某大厦安装施工组织设计

前言0.1编制说明本施工组织设计作为指导施工的指导性文件，在编制过程中我们对项目管理机构设置、劳动力安排、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项及子分项工程的施工方法、工种质量控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本的措施等诸多因素进行了综合考虑，以突出施工组织设计的科学性、可行性。0.2施工组织设计编制依据在本施工组织设计的编制过程中，我们主要以下几项作为依据：X大厦工程项目文件件X大厦会议纪要X大厦施工设计图纸纸现行的国家相关规规范、规程和和标准：电气气、暖通、给给排水等序号编号名称1CJJ6一85排水管道维护安全全技术规程2DBJ/T15——29—2001建筑给水聚丙烯（PP－R）管道工程程技术规程（广广东省标准）3CJ25.1—889生活饮用水水质标标准4CJ25.2－889生活饮用水标准检检验法5TJ20－76生活饮用水卫生工工程6CJJ/T29－－98建筑排水硬聚氯乙乙烯管道工程程技术规程7CJJ30—899建筑排水硬聚氯乙乙烯管道施工工及验收规范范8CECS41：992建筑给水硬聚氯乙乙烯管道设计计与施工验收收规范9CECS83：996管道工程结构常用用术语10CECS117：：2000给水排水工程混凝凝土构筑物11CJ/T30200－93生活饮用水水源水水质标准12GB50231——98机械设备安装工程程施工及验收收通用规范13GB50243——2002通风与空调工程施施工质量验收收规范14GB50242－－2002建筑给水排水及采采暖工程施工工质量验收规规范15GB50274－－98制冷设备、空气分分离设备安装装工程施工及及验收规范16GB50275－－98压缩机、风机、泵泵安装工程施施工及验收规规范17GB50235——97工业金属管道工程程施工及验收收规范18GB50269——97给水排水管道工程程施工及验收收规范19CECS151：：2003沟槽式连接管道工工程技术规程程20GBJ149－990电气装置安装工程程母线装置施施工及验收规规范21GB50150——91电气装置安装工程程电气设备交交接试验标准准22GB50168－－92电气装置安装工程程电缆线路施施工及验收规规范23GB50169－－92电气装置安装工程程接地装置施施工及验收规规范24GB50170－－92电气装置安装工程程旋转电机施施工及验收规规范25GB50171－－92电气装置安装工程程盘、相及二二次回路接线线施工及验收收规范26GB50172－－92电气装置安装工程程蓄电池施工工及验收规范范27GB50254－－96电气装置安装工程程低压电气施施工及验收规规范28GB50303——2002建筑电气工程质量量验收规范29CECS120：：2000套接紧定式钢导管管电线管路施施工及验收规规范30GB50326——2001建筑工程项目管理理规范31GB/T503228—2001建设工程文件归档档整理规范3295SS103立式水泵隔振及其其安装3301S305小型潜水泵选用及及安装3499S304卫生设备安装3596S406建筑排水用硬聚氯氯乙烯（PVC-U）管道安装装3602S404防水套管37S4室内给水排水管道道及附件安装装（2004年合订本）3803K132风管支吊架3901K403风机盘管安装4094K302卫生间通风器安装装4196D702-22常用灯具安装42D301-1～33室内管线安装43D701-3电缆桥架安装4403D501-33利用建筑物金属体体做防雷及接接地装置安装装4599D501-11建筑物防雷设施安安装4603D501-44接地装置安装4702X201-11空调系统控制4802D501-22等电位联结安装49D101-1-7电缆敷设5004D701-11电气竖井设备安装装51D702-1常用低压配电设备备安装5205D702-44用户总端箱0.3总体目标工期：本工程施工合同工期：暂定458日历天质量：确保各分部、分项工程质量达到国家优良标准，单位工程观感质量达标的标准，力争国家工程质量“鲁班奖”。安全：实现“五无”目标（无死亡、重伤，无机械设备事故，无火灾，无中毒，无倒塌），严格按照建设部“一标四规范”组织施工。文明施工：认真贯彻广东省粤建施（1999）004号文《关于开展1999广东省建筑工程文明施工年活动的通知》的要求，确保深圳市“双优文明”样板工程，争创省、部级“双优文明”样板工程。环境保护：减少噪音，防止扰民，封闭施工，保持市容，减少粉尘污染，污水处理后排放。0.3.6成本控制：按照公司下达的内部指标进行成本核算，加强内部管理，降低消耗，获取利润。0.3.7关系协调：保证内部组织管理顺畅并充分发挥其职能作用，保持同地产、设计、监理、质监、安监和其他相关单位的友好配合关系。第一章工程概况及要求X大厦位于深圳市福田中心区，南临深南大道，西靠小区四号路，地上26层，地下2层，总建筑面积31287平方米，建筑总高度约99.7米，地下二层平时作为车库，战时为六级人防工程。1-3层是商场，4-26层是商务公寓，属一类高层建筑、综合楼。1.1工程概况1.1.1设计指标本工程总用电设备容量：3040KVA，共安装2台单机容量1250KVA变压器，总装机容量2500KVA，在地下一层设置1台450KW（400/300V）应急柴油发电机组。本中央空调工程总装机容量设计为756KW（216RT），共选用3台252KW（72RT）风冷模块式冷水机组。主机全部布置在四层露台上，一至三层商业用房夏季空调设置吊装超薄柜机加新风系统。水系统最大日用水量：350.02m3/d，最大时用水量：32.85m3/h，最大日排水量为297.5m3/d。地下室设有生活水池70m3，独立于消防水池侧面，位于地下二层①-②/G-F轴，变频生活给水装置一套，设有三台（80DL54-20×7两用一备）给水泵和一台小流量给水泵（50DL12-12.5×10），给屋顶消防水箱、游泳池及高区（4F-屋顶层J1、J2）生活供水，在14层设可调式减压阀。低区（-2F至3F层J）直接由市政给水管网供给。本工程从室外给水管网引入一根给水管DN100，分别经过过滤活塞式电动浮球阀后再供地下室消防水池和生活水池，水池总容量为610m3，分别为540m3和70m3，另在屋顶设有一个36m3消防专用水箱。本工程在屋顶设有专用游泳池，游泳池建筑、设备由专业公司设计安装1.1.2强弱电系统A、导线选择及敷设：本工程所有电缆均采用阻燃交联聚乙烯铜芯电力电缆，消防设备供电线路采用耐火交联聚乙烯铜芯电缆，在桥架内敷设。照明线路采用阻然BV型导线，穿阻然PVC塑料管，在墙内、楼板内暗设，保护层厚度不小于3cm，当为明敷设时，应急照明线路采用耐火或阻燃BV型导线，穿钢管并刷防火漆保护。B、电气系统概述：根据消防分区及供电半径的要求，在建筑物每层分别设有电气竖井兼配电室，除生活水泵，消防水泵，冷水机组，冷冻水泵，冷却水泵，空调机组，电梯等大容量设备由变电所直接供电外，其它用电设备均在各层电气竖井供电。4F-26F层各楼层竖井内设专用配电箱（AWS1、AWS2、AWS3、AWS4、AWS5），箱内分别设有10（40）A、15（60）A和20（80）A单相计度表和单相断路器（40A、63A、80A）供商务公寓办公用电（ALS箱），在每层公共走道吊顶内安装一幅金属线槽MR200×100，供强电使用。1F-3F层商场用电仅在电气竖井内预留电源，供商场二次装修使用。消防设备均采用双电源末端切换方式供电。C、照明工程概述本工程照明采用一般照明、应急照明和疏散照明。a、一般照明灯具选择：车库、设备机房等场所多采用单支和双支箭式荧光灯，电梯厅和公寓走道采用三管铝反射罩方形格栅灯，楼梯间采用吸顶白炽灯，疏散照明灯采用场致发光型灯。b、照明控制方式：标准层办公室走道部分一般照明灯采用集中控制方式，由办公室公共照明箱引出，以便于管理和节约电能，控制系统采用C-BUS系统，用户可根据设定的程序控制照明回路电源。