某公司工程质量总结报告

工程质量总结报告一、单体工程（一）门窗渗水问题原因剖析：门窗a施工方案不完善存在门窗下槛水平段防水薄弱及门窗副框角铝不到底的弊病b存在部分副框硅胶未到底的情况c存在窗胶开裂的情况石材a石材门窗套密缝存在孔隙b石材表面防水剂涂刷不到位总包、监理、甲方验收管理：a对门窗节点施工过程监控管理不够；b未明确必要的规范的验收程序；二期规范施工办法：一、严格施工程序：土建预留洞口-内墙灰饼-副框安装-副框嵌缝-窗台素砼并批一层防水宝-副框胶施工-石材窗套-成品门窗安装；1土建单位按图纸要求预留门窗洞口，并完成内墙灰饼或内粉刷后移交门窗单位进行副框安装施工。2门窗单位按图纸要求对门窗洞口位置、尺寸、标高及副框安装必要条件等内容进行复核，对不符合要求的内容反馈土建单位整改，副框安装完成后，移交土建单位进行副框坎缝、窗台及门槛施工。3土建先进行嵌缝，窗台门槛采用素砼一次性浇筑成型并增涂防水宝。4土建单位在副框坎缝、窗台、门槛施工过程中，对副框角铝造成的砂浆污染必须随手清理，避免影响打胶质量。5门窗单位在副框胶施工前，必须对基面上的浮尘垃圾进行必要的清理，对于角铝拼接处的缝隙也应用胶密实，副框胶施工完成后移交石材单位施工；6石材单位按图纸要求对门窗洞口位置、尺寸、标高及时才施工必要条件等内容进行复核，对不符合要求的内容反馈土建、门窗单位进行整改。7石材窗套侧板及窗台板施工时，必须在基面上先满批粘结剂，再铺贴石材，以确保粘结层密实不空鼓，减少渗水孔隙通道。8石材窗套侧板与角铝间必须留有5mm*5mm间隙（不允许用粘结剂勾缝），由门窗单位进行窗外胶施工时用胶体嵌实以提高防水效果；9窗外胶施工前，先将门窗下口发泡剂割除2cm，再打胶填实；二、强化验收管理工作门窗系统重要的施工工序交接环节要求甲方、监理、总包及相关分包施工单位现场验收，并办理书面的工序交接单，明确交接内容、不达标内容以及限期整改时间，必须办理工序交接验收单的工序：1副框胶完工后移交石材施工办理工序交接验收单2石材完工后移交门窗单位打胶办理工序交接验收单（二）单体地坪问题一期存在问题：单体地坪起砂、空鼓；起砂原因：1、配合比不当；2、砂子过细，砂含泥量大于3%；3、水泥强度等级低、安定性不合格，超过保管期或受潮结块；4、水灰比大；5、压光工序过早或过晚，或任意添加干水泥；6、养护不及时，养护不足，面层未硬化前受雨淋或受冻；7、在面层未达到一定强度就上人、拉车或进行下道工序施工；空鼓原因：基层清理不干净；铺砂浆前基层未湿润；铺砂浆前基层未扫浆，或扫浆过早已干，形成隔离层；基层表面酥松；二期改善办法：1在地坪施工过程中，对造成地坪空鼓、起砂可能因素进行现场监控。2取消2cm找平层，直接采用同随捣随光。（三）门窗五金扣盖问题一期存在问题：五金扣盖、挡风盖经常自然脱落；原因：零件本身与门窗留孔不匹配二期改善办法：1、要求厂商务必从根本上解决此问题；2、如厂商无法解决，二期交房取消安装扣盖，并追究厂商相关责任。（四）单体污水出墙管标高问题一期存在问题：单体污水出墙管标高与图纸不符；原因：缺乏监控验收环节二期改进办法：1、已施工单体进行验收，不符合标准的记录在案进行整改；2、尚未施工的单体增设监控验收环节，在出墙套管预埋时进行复测验收。（五）单体花坛回土问题一期存在问题：花坛四边挡墙不封闭，造成花坛空洞处土外泄及苗木沉降问题。二期改善办法：1、踏步下填土至室外地坪标高；2、花坛内增设挡墙或预制挡板以保证花坛封闭；（六）单体层高一期存在问题：验收中发现个别单体层高与图纸不符，存在误差；原因：缺乏监控验收环节；二期改进办法：增加监控验收环节，在单体结构施工中重点监控楼面模板支设，及时检验复核层高，超出规范允许误差范围的立即整改。