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文档简介
.穗莞深际SZH-8临电三电及线迁改程编:QRCJTL-GDQG-01管道迁改技交底书编制:批准2014年10月1日发布2014年10月1日执行.工程名称
.管道改技交底穗莞深城际标临电、三电及管线迁改工程编号
QRCJTL-DLQG-01交底人
日期2014-10-1..交内:(1方开挖结合现场实际情况,采用人工开,遇到不能恢复的公路、铁路、河流时采用定向钻施工不开,除此之外采用反铲掘机进行开挖挖前核实开挖线的地上有无水管缆电线等无误后严格按照开挖白线进行沟槽开挖。沟槽开挖宽度为管结构外径)开挖深度为挖成斜壁状其度根据设计要求及当地土壤性质现场确定沟内接口处的工作坑处开挖宽度,深度为2.0m。管沟开挖允许偏差表项
目
允许偏差)管沟中心线偏移沟底标高沟底宽度放坡点位移
-50+100+100<100管道开挖时将挖出的土方堆放在施工便道相反的一侧,距沟边留500宽作人行,另一侧进行人工平整以使沟上施焊沟边应不小于作区开挖管沟时应将耕作土与下层土分别堆放,若遇土壤变形特殊情况应用支撑加固沟壁,支撑物应有足够强度和刚度。机械开挖时当天不能下管应预留的,待下管时人工清理,人工和机械开挖都不能超挖,若超挖应回填夯实后再下管。(2接管道①运输并排管各施工小组人员将进场的合格管逐节运到开挖好的沟槽边,进行初步排管,在搬运中不得损管道的外防腐层运输过程中安装高度不得超过2.4m道伸出车后长度不宜超过道不能相互碰撞,避免造成局部损伤,沿管旁排管堆放时,应用沙袋或枕木支撑起来,离开地面。②组对焊接组对焊接就是每两根管道在沟旁作区域组对焊接,焊接采用氩电联焊即氩弧焊打底、氩弧焊电焊填充、电焊盖面合焊接过程中注意管材防腐层的保护,焊接前对管道逐根清除内壁泥土污物及..杂质,管口清理完毕后,应对管进行坡口、对口找正、点焊后检查,检查后再进行施焊,施焊更换焊条应迅速池未冷却前换焊条口以外管材表面上引弧不得重叠,应错开㎜,每道焊口焊完后将表面飞溅物、焊渣等清除干净。管道焊接应严格按照国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范和《工业设备、工业管道焊接工程施工验收规范》用关规定执行,氩弧焊焊丝采H工电弧焊焊条牌号采E前焊条必修用烘干箱进行烘干,施焊用保温筒对其进行保温。管道的临时中断,应用临时堵板管段两端予以封堵,防止杂物进入管内。焊接工艺应编写具的工艺施工作业指导书,施焊完毕先进行焊口的外观检查合格并作出详细记录后小时后再对焊口内部质量进行全周长100%射线拍片探伤检验并作出详细记录,焊缝射线检测验收标准为《承压设备无损检测JB/4073-2005级合格,不合格的焊口及时进行返修,但同一部位返修累计数不得超2返修的焊缝总长度不得超过30%周长修后对其外部量重新进行同样方的检验直到合格为至。(3管、闭管道一段组对完毕后采用热收缩或热收缩套进行补口、补伤防腐施工并用点火花检测合格后可下管,下管前,必须将管沟内塌土、石块、雨水、油污和积雪等清除干净,检查管沟深度、标和断面尺寸尺寸是否符合安全术交底,是否满足安装要求并报验下管,下管采用脚架倒链或吊车下管。禁止抛、滚、等破坏防腐层的下管做法,注意下沟管道应放置于管沟中心位,偏差不得大于㎜,管子不得悬空,由现场技术人员统一指挥作业沟内不得有人,事先挖好的接工作坑凡有位置误差时应按实际需要重开挖,挖土时不可损伤管道的防腐层,在穿越构筑物时在距基1m范围内不得有接头转向、拐弯处根据具体情况分别采用弹性敷设处理,在地形允的情况下,优先选用弹性敷设技术,煨弯管曲率半R,两端各留0.5m长直管段,任何情况下不得使用斜口或虾米腰连接向不可同时转弯邻的反向弹性弯曲之间及弹性弯曲和人工弯曲之间,采用直管段连接,长度不得于性敷设管道的曲率半径应满足管道强度要求,切得小于钢管外径的个管网尽量避免形“”高点“口”“肠”角,当一定要出..