程序可根据每天不同时段、每周、每月或每年编制。C-BUS系统主机设于消防控制中心，亮度感应传感器设于室外合适场所。各层走道应急照明电源控制分可控制的和不可控制，当可控部分电源开断时，应急照明灯就由就地开关控制点亮和熄灭，当可控部分电源接通时，不管就地控制开关在何位置，应急照明灯均点亮，当大楼不幸发生火灾时，由消防报警控制系统引来控制接点，自动接通可控部分电源，应急照明灯全部点亮。楼梯间照明采用声感应控制，地下车库采用集中控制，其它场所采用跷板开关分散控制方式。c、在柴油发电机房、消防控制中心、消防泵房、各种弱电机房设应急照明，在停车场通道及出口处、公共走道、走廊、电梯前室、大堂、洗手间等设疏散照明，供电电源为双电源自动切换的应急电源。D、弱电系统本次仅为预留预埋工作金属线槽安装工作，弱电线管采用阻燃型PVC塑料管沿楼板或墙内暗敷，在电气竖井内设MR400×100、MR150×100金属竖向线槽，供火灾自动报警系统、电话、宽频、有线电视、监控、抄表系统使用，标准层吊顶内敷设一副MR300×100金属线槽供除火灾自动报警系统外的其他弱电系统使用。E、防雷接地本工程为二类防雷建筑，建筑物设有防直击雷、侧击雷保护措施，尚欠防雷击电磁脉冲的保护措施。利用建筑物桩基、底板及底板内基础主钢筋（桩、基础与底板主钢筋电气连接）做接地装置，采用共用接地方式，其接地电阻不大于1欧姆。利用结构柱内两根竖向主筋焊接做防雷引下线。11层及以上各层的窗过梁钢筋，阳台栏板钢筋及金属窗框、玻璃幕墙预埋件和龙骨等连成环形通路，并与防雷引下线钢筋焊接连接。本工程接地型式采用TN-S系统，采用总等电位联接措施，所有电气设备外露可导电部分，装置外可导电部分及电源插座保护接地孔等均应与专用PE线连接，进出建筑物的市政给水管、高压电缆保护管、燃气管等就近与接地钢板用BV-1×16导线联结。设有洗浴设备的卫生间、屋顶游泳池等采用局部等电位联结。在设备间多处预留100×100×6接地钢板，供电气设备等电位连接使用。1.1.3给排水工程A、给水最大日用水量：350.02m3/d最大时用水量：32.85m3/h本工程给水由深南大道接入进水管，给水进水管距红线1.0m处设有水表及过滤器，在红线范围内给水管连接成环状管网后再分别接入地下室内的消防水池和生活水池。在环状管网上设有必要数量的室外消火栓及用于绿地的洒水栓。生活给水采用分区供水，低区（-2F至3F层J区）由市政给水管网直接供给。高区（4F至屋顶层J1、J2区）由-7.8m水泵房水泵变频供水，供水主立管敷设在竖向管道井内，水平主管分别敷设在14F、15F吊顶内，14F以下采用上行下给，15F以上采用下行上给。各公寓卫生间内的淋浴采用容积式电热水器。在屋顶层竖向主给水管上预留一条DN100水源接驳口供游泳池加水。B、排水排水系统设有污水主立管和专用通气立管，通气管每隔两层与污水立管相连通，每组污水经地下1层后排至室外，汇集后经化粪池处理后排入深南大道市政排水管网，最大日排水量为297.5m3/d。暂未考虑餐厅油污水排水管。地下室内设有集水坑，废水经潜污泵提升排至室外排水管网，潜污泵的启停皆由磁性浮球控制器控制。雨水系统由雨水排水主管直接经地下1层排入深南大道市政雨水管网，屋顶游泳池设一条（d100）专用排水管直接排至室外。1.1.4通风空调工程A、空调系统概述本工程冷水机组总装机容量756KW（216RT），选用3台252KW（72RT）风冷模块式冷水机组，风冷主机设置在四层露台上，一至三层商业用房夏季空调设置吊装超薄柜机加新风系统，夏季空调时由主机向各空调系统供给7～12度的冷冻水，冬季和过渡季节则由空调末端独立进行通风换气。四至二十六层全部采用分体空调。B、通风系统概述a、卫生间通风：每层卫生间均采用吊顶排风扇进行排气，各排气管均采用金属软管（￠150）连接，其排气口在外墙处采用防雨自垂百叶。b、车库通风：地下车库通风排烟按6次换气次数计算，地下一层利用车道自然补风，地下二层采用机械补风，补风量为排烟量的50%。c、设备房：地下设备房变配电室送风按10～12次/小时换气计算，其余部位通风均按6次/小时换气计算。1.2工期要求本工程工期时间暂定：458天1.3质量要求本工程质量目标是力争创“国家优质工程鲁班奖”；基本质量标准为各专业施工验收达到“优良”标准。1.4安全生产、文明施工要求本工程安全生产及文明施工目标为广东省、深圳市安全生产、文明施工双优工程。1.5环境保护要求本工程环境保护、空气污染物达三级要求,噪声标准最高不超过99dB,水在经沉淀池和化粪池后再排入城市污水管网。第二章工程范围2.1电气工程室内电气系统工程包括除高低压配电（低压分户负载开关以前）、柴油发电机组（含环保及与低压柜的连接母线）和人防电气（人防区电力双电源柜以后）以外的所有电力、照明、弱电预留预埋及金属线槽（仅限机械工业部深圳设计研究院设计图内容）、防雷接地工程；负责动力配电箱、照明配电箱安装，负责空调主机组、给水泵、潜水泵及空调水泵的就地、远地控制箱的安装及其他控制箱安装，负责埋地线管安装、负责照明系统（除精装修负责的系统外）安装，负责明管敷设、线槽及桥架（除指定分包深化图中相关内容外）安装，负责防雷接地系统、等电位系统及跨接线和引下线焊接安装。2.2通风空调工程空调通风工程包括除防排烟系统外的空调系统、通风系统和设备安装工程（仅限机械工业部深圳设计研究院设计图内容）；2.3给排水工程室内给排水系统工程包括雨水系统（含游泳池排水）、污水系统、集水坑排水系统。负责所有给水泵、潜水泵安装、除精装修部分外的卫生洁具安装及卫生间的给排水管安装、屋顶水箱进出给水管及透气管、益水管、地下生活及消防水池进水管及透气管、益水管。第三章施工组织总体策划及施工部署3.1施工总体策划X大厦是由集团公司投资兴建的集团总部大楼，公司拟挑选管理经验丰富、技术水平高、责任心强的优秀管理人员组建安装工程项目部，在工程项目经理部及市政公司的领导下，从组织上确保严格按本施工组织设计制定的各项技术要求，以GB/T19001-2000idtISO9001-2000的质量管理模式，对本工程实施科学规范化的项目管理，重点从技术管理、施工质量、机械配置、安全文明等方面全方位加强对本工程施工的全过程实施管理和监控，以确保本工程按合同如期竣工，验收一次达标。施工组织管理及管理网络安装工程在项目经理管理下人员分布如下:工程总体施工部署根据工程设计要求及合同文件内容，结合工程实际情况，充分考虑本工程的特点、重点和难点，合理安排本工程总体施工进度方案。3.2施工总进度计划安排详见施工进度计划横道图3.3劳动力安排详见劳动力用工曲线和劳动力需求计划表3.4施工机械与材料进场计划由于该工程工程量较大，需要的施工机具种类与数量比较多，具体安排详见机械设备进场计划表。根据该计划提前维护保养，使所需机械处于正常工作状态，满足施工的需要，保证不影响工程的正常施工。材料及机具进场计划详见机具配备计划表第四章施工准备4.1概述施工前准备工作充分与否将直接关系到工程施工能否顺利进行。现场项目部主要负责人及成员，集中精力有序地开展施工前的各项准备工作，编制可行的施工方案，各项工作应定人限时完成。(1)图纸及施工方案方面的学习、交流、会审时间：3天；(2)现场轴线复核与确认以及有关技术资料交接时间：3天；(3)机械设备进场布置、检修安装时间：2天；(4)施工期间所需的施工人员进场交底及技术、质量、安全教育时间：3天；(5)周转材料、消防用品及材料进场时间：4天；以上各项准备工作齐头并进，分头落实。4.2技术准备调查工作A、对气象地形和水文地质进行调查。掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定雨季、大风天气的施工措施。B、物资供应计划。由于施工所需物资资源品种多，数量大，故应对各种物质的供应提前列出详细供货时间计划，以便物质部及早进行供需联系，落实供需要求。