某公路工程试验监理实施细则

试验监理实施细则为了强化××高速公路工程项目试验检测的监理工作，根据××高速公路土建施工《技术规范》、国家标准及交通部行业标准，并结合监理规划和工程项目的实际情况，特编写试验监理实施细则。一、试验检测的目的和意义工程试验检测工作是公路工程施工技术管理中的一个重要组成部分，同时也是公路施工质量控制和竣工验收评定工作中不可缺少的一个主要环节。它融试验检测基本理论和测试操作技能及公路工程相关学科基础知识于一体，是工程设计参数，施工质量控制、施工验收评定、养护管理决策及各种技术规范和规程修订的主要依据。通过试验检测能充分地利用当地原材料，能迅速推广应用新材料、新技术和新工艺；能用定量的方法科学地评定各种材料和构件的质量；能合理地控制并科学地评定工程质量。工程试验检测工作对提高工程质量、加快工程进度、降低工程造价、推动公路工程施工技术进步，将起到极为重要的作用。试验检测人员应在吃透并领会设计文件、熟悉现行施工技术规范和试验检测规程的前提下，严格做好材料质量、施工控制参数、现场施工过程质量和分部分项工程验收四个关键环节的把关工作。二、B18～B25合同段主要工程数量依据图纸，BJL3总监办辖区共有施工合同段8个，全长23.567KM，即桩号K113+010～K136+577.443。其中：B18合同段主要为路基和桥梁工程，全长2.39KM，桩号为K113+010～K115+400,合同段内有大中桥六座(向家大桥、祠堂垭大桥、陈家包大桥、红石梁Ⅰ号大桥、红石梁Ⅱ号大桥和红石梁Ⅲ号大桥)计1615.04M；路基工程主要分布在桥台之间，挖方和填方均有，路基土石方开挖共21.28万M3，路基填筑23.56万M3。B19合同段全长2.6KM，桩号为K115+400～K118+000。有桥梁1座（蒋家坡大桥）计167.5805M，隧道1座（庙垭口隧道）计长1340.5M，盖板涵4道（180M/4道）及其它构造物。B20合同段全长3.0KM,桩号为K118+000～K121+000,主要内容为路基、桥涵及隧道工程，有大桥1座(梅子沟大桥)计1343.8M（以单幅计算）,隧道1座（土地垭隧道）计长3890M（长度按单洞计），盖板函97M/2座，路基挖方5.75万M3路基填筑12.13万M3。B21合同段主要为路基和桥梁工程,全长3.04KM，桩号为K121+000～K124+040，大桥3座（新地大桥，构壁溪大桥，斑竹林大桥），中桥1座（黄泥巴梁桥）计长1163.6M，盖板涵8道，路基挖方39万M3,路基填方14万M3。B22合同段全长2.940KM,桩号为K124+040～K126+980,路基工程主要为挖方59.45万M3,填方28.43万M3隧道1375m/2座（锁口岩隧道和七丘岩隧道），互通立交1处（红狮互通式立交），涵洞9道，（其中互通区内有6道，线外涵1道），还包括防护及排水工程及其他构造物。B23合同段全长2.95KM,桩号为K126+980～K129+930，路基工程主要为挖方1.56万M3,填方3.63万M3，隧道1232.5M/1座（红狮隧道双幅平均），大桥133.76M/1座（双幅平均），涵洞8道（388.35M/8道）还包括防护及排水工程及其他构造物。B24合同段全长3.79KM,桩号为K129+930～K133+720，路基工程主要为挖方52万M3,填方26万M3，大桥2座（中槽溪Ⅰ号大桥右线/左线728.99/669.5，中槽溪Ⅱ号大桥右线/左线/左线232.4/50.8/29.1），涵洞15道（472.64M/15道）还包括防护及排水工程及其他构造物。B25合同段全长2.857KM,桩号为K133+720～K136+577.443，路基工程主要为挖方19.4万M3,填方17.4万M3，大桥1座（庙子沟大桥）计长253.7（按半幅宽度计算），隧道1座（枣树垭隧道）单洞长1875M，涵洞7道，还包防护及排水工程及其他构造物。三、试验室职责1、中心试验室的建立：（1）由五人以上组成。要求试验操作人员上岗持证率在100%以上；试验室主任应持有中级职称证书或从事试验工作五年以上，具有一定施工经验的中级专业工程师。（2）所有试验仪器都须经事前标定并按期进行标定。2、中心试验室的功能：（1）进行工地试验室验证试验及审批。（2）承担进场材料及工地试验室没有条件完成的材料的各项试验，对不能完成的试验项目委托相应的质检机构试验。（3）对各流动试验室的试验项目进行抽检试验，并将抽检试验的结果备案。（4）统一协调和管理各标段试验室的试验工作。