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文档简介
第一章工程概况某啤酒(襄樊)有限公司废水治理工程由某环境工程有限公司承担污水站的施工设计、土建施工(2000m3综合楼)、设备供货、安装以及出水达标。依据《某啤酒(襄樊)污水处理合同》及相关协议,确定:设计规模:Q=4000m3/d进水水质:CODCr2000mg/LBOD51200mg/LSS:400mg/L设计出水水质按《中华人民共和国污水综合排放标准》(GB8978-1996)中污水综合排放标准的一级标准执行。即:进水水质:CODCr≤100mg/LBOD5≤20mg/LSS≤70mg/L一.工艺流程:水下曝气器提升泵原水粗格栅调节水解池细格栅一级接触氧化池中沉池鼓风机二级接触氧化池二沉池提升泵排放清水池集水池外运浓缩与脱水污泥储存池二.工艺流程说明:1.计量在提升泵出水立管上安装超声波流量计探头,对站区处理的污水进行瞬时和累计计量,二次仪表显示于综合楼的控制室内。2.预处理工艺初格栅栅隙为20mm。调节池水解平均水力停留时间为2.5h。设水下曝气器,兼起曝气和供养作用,保持水中溶解氧含量<0.5mg/L,兼性菌大量繁殖。调节池出水经泵提升至反切式旋转细格栅,重力流入一级接触氧化池。3.好氧深化处理工艺本设计的好氧深化处理工艺采用二级好氧工艺,总水力停留时间为17.28h,池中挂弹性填料,池底均不布散流式曝气器,二者配合使用。实践证明氧的转移效率有极大提高,处理水质好。两级接触氧化池及中沉池,二沉池均分为四格,从中间可划分为左右两个系统,每一系统可以独立运行以适应水量的变化,使整个工艺具有灵活性。4.空气系统接触氧化池采用鼓忿机曝气系统,鼓风机房设置三台风量为39.77m3/m的三叶罗茨风机,两用一备。5.污泥处理系统中沉池、二沉池产生的剩余活性污泥先汇入污泥贮存池,经污泥泵提升至污泥脱水机房:在机房内污泥经污泥脱水机浓缩后,再经带式压滤机将污泥脱水至含水率<80%的泥饼,外运。运行稳定后,每一班运行处理污泥一次,每班6-8小时。冬季,污泥贮存池向污泥脱水机房每次排泥后,应及时打开排泥管泄空阀泻空管中污泥,防止冻后阻塞污泥管道。由于污水处理站区地势较低,故经处理后的污水首先进入一个集水井内,经泵提升至甲方另建的一个较高的清水池后外排。第二章主要构、建筑物及设备一览表一.主要建、构筑物一览表:主要建、构筑物一览表(净尺寸)名称尺寸(mm)单位数量备注格栅井座1钢混调节水解池座1钢混一级接触氧化池格4钢混中沉池格4钢混二级接触氧化池格4钢混二沉池格4钢混污泥贮存池座1钢混鼓风机房、配点室室座1砖混污泥脱水机房座1砖混集水井座1砖混二.主要设备一览表:主要设备一览表序号名称规格型号单位数量备注1污水提升泵CP3127-1180MT4430Q=83.5m33/hhh=12mN==5.9台3瑞典飞力水泵(22用1备)2水下搅拌机TOS-22BN=2..2Kw套4四用3弹性填料串长L=13000直径150串952浙江中兴4超声波流量计LCD-3台15旋转细格栅SXS-08122N=0.75Kwwn=66rpn台1带电磁阀6弹性填料直径150m312607散流式曝气器YJB-600直径600个1448填料直径150756二级接触池9曝气器YJB-600个72二级接触池10污水提升泵WQ150-8--7.5Q=167m3//hHH=7mN=77,5kW台2蓝深泵业公司(一一用一备)11鼓风机SSR-200Q=399.77P=53.9KppaN==55Kw台3山东章丘(两用一备)12空气过滤器ZLL-52台3风机配套13污泥提升泵CP3102-1180MT4430Q=10m3H=114mN==3.1Kww台1瑞典飞力泵14污泥混合器HC-100N=0..75Kw¢410X16400套115污泥浓缩机DNS-1带宽1.2mN=1.1Kw套116带式压滤机DYQ-XC型带宽1.0mmN=2.2Kw套117溶药槽JDY-30000N=33.0Kw套118螺杆泵G30-1YCTT160-44AQ=0.2-4mm3/hN==2.2Kww台1加药泵工作压压力0.6MMpa19管道泵BG50-50AAQ=11..2m3/hH=40mN=4..0Kw台1反冲洗网泵20空压机Z-0.3/7N=2..2Kw台1三.