某工程电气安装施工方案

某工程电气安装施施工方案1

编制说明明1.1适用范围围：本方案仅仅适用于电气气安装施工，主主要包括高低低压盘柜、直直流装置、电电容补偿装置置、模拟屏、保保护屏、变频柜、电电缆线路、接接地等电气装装置的安装，是是作业指导性性文件。未尽尽事宜或施工工中有特殊要要求，须遵照照国家标准规规范或设计要要求及有关部部门的规定执执行。1.2编制依据据设计图纸和相关设设备厂家技术术资料《电气装置安装工工程电力变压压器、油浸电电抗器，互感感器施工及验验收规范》GBJ1448-90《电气装置安装工工程母线装置置施工及验收收规范》GBJ500149-990《电气装置安装工工程电缆线路路施工及验收收规范》GB501168-922《电气装置安装工工程盘、柜及及二次回路接接线施工及验验收规范》GB501171-922《电气装置安装工工程高压电器器施工及验收收规范》GB501147-900《电气装置安装工工程电力变流流设备施工及及验收规范》GB502255-966《电气装置安装工工程接地施工工及验收规范范》GB501169-922《电气装置安装工工程电气设备备交接试验标标准》GBJ500150-991《电气装置安装工工程蓄电池施施工及验收规规范》GB501172-922《建筑电气工程施施工质量验收收规范》GB503303-20002《施工现场临时用用电安全技术术规范》JGJ466-88本公司在多项类似似工程中的施施工经验。2

工程概况况2.1工程主装装置变电所是是由设计、国国内配套的工工程项目。

主装置变变电所变电所所内设10KV//0.4KVV高低压开关关室、电容器器室、变压器器室、变频器器室、电缆室室和控制室等等。

大部分负负荷为二类负负荷，对装置置区较重要的的负荷配备一一台柴油发电电机做应急电电源，确保人人身安全和生生产的连续性性。2.2主要工程量量（见表1主要工程量量一览表）主要工程量一览表表表1序号名称规格型号单位数量1高压开关柜台292低压抽屉开关柜台933电力变压器台64电力变压器台25电容器套26微机保护监控主机套27微机保护屏台18直流电源装置套19马赛克模拟屏组110端子柜台411变频器柜台1812应急柴油发电机套113动力配电箱台1动力配电箱台1动力配电箱台114槽钢t2215电力电缆Km616控制电缆Km213

施工准备3.1由技术负负责人组织参参加施工的技技工认真熟悉悉施工图纸及及相关设计文文件、标准规规范，掌握设设计意图及设设计要求，对对图中所选用用的电气设备备和主要材料料进行统计。做做好施工图纸纸的审查、会会审，参加设设计交底及图图纸会审。3.2按施工作作业计划备齐齐施工用料及及施工机具。3.3与设备材材料部及质量量管理部一起起进行工程设设备及材料的的检验工作，要要求设备、材材料的规格、型型号、数量应应与图纸一致致，附件、备备件、质量合合格证及技术术文件齐全，同同时应符合规规范要求，按按照要求及时时进行施工前前的报验，并并作好检验记记录。3.4根据项目目特点，组织织学习安全规规程及规章制制度，开工前前对施工人员员进行全面的的安全技术交交底。3.5施工前组组织与土建专专业进行工序序交接，核实实土建工程是是否达到电气气施工要求，内内容如下：屋顶、楼板施工完完毕，不得渗渗漏；

室内地面面的基层施工工完毕，并在在墙上标出地地面标高；预埋件及预留孔位位置应符合设设计要求，预预埋件应牢固固；配电室门窗安装完完毕，具备封封闭条件；设备安装后不能再再有可能损坏坏已安装设备备的装饰工作作；混凝土基础及构架架达到允许安安装的强度，设设备支架焊接接质量应符合合设计要求；；施工设施及杂物须须清除干净，并并有足够的安安装用地，施施工道路畅通通。4