（5）各种试验均应采用统一的表格进行记录、报告。（6）对各标段全部工程项目的各种试验结果进行数理统计，建立试验资料档案，为工程竣工提供详实的试验资料。3、中心试验室的任务中心试验室的任务，是对各个工程项目的材料、配合比和强度进行有效的控制，以确保各项工程的物理、化学性能达到规定要求，并应进行验证试验、标准试验、工艺试验、抽验试验和验收试验。1）验证试验：（1）在材料或商品构件订货之前，应要求承包人提供生产厂家的产品合格证书及试验报告。必要时监理人员还应对生产厂家生产设备、工艺及产品的合格率进行现场调查了解，或由承包人提供样品进行试验，以决定是否同意采购。（2）材料或商品构件运入现场后，应按规定的批量和频率进行抽样试验，不合格的材料或商品构件不准用于工程，并应由承包人运出场外。（3）在施工进行中，应随机对于工程的材料或商品构件进行符合性的抽样试验检查。（4）随时监督检查各种材料的储存、堆放、保管及防护措施。2）标准试验：（1）在各项工程开工前合同规定或合理的时间内，应由承包人先完成标准试验，并将试验报告及试验材料提交监理工程师中心试验室审查批准。试验监理工程师应派出试验监理人员参加承包人试验的全过程，并进行有效的现场监督检查。（2）监理工程师中心试验室应在承包人进行标准试验的同时或以后，平行进行复核（对比）试验，以肯定、否定或调整承包人标准试验的参数或指标。3）工艺试验：（1）监理工程师应要求承包人提出工艺试验的施工方案和实施细则并予以审查批准。（2）工艺试验的机械组合、人员配额、材料、施工程序、预埋观测以及操作方法等应有两组以上方案，以便通过试验做出选定。（3）监理工程师应对承包人的工艺试验进行全过程的旁站监理，并做出详细记录。（4）试验结束后，由承包人提出试验报告，并经监理工程师审查批准。4）抽样试验（1）监理工程师应随时派出试验监理人员，对承包人的各种抽样频率、取样方法及试验过程进行检查。（2）在承包人的工地试验室（流动试验室）按技术规范的规定进行全频率抽样试验的基础上，监理工程师中心试验室应按20%的频率独立进行抽样试验，以鉴定承包人的抽样试验结果是否真实可靠。（3）当施工现场的旁站监理人员对施工质量或材料产生疑问并提出要求时，监理中心试验室应随时进行抽样试验，必要时还应要求承包人增加抽样频率。5）验收试验（1）监理工程师应派出试验监理人员，对承包人进行的钻芯抽样试验的频率、抽样方法和试验过程进行有效的监督。（2）监理工程师应对承包人按技术规范要求进行的加载试验或其他检测试验项目的试验方案、设备及方法进行审批；对试验的实施进行现场检查监督；对试验结果进行评定。四、试验检测依据1、试验依据：（1）重庆奉云高速公路招标文件第二部《技术规范》。（2）中华人民共和国国家标准。（3）有关部门的行业标准。2、试验检测规范和规程：JTGE41-2005《公路工程岩石试验规程》JTGE42-2005《公路工程集料试验规程》JTJ051-93《公路土工试验规程》JTGE30-2005《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JGJ055-2000《普通混凝土配合比设计规程》JGJ70-90《建筑砂浆基本性能试验方法》JGJ98-2000《砌筑砂浆配合比设计规程》JTJ059-95《公路路基、路面现场测试规程》GB175-1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB/T1346-2001《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验》GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法》GB1499-1998《钢筋砼用热轧钢筋》GB/T701-1997《低碳钢热轧圆盘条》GB13013-1991《钢筋砼用热轧光圆钢筋》GB/T228-2002《金属拉伸试验方法》GB/T232-1999《金属弯曲试验方法》JGJ18-2003《钢筋焊接及验收规程》GB50086-2001《锚杆喷射混凝土支护技术规范》JTJ052-2000《公路工程沥青及混合料规程》JTJ057-94《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》JTGF80/1-2004《公路工程质量检验评定标准》五、试验项目及自检频率：道路工程土工试验项目序号项目试验规范及规程自检频率1含水量试验JTJ051－993每2000㎡取样88次2