主要化验设备一览表:主要化验设备一览表:1分析天平1套精度1/100002架盘天平1台3显微镜1台1600倍4可调万用电炉6X600W1台5电热恒温干燥箱202-D1台6生化培养箱1台7单列式二孔电热恒恒温水浴锅HH-S11-221台37-100°第三章工艺调试方案单机试车:单机试车要求设计、施工、厂家、甲方技术员、工程监理及调试人员在现场进行,由施工单位操作。1.设备及安装检查□水泵A.检查安装牢固程度,固定螺栓、法兰连接是否紧固;B.点动设备,观察转向是否与标识一致;C.观察设备的振动、噪音、电压、电流是否正常,并做好记录;□风机A.检查安装牢固程度,固定螺栓、法兰连接是否紧固;B.润滑油是否注满;C.观察电机轴承温度变化幅度是否稳定D.检查风机的转向,保持与风机外壳标识一致;E.调节阀门,观察压力表的读数变化情况,在阀门开到最大时,观察压力表读数是否达到额定压力;F.观察设备的振动、噪音、电压、电流是否正常,并做好记录;G.检查风机室内的空气是否保持清洁,及地面是否有积尘,保证进气滤清装置工作正常。□管道阀门A.检查管道阀门安装情况是否与管道设计一致;-B.管道与阀门连接紧密程度;C.检查跑、冒、滴、漏(关闭阀门时)。2.电气设备调试设备电气调试要求电气设计、电气安装、甲方电气工程师及监理、调试人员必须在场。□电气控制柜检查(1)电源主回路及控制回路接线是否正确(2)电控柜接地是否良好。□设备电气检查⑴检查水泵、鼓风机、水下曝气器、回转格栅、污泥泵及带式压滤机等设备主回路及控制回路是否正确;⑵检查以上设备回路的绝缘情况。□设备试运转⑴先断开主回路,观察各控制回路无负载条件下的运行是否正常;⑵如各控制回路一切正常,再接通主回路,进行空载点动运行,调整水泵、风机、曝气器、格栅等正方向运转,及设备运转方向调整;⑶空载运转正常后,再进行负载运行,注意观察设备运行情况是否符合设备运行要求以上设备及安装检查与电气设备调试可以根据实际情况同时进行。工艺清水调试1.设备空载调试之后,即可进行设备带载及工艺清水调试;2.操作程序:⑴将清水注满水解调节池;⑵开启水下曝气器及两台提升泵,将水提升至一级接触氧化池;⑶开启旋转细格栅;⑷二级接触氧化池注满水后,开启两台鼓风机;⑸集水井水满后,开启一台提升泵。3.清水试车连续进行1-2天,随时观察并做好记录,发现问题及时解决。三.工艺污水调试接触氧化法工艺调试本身就是对生物膜的培养,一般称为挂膜。挂膜菌种大多采用生活粪便水或生活粪便水和活性污泥的混合液。挂膜过程必须使微生物吸附在固体支承物——半软性填料上,同时,还应不断供给营养物,使附着的微生物能在载体上繁殖,不被水流冲走。正常情况下,在挂膜时应将菌液和营养液同时加入。挂膜一般有两种方法:闭路循环法、连续法。□闭路循环法:将菌液和营养液从设备的一端流入,从另一端流出,将流出液收集在一水槽内,不断曝气,使菌种与污泥处于悬浮状态,曝气一段时间后,进行分离沉淀,去掉上清液,将菌种适当添加营养后再回流入接触氧化池,如此形成一个闭路循环。直到发现填料上长有粘状污泥,即可开始连续进水。这种挂膜方式需要菌种及污泥量大,而且营养缺乏,成膜时间较长。□连续法:在菌液和污泥循环1~2次后即可连续进水,并使进水量逐步增大。这种挂膜法由于营养物供应良好,只要控制挂膜液的流速,保证微生物的吸附,待挂膜后再逐步加大水力负荷至满负荷。燕京(襄樊)啤酒废水处理工程污水工艺调试,考虑到工程实际特点,采用连续法。具体操作如下:受季节影响较大,因此首先应对废水水量进行现场了解。