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文档简介

技术交底记录（表表式C2-2-1）编号TJ--13工程名称分项工程名称钢筋冷挤压施工单位交底日期交底内容：（一）材料要求套筒及配套（二）主要机具超高压泵及油管、压压钳、钢筋挤挤压压模、吊吊挂小车、平平衡器、角向向砂轮、划线线工具、检查查压痕卡板卡卡尺（三）作业条件1、清除钢套筒及钢钢筋挤压部位位的锈污砂浆浆。2、钢筋与钢套筒试试套如钢筋有有马蹄、飞边边、弯折、纵纵肋尺寸超大大者应先矫正正或用手砂轮轮修磨。3、钢筋端头应有定定位标志，以以确保钢筋深深入套筒的长长度。定位标标志距钢筋端端部的距离为为钢套筒长度度的1/2。（四）操作工艺1、工艺流程图钢套筒钢筋端部检检查、清理、矫矫正→标注钢筋端端头压接标志志→钢筋插入钢钢套→挤压→验收。2、钢筋应按标记要要求插入钢套套管内，确保保接头长度，以以防压空。被被连接钢筋的的轴心与钢套套筒轴心保持持同一轴线防防止偏心和弯弯折。3、在压接接头处挂挂好平衡器与与压钳。接好好进回油管，启启动超高压泵泵，调节好压压接力所需的的油压力然后后将下压模卡卡板打开取出出下模。把挤挤压机机架的的开口插入被被挤压的带肋肋钢筋的连接接的标记处，控控制挤压机换换向阀进行挤挤压。压接结结束后技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。共2页第1页技术交底记记录（表式C2-2-1）编号TJ--13工程名称分项工程名称钢筋冷挤压施工单位交底日期交底内容：将紧锁的卡板打开开，取出下模模，退出挤压压机，则完成成挤压施工。4、挤压时，压钳的的压接应对准准套筒压痕标标志并垂直于于被压钢筋的的横肋，挤压压应从套筒中中央逐道向端端部压接，如如ф32钢筋每端压6道压痕，最最小直径及压压痕总宽度需需符合规定。5、为了减少高空作作业并加快施施工进度可先先在地面压接接半个压接接接头，在施工工作业区把钢钢套筒另一端端插入预连钢钢筋，按工艺艺要求挤压另另一端。（五）质量标准1、钢筋的品种和质质量必须符合合设计要求和和有关标准的的规定。2、钢套管的材质、机机械性能必须须符合钢套管管标准的规定定表面不得有有裂缝折叠等等缺陷。3、压痕不得有凹陷陷、劈裂接头头处是弯折不不得大于4°钢筋插入钢钢套筒长度必必须符合规定定。4、钢筋接头压痕深深度不够应补补压。5、每500个接头取110%作外观检查查，抽取三个个做单向拉伸伸试验。（六）成品保护1、在地面预制好的的接头要用垫垫木垫好分规规格码放整齐齐。2、套筒内不得有杂杂物。技术负责

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