做好与设计的协调配合工作A、由项目组技术组协助有关人员认真学习图纸，并进行图纸预审、会审工作，以便正确无误地施工。B、熟悉图纸内容，充分了解设计要求及施工所应达到的技术标准，明确工艺流程。C、进行预审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节。D、与各专业分包队伍协调，商定施工配合事宜。E、组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。编制施工组织设计与作业设计由项目技术组认真编制该工程的施工组织设计，作为工程施工生产的指导性文件，并根据具体施工阶段进行编制各专项方案。编制施工图预算由项目组预算员根据施工图、预算定额、施工组织设计、会审纪要等文件，编制施工图预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。4.3生产准备劳动力的准备根据确定的现场管理机构建立施工管理层，选择高素质的施工作业人员进行该工程的施工。A、根据该工程的特点和施工进度计划要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划，事先做好特殊工种的筹备。B、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想，遵守有关施工和安全法规，遵守地方治安法规。C、生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等应予全面考虑，应认真落实，以便充分调动职工的生产积极性。材料准备A、安装材料准备根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的分析，编制工程所需材料用量计划，提供给物质部作好备料、供料工作。B、需制作的材料加工订货准备根据施工进度计划及施工预算所提到的需制作的材料数量，事先做好准备工作，并编制相应的需用量计划，组织按计划进场，按施工平面布置图作好存放和保管。C、施工机械准备根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的需要和数量以及施工进度计划的安排，编制施工机具用量计划，组织施工机具设备需用计划的落实，确保按期进场。4.4防雨、防汛和消防设施准备施工期间要考虑深圳地区的汛期和台风季节对工程影响，因此应特别注意做好雨季施工和防汛的准备工作。(1)深圳属雷击区，每年都受台风侵袭，在施工期间做好收听天气情况，取得市气象台的服务资料，以便采用相应措施。(2)注意保护好电器设备，并作好设备、机具的防雨工作。(3)准备足够数量的雨布，为现场操作工人备足雨衣。(4)台风季节要特别提高警惕，随时做好防台风袭击的准备，台风到来之前应对独立的机械进行临时加固，堆放在楼面、屋面上的小型机具、零星材料应堆放固定好。高空作业人员撤到安全地带，台风过后应对电源线路进行检查，经现场负责人同意后方可复工。(5)做好防火工作也是施工现场十分重要的问题，在地面临时设施周围配备一定数量的泡沫灭火器、沙箱，宿舍区应进行消防分区，消防疏散通道应常年保证畅通，不得堆放材料。作业楼层特殊工种施工时须有动火许可证，并随身携带小型工具式灭火器。第五章主要分项工程的施工方案及施工方法5.1电气工程电气部分.1施工程序A、准备阶段图纸会审编制施工方案及作业指导书熟悉图纸图纸会审编制施工方案及作业指导书熟悉图纸人员、机具进场临设布置提出设备机具、材料、加工件计划人员、机具进场临设布置提出设备机具、材料、加工件计划B、施工阶段支吊架制作安装预留、预埋配合，接地焊接技术交底开工报告支吊架制作安装预留、预埋配合，接地焊接技术交底开工报告材料验收进场材料验收进场配管、桥架/线槽安装箱柜安装线、缆敷设设备接线配管、桥架/线槽安装箱柜安装线、缆敷设设备接线灯具、开关等安装灯具、开关等安装C、调试开通阶段系统联调单机试运转系统送电元件调试绝缘测试系统联调单机试运转系统送电元件调试绝缘测试灯具试亮灯具试亮竣工验收资料整理竣工验收资料整理.2主要施工方法及技技术措施A、预留预埋配合a、为保证预留预埋埋的准确性，工工长应组织施施工人员读懂懂图纸及技术术要求，做好好技术交底。对对暗埋管的轴轴线、坐标及及标高等一定定要核实清楚楚。b、在配合阶段为确确保进度，应应提前做好暗暗埋管的预制制工作。暗埋埋钢管应沿最最短路径敷设设，尽量减少少转弯次数，管管子的弯曲半半径及加转线线盒的个数应应严格按国家家规范执行。c、转（接）线盒、灯灯头盒定位必必须准确，盒盒体端面紧贴贴模板，盒内内用废纸、泡泡沫板等物体体填实。并在在模板内用相相应油漆作上上记号。d、预埋管的管口应应用塞头堵牢牢，防止异物物进入。B、配管施工所有预埋电线管DDN≤32应为难燃型型塑料管，DN﹥32时采用镀锌锌线管，管材材及附件符合合国家标准要要求。插座盒盒、灯头盒、开开关盒须为专专用配套的PVC盒，所有管管子进箱盒需需加专用杯梳梳。所有明配配管采用套接接紧定式钢套套管（JDG）a、电线管的预埋工工作按照土建建进度进行，在在木工立好模模板后，及时时组织人员画画线定位，在在底层钢筋绑绑扎完后，上上层钢筋绑扎扎前，根据设设计图纸尺寸寸位置配合土土建敷设线路路。配置的管管路选最近的的路线敷设应应减少弯曲，埋埋入砼内的或或墙内的表面面保护层不小小于15MMM。埋入地下下的管路不宜宜穿过设备基基础，确需穿穿过时，应加加保护管。在在柱上及剪力力墙上预埋箱箱盒，必须用用透明塑料软软管灌水，校校平统一标高高，预埋箱盒盒必须紧贴木木板固定牢靠靠，剪力墙内内配管，墙体体一侧钢筋绑绑扎好后封模模板前根据设设计图纸尺寸寸位置配合土土建敷设线路路，暗埋结束束后，必须由由项目负责人人核对，是否否有遗漏放错错现象，确保保无误后填写写自检评定表表和隐蔽工程程验收记录，并并清理好现场场，请地产公公司和地盘监监理、质检站站来现场进行行隐蔽工程检检查验收，并并做好隐蔽工工程验收记录录。b、在土建浇灌混凝凝土时，应派派人监护配合合，以免管路路移位及碰坏坏。土建脱模模后，应及时时进行检查，发发现问题及时时处理。c、电气PVC线管管的连接采用用PVC直接粘接，进进开关盒、灯灯头盒、插座座盒、接线盒盒等均采用杯杯梳，进入配配电箱的电管管要排列整齐齐，管口进箱箱为5mm，露出出地面和基础础的管口不少少于200mmm。断管时时使用专用截截管器或特制制剪刀，截断断后应用截管管器的刀背切切口倒角。d、明配电线管工序。根根据图纸设计计及建筑结构构制作加工支支架、吊架、抱抱箍等铁件以以及各种盒、箱箱、弯管，明配管弯弯曲半径一般般不小于管外外径的6倍，如有一一个弯时可不不小于管外径径的4倍。根据设设计及建筑物物结构测量出出箱盒及管路路敷设的准确确位置。根据据测定的箱盒盒位置，把管管路的垂直、水水平走向弹出出线来，按照照施工规范规规定的间距尺尺寸确定支架架、吊架、骑骑马墩的具体体位置。固定定点间距均匀匀，管卡与终终端、转弯中中点，电气器器具或接线盒盒边缘的距离离为150MMM～500MMM。明配管要排列有序序，横平竖直直。固定卡间间距合理一致致。应急电源源线路必须涂涂防火涂料。明配管卡间最大距距离钢管直径（mm）管卡间最大距离（m）厚壁钢管薄壁钢管15～201.51.025～322.01.540～502.52.0＞653.5注：明配管管卡间间距不超过11.2米。e、线管在砌体内暗设设时，管路一一般敷设在墙墙体中心或墙墙体一侧剔槽槽敷设在槽内内，管口向上上都要堵好，预预埋的箱盒应应平整，标高高准确，敷设设在墙体内的的管路、箱、盒盒应与墙体固固定好，管路路保护层不小小于15MMM。f、线管跨越建筑物物变形缝的两两侧各预埋一一个接线盒，用用金属软管连连接，或先将将比原管路大大一号管的一一端固定在接接线盒上，另另一端伸入变变形缝内，将将原管路一端端固定在另一一接线盒内，管管路另一端穿穿过大一号管管进入箱盒内内。g、电线与电器设备备内针孔式端端子连接时电电线必须双环环头插入拧紧紧螺栓。