（七）踏步下沉一期存在问题:单体踏步出现沉降，同时产生土建、石材及涂料较多的整改维修工作量。原因：一期踏步为与主体分离的附属结构，不可避免的出现沉降，二期改善办法:二期踏步采用了悬挑的方式,与主体结构形成整体,避免了自然沉降造成的影响及维修工作量.（八）涂料质量问题一期存在问题：墙面阴角无造型或造型不饱满；二期改善办法：加强施工过程的监控，逐栋进行验收。（九）成品保护工作继续强调各单位明确、制定并落实具体的成品保护措施二、室外工程（一）总体管线问题一期存在问题:管线砂垫层不满足要求；管井标高与图纸不符；管线敷设坡度与图纸不符；施工程序有误，部分管线未在配套施工前完成；原因：1、缺乏监控验收环节；2、监控验收力度不够；二期改进办法：排放的管线在复核砂垫层满足要求、坡度无误后方可回填；所有井砌筑前须复核井位置、井底标高以及接入井的管底标高确保按图施工符合设计要求；3、向监理明确责任，要求监理全程监控复核验收，并在图纸上作详细记录，甲方需参与30%以上验收工作；4、建议井底采用预制砼板，可加快施工进度及防止井底漏水；（二）路边雨水井清理问题一期存在问题：一期道路边雨水井为避免影响绿化种植效果采用了暗埋方式，对日后系统的清理维护造成了很大的障碍，必须将移掉苗木、清除覆土，才能进行雨水井的清理维护工作。二期改善办法：井盖上放置成品花槽，以达到拆卸方便的效果。（三）井标高问题一期存在问题：总体管线井及配套井在景观回土前完成，但在景观回土过程中容易被埋掉，存在反复找井和景观土方无法收边的问题；二期改善办法：总体管线井：庭院内的总体井标高按明沟上10公分的标准施工，其它位置的总体井按道路面标高上20公分的标准施工；可保证井标高普遍高于景观绿化土造型标高，既不影响景观土方收尾也避免了井被埋反复找井的问题。在绿化土方工程完工后，按绿化土坡度统一进行窨井降低（需增加相应降井费用）。配套井：由于无法要求配套单位针对配套井进行反复升降，且配套井大部分需埋在绿化土下，故考虑配套井施工时，由配套施工单位设置竖向φ6钢筋标示，景观回土完成后根据标示统一将配套井找出，露出井盖，待配套穿线完成后，再进行埋井和放置井标识工作；（四）景观土质问题一期存在问题：景观绿化回土后进行配套施工，造成垃圾较多影响绿化土质；原因：由于景观土仅有40cm厚，而配套埋管均在40cm以下，致使配套开挖埋管过程中将原场地土翻出与绿化土混杂在一起；二期改善办法：庭院景观土先运至单体后庭院堆放，配套施工完成后再进行回填，单体之间回填时必须采用小型机械，以避免破坏管线；道路两侧及公共绿地绿化土在配套施工完成后回填；（五）景观种植问题一期存在问题：总体及配套管线及井标高敷设浅，不满足40cm绿化种植要求，导致苗木种植难度及成活隐患；二期改善办法：配套施工前明确管线敷设标高控制原则，以矮车库地坪标高、道路路基标高以及明沟底标高为控制标高，要求配套管线敷设标高必须低于相应控制标高50cm以下；这样可确保绿化种植土厚度达到40cm以上；注：A、道路路基标高由总体单位在配套单位进场前，在每段路上设置临时性路基标高控制点。B、给配套单位发“道路定位图”，并在图纸上标准道路边线与单体相对间距作为配套管线定位施工依据；配套井盖标高必须由景观工程师根据景观土方高程图配合确认；（六）穿线通气一期存在问题：道路结构在配套单位穿线、通水、通电完成后施工，存在施工中破坏配套管线的隐患，造成较大的经济损失；二期改善办法：1、针对配套埋管施工、景观补土、道路结构内容制作详尽的流水施工计划，配套埋管工程结束后，提交