3.11.1技术术准备3.11.1.11开工前组组织施工技术术人员仔细阅阅读施工图及及相关文件，认认真领会设计计意图，组织织一次图纸交交底。.2由项目技术负负责人组织编编制本工程施施工组织设计计，总公司审审批；根据IISO90001贯标程序标标准的要求编编制本工程《质质量计划》。.3根据本工程程的特点，对对本工程所有有特殊工种进进行一次全面面培训考核；；对本工程涉涉及的如下新新材料，新工工艺进行培训训：（1）防水混凝土施工工工艺。（2）大模板施工工艺艺。（3）钢筋套筒冷挤压压连接施工工工艺。新技术推广应用为保证工程质量加加快施工进度度和降低工程程造价，我们们在本施工中中使用建设部部推广的新技技术，采用了了以下措施（其其中属于新工工艺的要求施施工前做工艺艺试验，待监监理工程师确确认后施工）。.1粗直径钢筋筋连接技术——套筒挤压压连接技术的的应用粗直径钢筋连接技技术对于节约约钢材、降低低成本、加快快施工进度、保保证施工质量量有重要意义义，本工程除除采用闪光对对焊、竖向电电渣压力焊外外，拟采用套套筒挤压连接接技术，其施施工措施如下下：1、清除钢套筒及钢钢筋压接部位位的油污、铁铁锈砂浆等杂杂物。2、钢筋端部的扭曲曲、弯折应切切除或矫直，端端部尺寸超差差时应用手提提砂轮机修磨磨，钢筋下料料断面与轴线线垂直。3、在钢筋连接的端端部用标尺量量度，涂刷明明显的位置标标记以确保钢钢筋进入套筒筒的深度。4、预压接长钢筋一一端的接口：：将钢筋套入入钢套筒内，使使钢套筒端口口与钢筋伸入入位置对齐，按按照钢套筒压压痕位置标记记，对正压模模位置，并使使压模运动方方向与钢筋两两纵肋所在的的平面相垂直直，即保证最最大压接面能能在钢筋肋上上，按照规定定压接力和压压接道数压接接；5、将已压接好一端端的接长钢筋筋运至现场，套套在需接长钢钢筋上，检查查套筒端部与与钢筋上标志志是否符合，上上下钢筋纵肋肋对齐，压接接。6、压接质量保证：：必须合理根根据设备和钢钢筋直径，确确定压接顺序序、压接力、压压接道数等参参数，压痕分分布均匀，不不压痕段的长长度偏差±5mm，凡压痕深度度不足时，应应补压至要求求深度，凡超超过压痕深度度的接头，应应切除重新施施工。3.11.2生生产准备3.11.2.11劳动力进场场，临建原材材料、三大工工具进场，临临建施工。3.11.2.22基础施工阶阶段的施工机机械进场并完完成安装、调调试。四、主要分部分项项工程施工方方法及质量保保证措施4.1施工放线线絮凝沉淀器和重力力自动反冲洗洗变截面无阀阀过滤器，采采用光电全站站仪以极坐标标中心定位，测测量放线定位位；取水泵房房、投药消毒毒间工程均采采用直角坐标标法测量放线线定位。平行行于建筑物主主轴线建立平平面控制网，作作为施工放线线的依据，在在控制网上用用直角坐标法法，测定建筑筑物轴线位置置。输水管网网根据设计图图纸，依据建建筑物位置测测量放线定位位。建立高程控制网：：根据建设单单位提供的高高程点引至施施工现场，设设立三个高程程控制点，每每次引测闭合合差在允许范范围内。放线程序支模控制线墙、柱、池壁外边线轴线控制线支模控制线墙、柱、池壁外边线轴线控制线报验复检自检报验复检自检图4-1轴线网竖向投测每层轴线基准控制制网上设四个个控制点，用用经纬仪投测测到施工层，建建立轴线矩形形控制网，每每层放线时，首首先校核轴线线网闭合差，闭闭合差满足要要求，再放建建筑细部轴线线。高程的竖向传递：：楼层高程的的传递，用钢钢卷尺从±0.0000基准线量取4个点到到作业层，当当4个点的高高差小于3㎜，以其平平均点高程作作为基准线。4.2结构工程程施工方法、质质量保证措施施基础工程施工顺序序基槽开挖基础降水基础放线、验线基槽开挖基础降水基础放线、验线验槽地基处理地基钎探验槽地基处理地基钎探图4-24.2.2土方开开挖和护坡本工程土方开挖量量6640m3，土方开挖挖采用2台反铲挖挖掘机开挖，4台20t汽车外运土方；全部土方运抵现场指定存贮处，以便回填土方；每天开挖土方按500m3计算，需约14d完成土方开挖工作。基坑边坡控制采用1：0.5放坡，以机械开挖为主，人工清理基槽辅修边坡，根据工程的基坑的设计深度，拟分一次开挖到设计基底标高以上0.2m,以下0.2m土方由人工开挖。开挖过程中，测量人员全程跟踪挖掘机测量，控制其开挖深度，防止漏挖和超挖。由于本工程基础和主体跨雨期施工，并且年降水量大、多集中在4-5月份，为提供一个良好的施工环境，所有基坑边坡采用配筋网喷射混凝土护坡，钢筋φ6@300，喷射混凝土30mm厚。4.2.3钢筋工工程.1原材料的进进场及验收进场的钢筋原材料料，必须具备备出厂合格证证或进口商检检报告。收料料人认真核查查产地、批号号、规格是否否与合格证相相符，经确认认无误，方可可收货，钢材材进场严格按按xxx市建设局有有关规定实施施联合验收制制度。钢筋应应按批检查验验收，每批由由同一炉罐号号、同一加工工方法、同一一尺寸、同一一交货状态的的钢筋组成。