工艺生产流程图

原料收购CCP1原料收购CCP1原料选剔预处理废物排出点分选水分检测设备：工作台、剪刀等烘干CCP2/烘干CCP2/循环点二次复选内包装金属探测CCP3/循环点外包装检验成品入库出厂设备：工作台设备：包装机设备：金属探测器设备：包装机设备：试验室检测设备修改人：毛小方确认人：郑正珊毛小方日期：2023211日二、干制食用菌工艺指导说明1品与地面隔离；做好防虫防鼠工作；产品要贴上标识卡。2、分选去杂：按订单要求手工进展分级选别及去杂等。3、水分检测〔过程检验：用快速水分测定仪进展检测，检测合格的直接进入内13.014茶树菇、金针菇、银耳、滑子菇、杏鲍菇、鸡腿菇、牛肝菌、白灵菇、平菇等其12%。1—213。0%14％，灰树12%。5品质量。6规格,生产日期等信息.2mm28、装箱：箱外应标注批号和生产日期等内容，或按合同要求标志。9、成品贮、运：成品贮存仓库内应保持清洁卫生，库内湿度一般要求低于75%.成品搬运时必需轻拿轻放，运输中必需保持清洁、卫生、枯燥。三、绿茶生产工艺流程图1、扁形茶加工工艺流程图不合格拒收鲜叶验收摊青炒青炒辉茶末等

磨光脱毫提香废弃物 筛 分茶片等废弃物 风力选别大包装小包装均堆大包装小包装装内袋 称重 重箱重箱包材贮存合格装包包装材料接收不合格封装拒收塑装打贮存出厂装打 口盒封箱包2、针形茶加工工艺流程图拒收 不合格鲜叶验收合格摊青冷却理条初烘提香茶片等废弃物 装大袋贮存均堆大包装大包装小包装3、工艺说明

装内袋 称重称重包材贮存装称重包材贮存装袋合格装箱包装材料接收不合格封口打包 拒收装盒塑封装箱打包贮存出厂1的幼嫩梢;鲜叶入厂过秤后，填写《初制加工过程跟踪卡.2、摊青：保持摊青间场地及工具的清洁卫生，鲜叶统一放在贮青槽摊放；进厂鲜叶，应马上摊青，摊青厚度不超过2cm；各基地鲜叶单独摊放，不同等级、不同品种的鲜叶分别4—123:开机运转以后,,当炉温到达150－200℃时，再投放鲜叶,鲜叶要按量连续均匀投放，投叶工必需亲热协作炉工的工作；炉工时刻观看炉,以生产出高品质的青叶；做到“嫩叶老杀，老叶嫩杀杀青叶色泽由翠绿转为暗绿,,稍有弹性,折梗不断，杀青叶准时摊凉，使水分分布均匀；当天鲜叶当天做完.4、冷却：摊凉工准时把杀出的青叶均匀摊凉，使水分重分布均匀，剔除黄片等不合格的青叶。5承受“重压快揉”方式揉捻,一般10—2070%左右的叶子裂开,即可翻开出茶门出茶。6:,烘干机正常运转到达温度要求〔初烘:130±10℃左右，复烘：110±10℃左右〕后,依据所烘茶叶的具体要求，均匀摊放待1摊叶厚度为1～2,提示炉工掌握温度；烘干工依据出茶口茶叶状况,在适当掌握茶叶厚度及烘干温度的前提下,通过调整烘干机转速来掌握茶叶干湿度，使到达烘干要求。7、粉碎：开机正常运转后，上料、粉碎，观看粉碎及后续的筛分状况，调整投料量。8、磁吸：在磁吸振动槽的前、中、末段各横放圆柱形磁条，磁条承受Φ2。5×30CM，50CM4CM，以保证产品质量。9、静电除毛衣：接通电源开关，先启动辊筒，再开高压开关，调整高压在150~200之间;调整两辊间距离,看茶梗或毛衣被吸出的状况，调整挡板位置，使吸毛衣质量到达要求.10、装大袋:按量装袋，系紧袋口。11、贮存：筛号茶堆放要整齐；花色、等级、筛号标记清楚;半成品数量要准确，件重.12、匀堆:依据本次成品拼配单，进展检查核对；依据本次成品拼配单各种筛孔茶数量，统筹安排倒茶次序；严格要求拼堆均匀，扦样准确;严格留意清洁卫生.13、装袋：要先试装，确定袋重，并扦样核对品质，到达大小样相符才可开装；每次装袋前必需严格校对磅秤;装塑料袋时，肯定要把袋口扎紧，封袋口要紧实；留意清洁卫生，保持