某公建筑装饰装修工程施工方案

某公共建筑装饰装修工程施工方案目录项目概况、编制依据及质量目标………1（一）工程概况…………1（二）工程范围…………1（三）施工组织设计依据………………1（四）施工质量目标……………………1施工方案…………………2（一）施工前的准备工作………………2（二）各部分工程的施工顺序…………3（三）各分项工程施工组织及方法……41、吊顶工程施工组织及方法………42、天然石材饰面干挂施工组织及方法……………73、地面玻化砖施工组织及方法…………………104、钢材原材料及成品进场………115、钢结构焊接工程………………166、钢结构涂装工程………………197、不锈钢饰面及金属栏杆施工工艺……………238、门窗工程………269、电气安装工程…………………31项目管理机构……………39（一）项目管理组织机构设置…………39本工程质量保证体系………48（一）质量控制内容和操作规程………48（二）施工过程质量控制体系框架图…………………48（三）项目经理的质量责任……………48（四）总工程师的质量责任……………49（五）施工组长的质量责任……………50（六）质检组长的质量责任……………51（七）材料组长的质量责任……………51（八）工人的质量责任…………………51（九）把质量问题控制在材料采购及工序阶段………52施工进度计划及确保措施………………54（一）工程项目总进度计划……………54（二）保证施工进度的具体措施………54工程材料的质保措施及检验设备………55（一）装修材料质量保证的要点………55（二）装修材料的进场验收计划………56（三）装修材料的质量保证……………56（四）本工程主要材料的环保要求……57本工程管理的重点、难点………………57（一）本工程管理的重点………………57（二）本工程的施工难点………………58半成品、成品保护措施…………………61（一）施工过程的保护…………………61（二）完工前的清理……………………62（三）成品保护措施……………………62（四）主要分部工程的成品保护………63安全、文明施工管理措施………………64（一）文明施工的管理制度……………64（二）文明施工的具体措施……………64（三）装修施工现场施工人员文明守则………………65（四）现场除臭防噪音管理……………66（五）安全管理方法……………………66（六）施工安全保证措施………………67（七）消防安全管理……………………68现场平面设计及临时用电设计…………69（一）施工总则…………69（二）导线敷设安全要求………………69（三）配电箱和开关箱安全要求………69（四）施工照明安全要求………………70（五）施工机具安全要求………………70工程服务及竣工保修承诺……………71（一）工程服务和保修项目……………71（二）工程回访和维修…………………72第一章项目概况、编制依据及质量目标（一）、项目概况（1）工程名称：一期公建A区装饰工程（2）建设单位：（3）结构类型及层数：框架结构、一层～六层（4）建筑面积：约80000.00平方米（5）承包方式：包工包料（6）质量标准：要求达到国家质量验收规范合格标准（7）要求工期：（二）、工程范围本工程为A3区F3—F6室内装修的施工。包括所有走道间、消防楼梯间、电梯间、卫生间、共享空间及楼梯间（含消防疏散楼梯）范围内的地面、墙面（柱面）、扶手拦杆、吊顶部装修和照明线管、灯具，卫生间洁具的安装。（三）、施工组织设计依据1、《中华人民共和国建筑法》、《建筑装饰行业标准》以及其他有关法律法规；2、依据甲方提供的工程图纸及其它有关施工文件；3、根据《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210一20014、根据《建筑地面工程施工质量验收规范》GB0209一20025、根据XXX投资有限公司《一期公建A区装饰工程》招标文件（四）、施工质量目标我们的施工指导思想是严格按照IS09001质量体系进行科学管理，精心施工、优质安全、确保工期，做到工程质量合格率100%，优良率95%以上。工程质量保证体系强化全员、全过程、全企业管理突出组织、计划、目标工作落实要求、措施、检查制度经济保证体系组织保证体系施工保证体系思想保证体系监察保证体系↓↓↓↓↓质量岗位责任制设置监察机构制度创新规划落实培训计划熟知技术标准↓↓↓↓↓监督考核配备专职监督人员确定最佳施工方案全员质量意识教育检验方法↓↓↓↓↓奖优罚劣QC小组活动工序质量控制TQC教育检验手段↓↓↓↓↓验工计划质量检验评比协调各部门关系质量竞赛定期检查↓↓↓↓↓信息反馈访问用户组织工程验收组织观摩合格及优良率质量管理领导组工程创优领导组组长：组长：副组长：副组长：组员：组员：第二章施工方案（一）施工前的准备工作1、施工前的准备工作（1）详细了解工程情况、规模、工程特点、施工期限，进行统筹计划。还应了解墙内、墙外的管网线路，主体结构及基层表面等方面的情况以及地区的气象条件、温度变化和湿度情况。（2）计划安排。根据工程规模，确定承包范围和承包内容并签订好合同，按合同范围和批准的施工图设计文件，组织先遣人员进场，并根据具体情况，提出更详细的计划。（3）整理技术资料。督促甲方组织图纸会审，根据图纸会审结果并按照批准的施工组织总设计的要求收集好技术资料并整理归档。（4）对施工场地的清理。要求主体施工单位投入力量清除施工场地上的各种障碍物，从而保证下一步全面施工的顺利进行；同时安排临时设施，如施工用的办公仓库，临时加工场，施工工人的住宿和其他必需的设施。2、开工前技术准备（1）提交施工图出图、供图计划；熟悉、审核设计图，参加设计交底和图纸会审。（2）复测控制和水准点。（3）做好技术交底和培训，安排好检验试验工作（4）编制施工计划和施工程序，协调各工序及各专业间的配合工作。（5）组织施工管理机构和专业作业队伍，并进行进场前的施工教育培训。（6）落实季节性施工措施.（7）向监理提交安全生产计划;落实安全、消防和保安措施,以及文明施工措施.3、开工前材料准备（1）根据施工图纸要求和计算出的数量，准备所需各种材料。在不影响施工用料的原则下，尽量少占施工场地，按照计划分批分期组织材料进场，并作好材料的挑选、验收保管工作。（2）确定材料样品，联系供货商，签定供货合同。4、开工前机具准备（1）编制设备供应计划表，视工程情况按计划进场，确保不影响工程的进度。（2）安排好施工机具设备的维修保养工作。5、现场设施准备本工程现场设施主要包括施工用水、用电，消防用水、用电，灭火设备，现场办公场所，仓库，“五口”维护，防雨设施准备的等。（二）各分部工程的施工顺序为使各系统之间的施工在时间及空间上更为合理紧凑，原则上各系统的施工应按先预埋（并配合其它承包商做好预埋工作）后装修；先高空，后地面；先湿后干；先里后外的程序。施工流程图电气管线电气管线敷设竣工验收施工准备饰面板安装灯具等设备安装现场施工场地搭建扶手安装统一调试现场放线材料进场地面铺贴自检砌体工程施工墙面龙骨安装报检吊顶龙骨安装（三）各分项工程施工组织及方法1、吊顶工程施工组织及方法（1）一般规定a、本章适用于暗龙骨吊顶和明龙骨吊顶工程b、施工工艺流程顶棚标高弹水平线→划龙骨分档线→安装水电管线→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板→安装压条c、吊顶工程应在顶棚内设备管道、检修通道安装完善后施工。d、吊顶的吊挂件不得与设备管道及检修通道的吊挂件合用，也不得吊挂在管道或其他设备上，设备管道不得架设在吊顶龙骨上。e、吊顶施工前应在结构顶板底面测放出大龙骨吊点位置和吊顶周边线以及标高控制线（点）。f、吊顶的吊挂点与结构连接可采用预埋件或膨胀螺栓，位置应正确并固定牢固。