每每批钢筋取两两根，应在外外观及尺寸合合格的钢筋上上切取。并将将试样送试验验站复检。国国产钢筋只作作力学性能试试验，进口钢钢材必须作力力学试验和化化学分析试验验，必须严格格实施见证送送检合格后方方可使用。钢钢筋堆放场地地，全部采用用C10垫层满铺，用用槽钢做成支支架，钢筋分分规格放在长长支架上，用用木牌标明钢钢筋直径、级级别、产地、并并设专人管理理。.2钢筋加工钢筋加工的形状、尺尺寸必须符合合设计要求。钢钢筋表面应洁洁净，无损伤伤，油渍、漆漆污和铁锈等等应在使用前前清除干净，带带有粒状和片片状锈的钢筋筋不得使用。钢筋切断和弯曲时时，要注意长长度的准确，允允许偏差要符符合有关规定定，弯曲后，平平面上应没有有翘曲不平现现象，钢筋弯弯曲点处不得得有裂缝。为为此，对Ⅱ级或Ⅱ级以上钢筋筋不能弯过头头再弯回来。钢钢筋加工成半半成品后，要要按类别直径径使用部位挂挂牌，并分类类堆放整齐。成成品钢筋与原原材应分开堆堆放。本工程φ18以上上的钢筋采用用焊接连接，φ18以下采用绑绑扎连接，其其中φ18～φ25钢筋竖向的的采用电渣压压力焊，大于于φ25的钢筋采用用机械连接，水水平筋采用搭搭接焊，短钢钢筋连接可采采用闪光对焊焊。为了保证证钢筋的焊接接质量，焊工工必须将要焊焊接的钢筋作作焊接试验，调调整好参数，试试件全部合格格后方可施焊焊。钢筋加工件的允许许偏差不超过过下表规定：：项目允许偏差（mm）受力钢筋长度方向向全长的净尺尺寸±10弯起钢筋的弯折位位置±20.3钢筋绑扎准备工作：核对半半成品钢筋的的钢号、直径径、形状、尺尺寸和数量等等是否与料单单牌相符，准准备好绑扎用用的铁丝、工工具等。并按按各部位保护护层的厚度，准备好水泥砂浆垫块。当保护层厚度小于或等于20mm时，垫块平面尺寸为30×30mm；保护层厚度大于25mm时，垫块平面尺寸为50×50mm。墙柱钢筋的垫块中埋入20号铅丝。墙、柱钢筋的绑扎扎：墙的垂直直钢筋每段长长度不宜超过过４米（d≤12mm）或或6米（d>12mmm），水平钢钢筋每段长度度不宜超过88米，以利于钢钢筋的绑扎。绑绑扎墙体连梁梁的钢筋前应应对墙体的阳阳角吊垂直线线校正墙体的的垂直度。柱柱箍筋应与受受力钢筋垂直直，其弯钩叠叠合处应交错错布置在四周周纵向钢筋上上，墙、柱钢钢筋的搭接长长度应满足设设计强度的要要求。梁板钢筋的绑扎：：梁纵向受力力钢筋采取双双层排列时，两两排钢筋之间间应垫以直径径≥25mm的短短钢筋，以保保持其设计距距离。同层钢钢筋间距应均均匀，不得有有二条受力筋筋并在一起。板板的钢筋网绑绑扎要注意防防止上部的负负筋被踩下，施施工中应用φ10钢筋制成的的铁凳子架开开，铁凳子呈呈梅花状布置置，间距约11.5m。对对于悬臂板，要要严格控制负负筋的位置，以以免拆模后断断裂。框架结结点处的钢筋筋穿插十分稠稠密时，要特特别注意梁顶顶面主筋的净净距要有300mm，以利利于砼的浇筑筑。对于结构框支梁钢钢筋绑扎，因因其钢筋根数数较多，直径径较大，排列列较密，施工工前必须编制制单项作业指指导书，根据据框架梁和框框架柱的配筋筋情况，排出出框架梁与框框架柱节点处处钢筋穿插详详图，明确框框架梁钢筋绑绑扎程序，并并对作业班组组进行具体的的有针对性的的交底，加强强现场指导，以以确保框架子子子梁钢筋绑绑扎质量。楼楼面主梁（一一端或两端支支撑于剪力墙墙上的梁）内内的通长钢筋筋接头一律采采用焊接，梁梁面钢筋的接接头位置均设设在梁跨中1/3跨度范围内内，有接头的的受力钢筋截截面面积不大大于受力钢筋筋总面积的50％，当采用用搭接焊时，应应采用双面焊焊，搭接焊缝缝长度≥5d，且应将钢钢筋预弯，以以保证钢筋的的轴线在同一一直线上，也也不宜在同一一跨度内同一一根钢筋上设设置两个及两两个以上的接接头。剪力墙墙内暗柱的竖竖向钢筋接头头采用搭接焊焊连接，且应应相互错开，以以使同一截面面内有接头的的受力钢筋截截面面积不大大于钢筋总截截面面积的50％，接头间间距≥500mmm。钢筋的绑扎应符合合以下规定：：1）钢筋的交叉点应应采用铁丝扎扎牢。2）板和梁的钢筋网网，除靠近外外围两行钢筋筋的相交点全全部扎牢外，中中间部分交叉叉点间隔交错错扎牢，保证证受力钢筋不不产生位移；；双向受力的的钢筋必须全全部扎牢。钢筋绑扎接头应符符合下列规定定：1）搭接长度的末端端距钢筋弯折折处，不得小小于钢筋直径径的10倍，接头不不宜位于构件件最大弯矩处处。2）受拉区域内，ⅠⅠ级钢筋绑扎扎接头的末端端应做弯钩，Ⅱ级钢筋可不不做弯钩。3）钢筋的搭接长度度应满足设计计要求，钢筋筋搭接处应在在中心和两端端用铁丝扎牢牢。4）基础梁面筋支座座搭接，底筋筋跨中搭接。各受力钢筋之间的的绑扎接头位位置应相互错错开。从任一一绑扎接头中中心至搭接长长度L1的1.3倍区段范围围内，有绑扎扎接头的受力力钢筋截面面面积占受力钢钢筋总截面面面积百分率，应应符合下列规规定：1）受拉区不得超过过25％；2）受压区不得超过过50％，绑扎接接头中钢筋的的横向净距S不应小于直直径d且不应小于于25mm。