污水处理储罐拆除及改造施工组织方案

XXXXXXXX公司污水处理系统储罐拆除及更换方案XXXXXXXXXX公司编制日期：XXX年XX月XX日-第一章工程概况1.1工程概述本项目位于XXXXXXX污水处理区域内，旧罐编号：=1\*GB3①、=2\*GB3②、=3\*GB3③、=4\*GB3④（如图）腐蚀老化严重，不能满足正常的生产需求，先将该区域旧罐全部拆除，更换25m³不锈钢新罐一座。1.2工程质量要求拆除工程质量达到合格标准。1.3工程特点1.3.1工期紧张，需采取计划统筹方法、先进的施工工艺和控制手段，确保工期指标完成。1.3.2场地、施工区域小，施工难度相对较大。1.3.3罐内清淤难度大，易有易燃危险气体产生，并伴有淤泥、污水等污染环境。为保证施工人员及站内生产的安全，尚需采用有效的安全保护及环保措施进行施工。为保证工期我们将与建设单位协商，以保证本工程按期完成。1.4主要实物工程量序号项目单位数量备注1φ4500*18000mm旧罐座4拆除2循环离心泵台2更换3污泥螺杆泵台1更换4循环管路套1改造5污泥管路套1改造6换热系统管路套1改造7其他废弃管路套1拆除8废弃罐仪表套1拆除9场地平整项1改造10新罐基础项1浇筑11新罐改造项1改造12新罐移装项1安装13电缆接线项1安装14其他项1第二章施工准备我公司按有关承诺，积极作好开工前准备，保证工程正点或提前开工。2.1技术准备2.1.1收集相关的施工标准及验收规范，开工前进行宣贯学习。2.1.2编制施工组织设计、施工方案措施、施工作业指导书等，并报建设单位、批复。2.1.3准备对基层施工班组进行详细的技术交底。2.2物资准备2.2.1组织物资管理人员培训，了解工程相关技术要求。2.2.2确定临时材料堆放场地，建立临时材料仓库。2.2.3编制自购工程材料、加工品计划。2.2.4编制施工所需手段用料，消耗材料计划。2.3施工队伍准备2.3.1组建项目部，清理工程主要工作内容和实物量，落实人员及机具设备，进行施工任务划分。2.3.2进行施工人员、设备调迁。2.3.3对已配置的设备进行维护保养。2.3.4组织对特殊工种培训、练兵。对参加施工的所有电焊工、起重工、管工、等进行培训和实际练兵，学习有关的工艺规程和标准。2.4施工劳动力准备表2.5劳动力计划表序号阶段施工人员小计普工管工电焊工电工起重工钳工架子工木工瓦工1拆除准备72222拆除阶段I1552122123安装准备11522224安装阶段I2254522235拆除阶段II1652122226安装阶段II2154521137收尾阶段2154521132.6施工任务划分各阶段施工任务具体划分如下：序号施工阶段主要施工内容1拆除准备旧罐清污、通风处理2拆除阶段I旧罐=2\*GB3②、=3\*GB3③、=4\*GB3④、配套工艺管道、阀门、电器仪表等拆除、运输3安装准备新罐钢筋混凝土基础浇筑、新罐移运4安装阶段I新罐、设备、工艺管道、仪表等安装、设备单机调试5拆除阶段II旧罐=1\*GB3①、配套工艺管道、阀门、设备、电器仪表等拆除、运输6安装阶段II新旧管道碰头7收尾阶段整体运行调试、场地清理2.7本工程施工机具、设备配置机具设备的配置本着优化办公设施，设备材料运输、设备安装、管道安装采用机械化作业等原则，充分提高工效。序号名称规格、商标单位数量数量汽车吊1汽车吊1汽车吊1第三章工程施工技术措施3.1容器清污施工技术措施拆除旧罐前要与污水处理部门密切配合：确认好罐里的污水、污泥已经放净；在罐体人孔上架设鼓风机，进行罐体通风工作，排除罐体内部易燃易爆及有害气体，如：沼气、硫化氢等。用报警器检测达到安全规定后方可进行拆除施工，所有储罐拆除前均按以下清罐方法进行清罐；设备上的管线与旧系统已断开，加好盲板，断开电源，确保施工准备工作到位3.1.1施工前：现场施工人员均经过与施工相关的安全环保专业知识培训，只有在现场符合相关安全规范要求的前提下方可以施工。在人孔打开，旧罐余留下来的污泥、垃圾用手推车运输，对于施工所产生的污物及泥土也要运到指定地点存放，防止污染环境。现场配备施工禁令标牌、塑料布、防爆锹、桶、擦布、带塑料薄膜的尼龙编织袋等机具用具。3.1.2施工中：首先使用防爆工具将人孔打开，不要一次性将人孔螺栓全部卸掉，先将所有螺栓全部松动2～3扣，然后将人孔底部螺栓慢慢松开，同时用撬棍将人孔盖撬开缝隙，用螺栓的松紧控制缝隙的大小，使罐内的残留液体流到事先挖好的排污坑内，用罐车将其运送到甲方指定地点。等到罐内不再流出液体时，将人孔全部打开。同时打开透光孔，将罐顶呼吸阀、安全阀拆除使罐内外大气相通：在罐顶处安装6m通风24小时后用报警仪检测，达到安全规定后，经甲方现场确认后方可进入罐内施工，将污泥、污水用木锨排至清扫口，罐外人工用木锨装袋，严禁使用金属工具，以免与罐壁碰装产生火花，污泥、垃圾拉运到甲方指定地点直至将残留油污清除干净。最后用可燃气体报警器检测，达到安全规定后，经甲方现场确认达到动火拆除条件后方可动火进行拆除；清污操作人员只能在作业区内进行，要将站内施工区与生产区隔断，施工人员不得随意进入站内其他生产场所。3.1.3施工后：施工结束及时清理场地，恢复原貌。3.2容器设备拆除施工技术措施3.2.1施工前准备罐外圈脚手架安装、固定。