膨胀螺栓钻孔遇到结构钢筋时，应沿大龙骨方向前后移动50-100mm补设。g、共享大厅吊顶中间应起拱，起拱高度宜为顶棚短边长度的1/400-1/500.h、吊杆与吊点及大龙骨的连接件必须连接牢固，吊杆不能弯曲。大、中、小龙骨的挂、插件应连接牢固。i、吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。j、吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm，当大于300mm时，应增加吊杆。当吊杆长度大于1.5m时，应设置反支撑。当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆。k、吊顶上的照明灯具（筒灯除外）通风口及广播喇叭箅子等应增设附加龙骨固定在大龙骨上或单独吊挂，不得架设在中、小龙骨上。l、重型灯具及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。m、安装龙骨前，应按设计要求对净高，洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接验收。n、吊顶工程所用的材料、半成品、成品质量应符合（建筑内部装修设计防火规范）（GB50222-95）的规定。（2）安装饰面板的准备工作第一、所有龙骨已已调整完毕；；第二、吊顶内通风风及各种管线线、配套设施施安装完毕；；第三、吊顶内灯槽槽、斜撑、剪剪刀撑应根据据工程情况适适当布置。第四、饰板的安装装首先对饰面面板的规格、质质量进行复检检，对有图形形的饰板事先先进行试拼。第五、饰面板与龙龙骨的连接，一一般有螺栓连连接，铆接、粘粘接具体应根根据设计图规规定选用。（3）饰面板的安装要点点安装前应全面检查查中心线，复复核龙骨标高高线和龙骨布布置的弹线；；检查复核龙龙骨是否调平平调直，以保保证板面平整整；在龙骨调调平的基础上上，才能安装装面板。面板板前应全面检检查中心线，复复核龙骨及面面板的开式不不同，安装方方法也不同。面面板安装应从从一个方向依依次安装。(4)质量验收标标准a、暗龙骨吊顶工程质质量验收标准准（a）本节适用于以轻钢钢龙骨、铝合合金龙骨、木木龙骨等骨架架以石膏板、金金属板、矿棉棉板、木板、型型料板或格栅栅等为饰面材材料的暗龙骨骨吊顶的质量量验收。（b）吊顶标高、尺寸、主主控项目、起起拱和造型应应符合设计要要求。（c）饰面材料的材质质、品种、规规格、图案和和颜色应符合合设计要求。（d）暗龙骨吊顶工程程的吊杆、龙龙骨和饰面材材料的安装必必须牢固，板板面平整、板板缝纵横直顺顺、宽窄均匀匀一致。（e）吊杆、龙骨的材材质、规格、安安装间距及连连接方式应符符合设计要求求。金属吊杆杆、龙骨应经经过表面防腐腐处理。（f）饰面材料表面应洁洁净、色泽一一致，不得有有翘曲、裂缝缝及缺损。压压条应平直，宽宽窄一致。（g）饰面板上的灯具、烟烟感器、喷淋淋头、风口箅箅子等设备的的位置应合理理、美观与饰饰面板的交接接应吻合、严严密。（h）金属吊杆、龙骨骨的接缝应均均匀一致，角角缝应吻合，表表面应平整，无无翘曲、锤印印。（i）吊顶内填充吸声材材料的品种和和铺设厚度应应符合设计要要求，并应有有防散措施。（j）暗龙骨吊顶工程安安装的允许偏偏差和检验方方法应符合下下表的规定：：项次项目允许偏差（mm）检验方法纸面石膏板金属板钢丝网片矿板木板、塑料板、格格栅1表面平整度3222用2m靠尺和塞尺检检查2接缝直线度31.533拉5m线，不足5mm拉通线，用用钢直尺检查查3接缝高低差111.51用钢直尺和塞尺检查2.天然石材饰面板干干挂施工组织织及方法（1）施工流程现场复核及深化设设计→基底处理→测量定位放放线→焊接槽钢骨骨架→焊接角钢骨骨架→骨架隐蔽验验收和墙上预预埋管线验收收→挂件安装→安装花岗岩→调整挂件并并紧固挂件→密封硅胶→清洁石材→成品保护（2）操作方法a.放线。先确定地面及吊顶顶标高，根据据净标高尺寸寸并结合板材材模数确定板板面尺寸。b.骨架安装。(a)依测量放放线的结果，焊焊接钢支座，由由下至上分层层安装立柱。每每阶段立柱安安装后，用检检测仪器，进进行校核测量量，并对立柱柱进行调整，然然后用焊接固固定。(b)装木纹纹石板前安装装横梁，用水水平仪进行水水平核对，用用靠尺进行平平面外平整度度校核，确保保其垂直度、平平整度、轴线线分格等符合合设计要求。c.面板安装(a)面板先选选材编号(b)板材开凿凿插销口。在在大理石上开开凿口尺寸准准确，口的中中心线一定要要在板材的厚厚度中心线上上，口的长度度要符合留有有插销插入时时可调节的作作业作量。(c)板材固定定。调节好固固定石材下边边不锈钢连接接件及紧固，石石材的下端槽槽口处塞满云云石胶，把该该规格的板材材调正位置放放入固定插销销位置上，可可用木楔利用用石材周边的的空隙固定石石材，后调节节好上边及侧侧边的连接件件，用云石胶胶固定好插销销并用木楔塞塞牢固后，在在云石胶没有有凝结时固化化及时检查一一遍位置是否否正确，待云云石胶凝结后后，再取出木木楔。d.填注嵌缝胶(a)为避免石石材表面在注注胶时污染石石材，填注缝缝两侧石材的的边缘表面贴贴上皱纹纸保保护，待胶固固结后剥除。(b)密缝擦胶胶处理。安装装密缝处的石石材，安装前前先清洁石材材四边侧的灰灰尘及个别的的污染物，石石材的平面四四边贴上皱纹纹纸，杜绝擦擦胶工作中把把一面的石材材表面污染而而留下污痕。(c)嵌缝胶施施工应注意密密封胶的厚度度应大于4mm，超过期期限的嵌缝胶胶禁止使用。注注胶前应清洁洁胶缝，严禁禁在雨天、风风天、雾天及及低温天气下下作业。胶缝缝表面应平整整，均匀一致致，美观、表表面光洁，保保证石材不被被弄胶，在脚脚手架滑落离离开该层前必必须清理其它它压角被污染染的石材，清清洁人员注意意清洁质量的的人身安全。(3)质量要求求及通病防治治a.石材饰墙面面质量要求(a)墙面和柱柱面安装石材材饰面板，应应先抄平，分分块弹线，并并按弹线尺寸寸及花纹图案案进行预拼和和编号。(b)相邻饰面面石材板块的的尺寸一定要要一致，截口口要垂直板面面，这样才能能密封防水。(c)干挂饰面面板块用的或或连接件应采采用不锈钢连连接件，其直直径或厚度大大于饰面板的的接缝宽度时时，应凿槽埋埋置。预留孔孔洞不得大于于设计孔径2㎜。(d)安装光面面或镜面石材材板块应将其其侧面和背面面清扫干净，其其背面预先抹抹刮一层防水水砂浆，侧面面封闭毛细管管，竖缝用不不干胶纸带临临时封堵。(e)突出墙面面的勒脚饰面面板安装和线线角的安装，应应待上层的饰饰面板或大面面的饰面板安安装好以后进进行。楼梯栏栏杆、栏板及及扶手应在楼楼梯踏步面层层安装好以后后安装。b．质量通病防治措施施石材墙面质量通病病及防治措施施通病名称防治措施接缝不平、板面纹纹理不顺，色色泽差异大安装前应先将有缺缺棱掉角翘曲曲板剔出，各各块石材作套套方检查铜丝丝或不锈钢丝丝应绑扎牢固固，依施工程程序做石膏水水泥饼或夹具具固定灌浆。每每道工序用靠靠尺检查调整整，使表面平平整天然块材材必须试拼，使使板与板间纹纹理、结晶通通顺，颜色协协调，并编号号备用墙面碰损、污染搬运、堆码过程必必须直立，避避免一角着地地棱角受损，大大尺寸块材应应平运。浅色色石材不宜用用草绳包装。施施工中应覆盖盖塑料薄膜，施施工中沾上砂砂浆或胶料，随随时擦净。镶镶贴完后，所所有阳角部位位应用2m高木板保保护。板材开裂选料加工时应剔除除色纹、暗缝缝、隐伤等缺缺陷，加工孔孔洞，开槽应应过细操作镶镶贴石材板块块应待结构沉沉降稳定后进进行，在顶部部或底部镶贴贴块材应留一一定缝隙，以以防结构压缩缩变形，导致致块材破坏开开裂。磨光石石材板块接缝缝缝隙≤0.5～1㎜，灌浆应应饱满，嵌缝缝应严密，避避免腐蚀性气气体渗入锈蚀蚀挂网损坏板板面表面出现水印或泛泛白石材表面磨光、打打蜡，不使水水分积滞，或或涂有机硅于于石材背面，阻阻塞碱金属水水溶液进入石石材内部。