某工业园区截污干管顶管工程施工方案

XXXXXXXXXXXX工业园截污干管顶管工程施工组织方案XXXXXXXXXXXXXX公司XXXX年XX月目录HYPERLINK\l"_Toc212003304"一、工程概况及要求-2-HYPERLINK\l"_Toc212003305"1.工程概况-2-HYPERLINK\l"_Toc212003306"2.地质勘测情况-2-HYPERLINK\l"_Toc212003307"3.液压顶管施工优势-3-HYPERLINK\l"_Toc212003308"4.施工规范要求-3-HYPERLINK\l"_Toc212003309"5.应用的主要法律、法规-4-HYPERLINK\l"_Toc212003310"二、管材的选用-4-HYPERLINK\l"_Toc212003311"三、液压顶管施工工艺-4-HYPERLINK\l"_Toc212003312"1、液压顶管法施工的原理-4-HYPERLINK\l"_Toc212003313"2、液压式顶管施工技术方案-5-HYPERLINK\l"_Toc212003314"2.1测量放线-5-HYPERLINK\l"_Toc212003315"2.2工作坑设置-5-HYPERLINK\l"_Toc212003316"2.3顶力计算与后背设计-8-HYPERLINK\l"_Toc212003317"2.4设备安装-11-HYPERLINK\l"_Toc212003318"2.5导轨-12-HYPERLINK\l"_Toc212003319"2.6顶管-12-HYPERLINK\l"_Toc212003320"2.7接口处理-13-HYPERLINK\l"_Toc212003321"2.8场地清理-13-HYPERLINK\l"_Toc212003322"2.9顶管注意事项-13-HYPERLINK\l"_Toc212003323"四、施工组织机构-14-HYPERLINK\l"_Toc212003324"五、施工现场临时设施-16-HYPERLINK\l"_Toc212003325"六、雨季，夜间施工措施：-16-HYPERLINK\l"_Toc212003326"七、质量控制实施细则-17-HYPERLINK\l"_Toc212003327"八、安全文明、节约施工措施-19-HYPERLINK\l"_Toc212003328"九、工期安排-22-HYPERLINK\l"_Toc212003329"十、现场平面布置图-23-XXXXXXXXXXXXXXXXXXX截污干管顶管工程一、工程概况及要求1.工程概况XX市XXX三中至航空港工业园截污干管工程位于机场路慢车道内，途经检查井W-25时设计路线由慢车道引入快车道直至检查井W-31为止。该段工程施工长度为420米，线路上设计有七座检查井（W-25~W-3F1），间距均为70m。该路段高程变化较小，道路起点端高、终点端低，埋设深度为5.56~3.46m，纵向要求一般坡度与设计纵向坡度一致。中华人民共和国国务院1996面颁布的198号令《城市道路管理条例》规定，新建道路5年内不准开挖；修复道路3年内不准开挖。又因施工地点位于机场路快车道内，若开挖施工，深度较深，工期较长，将对公路的正常运行造成影响，也将给居民的生活带来不便。且该路线途经一座加油站，若明挖施工则可能破坏原有管网系统。为保证原有管网系统及公路的正常运行，减小对交通的影响以及避免大规模破路，综合现场实际情况决定对该段工程采用非开挖液压顶管方式施工，管材采用Ф800的加强型Ⅲ级钢筋混凝土管。2.地质勘测情况根据XXX工业园截污干管工程《岩土工程勘察报告》显示，场地位于XX市XXX高坪镇三中至高坪镇打铁垭，在地貌上场地属于嘉陵江阶地后缘，场地面绝对标高为283.45m~305.19m，由东向西倾斜，坡度为2.68%~8.57%，地形较平坦。覆盖层分别为人工填土、粘性土、碎石土、基岩为砂质泥岩。