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文档简介

室内给水管道及配件安装分项工程质量监控细则本监控细则适用于工作压力不大于1.0MPa的室内给水管道及配件安装工程。准备工作分项工程特点由监理项目组专业监理工程师根据具体工程编写。监理的依据:设计图纸(文件)及设计变更。《建筑给水聚丙乙烯管道工程技术规程(PP-R)》(DBJ/CT501)。《给水减压阀应用技术规程》(DBJ/CT502)。《建筑给水交联聚乙烯(PEX)》(DBJ/CT503)。《建筑给水硬聚氯乙烯管道工程技术规程(PVC-U)》(DBJ/CT504)。《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235)。《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236)。《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242)。《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300)。(10)《建设工程监理规范》(GB50319)。(11)已批准的监理规划。(12)已批准的施工组织设计(方案)。(13)合同:监理合同、施工合同、其它合同。(14)地方现行的有关建设管理办法和规定。对依据的学习有针对性地学习设计文件、规范、规程、合同、建设管理文件中对本分项工程的有关质量要求,熟练掌握。检验批的划分分项工程可由一个或若干个检验批组成,检验批可根据具体工程施工及质量控制和专业验收需要按系统、区域、施工段、楼层或变形缝等进行划分。由监理项目组专业监理工程师组织划分,并与施工单位划分情况相一致。对分包单位的资质审查若室内给排水工程由分包单位施工,则必须对分包单位的资质进行审查。室内给排水工程施工单位必须持有“营业执照”、“建筑业企业资质证书”、“施工企业经营手册”、“项目经理履历表”(附本单位本人上岗证)及“进沪许可证”等有关资格文件,并由总包填写“分包单位资格报审表”,报监理审查。室内给排水工程施工组织设计(方案)审查施工单位必须提交符合设计文件及有关规范、规程要求的施工组织设计(方案),总包审查合格后,并填写“施工组织设计(方案)报审表”,报监理审查。经监理和建设单位审查合格后,才能组织实施。施工组织设计(方案)的审查主要内容如下:工程概况。场地平面布置图:堆料、加工制作、加工机具和临时设施的位置。施工质量保证体系、制度及施工质量标准、质量、安全保证措施及技术组织措施。施工管理网络及施工管理人员组织。工程进度计划、施工作业计划及劳动力组织计划。主要施工设备和机具的配备。工程材料供应计划及管理。各种试验、调试计划。检验批的划分及隐蔽工程验收项目计划。安全、文明施工和环境保护的措施。主要材料及设备建筑给水工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件,规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。要求施工单位进场时做检查验收,并报经监理工程师核查确认。给水管材及配件给水管材及配件的规格、型号必须符合设计要求,必须具有中文质量合格证明文件。给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。性能检测报告应符合国家技术标准及设计要求。焊条进场的焊条规格及型号必须符合设计文件及规范、规程要求,有产品合格证书、中文标志及出厂检验报告。阀门进场的阀门规格及型号必须符合设计文件及规范、规程要求,有产品合格证书、中文标志及出厂检验报告。阀门安装前,应作强度和严密性试验。试验应以每批(同牌号、同型号、同规格)数量抽查10%,且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个作强度和严密性试验。阀门的强度试验和严密性试验,应符合以下规定:阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍;严密性试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在试验持续时间内应保持不变,且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的试验持续时间应不少于表1的规定。阀门试验持续时间表1公称直径DN(mm)最短试验持续时间(S)严密性试验强度试验金属密封非金属密封≤5015151565~200301560250~4505030180水表进场的水表规格及型号必须符合设计文件及有关管理部门的要求,有产品合格证书、中文标志及出厂检验报告。水表安装前,应经计量鉴定部门鉴定,取得鉴定标志或证书后方可安装。支、吊架用钢材进场的角钢及扁钢必须有出厂质量证明书(产品合格证)及出厂检验报告。以上材料的产品合格证、出厂检验报告及需要复试材料的复试报告齐全后,总包均要填写“工程材料报审表”,报监理审查合格后,方可使用。当提供复印件时,应注明本工程使用的数(重)量、原件保存何处,且要经手人签字后,并加盖公章。