高性能硬质泡沫复合塑料保温板外墙防火保温工程技术规程

T/CECSXXX—201X中国工程建设协会标准高性能硬质泡沫复合塑料保温板外墙防火保温工程技术规程ApplicationtechnicalspecificationofmicrobubbleplatebuildingexternalfireproofandthermalinsulationsystemT/CECSXXX—201X（征求意见稿）主编单位：山东省建筑科学研究院有限公司正太集团有限公司批准部门：中国工程建设标准化协会实施日期：2019年XX月XX日2019年9月前 言根据中国工程建设标准化协会《关于印发<2017年第一批工程建设协会标准制订、修订计划>的通知》（建标协字[2017]014号）的要求，规程编制组结合山东省工程建设标准3年多的工程实施经验，参考有关国际标准和国外先进标准，在广泛征求意见基础上，结合严寒、寒冷及夏热冬冷地区实际情况，将山东省地标转化制定本规程。本规程分为7章，主要内容包括：1.总则；2.术语；3.基本规定；4.性能要求；5.设计；6.施工；7.验收；附录。本规程某些内容可能涉及MPR保温板及制备方法（ZL201410516592.2）、模板构造及防火构造（ZL2017213902351、ZL201510572749.8、ZL201520698026.8、ZL201520697955.7）和GPIR保温板及制备方法（ZL201610385601.8）相关专利。本规程发布机构不承担识别这些专利的责任。专利相关信息可与山东省建筑科学研究院有限公司联系获得。本规程由中国工程建设标准化协会建筑与市政工程产品应用分会归口管理，由山东省建筑科学研究院有限公司（山东省济南市天桥区无影山路29号，邮箱：jzjns106@）负责解释，在使用过程中发现需要修改和补充之处，请将意见和建议寄往解释单位。主编单位： 山东省建筑科学研究院有限公司正太集团有限公司参编单位： 青岛欧德新建筑材料开发有限公司日照德丰节能材料有限公司大连市建筑工程质量检测中心有限公司广州地铁设计研究院有限公司福建一建集团有限公司安徽省建筑科学研究设计院山东七星实业有限公司济南金象机械设备有限公司淄博铭一新材料有限公司淄博市鲁中勘察设计审查咨询中心山东乾星节能建材有限公司山东龙凤建材科技有限公司主要起草人员： 孙洪明 许红升 李美红 孙希琳韩菲菲 胡春梓 肖 斐卞国祥何益民 薛黎明 袁耀明 翁德耀周 媛魏艳红 冯善伦 孙 波刘执祥 刘 静孙晓晶 贾克俭金振家 孙 兵汪根德 王 栋徐 龙李永生 冯延东 张建兴黄居良 王同山 孙建龙 贾葛飞主要审查人员 ：2目 次1 总 则 52 术 语 63 基本规定 74 性能要求 84.1 体系性能要求 84.2 组成材料性能要求 95 设 计 155.1 一般规定 155.2 体系构造 166 施 工 206.1 一般规定 206.2 施工机具 216.3 施工工序 216.4 施工要求 237 验 收 287.1 一般规定 287.2 主控项目 287.3 一般项目 307.4 验收 31附录A 外墙防火保温系统型式检验 32附录B MPR板物相特征补充实验方法 33附录C 拉伸粘结强度现场试验方法 34附录D 热工参数选用表 35本规程用词用语说明 36引用标准名录 37条文说明 38Contents1Generalprovisions......................................................................................................................52Terms..........................................................................................................................................63Generalrequirements..................................................................................................................74Performancerequirements..........................................................................................................84.1Systemperformancerequirements.......................................................................................84.2Materialperformancerequirements.....................................................................................95Designs......................................................................................................................................155.1Generalrequirements.........................................................................................................155.2Systemstructure.................................................................................................................166Construction..............................................................................................................................206.1Generalrequirements.........................................................................................................206.2Constructionmachinery.....................................................................................................216.3Constructionprocedure......................................................................................................216.4Keypointsofconstruction.................................................................................................237Acceptance................................