顶管段土质以砂质泥岩层为主，施工范围内无地下水。3.液压顶管施工优势随着现代文明意识和环保意识的逐渐加强，开挖路面进行各类地下管线施工导致的社会问题，交通问题和环境污染问题已越来越受人民的关注，城市限制开挖施工的法规已陆续出台，使用非开挖液压顶管技术穿越街道和跨越其它障碍物的施工方法在世界范围内得到了广的运用，是不破坏地貌状态和保护环境的最理想的施工方法。（1）液压顶管施工不阻碍交通、不破坏绿地、植被、不影响居民的正常生活和工作秩序，解决了传统开挖施工对居民生活的干扰，对交通、地下管线、环境、及周边建筑物基础的破坏和不良影响。（2）顶管施工与其它施工方法比较，施工周期短，施工场地可以灵活调整，施工占地少，工程综合成本低。（3）不影响交通，不破坏道路的基础结构，施工不受季节限制，使用人员少、成功率高、施工安全可靠等特点。使工程进行的更顺利。（4）采用该技术施工，能免于拆迁，减少环境污染和对道路的堵塞，具有显著的经济效益和社会效益。4.施工规范要求按《城市工程管线综合规划规范GB50289-98》、《顶管施工技术及验收规范》、《地下管线非开挖技术规程DB29-73-2004》、《城市地下管线探测技术规程CJJ61-94》、《给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-97》、《建筑基坑支护技术规程JGJ120-99》、《工程测量规范GB50026-93》、《施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88》、《建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001》、《ISO9001：2000国际质量体系标准》，工程质量和保修要求按2000年1月30日实施的《建设工程质量管理条例》及合同有关规定执行。5.应用的主要法律、法规中华人民共和国建筑法、中华人民共和国安全生产法、建筑工程质量管理条例、中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国产品质量法。二、管材的选用1.设计规定该工程采用管径为Ф800的Ⅲ级钢筋混凝土管，为满足工程施工顶进力要求，我公司采用型号规格为：DRC800×2000QⅢAJC/T640确保穿越成功。2.管节必须全面检查，所用管材要有质量部门提供合格证和力学试验报告等资料。管材外观质量要求表面平整无松散露骨和蜂窝麻面现象，硬物轻敲管壁其响声清脆悦耳。发现外观有缺陷的一律禁止使用。3.安装前再次逐节检查，对已发现或有质量疑问的应弃之不用或经有效处理后方可使用。局部蜂窝麻面可用环氧树脂腻子均匀涂抹管外壁。4.管材采用人工吊装，将管节吊放在轨道上，安放环形顶铁，缓慢推进，让接头平顺对接。如发现有破坏、翻转等现象，必须退出管节重新更换、调整，重新安装对接。接头对好后，继续开动液压千斤顶将管节顶进。三、液压顶管施工工艺1、液压顶管法施工的原理工程施工原理是在管道的沿线按设计的方案设置工作井和接收井,工作井内设置坚固的后座,吊进油压千斤顶以及要顶进的混凝土管,接好照明,油管等管线,然后用油压千斤顶缓慢顶进,通过人工开挖方式，将混凝土管顶进。在顶进的过程中通过激光经纬仪测量顶管的方向,边顶进边排土边调整,直至将混凝土管顶至接收井内。工作流程如下：现场勘察与探测测量放线工作坑设置设备进场安装液压顶管场地清理竣工验收工作场景：上图仅是主机及工作坑示意图，加上附属机械及材料、备件等，整个工作坑场地面积需20㎡才能满足施工需要。2、液压式顶管施工技术方案2.1测量放线根据规划施工，先用经纬仪在现场地面上准确放出管道铺设的中线控制桩，控制桩必须保护好，待工作坑挖好后，再用经纬仪将管道中线控制桩引至工作坑保护好，确保施工使用时管道中线的准确度。