施工程序序（见图1）5

质量要求求及技术措施施5.1变压器的的安装设备安装前，建筑筑工程应具备备的条件：.1屋顶、楼板板施工完毕，不不得渗漏；.2室内地面的的基层施工完完毕，并在墙墙上标出地面面标高；.3预埋件及预预留孔符合设设计要求，预预埋件牢固；；.4具有足够的的施工场地，道道路通畅。.5设备和器材材到达现场后后，应及时作作验收检查，检检查结果要符符合有关规定定。变压器本体安装.1当与封闭母母线连接时，其其套管中心线线应与封闭母母线中心线相相符。.2设备就位后后，应加以固固定。.3油位指示器器指示真实油油位，无假油油位现象。.4瓷陶管表面面无裂缝、伤伤痕，并擦洗洗干净。.5变压器整体体安装完毕后后，经检查应应无漏油及渗渗油现象。变压器在试运行前前，应进行全全面检查，确确认其符合运运行条件时，方方可投入试运运行。变压器试运行时应应按下列规定定进行检查：：.1接于中性点点接地系统的的变压器，在在进行冲击合合闸时，其中中性点必须接接地。.2变压器第一一次投入时，可可全电压冲击击合闸，如有有条件时应从从零起升压，冲冲击合闸时，变变压器宜由高高压侧投入。.3变压器进行行五次空载全全电压冲击合合闸，应无异异常情况；第第一次受电后后持续时间不不应少于10min；励磁涌流流不应引起保保护装置的误误动。.4变压器并列列前，应先核核对相位。5.2母线装置置的安装母线装置的安装应应按已批准的的设计进行施施工。母线装置安装前，建建筑工程应具具备下列条件件：.1基础、构架架符合电气的的设计要求；；.2屋顶、楼板板施工完毕，不不得渗漏；.3室内地面基基层施工完毕毕，并在墙上上标出抹平标标高；.4母线装置的的预留孔、预预埋铁件应符符合设计的要要求。母线的安装.1母线表面应应光洁平整，不不应有裂纹、折折皱、夹杂物物及变形和扭扭曲现象。.2成套供应的的封闭母线、插插接母线槽的的各段应标致致清晰，附件件齐全，外壳壳无变形，内内部无损伤。.3母线涂漆的的颜色应符合合规范规定。.4硬母线的连连接应采用焊焊接、贯穿螺螺栓连接或夹夹板及夹持螺螺栓搭接。.5母线伸缩节节不得有裂纹纹、断股和褶褶皱现象；其其总截面不应应小于母线截截面的1.2倍。.6封闭母线的的安装应符合合下列规定：：a支座必须安装牢固固，母线应按按分段图、相相序、编号、方方向和标志正正确放置，每每相外壳的纵纵向间隙应分分配均匀。b母线于外壳间应同同心，其误差差不得超过55mm，段与与段连接时，两两相邻段母线线及外壳应对对准，连接后后不应使母线线及外壳受到到机械应力。c封闭母线不得用裸裸钢丝绳起吊吊和绑扎，母母线不得任意意堆放和在地地面上拖拉，外外壳上不得进进行其它作业业，外壳内和和绝缘子必须须擦拭干净，外外壳内不得有有遗留物。5.3电缆线路路的施工电缆线路的安装应应按以批准的的设计进行施施工。电缆管的加工及敷敷设.1电缆管不应应有穿孔、裂裂缝和显著的的凹凸不平，内内壁应光滑；；金属电缆管管不应有严重重锈蚀。.2电缆管的加加工应符合下下列要求：a管口应无毛刺和棱棱角，管口宜宜做成喇叭形形。b电缆管在弯制后，不不应有裂缝和和显著的凹瘪瘪现象，其弯弯扁程度不宜宜大于管子外外径的10％；电缆管管的弯曲半径径不应小于所所穿入电缆的的最小允许弯弯曲半径。每根电缆管的弯头头不应超过3个，直角弯弯不应超过2个。电缆支架的安装.1电缆支架应应安装牢固，横横平竖直；托托架支吊架的的固定方式应应按设计要求求进行。.2电缆桥架转转弯处的转弯弯半径，不应应小于该桥架架上的电缆最最小允许弯曲曲半径的最大大者。.3电缆桥架全全长均应有良良好的接地。电缆的敷设.1电力电缆在在终端头与接接头附近宜留留有备用长度度。.2电缆敷设时时，电缆应从从盘的上端引引出，不应使使电缆在支架架上及地面摩摩擦拖拉。电电缆上不得有有铠装压扁、电电缆绞拧、护护层折裂等未未消除的机械械损伤。.3电缆敷设时时应排列整齐齐，不宜交叉叉，加以固定定，并及时装装设标志牌。.4电缆进入电电缆沟、隧道道、竖井、建建筑物、盘（柜柜）以及穿入入管子时，出出入口应封闭闭，管口应密密封。.5直埋电缆埋埋置深度应符符合设计要求求，当设计无无规定时，要要符合施工规规范要求。.6直埋电缆在在直线段每隔隔50～100mmm处、电缆接接头处、转弯弯处、进入建建筑物等处，应应设置明显的的方位标志或或标桩。.7直埋电缆回回填上前，应应经隐蔽工程程验收合格。