................................................................................................287.1Generalrequirements.........................................................................................................287.2Dominateitems..................................................................................................................287.3Generalitems.....................................................................................................................307.4Acceptance.........................................................................................................................31AppendixARequirementionofTypeInspectionforexternalfireproofandthermalinsulationsystem.....................................................................................................32AppendixBSupplementaryTestMethodforPhaseCharacteristicofMPRboard.....................33AppendixCFieldtestmethodfortensilebondstrength..............................................................34AppendixDThermalcalculationreferencetable.........................................................................35Explanationofwordinginthisstandard.........................................................................................36Listofquotedstands.......................................................................................................................37Explanationofprovisions.............................................................................................................3841 总 则为规范微泡板建筑外墙防火保温体系的设计、施工与工程验收，做到技术先进、经济合理、安全适用和保证工程质量，制定本规程。本规程适用于严寒、寒冷及夏热冬冷地区的新建、扩建和改建民用建筑、既有建筑节能改造、超低能耗被动式绿色建筑的外墙防火保温工程的设计、施工及工程质量验收。微泡板建筑外墙防火保温体系的设计、施工及验收，除应符合本规程的规定外，尚应符合国家和省现行有关标准的规定。52 术 语 微泡板 microbubbleplate微泡板包括 MPR板、GPIR板。MPR板是以聚苯乙烯为基材，添加多种高分子聚合物、石墨烯改性颗粒及添加剂混合料，经高温高压混炼、低温调性、高压注入含超临界二氧化碳的复合流体发泡剂发泡，低温高压释放压制而成的复合塑料微泡保温板，即 MPR板（microbubbleplatereform）。GPIR板是由聚氨酯、复合催化剂、环保型发泡剂的混合料对聚异氰脲酸酯进行改性，增加了三聚杂环的含量，采用自动化流水线生产的高性能硬质泡沫复合塑料板，即 GPIR板（graftingpolyisocyanurateplate）。 微泡板建筑外墙防火保温体系 microbubbleplatebuildingexternalfireproofandthermalinsulationsystem适用于严寒、寒冷及夏热冬冷地区节能65%公共建筑、节能75%居住建筑及超低能耗被动式绿色建筑的外墙防火保温体系，该体系包括微泡板建筑外墙粘贴复合防火保温体系和MPR板防火保温模板现浇混凝土体系 。微泡板建筑外墙粘贴复合防火保温体系 microbubbleplatebuildingexternalfireproofandthermalinsulationsystem微泡板建筑外墙粘贴复合防火保温体系是由保温层、 固定材料（粘结砂浆、锚固件等）、防火找平层（复合浆料层）、抹面层和饰面层构成， 并粘贴固定在基层墙体外侧的具有防火、保温功能的构造总称。 该体系包括单层粘贴体系（A体系）、双层错缝粘贴体系 （B体系）。A体系包括单层网构造和双层网构造，详见第 条。B体系构造详见第 条。 MPR板防火保温模板 MPRfireproofandthermalformwork由聚合物砂浆层、MPR板、界面砂浆层、复合保温砂浆层构成，经工厂化预制，在建筑外墙中起到分仓防火、保温隔热作用的免拆模板。 MPR板防火保温模板现浇混凝土体系 cast-in-placeconcretesystemoffireproof andthermalformworkbasedonMPR在MPR板防火保温模板内侧浇筑混凝土，通过连接件将外侧保温模板与现浇混凝土内侧墙连接一体，构成混凝土保温墙体，其外侧再设防火找平层（复合保温浆料）、抹面层和饰面层而组成的复合保温结构墙体。满足节能75%标准要求，构成无空腔、小分仓、微单元防火保温技术体系（C体系）。C体系构造详见第5.2.3条。2.0.6复合保温浆料vitrifiedbeadscompositethermalmortar由再分散胶粉、无机胶凝材料、外加剂等制成的胶粉料与作为骨料的聚苯颗粒复合而成的保温浆料，称为复合保温浆料，用于板缝与板面复合浆料层。2.0.7专用界面剂specialinterfacetreatingmortar涂抹于微泡板表面，用以提高保温板与粘结砂浆、抹面胶浆的粘结强度的专用界面处理剂。2.0.8连接件adaptingpiece连接微泡板防火保温模板与现浇混凝土墙体的专用连接件，通常情况下包括尼龙锚栓、尼龙金属复合锚栓或具有防腐性能的金属螺杆、螺母、塑料圆盘等部分。6基本规定3.0.1微泡板建筑外墙防火保温体系构造严禁改变，其组成材料应由产品制造商配套供应。3.0.2建筑工程中现浇混凝土梁、柱、剪力墙等外围护结构的保温设计采用微泡板防火保温体系时，外围护结构填充墙宜采用自保温砌块墙体。3.0.3微泡板建筑外墙防火保温体系应与基层墙体有可靠的连接；在正常使用中或地震时（在规定的抗震设防烈度范围内）不应从基层上脱落,在基层正常变形时不应产生裂缝或空鼓。3.0.4微泡板建筑外墙防火保温体系应进行专项设计，其抗风荷载、体系安全性必须符合设计要求。 