设备、容器进出口阀门拆除，切断设备、容器与系统的连接。3.2.2罐拆除储罐拆除施工顺序：施工准备→罐前工艺拆除→罐体吊离→罐拆除→卡车外运。.用安全测试仪检查罐内，达到安全系数后方可动火拆除；拆除前备好足量的灭火器等消防器材。.旧罐=2\*GB3②、=3\*GB3③、=4\*GB3④拆除。在罐外搭设双排脚手架，首先拆除罐顶上的呼吸阀、安全阀、劳动保护等附件，再拆除储罐地脚螺栓，待拆除完后，进行罐体吊离；吊运位置如图。.100T汽车吊位于吊车位置A点；50T吊车位于吊车位置B点。每个储罐焊接4只10t吊耳，A点吊车，竖直对储罐进行吊离，吊至C点，用50T吊车进行抬尾，将储罐水平放置在C处。为了安全起见选用4根6米10t的钢丝绳，吊点采用双面焊接的方法在钢板及钢管上随割随焊起重环。吊拆作业作到旗、哨齐全，指挥手势明显，协调统一，吊拆人员由有经验的起重工担任.火割工作随后进行，对罐体进行环向切割12~18段。环段高度1000~1500mm。用50t吊车将环段放平，再竖向切割，竖向切割时人员避开罐板外弹方向，按原罐壁板焊道切割，并用50T吊车配合切割将钢板装上卡车，运输至甲方指定地点存放。3.2.3泵拆除首先将机泵与所连工艺管道在法兰处断开后加盲板，然后再拆下机泵上的法兰及地角螺栓，将机泵整体吊拆。拆除后的机泵采用滑道或滚杠人工将其运出室外，采用吊车装卸、15吨卡车运送到甲方指定位置。3.2.4阀门、工艺管道拆除阀门如果采用的是法兰螺栓连接的，用与螺栓相对应的扳手人工拆除。若螺栓锈蚀严重，可采用松动剂对其进行处理。阀门如果采用的是焊接连接的，采用火焊在连接的焊缝处进行切割拆除。阀门拆除时严禁野蛮施工，用大锤或撬棍等重击，保持阀门的完好性，以利于阀门的二次利用。所有阀门拆除后应分门别类进行摆放，对阀门的型号、规格做详细的记录，以便于与回收部门进行交接。工艺管道拆除时，应尽可能的在焊缝处进行切割拆除。以保证其再次利用的价值。3.3电气设备拆除施工技术措施3.3.1电机拆除施工前在施工区与生产区交界处设置彩板隔离带。因循环泵电机体积较大，采用倒链滚杠牵引至室外，在倒运过程中，应注意受力均匀，保持平衡防止损碰，并由生产单位物资部门回收。3.4新罐设备安装流程及施工技术措施新罐安装整个过程分为：安装准备及安装实施。3.4.1安装准备新罐移装：利用发酵老车间的9#罐。先拆除老车间9#罐上方的混凝土屋顶。利用100t汽车吊、卡车将新罐运输至C处，安装在原罐=2\*GB3②、=3\*GB3③、=4\*GB3④处。新罐改造：按循环系统管路、污泥系统管路及换热系统管路根据客户要求对新罐进行改造，开洞加工。水泵安装及试运行：设备安装前，应对设备进行检查，不应有缺件，损坏和锈蚀现象；盘车应灵活、无阻、卡现象，无异常声音；设置减震器，管道与水泵连接应按无压力要求配管，连接后不应再进行焊接或气割，如需对管路进行修改，应拆卸管道后进行，以免焊渣或割下的废料进入泵内；水泵安装时，纵横水平度不应超过1/1000，测量时应以加工面为标准，设备不能倾斜；水泵安装时，平面位置偏差不大于±10mm,标高偏差不大于±30mm；水泵启动前必须充满液体、排净空气，不得空泵启动；起动前，应盘车灵活，其阀门应处于下列开启位置：入口阀门：全开。出口阀门：离心泵全闭；其余泵全开；泵的运转应在各独立的附属系统试运转正常后进行，泵在设计负荷下连续运转不应小于2小时；试运转结束后，应关闭泵的出入口阀门和附属系统的阀门。放净泵内积存的液体，防止锈蚀和冻裂。3.5工艺管道安装及技术措施3.5.1工艺管道安装：水泵进出口，更换不锈钢304的管道、管件，包括：不锈钢管道、阀门、弯头、三通及大小头等。按照施工规范及技术要求管材的表面质量应达到：内外表面应光滑，表面的局部缺陷应予清除，清除后外径或壁厚不得超出规定的负偏差值；清洁无针孔、裂纹、夹渣、折叠、皱皮和腐蚀等缺陷；不超过壁厚负偏差的腐蚀和凹陷。管子切口应符合下列规定：切口表面应平整、无裂纹、皱皮、毛刺、凹凸缩口、溶渣、氧化物、铁屑等杂物。切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1％，且不得超过3mm。3.5.2管道的坡向、坡度应符合设计要求，管子对口应检查平直度，在距坡口中心200mm处测量，允许偏差为1mm/m，全长允许偏不超过10mm。3.5.3法兰连接时应保持平行，其偏差不大于法兰外径的1.5%不大于2mm，绝对不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。3.5.4管子对口后应垫置牢固，避免焊接过程中产生变形，管道连接时不得强力组对。3.5.5法兰连接面应保持同轴，其螺栓孔中心偏差不超过孔径的5％，并保证螺栓能自由穿入，法兰连接应使用同上规格、同一材质的螺栓。安装方向应一致，紧固螺栓应对称、均匀、松紧适度，紧固后露长度不大于2螺距。3.5.6管道焊缝位置若设计无要求时应按下列几点要求：直管段两环缝间不小100m，在管道焊缝上不得开孔。焊缝距弯管起点不小于100mm，且不小于管外径。环焊缝距支吊架净距离不小于50mm。不锈钢管道焊缝外表应做酸洗处理。焊缝外表应满足规范要求（见下图）。3.5.7管线安装工作中如有间断，应及时封闭管口，不锈钢管道安装时，不允许用铁质工具敲击。