本设计一级、二级接触氧化池分两组,既可同时运行又可单独运行,但是考虑到对调试周期的影响,因此不论水量多少,均采用两组运行。各设备置于手动控制位。污水引入,注满调节水解池、一级接触氧化池、中沉池、二级接触氧化池(其间按照操作规程先后启动水下曝气器、污水提升泵、旋转细格栅)后,停止进水,启动两台鼓风机进行预曝气,为投加菌种作准备;条件具备,优先选择啤酒废水污泥,其次为生活污水厂污泥作为接种污泥,先后对一级接触氧化池、二级接触氧化池、调节水解池一次性投加污泥60吨(含水率按80%计),投加比例为:8:5:2。泥投加后,为使其能够迅速恢复活性,同时考虑到由于无污泥回流装置,连续进水将使污泥大量流失,因此采用闷曝、沉淀、间歇进水交替运行的方式,通过测定出水CODCr、DO等相关指标,逐步加大进水频率,使营养物补充足量。该步操作持续3-5天后,填料上有粘性污泥产生,即可连续进水。调试过程中,通过启动一台污水提升泵,控制水流速度保证微生物的吸附,挂膜成功后,满负荷运行。如果活性污泥投加不具备,则菌种采用生活粪便水,操作方式为闭路循环法。第四章管理制度、工作制度和人员配备方案一.管理制度:□设置污水处理站,实行站长负责制,所有污水站员工工作对站长负责。□调试期间,污水站运行对调试技术员负责,站长给以配合。二.工作制度:□日工作班次:3班□班工作时间:8小时早班:8:30-16:30中班:16:30-24:30夜班:24:30-8:30□每班提前15min到岗,进行交接班并作详细记录。三.人员配备方案□本污水站调试期间定员15人,其中干部1人,要求具有污水处理相关知识,并具有较强的管理经验;操作工8人,具有高中以上文化程度,责任心强;化验员2人,有化验经验,能适应调试期间化验水样多的特点;电工3人,有丰富的现场经验;维修工1人。□各岗位定员各班定员表岗位名称人员类别班次与定员人数早班中班夜班合计工艺流程工人1113污泥脱水间工人1113电气工人1113技术员兼站长干部11化验化验员22维修工人11替班2合计15说明:(1)中班、夜班电工可以兼职,但是要求出现问题能够及时到岗;(2)本定员表仅适用于调试期间,正常运行后,可以根据工程方案和公司实际情况进行调整;(3)工艺调试初期,由于涉及到污泥投加等,劳动力需求大,但时间集中,因此,本定员表未做考虑。第五章人员培训方案一.人员培训计划:计划一:异地培训。地点:北京方式:讲课、实地参观时间:3天人数:4人以内其它:费用自理计划二:现场培训。地点:燕京(襄樊)啤酒污水处理站方式:讲课、现场参观人数:全部参加时间:3天以上一、二计划供甲方采纳一种。二.培训大纲1.污水处理基本知知识。(1)工业废水处理常常用方法(2)啤酒废水的水质特特点(3)一般监测指标和控控制指标(4)污水站运行管理2.设备操作规程。以各设备使用说明明书为依据,结结合本工艺特特点,制定并并讲述水泵、鼓鼓风机带式压压滤机等主要要设备操作规规程。3.分析化验以CODCr、BOOD5、SS、MLSS等测定为讲讲述重点。第六章验收一.水样监测。在水质运行稳定的的情况下,经经甲方及公司司同意,向所所属环保部门门申请监测。申请验收。整理水质调试资料料和报告,检检查是否齐全全,装订成册册,配合公司司各部门向甲甲方提出验收收要求。三.主要构、建筑筑物及设备说说明:1.格栅及格栅井原污水进调节水解解池前经过格格栅,用以截截留大尺寸的的悬浮物及难难溶性固体,减减少后续生化化处理的有机机负荷。选用人工格栅,栅栅间距20mm,栅宽600mm,一台格栅井尺寸:10000X6000X1.1mm地下混凝土结构数量:1座2.调节水解池根据啤酒废水排放放的不均匀性性,为保证污污水处理系统统中均质、均均量,避免较较强冲击负荷荷影响,同时时考虑进一步步改善废水的的可生化性同同时也能有效效地去除一定定量的有机物物,设置水解解调节池。池池内加弹性填填料,并设水水下曝气器,以以调节水质,防防止沉淀,并并使污泥处于于缺氧壮态,兼兼性菌大量繁繁殖将大分子子有机物分解解为小分子有有机物,提高高原污水的可可生化性。