MPR板防火保温模板支撑应具有足够的承载力、刚度和稳定性，应能承受浇筑混凝土的自重、侧压力和施工过程中所产生的荷载。3.0.6现浇混凝土构件外侧采用MPR板防火保温模板，内侧采用竹（木）模板，内外支撑系统应符合《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162的要求。3.0.7微泡板建筑外墙防火保温体系宜优先选用涂料、饰面砂浆、柔性面材等轻质饰面材料，不宜采用饰面砖体系。 微泡板建筑外墙防火保温体系 墙体的保温性能应符合： 国家标准《公共建筑节能设计标准》GB50189、《严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ26或《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ134的规定，其防潮性能应符合国家标准《民用建筑热工设计规范》GB50176的规定。在正确设计、正确施工、正确使用和正常维护的条件下，微泡板建筑外墙防火保温体系的使用年限应为25年以上。检测数据的判定应采用国家标准《数值修约规则与极限数值的表示和判定》GB/T8170中规定的修约值比较法。7性能要求4.1 体系性能要求微泡板建筑外墙粘贴复合防火保温体系经耐候性试验后，不得出现保护层开裂、空鼓或脱落等破坏现象，不得产生渗水裂缝。试验结束后应进行拉拔试验， 保温板与基层墙体、内层板与外层板之间的拉伸粘结强度： MPR板与基层墙体、内层板与外层板之间的拉伸粘结强度不应小于 0.20MPa，MPR板与复合保温浆料层之间的拉伸粘结强度不应小于 0.1MPa；GPIR板与基层墙体、内层板与外层板之间的拉伸粘结强度不应小于 0.10MPa，与复合保温浆料层之间的拉伸粘结强度不应小于 0.1MPa。当进行型式检验时，检验项目应符合附录 A的要求。微泡板防火保温模板现浇混凝土体系 应进行耐候性试验。耐候性试验后，不得出现饰面层起泡或剥落、保护层空鼓或脱落等破坏，不得产生渗水裂缝。试验结束后，应检验体系的拉伸粘结强度。微泡板建筑外墙防火保温体系的性能指标应符合表 和表的规定。表 微泡板建筑外墙粘贴复合防火保温体系（ A、B体系）性能指标耐候 拉伸性 粘结强度耐冻 拉伸融 粘结强度

项目单位性能指标试验方法外观—无可见裂缝，无粉化、空鼓、GB/T30595剥落现象与基层墙体、内层板≥0.20MPR与外层板之间GB/T30595板与复合保温浆料层≥0.08与基层墙体、内层板MPa≥0.10GPIR与外层板之间JG/T420板与复合保温浆料层≥0.08抗冲击性J≥10GB/T30595吸水量（24h）g/m2≤500GB/T30595外观—30次冻融循环后，无可见裂GB/T30595缝，无粉化、空鼓、剥落现象MPR内层板与外层板之间≥0.20GB/T30595板与复合保温浆料层≥0.08内层板与外层板之间MPa≥0.10GPIRJG/T420板与复合保温浆料层≥0.08抹面层不透水性—抹面层内侧无水渗透GB/T30595水蒸气湿流密度g/(m2·h)≥0.85GB/T30595复合墙体热阻(m2·K)/W符合设计要求GB/T13475表 MPR板防火保温模板现浇混凝土体系（ C体系）性能指标项 目 单位 性能指标 试验方法耐候性 体系拉伸粘结强度 MPa ≥0.10 附录C8外观—无可见裂缝，无粉化、空鼓、剥落现象耐冻融外观—30次冻融循环后，无可见裂缝，无空鼓、起泡、脱落现象，无渗水裂缝JGJ144(D30)体系拉伸粘结强度MPa≥0.10抗冲击性J≥10复合墙体热阻(m2·K)/W符合设计要求GB/T134754.1.4如供需双方需要进行抗风压值测试，应满足设计要求。4.2组成材料性能要求4.2.1微泡板的性能指标应符合表4.2.1-1、4.2.1-2的规定。表4.2.1-1微泡板性能要求项目单位性能指标试验方法MPRGPIR表观密度kg/m333.0~35.0≥40.0GB/T6343导热系数W/（m·K）≤0.023≤0.023GB/T10294GB/T10801.2压缩强度MPa≥0.25≥0.18GB/T8813（或10%形变的压缩应力）垂直于板面方向的抗拉强度MPa≥0.20≥0.10GB/T30595尺寸稳定性%≤1.0≤1.0GB/T10801.2吸水率（V/V）%≤0.5≤2.0GB/T8810水蒸气渗透系数ng/(m·s·Pa)0.85~3.5QB/T2411燃烧性能等级—不应低于B1（C）级(难燃材料)GB8624闭孔率%≥98.0≥95.0GB/T10799物相平均值um≤75—扫描电子孔径特征um≤90最大值—显微镜法孔壁断裂状态—柔性疲劳断裂—(附录B)注1：导热系数仪技术要求：功率3kW，导热系数测量范围0.001W/（m·K）~2.0W/（m·K），测量重复性±1.0%，测量精度±2%；温度测量分辨力0.01℃，测量精度0.05℃。注2：样品要求：出厂后产品需采用整板进行状态调节，按国家标准要求状态调节完成后切割取样，直接检测。注3：物相检测采用QUANTA250FEG扫描电子显微镜，放大倍数30万倍；录像机、照相机。需准备三批样品，每批样品制作三个试件，每个试件最少选取三个视野，在相对垂直视野中的泡孔需标尺，获得9个试件的平均结果。物相特征指标是保温板材性能稳定的根本，能够反应芯材板的真伪，详见附录B。表4.2.1-2微泡板尺寸允许偏差（mm）项目尺寸允许偏差厚度＋1.50.0长度±2宽度±1对角线差±3板边平直度±2板面平整度±1注：本表的允许偏差以600长600宽的保温板为基准。94.2.2MPR板防火保温模板性能要求4.2.2-1MPR板防火保温模板的基本构造，如图4.2.1-1所示。3006003000541 14 2L

00953009d054h600600图4.2.1-1MPR板防火保温模板构造示意图1—2mm-3mm聚合物砂浆层；2—MPR板；3—10mm聚合物砂浆（复合保温浆料）防火分仓构造；4—界面砂浆层（1mm）；5—（10±1）mm复合保温砂浆层（复合保温浆料）；h—1/2～3/5板厚；d:0～50mm；L=900mm4.2.2-2MPR板防火保温模板主要规格尺寸见表4.2.2-2。表4.2.2MPR板防火保温模板的规格尺寸(mm)板类型宽度长度保温层厚度标准板6001500、1800、2400、270045~75，以5为级差非标准板按设计施工要求制作各种规格和尺寸4.2.2-3MPR板防火保温模板的外观质量应符合表4.2.2-3的规定。表4.2.3MPR板防火保温模板的外观质量项目指标外观外表面应平整，界面砂浆应满涂，填缝材料应密实缺棱深度小于10mm的棱同条边累计长度小于150mm掉角三个方向破坏尺寸同时大于10mm的掉角不超过2个三个方向破坏尺寸的最大值不大于30mm注：缺棱掉角尺寸以投影尺寸计4.2.2-4MPR板防火保温模板的尺寸允许偏差应符合表4.2.2-4的规定。表4.2.4MPR板防火保温模板的尺寸允许偏差（mm）项目允许偏差长度±2.0宽度±1.5厚度+1.50板面平整度±2.04.2.2-5MPR板防火保温模板的性能指标应符合表4.2.2-5的规定。表4.2.5MPR板防火保温模板的性能要求项目单位性能指标试验方法10面密度kg/m2≤30JG/T159抗折荷载N≥1600JGJ144抗冲击强度J级10拉伸粘结强度原强度MPa≥0.20附录C耐水60(45)≥2.18热阻65(50)m2·K/W≥2.40GB/T1347570(55)≥2.63注1：括号内数值为模板保温芯材厚度，热阻为实测热阻值。注2：拉伸粘结强度以模板内侧为拉伸试件粘结面，采用直接在模板上进行试验的方法，与现场试验方法一致。4.2.3复合保温浆料性能指标应符合表4.2.3的规定。