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文档简介
砖砌矩形直线雨水检查井【篇一:矩形检查井】矩形检查井1)施工工艺2)施工重点和设计图纸要求:管道管径d≥1200时,雨水检查井采纳钢筋混凝土矩形检查井(包含矩形四通、矩形直线等,检查井采纳图示详见02s515)。检查井垫层采纳不小于10cm厚度的c15混凝土浇筑,当井底垫层混凝土强度≥40%设计强度时,才能开始检查井井底板及墙身钢筋的帮扎和安装(检查井施工中,采纳直接在井位上帮扎和安装钢筋),而后进行支模,墙体和底板支模达成后进行混凝土浇筑(底板和墙体混凝土均采纳c20,抗渗等级s4),浇筑时可预留梯踏步的安装孔洞。当墙体混凝土强度达到40%设计值以上时即可拆模,并增强保养。注意要求:1)混凝土浇筑一定密实,根绝产生空洞、麻面。2)混凝土浇筑时,要控制浇筑层高(每层不得超出插入式振动棒的长度),防备振捣不到位而产生混凝土空洞、麻面。3)浇筑时,振动器不得碰撞模板。4)梯踏步安装时,保证上下梯踏步错位布置,每侧梯踏步应在一条直线上;梯踏步材质为钢筋砼,井内梯踏步安砌时的尺寸:上下360mm,中心间距300mm。5)砖砌流槽表面应用1:2水泥沙浆分层压实抹光,流槽应与上下游管道连接顺畅。6)检查井井盖和井座的采纳原则:检查井采纳球墨铸铁井盖座(采纳:97s501-1图式标准)。车行道上是重型a型,荷载等级为超汽-20级(采纳:97s501-1-41图式);道路红线外是轻型a型,荷载等级为超汽-10级(采纳:97s501-1-37图式)。【篇二:常用检查井规格表】常用雨水检查井规格表【篇三:雨水检查井浇筑施工】检查井施工方案本工程污雨水检查分为圆形混凝土检查井、矩形混凝土检查井。圆形混凝土检查井采纳预制装置式混凝土检查井,井室按06ms201-3规定施工;矩形混凝土检查井和阶梯式混凝土检查井采纳现浇;矩形直线混凝土和阶梯式混凝土检查井检查井室按06ms201-3规定施工。检查井位于道路下时,井盖应与道路齐平;位于绿化带时井盖应高于地面0.1m。井盖(座)质量应达到采纳标准图说明要求,并切合《给水排水管道工程施工施工及查收规范》。雨污水检查井爬梯采用塑钢爬梯。2、污、雨水预留支管检查井井径均为1.00m,中心位于道路红线外绿化带内距绿化带外边线1m,雨水支管管径为d600,坡度为5‰,污水支管管径为d300,坡度为5‰。3、现浇检查井的施工工艺:浇筑井室底板砼浇筑砼拆模砌筑流水槽安装砼井盖板安装井盖板1)基底的查收和办理:目的主假如保证基底的高程和承载力。第一依据设计图纸要求采纳机械开挖检查井处基坑(随沟槽开挖一同进行),基坑周边采纳自然放坡,坡度与管道沟槽开挖坡度同样,基坑底部的宽度要同时知足支模板和操作的需要。清底时采纳人工进行,清完基底后,对高程进行复核,同时请勘探单位、监理、设计、业主单位对基底的承载力和土质进行验核,承载力采纳钎探技术,查收基底的承载力,承载力要大于120kpa。若不知足规范要求,按不良地基办理法办理,直至承载力合格。(2)井底垫层浇筑:丈量人员测放出井室的正确地点,而后支垫层模板,浇筑垫层混凝土,垫层混凝土的厚度为10cm,强度等级为c10。