3.5.8所需要的所有固定材料、支架、悬吊架应该与有关管子一起安装，以保证管线安装在应有位置上，并且避免施加外力到已经连接的管子上，这对泵和压缩机管线尤为重要。3.5.8不锈钢管道与支架之间应垫入不锈钢垫片或氯子含量不超过50ppm的非金属垫片。3.5.9管道阀门的安装：本工程的阀门包括手动球阀、手动闸阀、手动蝶阀等。阀门到货后应检查其传动装置是否灵活可靠、有无卡涩现象；阀门的强度和严密性试验应用洁净水进行；阀门试验用的压力表需经计量检测合格并在有效期内，其精度不低于14级，压力表使用时不得少于2块；阀门试验用的压力为其公称压力的1.5倍（强度），其试验时间不小于15分钟，以壳体，填料无渗漏为合格；除止回阀的阀门，严密性试验一般应以公称压力进行，在能够确定工作压力时，也可以用1.25倍的工作压力进行试验以阀芯或阀瓣密封面不漏为合格；对严密试验不合格的阀门，需解体检查，并重新试验；法兰或螺栓连接的阀门应在关闭状态下安装，对焊阀门与管道连接时阀门不应关闭，以防止热变形。阀门安装前应按设计施工图纸要求核对阀门型号、材质，并接介质流向确定其安装方向。水平管口的阀门其阀杆应安装在上半周范围内。3.6新罐保温施工措施3.6.1新安装的不锈钢储罐，采用100mm的岩棉，0.5mm的不锈钢压型钢板进行罐体保温施工；外径小于3米的设备，为避免保温层局部开裂，可将保温层按梯形切割，然后紧贴设备壁，下图示：3.6.2保温层敷设时，必须上下层对中错缝；分层施工时，里外层相互压缝。保温层拼接缝隙不得大于4mm。3.6.3设备封头保温：按封头规格尺寸计算排板下料，加工成扇形块紧贴在设备表面；捆扎时设置活动环，捆扎材料一端系在活动环上，另一端系在切点位置的固定环或托架上，捆扎成辐射形扎紧条；在扎紧条间扎上多根同心圆环状拉条，环状拉条与扎紧条呈十字扭结扎紧。设备封头安装示意图设备封头安装示意图水平管道纵缝布置在水平中心线上、下45°范围内。相邻纵缝互相错缝至少15°。管道保温层安装示意图管道保温层安装示意图管道弯头保温时，不得采用直角形式，而是将直管段的保温材料切割成“V”字型，将弯头敷设成虾米腰式。保护层施工保护层预制放样尺寸按保温后实测外径加连接余量计算；下好样板再进行对角线找正，偏差控制在2mm内，以保证安装时环纵缝互相垂直。保温后周长500mm以下管道环缝不压棱，纵缝压棱；500mm以上环、纵缝均压棱。压棱宽度为周长500mm以上为6mm，周长500mm以下为4.5mm。设备封头预制分片按下表要求进行：序号保温后外径mm分片范围（片）每片净宽度mm11000~120030~34105~11121250~150035~40112~12031550~200040~45122~14042050~250045~50143~16052550~300050~60160~18063000以上60以上＞180、＜240设备封头分片咬口预制按下表要求进行：序号设备保温后直径（mm）安装要求预制分片数量11000≤d≤1500分片安装两片21500d≤2500分片安装三片32500≤d分片安装四片及以上保护层安装保护层安装时，环纵缝必须互相垂直。管道纵缝必须形成一条或几条平等直线；设备同层环缝必须在一个水平面上，纵缝对中错列。所有环纵缝布置须整齐、均匀和美观螺丝钉间距须控制在150mm～200mm之间，相邻环纵缝固定螺丝须间距均匀。环纵缝搭接时，搭接缝隙不得大于2mm；搭接时必须保证顺水搭，严防呛水。障碍开口时，开口缝隙不得大于3mm，并必须做补强处理。设备封头保护层安装时，应根据封头上障碍情况调整预制片的大小及接口位置，尽量避免从预制片当中开设障碍。封头保护示意图如下：弯头采用虾米腰咬口施工，咬口形式为单平咬口，如下图所示。咬接弯头的安装示意图咬接弯头的安装示意图允许不允许弯头直接与法兰、不保温管道连接及其它特殊情况时，相应减少分节片数；有障碍时，将弯头保护层分成两半安装，缝隙涂抹密封胶。阀门及法兰盒一律做成可拆卸式两部份结构。一般情况下，阀门做成上方下半圆型；法兰盒做成圆型。安装时用扦条固定。垂直管道上的阀门盒上口还必须用用密胶密封。管道末端保护层压环向棱，用20～30圆锥片卡在棱内封堵。或用水泥保温灰（水泥：保温灰=1：2）抹成圆锥型（10～20°）进行防水。障碍开口补强的处理：同台设备接管、牛腿及管支架等障碍形状一样，开口方式也一样，呛水部位用密封胶密封。伸缩缝设置中低及高温管道保护层须设置伸缩缝；每隔3～5m设置一个膨胀移动接缝，轴向距离为50mm，搭接边不固定，自由地相对滑动吸收热位移。其中高温管道靠下限；中低温管道靠上限。搭接量至少为80mm。3.7运输技术措施3.7.1路况差、视线不好、车辆性能不良，驾驶员疲劳等严禁运输。3.7.2运载货物进行运输安全检查，3.7.3开车前检查车况，车厢后挡板挂钩完好，锁定，车上配备灭火机。3.7.4严格执行易燃易爆物品运输管理条例，氧气、乙炔严禁混装.3.7.5文明行车，严格执行道路交通管理条例，严禁弯道超车、抢道、车速过快、酒后驾车。3.7雨季施工措施3.7.1电气设备及电动工具，防雨设施可靠，保持绝缘良好，经常检查供电线路，防止漏电造成触电事故。第四章安全保证措施4.1安全培训4.1.1参加本工程施工的管理人员、工人均参加过甲方安全培训。