表4.2.3复合保温浆料性能指标项目单位性能指标试验方法干表观密度kg/m3200~250JG/T158抗压强度MPa≥0.20JG/T158软化系数—≥0.5JG/T158导热系数W/(m·K)≤0.06GB/T10294线性收缩率%≤0.3JG/T158抗拉强度MPa≥0.08JG/T158拉伸粘结强度原强度MPa≥0.08（与MPR板）耐水强度≥0.06JG/T158拉伸粘结强度原强度≥0.08MPa（与GPIR板）耐水强度≥0.06燃烧性能等级—不应低于A2级GB86244.2.4专用界面剂性能应符合表4.2.4的规定。表4.2.4专用界面剂性能指标项目单位性能指标试验方法拉伸粘结强度原强度≥0.20GB/T30595（与MPR板）耐水拉伸粘结强度原强度MPa≥0.10JG/T420（与GPIR板）耐水最低成膜温度℃≤-15GB/T9267不挥发物含量%≥25GB/T206234.2.5粘结砂浆性能指标应符合表4.2.5的规定。表4.2.5粘结砂浆性能指标项目单位性能指标试验方法拉伸粘结强度原强度≥1.0耐水MPaGB/T30595（与水泥砂浆试板）≥1.0强度浸水48h，干燥7d拉伸粘结强度原强度MPa≥0.20GB/T3059511（与MPR板）耐水浸水48h，干燥7d强度拉伸粘结强度原强度耐水MPa≥0.10JG/T420（与GPIR板）强度浸水48h，干燥7d可操作时间h1.5～4.0GB/T305954.2.6抹面胶浆性能指标应符合表4.2.6的规定。表4.2.6抹面胶浆性能指标项目单位性能指标试验方法原强度≥0.70拉伸粘结强度耐水强度MPa≥0.50（与水泥砂浆试板）耐冻融强度≥0.50GB/T30595压折比—≤3.0可操作时间h1.5～4.04.2.7耐碱玻纤网布性能指标应符合表4.2.7的规定。表4.2.7耐碱玻纤网布性能指标性能指标项目单位试验方法普通型加强型单位面积质量g/m2≥160≥290耐碱拉伸断裂强力（经、纬向）N/50mm≥900≥1500耐碱拉伸断裂强力保留率（经、纬向）%≥80≥90JC/T841断裂伸长率%≤5≤44.2.8锚栓应符合下列规定：1用于保温板粘贴体系的锚栓应采用高强塑料锚栓，塑料圆盘直径不小80mm，单个锚栓抗拉承载力标准值不小于0.30kN，且应符合《外墙保温用锚栓》JG/T366标准的规定。超低能耗被动式绿色建筑应采用由螺钉和带圆盘的塑料膨胀套管组成的无热桥膨胀锚栓。金属螺钉应采用不锈钢或经过表面防锈处理的金属材料制成， 塑料钉和带圆盘的塑料膨胀套管应采用聚酰胺、 聚乙烯或聚丙烯制成， 制作塑料钉和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料。混凝土墙体有效锚固深度不应小于 35mm，砌体墙有效锚固深度不应小于55mm。塑料圆盘的公称直径不应小于 60mm，塑料膨胀套管公称直径不应小于 8mm。单个锚栓抗拉承载力标准值不小于0.30kN，且应进行拉拔力现场试验。锚栓圆盘的强度标准值不小于0.50kN，锚栓端部用塑料隔热帽阻断热桥，单个锚栓对体系传热的增加值不得大于0.002W/(m2?K)。4.2.9连接件连接件应采用高强塑料螺杆、具有防腐性能的金属螺母，塑料圆盘直径不应小于50mm,单个连接件抗拉承载力不应小于1.60kN，端头螺母采用六角螺母，在混凝土中有效深度不低于35mm。4.2.10防水隔汽膜性能指标应符合表4.2.8的规定。表4.2.9防水隔汽膜性能指标项目单位性能指标试验方法拉伸力纵向N/50mm≥120GB/T328.912横向≥180纵向≥70断裂伸长率%≥60GB/T328.9横向纵向≥60撕裂强度（钉杆法）N≥60GB/T328.18横向不透水性—1000mm，20h不透水GB/T328.10透水蒸汽性g/(m2·24h)≤30GB/T1037低温弯折性—-40℃无裂纹GB18173.1耐热度—100℃，2h无卷曲，无明显收缩GB/T31防水透汽膜性能指标应符合表4.2.10的规定。表4.2.10防水透汽膜性能指标项目单位性能指标试验方法拉伸力纵向N/50mm≥160GB/T328.9横向≥220断裂伸长率纵向%≥60GB/T328.9横向≥60撕裂强度（钉杆法）纵向N≥140GB/T328.18横向≥150不透水性—1000mm，20h不透水GB/T328.10透水蒸汽性g/(m2·24h)≥300GB/T10374.2.12柔性腻子应与外墙防火保温体系组成材料相容，其性能指标应符合GB/T23455的规定。 涂料必须与外墙防火保温体系组成材料相容，其性能指标应符合相关标准的规定。 弹性底涂性能指标应符合表 的规定。表 弹性底涂性能指标项目单位性能指标试验方法干燥时间表干时间h≤4实干时间h≤8GB/T16777断裂伸长率%≥100表面憎水率%≥98JG/T1584.2.15饰面砂浆性能指标应符合表4.2.14的规定。表4.2.14饰面砂浆性能指标项目单位性能指标试验方法可操作时间30min—刮涂无障碍初期干燥抗裂性—无裂纹吸水量30ming≤2.0240min≤5.0抗折强度≥2.50JC/T1024抗压强度MPa≥4.50拉伸粘结原强度≥0.50老化循环拉伸粘结强度≥0.50抗泛碱性—无可见泛碱，不掉粉13耐候性（750h） — ≤1级耐沾污性（白色或浅色） 立体状 — ≤2级4.2.16发泡陶瓷保温板性能指标应符合表4.2.14的规定。表4.2.15发泡陶瓷保温板性能指标项目单位性能指标试验方法密度kg/m3120~150GB/T5486导热系数（平均温度23℃）W/(m·K)≤0.050GB/T10294抗压强度MPa≥0.25GB/T5486体积吸水率%≤3.5GB/T5486145 设 计5.1 一般规定5.1.1微泡板建筑外墙防火保温体系设计时应根据建筑节能率要求选用适宜的外保温体系。单层粘贴体系和MPR板防火保温模板体系适用于节能65%公共建筑和节能75%居住建筑；双层错缝粘贴体系适用于节能65%公共建筑、节能75%居住建筑及超低能耗被动式绿色建筑。5.1.2采用本规程防火保温体系构造，100米及以下的住宅建筑，不设置防火隔离带和耐火完整性不小于0.5h的门窗。5.1.3屋面与外墙之间应采用宽度不小于500mm的不燃材料设置防火隔离带进行隔离；穿墙管应采用金属管，并采取在金属管周围采用不燃材料进行防火隔离等防火保护措施；建筑外墙的装饰面层应采用燃烧性能为A级的材料。5.1.4采用MPR板防火保温模板工程的承重结构、内部构造以及与MPR板防火保温模板配套的自保温砌块的设计应符合国家现行标准有关规定，自保温砌块填充墙外侧应与MPR板防火保温模板外侧齐平。采用其他墙体材料填充的墙体，外侧应采用本规程的粘贴体系进行保温处理。5.1.5微泡板建筑外墙防火保温体系应做好密封和防水构造设计，确保水不会渗入保温层及基层，也不得渗透至任何可能造成破坏的部位，重要部位应有节点构造详图。超低能耗被动式绿色建筑的气密层、保温层应保持连续。安装在保温体系外面的设备或管道应固定于基层墙体上，并应进行密封、防水、防火设计。5.1.6微泡板建筑外墙防火保温体系在始端、终端处应进行翻包处理；装饰缝、门窗四角和阴阳角等处应设置局部增强网，并应采用翻包处理。5.1.7微泡板建筑外墙防火保温体系的节能设计应符合本规程第3.0.8条及超低能耗被动式绿色建筑的相关标准和有关规定，并应符合下列规定：1 保温层内表面温度应高于 0℃。门窗框外侧洞口、女儿墙、封闭阳台以及外墙出挑构件，如雨篷、挑板、空调室外机搁板等热桥部位应进行保温处理。应考虑金属固定件、承托件的热桥影响；首层保温板底部宜设置具有防腐性能的金属托架。4供暖与非供暖空间的楼板保温宜采用MPR板防火保温模板进行保温处理；5导热系数的修正系数宜按1.10取值，热工参数选用详见附录D。