建筑桩基工程施工技术及质量控制

建筑桩基工程施工技术及质量控制大纲：桩基工程作为建筑工程的基础，其施工质量控制与技术管理对保障桩基工程施工质量有重视要的影响。本文对桩基工程的相关施工技术及质量控制问题进行了商议。重点词：桩基工程；施工技术；质量控制桩基工程作为建筑工程的基础构造其施工质量对工程整体质量有着很重要的影响，是关系到建筑工程施工安全、使用寿命的重点因素。依据建筑工程所在地地质状况的不同样，其桩基构造、施工工艺也存在必然的差别，这也致使其施工质量控制存在必然的困难。现代建筑工程施工企业一定针对工程地质状况以及桩基构造、工艺特色等进行质量管理系统的完美，并以此为基础展开施工技术控制工作，以此保障工程施工质量，为建筑工程整体施工质量确立基础，促进建筑施工企业的健康发展。施工前的准备工作1.1施工现场及周边环境的踏勘）查明施工现场的地形、地貌、天气及其余自然条件。查阅地质勘探报告，认识施工现场成桩深度范围内土层的散布状况、形成年代以及各层土的物理力学性能指标。）认识施工现场所下水的水位、水质及其变化状况。认识施工现场所区内人为和自然地质现象，地震、溶岩、矿岩、古塘、暗滨以第1页共7页及地下修筑物、阻挡物等。）认识周边建筑物的地址、距离、构造性质、现状以及目前使用状况。认识沉桩地区周边地下管线（煤气管、上水管、下水管、电缆线等）的散布及距离、埋置深度、使用年限、管径大小、构造状况等。1.2技术准备）施工方案的编制。施工前应编制施工方案，明确成桩机械、成桩方法、施工次序、周边建筑物或地下管线的保护举措等。）施工进度计划。依据工程总进度计划确立桩基施工计划，该计划应包含进度计划，劳动力需求计划及资料、设施需求计划。）拟定质量保证、安全技术及文明施工等举措。）进行工艺试桩。为确立合理的施工工艺，在施工前应进行工艺试桩，由此确立工艺参数。桩基施工工艺2.1施工流程场所平展一垫层施工一放线、定位一挖第一节1.5m深桩孔土方一砌砖护壁一在护壁上投测标高及十字轴线一提高机具、安装一挖余下桩孔土方一垂直度、孔径查验一检查持力层后进行扩底一虚土清理一垂直度、孔径查验一验槽一吊钢筋笼一浇筑桩身混凝土一混凝土保养。2.2现场放线定位）定桩位。定桩位时一定依据施工方格网实地定出控制线，再依据设计的桩位图，将桩逐个编号，依桩号所对应的轴线、尺寸施放第2页共7页桩位，并设置样桩，以供桩机就位定位。定出的桩位一定再经一次复核，以防定位差错。）水平点。桩基施工的标高控制，应依据设计要求进行，每根桩的桩顶、桩端均须做标高记录，为此，施工区周边应设置不受沉桩影响的水平点，一般要求很多于2个。该水平点应在整个施工过程中予以保护，不使其受损坏。桩基施工中的水平点，可利用建筑高程控制网的水平基点，也可另行设置。2.3人工成孔对桩进行定位后，以桩心为圆心，开挖桩孑L，挖至1.5m深后，修整孔壁，校订桩心，随后用红砖、水泥沙浆砌筑；护壁施工完后，将标高引至井圈上，并安装好提高机具，持续挖孔工作，挖孔由人工自上而下用锹、镐、铲进行。挖土次序为：先挖中间部分，后挖周边.并随时用标尺及大线进行桩径和垂直度检查。扩底部分采纳先挖桩身圆柱体，再挖扩底尺，从上到下削土修成扩底形，弃装入土袋，用手摇辘轳提出地面后倒入料斗，由塔吊吊出基坑外，桩孔四周不得堆土：桩中线利用井口十字控制点.每段设横杆吊大线作中心线，用水平尺杆找圆周，垂直度同意误差0.5%，桩径正负30mm：挖孔过程中，应随时察看孔壁有无裂缝、变形，若发现应实时上报，采纳加固举措，防备塌方；成孔后，对孔底浮土进行清理，并组织查收。2.4钢筋笼吊装钢筋笼在现场加工成形。进场钢筋复检及焊接试验合格后，严格第3页共7页依据图纸尺寸下料，一次加工成形。