某发电厂热控工程一次元件校验作业指导书

发电厂二期工程2×660MW机组作业指导书报审表编号：H0203-RG-ZY-001工程名称二期3号机组热工工一次元件校校验合同编号02HTE0133致电厂项目部：我方已根据二期工工程拟编制施施工作业指导导书目录，完完成了二期3号机组热工一次元件件校验作业指指导书的编制制，并经我单单位有关技术术负责人审查查批准，请予予以审核。附：作业指导书施工单位(章))项目负责人：年月日项目监理部审查意意见：项目监理部（章）总监理工程师：年月日备注：本表一式三份，由施工单位填报，业主、监理部、施工单位各存一份。发电厂二期工程2×660MW机组热控工程作业指导书文件编号：H0203-RG-ZY-001项目名称：施工单位：日期：版次：第一版作业指导书审批页编制单位：编制：部门修改意见工程部质量部安保部经营部总/副总工程师专业监理工程师目录1工程概况…………………31.1工程范围………………31.2工程量统计……………31.3施工工期………………32编制依据………………33作业前的条件和准备…………………43.1技术准备………………43.2作业人员………………43.3检定装置………………53.4安全器具………………54作业程序和方法…………54.1总体工作程序…………54.2工业用热电偶温度计检定……………64.3压力（差压）变送器校验……………64.4压力真空表检定………………………74.5工业铂﹑铜热电阻校验………………84.6压力控制器校验………………………84.7双金属温度计校验……………………84.8转速表校验……………94.9数字式指示仪表校验…………………94.10温度开关校验………………………105保证工期的措施…………116技术经济分析……………117质量控制点的设置和质量通病的预防…………………117.1质量目标……………117.2预防措施………………117.3质量标准及要求………………………118作业的安全要求和环境条件…………128.1作业的安全要求………………………128.2作业的环境要求………………………128.3作业的安全危害因素辨识和控制…………………12二期3号机组热控一次元件校验作业指导书工程概况1.1工程范围发电厂二期工程为2×660MW机组，由河北省电科院主调，河北电建一公司调试热工主要承担3号机组的机侧、炉侧、附属以及脱硝单体中热电偶、热电阻、温度变送器、压力变送器、差压变送器、流量变送器、液位变送器、液位开关、压力开关、压力表、双金属温度计、转速探头、料位计、继电器等的校验，以及分部试运、整套启动试运期间的配合工作。1.2工程量统计其中压力开关255只、液位开关72台、压力变送器200台、差压变送器169台、温度变送器10台、流量变送器10台、液位变送器15台、压力表458块、双金属温度计126块、热电阻758支、热电偶670支、转速探头24支、料位计105只、继电器2000个以及其他热工单体元件。1.3施工工期本期工程的校验工期为95天。编制依据序号资料名称编号备注1《电力建设安全工工作规程》2002版DL5009.11-200222《火电施工质量检检验及评定标标准》（热控控篇）98版3《电力建设施工及及验收技术规规范》（热控控篇）2004版DL/T51900.5-200044《国家计量检定规规程》弹簧管管式一般压力力表、压力真空表和真空空表JJG52-199995《国家计量检定规规程》压力控控制器JJG544-119976《国家计量检定规规程》数字压压力计JJG875-119947《国家计量检定规规程》双金属属温度计JJG226-220018《国家计量检定规规程》压力变变送器JJG882-220049《国家计量检定规规程》工作用用廉金属热电电偶JJG351-1199610《国家计量检定规规程》转速表表JJG105-2200011《国家计量检定规规程》数字指指示调节仪JJG617-1199612《国家计量检定规规程》电动温温度变送器JJG829-1199313《国家计量检定规规程》工业铂铂、铜热电阻阻JJG229-119983.作业前的条件和准备3.1技术准备作业指导书编制完毕。技术人员按照作业指导书，已对计量检定人员进行质量、技术、安全交底，并进行交底双签字。检定人员对所检验元件的规格型号、量程、定值等核对无误。