做做好嵌缝处理理，嵌缝须用用胶粘剂或防防水密封材料料，阻止水渗渗入板缝，并并沿毛细管进进入板内。对对于新泛白的的墙面，用清清水冲洗，对对于较长时间间的泛白，用用3%的溴酸和盐盐酸溶液清洗洗，再用清水水冲洗。c.饰面板（a）饰面板表面应平平整、洁净、色色泽一致、无无裂痕和缺损损。表面应无无泛碱等污染染。（b）饰面板嵌缝应密密实、平直、宽宽度和深度应应符合设计要要求，嵌填材材料色泽应一一致。（c）饰面板上的孔洞洞应套割吻合合，边缘应整整齐。墙面面层允许偏差差值（mm）项目允许偏差检查方法天然光镜面石料粗磨面石预制水磨石饰面砖塑料金属方柱圆柱表面平整度1-22233用2m靠尺和楔形塞塞尺检查立面垂直度2222222用2m托线检查阳角方正2-32233用200mm方尺和和楔形塞尺检检查接缝高低差0.30.310.50.511用直尺和楔形尺检检查板缝宽度0.50.510.5-11用尺量检查弧形柱面精度-1.5---1.51.5用1/4圆周样板和和楔形塞尺检检查柱面纵横向直顺度度55---55接通线或经纬仪用用尺量检查3、地面玻化砖施工工组织及方法法（1）质量要求a.对玻化砖砖的质量要求求：表面平滑滑、光亮，纹纹理排列统一一，外切口平平直，无崩边边、无裂纹、厚厚度一致，长长、宽度尺寸寸准确，对角角线误差不超超过0.5㎜。b.玻化砖地面面的铺贴质量量要求：粘贴贴牢固稳定、平平整。（2）施工流程a.基层处理：：首先检查地地面的平整度度，清理地面面、高凿低补补，直至达到到要求。b.弹线：按设设计要求、确确定地面标高高后将线弹在在立面墙上，或或拉线固定。c.试拼（排）根根据标准线确确定铺砌顺序序选定位置（或或房间）按图图案、颜色、纹纹理试拼，试试拼（排）成成功后按两个个方向编号排排列，然后按按编号码放整整齐。d.正式铺贴前前，首先，地地面先扫水泥泥砂浆一遍，按1：2.5比例调配的水泥砂浆（水分标准应是手抓成团，轻放又能散开为宜）铺开，虚铺厚度以比标准线高出3—5㎜为宜，然后用大杠刮平，拍实，用木抹找平。贴铺玻化砖前，在找平层上均匀撒一层干水泥粉，并用刷子蘸水弹一遍，同时将浸过的板材，背后刷水，按顺序铺放，再用木锤（或橡皮锤）敲压挤实，并用水平尺找平。(3)地面玻化化砖验收标准准及方法执行《建筑装饰工工程施工及验验收规范》JGJ73—91标准。a.检查数量量：室内按有有代表性的自自然间抽查10%，过道按10延长米，大大堂等大间按按两轴线为1间，但不少少于3间。b.饰面板的的品种、规格格、颜色和图图案必须符合合设计要求。c.饰面板表表面应平整、洁洁净，色泽协协调，无变色色、泛碱、污污痕和显著的的光泽受损处处。d.饰面板接接缝应填嵌密密实、平直、宽宽窄均匀、颜颜色一致。阴阴阳角处的板板搭接方向正正确，非整板板使用部位适适宜。e.突出物周围围的板用整板板套装割吻合合、边缘整齐齐；墙裙、贴贴脸等突出墙墙面的厚度一一致。f.流水坡向向正确，滴水水线（槽）顺顺直。4.钢材原材料料及成品进场场１一般规定１．１本章适用于于进入钢结构构各分项工程程实施现场的的主要材料、零零（部）件、成成品件、标准准件等产品的的进场验收。１．２进场验收的的检验批原则则上应与各分分项工程检验验批一致，也也可以根据工程规模模及进料实际际情况划分检检验批。２钢材Ⅰ主控项目２．１钢材、钢铸铸件的品种、规规格、性能等等应符合现行行国家产品标标准和设计要要求。进口钢钢材产品的质质量应符合设设计和合同规规定标准的要要求。检查数量：全数检检查。检验方法：检查质质量合格证明明文件、中文文标志及检验验报告等。２．２对属于下列列情况之一的的钢材，应进进行抽样复验验，其复验结结果应符合现现行国家产品品标准和设计计要求。１国外进口钢材；；２钢材混批；３板厚等于或大于于４０ｍｍ，且且设计有Ｚ向向性能要求的的厚板；４建筑结构安全等等级为一级，大大跨度钢结构构中主要受力力构件所采用用的钢材；５设计有复验要求求的钢材；６对质量有疑义的的钢材。检查数量：全数检检查。检验方法：检查复复验报告。Ⅱ一般项目２．３钢板厚度及及允许偏差应应符合其产品品标准的要求求。检查数量：每一品品种、规格的的钢板抽查５５处。检验方法：用游标标卡尺量测。２．４型钢的规格格尺寸及允许许偏差符合其其产品标准的的要求。检查数量：每一品品种、规格的的型钢抽查５５处。检验方法：用钢尺尺和游标卡尺尺量测。２．５钢材的表面面外观质量除除应符合国家家现行有关标标准的规定外外，尚应符合合下列规定：：１当钢材的表面有有锈蚀、麻点点或划痕等缺缺陷时，其深深度不得大于于该钢材厚度度负允许偏差差值的１／２２；２钢材表面的锈蚀蚀等级应符合合现行国家标标准《涂装前前钢材表面锈锈蚀等级和除除锈等级》ＧＧＢ８９２３３规定的Ｃ级级及Ｃ级以上上；３钢材端边或断口口处不应有分分层、夹渣等等缺陷。检查数量：全数检检查。检验方法：观察检检查。３焊接材料Ⅰ主控项目３．１焊接材料的的品种、规格格、性能等应应符合现行国国家产品标准准和设计要求求。检查数量：全数检检查。检验方法：检查焊焊接材料的质质量合格证明明文件、中文文标志及检验验报告等。３．２重要钢结构构采用的焊接接材料应进行行抽样复验，复复验结果应符符合现行国家家产品标准和和设计要求。检查数量：全数检检查。检验方法：检查复复验报告。Ⅱ一般项目３．３焊钉及焊接接瓷环的规格格、尺寸及偏偏差应符合现现行国家标准准《圆柱头焊焊钉》ＧＢ１１０４３３中中的规定。检查数量：按量抽抽查１％，且且不应少于１１０套。检验方法：用钢尺尺和游标卡尺尺量测。３．４焊条外观不不应有药皮脱脱落、焊芯生生锈等缺陷；；焊剂不应受受潮结块。检查数量：按量抽抽查１％，且且不应少于１１０包。检验方法：观察检检查。４连接用紧固标准准件Ⅰ主控项目４．１钢结构连接接用高强度大大六角头螺栓栓连接副、扭扭剪型高强度度螺栓连接副副、钢网架用用高强度螺栓栓、普通螺栓栓、铆钉、自自攻钉、拉铆铆钉、射钉、锚锚栓（机械型型和化学试剂剂型）、地脚脚锚栓等紧固固标准件及螺螺母、垫圈等等标准配件，其其品种、规格格、性能等应应符合现行国国家产品标准准和设计要求求。高强度大大六角头螺栓栓连接副和扭扭剪型高强度度螺栓连接副副出厂时应分分别随箱带有有扭矩系数和和紧固轴力（预预拉力）的检检验报告。检查数量：全数检检查。检验方法：检查产产品的质量合合格证明文件件、中文标志志及检验报告告等。４．２高强度大六六角头螺栓连连接副应按本本规范附录ＢＢ的规定检验验其扭矩系数数，其检验结结果应符合本本规范附录ＢＢ的规定。检查数量：见本规规范附录Ｂ。检验方法：检查复复验报告。４．３扭剪型高强强度螺栓连接接副应按本规规范附录Ｂ的的规定检验预预拉力，其检检验结果应符符合本规范附附录Ｂ的规定定。检查数量：见本规规范附录Ｂ。检验方法：检查复复验报告。Ⅱ一般项目４．４高强度螺栓栓连接副，应应按包装箱配配套供货，包包装箱上应标标明批号、规规格、数量及及生产日期。螺螺栓、螺母、垫垫圈外观表面面应涂油保护护，不应出现现生锈和沾染染赃物，螺纹纹不应损伤。检查数量：按包装装箱数抽查５５％，且不应应少于３箱。检验方法：观察检检查。４．５对建筑结构构安全等级为为一级，跨度度４０ｍ及以以上的螺栓球球节点钢网架架结构，其连连接高强度螺螺栓应进行表表面硬度试验验，对８．８８级的高强度度螺栓其硬度度应为ＨＲＣＣ２１～２９９；１０．９９级高强度螺螺栓其硬度应应为ＨＲＣ３３２～３６，且且不得有裂纹纹或损伤。检查数量：按规格格抽查８只。检验方法：硬度计计、１０倍放放大镜或磁粉粉探伤。5涂装材料Ⅰ主控项目5．１钢结构防腐涂涂料、稀释剂剂和固化剂等等材料的品种种、规格、性性能等应符合合现行国家产产品标准和设设计要求。检查数量：全数检检查。检验方法：检查产产品的质量合合格证明文件件、中文标志志及检验报告告等。