三、监理工作的流程二次报审施工组织设计(方案)审查流程总包填单报审监理审批是督促按施工组织设计实施总包否否报建设单位分包同意否总包审查施工组织设计是分包资质审查流程同意否总包填表报验是同意否是分包进场否否另选分包单位监理审批总包审查分包资质同意否符合否是合格否是同意否是工程材料控制流程否否否监理见证补充资料作退场标识材料退场指定部位使用作待合格标识监理审批监理必要时抽样复试抽样复试作待复试标识监理核验实物及资料总包填表报审分包、总包填单共同验收作待检验标识材料进场再次复试否再次复试不合格同意否是是符合否是同意否是产品质量控制流程否否补充资料作退场标识产品退场指定部位使用作待合格标识监理审批监理核验实物及资料总包填表报审分包、总包填单共同验收作待检验标识产品进场否合格否检验批质量验收流程发监理工程师通知单专业监理工程师签认总包项目专业质量检验员检查合格否专业监理工程师组织验收合格否总包组织整改总包项目专业质量检查员签认分包填写检验批质量验收记录表分包自检隐蔽工程验收流程是否同意总包填表报验是是否合格是进入下道工序否否签发监理工程师通知单总包监理验收分包、总包共同验收分包自检四、监控要点及目标值二次报审施工组织设计(方案)审查流程总包填单报审监理审批是督促按施工组织设计实施总包否否报建设单位分包同意否总包审查施工组织设计是分包资质审查流程同意否总包填表报验是同意否是分包进场否否另选分包单位监理审批总包审查分包资质同意否符合否是合格否是同意否是工程材料控制流程否否否监理见证补充资料作退场标识材料退场指定部位使用作待合格标识监理审批监理必要时抽样复试抽样复试作待复试标识监理核验实物及资料总包填表报审分包、总包填单共同验收作待检验标识材料进场再次复试否再次复试不合格同意否是是符合否是同意否是产品质量控制流程否否补充资料作退场标识产品退场指定部位使用作待合格标识监理审批监理核验实物及资料总包填表报审分包、总包填单共同验收作待检验标识产品进场否合格否检验批质量验收流程发监理工程师通知单专业监理工程师签认总包项目专业质量检验员检查合格否专业监理工程师组织验收合格否总包组织整改总包项目专业质量检查员签认分包填写检验批质量验收记录表分包自检隐蔽工程验收流程是否同意总包填表报验是是否合格是进入下道工序否否签发监理工程师通知单总包监理验收分包、总包共同验收分包自检监控要点:1、管道位置及走向2、管道穿越地下结构防水3、管道穿越变形缝4、管道直埋5、支、吊、托架安装6、管道穿越墙壁、楼板7、管道连接8、配件安装9、管道系统冲洗10、管道系统水压试验目标值:主控项目100%达到设计及《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242)的要求和规定;一般项目80%以上达到设计和规范的要求和规定。室内给水管道系统通畅、无渗漏。施工过程质保资料及技术资料完整,与施工进度同步。管道位置及走向室内给水管道的位置及走向必须符合设计要求,避免与其它管线冲突,当发生矛盾时,协调设计等各方一同解决,做好记录。在同一房间内,同类型的管道配件,除有特殊要求外,应分别安装在同一高度上。明装管道成排安装时,直线部分应互相平行。曲线部分:当管道水平或垂直并行时,应与直线部分保持等距;管道水平上下并行时,弯管部分的曲率半径应一致。给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时,两管间的最小水平净距不得小于0.5m;交叉铺设时,垂直净距不得小于0.15m。给水管应铺在排水管上面,若给水管必须铺在排水管的下面时,给水管应加套管,其长度不得小于排水管管径的3倍。冷、热水管道同时安装应符合下列规定:上下平行安装时热水管应在冷水管上方,垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。管道穿越地下结构防水地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的,应采取防水措施。对有严格防水要求的建筑物,必须采用柔性防水套管。防水做法必须符合设计详图,并做好隐蔽工程验收记录。管道穿越变形缝管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时,应根据情况采取下列保护措施:在墙体两侧采取柔性连接。在管道或保温层外皮上、下部留有不小于150mm的净空。在穿墙处做成方形补偿器,水平安装。管道直埋管道及管道支墩(座),严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。室内直埋给水管道(塑料管道和复合管道除外)应做防腐处理。埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。并做好隐蔽工程验收记录。支、吊、托架安装管道支、吊、托架的安装,应符合下列规定:位置正确,埋设应平整牢固。固定支架与管道接触应紧密,固定应牢靠。滑动支架应灵活,滑托与滑槽两侧间应留有3~5mm的间隙,并留有一定的移动量。无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。