某公路粉喷桩复合地基工程监理细则

粉喷桩施工监理细则一、编制依据1、江苏省高速公路指挥部2001年五月下发的《工程施工质量检验标准》；2、江苏省交通规划设计院2003年2月编制的盐通高速主线特殊地基处理设计的施工说明书；二、编制说明由于本标段软基处理（主要为粉喷桩和湿喷桩）工程量较大，粉喷桩93512延米，工期紧，质量要求高，施工难度大，施工范围多数是在沟塘回填后进行，为了切实有效地指导监督施工，要求监理人员必须掌握施工中的各项参数，熟悉施工的操作规范，保证软基处理的圆满成功，编制以下施工监理细则。粉喷桩喷射搅拌桩（粉喷桩）是利用专门设备借助于压缩空气，将粉体加固材料——水泥喷射至被加固的深层软土中原位搅拌、压缩，并吸收周围水份，产生一系列物理化学反应形成有一定强度的桩体，以达到加固软土地基之目的。粉喷桩是加固上层软基的一种方法。适应天然含水量介于30%~70%的淤泥质土，粘性土、粉性土路基。当PH值小于4或天然含水量大于70%时不宜用，其加固深度不宜大于15m。粉喷桩属地下隐蔽工程，施工质量受人为影响的因素很多，对其事后检测亦较困难，因此每道工序，每个操作环节都必须加强质量意识，使施工质量控制在施工全过程。交公发[1995]1081号文规定：“隐蔽工程和建成后不易检测的分项、分部工程，应审施工、监理单位的原始资料。（即施工日记，开工、完工记录，天气、温度及自然灾害等记录，工序施工原始记录，工序工点测量原始记录，照片、录像等）”因此，对粉喷桩施工的监理必须24小时旁站并有详细的记录，确保施工质量，计量有据可依。1、粉喷桩施工工艺流程水泥土7天28强度天水泥土7天28强度天强原材料检验施工场地整平施工场地整平测量放样测量放样钻机定位钻机定位预搅下沉预搅下沉提升喷粉提升喷粉复搅复搅钻机移位钻机移位粉喷桩施工工艺流程图2、粉喷桩施工监理工作流程水泥土7天28天强度水泥质量检验水泥土7天28天强度水泥质量检验开工报告审批开工报告审批复核测量复核测量试钻监理试钻监理24小时全过程旁24小时全过程旁站粉喷桩施工28天无侧限抗压强度检测28天无侧限抗压强度检测质量评定与计量质量评定与计量粉喷桩施工监理工作流程图3、粉喷桩监理内容3.1首先应熟悉设计文件中与粉喷桩相关的设计内容。包括起迄桩号地质、桩位布置、桩径、桩长、单位长度喷粉量、设计强度等。3.2抽样检测水泥质量，制作水泥土7天28天强度平行试验。3.3审批承包人开工报告重点审查以下内容：（1）施工进度计划与总进度计划是否协调（2）机械型号及状态，施工机械能否有效控制喷粉量，机械台数台能否满足进度要求。（3）施工质量的控制方法，质量体系的建立，现场质检人员与记录人员的配置是否满足24小时连续施工的需要。3.4复核测量复测承包人放样审核桩位布置图，粉喷桩施工的起讫桩号，宽度、桩间距及排数，总根数，地面高程（清表后）3.5试钻监理（1）监理负责人应组织专业工程师，旁站监理在粉喷桩批准开工后，会同承包人及其现场管理，质检人员在现场对每台钻机最初10根桩进行试钻施工。记录与标定：输灰泵的输灰量、粉灰经输灰管达到搅拌机喷灰口的时间，预搅下沉速度，重复搅拌下沉与提升速度等。（2）经试钻对发现的问题，会同承包人明确处理与纠正，待机械运转正常，钻进深度及喷粉量满足要求，劳动组织合理，现场施工记录及时后，即可转入正常施工。3.6监理员24小时旁站粉喷桩施工全过程（1）检查施工现场是否清表，清除桩位处一切障碍物，低洼地可填粘性土（不可填杂土、石块）找平。（2）熟悉钻机型号，核对钻杆标记，应能随时确认钻孔深度，知道喷粉与不喷粉时钻机的状态。（3）检查钻机就位于钻孔处，并调平钻机，保持垂直钻进。（4）逐桩记录，每次开机、停机时间，桩长、喷粉量及有无异常。（5）预搅下沉至规定深度，喷粉搅拌提升到离地面0.25m处停喷，再按设计要求长度进行下沉、复搅提升。到离地面0.25m时结束。对地面0.25m范围用水泥土回填压实。（6）粉料从进料口到喷灰口行进过程中有时间延迟。（试钻时已取得此参数）要严格掌握，让灰到位，严禁在没有喷粉的情况下，进行钻机提升作业。此现象只要发生一次，应立即作好桩位记录，通知机械操作人签字，令其返工。