□调节水解池尺寸::14.3XX10.7XX3.5m((净)总池容:6643.5mm3有效水深:2.88m填料高度:1.33m(弹性填料,共共952串)水力停留时时间:2.55hr□水下曝气器:TOOS-22BB型日本功率:N==2.2Kww数量:4台□提升泵污水进入调节池经经水解后,由由泵提升到后后续处理工艺艺。全处理流流程采用一次次提升。提升升泵设三台,夏夏季最大流量量时为两用一一备,冬季最最小流量时一一台运行,以以适应季节的的变化。3.反切式旋转喜歌歌山根据设计负荷,确确定一期调试水量量为6000m3/d即250mm3/h(时流量系系数取1.5)。进入污水站水质根据设计方案采用用设计参数确确定进水水质质如下CODCr:5000mg//lBOD5:2900mg//lSS:2400mg//lNH3-N:29.66mgg/lpH:6硫化物:11.76mgg/l挥发酚:2.16mg//l 石油类:13.1mg//l 色度-:100污水处理系统达标标排放标准CODCr:≤300mg//lBOD5:≤60mg/llSS:≤200mg//lNH3-N:≤25mg/llpH:6~9 硫化物:≤1mg/l挥发酚:≤0.5mg//l石油类:≤10mg/ll色度-:≤80二、工艺流程及流流程简介污水处理工艺流程程废水机械格栅集水井废水机械格栅集水井泵絮凝反应沉淀池SBR反应池静态混合器出水污泥浓缩池调节池污泥贮存池泵带式压滤机滤液回流集水井鼓风机排气水下搅拌器回流泵加药装置加药装置泥饼外运泵污泥混合器水下搅拌器回流泵水解酸化池生物选择器水解酸化池生物选择器污泥回流污泥回流污水处理工艺流程程2.工艺流程描述主体工艺:絮凝反反应沉淀+水水解酸化+SBR工艺絮凝反应沉淀池絮凝反应对抗生素素废水抑菌效效力有明显的的消减作用。其其作用机理是是絮凝剂中的的Ca2+、Al3+、Fe3+及其氢氧氧化物和有机机聚合物PAM等,与抗生生素分子的活活性集团,如如OH-、NH2-等,形成了了难溶复合体体而丧失其活活性,使抗生生素药物效价价被去除。絮絮凝处理后,会会使废水中的的微生物种类类和数量增多多,生长正常常,废水性质质趋于普通有有机废水。同同时,通过混混凝沉淀后,为为后续好氧生生物降解较大大地减轻了有有机负荷。水解酸化池在水解酸化阶段,大大量的兼氧菌菌将废水中的的固体物质和和胶体物质迅迅速截留和吸吸附,截留下下来的物质吸吸附在污泥表表面,在大量量兼氧菌的作作用下,将不不溶性有机物物水解为溶解解性有机物,同同时在产酸菌菌作用下将大大分子物质、难难于生化降解解的物质转化化为易于生物物降解的小分分子物质,提提高废水的可可生物降解性性,使得后续续的好氧处理理所需的停留留时间缩短,能能耗降低。还还可使部分污污泥得到消化化和稳定,提提高了污泥的的脱水性能,减减轻污泥处理理的负荷。SBR工艺在SBR进水端设置置了生物选择择器,与进水水同步回流75~100%活性污泥泥,使回流的的大量生物菌菌群得到适应应、淘汰和优优选等过程,从从而能够培育育、驯化、诱诱导出活性很很强的微生物物群体,使之之对原污水的的毒性、pH、温度的变变化具有适应应性,对后续续好氧降解有有机物可起到到非常有利的的稳定作用,同同时对抑制丝丝状菌繁殖,避避免污泥膨胀胀具有重要作作用。主要构构筑物、设设备一览表一、主要构筑物一一览表序号数量土建构筑物名称构筑物描述011格栅井及集水井钢筋砼结构尺寸:10×8mm有效水深::2.4m021调节池钢筋砼结构尺寸:50×100×4.5mm有效水深:4.0m有效容积:2000mm3031絮凝反应沉淀池钢筋砼结构尺寸:20×8××7.4m有效水深::反应池3.2m,沉淀池6.2m有效容积:4700m3041加药间砖混结构尺寸:8×4.88m净高5m051水解酸化池钢筋砼结构尺寸:32×244×6.4mm有效水深:5.2有效容积:4000mm3063SBR反应