钢筋绑扎时应按一一定的程序进进行，具体如如下：1）墙、柱钢筋定位放线→偏位纠纠正→墙、柱立筋筋连接→墙横向筋及“S”筋连接→柱箍筋绑扎扎安装。墙柱柱钢筋一次性性安装到位，为为防止上层墙墙、柱钢筋偏偏位，下层墙墙、柱砼浇筑筑前用上层柱柱箍或上层墙墙横向筋加以以固定。柱头头处箍筋可用用四个箍筋焊焊成定型箍筋筋套安装。2）梁、板钢筋定位放线→梁钢筋筋绑扎安装→板底主筋绑绑扎安装→板底分布筋筋或次向主筋筋绑扎安装。梁筋安装时可先在在梁位上方架架空安装，骨骨架绑扎安装装完成后再一一齐放入梁位位。钢筋安装完成后应应认真检查，各各主要检查项项目的允许偏偏差（12）钢筋保护护层的实体检检测：按照新的施工验收收规范要求，钢钢筋保护层在在混凝土浇筑筑后要进行实实体检测，其其检测部位及及数量按规范范或与监理工工程师共同商商定。质量通病的防治措措施1）为保证钢筋位置置的准确，在在浇砼前，要要在墙、柱外外边100mmm处设检查查线，发现钢钢筋移位立即即纠正。2）框架梁的钢筋应应放在柱纵向向钢筋内侧。板板、次梁、主主梁交叉处，板板的钢筋在上上，次梁居中中，主梁钢筋筋在下。3）对于板筋绑扎，水水泥砂浆垫块块一定要垫够够，垫块间距距≤500mmm，采用梅花花形放置。4）采用焊接连接时时，应控制好好焊接参数，以以确保焊接质质量，防止未未焊透、焊接过热或局部烧烧伤脆断等质质量通病。5）按规定检查钢筋筋的绑扎质量量；绑扎缺扣扣和松扣数量量不超过绑扎扎数的10％且不应集集中。.4闪光对焊施施工适用于φ32以下下钢筋连接，施施工工艺分为为连续闪光对对焊、预热闪闪光对焊、闪闪光—预热—闪光焊三种种。对焊前应清除钢筋筋端头约1550mm范围围内的铁锈、污污泥等，如钢钢筋端头有弯弯曲，应予以以调直或切除除。当调换焊工或更换换焊接钢筋的的规格和品种种时，应先制制作对焊试件件（不少于2个）进行冷冷弯试验，合合格后，才能能成批焊接。施工进程中，操作作人员应依据据钢种特性、气气温、电压、焊焊机性能等具具体情况，调调整焊接参数数，主要焊接接参数有调伸伸长度、闪光光留量和闪光光速度、预热热留量与预热热频率、顶锻锻留量、顶锻锻速度与顶压压力、变压器器级次等。夹紧钢筋前，应清清除电极底部部和表面的氧氧化物，并正正确调整电极极位置，夹紧紧时，应使钢钢筋端面的凸凸出部分相接接触，以利均均匀加热和保保证焊缝与钢钢筋轴线相垂垂直。焊接场所应有防风风、防雨措施施，以免接头头骤然冷却，发发生脆裂。焊焊接完成后，应应待接头处由由红色变为黑黑红色后才能能松开夹具，平平稳地取出钢钢筋。不同直径的钢筋可可以对焊，但但其截面比不不宜大于1.5。此时，除除应按大直径径钢筋选择对焊参数数外，并应减减小大直径钢钢筋的调伸长长度，或利用用短料首先将将大直径钢筋筋预热，以使使两者在焊接接过程中加热热均匀，保证证焊接质量。4.3.2.5钢筋存放放和试验钢筋进场要严把质质量关，钢筋筋料场要分批批量、分型号号、分级别堆堆放，垛底用用木方垫起，每每垛钢筋前立立标识牌，标标明钢筋的直直径、级别、厂厂家、复试报报告单号，钢钢筋要及时做做复试，试验验合格的钢筋筋才能投入生生产使用。4.3.2.6钢筋连接接：结构楼板的梁板钢钢筋下铁接头头应设在梁板板一端，上铁铁应设在跨中中部位；对于于墙体及暗柱柱钢筋，接头头应设在板上上。受力钢筋筋的接头要相相互错开，对对于绑扎接头头任何一个接接头中心至11.3倍搭搭接长度范围围内，有接头头的受力钢筋筋截面面积占占受力钢筋总总截面的允许许百分率：受受拉区25%%，受压区500%。钢筋的搭接接长度不小于于钢筋直径的的45d，且搭搭接长度不小小于300。电渣渣压力焊接头头，从任一接接头中心至长长度为45倍钢筋直径径且不小于5500mm的的区段范围内内，有接头的的受力钢筋的的截面面积占占受力钢筋总总截面面积的的允许百分率率，应符合以以下要求：受受拉区不大于于75%，受压压区不限制。4.3.2.7防止钢筋筋位移措施：：底板钢筋：底板钢钢筋绑扎前，先先要在底板垫垫层上弹出各各轴线、墙体体边线、柱边边线、梁边线线，然后弹出出底板钢筋双双向间隔线，钢钢筋绑扎时，依依线摆放，以以保证其位置置和间距准确确。底板下层层筋绑扎完后后，钢筋下加加35mm厚的的水泥砂浆垫垫块，然后，摆摆放支撑上层层钢筋的马凳凳，马凳采用用φ16钢筋制制作，双向间间距10000mm，以保保证能支撑上上层钢筋处于于准确的位置置，上层钢筋筋摆放时，先先在已绑扎完完的梁钢筋上上划出底板双双向钢筋间距距，以保证钢钢筋的位置和和间距。墙体体钢筋：墙体体的底板插筋筋，要依墙体体控制线安装装，并要临时时固定于底板板上筋上，浇浇筑混凝土时时采用水平定定距框固定其其位置和间距距，混凝土浇浇筑完毕后再再拆除下来。墙墙体钢筋在绑绑扎时，先要要绑扎好暗柱柱钢筋，在其其上划出墙体体钢筋的竖向向间距线，墙墙体部位设置置竖向梯子筋筋。