4.1.2就本项目特点有项目经理及安全员进行专门的安全培训。4.2危害的识别4.2.1切割、焊接序号意外事故原因危害涉及岗位1氧气、乙炔气瓶爆炸A野蛮运输、装卸、猛烈撞击B高温曝晒，寒冷钢瓶脆裂C回火、距明火太近人员伤亡、财产损失、火灾焊工、普工、起重、管工2眼睛伤害A弧光伤害B未戴护目镜，铁屑焊渣飞溅眼睛受伤外伤、失明焊工、普工、起重、管工3烧、烫伤A电焊溶渣、火花飞溅B未穿戴好劳动保护用品火灾、人员烧烫伤焊工、普工、起重、管工4触电A电焊机漏电、短路B电焊把线、超大型级破损、老化C雷雨天气，地面潮湿时作业人员伤亡、设备损毁焊工、普工、起重、管工、铆工5环境污染A乱丢电焊条头、白玻璃B乱扔塑料袋固体废弃物污染土壤焊工、防腐工4.2.2吊装作业序号意外事故原因危害涉及岗位1钢丝绳断裂A方案缺陷、本质不安全B钢丝绳不符合规范人员伤亡、设备受损中焊、普工、起重、管工、铆工、操作手2吊件坠落AB起重机具、绳卡安全系数差人员伤亡、设备损坏电焊、普工、起重、管工、铆工、操作手3吊车脚子下沉A地基不牢B未填枕木人员伤亡、设备损坏司机、起重4触电A未安避雷针，雷击造成触电B电气设备漏电C把线、二线绝缘性能差伤残、死亡、设备损坏、火灾焊工、电工5设备受损A方案不正确B操作不当人员伤亡、设备损坏司机、起重4.2.3交通运输序号意外事故原因危害涉及岗位1翻、撞车A路况差、视线不好B车辆性能不良，驾驶员疲劳驾驶C驾驶员技术差，临危措施不当D违反道条规定，弯道超车、抢道、车速过快、酒后驾驶E人员伤亡、严重导致群死群伤、财产损失驾驶员、行人、乘车人2火灾、爆炸A运输中氧气、乙炔混装B雷管、炸药混装C油箱漏油D车辆电气线路短路人员伤亡、财产损失、附近民居、建筑、设备损毁驾驶员3货损事故A运载途中未对所载货物进行运输安全检查B车厢后挡板挂钩脱落C途中住宿货物被盗财产损失、影响工程进展驾驶员4.3风险评价序号事故可能性等级危险等级1爆炸DⅣ2机械伤害CⅣ3触电CⅣ4钢丝绳断裂DⅡ5吊件坠落DⅣ6火灾CⅢ7交通事故CⅢ8流行病DⅣ9环境污染CⅣ4.4危险因素控制4.4.1切割、焊接序号意外事故控制措施实施人检查人1火灾、爆炸A运输装卸易燃易爆物品，要有防震图，轻拿轻放B高温情况下，气瓶要搭设遮阳棚，防止太阳直射，温度过高C气瓶摆放在电气焊的上风方向，避免电水焊火花飞溅引起火灾、爆炸D回火时，迅速关闭氧气、乙炔气、定期检查氧气、乙炔软管有无破损、漏气情况E发生火灾器材会使用，及时控制险情，把人员伤亡和财产损失控制在最小范围内班长和岗位操作人员HSE监督员、检查员2眼睛伤害A火焊工要戴如防护面罩且遮光性要好，几台设备在同一工作面作业时，配合工种也要最好防护眼镜，避免弧光伤害B电焊工、管工在消除和加工坡口时要戴好护目镜，防止铁屑飞溅伤眼班长和岗位操作人员HSE监督员、检查员3触电A坚持设备巡检制，定期检查设备状况，发现隐患及时整改，发现短路，请电工修理，电焊工不能拆卸电焊机，发现故障要拉下焊机闸刀开关B穿戴好劳动保护用品，禁止在雨天和潮湿地方作业，特殊情况要保证衣裤干燥，脚下垫绝缘板才能作业C如发现触电事故，应迅速切断电源，对触电者进行急救班长和岗位操作人员、卫生员HSE监督员、检查员、电工4环境污染A电焊条、白玻璃要统一回收B塑料袋等白色污染回放后采用焚烧的办法处理C油漆涂料、破棉纱不能随手丢弃，一是易造成火灾，二污染土壤、水源班长和岗位操作人员HSE监督员、检查员5噪声污染A用电焊代替铆焊或其他新工艺减少噪声B空压机采用吸声、隔音等材料降低噪声班长和岗位操作人员HSE监督员、检查员、技术员4.4.2吊装作业序号意外事故控制措施实施人检查人1钢丝绳断裂A施工前，要充分考虑吊装安全技术，确保安全B严禁使用无出厂检验合格证的钢丝绳，结钢丝绳进行强度试验，检查其破张力，使之符合实际载荷C吊装时，起降和下落时保持均匀速度，摆动时慢速成，避免吊杆或支架抖动，禁止载荷撞击吊杆和支架D指挥人员、操作人员一定要树立安全第一的思想班组长操作员HSE监督员、检查员、技术员2吊件坠落A吊装工作执行操作规程和技术规范，检查绳、卡等吊具的安全性能，吊装时要专人警戒、监护，工件下禁止站人和其他作业B吊装人员禁止骑在吊件上和随吊车升降C工具、工件要放在工具袋和安全可靠的地方，不能随手抛掷工具、边角余料D交叉作业时，作业面四周要支挂安全网、防护棚班组长操作员HSE监督员、检查员、技术员3触电A钢塔、架、平台要安避雷针和接地保护装置，防击雷、触电伤害BC把线、二线保证其绝缘性能良好，无破损、老化现象班组长操作员HSE监督员、检查员、电工4.4.3交通运输序号意外事故控制措施实施人检查人1翻、撞车事故A路况不好放慢车速，保证安全B保证睡眠充足，精力充沛，保证车辆性能良好，坚持进出厂检验制C文明行车，礼貌载客，严格执行道路交通管理条例，严禁酒后驾车D提高技术水平，临危不乱，处变不惊班组长驾驶员HSE监督员、检查员、调度员2火灾、爆炸A严格执行易燃易爆物品运输管理条例，氧气、乙炔严禁混装B随时检查油箱情况，发现问题及时修理、更换CD车上配备灭火机班组长驾驶员HSE监督员、检查员3货损事故AB开车前检查车况，所挡板挂钩完好，锁定C途中住宿销好车门，给店主交待看管事宜，保证货物安全班组长驾驶员HSE监督员、检查