3)绑扎井室主体钢筋:在有关各干支管线以及支管的高程均已确立的状况下,即可进行井室钢筋的绑扎工作,应在绑扎井身钢筋网时连同管口地点一同确立,在浇注混凝土前将管身按要求插入钢筋网内就现状帮扎。若各管线已达成,应直接就现状绑扎。伸入井室的管端应平坦完满。井室钢筋帮扎好后,再绑扎踏步,并实时检查踏步的上下,左右间距及外露尺寸,保证地点正确无误后浇注混凝土。钢筋在场外加工,现场绑扎成型;钢筋的接头采纳绑扎接头;钢筋的加工绑扎按有关钢筋混凝土施工技术规程进行。为了增强井室的整体性,依据设计图纸要求,整个井室的钢筋网一次性绑扎完成:井底和井墙的受力钢筋作为整根钢筋进行加工,第一给每一根钢筋进行编号,而后依据图纸设计计算出每一根钢筋的长度,在加工厂切断曲折成设计形状,在井室基坑现场依据放样比较编号进行绑扎成型。在管道进入井室进口处对竖向钢筋作切断办理,设置一环筋,竖向钢筋与环筋绑扎成一体。(4)支底板模板,浇筑底板砼:采纳钢模板,内刷脱模剂,浇注c25s4砼,顶部沿井墙地点拉毛办理,井底厚度按图集06ms201履行。5)支井身模板(见下列图),浇筑井身:使用一般钢模板联合定型模板。模板使用前一定进行认真的检查,钢模板要求型号一致,不得使用曲折、变形的模板。模板在使用前内侧平均涂抹一层脱模剂。内模板支撑采纳对顶支撑,井室外侧,为保证支撑坚固,将槽帮铲平夯实,而后垫木板块,再用顶丝与模板对顶支撑。模板的支撑一定保证坚固靠谱,模板及支撑系统要一边安装一边进行校准及调整,边线、高程、垂直度偏差知足质量标准方可进行下道工序。模板反面使用u型卡卡紧,不得漏卡。在预埋管的地点以竹胶板代替钢模板(井室内壁所有使用钢模),竹胶板的张口尺寸与管外径符合,外面涂以模板油,固定好。在浇注砼以前要对各预埋件(主假如铸铁踏步)检查确认,混凝土采纳c25、s4的抗渗砼,在混凝土浇筑过程中不得出现位移变形等现象。混凝土采纳溜槽浇注,插入式振捣器振捣;混凝土浇筑后,覆盖草帘撒水保养。6)模板拆掉24小时前需报监理工程师同意,侧模板,在抗压强度达到2.5mpa时,方可拆掉,以保证其表面及棱角不致因拆模而遇到破坏。7)砌筑井内流水槽:采纳mu10的页岩砖和m7.5的沙浆进行砌筑。流水槽的槽帮高度控制:依据设计图纸,污水井流水槽帮高度与管道顶部齐平;雨水井流水槽帮高度为管道竖向直径的一半。流水槽内表面用1:2.5的防水沙浆进行抹面,槽内表面要圆滑顺畅,三通以上检查井的流水槽订交部位要互相圆滑过分。8)在井墙的强度达到75%以上时方可吊装砼井盖。4、预制检查井的施工工艺工艺流程以下:施工准备→基坑开挖→地基办理、垫层施工→井室拼装、连结收道→盖板吊装→流槽施工→井口办理→闭水试验→回填→井盖安装→查收。(1)施工操作重点高程复核丈量放线用全站仪进行检查井位和水平仪进行高程复核。检查井底基础施工进行基底办理,按规范进行高程、平坦度、地基承载力等项目的检查。地基承载力特点值切合设计要求(≥120kpa)。垫层注意控制高程和平面地点。井室拼装、盖板吊装装置式预制检查井吊装使用16t汽车吊,各调理拼块之间,垂直方向的接缝为企口连结,由1:2防水水泥沙浆或聚氨酯搀和水泥沙浆密封。安装时注意井室垂直,注意井室预留口轴线与管道轴线相切合。盖板安装注意平坦,高程控制低于路基顶标高。井室拼装井室与盖板拼装d.管道与检查井连接检查井与管道连结一般采纳管顶平接,用1:2防水水泥沙浆或聚氨酯搀和水泥沙浆嵌缝封堵。