电线线与接线柱连连接时，将电电线按接线柱柱紧固螺栓旋旋紧方向弯成成圆圈，拧紧紧螺栓并确认认电线无松动动。多股电线线先烫锡后拧拧紧在缠绝缘缘胶布。每个个设备和器具具的端子接线线不多于两根根电线。C、桥架安装a、桥架/线槽施工工流程图划线定位托臂、支吊架安装桥架/线槽安装桥架/线槽入库验收划线定位托臂、支吊架安装桥架/线槽安装桥架/线槽入库验收中间验收调平校直接地连接中间验收调平校直接地连接b、材料：符合GBB716—93《普通碳素素结构钢冷轧轧钢》的冷轧轧板钢板厚度度要求。c、制造：符合CEECS31：91《钢制电缆缆桥架工程设设计规范》。d、耐火处理：线槽槽表面喷涂防防火涂料，厚厚度满足防火火60分钟、附力1级，外观光光滑，不起泡泡，无裂纹。e、桥架/线槽的附附件其规格、质质量应满足规规范要求，附附件与整体强强度一致。镀镀锌层镀件厚厚度≥10μm。线槽隔热热板镀锌处理理后喷涂防火火涂料。f、桥架/线槽的安安装在无吊顶顶处沿梁底吊吊装或靠墙支支架安装，支支撑点（或吊吊点）间距不不大于2m，接口及转转角处均应有有支撑点。沿沿同一路径敷敷设的桥架/线槽宜共用用支撑点或吊吊点。支吊架架、托臂的安安装应牢固可可靠。g、桥架/线槽的安安装标高尺寸寸，施工前必必须与相关专专业的施工图图严格复核，经经综合排列会会审并绘出综综合布置图后后再进行施工工，防止与风风管、消防管管、空调水管管等发生碰撞撞。h、桥架/线槽在每每个支撑点上上应固定牢靠靠，连接板用用螺栓紧固，螺螺帽端位于桥桥架外侧，线线槽上严禁使使用电、气焊焊开孔。i、桥架/线槽在转转弯处的转弯弯半径不能小小于该桥架上上电缆最小允允许的弯曲半半径。桥架/线槽的上面面距梁底面不不小于10mm。j、当桥架线槽经过过建筑伸缩缝缝时，应设置置桥架线槽补补偿装置，即即在伸缩缝处处桥架线槽自自身之间应形形成断面2~3公分，断面面的两侧及底底边再用衬板板保护、连接接，衬板的一一侧用螺丝固固定，另一侧侧将螺丝孔洞洞加工成长条条型，螺丝穿穿入后不紧固固，以便其有有一个伸缩空空间。接地圆圆钢经过伸缩缩缝时，应将将其弯制成“Ω”形状。k、整个桥架/线槽槽应可靠接地地。为金属桥桥架及其支架架全长应不少少于2处与接地PE干线（接地地圆钢）相连连，即：在接接地圆钢上焊焊接接地螺丝丝，并配齐弹弹簧垫片和平平垫片，再用用不小于4MMM2的铜芯接地地线分别将接接地螺丝与桥桥架连接片螺螺丝连接牢靠靠，接地圆钢钢与每副支架架之间采用焊焊接的方式连连接，以确保保每副支架均均与接地干线线贯通。金属属线槽之间则则采用铜芯接接地线连接法法将线槽全长长贯通，连接接要求同上。对对于镀锌电缆缆桥架间连接接板的两端可可不跨接接地地线，但连接接板两端应不不少于2个有防松螺螺帽或防松垫垫圈的连接固固定螺栓。对对于非镀锌桥桥架、线槽（如如喷塑型）则则要求每节桥桥架两端均需需安装截面不不小于4MMM2接地跨接线线，同时须将将接地线压接接部位的油漆漆、油污等清清理干净，并并抹导电复合合脂，以增加加导电效果。l、桥架/线槽在穿穿楼板及墙处处应按规范要要求采取相应应的防火封堵堵措施。D、箱（柜）安装a、安装前首先进行行开箱检查，核核对箱/盘型号、规规格是否符合合设计要求，并并作好开箱检检查记录。开开箱检查应与与监理及地产产公司代表共共同进行。b、配电箱安装前应应对照图纸的的系统、原理理图检查，核核对配电箱内内部电气元件件、规格、名名称是否齐全全完好，暗装装配电箱应先先配合土建预预埋木盒箱壳壳。在同一建建筑物内，同同类箱盘的高高度应一致。c、暗装配电箱安装装时必须预先先掌握墙面粉粉刷层厚度，一一般要求配电电箱外壳出墙墙5mm左右，四四边要一致，使使盘面板紧贴贴墙面，并用用水平尺测量量水平与垂直直度，合乎要要求后方可固固定。明装箱箱在强电井可可用金属膨胀胀螺栓固定。d、电线管（ＰＶＣＣ管）进配电电箱开孔要排排列整齐，用用开孔钻开孔孔，所有进箱箱内的管口加加装锁紧螺母母，箱内排线线应整齐绑扎扎成束，扎带带距离相等，保保持工艺美观观。在活动的的部位应该两两端固定，盘盘面引出线及及引进导线应应留有适当余余度，以便于于维修。e、配电箱内接线前前应对照图纸纸核对回路无无误，用500V、1000V绝缘摇表对对照明及动力力回路进行绝绝缘测试，确确保绝缘电阻阻值大于0.5兆欧，并记记录数值。进进线电源线的的颜色选择应应为，Ａ相为为黄色，Ｂ相相为绿色，ＣＣ相为红色，零零线为淡兰色色，PE线为黄绿线线。出线回路路应按图纸的的标准套上相相应的异型三三角塑料套管管，标明回路路编号。f、配电箱体内要有有专用接地端端子PE铜母排和N母排，同时时箱体和箱门门之间使用软软铜编织带连连接。g、导线剥削处不应应伤线芯或线线芯过长，导导线压头应牢牢固可靠，多多股线不应盘盘圈压接，应应用压线端子子（有压线孔孔者除外）。如如必须穿孔用用顶丝压接时时，多股线应应搪锡后再压压接，不得减减少导线股数数。所有接线线要拧紧每个个固定螺栓，防防止线头松动动。h、配电箱在电井内内安装时，应应进行防护，采采用硬纸板、塑塑料纸等绑扎扎牢固，以防防混凝土溅入入损坏箱面。i、配电箱应尽量避避免安装在水水管下方，如如果确有无法法避免的，也也不应有水管管接头或阀门门在配电箱上上方，且在水水管下方做一一防水罩。j、配电箱（盘）内内的接线完成成后，应保证证其内部接线线无接头，排排列整洁、美美观，线号清清晰、多股软软线压接应搪搪锡，感观良良好，配电箱箱门及外壳均均应有明显可可靠的双色PE线连接点。PE线不允许利利用箱体和外外壳串接，最最小截面应符符合规范要求求。E、线、缆敷设及电缆缆头制作a、线/缆敷设前均应进行行外观检查及及绝缘测试，合合格后方可进进行敷设。外外观检查不得得有纽绞、压压伤和保护断断裂等缺陷。b、电缆敷设要求排排列整齐，电电力电缆与控控制电缆要分分开排列，尽尽量避免交叉叉，敷设时应应按图纸回路路编号及楼层层顺序敷设，敷敷设一定要有有规律，以便便以后检查维维修，敷设完完毕后应在每每根电缆的始始/终端及中间间每隔20m等部位挂好好电缆标志牌牌，注明回路路编号、用途途、型号、规规格等内容。c、电缆在敷设过程程中要注意防防止擦挂损伤伤，顺电缆盘盘放开，不能能扭结，在桥桥架弯曲处或或穿管处等易易造成电缆损损伤的部位均均应安排有人人员。电缆在在转弯处及两两端应留有相相应余量。电电缆在穿完管管后管口应作作密封处理。d、电缆敷设宜先长长后短，避免免浪费和减少少接头。e、导线在穿管前应应将管内杂物物及水清理干干净后才能进进行。穿线前前应戴上护口口圈。f、不同系统、不同同电压等级的的导线禁止穿穿在同一根保保护管内。导导线在管内不不得有接头和和扭伤，接头头应放在接线线盒内。中间间连接和分支支连接采用熔熔接、压接和和搪锡。g、线槽内放线应按按回路编号，用用塑料扎带绑绑扎成束，便便于以后的检检查、维护和和更换。h、较大的电缆可采采用干包后加加电缆终端头头套的做法或或直接干包法法。电缆头做做好后，其绝绝缘电阻应符符合要求。电电缆终端头需需固定牢固。i、电缆头在制作过过程中应防止止损伤芯线，芯芯线与线鼻必必须配合，压压接时模具规规格与芯线规规格必须一致致，压接牢固固后搪锡。F、设备连接及接线线a、检查设备及电动动机是否已安安装正确完毕毕，达到接线线条件要求。b、接线前一定要认认真核实回路路，对校对好好的芯线两端端同时做好标标记，标记应应清晰且易于于辩认。c、控制柜到设备的的接线要正确确，应符合系系统图及二次次回路原理图图，电动机接接线后接线盒盒盖子要盖好好。d、压接要牢固、紧紧密，排线整整齐、美观、绝绝缘良好，芯芯线无损伤且且受力正确。所所有压接螺栓栓必须使用镀镀锌件。e、多股软线必须压压线鼻并搪锡锡后才能连接接。G、灯具安装X大厦车库、设备机机房等场所多多采用单支和双双支箭式荧光光灯，电梯厅厅和公寓走道道采用三管铝铝反射罩方形形格栅灯，楼楼梯间采用吸吸顶白炽灯，疏散散照明灯采用用场致发光型型灯。需二次次装修部位的的灯具由二次次装修确定。a、灯具安装的质量量要求是安全全、牢固可靠靠，排列整齐齐美观。