员4火灾A熬油时禁止擅离职守，无人看管，厨房配备防火毯、灭火机B厨房、宿舍禁止使用超过线路载荷的电炉、取暖器班组长炊事员HSE监督员、检查员4.5应急管理4.5.1应急组织机构图救护队救护队人员组成：医务员、财务员、管理员抢险队（突击队）人员组成：起重、管工、焊工、操作手、电工、司机后勤保障人员组成：技术员、炊事员、值班司机安全应急领导小组4.5.2应急反应流程图事故、险情发生事故、险情发生(有人员重伤)卫生员抢救并决定是否需要外转治疗安全员卫生员抢救并决定是否需要外转治疗安全员外转治疗现场治疗外转治疗现场治疗项目经理联络医院安全员项目经理联络医院安全员现场调度安排车辆甲方办公室现场调度安排车辆甲方办公室急救医院急救医院住院治疗或进一步处理现场人员疏散住院治疗或进一步处理现场人员疏散4.5.3应急预案报警当易燃易爆物品发生火灾爆炸时，现场工作人员在保护好自身安全的情况下，及时关闭手机等无防爆措施的通讯设备并检查事故部位，迅速汇报到应急领导小组，视情况严重程度再拨打119火警报警。报警内容包括a、事故单位名称；b、事故发生时间、地点；c、事故的性质(火灾、爆炸)；d、危险程度，有无人员伤亡；e、报警人姓名及联系电话。现场急救事故现场油品、油气及设备对人体可能造成的伤害有中毒、窒息、烫伤、烧伤、机械伤害、触电等，当发生对人体伤害事故时，及时通知卫生员到现场进行急救。昏迷、休克急救措施a、支持疗法，即维持呼吸道畅通，建立输液通道，纠正酸碱失衡，维持血液循环系统正常；b、应用苏醒剂：c、根据病情，必要时转就近医院诊治：食物中毒急救措施a、催吐、洗胃；b、针对病因治疗；c、纠正电解质与酸碱平衡紊乱；d、根据病情、酌情转院；5.6.3a、立即对病人进行隔离；b、对症处理；c、对现场进行消毒；d、根据病情送医院；高温病情的处理；a、离开高温中暑救措施；b、降温；c、纠正水、电解质与酸碱紊乱；d、根据病情，必要时送医院治疗；燃油火灾、爆炸应急措施a、生产现场发生初期火灾，发现人要大声疾呼："着火了!"并立即用对讲机、移动电话向班长汇报，组织人员到现扑救，同时通知应急救领导小组：b、由应急小组统一指挥，切断通往该处的着火介质，同时组织灭火组成员使用现场干粉灭火机，干粉灭火车进行灭火；c、初期火灾涉及到易燃易爆区，且事故现场消防设施具备自救能力时，应迅速组织自救灭火，同时通知119。在专业消防队到达之前，参加现场救火人要服从现场统一指挥，尽量控制住火势，专业消防队到达后，灭火组人员应协助消防人员进行扑救，扑灭火灾后，警戒组成员上火现场进行清理、检查，确认安全，防止二次着火；d、如现场已出现大火灾或爆炸，应立即通知119，同时组织灭火自救；e、若火灾爆炸涉及易燃易爆区，应紧急停止，切断易燃易爆物料来源，隔离火区与易燃易爆物品，对相邻易燃易爆物品的存放点进行降温处理：f、若有人员伤害，应立即送往附近医院抢救：g、及时疏散危险范围内的无关人员，避免不必要伤亡；h、立即切断所波及范围内的火源、电源，禁止一切车辆通行和一切可能产生火花的作业。合力·滨河学府住宅小区(9#、10#、15#、16#、20#楼)屋面防水工程施工方案编制人审核人审批人陕三建第四分公司滨河学府三标段项目部二零一八年三月十六日目录TOC\o"1-2"\h\u第一章 编制前言第二章 工程概况及特点第三章 选用防水材料介绍及其特点SBS－1自粘型防水卷材简介第四章 施工准备第五章 施工组织机构和施工人员配备第六章 防水层施工工艺SBS－1自粘型防水卷材施工工艺第七章确保工期的技术组织措施 第八章 确保工程质量的技术组织措施第九章 确保安全文明目标及保证措施屋面防水工程施工方案编制前言编制说明防水体系是否完好将直接影响到建筑物的正常使用功能甚至是影响到建筑物的使用年限及在一定程度上影响到结构稳固，所以是一个不能忽视及轻视的环节，完好的防水工程，可以达到或提高建筑物的使用功能。而防水材料的选择是建筑工程防水的先决条件，防水设计、施工技术和科学管理是不可忽视的。针对该工程的实际情况，我公司采用工艺先进、方法得当的设计原则进行防水设计。编制依据1：根据滨河学府住宅小区建筑蓝图2：国家标准《建筑工程施工质量统一验收标准》（GB50300-2013）；3：国家标准《屋面工程技术规范》（GB50345-2012）；4：国家标准《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2012）；5：本工程特点、现场施工条件、自然环境。工程概况及特点现场概况现拟在该工程屋面等部位做防水工程，根据我公司多年对防水工程施工经验，并结合本工程的实际特点，现针对本工程，拟定方案供业主及相关人员参阅。防水做法9、10、15、16、20号楼屋面防水层采用4mm厚SBS－1自粘接防水卷材。施工目标质量目标工程质量达到国家规定的合格标准。工程质量达到设计要求和合同规定的标准。工期目标根据甲方工期要求，集中人力、财力、物力确保工期不延误，在正常施工条件下按施工计划完成该项工程施工任务。安全目标防止重伤、杜绝死亡，达到无重大伤亡事故、无重大机械事故、无火灾事故、无食物中毒事故等“四无”要求。选用防水材料介绍及其特点SBS－1自粘型防水卷材简介产品介绍苯乙烯—丁二烯—苯乙烯三嵌段共聚物即为SBS