5．２钢结构防火涂涂料的品种和和技术性能应应符合设计要要求，并应经经过具有资质质的检测机构构检测符合国国家现行有关关标准的规定定。检查数量：全数检检查。检验方法：检查产产品的质量合合格证明文件件、中文标志志及检验报告告等。Ⅱ一般项目5．３防腐涂料和防防火涂料的型型号、名称、颜颜色及有效期期应与其质量量证明文件相相符。开启后后，不应存在在结皮、结块块、凝胶等现现象。检查数量：按桶数数抽查５％，且且不应少于３３桶。检验方法：观察检检查。6其他Ⅰ主控项目6．１钢结构用橡胶胶垫的品种、规规格、性能等等应符合现行行国家产品标标准和设计要要求。检查数量：全数检检查。检验方法：检查产产品的质量合合格证明文件件、中文标志志及检验报告告等。6．２钢结构工程所所涉及到的其其他特殊材料料，其品种、规规格、性能等等应符合现行行国家产品标标准和设计要要求。检查数量：全数检检查。检验方法：检查产产品的质量合合格证明文件件、中文标志志及检验报告告等。5.钢结构焊接接工程１一般规定１．１本章适用于于钢结构制作作和安装中的的钢构件焊接接和焊钉焊接接的工程质量量验收。１．２钢结构焊接接工程可按相相应的钢结构构制作或安装装工程检验批批的划分原则则划分为一个个或若干个检检验批。１．３碳素结构钢钢应在焊缝冷冷却到环境温温度、低合金金结构钢应在在完成焊接２４ｈ以以后，进行焊焊缝探伤检验验。１．４焊缝施焊后后应在工艺规规定的焊缝及及部位打上焊焊工钢印。２钢构件焊接工程程Ⅰ主控项目２．１焊条、焊丝丝、焊剂、电电渣焊熔嘴等等焊接材料与与母材的匹配配应符合设计计要求及国家家现行行业标标准《建筑钢钢结构焊接技技术规程》ＪＪＧＪ８１的的规定。焊条条、焊剂、药药芯焊丝、熔熔嘴等在使用用前，应按其其产品说明书书及焊接工艺艺文件的规定定进行烘焙和和存放。检查数量：全数检检查。检验方法：检查质质量证明书和和烘焙记录。２．２焊工必须经经考试合格并并取得合格证证书。持证焊焊工必须在其其考试合格项项目及其认可可范围内施焊焊。检查数量：全数检检查。检验方法：检查焊焊工合格证及及其认可范围围、有效期。２．３施工单位对对其首次采用用的钢材、焊焊接材料、焊焊接方法、焊焊后热处理等等，应进行焊焊接工艺评定定，并应根据据评定报告确确定焊接工艺艺。检查数量：全数检检查。检验方法：检查焊焊接工艺评定定报告。2、４《建筑钢结构构焊接技术规规程》ＪＧＪＪ８１的规定定。２．5焊缝表面不得有裂裂纹、焊瘤等等缺陷。一级级、二级焊缝缝不得有表面面气孔、夹渣渣、弧坑裂纹纹、电弧擦伤伤等缺陷。且且一级焊缝不不得有咬边、未未焊满、根部部收缩等缺陷陷。检查数量：每批同同类构件抽查查１０％，且且不应少于３３件；被抽查查构件中，每每一类型焊缝缝按条数抽查查５％，且不不应少于１条条；每条检查查１处，总抽抽查数不应少少于１０处。检验方法：观察检检查或使用放放大镜、焊缝缝量规和钢尺尺检查，当存存在疑义时，采采用渗透或磁磁粉探伤检查查。Ⅱ一般项目２．6对于需要进行焊前前预热或焊后后热处理的焊焊缝，其预热热温度或后热热温度应符合合国家现行有有关标准的规规定或通过工工艺试验确定定。预热区在在焊道两侧，每每侧宽度均应应大于焊件厚厚度的１．５５倍以上，且且不应小于１１００ｍｍ；；后热处理应应在焊后立即即进行，保温温时间应根据据板厚按每２２５ｍｍ板厚厚１ｈ确定。检查数量：全数检检查。检验方法：检查预预、后热施工工记录和工艺艺试验报告。２．7二级、三级焊缝外外观质量标准准应符合本规规范附录Ａ中中表Ａ．０．．１的规定。三三级对接焊缝缝应按二级焊焊缝标准进行行外观质量检检验。检查数量：每批同同类构件抽查查１０％，且且不应少于３３件；被抽查查构件中，每每一类型焊缝缝按条数抽查查５％，且不不应少于１条条；每条检查查１处，总抽抽查数不应少少于１０处。检验方法：观察检检查或使用放放大镜、焊缝缝量规和钢尺尺检查。２．8焊缝尺寸允许偏差差应符合本规规范附录Ａ中中表Ａ．０．．２的规定。检查数量：每批同同类构件抽查查１０％，且且不应少于３３件；被抽查查构件中，每每种焊缝按条条数各抽查５５％，但不应应少于１条；；每条检查１１处，总抽查查数不应少于于１０处。检验方法：用焊缝缝量规检查。２．9焊成凹形的角焊缝缝，焊缝金属属与母材间应应平缓过渡；；加工成凹形形的角焊缝，不不得在其表面面留下切痕。检查数量：每批同同类构件抽查查１０％，且且不应少于３３件。检验方法：观察检检查。２．１0焊缝感观观应达到：外外形均匀、成成型较好，焊焊道与焊道、焊焊道与基本金金属间过渡较较平滑，焊渣渣和飞溅物基基本清除干净净。检查数量：每批同同类构件抽查查１０％，且且不应少于３３件；被抽查查构件中，每每种焊缝按数数量各抽查５５％，总抽查查处不应少于于５处。检验方法：观察检检查。6、钢结构涂装工程程１一般规定１．１本章适用于于钢结构的防防腐涂料（油油漆类）涂装装和防火涂料料涂装工程的的施工质量验验收。１．２钢结构涂装装工程可按钢钢结构制作或或钢结构安装装工程检验批批的划分原则则划分成一个个或若干个检检验批。１．３钢结构普通通涂料涂装工工程应在钢结结构构件组装装、预拼装或或钢结构安装装工程检验批批的施工质量量验收合格后后进行。钢结结构防火涂料料涂装工程应应在钢结构安安装工程检验验批和钢结构构普通涂料涂涂装检验批的的施工质量验验收合格后进进行。１．４４涂装时的环环境温度和相相对湿度应符符合涂料产品品说明书的要要求，当产品品说明书无要要求时，环境境温度宜在５５～３８℃之间，相对对湿度不应大大于８５％。涂涂装时构件表表面不应有结结露；涂装后后４ｈ内应保保护免受雨淋淋。２钢结构防腐涂料料涂装Ⅰ主控项目２．１涂装前钢材材表面除锈应应符合设计要要求和国家现现行有关标准准的规定。处处理后的钢材材表面不应有有焊渣、焊疤疤、灰尘、油油污、水和毛毛刺等。当设设计无要求时时，钢材表面面除锈等级应应符合表１４４．２．１的的规定。检查查数量：按构构件数抽查１１０％，且同同类构件不应应少于３件。检检验方法：用用铲刀检查和和用现行国家家标准《涂装装前钢材表面面锈蚀等级和和除锈等级》ＧＧＢ８９２３３规定的图片片对照观察检检查。２．２涂料、涂装装遍数、涂层层厚度均应符符合设计要求求。当设计对对涂层厚度无无要求时，涂涂层干漆膜总总厚度：室外外应为１５００μｍ，室内应应为１２５μｍ，其允许许偏差为－２２５μｍ。每遍涂涂层干漆膜厚厚度的允许偏偏差为－５μｍ。检查数量：按构件件数抽查１００％，且同类类构件不应少少于３件。检验方法：用干漆漆膜测厚仪检检查。每个构构件检测５处处，每处的数数值为３个相相距５０ｍｍｍ测点涂层干干漆膜厚度的的平均值。Ⅱ一般项目２．３构件表面不不应误涂、漏漏涂，涂层不不应脱皮和返返锈等。涂层层应均匀、无无明显皱皮、流流坠、针眼和和气泡等。检查数量：全数检检查。检验方法：观察检检查。２．４当钢结构处处在有腐蚀介介质环境或外外露且设计有有要求时，应应进行涂层附附着力测试，在在检测处范围围内，当涂层层完整程度达达到７０％以以上时，涂层层附着力达到到合格质量标标准的要求。检查数量：按构件件数抽查１％％，且不应少少于３件，每每件测３处。检验方法：按照现现行国家标准准《漆膜附着着力测定法》ＧＧＢ１７２００或《色漆和和清漆、漆膜膜的划格试验验》ＧＢ９２２８６执行。２．５涂装完成后后，构件的标标志、标记和和编号应清晰晰完整。检查数量：全数检检查。检验方法：观察检检查。３钢结构防火涂料料涂装Ⅰ主控项目３．１防火涂料涂涂装前钢材表表面除锈及防防锈底漆涂装装应符合设计计要求和国家家现行有关标标准的规定。检查数量：按构件件数抽查１００％，且同类类构件不应少少于３件。检验方法：表面除除锈用铲刀检检查和用现行行国家标准《涂涂装前钢材表表面锈蚀等级级和除锈等级级》ＧＢ８９９２３规定的的图片对照观观察检查。