详细做法为:在管道伸进井室前,在管道下部120度范围内座防水沙浆,挤压管道使防水沙浆与管道连结密实,以沙浆外溢为宜。将管道双侧和上部分别以防水沙浆填满,插捣防水沙浆,直至完整饱满,最后抹出三角状防水沙浆,宽度保持在5-6cm。e.流槽浇筑流槽采纳c15素混凝土现场浇筑或采纳m10水泥沙浆砌mu10粉煤灰砖,流槽表面采纳20mm厚1:2防水沙浆分层抹面,抹面应压实,平坦顺直。施工前应先将检查井井基、井墙洗漱洁净。闭水试验试验前,管道及检查井外观质量已查收合格,进行闭水试验。沟槽及井室回填沙浆强度达到70%后,方可进行检查井井周回填,回填压实度知足有关要求(如图)。井周采纳中粗砂、石粉或粒径不大于3cm的碎石分层回填,回填时夯实两边填料,每层回填不超出20cm,动作不能过猛,免得挤坏管道接口,并且应尽量沿管对称填筑,该部分的密实度应达到设计及规范要求。井周回填要求井口办理井口采纳反做法。回填井室到路基标高后,进行基层施工,这时需用2厘米厚钢板覆盖井孔,钢板与路基持平。待沥青下边层碾压成型后,刨除如设计图的倒梯形圆环状基层料,而后安装井筒及调理环,浇筑增强井圈至沥青下边层底,浇筑后表面拉毛。井盖安装检查井安装就位后,保证高程差控制在1cm之内,要实时安装井圈,盖好井盖。5、检查井同意偏差应切合下表:5、雨水口施工雨水口采纳偏沟式双篦及多篦雨水口,雨水口按设计尺寸接入检查井,雨水口连结收均为d300、d400的钢筋砼排水管,坡度为0.01,雨水篦子采纳知足国家质量要求的高分子复合资料,产品知足国家标准《给水排水管道工程施工及查收规范》(gb50268-20)。雨水口井深h≥1.2m(红线宽度b≤25m时),井深h≥1.4m(红线宽度b25m)。雨水篦、座荷载等级与道路设计荷载等级一致。雨水口位置安装正确。进水井篦面一定低于四周路面2厘米,与设计路面均匀顺接,以利进水。若因道路纵坡调整等原由以致道路最低点发生变化,雨水口一定随之调整至新的最低点或许在最低点增设雨水口。1)准备:收水井施工放线宜在顶面基层达成后进行。按设计要求放出侧石边线,钉好井位桩榷及收水井高程,注意井蓖与道路方向顺直符合。(2)按地点及高程人工开槽,井周每侧应大于30cm,以利施工。计算和控制槽深、槽宽并清平、夯实,注意槽底不该超挖,若有超挖不得用土回填。可用粒料回填或用加厚基础的方法。3)基础:收水井的基础为c15混凝土厚10cm。宽度应比砖砌墙身宽5厘米,砌筑前应将砼表面凿毛。4)井墙砌筑:在基础底板上铺沙浆一层(座浆),可砌筑井墙,按图纸做井底并用水泥沙浆抹出坡向支管的泛水。砌砖应作到井蓖平直,边角齐整,切合图纸尺寸且砖面对齐符合方可砌筑,上下错缝内外搭接,砌砖沙浆(m10)要饱满,常温砌墙用砖块一定洒水浸润。井身墙体砌筑到必定高度随砌随采纳1:2水泥沙浆抹面。6、闭水试验1、准备工作及原则1)、准备标准灌水察看容器、带球阀镀锌钢管和试验段管做好堵头。2)、污水管道一定分段闭水试验合格。带井闭水水头高度为2m(管顶以上2m)。依据施工图纸及规范要求,污雨水管道均要求做闭水试验。2、闭水试验(1)、加水浸管管道两头堵头做好,保养4d以上达到必定强度后,再向闭水段
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