池钢筋砼结构尺寸:40×255×6m有效水深:5.0m有效容积:5000m3073污泥浓缩池(在SBR反应池内)钢筋砼结构尺寸:8×5×88.5m有效容积:255m3081管廊砖混结构尺寸:77.2××4m净高4.0m091污泥贮存池钢筋砼结构尺寸:12×100×4.5mm有效水深:4m有效容积:480m3101脱水机房及维修间间框架结构尺寸:25×122m(两层)首层层高4.2m,二层层高6.6m111综合楼框架结构尺寸:21.6××12m(三层)每层层高3.3m121鼓风机房及变配电电室砖混及框架结构尺寸:45.477×12m层高8m二、主要设备一览览表序号名称数量型号及性能参数01机械格栅1JTGS800有效栅宽:7000mm,栅条间隙:5mm,整机功率:1.1kww02流量计1ZQJ-A日累计流量量程11×106m3,瞬时流量量量程1×104l/s最低测量水深1000mm03一级污水提升泵3CP3152MTT432流量:188m33/h,扬程:10..5m,电机功率:11kw转速:1455rr/min,电压:380V,配:自耦装装置04水下搅拌器2TOS-37B循环水量:94mm3/h,电机功率:3.7kw,转速:1500rr/min电压:380V,配:自耦装装置05二级污水提升泵3CP3152MTT432流量:135mm3/h,扬程:13.5m,电机功率:11kw转速:1455rr/min,电压:380V,配:自耦装装置06电磁流量计1MAG5000//3100WW口径:DN250007水下搅拌器12TOS-55B循环水量:1266m3/h,电机功率:5.5kw,转速:1500rr/min电压:380V,配:自耦装装置08静态混合器1SV-30/4000DN400,L=10000mm,Q=2240~4000m3/h09絮凝加药装置1型号:JDY-44000总容积:40000升,槽体尺寸:1600××2000mmm搅拌机功率:3kkw,电压:380V10絮凝加药泵2GN25-1流量:0.76~~2.1mm3/h,压力:0.4Mppa,电机功率:1.5kww转速:230~6630r/mmin,电压:380V,配:MBW15-Y11.5型机械调速速器11污水提升泵(加药间内排水)1QX-5-10-0.3流量:5m3//h,扬程:10m,电机功率:0.3kw,电压:380V12滗水器6BBS-500滗水量:500m3/h,电机功率:1.5kww13膜片式曝气器9534KKI215φ200,表面积:0..025mm2,曝气量:0.5~4m3/h14鼓风机4D80-1.7出口压力:1.77kgf/ccm2,风量:80m3/min,电机功率::132kw转速:2980rr/min,出口口径:DN2500配:消声器、空气气滤清器15回流泵4CP3152MTT431流量:250m33/h,扬程:11m,电机功率:18.5kkw电压:380V,配:自耦装装置16排泥泵4CP3127MTT430流量:150m33/h,扬程:9m,电机功率:7.5kww电压:380V,配:自耦装装置17污泥提升泵22PN流量:30~-558m3/h,扬程:22~17m,转速:1450rr/min电机功率:11kkw18脱水加药泵2GN25-1流量:0.76~~2.1mm3/h,压力:0.4Mppa,电机功率:1.5kww转速:230~6630r/mmin,电压:380V配:MBW15-Y11.5型机械调速速器19脱水加药搅拌器2电机功率:3kww,电压:380V20带式压滤机(韩国产)2NP-3000带宽3米,电机功率::2.2kw,配:污泥混合器,空压机,皮带输送机机21手动单轨小车1SC-0.5起重量:0.5吨吨,起升高度::5m22手动单轨小车1SC-1起重量:1吨,起升高度::5m23电动单梁悬挂起重机1DX2起重量:2吨,起升高度::6m,跨度:8m大车电动机型号::ZDY12-4功率:2×