底底漆涂装用干干漆膜测厚仪仪检查，每个个构件检测５５处，每处的的数值为３个个相距５０ｍｍｍ测点涂层层干漆膜厚度度的平均值。３．２钢结构防火火涂料的粘结结强度、抗压压强度应符合合国家现行标标准《钢结构构防火涂料应应用技术规程程》ＣＥＣＳＳ２４∶９０的规定定。检验方法法应符合现行行国家标准《建建筑构件防火火喷涂材料性性能试验方法法》ＧＢ９９９７８的规定定。检查数量：每使用用１００ｔ或或不足１０００ｔ薄涂型防防火涂料应抽抽检一次粘结结强度；每使使用５００ｔｔ或不足５０００ｔ厚涂型型防火涂料应应抽检一次粘粘结强度和抗抗压强度。检验方法：检查复复检报告。３．３薄涂型防火火涂料的涂层层厚度应符合合有关耐火极极限的设计要要求。厚涂型型防火涂料涂涂层的厚度，８８０％及以上上面积应符合合有关耐火极极限的设计要要求，且最薄薄处厚度不应应低于设计要要求的８５％％。检查数量量：按同类构构件数抽查１１０％，且均均不应少于３３件。检验方法：用涂层层厚度测量仪仪、测针和钢钢尺检查。测测量方法应符符合国家现行行标准《钢结结构防火涂料料应用技术规规程》ＣＥＣＣＳ２４∶９０的规定定及本规范附附录Ｆ。３．４薄涂型防火火涂料涂层表表面裂纹宽度度不应大于００．５ｍｍ；；厚涂型防火火涂料涂层表表面裂纹宽度度不应大于１１ｍｍ。检查数量：按同类类构件数抽查查１０％，且且均不应少于于３件。检验方法：观察和和用尺量检查查。Ⅱ一般项目３．５防火涂料涂涂装基层不应应有油污、灰灰尘和泥砂等等污垢。检查数量：全数检检查。检验方法：观察检检查。３．６防火涂料不不应有误涂、漏漏涂，涂层应应闭合无脱层层、空鼓、明明显凹陷、粉粉化松散和浮浮浆等外观缺缺陷，乳突已已剔除。检查数量：全数检检查。检验方法：观察检检查。7、不锈钢饰面及金金属栏杆施工工工艺（1）不锈钢施工要求求a、不锈钢材料要确确保其表面有有足够的刚度度及厚度。b、先做好接口与转转弯接口的样样品，并将样样品交甲方及及设计师签证证认可。c、不锈钢的保护膜膜在加工和安安装期间不能能撕掉。d、安装前一定要先先定出纵横轴轴线、垂直线线、控制线、并并验证实际加加工尺寸。e、安装时要先进行行试安装，如如有尺寸不吻吻合，应送工工厂返工或修修理。安装时时抹胶要均匀匀，由里向缝缝口顺序压紧紧，排胶排气气，使板材与与底板贴紧，挤挤出的胶液要要立即擦净，不不能留有胶痕痕。f、无法抛光的转弯弯接口不能用用焊接，但其其接口必须相相当吻合。g、焊接采用氩弧焊焊接，接口处处焊接要牢固固，磨平抛光光后接口不明明显。h、完工后一定要做做好保护处理理，特别是要要防止硬物撞撞击。易碰撞撞部位应用5厘板包扎保保护。（2）金属栏杆规定a、金属栏杆及楼梯梯扶手使用的的材料品种、规规格应符合设设计要，管壁壁厚度如设计计无要求时，应应大于1.22mm。b、金属栏杆、扶手以以下项目应进进行中间验收收；（a）使用的材质、品品种、规格；；（b）制作尺寸和安置置位置。（3）施工要点a、现场实测放线。土土建施工会有有一定偏差，装装饰设计图纸纸深度也不够够，所以必须须根据现场放放线实测的数数据，根据设设计的要绘制制施工放样详详图。尤其要要对楼梯栏杆杆扶手的拐点点位置和弧形形栏杆的立柱柱定位尺寸要要格外注意，只只有经过现场场放线核实后后放样详图，才才能作为栏杆杆和扶手构配配件的加工图图。b、检查预埋件是否齐齐全、牢固。如如果原土建结结构上未设置置合适的预埋埋件，则应按按照设计需要要补做，钢板板的尺寸和厚厚度以及选用用的锚栓都应应经过计算。如如采用尼龙膨膨管锚钉固定定立柱底板时时，装饰面层层下的水泥砂砂浆结合层应应饱满和有足足够的强度。c、选择合格的原材料料。目前装饰饰设计中往往往只注明选用用不锈钢管的的管径和壁厚厚。d、注意加工成型工序序。应尽量采采用工厂成品品配件和杆件件。e、现场焊接和安装。一一般应先竖立立直线段两端端的立柱，检检查就位正确确和校正垂直直度，然后用用拉通线方法法逐个安装中中间立柱，顺顺序焊接其他他杆件。施工工时要注意管管材间的焊接接要用满焊，不不能仅点焊几几点，以免磨磨平后会露出出管材间的缝缝隙。对设有有玻璃栏板的的栏杆，固定定玻璃栏板的的夹板或嵌条条应对齐在同同一平面上，不不然，当安装装玻璃时会发发生嵌缝不均均匀、不平直直，甚至使安安装发生困难难。f、打磨和抛光。这是是最后一道施施工工序，但但目前我国使使用的施工机机具比较落后后，缺乏小型型专用磨机和和异形磨头（片片）。打磨和和抛光的质量量完全取决于于技工手艺的的高低。最容容易发生焊缝缝打磨高低不不匀，立柱和和扶手的联结结焊缝不容易易打磨和缝光光。对发纹不不锈钢管和镀镀钛不锈钢管管的接头不宜宜采用焊接，最最好能选用有有内衬的专用用配件或用套套管联结。对对镜面不锈钢钢管焊缝处的的打磨和抛光光，必须严格格按照有关操操作工艺由粗粗砂轮片到超超细砂轮片逐逐步打磨，最最后用抛光轮轮抛光。(4)质量量要求和质量量通病及防治治措施a.质量要求求(a)栏杆、扶扶手所用材料料的品种、规规格、型号、颜颜色、壁厚必必须符合设计计规定要求（如如设计对金属属材料壁厚无无要求者，其其厚度应≥1.2mmm）(b)栏杆、扶扶手的制作尺尺寸应准确，安安装位置符合合设计要求，安安装必须牢固固可靠。(c)扶手表面面应光滑细腻腻,无变形,镀膜、金属属色泽光亮一一致，颜色均均匀一致，无无剥落，划痕痕，拐角处及及接头处的焊焊口应吻合密密实，弯拐角角圆顺光滑，弧弧形扶手弧线线自然流畅，金金属栏杆、扶扶手连接处的的焊口表面、形形状、平整度度、光洁度、色色泽同连接件件一致。b.金属栏杆杆和扶手的质质量通病及防防治措施(a)管材表面面光亮度不够够,颜色发暗;（b）整体刚度不够,用用手拍击扶手手有颤抖感：：立柱不垂直直,排列不在同同一直线上,弹线不准,安装方法不不当.施工时必须须精确弹线，先先用水平尺校校正两端基准准立柱和固定定，然后拉通通线按各立柱柱定位将各立立柱固定。（c）立柱晃动不牢固::预埋件松动,施焊前应加加强检查,发现有问题题的埋杆应加加固好;固定立柱底底座用的胀管管螺栓太短,或饰面石材材下的水泥砂砂浆层不满饱饱,应加强每道道施工工序的的质量检查,以使及时纠纠正质量问题题.(d)管材联结结处有缝隙:采用点焊,没有用满焊,应派有经验验的焊工施工工,严格按操作作规程施工(e)钢管局部部变形,最好采用内内衬的套管.(f)圆弧形扶扶手弧线不通通顺,有折棱,没有用专用用设备加工成成型,立柱定位不不精确.应选择具有有专用设备的的工厂加工,要加强对加加工构件的质质量检查,防止不合格格品流入施工工区.(g)焊缝未磨磨平滑,施工人员责责任心不强,应加强现场场管理,确保每道施施工工序到位位.(h)焊缝处管管壁被磨穿透透,选用的管材材壁厚太薄,在加工弯头头时容易发生生凹槽,并使管材的的圆度变化,在对焊时又又没有附加内内初套管,这样在焊接接后磨平焊缝缝时,容易将鼓起起一端的管壁壁磨穿透,应选用厚度度合适的管材材,对焊时最好好附加内衬套套管.(i)抛光亮度度不够,磨光马虎,没有认真抛抛光.应先粗磨,逐次更换更更细的磨片,一般至少换6∽8次.最后还要用用抛光片加抛抛光膏抛光.(j)表面有划划痕凹坑，成成品保护不当当，在交叉作业业中被物体碰碰撞、划伤。应应合理安排施施工工序，最最好将扶手安安装工作安排排到后期进行行。对已完工工的栏杆扶手手成品应进行行必要的隔离离和保护，防防止异物碰撞撞和划伤(5)质量检验标标准a、栏杆及楼梯扶手安安装位置应正正确、牢固、扶扶手坡度与楼楼梯的坡度应应一致，栏杆杆应垂直，间间距正确。b、栏杆立柱与扶手手的接口应吻吻合，焊接密密实，焊口表表面光洁度及及颜色应与原原材料一致。c、扶手转角为弧形形角时应圆顺顺、光滑、不不变形，直拐拐角接口角应应正确，接缝缝严密，外形形美观。