b、吊顶装饰后分部部位纵/横放线，确确定每盏灯具具的准确位置置，保证灯具具安装后纵/横排列整齐齐美观，中心心线偏差不大大于5mm。c、一般筒灯、日光光灯架、格栅栅灯盘、吸顶顶灯、吊杆灯灯等灯具都必必须有可靠的的专用接地端端子孔，供照照明系统PE线可靠连接接。安装高度度低于2.4米以下的灯具具金属外壳部部分应做好接接地保护，在在有金属吊顶顶材料的位置置，灯具金属属外壳需接地地。在吊顶内内敷设的金属属软管必须加加设接地线，不不能利用金属属软管作为接接地导体，接接地线禁止串串接，应并接接。d、安装嵌入式灯具具时应注意：：需先在龙骨骨上把固定灯灯具的支架装装好。成排光光带的灯具与与龙骨的分块块相协调。引引入灯具的导导线必须用金金属软管保护护，金属软管管的长度不能能超过0.8m，不要要靠在灯具外外壳上。导线线在灯盒内留留有余量。灯灯具边框应紧紧贴在顶棚面面，最后调整整灯具的边框框与顶棚面的的装饰直线平平行。其纵向向中心轴应在在同一直线上上。e、由于管道、电气气井内安装有有上下穿行的的管道、电缆缆较多，且安安装有本层配配电箱，故考考虑将灯具安安装在竖井内内侧门头上方方，只要保证证照度和安全全高度，一般般的座灯头即即可满足要求求。H、开关、插座等器器具安装a、开关、插座的安安装应在土建建的墙/地面、门窗窗等工作结束束后进行。施施工时注意不不要损坏和污污染墙面。b、安装前需对盒内内进行清理，将将杂物清除干干净，并再次次核实校线后后的标记是否否正确，电线线的绝缘部分分不能切剥过过多，要尽量量减少盒内导导线裸露的部部分。相线应应接在开关的的切断位置上上，压接螺丝丝一定要拧紧紧。c、灯具的平开关、风风机盘管的控控制器安装高高度为1.5m，插座座在有间墙、砼砼柱的办公室室、通道及其其它功能房处处，暗装于00.3m高处或或踢脚线上。装装于设备机房房或潮湿场所所的插座应采采用防潮型，安安装高度1..5m。d、面板固定应端正正，紧贴墙面面，并再次核核实标高，保保证同一场所所和房间内的的标高误差不不大于5mm。并排安安装的开关/插座标高误误差不大于00.5mm。e、地插座安装好后后应保证与装装修完成面的的最终地面平平齐。并符合合防水防尘的的要求。.3电气系统统调试A、调试准备a、人员组织1）安排一名电气工程程师，对该项项工程电气调调试的技术质质量、安全等等工作进行全全面管理，负负责解决较为为复杂的技术术问题。2）安排一名技术较为为全面和熟练练的电气调试试专业人员，担担任该项工程程电气调试小小组组长，负负责调试工作作的具体组织织和实施，解解决调试过程程中的一般技技术问题。3）安排3～4名技术熟练的调试试人员，进行行该项工程的的电气调试工工作。b、技术准备备1）调试人员进场前，应应先充分熟悉悉该项工程的的设计说明、电电气施工图、有有关的标准、规规范、规程，对对调试工作的的具体内容做做到心中有数数。2）熟悉该工程程内电气设备备及元器件的的技术特性及及其有关的技技术要求。3）调试人员进进场前，应由由专业室组织织对其进行该该项工程电气气调试的技术术、质量、安安全及调度方方案的交底，使使其了解调试试工作内容，进进度计划及技技术、质量要要求。c、物资准备1）准备好调试所需用用的工具和各各种辅助资料料。2）准备好调试所需的的合格仪器、仪仪表及试验设设备。B、系统送电调试a、首先校核回路接接线是否正确确，与设计是是否一致，系系统的保护零零线（PE线）是否已已可靠接通。b、检查箱/盘内设设备、元件情情况是否良好好，按照设计计图纸核对各各单体设备及及元/器件铭牌型型号、规格、级级别等技术参参数是否与设设计选型相符符合。用绝缘缘摇表测试各各一、二次回回路绝缘电阻阻，应符合规规范要求最小小值不低于0.5MΩ。并作好测测试记录。注注意：使用摇摇表的电压等等级必须与被被测元/器件的电压压等级相符。c、校核各元/器件件等参数是否否已按设计数数据整定和符符合设计要求求，检查各元/器件动作是是否灵敏、可可靠，对系统统作模拟送电电试验，试验验系统对过流流、短路等故故障情况时保保护动作的可可靠性。d、达到送电条件后后，就可对系系统进行试送送电。在试送送电前需确认认：所有的临时接线及及障碍物均已已拆除，系统统已进行过模模拟试验；各终端负荷开关已已断开，变电电所工作已全全部结束，具具备送电条件件；配备有必要的安全全设施和用具具，对意外情情况的发生有有应急处理措措施。e、对所有双回路电电源箱均需进进行联动/切换试验，试试验前先检查查两路电源的的相位是否一一致，检查联联锁装置动作作是否灵活、可可靠。相互动动作应按照设设计的联动、联联锁动作程序序的要求逐项项进行，在试试验中若发现现动作程序与与设计程序不不相符合时，应应及时查明原原因加以更正正，以保证电电源联动/切换的正确确性。f、试送电成功以后后就可开展单单机试运转和和灯具试亮。C、单机试运转及灯具具试亮a、单机空载试运转转应在具备以以下条件后进进行：设备安装/检查完完毕，经手动动盘车无卡涩涩现象；机械械与电气装置置联锁的部分分已安装完毕毕，接线全部部正确，绝缘缘良好；控制制开关、控制制按钮的触点点及其连接正正确，信号灯灯、光字牌的的灯具完好；；设备的冷却却、润滑系统统完好，润滑滑油已符合要要求；设备接接地良好，符符合规范要求求；现场安全防护措施施到位。b、单机试运转时应应有其它专业业人员配合。c、电动机过载保护护装置热继电电器的整定电电流一般在1.2倍,由于风机起起动特性与常常规不同,起动电流在7～10倍,起动时间较较长,热继电器的整整定电流应定定在1.2～1.7倍.d、空载试运行2小小时，电机运运行正常，温温升不超过规规定值即为合合格。做好试试运转记录。同同时还要进行行就地和远地地控制正确性性的试验。e、灯具试亮：检查查各回路接线线是否正确，灯灯具是否已安安装完毕，然然后逐个回路路通电试亮。检检查开关控制制是否灵活、准准确，与需要要控制的回路路是否相对应应。f、对疏散指示灯和和出口标志灯灯回路还要进进行切换和放放电小时试验验，检验其是是否满足产品品的质量要求求。D、系统联动调试在单机试运转工作作结束后，就就可配合其它它的专业人员员进行系统联联调，系统联联调应在调试试领导小组的的统一指挥下下进行，按照照设计工况对对通风空调系系统、水系统统、消防联动动系统、弱电电系统等进行行无负荷系统统运行及配合合接口试验，同同时对单机试试运转中可能能不恰当的整整定值预以修修正（需经设设计和厂家同同意）。直至至达到设计工工艺要求，满满足使用要求求为止。E、调试资料整理a、调试工作结束后后，应及时整整理试验资料料，填写试验验报告，试验验报告的复印印件作为交工工资料移交建建设单位，报报告原件及试试验原始及试试验原始记录录交本单位档档案室归档。b、在调试过程中所形形成的有关电电气调试方面面更改通知单单。修改记录录以及继保整整定数据通知知单等应视为为交工资料，并并将其复印件件移交给地产产公司，原件件交公司档案案室。防雷接地部分.1施工流程整个防雷接地系统统的施工可分分为建筑物防防雷、等电位位连结、电气气设备接地三三个部分。施施工流程如下下：引上线的焊接施工准备基础接地地网焊接均压压环的焊接屋面防雷安安装等电位带的安装接地电阻测试资料料整理竣工验验收.2主要施工方法及技技术措施A、防雷、避雷措施本工程建筑物防雷雷为共用基础础接地体。利利用建筑物竖竖向结构主筋筋作防雷引下下线，按图纸纸指定的部位位，将柱内或或剪力墙内靠靠外墙侧的两两条主筋从基基础至天面焊焊接连通，施施工时需在这这两根主筋上上打好记号，并并在天面外与与屋顶平面桁桁架及屋面避避雷带焊接相相连。屋面避避雷带采用Φ12镀锌圆钢明明敷，组成不不大于10mm×10m(或者12m×8m)的网格，支支持卡子的间间距1.0mm。本工程结构柱内防防雷引下线的的丝扣、电渣渣焊接头处均均采用Φ12圆钢进行跨跨接焊，焊接接长度为圆钢钢直径的6倍以上，焊焊接饱满。每每处引下线焊焊接完毕后及及时用红漆作作明显标志。当当接地干线穿穿越建筑伸缩缩缝时，应做做伸缩装置，利利用镀锌圆钢钢或镀锌扁钢钢连接，做成成“Ω”状。