钢管水平安装的支、吊架间距不得大于表2的规定。钢管管道支架的最大间距表2公称直径(mm))1520253240507080100125150200250300支架的最大间距(m)保温管22.52.52.533444.567788.5不保温管2.533.544.55666.5789.51112给水及热水供应系统的塑料管及复合管垂直或水平安装的支架间距应符合表3的规定。采用金属制作的管道支架,应在管道与支架间加衬非金属垫或套管。塑料管及复合管管道支架的最大间距表3管径(mm)121416182025324050637590110最大间距(m)立管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4水平管冷水管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55热水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.8铜管垂直及水平安装的支架间距应符合表4的规定。铜管管道支架的最大间距表4公称直径(mm))1520253240506580100125150200支架的最大间距((m)垂直管1.82.42.43.03.03.03.53.53.53.54.04.0水平管1.21.81.82.42.42.43.03.03.03.03.53.5给水及热水供应系统的金属管道立管管卡安装应符合下列规定:楼层高度小于或等于5m,每层必须安装1个。楼层高度大于5m,每层不得少于2个。管卡安装高度,距地面应为1.5~1.8m,2个以上管卡应均称安装,同一房间管卡应安装在同一高度上。管道穿越墙壁、楼板管道穿过墙壁和楼板,应设置金属或塑料套管。安装在楼板内的套管,其顶部应高出装饰地面20mm,卫生间及厨房内其顶部高出装饰地面50mm,底层应与楼板底面相平;安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实,端面光滑。穿墙套管宜用阻燃密实材料填实,且端面应光滑。管道的接口不得设在套管内。管道连接镀锌钢管:管径小于或等于100mm的镀锌钢管道应采用螺纹连接,被破坏的镀锌层表面及外露螺纹部份应做防腐处理;管径大于100mm的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接。镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。弯制钢管,弯曲半径应符合下列规定:热弯应不小于管道外径的3.5倍;冷弯应不小于管道外径的4倍;焊接弯头应不小于管道外径的1.5倍;冲压弯头应不小于管道外径。螺纹连接管道安装后的管螺纹根部应有2~3扣的外露螺纹,多余的麻丝应清理干净并做防腐处理。法兰连接时衬垫不得凸入管内,其外边缘接近螺栓孔为宜,不得安放双垫或偏垫。连接法兰的螺栓,直径和长度应符合标准,拧紧后,凸出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。卡箍(套)式连接两管口端应平整、无缝隙,沟槽应均匀,卡紧螺栓后管道应平直,卡箍(套)安装方向应一致。给水铸铁管:给水铸铁管管道应采用水泥捻口或橡胶圈接口方式进行连接。承插口采用水泥捻口时,油麻必须清洁、填实,水泥应密实饱满,其接口面凹入泵口边缘的深度不得大于2mm。采用橡胶圈接口的管道,允许沿曲线铺设,每个接口的最大偏转角不得超过2º。给水塑料管和复合管:给水塑料管和复合管可以采用橡胶圈接口、粘接接口、热熔连接、专用管件连接及法兰连接等形式。塑料管和复合管与金属管件、阀门等的连接应使用专用管件连接,不得在塑料管上套丝。采用橡胶圈接口的管道,允许沿曲线铺设,每个接口的最大偏转角不得超过2º。管道采用粘接接口,管端插入承口的深度不得小于表5的规定。管端插入承口的深度表5公称直径(mm))202532405075100125150插入长度(mm))161922263144616980熔接连接管道的结合面应有一均匀的熔接圈,不得出现局部熔瘤或熔接圈凸凹不均现象。法兰连接时衬垫不得凸入管内,其外边缘接近螺栓孔为宜,不得安放双垫或偏垫。连接法兰的螺栓,直径和长度应符合标准,拧紧后,凸出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。专用管件连接应符合生产厂专用管件应用技术条件。铜管:铜管连接可采用专业接头或焊接,管径小于22mm时,宜采用承插或套管焊接,承口应迎介质流向安装;当管径大于或等于22mm时,宜采用对口焊接。给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端,均应安装可拆卸的连接件。配件安装阀门安装的型号、规格、位置、方向应符合设计要求,要便于操作和检修。水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方。安装螺翼式水表,表面与阀门应有不小于8倍水表接口的直径的直线管段。表外壳距墙表面净距为10~30mm;水表进水口中心标高按设计要求,允许偏差为±10mm。其它配件安装按设计要求及产品安装使用说明进行安装和检查。