d、金属栏杆及扶手安安装允许偏差差应符合下表表的规定：项目允许偏差值检查方法扶手直顺度1拉5m线，不足5mm拉通线尺量检检查栏杆垂直度1吊线尺量检查栏杆间距2尺量检查8、门窗工程本工艺标准适用于于本工程门窗窗的安装。（1）门的施工技术要要求门的施工除满足通通用图及施工工图设计要求求的规定外，还还应满足（包包括但不限于于）《门窗工工程验收规范范》(2)门窗施工工准备a、材料及主要机具具(a)、规格、型型号应符合设设计要求，且且应有出厂合合格证。（b）、门窗所用的五五金配件，应应与门窗型号号相匹配。（c）、门窗断面尺寸和形形状均应符合合设计要求。（d）、门窗把手的材质应应按图纸要求求而定。（e）、膨胀螺栓：塑料垫垫片、钢钉等等备用。（f）、主要机具：螺丝刀刀、粉线包、托托线板、线坠坠、扳手、手手锤、钢卷尺尺、塞尺、毛毛刷、刮刀、扁扁铲、铁水平平、丝锥、笤笤帚、冲击电电钻、射钉枪枪等。b、作业条件（a）、结构工程已完，经经过验收达到到合格标准，已已办理了工种种之间交接检检。（b）、按图示尺寸弹好窗窗中线及+50CM的标标高线，核对对门窗口预留留尺寸及标高高是否正确，如如不符，应提提前进行处理理。（c）、检查原始构施工时时门窗两侧预预留铁件的位位置是否正确确，是否满足足安装需要，如如有问题应及及时调整。（d）、开包检查核对门窗窗规格、尺寸寸和开启方向向是否符合图图纸要求；检检查门窗框扇扇角梃有无变变形，玻璃及及零附件是否否损坏，如有有破损，应及及时修复或更更换后方可安安装。（e）、提前准备好安装脚脚手架，并搞搞好安全防范范。(3)门窗施工工操作工艺a、工艺流程弹线找规矩→门窗窗洞口处理→→门窗洞口预预埋件的核查查→拆包检查门门窗质量→按图纸编号号运至安装地地点→门窗安装→清理→质量检验→成品保护b、与墙体固定方法法：不带副框的门窗安安装（a）按设置图的位置置在洞口构弹弹好门窗安装装位置线，并并明确门窗安安装的标高尺尺寸。（b）按门窗外框上预预埋件的位置置，在洞口相相应位置的墙墙体上钻预埋埋件孔。（c）将门窗装入洞口口安装线上，调调整门窗的垂垂直度、标高高及对角线长长度，合格后后用木楔固定定。（d）门窗与洞口均用用钉子固定好好。（e）门窗与洞口之间间的缝隙按设设计要求的材材料嵌塞密实实。(4)门窗施工工质量标准a、保证项目（a）门窗及其附件的的质量，必须须符合设计要要求和有关标标准的规定。（b）门窗安装必须牢牢固，预埋件件的数量、位位置、埋设和和连接方法应应符合设计要要求。（c）门窗安装位置，开开启方向必须须符合设计要要求。b、基本项目（a）门窗扇关闭严密密，开关灵活活，无阻滞回回弹，无变形形和倒翘。（b）门窗附件安装齐齐全，安装牢牢固，位置正正确、端正，启启闭灵活，适适用美观。（c）门窗框与墙体间间缝隙填嵌饱饱满密实，表表面平整、嵌嵌填材料符合合设计要求。（d）门窗表面洁净、平平整，颜色一一致，涂膜完完整，细腻光光滑，无划痕痕碰伤，无污污染。拼接缝缝严密。c、允许偏差项目及及检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1门窗槽口宽度≤2000mm±1.5用3M钢卷尺检查>2000mm±22门窗槽口角线尺寸寸差≤2000mm≤2用3M钢卷尺检查>2000mm≤33门窗框（含拼樘料料）垂直度≤2000mm≤2用1M托线板检查>2000mm≤34门窗框（含拼樘料料）水平度≤2000mm≤1.5用水平靠尺检查>2000mm≤25门窗横框标高≤5用钢板尺检查6门窗竖向偏离中心心≤4用钢板尺检查7双层门窗外框（含含拼樘料）中中心距≤4用线坠、钢板尺检检查(5)门窗施工工成品保护a、抹水泥砂浆嵌塞塞门窗缝以前前，应先在门门窗上贴纸或或用塑料薄膜膜遮盖保护，以以防门窗框被被水泥污染后后变色。b、门窗框油漆时，操操作应认真仔仔细，以防油油漆污染门窗窗。c、内外墙涂料施工工时，应先遮遮挡好门窗，喷喷涂完后，拆拆除保护膜，将将局部污染处处用软布沾水水擦净。d、室内垃圾、杂物物及水磨石浆浆水等，严禁禁从门窗口外外倒。e、不能将门窗框做做为架子的支支点承重。室室内运输管道道、设备、材材料等，注意意不要擅坏门门窗框料。f、门窗安装时不应应在门框上打打火引弧，防防止烧伤门边边。g、做为主要运料口口的门框口边边，应用木板板保护，防止止碰撞。h、门窗应及时安装装五金配件，并并设专人开关关窗户，走道道门扇应用木木楔将门扇临临时固定，防防止碰坏。(6)门窗施工工应注意的质质量问题a、门窗应采取后塞塞口，严禁随随砌墙、随塞塞口的施工方方法，因此种种门窗属于薄薄壁形门窗，易易损坏。b、接接处未进行密密封处理：副副框与门窗框框以及拼橙之之间的缝隙均均应封严。d、不带副框的门窗窗四周采用水水泥砂浆填缝缝，容易造成成门窗框件的的变形，无副副框的门窗安安装时，最好好先搞好内外外抹灰，再在在洞口内弹线线，安装门窗窗，并用钉子子将外框固定定在洞口的墙墙体上，将门门窗与墙体之之间缝堵严。不不应填嵌水泥泥砂浆。e、门窗关闭不严密密，间隙不均均匀，开关不不灵活，门窗窗框扇加工尺尺寸偏差较大大，关闭后缝缝不均匀，开开启时费劲，不不灵活。应提提高产品质量量，加强验收收检查。f、门窗附件不齐全全、不配套、影影响使用，生生产门窗的厂厂家，不同时时供应门窗附附件，所使用用的五金配件件外购，与门门窗预留安装装孔洞、位置置不配套，达达不到使用要要求。(7)门窗施工工质量记录本工艺标准应具备备以下质量记记录：a、门窗的出厂合格格证及检测报报告。b、与门窗配套的五五金配件产品品质量合格证证。c、质量检验评定记记录。(8)门窗工程程验收a、检查数量按不同同门窗品种、类类型的樘数各各抽查5%，但均不少少于3樘。b、所用门窗的品种种、规格、开开启方向及安安装位置应符符合设计要求求。c、门窗安装必须牢牢固，横平竖竖直，高低一一致。框与墙墙体缝隙应填填嵌饱密实，表表面平整光滑滑，无裂缝，填填塞材料与方方法等应符合合设计要求。d、预埋件的数量、位位置、埋设连连接方法必须须符合设计要要求。e、门窗扇应开启灵灵活，无倒翘翘、阻滞及反反现象。f、五金配件应齐全全，位置正确确。g、门窗安装后外观观质量应表面面洁净,大面无划痕痕、碰伤、锈锈蚀,涂膜大面平平整光滑、厚厚度均匀、无无气孔。9、电气安装工程(1)电气安装装的要求a、建筑电气照明装装置安装工程程的施工技术术及质量控制制，应严格遵遵守国家现行行《电气装置置安装工程电电气照明装置置施工及验收收规范（GB－50259）的规定。b、本施工技术措施施,适用于建筑筑电气照明装装置安装工程程的施工及质质量控制。c、建筑电气照明装装置安装工程程的施工必须须按国家现行行的施工及验验收规范和已已批准的设计计进行施工。建建设单位与施施工单位不得得自行修改设设计。当修改改设计时应以以原设计单位位同意，方可可进行。d、建筑电气照明装装置安装工程程所需的器材材及配件，应应符合国家现现行技术标准准的相关规定定。e、器材及配件的验验收应按以下下要求进行检检查：(a)技术文件件、产品合格格证件应齐全全。(b)型号、规规格及外观质质量应符合设设计要求和施施工及验收规规范的规定。(c)验收检查查项目:灯具（指源在内的的由照明附件件组成的照明明装置）。灯灯具应齐全、无无机械损伤、变变形。油漆装饰面层完好好、无剥落、灯灯罩无破裂、灯灯箱无歪翘等等缺陷。灯座（一般有平座座式、吊式及及管接式三种种）。胶木件件表面应无气气泡、裂纹、缺缺粉、肿胀及及明显的擦伤伤和毛刺，并并具有良好的的光泽。(d)灯具配线线检验:照明灯具使用的导导线，应能确确保灯具承受受一定的机械械力和可靠地地安全运行，其其工作电压等级不应低于交流流250V，最小线芯芯截面，应符符合设计和规规范的有关规规定。灯具配线必须绝缘缘性能好，严严禁有漏电缺缺陷。(e)照明器具具安装施工与与土建工序配配合，及电气气照明工程作作业条件。与与土建工程作作业工序应密密切配合，以以保证电气照照明装置安装装工程的质量量。