大厦11层以上防侧侧击雷主要针针对阳台栏板板、金属窗框框、玻璃幕墙墙龙骨等，因因此要将阳台台栏板、金属属窗框、玻璃璃幕墙龙骨等等与均压环内内两组主筋进进行焊连，焊焊接要求同引引下线，对于于非焊接部位位接地连接的的做法，可采采用铜编织带带（铜编织带带截面积需设设计院确认）电电气连接，连连接处不同金金属间应有防防电化腐蚀措措施。根据设计要求，本本工程接地测测试点分布于于建筑物的外外侧边缘处，在在主体施工时时已按照施工工图集要求设设置于建筑物物上，日后还还将结合装修修进度、装修修材料设置专专用测试窗口口。需制作接接地标志牌，写写上中英文“安全接地终终端—不能拆除”，该牌永久久固定在接地地端子的每一一个接地导体体的接点上，每一个焊焊接导体与外外部导体部件件的接地也应应装上这种标标志。B、等电位连接措施等电位连结是将两两条不小于Φ16的主筋与防防雷引下线焊焊接连通，形形成每一层的的等电位带,并用引出端端子引出。将将用电设备外外壳与装置外外可导电体进进行等电位连连结，以减少少它们之间可可能出现的危危险电位。本本工程等电位位连结分为总总等电位连结结和局部等电电位连结两部部分。a、在各配电室、设设备间、外墙墙等设等电位位联结端子，所所有配电线路路的PE线、设备金金属外壳、外外墙金属门窗窗、玻璃幕墙墙金属构件均均需与等电位位联结端子联联结。设备金金属外壳、外外墙金属门窗窗、玻璃幕墙墙金属构件与与等电位联结结端子的联结结。b、在所有进出建筑筑物的水管、燃燃气管等都必必须就近与接接地钢板连接接，用BV-1xx16导线与总等等电位盘连接接。c、所有不带电金属属外壳、管、桥桥架及安装支支架等均应做做等电位连接接，卫生间按按国标图集做做等电位连接接。d、对屋顶游泳池，应应将池内主筋筋焊接成均压压网，并用-40×4镀锌扁钢焊焊接引出作等等电位连接端端子，供游泳泳池专业公司司使用。C、电气设备接地本工程电源系统采采用TN-S接地保护系系统，电源系系统的工作N线和PE干线在总配配电源处公用用总等电位接接地，总电源源系统以后N线和PE线是绝对相相互绝缘互不不连接的。a、机房内接地干线均均为-4*40镀锌扁钢沿沿墙明敷，接接地干线支持持件间距一致致，接地线与与预埋接地钢钢板、接头处处均采取焊接接法相连接，焊焊接要求同上上，接地线过过门洞、走道道处均采取沿沿地暗敷法处处理。接地线线上涂以黄绿绿相间色作为为明显的标识识。门扇、门门柜也需接地地，镀锌接地地扁铁在穿墙墙、地坪引上上处安装保护护套管。b、开关柜、配电屏屏（箱）、电电力变压器、柴柴油发电机组组及各种用电电设备，因绝绝缘破损而可可能带电的金金属外壳，电电气用的独立立安装的金属属支架及传动动机构，电缆缆的金属外皮皮，插座的接接地孔，均应应与专用接地地（PE线）线可靠靠相连，PE线必须与接接地装置连通通并作重复接接地联接。c、本工程的接地线线，当保护线线（PE线）所用材材质与相线相相同时，PE线最小截面面应符合下表表的规定，当当PE线采用单芯芯绝缘导线时时，按机械强强度要求，截截面不应小于于以下规定：：有机械保护护时为2.55mm2，无机械保保护时为4mmm2。PE线最小小截面表相线芯线截面S（mm2）PE线最小截面S（mmm2）S≤16S16＜S≤3516S＞35S／2d、火灾自动报警系系统、弱电总总控室采用专专用接地线，由由接地装置引引至控制室，工工作接地与保保护接地严格格分开，不得得利用金属软软管作为接地地导体，接地地线上不充许许连接保险丝丝。接地导体体施工完后应应作隐蔽工程程验收，并作作接地电阻值值的测量，接接地电阻值应应不大于1Ω。D、防雷接地系统测试试a．试验项目和标准准：电气设备、电力线线路及防雷设设施接地装置置的试验项目目和标准应符符合其各自的的设计规定。按按本工程设计计要求，防雷雷接地与电气气安全接地、交交流电源工作作接地、弱电电系统接地共共用接地装置置的接地电阻阻必须不大于于1Ω。b．测量接地电阻的的方法：现场测量接地装置置的接地电阻阻时，应采用用专用的接地地电阻测试仪仪，所采用电电阻测试仪必必须符合有关关规范对测量量仪器的要求求，并经法定定计量单位检检定合格。其其测量方法可可按仪表的说说明和要求方方法进行操作作。c．测量接地电阻注注意事项测量接地装置的接接地电阻时，应应注意以下几几点：①雨后土壤潮湿时，不不宜测量接地地电阻；②测量配电所接地体体的接地电阻阻时，应将接接地线直接引引入构架的架架空部分断开开；③测量时，电压极与与电流极插入入土壤的位置置，应远离地地下金属管道道，电缆线路路以及铁路轨轨道等较大的的金属体。④测量前，应把接地地测量位置上上的铁锈清除除干净，避免免因此而引起起的测量误差差。D、防雷接地系统工程程资料整理本工程防雷接地系系统，施工上上除了屋面避避雷带明敷外外全部是暗敷敷工程，因此此必须做好隐隐蔽工程的验验收工作及记记录，应及时时整理资料，做做好相关的资资料报送手续续。5.2通通风空调工程程本工程空调系统主主要设备序号设备名称单位数量1252kw风冷模模块式冷水机机组Q=72RRT台32冷动水循环泵（LL=75m33/h）h=26m台23超薄型吊装风柜（Q=70kkw）台34超薄型吊装风柜（Q=35kkw）台215高频电子水处理器器（JLTY--100）台16高频电子水处理器器（JLTY--100）台1风冷模块式冷水机机组安装本工程设有3台MMAC风冷模块式式冷水机组，制制冷量Q=72RRT，装于大厦4楼顶层露天天平台上。该该设备是空调调系统的核心心设备之一，设设备安装质量量的好坏，将将直接影响到到空调系统的的正常运行。由由于设备体积积较大且较重重，因此设备备的运输和吊吊装就位是该该设备安装的的重要工序。施施工前必须合合理组织与协协调。.1施工工艺流流程施工准备基础检查查与放线基础础螺栓和垫铁铁处理设备开箱检查搬运运和吊装设备备初平与一次次灌浆设备复查及二次灌灌浆精平及接接口试压及试试运转.2施工准备认真了解设备外型型尺寸，安装装方式及设备备的重量。为为土建及设备备运输和安装装提供各种参参数，也为设设计单位基础础设计及土建建施工单位基基础施工提供供资料。根据土建施工进度度计划，初步步确定设备到到场时间和安安装计划时间间。.3安装条件件四楼顶以上所有楼楼层内、外装装修工程已全全部完成，室室外网架已拆拆除，上方无无建筑垃圾落落下。安装场地的垃圾及及其他杂物已已清除干净。设备基础经各方代代表共同检查查已合格各基础安装配件及及基础垫钢板板已准备就绪绪各交通运输通道运运输及吊装设设备已准备齐齐备单项工程安装方案案已写好，并并通过地产公公司、监理工工程师等审核核并同意签字字。.4冷水机组组安装MAC风冷模块式式冷水机组安安装由于安装装位置在4楼顶板，基基础标高很高高，大厦两边边临街，其余余两面已有高高层建筑封闭闭，吊装设备备很难施展，因因此该设备安安装工作中应应将设备运输输及吊装作为为施工重点，并并在吊装前编编写冷水机组组安全运输及及吊装施工方方案设备开箱检查时，由由地产公司、监监理、供货商商、施工单位位四方代表到到场，现场开开箱，开箱后后应检查设备备有无碰伤损损坏，技术文文件和三证是是否齐全，并并按装单箱一一一检查对照照，并填写开开箱检查记录录，四方代表表签字后存档档机组安装程序应按按.1施工工艺流流程进行本设备采用平板车车运达现场，利利用街道行人人较少的时间间，用吊车将将设备从车上上直接吊装到到4楼顶板设备备安装处，采采用吊车加手手动葫芦方式式将设备吊装装就位，如果果吊车不能吊吊到安装点时时，可采用将将吊车吊至4层顶板安装装的木排上，木木排下面铺滚滚筒。并用手手动葫芦将木木排拖至施工工现场，用三三角架拉葫芦芦的方式（或或采用悬臂杆杆）将设备吊吊装就位。整整个安装过程程中必须要有有制造商工程程技术人员全全程现场指导导安装。经检检查安装的技技术参数必须须达到并满足足施工验收规规范要求和制制造厂家所要要求的安装技技术标准。设备的试运转必须须由制造商工工程技术人员员编制冷水机机组调试试车车施工方案，并并在厂商技术术人员的指导导下进行调试试。设备的单单体调试和系系统联动调试试合格后才能能进行试运行行。