钢筋笼重量很大，可利用塔吊吊装就位，同时利用汽车吊辅助起吊，以防钢筋笼触地变形。2.5混凝土的施工混凝土的各项原资料要知足相应的国家现行标准的规定：混凝土的运输：混凝土采纳混凝土罐车运送，现场泵送。混凝土自搅拌机卸出后，应实时运至浇筑地址，混凝土在运输过程中要保持优异的平均性、并保证不离析、不漏浆，并在混凝土初凝先人孔并捣实达成：混凝土浇筑：为了保证混凝土浇筑时不产生离析现象，混凝土下料采纳帆布导管垂直灌入桩孔内，并连续分层浇筑；混凝土的保养：混凝土浇捣后，若气温较高，空气干燥，混凝土中的水分蒸发较快，易出现脱水现象，使已形成凝胶体的水泥颗粒不能够充分水化，不能够转变为牢固的结晶，进而缺少足够的粘结力。别的，水分过早的蒸发还会产生较大的缩短变形，出现干缩裂缝，影响混凝土的整体性和长久性，故在混凝土初凝前应抹压平展，若表面有浮浆层应凿除，以保证与上部底板的优异连接。桩基施工过程出现质量问题的办理方法打桩过程中，发现质量问题，施工单位切忌自行办理，一定报监理、业主，尔后会同设计勘探等相关部门解析、作出正确的办理方案。由设计部门出具更正设计通知一般办理方法有：补沉法、送补结合法、纠偏法、扩大承台法、复合地基法等，下边分别简要介绍：3.1补沉法预制桩入土深度不足时，或打入桩因土体隆起将桩上抬时，均可第4页共7页采纳此法。3.2补桩法可采纳下述两种的任一种：1）桩基承台前补桩当桩距较小时，可采纳先钻孔，后植桩，再沉桩的方法。2）桩基承台或地下室达成再补静压桩。此法的长处是能够利用承台或地下室构造承受静压桩反力，设施简单，不延长工期。3.3补送结合法当打入桩采纳分节连接，逐根沉入时，差的接桩可能发生连接节点脱开的状况，此时可采纳送补结合法。第一是对有疑点的桩复打，使其下沉，把松开的接头再拧紧，使之拥有必然的竖向承载力；其次，适合补些全长完好的桩，一方面补足整个基础竖向承载力的不足，另一方面增补整桩的可承受地震荷载。3.4纠偏法桩身倾斜，但未断裂，且桩长较短，或因基坑开挖造成桩身倾斜，而未断裂，可采纳局部开挖后用千斤顶纠偏复位法办理。3.5扩大承台法因为以下三种原由，原有的桩基承台平面尺寸知足不了构造要求或基础承载力的要求，而需要扩大基承台的面积：1）桩位误差大原设计的承台平面尺寸知足不了规范规定的构造要求，可用扩大承合法办理。）考虑桩土共同作用。当单桩承载力达不到设计要求，需要扩大承台并考虑桩与天然地基共同肩负上部构造荷载。第5页共7页）桩基础质量不平均，防备独立承台出现不平均沉降，或为提高抗震能力，可采纳把独立的承台连成整块，提高基础整体性，或设抗震地梁。3.6复合地基法常用方法有以下几种：）承台下做换土地基。在桩基承台施工前，挖除必然深度的土，换成砂石填层分层夯填，尔后再人工地基和桩基上施工承台。）桩间增设水泥土桩。当桩承载力达不到设计要求时，可采纳在桩间土中干喷水泥形成的方法，形成复合地基基础。3.7更正桩型或沉桩参数）改变桩型。如预制方桩改为预应力管桩等。）改变桩入土深度。比方预制桩过程中遇到较厚的密实粉砂或粉土层，出现桩下沉困难，甚至发生断桩事故，此时可整理采纳缩短桩长，增添桩数目，取密实的粉砂层作为持力层。）改变桩位。如沉桩中遇到坚硬的、不大的地下阻挡物，使桩产生倾斜，甚至断裂时，可采纳改变桩位重新沉桩。）改变沉桩设施。当桩沉入深度达不到设计要求时，可采纳大吨位桩架，采纳重锤低击法沉桩。结束语桩基工程是隐蔽工程，稍有不慎就有可能给工程留下隐患。大批工程实践表示，整个建筑物工程的成败，在很大程度上取决于桩基工程的质量和水平，建筑物事故的发生，很多与桩基工程问题相关。此第6页共7页外，桩基工程的造