（7）班前应检查水泥总量并记录，然后检查水泥余量并记录。班内如进场水泥，应核查运入水泥数量，进行总量、总延米控制喷灰量，下班时记录当班实际上水泥用量及钻喷延米数。（8）施工所用水泥应是事先经试验认可的厂家、牌号、标号，具有质保单且有生产日期的水泥。严禁使用过期、受潮、结块的劣质水泥。对进场水泥应记录数量、日期、施工桩号、安定性抽检。（9）粉喷桩复搅长度为1/3桩长，但最短不得小于5m必须复搅。（10）粉喷量不足或因故中途停顿，应将桩位、原因及处理情况记入施工记录中。（11）桩长＞10m时，其底部喷粉阻力较大，应适当减慢钻机提升速度，确保粉喷量。（12）施工中发现喷粉量不足，应对整桩复喷。复喷喷粉量仍应不小于设计用量。如遇机械事故、停电等原因喷粉中断，必须复喷。复喷重叠长度应大于1m。（13）粉喷桩施工龄期达7天后，专业监理工程师应会同承包人作开挖检查。观察桩体成型情况及搅拌均匀程度，检查频率为2%，开挖深度为0.5m，采用轻便触探（N-10）方法，检查桩身强度，触探位置，一般取桩径1/4处。如发现桩体不良、强度不够等情况，应废弃补桩。（14）成桩28天后组织作桩身无侧限抗压强度试验。（15）在监理工程师抽检无侧限抗压强度合格，成桩验收后，方可进行路基填筑。4、粉喷桩施工监理要点4.1粉喷桩施工属于软基的加固处理，一般在工程的初期即全面展开，工期短，工程量相对集中。因此监理应提前作好现场旁站人员的组织与培训。人员数量应能满足24小时全过程旁站的需要。4.2粉喷桩施工质量的关键是保证喷粉量满足设计要求。因此要求粉喷桩施工机械必须有计算机系统，能记录打印钻进、桩长、复搅资料及每米喷量记录。计量设备应事先经计量部门标定、证机一致，签封完整。对无铭牌、老旧淘汰钻机及GZ-600、SGB等型号效果不好，深层欠喷的不可使用。4.3检查搅拌机叶片直径不小于设计值，检查井架上粉喷桩设计长度及复搅长度的标志是否正确。4.4要特别注意检查水泥实际使用数量，进行总量控制。交接班时，均要查清水泥数量，并作记录，运进场内的合格水泥禁止再运出场外。4.5监理现场原始记录要认真填记，严禁弄虚作假及涂改。严禁与承包商相互转抄。4.6旁站监理人员应忠于职守，遵守旁站时间要求，坚守岗位，不准离开现场，进入室内即为脱岗。工作时间应持牌上岗。认真观察与记录。4.7监理工程师、专业工程师应对粉喷桩施工逐日作详细监理日记，发现问题，认真处理，经常检查现场监理记录，分别整理归档。4.8监理工程师应对现场监理工作坚守岗位情况，每班都应巡视，并作必要检查。4.9注意对施工安全的检查（1）所有现场人员都应戴安全帽，高空作业要携安全带。（2）电路要架空放置。所有电路应有接地装置。开关有保险装置。（3）夜间及雾天施工过程应有足够照明设施，大风大雨天承包人应停止施工，并将设备加固。谨防倾覆。5、粉喷桩施工过程应提供的质量保证资料在粉喷桩施工过程中，承包人与监理都应分别提供真实、完整、签字齐全的施工及监理原始资料，主要内容包括5.1原材料水泥试验记录5.2水泥土7天、28天强度试验记录5.3粉喷桩施工平面图5.4粉喷桩开工报告及审批记录5.5粉喷桩施工记录（格式见附表）5.6粉喷桩施工监理记录（格式见附表）5.7粉喷桩7天开挖检测记录5.8粉喷桩28天无侧限抗压强度检测记录5.9工程报验单5.10分项工程质量检验评定表5.11粉喷桩施工总结：包括分段工程量及汇总表，总根数、总延米数、总水泥用量。施工时间、方法、投入的机械型号、台数、人数，施工中出现的问题、设计变更、施工质量等。6、粉喷桩的质量评定6.1强度评定成桩28天后由监理工程师随机指定桩位。会同承包人进行强度检测。即在桩体上部（0.5m、1.0m、1.5m）截取整段并分为三段进行桩身无侧限抗压强度试验，按下式推算出龄期90天水泥土强度。R90=K1K2K3K4RT≥设计值式中：RT——试验龄期强度（MPa）K1——推算系数K1=90/TT为试验龄期K2——试件边界修正系数，一般为1.15K3——试件强度损伤系数，一般为1.3K4——桩身面积修正系数，K4=（50/D实）D为实际桩