0.44kw,运行速度:20m/mmin配套电动葫芦MDD12-6D起重量:2吨,起升高度::6m主起升功率:3kkw,主起升转速速:1380rr/min主起升速度:8mm/min,慢起升功率率:0.4kww慢起升转速:13380r/mmin,慢起升速度度:0.8mm/min运行功率:0.44kw,运行转速:1380rr/min,运行速度:20mm/min24电动单粱桥式起重机1DL型(地面操作)起重量:5吨,起重机功率率:2×1.55kw起重机转速:13380r/mmin,起重机运行行速度:60m/mmin跨度:10.5mm,电压:380V配套电动葫芦MDD15-6D起重量:5吨,起升高度::6m,主起升功率率:7.5kww主起升转速:13380r/mmin,主起升速度度:8m/minn慢起升功率:0..8kw,慢起升转速速:1380rr/min慢起升速度:0..8m/miin,运行功率:0.8kww运行转速:13880r/miin,运行速度:20m/mmin25轴流风机1T30-21/22功率:0.1566kw,叶轮直径:250mm,主轴转速:2790rr/min流量:2140mm3/min,叶片角度:35度工艺调试方案一、单机试车及联联动试车单机试车与联动试试车均要求设设计、施工、厂厂家、甲方及及调试人员在在现场进行。试试车均以清水水注入。1.水泵A.检查安装牢固程程度,固定螺螺栓、法兰连连接是否紧固固;B.点动设备,观察察转向是否与与标识一致;;C.观察设备的振动动、噪音、电电压、电流是是否正常,并并做好记录;;2.风机A.检查安装牢固程程度,固定螺螺栓、法兰连连接是否紧固固;B.润滑油是否注满满;C.观察电机轴承温温度变化幅度度是否稳定D.检查风机的转向向,保持与风风机外壳标识识一致;E.调节阀门,观察察压力表的读读数变化情况况,在阀门开开到最大时,观观察压力表读读数是否达到到额定压力;;F.观察设备的振动、噪噪音、电压、电电流是否正常常,并做好记记录;G.检查风机室内的的空气是否保保持清洁,及及地面是否有有积尘,保证证进气滤清装装置工作正常常。3.管道阀门A.检查管道阀门安安装情况是否否与管道设计计一致;-B.管道与阀门连接接紧密程度;;C.检查跑、冒、滴滴、漏(关闭闭阀门时)。二、单体调试操作作说明1.格栅作用:格栅设在流流程的首位,主主要用来去除除污水中颗粒粒较大的固体体物质,以保保护后续水泵泵的正常运行行。运行方式:自动兼兼手动,控制制格栅每小时时运行10分钟。栅渣渣斗清理视情情况每天1-2次。注意事项:操作人人员应保持格格栅间的清洁洁。2.流量计作用:反映进入处处理站的瞬时时流量和累计计流量。运行方式:一天224小时运转。注意事项:一天应应观察记录6次,将瞬时时流量和累计计流量数据整整理成表格型型式。一旦发发现情况有异异应立即通知知维修人员。3.集水井作用:收集、贮存存污水,保证证潜污泵的运运行条件。运行方式:污水经经格栅自流进进入,由一级级提升泵排出出。一级提升升泵控制采用用自动兼手动动,现场控制制。一级提升升泵3台,2用1备。自动控控制采用液位位控制器,具具体安排如下下:低水位:-5.6600m,低低于此水位时时停泵;中水位:-5.2200m,高高于此水时启启动一台水泵泵;高水位:-5.2200m,高高于此水位时时启动另一台台水泵,两台水泵同时时工作;超高水位::-4.2000m,此此时报警;超低水位::-5.6000m,此此时停泵并报报警。注意事项:一般情情况下采用自自动控制,故故障或特殊情情况下根据需需要采用手动动。调节池作用:生产废水224小时连续排排放,水质、水水量变化较大大,调节池主主要作用是使使来水混合均均匀,使进入入系统的水质质水量稳定。同同时满足二级级潜污泵的运运行要求。运行方式:调节池池废水由一级级提升泵打入入,二级提升升泵排出。二二级提升泵控控制采用自动动兼手动,现现场控制。二二级提升泵3台,2用1备。