4．4模板工程技术保证证措施为达到工程的质量量目标，使混混凝土结构外外观达到清水水混凝土的要要求—混凝土外表表面光滑而又又密实。在满满足结构抗渗渗要求的前提提下，为保证证内外抹灰粘粘结牢固，本本工程的取水水泵房及投药药消毒间楼板板使用竹胶模模板。经过几几年来多个工工程的实践，我我公司在模板板的使用上总总结了一整套套经验，模板板的使用既可可以保证结构构的清水混凝凝土效果，不不易变形，而而且易于管理理、运输、存存放、周转，操操作方便。模模板的设计、加加工、运输、组组装和使用各各环节高起点点，严要求，严严把质量关；；模板的设计计、加工组装装、调试均应应满足本工程程质量要求标标准。模板的的验收标准如如表5-2所示。表5-2项目曲率半径几何尺寸对角线差螺栓孔位置板面高度板面翘曲允许偏差＋2mm－2mm3mm±1.5mm±3mm2/1000测量工具钢尺钢尺钢尺钢尺钢尺对角拉线竹胶模板选用加厚厚12mm竹胶胶模板，刚度度较好。竹胶胶模板要在裁裁口处涂刷封封边漆进行保保护，以防裁裁口处生毛边边，或者吸水水膨胀、松散散变形，从而而影响模板拼拼缝质量，缩缩短模板的使使用寿命。预留洞口采用自制制定型木模板板，外罩竹胶胶模板，框内内加固定撑，防防止模板变形形。预留洞口口模板和竹胶胶板，拆除以以后，要及时时清理表面，涂涂刷脱模剂。有水池池壁的模板板均使用螺栓栓，它是一种种可重复利用用的工具式紧紧固件，具有有紧固、限位位、防水于一一体，安装拆拆除方便，不不需切割螺栓栓，螺栓只有有带止水翼的的中心螺母留留在已浇筑的的混凝土中。为为保证其优良良的止水性能能，在中心螺螺母上焊接有有Φ80×2的止水板板，水池上拆拆除螺栓后，用用1：2干硬性水水泥砂浆嵌填填密实，表面面压光，并随随池体养护。4.1.1模板工工程4.1.2.模模板及支撑要要求保证结构和构件各各部位形状、几几何尺寸的正正确性，误差差应在国家规规范规定的允允许范围内。有有足够的稳定定性、强度和和刚度，在砼砼浇筑过程中中不位移、不不变形。模板板接缝不得漏漏浆。模板及及支撑在安装装过程中，必必须设置临时时固定装置，防防止倾覆。模模板表面必须须刷脱模剂，多多次周转使用用的模板必须须清除杂物，拔拔去钉子。水水池墙壁、柱柱不同标号要要用快易收口口网隔开，防防止窜流，梁梁、柱不同标标号时也需隔隔开。快易收收口网用4ф16钢筋固定在在钢筋骨架上上；水池顶板板支撑要牢固固，必须设置置扫地杆和水水平拉结杆，受受力的水平钢钢管要设双管管扣防止滑落落；梁板起拱拱要求：跨度度≥4m的板，要要求支模时跨跨中起拱L/400；对于跨度L≥4m或悬挑长度L≥2m的梁,支模时应按按施工规范的的要求起拱；；模板隔离剂剂：模板均采采用光面（加加防水漆）胶胶合板，并刷刷隔离剂；模模板拼装质量量要求：①模板边缘顺顺直方正，拼拼缝严密，表表面干净；②木枋小面刨刨平，紧贴胶胶合板；③柱全高垂直直度偏差＜±3mm，柱长度度偏差＜±5mm，梁柱截截面尺寸偏差差＜+2/-5，梁柱侧向向弯曲＜L/10000。柱模：因因柱子较高，故故需采取措施施确保砼自由由落差高度不不大于2m，防止砼离离析造成蜂窝窝麻面。.2模板的制作作及安装方案案（1）墙模池墙采用聚脂漆光光面九夹板（普普通砼时采用用普通九夹板板）和木枋拼拼装，采用斜斜顶撑支撑，在在底板上予埋埋Φ20钢筋，长300，＠1000。墙模纵、横横向＠600设φ14对拉螺栓，对对拉螺栓焊止止水环，设φ12支撑筋水平平、竖向＠600，保墙厚度度符合设计要要求。外墙施施工至比底板板面高5000mm及梁底处处分别设水平平钢板止水带带，止水板δ3mm，宽300mmm，地下室室施工总共设设三道，底板板的水槽、水水池及其它竖竖向接缝同样样设钢板止水水带。（2）矩形柱模采用聚聚脂漆光面模模板和木枋、槽槽钢[6、[14（长边柱）间间距500加固，模板板支撑采用活活动钢顶撑进进行定位。为为保证柱截面面尺寸，柱钢钢筋上下口焊焊与柱尺寸相相同的定位筋筋φ16。（3）梁板模板①梁板支撑体系：采采用钢管脚手手架和门型架架加可调顶托托组成的支撑体系系，宽度较大大的梁底用φ48钢管顶撑加加密，门型架架加设二道φ48钢管水平连连杆和剪刀撑撑形成稳定体体系；②梁模板：采用顶托托上搁置100×1000木枋，搁搁置50×100木枋，上上铺七夹板作作梁底模；③板模板：在可调顶顶托上搁置100×1000方木搁栅栅，50×100木枋置其其上，间距3300mm，上铺七七夹板。梁模板构造示意图图（4）楼梯板模板：采采用18厚双面聚脂脂板，50×1000mm木枋制制作、安装、钢钢管脚手架支支撑；步极模模板设侧板和和面板，以控控制好楼梯踏踏步的高度及及宽度，防止止楼梯踏步出出现高度大小小不一、宽度度不均匀等现现象。（5）模板安装程序：：1）柱模定位放线→调整钢钢筋→立侧模→封边模→加斜撑支模模，接柱头定定型模→加柱箍搭设设支撑排架→清理并冲水水湿润。