3.2作业人员作业人员配置、资格序号作业人员工种数量资格要求资质1检定员复核员6能熟练掌握各热控控单体元件校校验的各项要要求，熟悉检检定项目，熟熟悉各校验仪仪器的使用方方法，熟悉质质量要求和安环要求。持证2技术员1全面熟练掌握各热热控单体元件件校验的各项项要求，熟悉检定项目，熟熟悉各校验仪仪器的使用方方法。持证3质量员1全面负责工作的质质量，熟悉检检定项目，熟熟悉各校验仪仪器的使用方方法，熟悉质质量管理体系系持证作业人员职责分工和权限序号岗位名称职责分工和权限1检定员严格按照作业指导导书要求、质质量要求、安安全环境要求求进行检定。爱护校验设备，严严格按照检定定规程进行作作业。对自己的校验工作作质量全面负负责。记录校验数据，整整理校验报告告，出具检定定证书。2复核员1．严格按照作业指指导书要求、质质量要求、安安全环境要求求进行检定。2．爱护校验设备，严严格按照检定定规程进行作作业。3．对自己的校验工工作质量全面面负责。4．复核校验数据，整整理校验报告告。3技术员能够对单体元件进进行技术、安安全交底，做做好单体元件件校验的过程程控制。4质量员全面负责工作的质质量，及时发发现质量存在在的问题，督督促采取整改改措施，并负责复检，确保保施工质量优优良。3.3检定装置序号名称型号规格单位数量备注1二等铂铑10-铂铂热电偶、热热电阻检定装装置RZJ台1经检定合格2精密压力表检定装装置60MPa台1经检定合格3精密压力表检定装装置6MPa台1经检定合格4压力（差压）变送送器检定装置置-0.1～60MPa套4经检定合格5转速表检定装置0-5000rppm台1经检定合格6数字多用表34401A台1经检定合格7直流精密电阻箱ZX25A台1经检定合格8二等标准水银温度度计-30℃～2500℃套6经检定合格9精密压力表-0.1～60MPa套15经检定合格10振动传感器校验台台JX-3B台1经检定合格3.4安全器具序号名称单位数量备注1试电笔支52漏电保护器个33绝缘鞋双44.作业程序和方法4.1总体工作程序送检单位写明送检仪表的KKS号、用途、名称和数量，送检人与接收人分别签字，然后做好收发记录。校验中检定员要做好仪表的KKS号、用途、量程的记录并填写校验数据。对于检定合格的仪表整理数据，出具校验报告并及时通知送检单位领用，校验报告填写要准确、规范、整齐。。就地需要出具合格证的元件要按规程填写合格证并贴好，领用时做好发放记录。未来及领用的要存放在货架上，做好标识并防止受潮。对于校验中不合格的仪表或元件要做好不合格标记要在指定区域单独存放，并通知项目部工程部与业主联系确定是否需要厂家更换或以联系单的形式上报。不合格仪表和元件经检修或更换后要重新校验，直至复校符合规程要求并重新填写校验报告。4.2工业用热电偶温度计校验适用范围：适用于工业S、K、E等各种型号分度的热电偶。工作程序.1打开检定仪主机和数表开关进行预热。.2将外观检查合格的热电偶与套上石英管的标准热电偶捆扎一起。捆扎时使标准与被检热电偶的测量端处于同一温度点，应将被检热电偶的测量端围绕标准热电偶的测量端均匀分布一周，并处于垂直热电偶平面上。.3将捆扎成束的热电偶装入检定炉中心内，热电偶的测量端处于检定炉最高温区内。检定炉炉口沿热电偶束周围用保温材料封堵好。.4对被检热电偶编号。将冷端补偿铂电阻﹑标准热电偶和被检热电偶用专用线连接好。标准热电偶和被检热电偶的冷端与冷端补尝电阻应在同一稳定温场内。检定.1打开可控硅控制电源。.2使用选通键选择各个通道，逐一检查接线情况。.3选择被检热电偶检查点（整百度或凝固点）﹑分度号及检定方式。根据检定仪说明书及被检元件输入参数，输入完毕经检查无误后退出。.4按运行键，检定仪在各检定点打印出测得的数据和算出的误差。.5检定完毕应打开高温炉两端的保温，进行自然冷却，冷却后再取出标准热电偶和被检热电偶。防止烫伤及标准热电偶高温污染。.6依据测得的数据和算出的误差出具校验报告4.3压力（差压）变送器校验适用范围：输入变量为压力、差压、真空的各种变送器。工作程序.1准备好所用的工具及仪器设备。.2进行外观检查。工程中的仪表应参照图纸核对变送器的设计编号、型号等。.3密封性检查：平稳地升压（或疏空），使变送器测量室的压力达到测量上限值（或下限值），差压变送器高低压力容室同时引入工作压力，进行观察。