2.2工作坑设置1、工作坑设置及规格为节约成本和优化施工，根据施工图设计基础，采取检查井所在位置设置工作坑，避免修筑检查井时重复开挖，且检查井间距70m，符合一次性顶搞施工要求。工作坑底部为矩形，坑底尺寸为5m（长度）×4m（宽度），高度H（3.6～5.8m）根据污水管道设计埋深确定。2、工作坑土方开挖工作坑挖土采用机械开挖，并与人工配合操作。土方开挖前先做好定位放线工作，对施工范围内的地下管线及构筑物进行技术交底，查明地下管线走向及埋深。并设专人会同相关单位对地下管线进行监护，确保地下管线及构筑物的安全。首先开挖上层土，采取从上往下逐层开挖的方式，严格遵循“分层开挖、严禁超挖”及“大基坑小开挖”的原则。工作坑边不准堆积弃土，不准堆放建筑材料、存放机械、水泥罐及行车。基槽边外部荷载不得大于15kpa。槽边不得有常流水，防止渗水进入基槽及冲刷边坡，降低边坡稳定。工作坑挖掘支护完成后，立即进行彩钢板围挡，并设立醒目施工安全警示标志。3、工作坑支护设置根据施工设计和现场情况分析，为防止工作坑坡面坍塌，坑壁应作支护处理。采用20mm厚木板（或采用钢模板）钢管支撑，满铺设置，保证工作井能顺利施工。4、工作坑排水液压顶管要求操作坑内无水作业，基坑底面的浮泥应清除干净并保持平整和干燥。施工期间若出现暴雨天气，坑内四周以土筑0.3m宽，0.4m高土埂拦水，坑内挖0.3m×0.3m边沟，将雨水以3‰坡率引往集水坑，及时用Φ50口径污水泵排出，不致浸泡边坡和影响作业。5、工作坑底板设置土方支护完成后即可浇筑底板混凝土垫层。坑底面应尽量整平；清除浮泥，防止封底混凝土和基底间渗入有害杂质；底脚与封底混凝土接触面处的泥污应予清除；底板垫层混凝土强度为C10，厚度为100mm。底板预埋导轨以便于管道顶进。6、工作坑后基座设置由于该路段地下土质强度不够，不能作为天然后背墙，另设整体式后座墙做为后背，后座墙的整体强度需保证在设计顶进力作用下不被破坏，后座墙尺寸设计为1m×0.8m×1m，混凝土强度为C25，为现场浇筑钢筋混凝土，内置φ12@200×200的钢筋笼。后座墙完成后加垫20mm的厚钢板组成装配式后背墙，满足顶管的最大顶力。如下图所示：2.3顶力计算与后背设计本工程是将混凝土墙加垫钢板作为千斤顶的后背墙。1、后背结构及抗力计算后背作为千斤顶的支撑结构，要有足够的强度和刚度，且压缩变形要均匀。所以，应进行强度和稳定性计算。本工程采用现浇整体式后座墙组合钢板结构，这种后背安装方便，安装时应满足下列要求：使用千斤顶的着力中心高度不小于后背高度的1/3。①顶力计算推力的理论计算：（以Φ800mm计算）F=F1十f2其中F—总推力Fl一迎面阻力F2—顶进阻力F1＝π/4×D2×P(D—管外径0.96m，P

—控制土压力)P＝Ko×γ×Ho式中Ko—静止土压力系数，一般取0.55Ho—地面至掘进机中心的厚度，取最大值5.23mγ—土的湿重量，取1.9t/m3P＝0.55×1.9×5.23＝5.47t/m2F1=3.14/4×0.96×2×5.47＝8.24tF2＝πD×f×L式中f一管外表面平均（根据顶进距离平均淤泥土）综合摩阻力，取1.6t/m2D—管外径0.96mL—顶距，取值70mF2＝3.14×0.96×1.6×70＝337.61t。因此，总推力F=8.24+337.61＝345.85t。根据总推力、工作井所能承受的最大顶力及管材轴向允许推力比较后，取最小值作为油缸的总推力。工作井（Φ800mm顶管）设计允许承受的最大顶力为600t，管材轴向允许推力600t，主顶油缸选用两台(根据现场实际情况定)300t(3000KN)级油缸。油缸顶力控制在300t以下，这可以通过油泵压力来控制，千斤顶总推力600t。因此我们无需增加额外的顶进系统即可满足要求。②后背的计算后背在顶力作用下，产生压缩，压缩方向与顶力作用方向一致。当停止顶进，顶力消失，压缩变形随之消失。这种弹性变形即象是正常的，顶管中，后背不应当破坏，产生不允许的压缩变形。后背不允许出现上下或左右的不均匀压缩。