电缆终端和接头的的制作.1电缆终端与与接头的制作作，应由经过过培训的熟悉悉工艺的人员员进行。.2电缆终端与与电气装置的的连接，应符符合现行国家家标准《电气气装置安装工工程母线装置置及验收规范范》的有关规规定。.3塑料绝缘电电缆在制作终终端头和接头头时，应彻底底清除半导电电屏蔽层。5.4接地装置置的施工接地装置的安装应应按以批准的的设计进行施施工。接地装置的安装应应配合建筑工工程的施工，隐隐蔽部分必须须在覆盖前会会同有关单位位做好中间检检查及验收记记录。接地装置的敷设.1接地体顶面面埋设深度应应符合设计规规定。角钢及及钢管接地体体应垂直配置置。除接地体体外，接地体体引出线的垂垂直部分和接接地装置焊接接部位应作防防腐处理。.2每个电气装装置的接地应应一单独的接接地线与接地地干线连接，不不得在一个接接地线中串接接几个需要接接地的电气装装置。.3明敷接地线线的安装应符符合下列要求求：a应便于检查。敷设设位置不应妨妨碍设备的拆拆卸与检修。b支持件间的距离，再再水平直线部部分宜为0.5～1.5m；垂垂直部分宜为为1.5～3m；转弯部部分宜为0.3～0.5m。c接地线沿建筑物墙墙壁水平敷设设时，离地面面距离宜为250～300mmm；接地线与与建筑物墙壁壁间的间隙为为10～15mm。接地体的连接.1接地体（线线）的连接应应采用焊接，焊焊接必须牢固固无虚焊。接接至电气设备备上的接地线线，应采用镀镀锌螺栓连接接；有色金属属接地线不能能采用焊接时时，可采用螺螺栓连接。.2接地体（线线）的焊接应应采用搭接焊焊，其搭接长长度必须符合合下列规定：：a扁钢为其宽度的22倍（且至少3个棱边焊接接）。b圆钢为其直径的66倍。c圆钢与扁钢连接时时，其长度为为圆钢直径的的6倍。5.5旋转电机机的施工采用的设备及器材材应符合国家家现行技术标标准的规定，并并应有合格证证件。设备应应有铭牌。电机运达现场后，应应对外观检查查进行检查。当电机有下列情况况之一时，应应做抽芯检查查：.1出厂日期超超过制造厂保保证期限。当当制造厂无保保证期限时，出出厂日期以超超过一年。.2经外观检查查或电气试验验，质量可疑疑时。.3试运转时有有异常情况。电机试运行前的检检查应符合下下列要求：.1电机本体安安装检查结束束，起动前应应进行的试验验项目已按现现行国家标准准《电气装置置安装工程电电气设备交接接试验标准》试试验合格。.2电机的保护护、控制、测测量、信号等等回路的调试试完毕，动作作正常。.3盘动电机转转子时应转动动灵活，无卡卡阻现象。电动机宜在空载情情况下作第一一次启动，空空载时间宜为为2h，并记录电电机空载电流流。交流电动机的带负负荷启动次数数，应符合产产品技术的规规定；当产品品技术条件无无规定时，可可符合下列规规定：.1在冷态时，可可启动2次。每次间间隔时间不得得小于5min。.2在热态时，可可启动1次。当在处处理事故以及及电动机启动动时间不超过过2～3s时，可再启启动1次。5.6盘、柜及及二次回路结结线的施工盘、柜及二次回路路结线的安装装工程应按已已批准的设计计进行施工。设备和器材到达现现场后，应在在规定期限内内做验收检查查，并应符合合要求。设备安装前建筑工工程应具备下下列条件：.1屋顶、楼板板施工完毕，不不得渗漏。.2预埋件及预预留孔符合设设计要求，预预埋件应牢固固。基础型钢的安装应应符合下列要要求：.1允许偏差符符合下表规定定。基础型钢安装的允允许偏差项目允许偏差mm∕mmm∕全长不直度<1<5水平度<1<5位置误差及不平度<5.2基础型钢安安装后，其顶顶部宜高出抹抹平地面100mm；手车车式成套柜按按产品技术要要求执行。基基础型钢应有有明显的可靠靠接地。盘、柜及盘、柜内内设备与各构构件间连接应应牢固。主控控制盘、继电电保护盘和自自动装置盘等等不宜与基础础型钢焊死。