同时检查变送器上下限是否有飘移。.4基本误差和回程误差的校验A变送器按工作位置安放，按规定与压力标准器、输出负载及检测装置连接起来，并使导压管中充满传压介质。B通电预热30min。C设定零点和量程。D选择检定点。E从下限值开始平稳地输入压力信号到各检定点，读取并记录输出值直至上限；然后反方向平稳地改变压力信号到各检定点，读取并记录输出值直至下限。上限值只在上行程时检定，下限值只在下行程时检定。F按公式计算基本误差和回程误差。.5静压影响将差压变送器的高低压容室引入额定工作压力，测量下限输出，并计算其对大气压力时输出下限值的差值。.6依据检定结果出具校验报告。4.4压力真空表校验适用范围感压元件:弹簧管、膜盒、膜片、波纹管被测介质:液体、气体准确等级:1-4级满足以上条件的压力、差压、真空及压力真空表。工作程序.1外观检查，注意特殊介质的名称及色标。工程中的压力表应参照图纸，核对相关的项目。.2根据被检表的准确度等级和量程，选择标准仪器，准备所用的设备和工具。.3基本误差、回程误差、轻敲位移的检定。A将被检表按要求与校准仪器连接。B作一次升降压的循环，查看各点是否超差，必要时进行调整。C示值检定按标有数字的刻度线检定。逐渐平稳地升压（或疏空），使指针缓慢达到标准表上检定点，读取被检表轻敲位移和轻敲后的示值，当示值达到测量上限后，耐压3min，然后按原检定点平稳地降压或升压，倒序回检。D按照公式计算基本误差和回程误差。.4依据检定结果填写出具检定校验报告。4.5工业铂﹑铜热电阻校验4.5.1适用范围：工业铂﹑铜热电阻工作程序.1打开检定仪主机和数字多用表电源开关进行预热。.2进行外观检查，用万用表检查热电阻有无短路或断路。.3用绝缘电阻表测量感温元件之间及感温元件与保护管之间的绝缘电阻。.4选择校验点一般情况下，在0℃和100℃两点校验，必要时可在任意点校验。.50℃﹑100℃电阻值R0﹑R100的测量将二等标准电阻温度计和被检热电阻插入盛有冰水混合物的冰点槽内（热电阻周围的冰层厚度不小于30mm）。100℃测量时,插入水沸点槽中。要求被检热电阻的测量端应围绕标准热电阻测量端，均匀分布一周，且在同一平面上。.6采用电压﹑电流法测定电阻值，以消除内引电阻的影响。稳定30min后，四次循环读数，计算检定结果。.7依据检定结果出具校验报告。4.6压力控制器校验适用范围：弹簧管、膜盒、膜片、波纹管式压力控制器。工作程序.1外观检查，控制器应完整无损，紧固件不得有松动，可动部分应灵活可靠。.2根据被检控制器的准确度等级和量程，选择标准仪器，准备所用的设备和工具。.3设定点、切换差、触点检定。A将控制器控压信号触点输出端与发讯装置相接，将控制器压力输入端与标准器、造压器相连。B按照规程进行设定点误差、切换差的检定。.3依据检定结果出具校验报告。4．7双金属温度计校验4．7．1适用范围：为-80~+600℃的圆形标尺压力式﹑双金属式温度计及附加机械电接点装置的温度计。4．7．2工作程序4．7．2．1外观检查。准备所用的仪器设备和工具。4．7．2．2将被检温度计和标准仪器的感温元件按要求浸入介质中。4．7．2．3在正反两个行程上分别向上限或下限方向逐点进行校验，在各点正确读取并记录标准仪器和被检温度计的读数。上、下限只进行单行程校验。4．7．2．4电接点温度计应校验接点动作误差和切换差。4．7．2．4计算基本误差和回程误差。4．7．2．5依据检定结果出具校验报告。4．8转速表校验4．8．1适用范围：适用于于电子计数式式转速表的检定。4．8．2工作程序4．8．2．1外观及结构检查4．8．2．2预热（自校功能检检查）将转速标准装置和和被检转速表表预热半小时时。对具有自自校功能的转转速表，通电电预热后，将将转换开关置置于“自校位置”，其显示值值应符合出厂厂技术要求。4．8．2．3检定点的选择在被测转速表的测测量范围内按按序列选择8个点。4．8．2．4试运转按相关规定正确安安装调整好转转速传感器，选选择最低和最最高两个检定定点进行试运运转。4．8．2．5示值检定将转速标准装置分分别调到检定定点转速值，在在同一检点上上连续读取并并记录被检转转速表4．8．2．6各项误差的计算4．8．2．6依据检定结果出具具校验报告。按照公式计算每一一检点的示值值误差和示值值变动性。4．9数字式指示仪表校校验4．9．1适用范围：测量压压力、温度、流流量等物理变变量的数字式式指示仪表4．