2）墙模定位放线→调整钢钢筋→立一侧外模→立另一侧外外模→封边模→加斜撑支模模→加定型接头头模→加横档并上上好对拉螺栓栓→调整斜撑体体系→清理并冲水水湿润。3）梁板模定位放线→柱头处处模板安装→支撑架搭设→梁支撑垫木木及其底板安安装→板模板及其其垫木安装→梁侧模及板板模安装→检查调整→冲水清理。（6）模板的拆除：1）模板拆除严格执执行模板拆除除审批程序；；2）拆模顺序应先支支的后拆，后后支的先拆，先先拆非承重部部分，后拆承承重部分；3）梁底模支柱的拆拆除，应从中中心开始，间间隔两端拆除除；4）一般构件底模拆拆除的时间，须须待强度达75％以上，悬悬挑构件须构构件强度达100％时，方可可拆模；5）当梁跨度大于88m时，砼强强度达设计强强度100％时方可拆拆除模板；6）剪力墙门洞模板板的拆除应待待该部分砼强强度＞1MPa。4.2.6.3质量通病的的防治措施（1）为保证结构尺寸寸、位置的正正确性，支模模前要放好模模板线，梁板板模板安装完完后再放一次次检查线，以以检查柱位置置尺寸；（2）背枋的设置要严严格按施工方方案执行，不不允许随意减减少，且注意意木枋要立放放；（3）为了保证木枋规规格一致，所所有背枋规格格都要经过圆圆盘锯裁制成成统一尺寸以以防止模板翘翘曲不平；（4）浇灌砼前，要保保证模板内洁洁净，在砼浇浇筑过程中要要经常检查，如如发现变形、松松动等情况，及及时修补加固固混凝土工程.1混凝土的原原材料保证混凝土原材料的质质量是保证工工程质量的重重中之重，施施工中要采取取切实可行的的措施保证混混凝土的质量量。（1）混凝土满足现场混凝土浇浇筑的要求。质质量稳定，具具有抗渗的混凝土。并保保证满足混凝凝土强度等级级、总量、塌塌落度、外加加剂、水泥品品种、早强要要求、抗渗要要求。（2）混凝土的拌制混凝土各种原材料料的质量应符符合配合比设设计及规范要要求，并应根根据原材料情情况的变化及及时调整配合合比。同时应应严格按设计计配合比对各各种原材料进进行计量。搅搅拌时其投材材料次序；外外加剂的添加加应符合配合合比设计要求求，且宜滞后后于水和水泥泥.（3）混凝土的试配我方在混凝土工程程施工前要求求其拿出本工工程所有混凝凝土的初步配配合比及其配配合比设计的的背景资料，提提交给业主、现现场监理审定定。根据其初初步配合比，按按规范规定每每种混凝土等等级分别制作作试块，标养养后进行试压压，以试压结结果调整出该该混凝土等级级的配合比。（4）对混凝土原材料料的要求根据本工程混凝土土的特点，对对配合比提出出以下要求：：碎石最大粒粒径与输送管管内径之比，宜宜小于或等于于1:5；最小小水泥用量为为300kgg/m3；混凝土的的坍落度为88～18㎝；混凝凝土内宜掺加加适量的外加加剂。.2混凝土的施施工（1）对模板的要求：：要求在设计计模板时，确确保模板和支支撑有足够的的强度，刚度度和稳定性。布布料设备不得得碰撞或直接接搁在模板上上。（2）对钢筋的要求：：浇筑混凝土土时，应注意意保护钢筋，一一旦钢筋骨架架发生变形或或位移，应及及时纠正，钢钢筋骨架重要要节点应采取取架固措施。，.3混凝土的浇筑（1）浇灌砼前应在墙墙、柱钢筋或或模板的适当当地方标出砼砼浇筑高度，施施工过程中以以此作为控制制标志。（2）砼的浇筑及振捣捣必须由下向向上，分层进进行，每层的的间歇时间不不得大于2小时，施工工现场工长和和专职人员要要加强管理，砼砼工要定岗、定定责、精心操操作，要保证证砼分层结合合良好和密实实。严格掌握握砼最佳振捣捣时间（一般般为10～15秒），砼振振捣棒要快插插慢拔，插棒棒间距以4000mm为宜宜，跟进浇灌灌方向依次振振捣以砼开始始泛浆和不冒冒气泡为准。应应避免漏振、欠欠振和超振，局局部钢筋过密密部位，辅以以人工扦插和和外部振动保保证砼的密实实。（3）柱、墙采用分层层浇筑，其每每层厚度不大大于400mmm。（4）梁（板）、柱（内内墙）节点处处砼的浇筑，在在砼标号不同同时，应采用用快易收口钢钢板网隔开。（5）现场砼浇筑时，砼砼的塌落度每每班测定四次次，并作好测测量记录。（6）加强设备维修保保养工作，保保证砼浇筑的的连续性，砼砼浇筑时必须须专门安排值值班，值班人人员责任心强强，发现问题题及时向有关关领导汇报，以以确保砼浇筑筑顺利。（7）加强砼操作人员员的培训工作作，制定岗位位责任制，做做到定人定岗岗，责任落实实到人。（8）砼浇筑前，必须须将模板内的的杂物和钢筋筋上的油污清清理干净，模模板的缝隙和和孔洞应堵严严，并浇水湿湿润，但又不不得有积水，检检查模板及其其支撑、埋件件、埋管、钢钢筋、留洞是是否正确，砼砼浇筑过程中中，还派人进进行观察，防防止模板变形形及钢筋、埋埋件、留洞偏偏位等现象。（9）梁板砼浇筑前，还还应做好标高高控制，确保保砼浇筑后标标高准确、表表面平整。砼砼找平要求仔仔细，工序到到位，防止砼砼表面出现龟龟裂现象。