否则，千斤顶在余面后背上，造成顶进偏差。为了保证顶进质量和施工案例，施工时应对后背的强度和刚度计算后靠背受力计算公式式中：R-总推力之反力（一般大于推力的1.2－1.6）a－系数（取1.5－2.5之间），此处取2B－后座墙的宽度（M）此处取1米γ－土的容重（KN/M3)H－后座墙的高度(m)，此处取1米Kp-被动土压系数c-土的内聚力（kPa)一般情况下取10h-地面到后座墙顶部土体的高度（M），此处取4米按上式计算，工作井后背加护套后能承受432T顶力＞实际顶力345.85T。完全能满足要求。2.4设备安装在起始工作坑基础上按设计铺设顶管导轨，距起始工作坑壁2m外安放液压站设备及操作人员，主顶油缸固定在支架上，与管道中心的垂线对称。①两导轨应顺直、平行、等高，其纵坡应与管道设计坡度一致；②导轨安装的允许偏差应为：轴线位置：3mm顶面高程：0～+3mm两轨内距：±2mm③安装后的导轨应牢固，不得在使用中产生位移，并应经常检查校核。④千斤顶宜固定的支架上，并与管道中心的垂线对称，其合力的作用点应在管道中心的垂直线上。⑤油泵宜设置在千斤顶附近，油管应顺直、转角少。⑥顶铁与管口之间应采用缓冲材料衬垫，当顶力接近管节材料的允许抗压强度时，管端应增加U形或环形顶铁。⑦顶进时，工作人员不得在顶铁上方及侧面停留，并应随时观察顶铁有无异常迹象。⑧下管时工作坑内严禁站人，当管节距导轨小于50㎝时，操作人员方可近前工作。⑨严禁超负荷吊装。2.5导轨要求设置牢固可靠、轨距、高程正确。一般可直接用坑底作为导轨基础，其导轨采用P38(每米38kg)、长3m两根，导轨内距45cm，安装后的导轨应牢固，不得在使用中产生位移，并应经常检查校核。2.6顶管①采用手工掘进时，工具管进入土层过程中，经常对顶进轴线进行测量，检查顶进轴线是否和设计轴线相吻合。在顶进的过程中通过激光经纬仪测量顶管的方向，边顶进边排土边调整，直至将钢管或混凝土管顶至接收井内。在正常情况下，每顶进一节混凝土管节测量1次，在出洞、纠偏、到达终点前，适当增加测量次数。施工时还要经常对测量控制点进行复测，以保证测量的精度。另外，指示轴线在顶进工程中，必须利用联系三角形法定期进行复测，以保证整个顶进轴线的一致性。②在实际顶进中，顶进轴线和设计轴线经常发生偏差，为了使管道按照设计要求的高程和方向顶进，在顶进过程中应不断对工具管的高程方向进行测量，“勤测勤纠”，根据测量反馈结果，调整纠偏千斤顶，改变方向，从而实现顶进方向的控制，确保管道按设计轴线顶进。纠偏贯穿顶进施工的全过程，尽量做到纠偏在偏位发生的萌芽阶段。施工过程中，及时了解工具管的趋势对纠偏十分有利。如果轴线偏差较小，且趋势较好(沿设计方位)，就可省去不必要的测量和纠偏，提供更多的顶进时间；如轴线偏差较小，但工具管前进趋势背离设计轴线方向，则要及时进行有效的纠偏，使工具管不致偏离较大。③要求勤挖勤顶，不可超挖和欠挖。2.7接口处理对管道的设置位置、标高进行检查，确实无误后，才进行管道接口处理。接口是管道的薄弱环节，易发生渗漏，若管接口施工质量差，管道接口在外力作用下容易产生开裂。混凝土管节表面应光洁、平整，无砂眼、气泡，接口尺寸符合设计规定，接口应保持清洁无油污，接口防水采用V型切口，用纯水泥砂浆对管进行处理，再用1：2水泥砂浆对切口进行封抹，最后采用树脂漆和玻璃纤维进行两次封堵，直到达到闭水要求，满足设计要求及国家验收规范。2.8场地清理施工产生的工程土、垃圾采用施工车拉至指定地点卸下，做好场地清理工作，给后续施工单位创造条件。检查井的砌筑、土方回填及恢复路面由专业施工队伍负责，并达到设计要求。2.9顶管注意事项①通风设施由于管道顶进距离长，埋置深度深，管道内的空气不新鲜，加上土体中会产生有害气体，因此，必须设置供气系统。通风设施为坑内设置鼓风机向施工管道内排送新风将压缩空气传输至管道最前端，并将管道最前端的空气排出，以此进行空气循环。