6MPR板防火保温模板的热阻按实测值进行修正，修正系数为1.10，热工参数选用详见附录D。 保温板的主要规格尺寸：用于单层粘贴体系的保温板的主要尺寸规格为（mm）：600×600×厚度。用于双层错缝粘贴体系的保温板的主要尺寸规格为（mm）：内层板尺寸：600×600×厚度；外层板尺寸：595×595×厚度。 微泡板建筑外墙防火保温体系 的防火构造设计应符合下列规定：保温板单块面积不应大于0.60m2，每层保温板厚度不得超过70mm。保温板外侧的防火找平层应采用聚苯颗粒复合保温浆料，其厚度不应小于16mm。设计采用的保温板保温性能指标应严格按照本规程规定值进行。单层粘贴体系的保温板与基层墙体之间采用粘结砂浆粘贴，粘结砂浆层厚度宜控制在155mm~10mm；板与板之间宜留 15mm宽的板缝，板缝内复合保温浆料应饱满。3 双层错缝粘贴体系的保温板与基层墙体之间采用粘结砂浆粘贴， 粘结砂浆层厚度控制在5mm~10mm；内层板与板之间宜留 3mm~5mm宽的板缝，并用粘结砂浆 砌满，外层板与内层板之间采用粘结砂浆粘结， 粘结砂浆层厚度宜控制在 3mm~5mm；外层板与外层板之间宜留15mm宽的板缝，板缝内保温浆料应饱满 。保温板内、外表面应预先进行专用界面剂处理。5 保温板粘贴面积不应少于保温板面积的 80%，宜采用条粘法，粘贴应从下向上进行。地面以下部分外墙保温采用发泡陶瓷保温板粘贴。 抹面层、饰面层应符合下列规定：对于易碰撞部位，如建筑物首层、门窗口等处的抹面层中应加铺一层耐碱玻纤网布。门窗洞口四角抹面层中应预先沿45o方向加铺一层400mm×300mm耐碱玻纤网布。涂装饰面材料应采用水性外墙涂料、饰面砂浆，其性能应与微泡板建筑外墙防火保温体系相容，并符合国家相关标准要求。抹面胶浆厚度应为3mm~5mm，首层不小于6mm。5.1.11微泡板建筑外墙粘贴复合防火保温体系应根据基层墙体的类别选用不同类型的锚栓，且锚栓性能应符合JG/T366的要求，锚栓安装数量应符合表5.1.10的要求：表5.1.10锚栓数量建筑高度≤54m＞54m,≤84m＞84m,≤100m数MPR板≥4个/m2≥6个/m2≥8个/m2量GPIR板≥5个/m2≥8个/m2≥10个/m2双层错缝粘贴体系应采用无热桥锚栓作为外层保温板与基层墙体的辅助固定措施，锚栓固定位置宜在水平方向板中心线上，距上边缘的四分之一处。 微泡板建筑外墙粘贴复合防火保温体系 抹面层不宜设抗裂分隔缝。5.2 体系构造单层粘贴体系(A体系)应由粘结层、保温层、防火找平层、抹面层和饰面层构成，其基本构造应符合表、的要求。表 单层粘贴体系(A体系)基本构造一体系基本构造基层粘结保温层防护层板缝防火找平抹面层饰面墙体层①②⑥层③④层⑤混疑15mm板土墙3mm~5mm≥16mm缝内复抹面胶浆体及粘结MPR板/复合保温涂装GPIR板浆料+合保温各种砂浆材料砌体（A级）耐碱玻纤网浆料（A布级）饱满墙体

构造一示意图（A体系）12锚栓3456表 单层粘贴体系(A体系)基本构造二体系基本构造 构造二示意图16基层粘结保温层防护层板缝（A体系）防火找平抹面层饰面墙体层①②⑥层③④层⑤15mm混疑宽板13mm~5mm土墙≥16mm缝内2抹面胶浆体及粘结MPR板/复合保温涂装复合+锚栓各种砂浆GPIR板浆料材料保温3砌体（A级）双层耐碱玻浆料4纤网布（A墙体5级）6 双层错缝粘贴体系（ B体系）应由粘结层、保温层、错缝粘结层、保温层、防火找平层、抹面层和饰面层构成，其基本构造应符合表 的要求。表 双层错缝粘贴体系（ B体系）基本构造体系基本构造粘粘防护层基层抹饰内层外层结保温结保温防火墙体面面板缝板缝层层②层层④找平层层⑧⑨①③层⑤⑥⑦抹15mm面3mm~混疑≥板缝胶涂5mm16mm土墙粘浆内MPR粘厚复装宽板体及结MPR+复合板/结合保板/耐材缝用各种砂GPIR砂温浆保温GPIR板碱料粘结板浆料砌体浆玻浆料（A砂浆墙体纤（A级）网砌满布 级）

构造示意图（B体系）8123无热桥锚栓45679 MPR板防火保温模板体系（ C体系）由现浇混凝土墙体、保温模板层、防火找平层、抹面层和饰面层构成，其基本构造应符合表 的要求。表板防火保温体系 （C体系）基本构造体系基本构造防护层基层墙体 保温模板层 构造示意图防火找平层 抹面层 饰面① ②③ ④ 层⑤173mm~5mm现浇混疑≥10mm厚复抹面胶浆MPR板防涂装+火保温模板土墙体合保温浆料材料耐碱玻纤网布

1234连接件 MPR板防火保温模板体系 的连接件设置数量每平方米不应少于 7个，连接件布置如图所示。005100303000036003000036000300531225 450 450 450 450 450 225防火构造单层保温板粘贴时竖缝应逐行错缝 1/2板长，并留有不小于 15mm宽的板缝，采用A级复合保温浆料 砌满。双层错缝粘贴竖缝应逐行错缝 1/2板长，内层板与板间留有不小于 3mm宽的板缝，采用 A级粘结砂浆砌满。外层板与内层板之间采用 A级粘结砂浆粘贴，厚度不小于3mm；外层板与板间留有不小于15mm宽的板缝，采用A级复合保温浆料砌满。单层粘贴体系保温板厚度不得超过70mm。如图所示。基层墙体600≥3mm厚A级粘结砂浆砌满006MPR/GPIR 板600/750≥15mm厚A级复合MPR/GPIR板保温浆料砌满≥15mm厚A级复合600保温浆料砌满/900图 保温板分隔缝示意图183006006003000540011942L30509d054h600600600图5.2.5-2MPR板防火保温模板防火构造示意图1—2mm-3mm聚合物砂浆层；2—MPR板；3—10mm聚合物砂浆（复合保温浆料）防火分仓构造；4—界面砂浆层（1mm）；5—（10±1）mm复合保温砂浆层（复合保温浆料）；h—1/2～3/5板厚；d—0～50mm；L=900mmMPR板防火保温模板是以MPR板为芯材，经工厂化复合预制而形成具有分仓防火、保温隔热作用的免拆模板。施工现场将MPR板防火保温模板拼装后，在墙体外侧保温层中形成600mm×900mm的分仓防火构造，模板外侧防火找平层厚度不小于10mm，体系保温层外侧的无机防护层总厚度不小于25mm，实现保温体系防火安全。保温芯材厚度不应超过70mm。196 施 工6.1 一般规定微泡板建筑外墙防火保温体系施工前，基层墙体应验收合格，同时应编制专项施工方案，组织施工人员进行培训和技术交底，并进行样板墙施工技术现场培训。 微泡板建筑外墙防火保温体系应按照审查合格的设计文件和经审查批准的施工方案施工，在施工过程中不得随意更改墙体节能设计，如确需变更时应有设计变更文件并经原施工图设计审查机构审查通过及监理和建设单位的确认。微泡板建筑外墙防火保温体系施工现场，应符合《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720等有关消防规定。保温层施工前应进行基层处理。基层应坚实、平整，表面应清洁，无油污、脱模剂、浮尘等妨碍粘结的附着物。凸起、空鼓、疏松、开裂和起皮部位应剔除并找平，找平材料应采用聚合物砂浆，并应与基层粘结牢固。应预先在现场采用与工程相同的材料和工艺做样板墙，经建设、设计、施工、监理各方面确认后，方可进行施工。6.1.6MPR板防火保温模板支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，应能承受浇筑混凝土的自重、侧压力和施工过程中所产生的荷载，模板支撑系统应符合《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162的要求。6.1.7当采用内部振捣器时，MPR板防火保温模板强度验算要考虑现浇混凝土作用于模板的侧压力标准值。现浇混凝土侧压力计算方法及取值参考《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162。