管道系统冲洗室内给水管道系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。设计有冲洗要求的,按设计要求执行。生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒,并经有关部门取样检验,符合国家《生活饮用水标准》方可使用。管道系统水压试验室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时,各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min,压力降不应大于0.02MPa,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏;塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h,压力降不得超过0.05MPa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03MPa,同时检查各连接处不得渗漏。监理工作的方法及措施在工序施工过程中,主要监控工作有:对工艺投入材料监控,要随时对所投入的物料的质量特性指标进行检查;控制施工操作或工艺过程;加强对安装成品的检查验收,检查成品保护措施的落实情况。对环境等其它方面也应随时注意条件的变化及时加以控制和纠正。如监理过程中发现问题,应及时指出,要求施工单位立即纠正。当问题严重时,值班监理及时向总监汇报,研究处理措施。巡视:监理人员应对正在施工的部位或工序在现场进行定期或不定期的巡视检查,检查在工序施工过程中人员、施工机械、设备、材料、施工方法及工艺或操作以及施工环境条件等是否处于正常状态,是否按规定和要求的操作规程或工艺标准进行施工,通过观察、测量、核对等方法检查施工质量是否符合设计图纸及规范要求。若发现有问题应及时指出,要求施工单位纠正。旁站:在关键部位或关键工序施工过程中,监理人员应在现场进行施工过程旁站监督与监控,确保使用的材料及工艺过程的质量。会议:监理过程中建立工程例会制度,通过工程例会及其它会议,及时做好与工程参与各方的沟通、协调工作,落实质量责任。检查上道工序的状况,并做好各专业监理人员间的沟通与协调,避免各专业间发生矛盾。检验与见证室内给水管道及配件安装分项工程质量验收应符合下列规定:主控项目室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时,各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。检验方法:金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min,压力降不应大于0.02MPa,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏;塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h,压力降不得超过0.05MPa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03MPa,同时检查各连接处不得渗漏。给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。检验方法:观察和开启阀门、水嘴等放水。生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒,并经有关部门取样检验,符合国家《生活饮用水标准》方可使用。检验方法:检查有关部门提供的检测报告。室内直埋给水管道(塑料管道和复合管道除外)应做防腐处理。埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。检验方法:观察或局部解剖检查。一般项目给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时,两管间的最小水平净距不得小于0.5m;交叉铺设时,垂直净距不得小于0.15m。给水管应铺在排水管上面,若给水管必须铺在排水管的下面时,给水管应加套管,其长度不得小于排水管管径的3倍。检验方法:尺量检查。管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求:①焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定,焊缝高度不得低于母材表面,焊缝与母材应圆滑过渡。②焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。检验方法:观察检查。给水水平管道应有2‰~5‰的坡度坡向泄水装置。检验方法:水平尺尺或尺量检查查。给水管道和阀门安安装的允许偏偏差应符合表表6的规定。