②电源布置⑴动力用电由于管道内的电机机采用380V动力电，因因此，进入管管道的动力电电必须做到二二级保护和接接地保护措施施，动力电源源线设置在操操作人员不易易接触处，并并在电源线外外增设护套，保保证用电安全全。⑵照明用电由于管道内的空气气湿度较大，因因此，采用36V低压照明电电，低压电须须通过变压器器降压。灯具具采用防水防防爆灯具。③顶管注意事项工具管纠偏后，刃刃脚后形成一一个空隙，管管道顶进时周周围的土体会会塌入空隙，造造成地面沉降降。为避免这这种情况，在在顶管顶进时时，要及时测测量，勤测勤勤纠，避免大大角度纠偏。四、施工组织机构根据本工程规模和和特点，公司司特选派技术术水平、管理理水平高，责责任心强、施施工经验丰富富的同志任项项目经理组建建成项目经理理部，由项目目经理统一管管理，协调指指挥施工的全全过程。做到到有计划、有有组织地施工工和管理。拟组建的项目部管管理人员名单单姓名职务职称学历项目负责人技术负责人顶管工长质检员资料员安全员材料员现场组织管理机构构框图如下：：项目经理项目经理技术负责人项目副经理技术负责人项目副经理资料员质安员顶管工长资料员质安员顶管工长施工班组施工班组为保证工期，拟定定三个班组施工，每每组人员配置置如下：岗位人数职责责班组负责人1人全面负责工程施工工和质量技术负责2人负责施工中的全部部技术工作机长1人负责组织现场施工工质量安全员1人负责质量和安全工工作顶管工10人负责机械操作与辅辅助工作机械维修工1人负责设备的养护与与正常运转后勤供应1人负责生产、生活资资料供应共计：17人五、施工现场临时设施施1、施工现场办公区区、工人生活活区应与施工工作业区明显显分隔，分隔隔带必须使用用铝塑板、彩色色压型钢板等等坚固美观材材料。2、办公区及生活区区临时用电必必须独立回路路供电，要有有完善的漏电电、接零或接接地保护；所所有电气线路路、开关、插插座必须规范范设置，不得得临时增设。3、也可租用施工区区域附近民房房作为项目部部。六、雨季，夜间施工工措施：1、雨季施工水泥应应采用硅酸盐盐水泥或普硅硅水泥，夜间间刚浇完的露露天砼及砖砌砌体应用草帘帘或塑料薄覆覆盖（膜内应应有水雾结水水），负温下下严禁浇冷水水养护，砼可可用热水或养养护液进行养养护。2、为防下雨对工作作坑造成影响响，应在工作作坑顶两侧筑筑埂，挖排水水沟，防止雨雨水流入工作作坑，影响工作坑坑承载力。3、工作坑开挖时，坑坑底必须预留20厘米厚，采采用工人突击击捡底，边坡坡应适当放缓缓。4、沟槽挖出的土方方，应及时回回填，下雨时时应采用彩条条布覆盖。5、施工时若遇雨，应应暂停摊铺，将将集料用彩条条布覆盖，并并作好排水措措施，可利用用已建成的雨雨水管道排水水。摊铺好的的集料，整平平后应及时碾碾压封闭，二二灰料应按每每天施工能力力作到当天摊摊铺的集料，当当天整平，碾碾压封闭。6、雨水应加强对砂砂、石及二灰灰产含水量的的测定，及时时调整配合比比。7、临时道路和排水水明沟要经常常维修和疏通通，以保排水水通畅，保证证排水设备完完好，并有一一定储备，以以保证在暴雨雨后在较短时时间内排除积积水。8、经常检查临时设设施漏雨情况况，材料、机机具采取措施施不让其淋雨雨或受潮，可可准备一定量量的毡布或塑塑料覆盖防雨雨布。9、各种机械设备应应作好接地、接接零保护措施施，施工时电电缆不得拖地地，电器均设设两级漏电保保护。10、浇筑砼时突突遇暴雨，应应留施工缝并并对浇筑好的的砼进行覆盖盖，待天晴浇浇筑施工缝时时应将松动的的石子清理干干净，用水润润湿，浇一层层纯水泥浆以以便粘结，雨雨后浇筑砼要要根据砂石含含水量调整搅搅拌用水量。11、水泥库房应建在在地势较高的的位置，防止止漏雨、水淹淹。12、施工人员现场轮轮流值班，确确保工程顺利利进行。13、在夜间施工时必必须保证足够够的照明密度度。