6.1.8当现场浇筑混凝土时，MPR板防火保温模板强度验算时要考虑现浇混凝土作用于MPR板防火保温模板的侧压力。当浇筑速度为1.0m/h时，支模次楞间距不应大于300mm，当浇筑速度为2.0m/h时，支模次楞间距不应大于200mm。6.1.9外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等应提前安装完毕，上述部位及门窗洞口应预留出外保温层的厚度。 微泡板建筑外墙防火保温体系施工各道工序之间应进行交接检验，上道工序合格后方可进行下道工序，并做隐蔽工程记录，必要时应保留影像资料。 微泡板建筑外墙防火保温体系施工完毕后应做好成品保护。施工产生的墙体缺陷，如穿墙套管、脚手架眼、孔洞等，应按照施工方案采取隔断热桥、防水措施。微泡板建筑外墙防火保温体系采用的材料在施工过程中应采取防潮、防水、防火等保护措施。材料进入施工现场后，应在监理工程师监督下进场验收，并按规定取样复检；各种材料应分类贮存，贮存期及条件应符合产品使用说明书的规定，应防雨、防暴晒、防火。未涂刷界面层的保温 板不宜直接进入粘贴体系施工现场。粘结砂浆、抹面胶浆及复合保温浆料的配制应符合下列要求：粘结砂浆、抹面胶浆及复合保温浆料应按材料供应商产品说明书配制。复合保温浆料的搅拌宜采用环带式砂浆搅拌机进行搅拌。3粘结砂浆等用砂浆搅拌机搅拌均匀，搅拌时间自投料完毕后不小于 5min，一次配制用量以4h内用完为宜，夏季施工时间宜控制在 2h内。 微泡板建筑外墙防火保温体系施工期间以及完工后 24h内，基层及环境空气温度应不低于0℃，平均气温不低于 5℃。复合保温浆料防护层施工期间以及完工后 12h内，基层及环境空气温度不应低于 5℃。夏季应避免阳光暴晒。 在5级以上大风天气和雨天不得施工。20 微泡板建筑外墙防火保温体系采用锚栓辅助固定时， 锚栓的安装应在保温板粘贴 24小时后进行。本规程实施前设计施工的工程，当芯材进入施工前，应在芯材板双面满涂专用界面剂，涂专用界面剂的的保温板应在2h~4h内用完，不得置于阳光下暴晒。 抹面层、饰面层应符合下列规定：对于易碰撞部位，如建筑物首层、门窗口等处的抹面层中应加铺一层耐碱玻纤网布。门窗洞口四角抹面层中应预先沿45o方向加铺一层400mm×300mm耐碱玻纤网布。外保温体系应采用涂装饰面。涂装饰面材料应采用水性外墙涂料、饰面砂浆，其性能应与微泡板建筑外墙防火保温体系相容 ,并符合国家相关标准要求。抹面胶浆厚度应为3mm~5mm，首层不小于6mm。6.2 施工机具各类作业机具、工具应齐备，并经检验合格、安全、可靠；各种计量器具应经检定或校准合格，并在有效期内。 主要施工设备及施工工具：垂直运输机械、手推车、电动吊篮或脚手架、强制式砂浆搅拌机、手提式电动搅拌器、专用切割工具、角磨机、常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、冲击钻、电锤、手锤、经纬仪及放线工具、自动安平标注仪、塑料软管、螺丝刀、美工刀、拉线、弹线墨盒、 2m靠尺、塞尺、钢尺等。6.3施工工序6.3.1微泡板建筑外墙粘贴复合防火保温体系的施工工序应符合下列规定：1单层粘贴体系施工工序应符合图6.3.1-1的要求。基层处理配制界面剂布线、排板配制粘结砂浆喷涂界面剂贴砌保温板配制保温浆料安装锚固件抹保温浆料保温浆料砌满板缝配制抹面胶浆抹抹面胶浆压入网格布喷刷弹性底涂刮腻子、涂刷涂料图 单层粘贴体系施工工序2 双层错缝粘贴体系施工工序应符合图 的要求。21基层处理配制界面剂布线、排板配制粘结砂浆 喷涂界面剂粘贴内层保温板喷涂界面剂 粘结砂浆砌满板缝粘贴外层保温板 配制保温浆料安装锚固件抹保温浆料 保温浆料砌满板缝配制抹面胶浆抹抹面胶浆压入网格布喷刷弹性底涂刮腻子、涂刷涂料图 双层错缝粘贴体系施工工序 MPR板防火保温模板工程施工工序应符合图 的要求：MPR板防火保温模板模板裁割 弹线立模板绑扎钢筋及垫块 安装连接件立内侧模板穿对拉螺栓 立模板双钢管主楞立模板木方次楞调整固定模板位置浇筑混凝土拆除模板主次楞填充墙部位粘贴保温板配制复合保温浆复合保温浆料层施配制抹面胶浆抹第一遍抹面胶浆耐碱玻纤网布抹第二遍抹面胶浆涂料、饰面层施工图 MPR板防火保温工程施工工序226.4 施工要求 基层处理1 保温层施工前应进行基层处理， 表面应平整、洁净、干燥，不得有浮尘、漏浆、油污、空鼓等质量问题， 墙体外表面凸起物大于 10mm时应剔除，并采用聚合物砂浆将其找平。 穿墙孔及墙面缺损处应清理干净后用聚合物砂浆修补平整； 墙面孔洞部位浇水湿润， 并采用聚合物砂浆将其补齐砌严。既有建筑外墙表面空鼓、开裂部位应剔除。基层表面应均匀满涂薄层界面剂；吸水率比较大的砌体墙要先淋湿墙面，阴干后方可喷刷界面剂。6.4.2保温层施工1单层粘贴体系保温层施工除应符合本规程5.1、6.1规定外还应符合下列要求：保温层施工前，应先在墙面上吊垂直线、弹出控制线，并确定控制点，标注保温板错缝位置，固定垂直线。按产品使用说明书的规定配制粘结砂浆、抹面砂浆、复合保温浆料，并在产品允许时间内用完。采用专用界面剂对保温板粘贴面进行喷涂，保温板双面界面剂用量控制在0.2kg/m2，涂刷完界面剂的保温板应在2h~4h内用完。在基层墙体外表面喷涂专用界面剂，表干后方可进行保温板的粘贴。先在墙体表面刮抹薄层粘结砂浆，再在经过专用界面剂处理的保温板内粘贴面涂抹一定厚度的粘结砂浆，采用齿型抹子反复刮抹均匀，按垂直线和控制线位置粘贴保温板。保温板应自下而上，沿水平方向铺设粘贴，竖缝应逐行错缝 1/2板长；保温板端面采用打顶头复合保温浆料的砌板方法， 即在已粘贴上墙的保温板立端面与下皮板的上水平端面， 并与保温板端面成 45o角抹饱满复合保温浆料后，方可进行相邻保温板的粘贴，通过上下、左右搓动定位，控制板与板之间的防火分仓缝隙不小于 15mm、粘结砂浆厚度控制在 5mm~10mm。保温板与基层墙体的有效粘贴面积不得小于保温板面积的 80%，防火分仓缝隙内复合保温浆料饱满度不低于 90%。保温板粘贴凝固24小时后，在保温板上安装锚栓，锚栓数量须满足本规程规定，并应符合设计要求。锚栓按梅花状布置，有效锚固深度在混凝土墙体中不应小于 35mm，在砌体墙中不应小于 55mm。(5)预先采用专用界面剂对保温板外表面进行喷涂，涂刷完界面剂的保温板应在2h~4h内抹复合保温浆料防火找平层，厚度不应小于16mm。(6)在防火找平层的复合保温浆料施工完成7天后，方可进行下道工序施工。2双层错缝粘贴体系保温层施工除应符合本规程5.1、6.1规定外还应符合下列要求：内层保温层施工前，应先在墙面上吊垂直线、弹出控制线，并确定控制点，标注保温板错缝位置，固定垂直线。预先采用专用界面剂对保温板双面进行喷涂，放置阴凉处，避免暴晒，阴干后方可进行粘贴。保温板双面界面剂用量控制在0.2kg/m2，涂刷完界面剂的保温板应在2h~4h内用完。按产品使用说明书的规定配制粘结砂浆、抹面砂浆、复合保温浆料，并在产品允许时间内用完。在基层墙体界面剂表干后方可进行保温板的粘贴。内层板粘贴方法：先在墙体表面刮抹薄层粘结砂浆， 再在经过专用界面剂处理的保温板内粘贴面涂抹一定厚度的粘结砂浆，采用齿型抹子反复刮抹均匀，按垂直线和控制线位置粘贴保温板。先将保温板底部边缘与基层墙体粘贴，然后自下而上均匀挤压、滑动就位，粘贴时应轻揉。在墙角处应交错互锁，并应保证墙角垂直度。23保温板应自下而上，沿水平方向铺设粘贴，竖缝应逐行错缝 1/2板长，保温板端面采用打顶头粘结砂浆的砌板方法， 即在已粘贴上墙的保温板立端面与下皮板的上水平端面， 并与保温板端面成 15o角抹饱满粘结砂浆后，方可进行相邻保温板的粘贴，通过上下、左右搓动定位，板与板之间的防火分仓缝隙控制在 3mm~5mm、粘结砂浆厚度控制在 5mm~10mm。