9．2工作程序4．9．2．1对被检表进行外观观检查。工程程中的仪表应应参照图纸核核对被检表的的技术参数与与所用一次元元件是否相符符。4．9．2．2准备好相应的仪器器设备和工具具，按要求接接线。4．9．2．3通电检查，改变输输入信号，显显示器任何位位上的任何指指示数字应连连续、无叠字字、亮度均匀匀，不应有不不亮、缺笔画画等现象。4．9．2．4预热三十分钟或按按产品说明书书的要求预热热。4．9．2．5调整零点和量程。4．9．2．6调节输入信号，进进行2个正反行程程循环读数..记录各检定定点的正向读读数和反向读读数。检定点点应均匀的分分布在整个测测量范围上，不不少于5个（包括零零点和量程）。4．9．2．7计算仪表基本误差差。4．9．2．8测量仪表的的示值波动量量和零点漂移移、绝缘电阻阻、绝缘强度度。4．9．2．9检验报警，调好设设定值，调整整输入信号，当当指示值达到到设定值时，检检验报警输出出是否符合要要求。4．9．2．9依据检定结果出具具校验报告。4．10温度开关校验验4.10.1适适用范围：切切换差可调、切切换差不可调调温度开关4.10.2工工作程序4.10.2.11请送检单位位写明送检仪仪表的名称、数数量，送检人人与接收人分分别签字，然然后做收发记记录。4.10.2.22检查温包包的封装材料料应无裂痕，毛毛细管无明显显的折痕或断断裂，各部件件装配牢固，不不得松动，微微动开关动作作灵活，触点点无显著锈蚀蚀和氧化现象象。4.10.2.33用500V的兆欧表检检查下列端子子之间的绝缘缘电阻，阻值值应不小于20MΩ：A各接线端子与与外壳之间；；B互不相连的接接线端子之间间；C触头断开时，连连接触头的两两接线端子之之间。4.10.2.44设定点调整整将标准温度计和被被检温度开关关的温包均插插在恒温槽内内，标准温度度计尽可能靠靠近温包，并并不断搅拌；；开关的引出出线连接在测测量设备电路路中（检测开开关动作与否否，如万用表表、通灯等），控控制恒温槽温温度，使其稳稳定在开关的的设定点上。高报调整:a如此时开关没没有动作，则则往设定点减减小的方向调调整设定螺母母，使开关刚刚好动作；b如此时开关已动作作，则往设定定点增大的方方向调整设定定螺母，使开开关复位，再再往设定点减减小的方向调调整设定螺母母，使开关刚刚好动作。低报调整:a如此时开关没没有动作，则则往设定点增增大的方向调调整设定螺母母，使开关刚刚好动作；b如此时开关已已动作，则往往设定点减小小的方向调整整设定螺母，使使开关复位，再再往设定点增增大的方向调调整设定螺母母，使开关刚刚好动作。控制恒温槽温度缓缓慢下降（低低报上升），升升、降速度不不宜大于1℃/min，在开关复复位的瞬间迅迅速读取标准准温度计的示示值，再控制制恒温槽温度度缓慢上升（低低报下降），在在开关动作的的瞬间迅速读读取标准温度度计的示值，检检查被校开关关的接点动作作误差是否满满足精度要求求，不满足，则则根据偏差，微微调设定螺母母，重复调整整，在满足精精度要求的前前提下，尽量量减小误差。切换差可调的开关关在进行设定定点调整的同同时调整切换换差，使设定定点和切换差差满足精度要要求。.5填写检定报报告，写出结结论、合格的的发给检定证证书，标明有有效期。不合合格的发给检检定结果通知知书，标明不不合格项目。（存在问题：压力力控制器校验验、双金属温温度计校验过过程叙述过于于简单；没有液位开关校验验部分；检定定装置中有振振动传感器校校验台，内容容却没有振动动校验部分；；压力表校验验没有电接点点压力表校验验的相关说明明。）5保证工期的措施5.1影响单体体调试的因素素热控单体设备的到到货是否及时时，直接影响响到元件校验验的进度。人员的配备情况以以及工作安排排不合理也影影响到工作的的进度。5.2保证措施施合理的安排人员情情况，面对到到货的不及时时，统筹安排排工作时间及及方法，确保保不影响安装装的工期。6技术经济分析热控专业单体调试试工作工期短短，工作量大大，如何在短短时间内做到到不影响安装装又保证检定定质量，这就就要求技术员员及检定员一一定要合理安安排工作时间间，并且一定定按规程操作作，全力保证证不因为单体体原因影响后后期的系统调调试。7.质量控制点的设置置和质量通病病预防7.1质量目标达到一次元件校验验质量验收优优良7.2质量通病及预防方方法7.2.1质量通病病：人为误差