（10）砼浇筑后应及时时覆盖草袋并并浇水养护，对对于楼板砼，可可在楼板砼终终凝前用竹帚帚把扫抹一次次，可防止表表面龟裂，并并利于以后与与抹灰层的结结合。（11）避免压坏板筋，平板表面应应适时用木抹抹子磨平搓毛毛两遍以上，并并用铁筒压二二遍。混凝土土浇筑完122小时后淋水水养护，经常常保持湿润，养养护时间不得得小于7天。混凝土技技术保证措施施4.2.7.4混凝土供应保证措措施本工程投药消毒间间基础等全部部使用自拌混混凝土，要求求抗渗混凝土土配合比经向向建筑科研院院技术咨询，进进行多组抗渗渗试验对比后后，再优选混混凝土配合比比，技术要求求包括混凝土土的强度、抗抗渗等级、缓缓凝要求、施施工外加剂要要求等。后台台混凝土搅拌拌站严格按配配合比要求配配制混凝土，认认真履行职责责。4.2.7.5混凝土浇筑振捣混凝土浇筑质量，是是确保混凝土土工程内部质质量和观感质质量的关键工工序，在浇筑筑过程中要严严格执行规范范规程，落实实“三检制”。浇筑混凝凝土前，要认认真检查模板板、钢筋是否否合格，做好好预检和隐检检，检查预留留、预埋的情情况是否符合合要求。对施施工中容易产产生露浆、错错台、接槎处处夹杂物、门门窗洞口变形形移位、钢筋筋保护层过大大或者露筋等等地方，要有有专人负责处处理，并在浇浇筑过程进行行监视。混凝土浇筑入模方方式采用泵管管直接入模，当当浇筑墙体混混凝土，自由由高度超过22m时，混凝凝土要经串筒筒注入模板内内，保证混凝凝土拌合物落落下高度不大大于2m，防止根根部混凝土产产生离析现象象。混凝土采用分段分分层浇筑，应应有专人负责责进行监控，使使用标尺杆控控制下料厚度度，浇筑过程程保证均匀布布料。施工前前要对持振捣捣手进行认真真的技术交底底，施工中有有专人负责对对混凝土振捣捣的监控，切切实保证混凝凝土的振捣时时间、振点位位置、振捣移移动顺序符合合要求，不发发生露振、过过振或振不密密实的现象。由由于是泵送混混凝土，在混混凝土振捣完完30分钟后后，初凝前进进行二次振捣捣，以提高混混凝土的密实实度。4.2.7.6混凝土试验每次浇筑混凝土时时，试验员要要对混凝土拌拌合物做坍落落度试验，确确保混凝土的的和易性，并并及时留制试试块，每次开开盘浇筑混凝凝土，不同强强度等级的混混凝土都要留留制试块，在在一次浇筑中中，每浇筑1100m3混混凝土，至少少留制一组标标准养护试块块，以及各种种同条件试块块，有抗渗要要求的要留制制抗渗标养试试块。现场设设立标准养护护实验室，存存放标养试块块。同条件试试块留在施工工现场浇筑部部位。试验员员要及时对所所做试块做好好标记，不能能混淆,并按照技术术要求，将试试块分类保存存，及时送到到试验室进行行抗压或抗渗渗试验，及时时向技术部门门提供试验结结果和数据。在本工程混凝土施施工中将采取取以下措施：：（1）混凝土配合比设设计工程室外墙和清水水池底板混凝凝土设计强度度等级为C30，要求混混凝土优选配配合比；混凝凝土配合比的的技术指标如如下：水泥：42.5普通硅酸盐盐水泥。混凝土中水泥用量量不超过3660kg/mm³。混凝土强度和抗渗渗强度等级：：C30混凝土坍落度：1120~1440㎜混凝土缓凝时间：：不少于6hh（2）对混凝土原材料料的要求混凝土搅拌站应对对所用原材料料采取以下控控制措施：水泥：采用42..5普通硅酸酸盐水泥，减减缓早期强度度上升过快，避避免因产生的的大量水化热热造成的结构构温度骤然升升高，从而达达到配制高强强度、低水化化热混凝土的的要求。石子：采用粒径55~20连连续级配碎卵卵石，含泥量量控制在0..5%以下，其其他技术指标满足施施工规范要求求。砂：中粗砂,含泥泥量控制在11%以下，有有机质含量满满足规范要求求。外加剂：选用具有有膨胀、减水水、缓凝特性性的复合型外外加剂。在混混凝土硬化阶阶段产生微胀胀自应力，用用于补偿混凝凝土因自身失失水而产生的的干缩，消除除产生混凝土土裂缝的可能能性。掺加混混凝土缓凝剂剂，为延缓混混凝土的凝结结，使混凝土土产生的水化化热均匀释放放，降低混凝凝土内外温差差，消除混凝凝土因内外温温差而产生裂裂缝的可能性性，在混凝土土中掺入缓凝凝剂，可满足足浇筑工艺要要求，避免出出现人为的施施工冷缝，从从而达到抗渗渗的目的。掺合料：为满足施施工工艺的要要求，使混凝凝土具有优良良的流动性、和和易性、可泵泵性，延缓混混凝土水化速速度，在混凝凝土中掺入二二级粉煤灰，从从而使混凝土土内部最高温温度进一步降降低，达到防防渗抗裂的目目的。碱含量：本工程混混凝土强度高高，水泥、粉粉煤灰、外加加剂用量大，在在优选混凝土土配合比时，采采用低碱材料料：水泥、外外加剂、粉煤煤灰，每立方方米集料中带带入的碱量不不得超过2kkg。砂、石石选择低碱活活性集料，防防止混凝土产产生碱集料反反应，使混凝凝土开裂，降降低混凝土的的抗渗性能和和结构的耐久久性。（3）采用合理的浇筑筑方法：混凝土的浇筑采用用分段斜面层层法连续作业业，使混凝土土在硬化过程程中产生的水水化热得到均均匀释放。