七、质量控制实施细细则项目项目负责人机械工机械工材料员质安员施工员技术负责人每周一次全面质量管理、生产例会每周一次全面质量管理、生产例会检查施工完成质量劳动力布置情况检查技术措施执行情况，技术资料收集与整理检查施工机械运转情况检查材料供应和质量情况检查安全质量文明施工措施执行情况全面检查施工执行情况，制定下一步施工计划保证措施检查施工完成质量劳动力布置情况检查技术措施执行情况，技术资料收集与整理检查施工机械运转情况检查材料供应和质量情况检查安全质量文明施工措施执行情况全面检查施工执行情况，制定下一步施工计划保证措施1、建立质量管理体系系公司质量主主管工地质量主主管顶管质量监监督降水井质量监督。2、完善质检制度，严严把质检关在在施工过程中中实行三级检检验和交接班班质量签证制制度。由各班班组的质量员员对上一班的的工程质量进进行逐步验收收，合乎要求求后，签字接接收。各工种种质量员需对对本工种的每每道工序检查查签证，并上上报项目经理理，经复验合合格后，报监监理工程师检检查。公司的的质量主管部部门对工程质质量进行不定定期的抽查，并并实现质量奖奖罚制度。3、切实做好施工交底底工作整个工工程的施工过过程，每个工工序的施工方方法、要求和和注意事项，都都使每个职工工心中有数，并并积极动员和和发挥全体职职工的经验，定定期召开小组组会互相交流流，对施工过过程中的操作作方法，就有有关质量、安安全、工程进进度等方面提提出合理的建建议。开展劳劳动竞赛活动动，比质量、比比技术、比文文明施工、比比安全，并由由公司实现奖奖励。4、认真做好测试工作作原材料的测测试结果必须须符合设计要要求。对钢材材、管材、水水泥、砂石等等材料进行必必要测试。凡凡尺寸不符、质质量不符、型型号不符及测测试结果不合合格者，严禁禁进场和使用用。对在施工工中的加工质质量，如钢筋筋对焊、调直直及弯曲、混混凝土及砂浆浆试块等也进进行及时测试试，其结果必必须符合设计计要求。对在在施工过程中中的工后效果果也应进行测测试，如沉井井的工后沉降降、顶管管道道的沉降、管管道轴线的位位移等进行测测试，其结果果应满足验收收要求。在测测试工作中发发现问题应及及时追究原因因，进行改进进，不能让不不合格的材料料用于工程建建设。5、安排足够的劳动力力投入施工，并并还应保证突突击施工的人人员抽调。6、精心施工，严格检检验，杜绝返返工，使工程程顺利进行。7、做到工毕场清，减减少最后的清清理时间。8、合理安排机械设备备和劳动力，发发挥最大的施施工工效。9、对各种机械设备做做到勤保养、勤勤修理，防止止在使用过程程中发生损坏坏，影响工程程的顺利开展展。10、在施工例会上，应应将本周所完完成的工作量量和下周的施施工安排上报报监理工程师师。11、设计变更：施工工中不得擅自自改变设计要要求，对设计计的变更按照照建设单位要要求办理。12、隐蔽工程质量控控制：隐蔽工工程由建设单单位随工监理理并签认纪录录，具体按总总公司质量体体系文件执行行。八、安全文明、节约约施工措施（一）工程项目安安全施工保证证体系质安组质安组工程安全工程安全整理安全施工资料搞好材质核检试压上报质量事故督促落实整改意见坚持对关键部位隐蔽工程的检查落实“三检制”整理安全施工资料搞好材质核检试压上报质量事故督促落实整改意见坚持对关键部位隐蔽工程的检查落实“三检制”检查督促按图施工制定违章作业施工前进行安全技术交底施工中搞好技术控制制定消除安全通病措施（二）、文明施工措施1、加强对职工的文文明教育、环环保教育和法法规教育。建立建全文文明管理制度度，并定期召召开文明施工工大会，对成成绩突出者予予以奖励，对对屡教不改者者予以重罚。2、爱护施工现场的的花草、树木木，不践踏和和乱砍乱伐。3、爱护施工现场环环境及公共设设施，不乱丢丢垃圾废物，经经常保持施工工现场外观整整洁。4、工地材料及机械应应堆放整齐，既既有利于施工工取用，又可可保证周边环环境卫生的清清洁。5、施工人员统一着着装，挂牌上上岗，施工现现场设安全警警示牌及安全全标语，接受群众监监督。6、施工现场必要时时应设立挡板板封闭施工；；现场应合理理设置主要出出入口，保持持道路畅通，不不得阻碍交通；7、临时设施应随工工程进展逐步步拆除，工程程竣工，应全全部拆除；施施工现场内余余留的土石方方及