时,应有保持管网运行的技术措。(4牲阳极施工设计DN219×DN159管为一,一4牺牲阳极在使用前,必须对其质量进行认真地检验,由厂提供的牺牲阳极应具有的质量保证书,阳极钢芯漏出本体㎜,钢芯与电缆引出头采用钢焊,焊接度不得小于,然后用防水绝缘胶带和热收缩管将接头绝缘密封并采取必要的保护措施,以防止施中连接部位断裂。牺牲阳极与管道经过测试桩相连测试桩位于管道外侧距离管中心.0m左,阳极可式也可水平埋设深度一般与被保护管边深度相当线以下外壁—最宜小于0.3m阳极间距为。阳极装入填料包之前应将阳极用刷打磨干净,除去氧化铍及油污,使其呈现金属光泽。填料厚度不小于保持阳极四周的填料包厚一致极布袋采用天然纤面布式麻袋严禁使用人造纤维制品,在埋入极坑前应浇过水,使之充分渗透。阳极连接电缆的埋设深度不应小四周应有5的细砂,细砂上面应覆盖水泥式红砖,同时电缆留有一定的裕量,以防土壤沉降变形,造成接头处受力。(5属设备装①阀门的安装安装前必须认真进行检查,检验门的外观质量及合格证,检查、检验合格后,进行压力试验以检验阀门的机械强度和严密性能强度试验压力不得小于公称压力的倍,试验时间不小于5min格后方可进行安装。安装时核对型号必须特别注意阀的方向性,不得装反,安装位置以作维修为目的,在阀门搬运时轻拿轻放,不允许随手掷,与阀门连接的法兰应保持平衡,其偏差不应大于法兰外径1且不得大于,严禁强力组装,保持受力均匀。②检漏管安装设在重要地区的燃气管道多穿越路、公路等,为了确保安全需安装检漏管经常检查燃气管道是..否漏气。③标志桩标志桩分为里程桩、转角桩和穿工程标志桩,要求标志桩必须坚固、耐久、易于辨认和寻找里程桩:每公里设置一个,埋在线气流方向的左侧,桩中心距管中心线m里程桩全线统编排,里程桩在沿线整公里处设,里程桩所标里程应以线路竣工测量数为准。线路平面转角桩:应于曲线中心位置设置转角桩,转角桩要注明桩号、里程、角度、弯管类、曲率半径、外矢距及线长等参数穿越标志桩:套管穿越和小的河应单侧设穿越桩,穿越管道、光缆、电缆处应设置交叉桩,流、沟渠的标志桩设于距绿地边缘或距路边沟1.0m警示牌:在穿越主要公路、大、型河流两侧设置警示牌。警示牌的设置方法和标记按《管道线标记设置技术规定—94行。警示带:在全程管线的上方设置示带,警示带距地面0.5m道线路埋设。(6管、试及干燥管道在下沟后分段用水泵进行管的水压强度试验,水压强度的试验压力,经监理工程师认可并做详细记录后进行管道的球试验并做详细记录进行的空气严密性试验并做详细记录,在投产前还应进行燃气管道干燥中型河流、二级以上公路的管段应单独行清管和试压,分段试压合格后,连各管段口碰口焊接只需进行100%射探伤,不再进行试压,经单独试压的线路截断阀及其它设备还可与管线一同试压清管及干燥应编制具体的施工作业指导书。(7填施工在探伤、防腐等工作合格,且隐工程经施工单位自检合格后报建设单位和监理公司共同验收格后,方可回填。①先填实管底,再同时填管两侧管顶以下采用人工分夯实,每层填土厚度米回填土要求素土,无砖块、垃圾。..②管顶以上敷设警示带它专业地下管线施工时不至于损坏已施工管标明下有天然气管道,并标明联方法。顶0.5m上采用小型机械分夯实土厚度填土必无直径大于的块、砖块等。回填过程中应分管胸腔(II)道地面III三层做土壤密实度。(8越工程工依据设计图纸,结合现场具体情本工程中管道穿越公路、铁路、河流等的穿越工程一律采用向钻进行穿越施工。在穿越施工前应了解穿越处的地、地下具体情况必要时经有关部门审批,并编制
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