密度试验JTJ051－993每2000㎡取样88次3比重试验JTJ051－9935000m3或土土质变化4颗粒大小筛分试验验JTJ051－9935000m3或土土质变化5液限塑限联合试验验JTJ051－9935000m3或土土质变化6相对密度试验JTJ051－9935000m3或土土质变化7最佳含水量最大密密度试验（重型击实试验）JTJ051－9935000m3或土土质变化8承载比（CBR）JTJ051－9935000m3或土土质变化9有机质含量JTJ051－9935000m3或土土质变化10易溶盐含量JTJ051－9935000m3或土土质变化结构物工程序号试验项目试验规范及规程自检频率一水泥每批进场水泥按其其验收批量（≦200t）1水泥标准稠度用水水量、凝结时时间检验JTGE30--20052水泥胶砂强度检验验JTGE30--20053水泥安定性检验JTGE30--20054水泥细度试验JTGE30--2005二细集料每批进场细集料按按其验收批量量≦400m31砂的筛分试验JTGE42--20052砂的比重试验JTGE42--20053砂的含泥量试验JTGE42--20054砂的坚固性试验JTGE42--2005三粗集料每批进场粗集料按按其验收批量量≦500m31粗集料的筛分试验验JTGE42--20052粗集料的容重试验验JTGE42--20053粗集料的含泥量试试验JTGE42--20054粗集料中针、片状状含量JTGE42--20055粗集料的压碎值试试验JTGE42--2005四金属同一炉号，同一批批号验收批量量≦60t1钢筋拉伸试验GB1499－11998《热轧带肋肋钢筋机械性性能验收规程程》每≦60t同一炉号同同一批为一验验收批2钢筋弯曲试验3钢筋焊接试验JTJ18－20003《钢筋焊接接及验收规范范》每≦300个同级别，同同直径、同型型式接头为一一批4钢筋机械接头试验验JTJ107－996《钢筋机械械连接通用技技术规程》JTJ1008－96《带肋钢筋筋套筒挤压连连接技术规程程》每≦200个同级别、同直径径，同类型接接头为一批5线材拉力试验每≦60t为一验收批批六、试验流程图试样收集试样收集监理旁站监理旁站试样制作试样制作试验试验试验报告数据分析整理试验报告数据分析整理数据进入数据库数据审核数据进入数据库数据审核七、混凝土配合比选定与控制1、混凝土配合比设计：承包人工地试验室根据设计强度等级、施工工艺对流动性、和易性、耐久性、泌水性、抗渗性要求及其它技术性能要求与选用原材料的性能，按照《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ/T55-2000），（掺有粉煤灰的混凝土应按照《粉煤灰混凝土应用技术规范》）进行计算，再经试配及调整，初步确定既满足设计要求和施工要求，又经济合理的配合比。2、总监办中心试验室对工地试验室配合比复检验证频率为100%，即承包人所选用的每个配合比，必须经中心试验室复检试验，并经审核批准后方可使用。3、混凝土配合比设计应按下列要求进行选定：原材料选用：根据设计强度要求，结合施工工艺条件，按照招标文件规范的要求予以选用；减水剂、缓凝减水剂等外掺剂的品种、掺加量的选定应按照不同剂种的减水、缓凝效果、产品说明书的掺加量范围以及工程数量、施工时段、气候条件与施工组织设计对混凝土凝结时间的具体要求合理选用。坍落度选定：根据结构物类型按照施工中采用的搅拌、输送、布料、振捣等工艺与设备条件，参照技术规范要求选定合适的坍落度。泵送混凝土配合比应按泵送的垂直高度、水平距离、弯头设置、设备条件等因素选定合理的坍落度。配制强度的确定：按照JTJ/T55－2000中的规定计算配制强度，强度标准差（σ）按照《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204－2000确定。基本参数的选定：水灰比、用水量、水泥用量、砂率等基本参数，在按照规范与经验参数选定时，必须符合《公路桥涵施工技术规范》与招标文件中最大水灰比、最小水泥用量、最大水泥用量、以及外掺剂、粉煤灰的品种、掺量等有关规定。配合比试配：应采用工程中实际使用的同种材料，按计算所得配料量进行试拌，以鉴定拌和物的性能。如试配拌和物的坍落度或保水性、粘聚性不符合要求时，则应在保持水灰比不变的条件下相应调整水泥用量，砂率或外掺剂用量，以符合配合比设计要求。检验配合比的强度：应采用三种不同的配合比，其中一个为基准配合比，另二个配合比的水灰比值，按基本配合比的水灰比分别为±0.05，同时进行试配试拌。