自动控控制采用液位位控制器,具具体安排如下下:低水位:-4.4400m,低低于此水位时时停泵;中水位:-3.0000m,高高于此水时启启动一台水泵泵;高水位:-1.5500m,高高于此水位时时启动另一台台水泵,两台水泵同时时工作;超高水位::-0.6000m,此此时报警;超低水位::-4.5000m,此此时停泵并报报警。另,调节节池内设置两两台水下搅拌拌器,也采用用自动兼手动动,现场控制制。自动控制制采用液位控控制器,具体体安排如下::低水位:-4.4400m,低低于此水位时时,停止搅拌拌;中水位:-3.0000m,高高于此水时,同同时启动两台台搅拌器;注意事项:一般情情况下采用自自动控制,故故障或特殊情情况下根据需需要采用手动动。加药间单元:加药间包括括溶药设备,贮贮药池,加药药泵三个单元元。运行方式:A.溶溶药罐采用人人工加药,补补水。罐内设设搅拌机一台台,采用人工工控制,混合合均匀的药液液溢流进入贮贮药池。B.贮药池设两两个,两池最最高液位有穿穿墙孔相通,运运行中交替使使用。C.加药泵也设设两个,互为为备用,进药药管分别连接接两个贮药池池。电气控制制采用自动兼兼手动。自动动控制靠贮药药池中的液位位控制器控制制,将两台泵泵编号为1#、2#,对应的贮贮药池也编为为1#、2#,则对应液液位关系如下下:先检查1#池的液液位是否高于于-1.8000m,是则启动1#加药泵;当当液位低于-2.1000m时则停止1#泵;同时检检查2#池的液位是是否高于-1.8000m,是则启动2#加药泵;当当液位低于-2.1000m时则停止2#泵,如此往往复,交替工工作。另外,所有加药泵泵(包括PAC加药泵和PAM加药泵)与与调节池内的的二级提升泵泵连锁,随二二级提升泵的的启闭而启闭闭。注意事项:由由于溶药装置置的加药和补补水为半自动动方式,要求求操作人员经经常巡视,防防止贮药池供供给中断发生生。反应池作用:提供药水反反应的水力条条件,使混凝凝反应进行的的较为充分、彻彻底。运行方式:二级提提升泵打入,自自流流出。注意事项:经过一一段时间的运运行,可能在在池子的底部部产生积泥,因因此应视情况况一周内排泥泥1-2次。沉淀池作用:使混凝沉淀淀后的泥水分分离,达到去去除大部分SS的目的。运行方式:反反应池自流进进入,经集水水堰溢流排出出。注意事项:应视情情况一天内排排泥1-2次。水解酸化池作用:在兼性性菌的作用下下,降解大分分子的有机物物,增加污水水的可生化性性。降低SBR池的处理负负荷。运行方式:污污水靠重力流流,经穿孔布布水管进入,出出水由溢流堰堰排出。水解解酸化池内设设12台水下曝气气器,采用手手动方式,根根据需要开启启,一般情况况为常开。注意事项:SBR池作用:为本工艺的的主体处理工工艺,绝大部部分的有机物物都在此得到到降解。并使使各项处理指指标达到排放放标准。运行方式:SBRR池由水解酸酸化池出水重重力流入,反反应完全后上上清液由滗水水器排出系统统,进入城市市管网。SBR池池分两期建,一一期设3池,分别设设为1#SBR池,2#SBR池,3#SBR池,运行周周期为12h,每周期分分进水及污泥泥回流工序,曝曝气工序,沉沉淀工序,排排水工序,排排泥工序共五五个工序。每每池每天运行行2周期,每天天共运行6周期。排出出比为1/5。SBR池的整个工工艺流程的自自动控制受PLC指挥。电器器动作简要描描述如下:首先1#SBR池进水水阀开启,同同时1#回流泵开启启,当1#SBR池液位达到到标高2.00m时或1#进水阀开启启达到4小时,1#进水阀和1#回流泵关闭闭。1#进水阀开启1小时时后1#进气阀开启启,开启8小时后关闭闭;1#进气阀关闭1小时后1#滗水器开始始启动;当1#SBR池液位由2..00m降至至1.08mm时滗水器停停止下降并开开始复位,同同时1#排泥泵启动动,当1#SBR池液位达到到1.00mm时停止运行行。1#SBR池进水水阀开启4小时后2#SBR池进水阀开开启,同时启启动2#回流泵,后后续操作同1#SBR池相同。