内层保温板粘贴凝固或 24小时后，方可进行外层板的粘贴。 内层保温板粘贴宜采用条粘法，其有效粘贴面积不得小于保温板面积的 80%，防火分仓缝隙内粘结砂浆饱满度不低于 90%。外层板粘贴方法：保温板应自下而上，沿水平方向铺设粘贴，第一皮保温板应采用内层板 1/2板高尺寸的保温板，如 600mm×600mm×厚度。应从转角处开始错缝粘贴。在经过专用界面剂处理的保温板内粘贴面涂抹一定厚度的粘结砂浆，采用齿型抹子反复刮抹均匀，按垂直线和控制线位置粘贴保温板。 先将保温板底部边缘与内层保温板粘贴， 然后自下而上均匀挤压、 滑动就位，粘贴时应轻揉。保温板端面采用打顶头复合保温浆料的砌板方法，即在已粘贴上墙的保温板立端面与下皮板的上水平端面， 并与保温板端面成 45o角抹饱满复合保温浆料后，方可进行相邻保温板的粘贴，通过上下、左右搓动定位，控制板与板之间的防火分仓缝隙不小于 15mm、粘结砂浆厚度控制在 3mm~5mm。外层保温板与内层保温板采用条粘法进行错缝粘贴，错缝间距不宜小于 200mm，错缝方式参见本规程附录 B；外层保温板与内层保温板之间的有效粘贴面积不得小于保温板面积的 80%防火分仓缝隙内复合保温浆料饱满度不低于 90%。在墙角处应交错互锁，并应保证墙角垂直度。竖缝确保与内层板应逐行错缝 1/2板长，局部不规则处粘贴保温板可现场裁切， 但必须注意切口与板面垂直。 整块墙面的边角处应用最小尺寸超过 300mm的保温板。地面以上第一皮保温板以及地面以下均采用发泡陶瓷保温板替代高性能保温板。窗框部位四角应多挂一层网格布，并抹抗裂砂浆，阴角、阳角部位均应安装护角条。(8)保温板上安装的无热桥锚栓数量每平方米不应少于4个，并应符合设计要求。具体要求同上条。6.4.3MPR板防火保温体系施工要点1确定排板方案：根据外墙尺寸确定排板分隔方案并绘制安装排板图，尽量使用主规格的MPR板防火保温模板。MPR板防火保温模板裁割：对于无法用主规格安装的部位，应事先在施工现场用切割锯切割成为符合要求的规格尺寸，非主规格板最小宽度不宜小于 150mm。3安装连接件：施工现场在MPR板防火保温模板工厂预制位置穿插安装连接件，每平方米应不少于7个。门窗洞口处可增设连接件。弹线：微泡板建筑MPR板防火保温模板安装前应根据设计图纸和排板图复核尺寸，并设置安装控制线，弹出每块板的安装控制线。5 绑扎钢筋及垫块：外墙钢筋绑扎经验收合格后在钢筋内外两侧绑扎 C20水泥砂浆垫块3～4块/m2。6 矗立MPR板防火保温模板：根据设计排板图的分隔方案安装 MPR板防火保温模板，并用绑扎钢丝将连接件与钢筋临时绑扎定位， 以防歪倒。先安装外墙阴阳角处板， 后安装主墙板。按照设计要求安装与主体结构连接的预埋件，预埋件应安装牢固，位置准确。8立内侧模板：根据混凝土施工验收规范和建筑模板安全技术规范的要求，采用传统做法，安装外墙内侧模板。9安装对拉螺栓：根据每层墙、柱高度按传统模板施工方法确定对拉螺栓间距，用手枪钻在MPR板防火保温模板和内侧模板相应位置开洞，穿入对拉螺栓并初步调整螺栓。10安装模板主次楞：立外墙内、外侧竖向（40mm×70mm或50mm×80mm）次楞，横向24安装水平向2根φ48×3.6mm钢架管做为主楞，固定内外模板、主次楞，调整模板宽度和垂直度，使之达到施工要求。混凝土浇筑：混凝土浇筑前，应清洗MPR板防火保温模板，保证其洁净和湿润。混凝土浇筑时，宜采用Π型镀锌铁皮扣在MPR板防火保温模板上口形成保护帽。混凝土坍落度应符合泵送混凝土对流动度的要求。混凝土振捣时，振捣棒不得直接接触 MPR板防火保温模板。内模板及主、次楞拆除：内模板、主次楞拆除时间和要求应按照《混凝土施工质量验收规范》GB50204和《建筑施工模板安全技术规范》 JGJ162规定执行。砌筑自保温砌块（墙体）：外围护结构填充墙体施工按照国家和山东省有关标准的规定施工，且自保温砌块墙体外侧应与 MPR板防火保温模板外侧齐平。14 拼缝及阴阳角处抗裂处理： MPR板防火保温模板拼缝处、 阴阳角以及与自保温砌体相交处，用聚合物砂浆抹压找平，并铺设 200mm宽耐碱玻纤网布，加强抗裂措施处理。 复合保温浆料防火找平层施工1根据楼层的高度，每隔2层一个固定点固定垂直通线。垂直通线固定好后用经纬仪复验垂直通线的垂直度。垂直通线在每个转角两侧、窗洞口两侧、构件的端头各挂一道，垂直线与墙体的距离为保温层总厚度加1.5mm~2.0mm。在使用过程中垂直控制线应及时调整校对。门窗、阳台、明柱、腰线等凹凸出墙面的构件都要求横平竖直，可根据保温设计厚度，用墨线在墙上预先弹出控制线。注意在平台部位施工时预留排水坡度。2 沿垂直控制通线方向，间隔 1.5m左右施工一个厚度控制灰饼，灰饼厚度应根据复合保温浆料层的厚度确定。在同一水平位置的灰饼之间拉横向通线，间隔 2m水平方向补充施工灰饼。灰饼施工完成后进行检查， 粘贴复合体系防火找平层灰饼厚度控制在 16mm、MPR板防火保温模板现浇混凝土体系控制在 10mm；灰饼应采用复合保温浆料块， 不应用水泥砂浆作灰饼、冲筋，以免形成热桥。保温板抹灰面，采用专用界面剂处理后方可抹复合保温浆料。复合保温浆料按产品使用说明书和本规程的规定进行搅拌，搅拌质量可以通过测量湿表观密度并观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态等方法判断，搅拌好的复合保温浆料应在产品允许时间内用完。复合保温浆料宜分层抹灰，每层抹灰厚度宜为10mm，不宜超过16mm，间隔时间应在12h以上。抹至与灰饼或冲筋平齐，并用大杠搓平。最后一遍抹灰完成2h～3h后进行保温层修补，修补前应用杠尺检查保温层的平整度，偏差应控制在±2mm。对于凹陷处用流动性好的复合保温浆料抹平，对于凸起处可用抹子立起来将其刮平，最后用抹子按先水平后垂直的顺序分遍赶抹保温层，并用托线尺、2m杠尺进行检测，使其平整度达到验收标准要求。6门窗口施工时应先抹门窗侧口、窗台和窗上口，再抹大墙面。施工前应按门窗口的尺寸截好单边八字靠尺，做口应贴尺施工以保证门窗口处方正。7阴阳角应方正，施工时，应用木方尺检查基层墙角的直角度，用线坠吊垂直检验墙角的垂直度。复合保温浆料面层大角抹灰时要用方尺压住墙角复合保温浆料层上下搓动，用抹子反复检查、抹压和修补，使其基本达到垂直度要求，然后用阴、阳角抹子压光，以确保垂直度偏差和直角度偏差均为±2mm。8复合保温浆料抹灰施工时，在墙角处应铺彩条布接落地灰并及时清理，落地灰不超过4h时可少量分批掺入新搅拌的复合保温浆料中继续使用。现场检验保温层厚度应符合设计要求，不得有负偏差。单网体系应在复合保温浆料防火找平层施工前安装锚栓，双网体系锚栓安装应在复合保温浆料防火找平层施工完毕 7天、首层抹面胶浆压入耐碱玻纤网布 24h后进行。 抹面层施工抹面层施工应在保温板外复合保温浆料防火找平层施工完成 7天且施工质量验收合格25以后进行。抹面层施工应符合下列要求：抹抹面胶浆前应根据设计要求做好滴水槽。在门窗洞口四角沿45o方向铺贴一层400mm×300mm耐碱玻纤网布；在二层及二层以上墙面阳角处耐碱玻纤网布应交错互绕，搭接宽度为 100mm~200mm。3 耐碱玻纤网布应自下而上沿外墙水平铺设，长度宜为 3000mm左右，搭接宽度100mm~200mm。4按产品使用说明书的规定配制抹面胶浆，并在产品允许时间内用完。先抹第一道抹面胶浆，静停12h，然后在其表面再薄抹第二道抹面胶浆，将耐碱玻纤网布压入第二道抹面胶浆，铺贴要平整、无褶皱，然后静停12h，在其表面薄抹第三道抹面胶浆，以面层凝固后露出耐碱玻纤网布暗格为宜，抹面胶浆总厚度为3mm~5mm。弹性底涂宜在抹面胶浆施工完初凝后2h进行涂刷，涂刷应均匀，不得有漏底现象。5 首层墙面应铺贴双层耐碱玻纤网布， 内层耐碱玻纤网布应对接， 对接点不得在阴阳角处，且偏离阴阳角不低于200mm；外层耐碱玻纤网布应搭接。