SBS改性沥青是以基质沥青为原料，加入一定比例的SBS改性剂，通过剪切、搅拌等方法使SBS均匀地分散于沥青中，形成SBS共混材料，利用SBS良好的物理性能对沥青做改性处理

高聚物改性沥青自粘防水卷材以合成高分子聚合物改性沥青为涂盖层，纤维织物或纤维毡为胎体，粉状、粒状、片状或薄膜材料为覆面材料制成可卷曲的片状材料。性能特点1：具有强度高、延伸性能及弹性好的特点，适合于屋面、地下室及厨卫间防水工程。2：环保型防水涂料，无毒、无污染。3：优异的基层粘接性能。4：弹性好、低温柔性优良、耐高温性能较好。5：抗拉强度高、延伸率高、抗穿刺性能好。6：超强耐老化性能。7：在地表温度较高的情况下仍可长期保持优良的品质及外观、不易软化粘脚。施工准备人员准备本工程将作为我公司的一个重点工程进行施工，我公司将选派一批素质高、业务能力强、责任心强的人员进驻本工程。成立以项目经理为主的施工管理系统和以项目工程师为主的技术管理系统，形成完整的项目施工组织管理机构。选择一批技术素质高、有丰富的施工经验的作业队伍进场。做好职工入场教育工作，按照开工日期和劳动力需要量计划，分别组织工人分批进场，安排好职工生活，并进行安全、防火、文明施工和遵纪守法教育，使职工严格遵守上级颁发的各项规章制度。技术准备熟悉及会审图纸：根据建设单位提供的图纸，配备必要的标准图集和规范、规程，组织有关人员熟悉图纸，提出问题，参加建设单位组织的图纸会审，并做好会审记录。编制施工图预算和施工预算：根据施工图纸，计算工程量，列出各施工阶段主要工种、劳动力、主要材料的需用量表，为编制工程进度计划提供依据，再根据劳动定额编制施工预算，进行两算对比。在本施工组织设计的指导下，按设计要求，根据工程特点，结合现场环境及本单位情况，进一步细化编制分部分项工程的施工方案，采用行之有效的施工方法，科学、合理地编制施工阶段的各种防水施工方案，做到质量优、工期短、无重大事故。分别作好技术和安全交底工作，实行层层交底，并将书面交底存档。物资、劳动力组织准备根据工程规模，结构特点和复杂程度，遵循合理分工与密切协作的原则，组织高效率的施工组织班子。做好职工入场教育工作，按照开工日期和劳动力需要量计划，分别组织工人分批进场，安排好职工生活，并进行安全、防火、文明施工和遵纪守法教育，使职工严格遵守上级颁发的各项规章制度。对特殊工种进行上岗前的培训，无上岗证者严禁进入现场施工。根据施工进度计划，分阶段提出材料、机具需用计划，安排好进场时间。施工现场准备根据施工平面布置图做好临时设施的搭设工作。现场设好各种消防设施、“五牌一图”、宣传牌、警告牌、安全通道。施工组织机构和施工人员配备管理机构体系我公司实行两级管理，即公司一级管理，项目经理部二级管理。公司级管理，由公司总经理负责全公司的各项管理工作，公司总工程师负责各项目工程的质量、安全等生产技术管理工作，公司机关设立工程部、质安部、市场部和行政部等各科室，工程部负责各项目工程的施工进度计划，各项目之间的协调工作。质安部负责施工生产的质量、安全教育和检查督促工作。工程项目级实行项目经理负责制，以项目经理为主组织项目经理部，负责该工程的指挥与管理，执行各项国家规范、规程、标准以及本工程项目组织设计，保质保量完成施工承包合同任务。项目经理部设项目经理、项目副经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员、预算员、材料员等管理岗位。项目部主要施工及管理人员经慎重考虑，参与本工程施工的其他管理人员也均是我公司的业务骨干，多次被评为公司的先进工作者，项目部管理人员职责分工明确，协同配合，在项目经理的领导下，项目部全面负责现场的施工、技术、质量、安全、核算等工作，并根据作业计划和施工预算提出劳动力、材料机具需用计划，统一指挥生产，保证本工程的工期、质量、成本、安全和文明施工等各项控制目标和各项经济技术指标的实施。项目经理部主要岗位职责1、项目经理全面主管项目的施工生产和经营管理工作，对工程质量、施工进度、安全、文明施工和工程成本负全面责任。作为企业法定代表人的委托人对外处理一切与工程有关的事宜。接受甲方、监理的监督、检查和指导。履行合同规定的各项义务。合理组织项目的施工生产，有效协调各专业，各工种之间的分工合作。负责贯彻执行施工组织设计，对施工进度进行动态控制管理，确保分段工期和总工期目标的实现。搞好现场的安全文明施工，配合总包达到深圳市示范文明工地。2、技术负责人对本项目的技术工作负全面责任。在项目经理领导下主管项目的施工技术管理。熟悉和掌握有关的施工、技术规程、规范和标准，并在施工中严格组织实施。熟悉施工图纸、监督按图施工情况，严把技术关。负责制定各项施工方案，并对实施进行跟踪、指导。负责项目对内、对外的技术联系。解决施工中存在的各项技术问题。负责对工程质量的监控、管理，采取有效措施。从技术的角度，确保工程验收优良。负责施工技术资料的收集、整理等管理工作。确保资料的真实性、完整性和及时性。3、项目管理人员负责项目有关的日常施工技术工作，包括图纸识读、工艺编制、国家规范的执行、技术资料的收集、与甲方、监理、设计院的技术协调等。对工艺质量进行监督，同时对工艺过程参数进行收集整理，以便加强技术资料的贮备，为技术进步进行资料积累。编制详细的技术安全措施方案，并对实施进行监督。对整个项目的材料送检和材料质量评定负责，严格监督次品、不合格的退场。认真贯彻本公司质量体系的实施，经常对本项目质量体系进行审核、检查。组织本项目的质量评定和竣工验收工作。负责施工过程中施工预算的编制以及与施工图预算进行比较。向相关单位编制、抄送《项目施工月进度计划报表》，以此作为甲方拔备项目进度资金的依据。组织项目各项具体施工工作的布置和施工协调工作，及时掌握工程的各项材料、物资、劳动力方面的动态并与技术部、项目经理协调解决处理问题的办法。防水层施工工艺SBS_1型自粘防水卷材施工工艺基层要求基层已符合以下条件，并办理验收、工作面移交手续：基层表面表面干燥、清洁、光滑、平整、密实。基层平整度、排水坡度均符合设计及规范要求；阴阳角已做成圆弧形或钝角；基层养护时间达到规范要求；二：工艺流程及操作要点基层要求：