盘、柜单独或成列列安装时，其其垂直度、水水平偏差以及及盘、柜面偏偏差和盘、柜柜间接缝的允允许偏差应符符合下表规定定。盘、柜安装的允许许偏差项目允许偏差（mm）垂直度（每米）<1.5水平偏差相邻两盘顶部<2成列盘顶部<5盘面偏差相邻盘面<1成列盘面<5盘间接缝<2成套柜、抽屉式配配电柜、手车车柜的安装应应符合国家标标准规范中的的有关规定的的要求。二次回路结线应符符合下列要求求：.1按图施工，接接线正确。.2每个接线端端子的每侧接接线宜为1根，不得超超过2根。对于插插接式端子，不不同截面的两两根导线不得得接在同一端端子上；对于于螺栓连接端端子，当接两两跟导线时，中中间应加平垫垫片。.3二次回路接接地应设专用用螺栓。引入盘、柜内的电电缆及其芯线线应符合下列列要求：.1引入盘、柜柜内的电缆应应排列整齐，编编号清晰，避避免交叉并应应固定牢固，不不得使所接的的端子排受到到机械应力。.2铠装电缆在在进入盘、柜柜后，应将钢钢带切断，切切断处的端部部应扎紧，并并应将钢带接接地。.3强、弱电回回路不应使用用同一根电缆缆，并应分别别成束分开排排列。5.7低压电器器的安装低压电器的安装，应应按已批准的的设计进行施施工。采用的设备和器材材，均应符合合国家现行技技术标准的规规定，并应有有合格证件，设设备应有铭牌牌。低压电器的固定，应应符合下列要要求：.1当采用膨胀胀螺栓固定时时，应按产品品技术要求选选择螺栓规格格；其钻孔直直径和埋设深深度应与螺栓栓规格相符。.2紧固件应采采用镀锌制品品，螺栓规格格应选配适当当，电器的固固定应牢固、平平稳。.3固定低压电电器时，不得得使电器内部部受额外应力力。电器的外部接线，应应符合要求。电器的金属外壳、框框架的接零或或接地，应符符合现行国家家标准《电气气装置安装工工程接地装置置施工及验收收规范》的有有关规定。低压电器的试验，应应符合现行国国家标准《电电气装置安装装工程电气设设备交接试验验标准》的有有关规定。通电后，应符合下下列要求：.1操作时动作作应灵活、可可靠。.2电磁器件应应无异常响声声。5.8起重机电电气装置的安安装采用的设备及器材材，均应符合合国家现行技技术标准的规规定，并应有有合格证件。设设备应有铭牌牌。起重机非带电金属属部分的接地地，应符合国国家标准规范范中的有关要要求。软电缆的吊索和自自由悬吊滑接接线的安装，应应符合下列要要求：.1终端固定装装置和拉紧装装置的机械强强度，应符合合要求，其最最大拉力应大大于滑接线或或吊索的最大大拉力。.2当滑接线和和吊索长度小小于或等于225m时，终终端拉紧装置置的调节余量量不应小于00.1m；当当滑接线和吊吊索长度大于于25m时，终终端拉紧装置置的调节余量量不应小于00.2m。悬吊式软电缆的安安装，应符合合下列要求：：.1悬挂装置的的电缆夹，应应与软电缆可可靠固定，电电缆夹间的距距离，不宜大大于5m。.2软电缆安装装后，其悬挂挂装置沿滑道道移动应灵活活、无跳动，不不得卡阻。.3软电缆移动动段的长度，应应比起重机移移动距离长15%～20%，并应加装装牵引绳，长长度应短于软软电缆移动段段的长度。软电缆移动部分两两端，应分别别与起重机、钢钢索或型钢滑滑道牢固固定定。滑接线的安装，应应符合下列要要求：.1接触面应平平正无锈蚀，导导电应良好。.2起重机在终终端位置时，滑滑接器与滑接接线末端的距距离不应小于于200mmm；固定装设设的型钢滑接接线，其终端端支架与滑接接线末端的距距离不应大于于800mmm。.3型钢滑接线线所采用的材材料，应进行行平直处理，其其中心偏差不不宜大于长度度的1/10000，且不得大大于10mmm。.4滑接线安装装后应平直；；滑接线之间间的距离应一一致，其中心心线应与起重重机轨道的实实际中心线保保持平行，其其偏差应小于于10mm；滑滑接线之间的的水平偏差或或垂直偏差，应应小于10mmm。滑接线的连接，应应符合下列要要求：.1连接后应有有足够机械强强度，且无明明显变形。.2接头处的接接触面应平正正光滑，其高高差不应大于于0.5mmm，连接后高高出部分应修修整平正。.3型钢滑接线线焊接时，应应附连接托板板；用螺栓连连接时，应加加跨接软线。