网格布应被抹面胶浆包覆，两层耐碱玻纤网布之间抹面胶浆应饱满，禁止干贴和干搭接。6 抹面胶浆施工间歇应错槎断开， 以方便后续施工的搭接。 在连续墙面上如需停顿， 第二道抹面胶浆不应完全覆盖已铺好的耐碱玻纤网布， 需与耐碱玻纤网布、 第二道抹面胶浆形成台阶形坡槎，留槎间距不小于 150mm。抹面胶浆施工完后，应检查平整、垂直及阴阳角方正，不符合要求的应使用抹面胶浆进行修补。严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、窗口套线等。8 抹面胶浆和耐碱玻纤网布铺设完毕后，不得挠动，静置养护不少于 24h，才可进行下一道工序的施工。在寒冷潮湿气候条件下，还应适当延长养护时间。施工完毕后，应做好成品保护，严禁在完工后的墙体上钻孔、开槽等。6.4.6饰面层施工1涂料饰面：应按《建筑涂饰工程施工及验收规程》JGJ/T29的规定刮涂柔性耐水腻子，然后涂刷涂料。在抹面层表干后即可进行柔性耐水腻子的施工，用馒刀或刮板批刮，待第一遍柔性耐水腻子表干后，再刮第二遍腻子，压实磨光成活。批刮柔性耐水腻子应不漏底、不漏刮、不留接缝，完全覆盖表面。待柔性耐水腻子完全干固后，即可进行面层涂料的施工。面层涂料应采用专用搅拌器进行搅拌均匀。滚涂施工时，应从墙顶端开始，从上而下进行。2 饰面砂浆饰面：微泡板建筑外墙防火保温体系的饰面材料可采用饰面砂浆， 其施工厚度为2mm~6mm。 超低能耗被动式绿色建筑窗户安装1 窗户应采用三玻两腔双中空内平开窗，窗框型材应采用 PVC塑料、木材及铝木复合等保温性能良好的材料，中空玻璃应采用暖边间隔条。2 窗户安装时宜采用窗框内表面与结构外表面平齐的外挂安装方式， 通过连接件与基层墙体连接。连接件与基层墙体连接处应采用不小于 20mm厚的隔热垫片，外窗与结构墙之间的缝隙应采用耐久性能良好的密封材料密封。窗框室内侧粘贴防水隔汽膜，室外侧粘贴防水透汽膜。薄膜一边有效粘贴在窗框上，另一边采用兼容性的专用粘结砂浆粘贴在基层墙体上。 防水薄膜应覆盖在墙体和窗框上， 薄膜间的搭接宽度应不小于 15mm。4 窗户安装完毕后，粘贴保温板，粘贴方法如本规程第 条，保温板应覆盖窗框的2/3以上，窗框外露部分宜控制在 15mm左右，但不得影响窗户开启扇的灵活性。5 外窗台应设置金属窗台板， 窗台板与窗框之间采用结构性连接， 并采用预压密封带密封。金属窗台板上应设置滴水线。 超低能耗被动式绿色建筑屋面保温层施工26在屋面板上设置一道防水层，并延续至女儿墙顶部盖板。2第一道防水层粘贴完毕方可粘贴保温板，保温板粘贴方法同本规程第6.4.2条。3屋面保温层粘贴完毕后，在保温层外侧设置第二道防水层，其防水层应延续至女儿墙顶部。4 突出屋面的结构体如女儿墙等部位， 应确保其屋面与墙面之间保温层保持连续， 不得出现结构性热桥。女儿墙、通风口等薄弱环节，应设置金属盖板，金属盖板与结构连接部位应采用燃烧性能为A级的保温材料进行包裹处理，以消除结构性热桥的影响。 超低能耗被动式绿色建筑地下室保温层施工地下室基层墙体按照本规程第条处理完毕后，在墙体室外侧粘贴第一道防水层，防水层应延伸至室外地面以上500mm。地下室外墙外侧保温层应与外墙保温层连续，并采用防水性能较好的发泡陶瓷保温板铺设。地下室外墙外侧保温层应铺设至室外地面以下不小于 1000mm处，或将地下室外墙全部铺设保温层。3 地下室外墙外侧保温层铺设完毕后， 宜在保温侧外侧铺设第二道防水层， 并延伸至室外地面以上 500mm。4 地下室外墙内侧的保温层应从顶板与外墙交接处向下铺设， 保温层向下铺设高度与地下室外墙保温板向下铺设高度一致，也可将地下室外墙内侧全面铺设保温层。5保温层的施工方法同本规程第6.4.2条。27验收7.1 一般规定7.1.1微泡板建筑外墙防火保温体系应按国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210及《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411的相关规定进行施工质量验收。7.1.2单层粘贴体系、双层错缝粘贴体系施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收，施工完成后应进行墙体节能分项工程验收。7.1.3检验批的划分应符合下列规定：1000m2扣除窗洞后的保温墙面面积划分1采用相同材料、工艺和施工做法的墙面，每为一个检验批，不足1000m2也为一个检验批。2检验批的划分也可根据方便施工与验收的原则，由施工单位与监理（建设）单位共同商定。 MPR板防火保温模板体系 工程检验批的划分应符合下列规定：模板工程按一个施工段或一层为一个检验批；模板及其支架应具有足够的承载力、刚性和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工载荷；在浇筑混凝土前，应验收模板工程；微泡板建筑外墙防火保温体系应对下列部位或内容进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料：保温层附着的基层及其表面处理；保温板粘结、粘接面积及固定；防火分仓缝隙宽度及饱满度；锚固件、锚固件数量、锚固位置、锚固节点做法；增强网铺设；墙体热桥部位处理；保温板的位置、界面处理、锚固、板缝及构造节点；被封闭的保温材料厚度；各种变形缝处的节能施工做法。MPR板防火保温模板体系应对下列部位或内容进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料：MPR板防火保温模板的连接件数量及锚固长度；MPR板防火保温模板拼缝、阴阳角、门窗洞口及不同材料交接处等特殊部位防止开裂和破坏的加强措施；女儿墙、封闭阳台以及出挑构件等墙体特殊热桥部位处理；MPR板防火保温模板保温层厚度。7.2 主控项目 微泡板建筑外墙防火保温体系 性能指标应符合本规程要求。检查方法：检查型式检验报告。检查数量：全数检查。 用于微泡板建筑外墙防火保温体系 的材料、构件等，其品种、规格应符合设计要求和28相关标准的规定。检验方法：观察、尺量检查；检查质量证明文件。检查数量：按进场批次（同一厂家、同一品种为一批），每批随机抽取3个试样进行检查；质量证明文件应按照其出厂检验批进行检查。微泡板建筑外墙防火保温体系使用的芯材保温板、复合保温浆料、粘结砂浆和抹面胶浆等性能均应符合设计要求；进场时应对其下列性能进行复验，复验应为见证取样送检：MPR防火保温摸板的抗冲击强度、抗折荷载、拉伸粘结强度、热阻；保温板的导热系数、燃烧性能、密度、压缩强度；复合保温浆料的导热系数、密度、抗压强度、燃烧性能；粘结砂浆的拉伸粘结原强度、耐水强度；5抹面胶浆的拉伸粘结原强度、耐水强度、压折比；6耐碱玻纤网布的单位面积质量、耐碱拉伸断裂强力及保留率、断裂伸长率；检验方法：核查质量证明文件；随机抽样送检，核查复验报告。检查数量：同厂家、同品种保温材料，其燃烧性能按照建筑面积抽查：建筑面积10000m2以下的每5000m2至少抽查1次，不足5000m2时也应抽查1次；超过10000m2时，每增加10000m2应至少增加抽查1次。除燃烧性能之外的其他各项参数的抽查，按照同厂家、同品种产品，每 1000m2扣除窗洞后的保温墙面面积使用的材料为一个检验批，每个检验批应至少抽查 1次；不足1000m2时也应抽查1次；超过2000m2时，每增加2000m2应至少增加抽查1次；超过5000m2时，每增加5000m2应增加抽查1次。同工程项目、同施工单位且同时施工的多个单位工程（群体建筑），可合并计算保温墙面抽检面积。7.2.4复合保温浆料应在施工中制作同条件养护试件，检测其导热系数、干密度和抗压强度。同条件养护试件应见证