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文档简介
ICICS39.060ICY88T/SZS4018-2020团 体 标 准T/SZS4018-2020贵金属饰品硬度测试方法显微维氏硬度法Hardnesstestmethodofpreciousmetaljewelry Vickershardnesstestmethod2020-05-15发布 2020-05-15实施深圳市深圳标准促进会 发布T/SZS4018T/SZS4018—2020II前 言本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由深圳市金质金银珠宝检验研究中心有限公司提出。本标准由深圳市深圳标准促进会归口。本标准主要起草人:王德雨、高亚伟、张海龙、杨佩、郑焕坚、李章平、高婷、罗雪莹、徐兴阳。T/SZS4018T/SZS4018—2020PAGEPAGE13贵金属饰品硬度测试方法显微维氏硬度法范围本标准适用于贵金属饰品维氏硬度的测定。GB/T4340.1 1GB/T4340.2 属料维氏度验第2分硬度的验校准GB/T4340.3 属料维氏度验第3分标准度的定GB/T4340.4 属料维氏度验第4分硬度表GB/T13298 下列术语和定义适用于本文件。3.1同类验面 similartestsurface具有相同材料组分、相同加工状态(包括表面处理状态)的试验面。3.2焦深法 depthoffieldmethod利用光学成像系统的焦深,计算得到清晰视野的曲面高度,再根据三角关系得到曲面半径的方法。原理GB/T4340.13参见附录CGB/T4340.20.09807kgf~1.961kgf(0.01N~0.2N)GB/T4340.2GB/T4340.2样镶嵌操作按照GB/T132981.5/化注:视野对准最高点,继续增大距离,清晰像与模糊像的分界线从四周向视野中心移动,而不是从一侧移动到另外一侧。表A.1~表A.310℃~35℃8.2 试验力应在0.09807kgf(0.01N)到1.961kgf(0.2N)范围内,推荐试验力为0.9807kgf(0.1N)和1.961kgf(0.2N)。2s~8s15μm/s~70μm/s10s~15s2sHV402.5HV40两相邻压痕中心之间的距离,对于贵金属合金、维氏硬度不小于HV40的贵金属饰品至少应为压痕对角线长度的3倍,对于维氏硬度小于HV40的贵金属饰品至少应为压痕对角线长度的6倍。如果两相邻压痕大小不同,应为较大压痕确定压痕间距。15%~65%同,如可能,应使压痕对角线方向与冷加工变形方向成45o角。(1)GB/T4340.4HV
2Fsinα1 20.1891
………………(1)ng d2 d2n式中:H维氏硬度,单位为N2(P1——常数,等于0.102。gn为kgf转化为N的转化因子,为9.80665。gn13°°。(d——两压痕对角线长度d1和d2的算术平均值,单位为毫米(mm)。至少以3个有效数据点计算算术平均值作为试样的维氏硬度值,结果保留3位有效数字。维氏硬度用HV表示,符号之前为硬度值,符号之后按如下顺序排列:106 HV 0.1/20试验力保持时间s试验力0.1kgf维氏硬度符号硬度值注:当试验力保持时间为10~15s,则保持时间可省略不写。对于硬度试验,可能由以下两种评定测量不确定度的方法;——基于在直接校准中对所有出现的相关不确定度分项的评估。——基于用标准硬度块进行间接校准。测定指导参见附录B。c)试验条件;g)注:仅在试验力相同的情况下,才可以对硬度值作精确比较。附 录 A(规范性附录)在曲面上进行试验时使用的修正系数表表A.1给出了在凸球面上进行试验时的修正系数。修正系数根据压痕对角线d的平均值与球直径D示例:凸球面 D=13mm试验力 F=0.9807N压痕角平值 d=45.7μmd45.7103
0.0035HV=0.18910.9807=88.8HV0.10.04572
D 13用表A.1通过内插法求得修正系数=0.996球体硬度=88.8×0.996=88.4HV0.1表A.1凸球面d/D修正系数d/D修正系数d/D修正系数0.0040.9950.0550.9450.1220.8950.0090.9900.0610.9400.1300.8900.0130.9850.0670.9350.1390.8850.0180.9800.0730.9300.1470.8800.0230.9750.0790.9250.1560.8750.0280.9700.0860.9200.1650.8700.0330.9650.0930.9150.1750.8650.0380.9600.1000.9100.1850.8600.0430.9550.1070.9050.1950.8550.0490.9500.1140.9000.2060.850A.2~A.3给出了在凸圆柱面上进行试验时的修正系数。修正系数根据压痕对角线d的平均值与圆柱直径D的比率列表,位于两比率之间的通过内插法求得修正系数。