（4）合理的振捣方法法浇筑混凝土的过程程中，实施“二次振捣”和适度振捣捣相结合的方方法，可提高高混凝土的密密实度，提高高混凝土的强强度、防裂性性能、抗渗性性，提高混凝凝土的耐久性性。（5）混凝土的表面收收活混凝土浇筑成形后后，终凝前，用用木抹子抹三三遍，表面搓搓平，消除混混凝土表面因因失水而出现现裂缝。合理理地布置混凝凝土后浇带：：通过合理地地设置后浇带带，使混凝土土的表面温度度应力控制在在其抗拉强度度下限。混凝土的养护：（6）混凝土终凝前，用用木抹抹压两两遍，最后一一遍用铁抹压压光；混凝土土浇筑12hh后开始养养护。底板混混凝土养护，可可沿底板后浇浇带或边沿围围堰150㎜高蓄水养养护，蓄水高高度不少于550㎜，养养护期限不少少于14d。池/墙混凝土的养护：：混凝土拆模模后，覆盖一一层湿润麻袋袋布，外用塑塑料薄膜封闭闭，养护期限限不少于144d。养护期期内在池/墙顶洒水，保保持混凝土表表面湿润。4.2.7.7防水工程质量保证证措施防水工程由具有专专业施工资质质的防水施工工队伍施工，操操作人员持证证上岗；防水水材料要有准准用证，材料料进场后先进进行外观检查查，合格后抽抽样做试验，试试验合格后，才才能使用。屋屋面防水水池池内防水砂浆浆为增强水池池混凝土后浇浇带及水池施施工缝处混凝凝土的防水性性能，在其两两侧增设防水水砂浆加强带带（如图5--13）；防防水砂浆配合合比：（水泥泥+UEA--3）：砂=1：2，其中UEAA-3占水水泥重量的66~8%。砌筑工程.1材料要求（1）加气砌块的品种种、规格、强强度等级和密密度等技术指指标应符合设设计要求，外观质量、尺尺寸偏差应能能满足规范中中有关条文规规定。进入施施工现场的加加气砌块应具具有厂家生产产资格证；产品出厂合合格证〈或出出厂产品检验验报告〉。并并按规定要求求抽样，送法法定检验机构构检验合格后后，方可使用。（2）水泥：进入现场场的水泥必须须附有产品出出厂检验报告告。水泥应按按品种、标号号、出厂日期期分别堆放，并保持干燥燥，并经抽样送送检，鉴定合格后后方可使用。不不同品种的水水泥不得混合合使用。（3）砂：以中砂为宜宜，并应过筛，不得含有草草根、废渣等等杂物，其含泥量不不应超过5%%。（4）石灰膏采用块状状生石灰淋制制，淋制时必须须用筛网过滤滤，并使充分熟熟化，石灰膏的熟熟化时间不应应少于7d。严禁使使用含有未熟熟化颗粒、脱脱水硬化的石石灰膏。（5）当使用微沫剂或或各种不同品品种的有机塑塑化剂时，应符合国家家有关标准的的规定，其掺掺量应应经试试验确定，其强度应按按设计强度等等级提高155%。（6）拌制砂浆的水应应采用自来水水或洁净的天天然水。（7）预埋在墙体内的的套管、铁件件、木砖等应应加工完毕，木砖要进行行防腐处理。.2作业条件（1）砌体基层应清扫扫干净，并在基层上上弹好轴线、边边线、门窗洞洞口位置线和和其它只寸线线，并做好轴线线、标高的复复核、记录。（2）砌筑墙应先立好好皮数杆，皮数杆宜设设在墙转角处处及内、外墙墙交接处。（3）加气砌块砌筑前前，应提前一一天浇水湿润润，湿润情况采采取切断砌块块法检查，一般宜浸入入表面下15～25mm深为宜。雨雨天作业严禁禁使用含水率率呈饱和状态态的砌体。（4）砌筑部位的灰渣渣、杂物应清清除干净，基基层浇水湿润润。（5）应按试验确定的的砂浆配合比比拌制砂浆，并并搅拌均匀。常常温下一次搅搅好的水泥砂砂浆或水泥混混合砂浆应在在3～4h内用完，当当气温超过30°时应在2～3h内用完，上午的砂浆浆不得留到下下午使用，严禁使用过过夜砂浆。（6）脚手架应随砌随随搭，垂直机具应应准备就绪口口安全防护工工作必须配套套完善。.3操作工艺1、砌筑方法及砌筑筑要点:（1）加气砼砌块主规规格的长度为为600mmm，宽度和高度度有多种。墙墙厚一般等于于砌块宽度，上上下皮竖缝相相互错开不小小于砌块长度度的1/3。如不能满满足时，在水水平灰缝中设设置2根φ6钢筋，长度不小于于700mm。（2）加气砌块墙体底底部位应预先先浇筑不低于于C10的素砼砼坎，以调节梁板板的预留高度度，厨、卫间的的素砼坎，高度不宜小小于200mmm。（3）砌块墙的转角处处砌块应隔皮皮纵、横相互互搭砌。T字交接处，应使横墙砌砌块隔皮端面面露头。转角角部位纵、横横墙的第一块块砖和T字交接处端端面露头砖应应采用七分头头(约3/4砖长)，不得使用整整砖。（4）砌到接近上层梁梁、板底时，宜用辅助砌砌块或普通粘粘土砖斜砌挤挤紧，砖倾斜为600°左右，砂浆浆应饱满。斜斜砌时间应待待下部墙灰缝缝沉实(即1～2天)以后再砌。（5）砌体灰缝应横平平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚厚度不得大于于15nm，竖向灰缝宽宽度不得大于于20mm。砌砌筑时，每次铺灰长长度不应大于于1.5m，砌块就位时时应平稳轻轻轻下落，就位后应用用木锤轻敲校校正，要求上跟线线，下跟棱，相邻两块齐齐平。