新风机组安装新风机组为超薄型型吊顶内挂装装式，利用50x50和40x40角钢制作机机组支架进行行吊装，新风风机安装应注注意以下几点点：机组采用吊杆安装装方式安装，其其支架应做防防腐处理，防防腐方法刷二二层红丹防锈锈漆，一层灰灰色调和油漆漆，支架制作作安装应美观观、整洁、牢牢固。机组安装处墙上开开孔，利用风风管短节将室室外新风送至至机组，墙的的孔径大小应应按设计尺寸寸加工，开孔孔处加装外斜斜式百叶窗并并应加装不锈锈钢网防止蚊蚊虫进入。开开孔时一定要要画线，并定定位准确，该该工作应在装装修前进行。为减少机组振动带带来的噪音，机机组在安装时时应注意机组组安装水平度度，水平误差差应与技术文文件和规范相相符，并按规规范要求在机机组支架底座座处垫以200mm橡胶减减振垫（或者者厂家提供的的减振垫）。机组冷水管、回水水管、凝结水水管应排列整整齐有序合理理。机组进、回回水管应软连连接，各阀体体应操作方便便自如。机组安装后应保持持机组水平，与与机组连接的的凝结水管应应设≧50mm的水水封，以使冷冷凝水能顺利利排出。新风机组安装前应应进行电机电电气检验和水水压试验。并并且应检查风风机运转是否否平衡，运行行中噪音分贝贝数值是否与与设计相符，有有无异常声音音。水压试验验的压力为1.5倍设计水压压，不漏为合合格。新风机前后风管应应配合二次装装修进行制作作安装风机盘管安装风机盘管采用超薄薄吊装型盘管管风机并分别别装于相应的的吊顶内，安安装前应进行行风机盘管的的三速试运转转和水压试验验，水压试验验压力为系统统工作压力的1.5倍，观察2min不渗漏为合合格。风机盘管空调器均均采用吊架固固定，每台机机组应有四个个以上吊点。机机组减振措施施是在设备吊吊装孔下部垫垫以20mmm橡胶减振垫垫。风机盘管管应设置固定定支架以防止止风机盘管晃晃动和拉裂盘盘管接管引起起漏水。风机盘管安装必须须水平，以防防冷凝水外溢溢。风机盘管管供、回水管管的联结采用用软联接，接接管应平直,严禁渗漏。机机组与风管、风风口或回风箱箱的连接应严严密可靠。风风机盘管应在在冷水管清洗洗排污后并经经检查合格后后再进行连接接，以免堵塞塞热交换器。风机盘管安装后要要对集水盘进进行清理，清清理后用塑料料薄膜闭封，以以防止杂物进进入集水盘发发生堵塞。风风机盘管下方方避免安装电电线管、水管管等管线，以以免妨碍风机机盘管的维护护检修。风管及阀件安装.1风管材质质本工程新风风管、防防排烟风管除除个别注明材材质外，均采采用镀锌钢板板以咬口形式式制作风管。本本工程镀锌钢钢板采用厚度度为δ=0.5～1.2mm五种种规格，各种种尺寸的钢板板风管材质厚厚度应满足下下表要求风管和配件钢板厚厚度圆形风管及矩形风风管最大边长长（mm）钢板厚度（mm）L≤3200.5320<L≤45500.6450<L≤10000.81000<L≤112501.0L>12501.2所有排烟排风管1.2防火阀与隔墙或楼楼板间风管2.0（普通钢板板）.2镀锌钢板板风管制作A、风管制作工艺流流程：展开下料剪切倒角角咬口风管折折方初成品实测法兰下料焊接画线线钻孔除锈刷刷漆防腐铆法兰翻边检验验运输支吊架架制作安装风管组对风管吊装装吹扫漏水检检查设备接口防腐保温温B、现场测量、绘制制草图现场测绘要根据设设计、在安装装地点进行测测绘管路和设设备器具的实实际位置、距距离尺寸及角角度等内容。结结合现场具体体条件画出系系统的单线图图，标注出安安装距离及各各部尺寸，测测绘时以干管管中心线为基基线，测定时时应注点测试试下列基本尺尺寸：a．干管总长度；b．各分段长度；c．管的标高以及它它们与墙面或或柱面的相对对距离，该项项工作由施工工经验丰富的的人员担任。C、放样和下料按照风管或配件的的外形尺寸把把它的表面展展成平面，在在平板上依实实际尺寸画成成展开图，放放样的正确与与否直接关系系到风管或配配件的尺寸大大小和制作质质量，因此，放放样要应有足足够的精度才才能保证成品品的尺寸偏差差在规定的范范围内，因此此项工作的重重要性故该项项工作将由施施工经验丰富富的人员担任任a．板材剪切板材的剪切必须按按划线形状进进行剪切，注注意留出接口口留量；做到到切口整齐，直直线平直，曲曲线光滑，角角度准确。根根据工程实际际情况，生产产的风管在现现场制作。b．板材折方选用电动板边折方方机和电动剪剪板机以及联联合咬口机进进行机械加工工制作，确保保工期和工程程质量，板材材拆方以后应应用角尺进行行检查，有不不成直角的可可采用硬木方方尺进行修整整，使板面平平整。c.法兰制作本工程风管采用等等边角钢制作作的法兰连接接，其规格参参照下表选用用。风管规格表风管直径D或长边L（mm）法兰材料规格平头铆钉直径×长度螺栓直径×长度角钢100～20025×3Ф3.6×9M8×20200～56030×4Ф3.6×9M8×20560～1120040×4Ф4×9M10×22风管法兰的加工顺顺序是下料、找找正、焊接及及钻孔，本工工程全部是矩矩形风管。矩矩形法兰由四四根角钢焊成成，两根的长长度各等于风风管的一侧边边长，另两根根的长度各为为风管另侧边边长加上两倍倍角钢宽度，切切断后找正调调直，并钻出出铆钉孔再进进行焊接，然然后钻出螺栓栓孔，矩形风风管法兰的四四角都应放置置螺栓孔,螺栓孔应用手虎钳将2片法兰夹紧紧后对接，每每对法兰应编编号，同一编编号为安装时时的一组法兰兰。法兰制作采用集中中制作法兰模模具，分规格格集中组焊加加工方式进行行，确保法兰兰同一规格的的准确性、可可靠性和一致致性。D、风管的组对、风风管的咬口连连接风管咬口可按如下下形式进行选选择：单平咬口：用于板板材的拼接缝缝和圆形风管管的纵向闭合合缝；转角咬口：用于矩矩形风管的纵纵向接缝和矩矩形弯管、三三通的转角接接；联合角咬口：用于于矩形管角边边上。咬口宽度和留量根根据板材厚度度定，具体尺尺寸见下表：：咬口宽度表钢板厚度（mm）平咬口宽（mm）立咬口宽（mm）0.55～1.0010～129～12咬口的加工过程主主要是折边—咬口成型和和咬口相互搭搭接后的压实实。要求折边边宽度一致，平平直均匀，以以保证咬口的的牢固紧密不不漏风。E、风管与法兰的翻翻边铆接风管与法兰翻边铆铆接时应注意意以下要求：：a．连接法兰铆钉是是必须使铆钉钉中心线垂直直于板面，让让铆钉把板材材压紧，使板板缝密合并且且保证铆钉排排列整齐、均均匀。法兰与与风管的连接接铆钉必须使使用铁铆钉，不不得使用抽芯芯铆钉。b.铆钉间距不应大于于150mmm，风管与法法兰的翻边宽宽度不小于66mm,翻边均匀平平整，紧贴法法兰，翻边不不得遮盖螺孔孔，四角必须须铲平不能出出现豁口，以以免漏风。F、风管的加固由于本工程最大风风管边长为22000mmm，其管段长长度大于12200mm，所所以本工程大大风管应采取取加固措施。对边长小于或等于于800mmm的风管，宜宜采用楞筋、楞楞线的方法加加固。对管段段长度大于11200mmm的风管，应应采用加固框框的形式加固固。G、风管的检查风管在工厂制作完完毕后，必须须派专职质量量检查员和专专业工长检查查合格后可送送至现场安装装。检查内容容包括：a.风管表面检查①风管的规格尺寸必必须符合设计计要求；②风管咬口缝必须紧紧密、宽度均均匀，无孔洞洞和胀裂现象象；③风管折角平直，圆圆弧均匀，两两端平面平行行，风管与法法兰连接牢固固。④风管不得有鼓包和和凹陷现象，翻翻边宽度一致致。b.风管尺寸的检查矩形风管大边＞3300mm，允允许偏差为－－2～0mm；c.法兰检查①法兰孔距符合要求求，焊接牢固固，焊缝处不不设置螺栓，螺螺孔具备互换换性；②法兰直径或边长允允许偏差为0～＋2mm；③矩形法兰两对角线线之差为0～3mm；④法兰平整度为0～～2mm；法兰焊缝焊接处的的平整度为0～1mm。d.加固检查要求加固牢固可靠靠、整齐、间间距适宜，均均匀对称。.3风管安装A、风管安装工艺流程程确定标高支、吊架架制作安装风风管排列及连连接安装就位位检查B、风管支、吊架制制作a、支吊架形式和规规格支吊架形式和规格格按国标图集集03K1332与规范选用用强度和刚度度相适应的形形式和规格。