2#SBR池进水水阀开启4小时后3#SBR池进水阀开开启,同时启启动3#回流泵,后后续操作同1#SBR池相同。3#SBR池进水水阀开启4小时后1#SBR池进水阀开开启,同时启启动3#回流泵,如如此循环,往往复动作。当1#、2#、3#进水阀全部处于关关闭状态,并并且水解酸化化池处于高液液位(3.70m)时,报警警并开启事故故电动阀。当1#、2#、3#进水阀任一阀处于于开启状态时时,事故电动动阀自动关闭闭。运行周期组合如下下图:充水期4.0h充水期4.0h曝气期8h曝气期8h排水期1.0h排水期1.0h沉淀期1.0h排泥期0.5h闲置期0.5h每座SBR反应池每周周期的运行模模式如下图所所示:排泥工序排水工序进水及污泥回流工序沉淀工序曝气工序排泥工序排水工序进水及污泥回流工序沉淀工序曝气工序10. 鼓风机作用:为SBR池池曝气充氧,同同时使SBR池中的活性性污泥与废水水充分混合,搅搅拌。运行方式:4台鼓鼓风机操作为为手动,风量量调节根据SBR池中的溶解解氧浓度高低低。注意事项:风机操操作及相关安安全问题参考考风机房有关关规范。三、调试方案本流程的主体工艺艺为“絮凝反应沉沉淀+水解酸化+SBR”,其工作原原理如下:絮絮凝沉淀主要要去除原水中中较高浓度的的SS,使污水中中大量抗生素素物质分离,减减轻后续工艺艺的有机负荷荷;在水解酸酸化池中利用用兼性菌的作作用,使水中中较大分子的的物质转化为为小分子的易易被生物降解解的物质,提提高污水的整整体可生化性性,便于生物物处理;SBR池是本工艺艺流程的主体体处理单元,在在这里绝大部部分的有机物物得到降解,故故而是污水处处理达标排放放的决定一环环。根据本工艺的特点点,制定调试试步骤如下::絮凝反应沉淀1).做烧杯实验。首先先配制浓度为为10%的PAC和浓度为0.05%的PAM溶液,然后后在调节池内内取混合水样样,分装在10个烧杯中,每每个水样250ml作为一个组组,然后取PAC溶液逐个加加入,且加药药量依次增大大(加药量做做好记录),搅搅拌后,观察察混凝效果,做做几组后,选选择效果较好好的确定出PAC的最佳药量量范围;再取取一组水样,根根据确定的PAC投加量,分分别投加进原原水,搅拌出出现矾花后,逐逐个渐增投加加PAM溶液搅拌,做做几组,选择择效果较好的的确定出PAM的最佳药量量范围;最后后再取一组水水样,在PAC,PAM最佳药量范范围内确定出出二者的最佳佳组合投加药药量。2).生产实验。按烧杯杯实验确定的的药量范围,选选择加药泵的的转速,使符符合实验的药药水比。通过过反应池和沉沉淀池的运行行效果,反复复调节,直到到达到或接近近实验的效果果。3).药物配制浓度和药药物投加量确确定后,按加加药间的自动动控制要求,通通过反复实验验,确定出溶溶药罐的投药药速率和自来来水补给率,使使溶药罐,贮贮药池,加药药泵能和谐动动作,以满足足生产的连续续性。4).在手动调试达到预预期效果后,控控制改为自动动。四、水解酸化池和和SBR池(先从1#SBR池开始)投加污泥投加地点:1#SSBR池,实行多多点投加;投加方式:投加污污泥时,SBR池中先充入3m深的清水,然然后视情况将将池中的曝气气开到最大,使使整个池处于于剧烈的挠动动状态,使投投入的泥种不不致沉淀。投加泥量:首次投投加,一次性性投入接种污污泥30吨(按含水水率80%计)。污泥培养1).SBR池污泥培培养先将新投入的活性性污泥闷曝,时时间视情况延延续一天左右右,一方面使使压滤的泥饼饼得到充分溶溶解,另一方方面,使接种种的污泥恢复复活性。在闷曝的过程中,一一边观察污泥泥的表观颜色色,一面通过过显微镜检测测,直到污泥泥恢复活性。在确定污泥活性恢恢复后,打开开进水电动阀阀,进水1小时,然后后继续曝气5-6小时,再进进水1小时,继续续曝气5-6小时,如此此重复。当水水位达到设计计水位时,曝曝气结束后,停停止供气,
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