（6）砌块墙和砼墙或或柱交接处，应在墙或柱柱内预埋拉结结钢筋，拉结钢筋沿沿高度600mm左左右设一道，每道2φ6钢筋，其长度伸出出墙或柱面不不少于7000mm，在砌筑时将将此拉结筋砌砌筑于墙体水水平灰缝中。2、构造措施（1）对砌体墙面面积积较大和门窗窗洞口应采取取构造措施，保保证其强度与与稳定性。当当设计有要求求时按设计要要求施工。当当设计无具体体规定要求时时，可采取下下列构造措施施，并征得设设计单位同意意后实施。纵纵或横墙面长长度大于4米时在墙的转转角处、丁字字墙的交接处处应设构造柱柱，单墙体长度度大于10米时其墙中部部应设构造柱柱；门、窗洞顶顶应设过门梁梁、板。砌体墙转角构造示示意图②墙体高度大于4米米时其墙的中中部或门、窗窗洞口的上方方应设构造带带。③构造柱、带带的配筋，主筋一般应应不小于4φ10，箍筋φ6，间距不大于于300mm，构造造带、窗上方方的受力筋应应按洞口宽度度通过计算确确定。砼的强强度等级不小小于C20。（2）构造柱两侧墙在在施工时应留留马牙搓，马牙搓应先先退后进，上下顺直，残留砂浆清清理干净。每每600mm必须设两两根φ6钢筋伸入构构造柱内，每边伸入墙墙内不小于11000mmm，并弯90°弯钩。（3）构造柱、带的钢钢筋与结构预预留插筋或预预埋件应绑扎扎牢固或焊接接。如结构施施工没有预留留筋或铁件时时，应凿出结构构钢筋与箍筋筋进行焊接。钢钢筋需要接长长时其绑扎长长度不小于受受力钢筋的335d（4）构造柱带施工前前，应认真清清理砂浆、杂杂物，浇筑砼砼前应浇水湿湿润模板和墙墙面，使砼与墙有有很好粘接。遇遇有构造带的的柱，其带下柱与与构造带同时时浇筑砼，构造柱在结结构梁底，板底一定要要浇筑密实，能立斜托模模板时应立斜斜托模板，其凸出部分分的砼待后凿凿除。门窗洞洞口下底模的的拆除，应符合GB550203--2002的有有关规定。（5）填充墙砌到梁底底板时，必须须待次日砌筑筑砂浆沉实后后，再将其与与梁底板下斜斜顶砌体塞紧紧，砖倾斜度度为600左右，顶死死后，用砂浆浆将缝隙填实实，砂浆应饱饱满。砌体顶部斜砖砌筑筑示意图.4质量标准1、保证项目（1）加气砌块的规格格、强度、密密度、外观质质量必须符合合设计及规范范要求。（2）砂浆品种必须符符合设计要求求，强度必须符符合下列规定定：①同品种、同强度等等级砂浆各组组试块的平均均强度不小于于fm·k。②任意一组试块的强强度不小于00.75fmm·k。（3）砌体砂浆必须密密实饱满，实实心砌体水平平灰缝的砂浆浆饱满度不低低于90%，竖直缝不不低于70%%。（4）加气砌块墙体严严禁留直搓。斜斜搓长度不应应小于高度的的2/3。2、基本项目（1）组砌方法应正确确，竖向灰缝错错开长度不应应小于1/33砖长。（2）在与砼墙、柱的的结合处，接搓处灰浆浆应密实，水平缝平直直，不得出现暗暗缝，严禁出现透透亮。（3）构造柱位置应正正确，上下顺顺直，残留砂砂浆清理干净净，预埋在构构造柱内钢筋筋长度、数量量、间距应符符合规范要求求。3、允许偏差项目加气砼砌块砌体结结构尺寸和位位置的允许偏偏差应符合规规范规定。.5成品保护1、加气砌块在装运运过程中，应轻装、轻轻放，堆码整齐，堆码高度不不宜超过1..6m。不得得整车倒卸，应防止损坏坏及缺棱、掉掉角。2、安装水电和室内内设备时，应应注意保护墙墙体，不得随随意打洞凿槽槽。3、墙面、楼面预理理出的水、电电管道、线盒盒、地漏等，应注意保护护，不得任意弯弯折，移位，堵塞或隐蔽蔽在墙体内。4、吊运物体时，指指挥与吊运驾驾驶应密切配配合，防止碰撞砌砌好的墙体室室内水平运输输物件不得碰碰撞墙面、门门、窗角。5、施工中应注意保保证墙面清洁洁，防止油污等等污染墙面。.6应注意的质质量问题1、不同密度和强度度等级的加气气砌块不应混混砌，除在墙底、墙墙顶及门窗洞洞口处局部采采用现浇砼、粘粘土砖或其他他辅助实心砌砌块补找外。加加气砌块不得得与其它砖、砌砌块混砌。2、加气砌块砌筑，应根据砌筑筑高度，搭设双排脚脚手架，墙体上任何何部位不得留留脚手眼。3、切割砌块应使用用专用工具，不得用斧或或瓦刀任意砍砍劈。4、雨天施工时严禁禁使用含水率率饱和的砌块块，雨天日砌筑筑高度不宜超超过1.2mm。砂浆稠度度应适当减小小，收工时外墙墙或容易受雨雨淋的墙顶部部要有覆盖措措施。6、墙体设计中的洞洞口预留，上部应放置置2根φ6钢筋，伸过洞口两两边长度每边边不小于5000mm。大大于800mmm宽的洞口口，应设过梁板板，所有洞口的的过梁搁置长长度，每边不小于于250mmm。靠砼墙、柱柱边的洞口过过梁应在柱、墙墙上预留钢筋筋，现浇过梁。7、施工中必须留置置砌体砂浆试试块，以28天标准养养护试块的抗抗压试验结果果为准。8、每一层楼或2550立方米砌砌体中的每种种强度等级的的砂浆，应至少检查查一次，每次至少制制作二组试块块。4.3安装、防防腐、防渗工工程施工方法法及质量保证证措施参考文件1．《建筑给水排水水及采暖工程程施工及验收收规范》GB5