电气照明明装置施工前前，土建工种种应全部结束束，对电气施施工无任何妨妨碍。安装前前，应先检查查预埋件及预预留孔洞的位位置、几何尺尺寸，是否符符合设计要求求，应将盒内内杂物清理干干净。预埋件件固定应牢固固、端正、合合理和整齐。(f)电气照明明装置在砖结结构上安装时时，应采用预预埋吊钩、螺螺栓、螺钉、膨膨胀、螺栓，尼龙塞或塑料塞固固定。严禁使使用木楔及射射钉。其固定定件的承载能能力应与电气气照明装置的的重量相匹配配。(g)电气照明明装置的接线线必须牢固，接接触良好，绝绝缘处理合理理。需接地或或接零的灯具具、形状、插插座与非带电电金属部分，应应有带明显标标志的专用接接地螺钉。(h)建筑电气气照明装置的的安装应达到到正规、合理理、牢固及齐齐全，确保使使用功能。正正规系指严格格执行建筑电电气照明装置置的设计要求求和有关的技技术标准、规规范、规程等等规定进行安安装施工。(i)合理系指指选用的照明明器具必须适适用、经济、可可靠，安装的的位置应符合合设计要求和和实际需要，适适于使用。(j)牢固系指指电气照明装装置安装牢固固、可靠，达达到完全正常常运行，确保保使用的功能能。(k)整齐系指指电气照明装装置安装同一一环境条件下下，安装得横横平竖直，品品种、规格统统一安装位置置准确、端正正、整齐统一一，以达到型型色协调美观观、装饰性强强等。(l)施工中的的安全技术措措施，应符合合国这现行技技术标准和规规范的规定。(2)插座、开开关安装a、插座安装符合以以下要求：(a)插座应采采用安全型插插座，其安装装的标高应符符合设计要求求和规范的规规定。(b)落地式插插座应具有牢牢固可靠的保保护盖板。(c)插座标高高允许偏差值值应符合以下下规定：同一一室内安装的的插座高度差差不宜大于55mm。(d)并列安装装的相同型号号的插座高度度差不宜大于于1mm。(e)特殊场所所应使用安全全型防溅插座座应符合以下下要求：潮湿场所应应使用安全型型防溅插座。(f)插座的接接线，应符合合以下要求：：单相二孔插插座，面对插插座的右侧一一端接相线，左左侧一端接零零线。单相三三孔和三相四四孔插座的接接地或接零均均应在插座的的上侧孔。插插座的接地端端子不应与零零线端子直接接连接。同一一场所的三相相插座，其接接线的相位必必须一致。明明装插座必须须安装在塑料料台上，位置置应垂直端正正，用木螺丝丝固定牢固。暗暗装插座应用用专用盒，盖盖板应端正，紧紧贴墙面。每每一插座位置置上必须使用用户能任意使使用I类和II类家用电器器。常规家用用电器的插座座，单相者用用三孔插座，三三相者用四孔孔插座，其中中一孔应与保保护零线紧密密连接，插座座回路应单独独设漏电保护护装置。b、开关安装应符合合以下要求：：(a)灯的开关关选择及要求求电灯的启明及熄灭灭是利用开关关控制的。其其开关的品种种型号较多、适适用范围广，按按开关适用操操作方式不同同分为：接线线开磁、跷板板开关、扳把把开关、床头头开关等。这这些开关常规规是用来控制制1KW以下电灯启启明与熄灭的的，各种开关关的结构均由由动静角点，操操作机构以及及绝缘构件三三个部分组成成。选用开关时必须设设计要求及核核算开关所控控制灯具的工工作电流（开开关在通过额额定电流时，其导电部分的温升升不超过50。C及功率。在在同一工种中中应尽量选用用同一品种、同同一型号的开开关，以利维维修和管理。(b)照明开关关安装，应符符合以下要求求：灯的开关位置应便便于操作，安安装的位置必必须符合设计计要求和规范范的规定。安装在同一室内的的开关，宜采采用同一系列列的产品，开开关的通断位位置应一致，且且操作灵活、接接触可靠。开关安的位置要求求是：开关边边缘距门柜距距离宜为150-2000mm,距地面高度度宜为1.3300mm。相线应经开关控制制，民用住宅宅严禁设置床床头开关。(c)开关接线线，应符合以以下要求：相线应经开关控制制。接线时应应仔细辩认，识识别导线的相相线与零线，严严格做到一控控制（即分断断或接通）电电源相线，应应使开关断开开后灯具上不不带电。扳把开关通常为两两个静触点，分分别由两个接接线桩连连接接；连接时除除应把相线接接到开关上外外，并应接成成扳把向上为为开类，扳把把向下为关灯灯。接线时不不可接反，否否则维修灯具具时，易造成成意外的触电电或短路事故故。接线后将将开关芯固定定在开关盒上上，将扳把上上的白点（红红点）标记朝朝下面安装；；开关的扳把把必须安正，不不得卡在盖板板上；盖板与与开关芯用机机螺丝固定牢牢固，盖板应应紧贴建筑物物表面。(d)双联及以以上的暗板把把开关，每一一联即为一只只单独的开关关，能分别控控制一盏电灯灯。接线时，应应将相线连接接好，分别接接到开关上一一动触点连通通的接线桩上上，而将开关关线接到开关关静触点的接接线桩上。暗装的开关应采用用专用盒。专专用盒的四周周不应有空隙隙，盖板应端端正，并应紧紧贴墙面。(3)照明配电电箱（板）安安装配电箱是用电设备备的供电和控控制的主要设设施，也是连连接电源和用用电设备的重重要电气装置置。a、照明配电箱的选选择，应符合合以下的要求求：(a)低压配电电箱根据用途途不同，可分分为电力配电电箱和照明配配电箱。照明明配电箱应根根据使用要求求、进户线制制式、用电负负荷大小以及及设计要求，选选用符合技术术标准规定的的配电箱。(b)标准照明明配电箱的型型号、规格，必必须符合国家家现行统一技技术标准的规规定。(c)标准照明明配电箱的铁铁制应采用厚厚度不小于22mm的钢板板制成，并应应涂刷防腐涂涂料一道、饰饰面涂料二道道。(d)配电箱箱箱体与配管的的连接孔，应应分别有进出出线孔。在箱箱体上、下部部有压制的标标准机制孔。(e)配电箱的的配件应齐全全，箱中配专专用保护线端端子板的应与与箱体连通，工工作零线应设设在明显处，配配件齐全。其其工作零线的的端子板应与与箱体绝缘，端端子板耐电压压强度不低于于2KV。(f)配电箱内内的端子板为为铜制端子板板，用以紧固固端子板的螺螺栓应不于于于M5。配电箱内内的母线应涂涂有黄（L1）、绿（L2）、红（L3）、黑（N）等颜色。(g)照明配电电箱通常由箱箱体和盘面两两大部分组成成。盘面在配配电箱中用于于安装电器元元件。所以，盘盘面制作要求求整齐、美观观、安全及更更于操作和维维修。(h)盘面的布布置。盘面上上安装的电器器常规装配有有闸刀开关、熔熔断器和电度度表。控制单单相线路的，采采用两极开关关或单相电表表。控制三相相线路的，采采用三极开关关或三相四线线电度。(i)照明配电电箱（盘）的的尺寸，取决决于电器器具具的个数，型型号与规格，线线路的先后顺顺序及其在盘盘面上的合理理排列组合，并并应保证电器器元件之间的的安全距离。b、配电箱导线与器器具的连接应应符合以下要要求：(a)配电箱导导线与器具的的连接，指导导线与针孔式式接线桩的连连接，连接时时应把导线线线芯插入接线线桩头针孔内内，芯线线头头要露出针孔孔1～2mm，线芯芯绝缘层距接接姆桩末端外外露不应大于于2mm。(b)接线桩头头针孔直径较较大时，将导导线的芯线折折成双股或在在针孔内垫铜铜皮，如果是是多股芯线上上缠绕一层导导线，以增大大芯线直径使使芯线与针孔孔直径相适应应。(c)照明配电电箱（板）内内装设的螺旋旋熔断器，其其电源线应接接在中间触点点的端子上，负负荷线应接在在螺纹的端子子上。c、照明配电箱（板板）的安装应应符合以下要要求：(a)照明配电电箱（板）的的安装应牢固固，其垂直偏偏差不应大于于3mm。暗装装箱（板）四四周应元空隙隙，板的四周周边缘紧贴墙墙面，箱体与与建筑物、构构筑物接触部部位应涂防腐腐涂料。(b)照明配电电箱底边距地地面高度宜为为1500mmm。照明配配电板底边距距地面高度不不宜小于18800mm。(c)配电箱（盘盘、板）的安安装位置应正正确，部件齐齐全，箱体开开孔合适，切切口整齐。暗暗配式配电箱箱盖紧贴墙面面，开闭灵活活。