（1）防水基层必须平整牢固，不得有突出的尖角，凹坑和表面起砂现象，表面应清洁干燥，转角处应根据要求做半径为

50mm

的圆弧角。

（2）基层含水率要无明水珠即可。

（3）防水层施工前必须将基层上的尘土、砂粒、碎石、杂物、油污和砂浆突起物清除干净。施工准备：

（1）清理防水基层的施工工具：铁锹、扫帚、吹尘器（或吸尘器）、手锤、钢凿、抹布等。

（2）卷材铺贴的施工工具：剪刀、卷尺、弹线盒、滚刷、胶压辊等。

（3）施工时气温应在

5℃以上，不宜在特别潮湿且不通风的环境中施工。施工现场应有良好的通风条件。3、工艺流程：基层表面清理、修补

→

涂刷配套的基层处理剂

→

节点部位粘贴

→定位、弹基准线

→

铺贴自粘性橡胶防水卷材

→

辊压、排气

→

收头处理及搭接

→

组织验收→

保护层施工。4、操作要点：

（1）卷材总体铺贴顺序为：先高跨，后低跨；同等高度，先远后近；同一立面，从高向低处开始铺贴。

（2）打底涂：基面清理干净验收合格后，将专用基层处理剂均匀涂刷在基层表面，涂刷时按一个方向进行，厚薄均匀，不漏底、不堆积，晾放至指触不粘。

（3）弹线、试铺：在底涂上按实际搭接面积弹出粘贴控制线，严格按粘贴控制线试铺及实际粘铺卷材，以确保卷材搭接宽度在

6～7cm（卷材上有标志）。根据现场特点，确定弹线密度，以便确保卷材粘贴顺直，不会因累积误差而出现粘贴歪斜的现象。卷材应先试铺就位，按需要形状正确剪裁后，方可开始实际粘铺。（4）节点处理：

①女儿墙部位收口处理：做水泥砂浆时需将墙与屋面交接处阴角抹成半径约

50mm

的小圆角，基面达到要求后，先涂刷一道聚氨酯防水层，在涂刷均匀后立即贴一层胎体增强层（玻纤布），然后涂刷第二道聚氨酯防水层，与基面粘结牢固，也便于自粘卷材的施工。②阴阳角及管口部位的处理：阴阳角处须用砂浆做成

50mm

的圆角，增设防水附加层一道，附加层中设有玻纤布一道。管口与基面交接处，抹好找平层后，预留凹槽，嵌填密封材料，再给管道四周除锈、打光，管口部位的四周

500mm

范围内设防水附加层，增设玻纤布一道，确保全面达到防水效果。大面积铺贴卷材：大面积粘贴自粘卷材主要有拉铺法和滚铺法两种，在实际施工中，施工人员可根据现场环境、温度、日照等条件，自行确定粘贴方式，但基本的排气、压实、防皱要求仍然相同。①基本要求：在粘铺卷材时，应随时注意与基准线对齐，以免出现偏差难以纠正。卷材铺贴时，卷材不得用力拉伸。粘贴后，随即用压辊从卷材中部向两侧滚压，排出空气，使卷材牢固粘贴在基层上，卷材背面搭接部位的隔离纸不要过早揭掉，以免污染粘结层或误粘。②拉铺法：将卷材对准基准线全幅铺开，从一头将卷材（连同隔离纸）揭起，沿卷材幅长中线对折，用裁纸刀将隔离纸边轻轻划开，注意不要划伤卷材，将隔离纸从卷材背面小心撕开一小段约

500mm

长，两人合力揭掉隔离纸，对准基准线粘铺定位。先将半幅长的卷材铺开就位，拉住揭下的隔离纸均匀用力向后拉，慢慢将剩余半幅长的隔离纸全部拉出，拉铺时注意拉出的隔离纸的完整性，发现撕裂、断裂应立即停止拉铺，将撕裂的隔离纸残余清理干净后，再继续拉铺。③滚铺法：即掀剥隔离纸与铺贴卷材同时进行。施工时不需要打开整卷卷材，用一根钢管插入成筒卷材中心的纸芯筒，然后由两人各持钢管一端抬至待铺位置的起始端，并将卷材向前展出约