表A.2凸圆柱面(一对角线与圆柱轴线呈45°)d/D修正系数d/D修正系数d/D修正系数0.0090.9950.0710.9600.1390.9250.0170.9900.0810.9550.1490.9200.0260.9850.0900.9500.1590.9150.0350.9800.1000.9450.1690.9100.0440.9750.1090.9400.1790.9050.0530.9700.1190.9350.1890.9000.0620.9650.1290.9300.2000.895表A.3凸圆柱面(一对角线平行于圆柱轴线)d/D修正系数d/D修正系数d/D修正系数0.0090.9950.0540.9750.1260.9550.0190.9900.0680.9700.1530.9500.0290.9850.0850.9650.1890.9450.0410.9800.1040.9600.2430.940附 录 B(资料性附录)硬度值测量的不确定度(CRM)(注:CRM(CertifiedReferenceMaterial)是由标准硬度计标定的标准硬度块。硬度计的偏差b起源于下面两部分之间的差异:——校准硬度计的五个硬度压痕的平均值;——标准硬度块的标准值。U本评定方法考虑硬度计的系统误差,是与控制流程相关的方法。u2u2u2u2xHb
……(B.1)式中:U——扩展不确定度;k——包含因子,k=2;ux——对试样进行硬度测量重复性引起的标准不确定度分项;ub——硬度计系统误差引起的标准不确定度分项;Hu——用标准硬度块进行检验时平均值的标准不确定度分项;HuCRM——标准维氏硬度块引起的标准不确定度分项;ums——压痕测量系统分辨力引起的标准不确定分项。ux和uH为Aub、uCRM和ums为BAux的评定xux=CRn (B.2)式中:R——极差;C——n——注:C—极差系数见GB/T4340.1表D.1。uH的评定用标准硬度块进行检验时平均值H的标准不确定度按式B.3进行计算。B
RCHnHHuCHnHH
……(B.3)uCRM的评定标准硬度块的标准不确定度可由校准证书给出,也可按照标准硬度块相对均匀度的最大允许值Jrel(见GB/T4340.3)进行考虑,根据公式(1)可求得uCRM。B.4.22
ub的评定
uCRM
=JrelH2.83
CRM
……(B.4)GB/T4340.2ErelB.4.23
ums的评定
=b=HHCRM
……(B.5)硬度计压痕测量装置的分辨力δs(查GBT4402,引起的标准不确定分量ums的区间半宽度3da=δms/2,假设可能值在区间内为均匀分布。3dums
reld
x=ms
……(B.6)根据本实验方法,使用标准维氏硬度块(461HV0.2)对硬度计进行间接检验,对Au750饰品配件进行硬度试验,获取评定所需测量数据(见表B.1和表B.2表B.1 间接检验的结果序号压痕对角线的测量值dmm计算的硬度值HHV10.0283646120.0283946030.02831min46340.0283346250.02846max458平均值H—460.8标准偏差SH—2.1表B.2 Au750饰品配件的硬度试验结果序号压痕对角线的测量值dmm计算的硬度值xHV10.04103min22020.04122max21830.0409622140.0410422050.04108220平均值H—219.8标准偏差SH—1.2Au750饰品配件的硬度测量结果的扩展不确定度评定结果见表B.3。表B.3 测量不确定度的评定不确定度分项依据不确定度的贡献ux当n=5时,极差系数C=2.330.53HVuH当n=5时,极差系数C=2.330.93HVuCRM标准硬度块(461HV0.2)不均匀性最大允许值见GB/T4340.3HV>225时,Jrel=2.0%3.25HVubb=HHCRM=460.8461=0.20.2HVums根据GB/T4340.2压痕0.040mm<d≤0.200mm时,测量装置分辨力δms=±0.5%d0.63HVUUu2u2u2u2 u2x H b ,k=27.0HV测量结果XXxU(220±7)HV附 录 C(资料性附录)焦深法测定曲面形状和曲率半径R曲率半径RANANA焦深BerekT n
350
……(C.1)VIS 2
NAM式中,TVIS——焦深,单位是um;NA——物镜的数值孔径;
n——样品和物镜前端之间的介质的折射率,空气为1;λ——光的波长,可见光波长为0.55um;M——总放大倍率,物镜倍率×目镜倍率。通过目镜观察,清晰成像的范围呈现椭圆的形状,测量长轴2r1、短轴2r2的长度,计算与视野直径的比值,12r12r2K1K2。图C.1曲面高点测试后目镜视野示意图测点处曲面的法截面如图C.2,测点附近的法截弧近似为圆形弧,根据几何关系可计算该法截弧的曲率半径。图C.2焦深法计算法截弧曲率半径的示意图rkr0
……(C.2)式中,
R2Rh2r2 C.3r ——r0 ——k ——r/r0R ——h ——h=0.5TVIS~TVISh=a·TVIS。(h1/2个1ak2r2 R0
……(C.4)2依据附录A中的方法,分别以长短轴对应法截弧的曲率半径R1和R2为半径的凸圆球
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