安全式滑接线的安安装，应符合合下列要求：：.1安全式滑接接线的连接应应平直，支架架夹安装应牢牢固，各支架架夹之间距离离应小于3mm。.2安全式滑接接线支架的安安装，当设计计无规定时，宜宜焊接在轨道道下的垫板上上；当固定在在其他地方时时，应做好接接地连接，接接地电阻应小小于4Ω。起重机上电缆的敷敷设，应符合合规范要求。行程限位开关、撞撞杆的安装，应应符合规范中中的有关要求求。起重机无负荷的运运行，应符合合下列要求：：.1分别开动各各机构的电动动机，运转应应正常，并测测取空载电流流。.2各安全保护护装置和制动动器的动作，应应准确可靠。.3各运行和起起升机构沿全全程至少往返返三次，应无无异常现象。.4采用软电缆缆供电的机构构，其放缆和和收缆的速度度应与运行机机构的速度一一致。当进行静负荷试运运时，电气装装置应符合下下列要求：.1逐级增加到到额定负荷，分分别作起吊试试验，电气装装置均应正常常。.2当起吊1..25倍的额定负负荷距地面高高度为100～200mmm处，悬空时时间不得小于于10min，电气装置置应无异常现现象。当进行动负荷试运运时，电气装装置应符合下下列要求：.1按操作规程程进行控制，加加速度、减速速度应符合产产品标准和技技术文件的规规定。.2各机构的动动负荷试运，应应在1.1倍额定载荷荷下分别进行行，在整个试试验过程中，电电气装置均应应工作正常，并并应测取各电电动机的运行行电流。5.9防爆场所所施工防爆设备和器材到到达现场后，应应及时作下列列验收检查：：.1包装及密封封应良好。.2开箱检查清清点，其型号号、规格和防防爆标志，应应符合设计要要求，附件、配配件、备件应应完好齐全。.3防爆电气设设备的铭牌中中，必须标有有国家检验单单位发给的“防爆合格证证件”。防爆电气设备接线线盒内部接线线紧固后，裸裸漏带电部分分之间及与金金属外壳之间间的电气间隙隙和爬电距离离要符合国家家现行标准规规范。防爆电气设备的进进线口与电缆缆、导线应能能可靠地接线线和密封，多多余的进线口口其弹性密封封垫和金属垫垫片应齐全，并并应将压紧螺螺母拧紧使进进线口密封。金金属垫片的厚厚度不得小于于2mm。电缆线路在爆炸危危险环境内，电电缆间不应直直接连接。在在非正常情况况下，必须在在相应的防爆爆接线盒或分分线盒内连接接。电缆引入装置或设设备进线口的的密封，应符符合下列要求求：.1装置内的弹弹性密封圈的的一个孔应密密封一根电缆缆。.2被密封的电电缆断面，应应近似圆形。.3弹性密封圈圈及金属垫，应应与电缆的外外经匹配；其其密封圈内径径与电缆外径径允许差值为为±1mm。.4弹性密封圈圈压紧后，应应能将电缆沿沿圆周均匀地地压紧。在室外和易进水的的地方，与设设备引入装置置相连接的电电缆保护管的的管口，应严严密封堵。电气设备专用接地地线或接零保保护装线，应应单独与接地地干线（网）相相连。爆炸危险环境内的的电气设备与与接地线的连连接，宜采用用多股软铜绞绞线，其铜线线最小截面面面积不得小于于4mm2，宜受机械械损伤的部位位应装设保护护管。铠装电缆引入设备备时，其接地地或接零芯线线应与设备内内接地螺栓连连接；钢带及及金属外壳应应与设备外接接地螺栓连接接。6

施工进度度计划（见附附表）7

机具使用用计划（略）8

质量保证证措施8.1健全工地地质量管理体体系，实行技技术负责人制制，负责专业业技术和质量量工作；8.2建立QCC活动小组，经经常分析施工工过程中出现现的技术和质质量问题，并并负责解决；；8.3严格执行行专业操作规规程，各专业业工种要持证证上岗；8.4严格执行行质量管理中中的自检、专专检和交接检检查工作，做做到各项检查查有记录；8.5搞好工序序的交接工作作，坚持上道道工序不合格格，下道工序序不施工的原原则；8.6实行挂牌牌制，做到明明确工作内容容，质量管理理标准、检验验方法和检查查验收条件等等；8.7执行原材材料、设备进进厂检查验收收制度，做到到进厂的材料料、半成品都都符合设计要要求的型号、规规格、材质，并并有产品合格格证或产品质质量证明书，有有专人、专帐帐、专库管理理；8.8开工前组组织全体施工工人员一次联联合质检和质