每个配合比试配时，均应做坍落度、粘聚性、保水性及密度试验，然后制作抗压强度试件，检验7天、28天抗压强度。用于预应力混凝土的配合比，尚须制作静力弹性模量试件，测定28天弹性模量数值。以此试配的结果代表这一配合比拌和物性能与强度等级。配合比的复检验证：承包人的工地试验室完成了配合比的设计、试配与选定后，提前35天将该配合比及其原材料的试验资料连同工程中实际使用的各种原材料一起送中心试验室进行复检验证。当复检验证的结果与承包人申报的配合比使用结果相符或基本相符并满足设计与施工要求，方可批准使用。混凝土配合比在使用过程中，应根据质量检测的动态信息，及时进行调整。八、施工过程检测与控制1、混凝土搅拌站各组成材料的计量装置要经过计量部门检定合格后方可使用，并保持灵敏、准确的运行状态。在施工过程中应对计量系统定期进行校核，以保证原材料的计量准确。2、在拌制混凝土前，必须检查各种组成材料品种、规格、牌号、生产厂名是否与配合比制定的材料相一致。3、工地试验室在拌制混凝土前，要测定现场所用砂、石的实际含水量，对砂、石用量和用水量进行计算调整，并下达施工配合比。4、开始拌制混凝土时及在拌制期间，必须认真检查核对各种组成材料的计量数额。当砂、石含水量有变化时，要及时取样测试，及时调整施工配合比。5、混凝土的拌和程序与拌和时间按照《招标文件技术规范》控制，各组成材料必须拌和均匀、颜色一致，不得有露石，离析、泌水等现象，保证具有良好的和易性。6、混凝土搅拌完毕后，分别在搅拌地点与浇筑地点取样检查坍落度、温度、和易性和均匀性（观察拌和物的粘聚性和保水性），并连续检验三盘，如发现坍落度与配合比要求不相符以及和易性不良，应立即判明原因，予以调整。坍落度、温度、和易性不符合要求的拌和物，禁止运到浇筑现场。在施工过程中，应每2小时分别在搅拌与浇筑地点检测一次坍落度、和易性、温度。当有必要增加检测频率时，应根据施工要求确定检测频率。坍落度的评定应以浇筑地点的实测值为准。7、运输至浇筑地点的混凝土拌和物，应不离析、不分层，组成成份不发生变化。8、混凝土拌和物从搅拌机出料到浇筑的延续时间按照《招标文件、技术规范》控制。9、混凝土拌和物运至浇筑地点时的温度，最高不宜超过32℃，最低不宜低于5℃。入模时实测温度超过此限定，应按炎热气候，寒冷气候采取相应的施工措施。10、在浇筑过程中，应控制混凝土拌和物的均匀性和密实性。当发现有较大变化时，要及时查明原因，予以消除。11、混凝土的养护必须保持一定的温度和湿度环境，以保证混凝土强度增长及表面无收缩裂缝。根据不同的结构物、气候、环境、水泥品种、外加剂品种及混凝土的性能要求，制定具体的养护方案。12、采用喷水养护，混凝土表面须严密覆盖，保持湿润。采用薄膜或养护液养护，应经常检查薄膜或养护液的完整情况和保湿效果。大体积混凝土的养护，应该进行热工计算，确保降温措施。并应设置测温孔或埋设热电偶等测定内部与表面温度，使温度控制在设计要求的范围内。九、混凝土强度检验与控制1、试样的选取、坍落度、温度、粘聚性、泌水性的测试，试件的制作应于监理工程师在场时由承包人进行。监理的抽检试件，由监理取样，承包人协助制作。2、试件的取样在拌和机出料口随机抽取或按照监理工程的要求抽取。3、强度试件的制作数量按照《招标文件技术规范》410.18.4的规定执行。4、试件的成型、养护、强度试验按照JTGE30-2005《公路工程水泥混凝土试验规程》进行。做强度试验时，应在监理在场时由承包人进行。5、压力试验机及试验室其他力学试验仪器设备必须经计量管理部门校准合格并持有合格证书后方可使用。在正常情况下，每年校验一次，保持试验设备的完好准确。6、对于预应力混凝土除按规定制取抗压强度试件外，尚须按照监理工程师的要求制作弹性模量试件，进行弹性模量试验。7、为了使混凝土具有稳定的质量，满足构件可靠度的要求，施工现场要制定控制混凝土强度与浇筑质量的具体措施。8、为了达到设计强度等级与满足混凝土强度检验评定标准，现场施工28天强度应大于设计强度标准。具体工程的强度控制值按照具体的工程数量、统计方法（数理统计与非数理统计方法）由承包人工地试验室控制。9、在施工过程中，如发现检验强度低于设计强度等级或低于强度控制值，施工单位应立即查明原因，及时落实整改措施，予以改进，并对此具体的工程（或具体部位）进行合格性判定，根据事故性质予以处理，以保证以后的施工不发生此类问题。十、试验检测数据处理1、数据的处理1）、有效数字：在记录量测结果时，只允许末位有估读得来的不确定数字，其余数字均为准确数字，称这些所记的数字为有效数