管道和阀门安装的的允许偏差和和检验方法表6项次项目允许偏差(mm)检验方法1水平管道纵横方向向弯曲钢管每米全长25m以上1≯25用水平尺、直尺、拉拉线和尺量检检查塑料管复合管每米全长25m以上1.5≯25铸铁管每米全长25m以上2≯252立管垂直度钢管每米5m以上3≯8吊线和尺量检查塑料管复合管每米5m以上2≯8铸铁管每米5m以上3≯103成排管段和成排阀阀门在同一平面上间距距3尺量检查管道的支、吊架安安装应平整牢牢固,其间距距应符合本细细则表2、表3、表4的规定。检验方法:观察、尺尺量及手板检检查。水表应安装在便于于检修、不受受曝晒、污染染和冻结的地地方。安装螺螺翼式水表,表表面与阀门应应有不小于8倍水表接口口的直径的直直线管段。表表外壳距墙表表面净距为10~30mm;水表进进水口中心标标高按设计要要求,允许偏偏差为±10mm。检验方法:观察和和尺量检查。见证取样及送样见证生活给水的取取样及送样,并并按项目监理理组的要求在在“监理日记”中作详细记录录。如项目监监理组设立台台帐时,应逐逐项作记录。见证管道系统和设设备及阀门水水压试验。见证给水管道通水水试验及冲洗洗消毒检测。隐蔽验收对以下工序及部位位应进行隐蔽蔽工程验收并并做好隐蔽工工程验收记录录:管道穿越地下结构构及防水做法法必须符合设设计详图。埋地管道防腐层材材质和结构应应符合设计要要求。暗敷管道。质量验收验收的依据设计图纸(文件))及设计变更更。《建筑给水排水及及采暖工程施施工质量验收收规范》(GB502242)。《建筑工程施工质质量验收统一一标准》(GB503300)。室内给水管道及配配件安装分项项工程质量验验收具备的条条件:该分项工程已按设设计要求施工工完毕,报验验手续齐全。施工单位已提交完完整,符合要要求的室内给给水管道及配配件安装分项项工程相关质质保资料。施工单位对待验收收的室内给水水管道及配件件安装分项工工程质量自检检合格。室内给水管道及配配件安装分项项工程质量验验收的组织室内给水管道及配配件安装分项项工程检验批批质量验收记记录由施工项项目专业质量量检查员填写写并向专业监监理工程师报报验,由专业业监理工程师师组织施工单单位项目质量量(技术)负负责人等进行行验收,并按按室内给水管管道及配件安安装分项工程程检验批质量量验收表的要要求做好记录录。本分项工程的质量量验收由专业业监理工程师师组织施工单单位项目质量量(技术)负负责人等进行行验收,并按按室内给水管管道及配件安安装分项工程程质量验收表表做好验收记记录。检验批合格标准主控项目和一般项项目的质量经经抽样检验合合格。具有完整的施工操操作依据、质质量检查记录录。分项工程质量合格格标准室内给水管道及配配件安装分项项工程所含的的检验批均符符合合格质量量的规定。室内给水管道及配配件安装分项项工程所含的的检验批的质质量验收记录录应完整。验收不合格时,应应签发“监理工程师师通知单”,并督促施施工单位向监监理报整改方方案,在获得得总监批准后后及时进行整整改,然后按按上述程序重重新组织验收收。参加验收各方对工工程质量验收收意见不一致致时,可请当当地建设行政政主管部门或或工程质量监监督机构协调调处理。资料整理检查施工方资料的的完整性图纸会审记录、设设计变更、技技术核定单。室内给排水工程施施工方案或技技术措施。技术交底记录。室内给水管道及配配件材料质量量证明文件。施工检验记录。隐蔽工程验收记录录。管道系统和设备及及阀门水压试试验记录。管道通水试验及冲冲洗消毒检测测记录。检验批、分项工程程质量验收记记录。(10)施工日记记。(11)监理工程程师通知单回回复。监理组应形成的资资料监理日记。分包单位资质审查查记录。巡视检查记录。原材料报验记录。管道系统和设备及及阀门水压试试验记录。管道通水试验及冲冲洗消毒检测测记录。检验批、分项工程程质量验收报报验单(附验验收表)。施工中发出的监理理工程师通知知单、工作联联系单、会议议纪要、专题题报告等。监理工程师通知单单回复及复验验意见。(10)音像资料料:按海龙[20022]第013号文件《建建设工程监理理音像资料暂暂行管理办法法》做好音像像资料。室内给水管道及配配件安装工程程检验批质量量验收记录表表GB50242--2002050101口口口单位(子单位)工工程名称分部(子分部)工工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称称及编号施工质量验收规范范规定施工单位检查评定定记录监理(建设)单位验收记录主控项自1给水管道水压试验验第第2给水系统通水试验验第4.2.2条3生活给水系统管道道冲洗和消毒毒第4.2.3条4直埋金属给水管道道防腐第4.2.4条一般项目1给排水管铺设的平平行、垂直净净距第4.2.5条2金属给水管道及管管件焊接第4.2.6条3给水水平管道坡度度坡向第条4管道支、吊架第4.2.9条5水表安装第4.2.10条6水平管道纵、横方方向弯曲允许许偏差钢管每m1mm全长25m以上≯25mm塑料管复合管每m1.5mm全长25m以上≯25mm铸铁管每m2mm全长25m以上≯25mm立管垂直度允许偏偏差钢管每m3mm5m以上≯8mm塑料管复合管每m2mm5m以上≯8mm铸铁管每m3mm5m以上≯1Omm成排管段和成排阀阀门在同一平面上的间间距3mm施工单位检查评定定结果专业工长(施工员员)施工班组长项目专业质量检查查员:年年月日监理(建设)单位位验收结论专业监理工程师::(建设单位项目专业业技术负责人人)

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