零线经汇汇流排（零线线端子）连接接，无绞接现现象。(d)箱体（盘盘、板）涂料料完整。(4)灯具安装装a、白炽灯常规有吊吊灯、吸顶灯灯、壁灯等，还还有花饰型的的组合灯具。安安装中，灯具具的型号、规规格必须符合合设计要求，灯灯具及其配件件应齐全，线线路、构造、外外观应完好，无无损伤、变形形等缺陷。b、木台的固定应符符合以下要求求：(a)木台的规规格应符合设设计要求，并并应与灯具匹匹配。(b)安装木台台时，应先检检查导线回路路是否正确，所所选木台是否否合适。(c)木台规格格应根据不同同用途选用，但但须符合有关关规定。(d)混凝土结结构上安装木木台时，应在在结构上预埋埋吊钩、螺栓栓或采用膨胀胀螺栓、尼龙龙塞及有腐蚀蚀性气体环境境中安装木台台时应加设橡橡胶垫圈。木木台应先涂刷刷一道防水、防防腐涂料，再再刷二道油性性涂料，以保保持木质干燥燥。(e)台的位置置必须符合设设计要求。(f)软线吊灯灯及座灯头木木台的直径一一般为75mmm，可用一一个螺丝固定定承载结构上上。安装在铁制灯头盒盒上的木台，应应采用机械螺螺丝固定。c、照明灯具安装的的接线，应符符合以下要求求：(a)穿入灯具具的导线在分分支连接处不不得承受额外外压力和磨损损，多股软线线的端头应挂挂锡，盘圈，并并按顺时针方方向弯钩，用用灯具端了螺螺丝拧固在灯灯具的接线端端子上。(b)螺口灯头头接线时，相相线应接在中中心角点的端端子上，零线线应接在螺纹纹的端子上。(c)荧光灯的的接线应正确确，电容器应应并联在镇流流器前侧的电电路配线中，不不应串联在电电路内。(d)灯具内导导线应绝缘良良好，严禁有有漏电现象，灯灯具配线不得得外露，并保保证灯具能承承受一定的机机械力和可行行地安全运行行。(e)灯具线不不许有接头，在在引入处不应应受机械力。(f)灯具线在在灯头、灯线线盒等处应将将软线端作保保险加，防止止接线端子不不能受力。d、公共场所用的应应急灯和疏散散指示灯，要要有明显的标标志。公共场场所照明宜装装设自动节能能开关。e、低压工作灯366V及以下照明明变压器的安安装，应符合合以下要求：：(a)电源侧应应有短路保护护，其熔丝不不应大于变压压器的额定电电流。(b)固定的外外壳、铁芯和和低压侧的任任意一端或中中性点，均应应设置接地接接零。(5)灯具安装质质量标准及检检验方法a、软线吊灯质量标标准操作项目质量要求软线吊灯安装1、在吊盒及灯头内内应做结扣，装装自在器（球球）时应套软软塑料管，灯灯口应用安全全灯口；2、软线吊带升降器器的灯具，吊吊线展开后距距地不应小于于80CMb、吊式日光灯安装装质量标准操作项目质量要求金属外壳接地成排排成行安装灯具的外壳必须接接地或接零时时，应有接地地螺栓与接地地网连接（距距地2.5MM以下时要接接地线）吊式式日光灯垂直直，吊线开档档一致，成排排成行在一条条线上，并且且每盏灯都吊吊在一个水平平线上。(6)电缆敷设设施工工艺a、工艺流程：准备工作→电缆沿沿线槽敷设→水平、垂直直敷设→挂标志牌→电缆头包缠缠及调试b、电缆沿线槽敷设设电缆沿水平线槽敷敷设时应单层层敷设，排列列整齐，不得得有交叉，拐拐弯处应以最最大截面电缆缆允许弯曲半半径为准。c、电缆垂直敷设自上而下敷设时低低层小截面电电缆可用滑轮轮大绳人力牵牵引敷设，高高层大截面电电缆宜用机械械牵引敷设时时，应放一根根，立即卡固固一根。d、电缆敷设完毕后后挂上标志牌牌。标志牌上上应注明电缆缆编号、规格格型号。e、电缆敷设到位后后用1000V兆欧表摇测测，绝缘电阻阻符合要求后后开始制作电电缆头，工艺艺流程如下：：剥电缆外壳壳→包缠电缆套套、电缆终端端头套→压接线鼻子子与设备连接接。①包缠电缆，套上电电缆终端头套套，剥去电缆缆统包绝缘层层，将电缆头头套下部套入入电缆，根据据选定电缆头头套尺寸用塑塑料带采用半半叠法包缠电电缆，形状呈呈枣核状，然然后将电缆头头套上部套上上与下部对接接套严。②线鼻子两道。根据据不同的相位位使用不同颜颜色塑料带分分别包缠各芯芯线，到接线线鼻子压按的的部位。③将制作好的电缆头头固定在预先先做好的电缆缆头支架上并并将芯线分开开用螺栓将电电缆接线端子子由上向下或或从内向外压压接在设备上上。④电缆头制作时要求求绝缘电阻合合格，终端头头固定牢固，芯芯线与线鼻压压接牢固，线线鼻子与设备备螺栓连接紧紧密，相序正正确，绝缘包包扎严密。第三章项目管理理机构（一）项目管理组组织机构设置置1、项目部管理组织织机构图项目副经理项目副经理项目经理项目副经理审算组财务组后勤组施工质检安全材料资料吊顶工长杂工工长冷作工长水电工长石材工长瓦工工长玻璃工长油漆工长木工工长2、组织机构图说明明公司在组建本工程程管理组织机机构时，将选选派最强干的的人员参加本本工程项目管管理班子。为为此公司拟派派遗公司优秀秀项目经理担担任本工程项项目经理，项项目部其他各各主要岗位人人员均由相应应专业技术骨骨干担任。在在本机构图中中，下设施工工组、质检组组、安全组、资资料组、材料料组，审算组组、财务组及及后勤组。另外，各施工队亦亦由项目经理理直接领导，或或由项目经理理授权项目副副经理管理。3、公司总部对本项项目部的支持持措施公司总部对项目部部的支持措施施主要体现在在如下几个方方面：a、在人员调配上，选选派公司最富富有经验和能能力的人员充充实本工程项项目班子，保保证从人力资资源上满足本本工程项目的的要求；b、在施工机具配备备方面结合本本工程的特点点，抽调公司司最先进的机机具，从数量量及质量上保保本工程对施施工机具的要要求；c、利用公司的先进进管理软件提提高施工现场场管理水平。d、加强对项目部的的施工质量及及安全的管理理力度。每隔隔半月公司将将派专门有关关专业技术人人员检查项目目施工的质量量及安全情况况，并依据实实际情况，采采取相应的措措施。e、赋予项目经理以以实权，公司司总部决定不不干涉项目部部的具体事务务。4、项目部各岗位职职责a、项目经理岗位职职责：负责组组织健全项目目部的生产指指挥、经营管管理系统，做做到指挥管理理系统完整，制制度健全，政政令畅通，指指挥有力，保保证完成或超超额完成下达达的施工计划划、质量计划划、安全生产产及文明施工工计划、竣工工计划及各项项综合治理计计划。b、项目副经理岗位位职责：（a）深入施工现场了了解施工动态态，掌握计划划执行情况，发发现问题要及及时帮助解决决，不能解决决的及时反映映汇报。（b）在编制年、季、月月生产计划时时，必须树立立“安全第一”的思想，组组织均衡生产产，保障安全全工作与生产产任务协调一一致。（c）在检查生产计划划实施情况的的同时，要检检查安全措施施项目的执行行情况，对施施工中重要安安全防护设施施、设备的实实施工作（如如支拆脚手架架、安全网等等）要纳入计计划，列为正正式工序，给给予时间保证证坚持按合理理施工顺序组组织生产，要要充分考虑职职工的劳逸结结合，按施工工组织设计组组织。在生产产任务与安全全保障发生矛矛盾时，必须须优先解决安安全工作的实实施。（d）组织班组成员认认真看图，按按设计图纸、技技术交底、规规范、工艺标标准、质量标标准进行施工工。组织班组组成员内部技技术交流，不不断提高小组组成员操作技技术水平，提提高工程质量量。对不符合合设计要求和和质量标准的的材料、成品品、构件、器器材等不准使使用。（e）施工区域内，各各类材料、半半成品、成品品、废品要按按施工平面布布置要求分区区堆放，做到到成垛、成堆堆、成捆、成成方、一头齐齐，并按ISO90002标准挂牌标标识。（f）每天安排专人及及时清理建筑筑物内外的零零散碎料和垃垃圾渣土。（g）组织分部、分项项工程施工技技术交底，审审查、指导工工长做好技术术、质量交底底记录并在施施工中检查落落实。（h）检查责任区内材材料堆放情况况，并做好现现场文明施工工记录。（i）参加现场生产协协调会，在会会上报告施工工进度、劳动动力安排、机机械运转、材材料供应、文文