b、支、吊架数量的的确定原则支吊架制作表风管边长（mm）间距（M）不保温保温风管水平安装的风管：：D＞400L≤3L≤2垂直安装的风管L≯4c、风管支吊架安装装①吊架的螺孔采用机机械加工，型型钢的切断和和打孔使用砂砂轮切割机和和台钻。支、吊吊架的焊接接接缝必须饱满满，保证具有有足够的承载载能力。全牙牙吊杆应根据据风管的安装装标高适当截截取，露丝不不能过长，以以丝扣末端不不超出吊架最最低点为准。②支、吊架安装前，按按风管的中心心线找出吊杆杆敷设位置，单单吊杆在风管管的中心线上上，双吊杆按按托架的螺孔孔间距或风管管的中心线对对称安装。③对风管管线较长，风风管排列整齐齐的部位，安安装支、吊架架时，先把两两端的支、吊吊架安装好，再再以两端的支支、吊架为基基准，用拉线线的方法找出出中间支架的的标高进行安安装，同时在在适当位置设设置防晃支架架。④支、吊架的预埋件件或膨胀螺栓栓埋入部分不不得油漆，并并要除净油污污。⑤支、吊架不得安装装在风口、阀阀门、检查孔孔等处，以免免影响操作。吊吊架不得直接接吊在风管法法兰上。⑥安装后的吊杆应平平直、螺纹完完整、光洁。安安装后各副支支、吊架的受受力应均匀，无无明显变形。C、风管支吊架防腐腐风管有支、吊、托托架及风管法法兰，加固框框必须进行防防腐处理，型型钢在防腐之之前，首先应应进行除锈，除除锈后刷防锈锈漆一遍、调调和漆两遍。要要求漆膜附着着牢固，光滑滑均匀，色泽泽一致，不漏漏涂、剥落、起起泡、透锈等等缺陷。型钢钢刷油后，一一定要干透，不不得污染风管管、设备及支支撑面。D、风管的排列及连连接a.风管安装应应在未做吊顶顶前进行支架架和风管安装装，防止风管管与龙骨架堵堵挡现象发生生，风管安装装前应首先安安装各盘管风风机，使其按按设计要求首首先定位。b.风管及部件件安装前，必必须清除内外外杂物及污垢垢并保持清洁洁，安装风管管时，为安装装方便，在条条件允许的情情况下，尽量量在地面上进进行连接，风风管的排列必必须按施工草草图的编号进进行，一般连连接成10～12m长进行行吊装。c.风管法兰的的垫片材质按按系统功能的的要求进行选选用。法兰垫垫片材质厚度度不应小于33mm。法兰兰垫片安装时时不应凸入管管内，也不宜宜突出法兰外外。紧固法兰兰螺栓时用力力要均匀，螺螺母方向要一一致，风管立立管穿螺栓要要从上往下穿穿，以保护螺螺纹不被水泥泥砂浆等破坏坏。E、风管安装就位风管吊装采用手动动葫芦或吊连连绳将风管吊吊装到支架上上，对空间大大的部位，可可采用地面组组装后再吊装装就位，也可可采用移动平平台进行风管管安装。F、风管安装质量的的检查a.风管安装完完成后，必须须经专业工长长与专职质检检员认真检查查。风管必须须平直、整齐齐、美观；吊吊杆排列整齐齐，露出横担担的支架不宜宜过长。b.风管安装必必须牢固，位位置、标高和和走向应符合合设计要求。c.支、吊托架架的形式、规规格、位置间间距及固定必必须符合设计计要求和施工工验收规范的的规定，严禁禁设在风口、阀阀门及法兰处处。d.法兰连接必必须严密，螺螺栓紧固，螺螺栓露出长度度应一致，同同一管段的法法兰螺母均在在同一侧。e.风管的水平平度每米偏差差不超过3mmm；总偏差差不超过200mm，风管管的垂直度每每米偏差不超超过2mm，总偏偏差不超过220mm。G、风口安装a.风口到货后后，对照图纸纸核对风口规规格尺寸，按按系统分开堆堆放，做好标标记，以免安安装时出错。b.安装风口前前要仔细对风风口进行检查查，视风口有有无损坏，表表面有无划痕痕等缺陷。凡是有调节节、旋转部分分的风口要检检查活动件是是否灵活，叶叶片是否平直直，与边框有有无磨擦。对对有过滤网的的可开启式风风口，要检查查过滤网有无无损坏，开启启百叶是否能能开关自如。风风口安装后对对风口活动件件再次进行检检查。c.在安装风口口时，注意风风口与所在房房间内线条一一致，尤其当当风管暗装时时，风口要服服从房间线条条，吸顶安装装散流器与吊吊顶齐平。风风口安装要确确保牢固可靠靠。d.为增强整体体装饰效果，风风口及散流器器的安装采用用固定法：从从风口侧面用用自攻螺钉将将其固定在龙龙骨加工件或或木框上，必必要时加设角角钢支框。e.成排风口安安装要用水平平尺、卷尺等等保证其水平平度及位置，并并用拉线法保保证同一排风风口/散流器的直直线度。f.外墙百叶风风口安装时，必必须设置防虫虫网。防止飞飞虫通过风管管进入室内。.4阀件安装A、防火阀安装防火阀安装的方向向和位置应正正确，在安装装防火阀前，拆拆除易熔片。待待阀体安装后后，检查其弹弹簧及传动机机构是否完好好后再安装易易熔片。易熔熔片应迎气流流方向安装，安安装后应作动动作试验，其其阀板的启闭闭应灵活，动动作可靠。防防火阀必须单单独设置支、吊吊架。B、排烟阀及手动装置置的位置应符符合设计要求求，预埋管不不能有死弯。排排烟阀安装后后应做动作试试验、手动、电电动操作灵活活、可靠，阀阀板关闭时应应严密。C、对开调节阀、防火火阀、排烟阀阀、止回阀等等应安装在便便于操作的部部位，止回阀阀宜安装在风风机的风压出出口管段上，开开启方向必须须与气流方向向一致。D、穿越沉降缝隙风风管之间连接接及风管与设设备连接的柔柔性短管采用用金属软接。在在风管与设备备连接柔性短短接前，风管管与设备接口口必须已经对对正，不得用用柔性软管来来做变径、偏偏心。安装柔柔性短管时应应注意松紧要要适当，不得得扭曲。空调调支管至风口口之间的连接接采用专用的的卡箍进行连连接，软管较较长时，必须须在中间部位位设置吊架，但但金属软管的的最大长度不不得超过2米空调水管道系统本工程空调管道安安装分部分项项工程按使用用功能划分有有：（1）循环水系统；（2）冷水供水系统；；（3）冷水回水系统；；（4）凝结水系统；管道安装工程施工工按管道材料料分类有：镀镀锌钢管、无无缝钢管。.1管道安装施工策划划A、管道安装顺序1)成排管线以大大管标高定位位，先施工非非动力大管，然然后施工动力力大管，即：：先安空调回回水管、冷冻冻、供热水管管，凝结水管管、给水管等等；2)系统管线安装装要按顺序，先先安主管→支干管→支管→使用点驳接接B、主要施工方法及及工艺要求管道施工前应具备备以下条件。1）施工图及各种文文件均已具备备，且已进行行图纸技术交交底和会审，并并能满足施工工要求。2）施工安装人员对对工程设计图图已经熟悉，对对本工程所采采用的管道性性能及工程安安装的技术要要求已了解清清楚，并经过过给水管道安安装的技术培培训。3）施工所用的材料料、机具、施施工力量等能能满足正常施施工。施工场场地及施工用用水、电、材材料贮放场地地等临时设施施，应能满足足施工需要。4）管材、管件的材材料类别、规规格、压力等等级应符合设设计的规定。施施工前必须加加以复核。管管材、管件应应附有产品合合格证及使用用说明书；5）本工程空调各专专业管线较多多，在安装前前应与各专业业密切配合，综综合各种管线线的平面位置置、标高综合合考虑，统筹筹安排施工顺顺序及方式。管管道安装应遵遵照先大管，后后小管；先主主管、干管，再再支管；先里里后外。小管管让大管，压压力管让重力力管的原则，根根据施工现场场的实际情况况和条件，灵灵活掌握和安安排。6）管道施工前应认认真熟悉施工工图及各种施施工技术文件件，密切和土土建配合，作作好预留预埋埋工作。7）管道施工前应对对工程所需材材料、管件、阀阀件、设备进进行认真检查查，检查其规规格、型号、质质量是否合符符设计要求，不不合格者不得得使用，所有有管件、管子子、配件均应应有产品合格格证和材质证证明书。8）管道施工应认真真检查，清除除管道内外杂杂物，管道表表面不得有麻麻点，管道切切口表面应垂垂直平整，不不直的管道应应校正。9）管道按设计要求求加伸缩节或或柔性接头。.2管道敷设与与安装A、管道安装施工工工序及工艺流流程施工准备配合土建预预留预埋测量放线、绘绘制草图支架制安管道除锈油漆、防腐下料、坡口主/干管预制、焊焊接主/干管吊装、组组对、焊接支管组对、焊焊接丝接、水压压试验系统冲洗防腐补口保温系统驳接。B、主要施工方法及及工艺要求a、材料检验（1）管道、补偿器、保保温材料等检检验项目:按设计要求求检验合格证证、材质证明明书及壁厚公公差。（2）