500mm，由另一人掀剥此部分卷材的隔离纸，并将其卷到已用过的包装纸芯筒上。将已剥去隔离纸的卷材对准已弹好的基线轻轻摆铺，再加以压实。起始端铺贴完成后，一人缓缓掀剥隔防纸卷入上述纸芯筒上，并向前移动，抬着卷材的两人同时沿基准线向前滚铺卷材。注意抬卷材两人的移动速度要相同、协调。滚铺时不能太松弛；铺完一幅卷材后，用长柄滚刷，由起端开始，彻底排除卷材下面的空气，然后再用大压辊或手持式轻便振动器将卷材压实，粘贴牢固。④立面和大坡面的铺贴：由于自粘型卷材与基层的粘结力相对较低，在立面或大坡面上，卷材容易产生下滑现象，因此在立面或大坡面上粘贴施工时，宜用手持式汽油喷灯将卷材底面的胶粘剂适当加热后再进行粘贴、排气或辊压。⑤大面积卷材排气、压实后，再用手持小压辊对搭接部位进行碾压，从搭接内边缘向外进行滚压，排出空气，粘贴牢固。⑥接缝粘贴与密封：搭接缝粘贴：自粘型卷材搭接处在出厂时留有搭接边，粘接时只需要把隔离纸掀剥即可，搭接宽度一般为

6～7cm。卷材搭接密封：卷材短边搭接处、卷材收头、管道包裹、异型部位，应采用自粘橡胶沥青防水卷材专用密封膏密封。搭接边密封宽度不小于

10cm。收头固定、封闭：卷材四周末端收头伸入凹槽（深

20mm×高

40mm～60mm

的梯形槽）内，金属压条钉牢固，用专用封边膏密封。①相邻两排卷材的短边接头应相互错开

300mm

以上，以免多层接头重叠而使得卷材粘贴不平。防水面积很大，必须分阶段施工时，中间过程中临时收头很多，应采用专用密封膏做好临时封闭。②卷材粘贴后，应采取措施临时遮盖，减少卷材直接暴露而受损伤的机会。将揭下来的有机硅隔离纸反铺在卷材上，此保护纸也可作为防水层与保护层之间的隔离层而继续保留。③粘贴后，受阳光曝晒，可能会出现轻微表面皱褶、鼓泡，这是正常现象，不会影响其防水性能，并且一经隐蔽即会消失。④防水层应尽快隐蔽，不宜长时间曝晒。通常应在防水层完工后24

小时内隐蔽，若有闭水试验，则隐蔽时间应从闭水试验结束时起算。注意事项：自粘橡胶沥青防水卷材的特点是与基层全粘结，即使有局部破坏，也不会窜水，所以保证全粘结质量很重要。由于卷材的特点是自粘结，操作时易出现“超前”粘结现象，即当卷材隔离纸揭开放在基面上就已粘结，往往会出现铺展不平，有鼓泡等现象。为此提出以下事项须特别注意：（1）粘铺卷材时，应随时注意与基准线对齐，以免出现偏差难以纠正。卷材粘贴时，卷材不得用力拉伸。粘贴后，随即用压辊从卷材中部向两侧滚压，排出空气，使卷材牢固粘贴在基层上。卷材背面搭接部位的隔离纸不要过早揭掉，以免污染粘结层或误粘。应在后幅卷材粘贴之前揭掉。（2）基层一定要清理干净，如有基面不牢固部位，会造成卷材连基层表面附着物拉起的现象，故要求基层一定要牢固、干净。常见问题处理措施：（1）气泡、空鼓：由于基层潮湿、找平层未干，含水率过大，使涂膜空鼓，形成鼓泡。处理方法：先将起鼓部分全部割去，露出基层，排出潮气，待基层干燥后，再依照防水层的施工方法修补。（2）翘边：防水层的端部或收头处出现同基层剥离翘边的现象，主要是因为基层未处理好，不清洁或不干燥，收头时密封处理不好。施工时要仔细，细部施工时要注意做好排水，防止带水施工，下雨天不得施工，基层要保持干燥；对产生翘边的防水层，应先将剥离翘边的部分割去，将基层打扫干净，再根据基层材质选择与其粘结力强的底层涂料涂刮基层，然后做好防水层。破损：防水层施工后、固化前，未注意保护，被其他工序施工碰坏、划伤。对于破损严重者，应将破损部分割去(稍大一些)，露出基层并清理干净，再按照施工要求、顺序，分层补做防水层。

三、材料

自粘橡胶沥青防水卷材性能参数见下表。项目表面材料PEALN不透水性压力，Mpa保持时间，min120，不透水30，不透水耐热度—80℃，加热

2h，无气泡，无滑动—拉力，N/5cm≥130100—断裂延伸率，%≥450200450柔度-20℃，φ20mm，3S，180°无裂纹剪切性能N/mm卷材与卷材≥2.0

或粘合面外断裂粘合面外断裂卷材与铝板≥剥离性能/Nmm≥1.5

或粘合面外断裂粘合面外断裂抗穿孔性不

渗

水人工侯化处理外观—无裂纹，无气泡—拉力保持率，%≥80柔度-10℃，φ20mm，3S,180°无裂纹

自粘式防水卷材不含溶剂，无毒、无异味，原材料达到国家相关标准，完全符合环保要求。

四、验收标准及方法主控项目卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。2、卷材防水层不得有渗漏或积水现象。检验方法：雨后或淋水、蓄水检验。3、卷材防水层在天沟、水落口、泛水和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。一般项目卷材防水层的搭接牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。检验方法：观察检查。2、卷材的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差为±10mm。检验方法：观察和尺量检查。确保工期的技术组织措施正常情况下确保工期的措施现场施工员及下达本周乃至本天的工作任务，并督促其完成。科学合理安排劳动力，项目经理检查每天工程量完成情况，及时解决施工进度慢和施工过程中存在的难题，保证工程的顺利进行。据工程进度需要增派施工人员。季节性施工措施防雷雨措施防水层动工前，应安排专人了解天气预报，掌握天气变化，安排好作业时间，以防施工时突遇大雨。防台风措施与市气象台保持联系，如遇天气变化及时采取有效措施。科学、合理安排风雨期施工，台风到来之前要及时使作业人员撤离到安全区，并做好设备、机具、材料的防雨工作。台风前对施工现场临时工程，堆放地下室内外的小型机具、零星材料要堆放加固好，不能固定的东西要及时搬到建筑物内，高空作业人员应及撤至安全地带，台风过后，电源线路进行仔细检查，发现问题及时处