塔式起重机安全操作规程技术交底

塔式起重机安全操作规程技术交底工程名称：交底部门

交底人 施工期限

年 月 日至 月 日承受交底班组或员工签名：交底内容:根底起重机的轨道根底和混凝土根底应验收合格后，方可使用.起重机的混凝土根底应符合以下要求：①混凝土强度等级不低于C350.1%。③埋设件的位置、标高和垂直度以及施工工艺符合出厂说明书。起重机的轨道根底应符合以下要求：〔30KN以下60—100KPa〔起重量3—150KN应为10200KP〔起重量150KN以上应为200KPa以上。6m应设轨距拉杆一个，轨距允许偏差为公称值③在纵横方向上,轻钢顶面的倾斜不倾斜度不得大于0.1％④钢筋接头间隙不的大于4mm，并应与另一侧轨道接头错开，错开距离1.5m，接头处应架在轨枕上,2mm。⑤距轨道终端处1m，必需设置缓冲,2m处必需设置限位开关碰撞块。⑥鱼尾板连接螺栓应紧固，垫板应固定牢靠。起重机的轨道根底两旁、混凝土四周应修建边坡和排水设施，并应与基坑保持肯定的安全距离。,检查内容包括:轨距,钢轨的不直度及轨道的通过性能，对混凝土根底，应检查是否有不均匀沉降。轨道铺设固定式塔式起重机根底必需设置刚毅混凝土根底,该根底必需能够承受偏差等项要求。轨道不得直接铺设在地面建筑物上。敷设碎石前的路面,必需压实，轨道碎石必需平坦捣实.道木之间应填满碎石.钢轨接头处必需有道木支撑,不得悬空.路基两侧和中间局部应设排水沟，路基不得积水，起重机轨道应通过垫块与道木连接。轨道每6m设轨距拉缸一个。塔式起重机的轨铺应设不少于两组接地装置,20m应加一组接地装置,4欧。〔6)路基土壤承载力量必需符合专项安全施工组织设计〔施工方案〕规定的要求。〔7〕距轨道终端1。5m处必需设置极限位置阻挡器,其高度应不小于行走半径。冬季施工时，轨道上的积雪、冰霜必需准时去除干净，起重机在施工期内，每周雨雪后应对轨道根底进展检查，觉察不符合规定，应准时调整。塔基的轨道铺设完毕，必需经有关专业人员检查验收合格前方可进展塔机的安装。〔10)塔机行走范围内的轨道中间严禁堆放任何物料.3．拆装作业：〔1)起重机的拆装必需取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队进展,并应有技术人员和安全人员在场监护。拆装人员在进入工作现场时，应穿安全保护用品，高出作业时应系好安全带,,应准时向技术负责人反映，不得自行其是,应防止处理不当而造成的事故.,使用明确的指挥信号进展指挥，全部参与拆装作业的人员,都应听从指挥，如觉察指挥信号不清或有错误时,轻停顿作业，待联系清楚后再进展作业.起重机拆装前，应依据出产的有关规定，编制拆装作业方法、质量要求和安全技术措施,,并向全体作业人员交底。拆装作业前检查工程应符合以下要求：①对所拆装起重机的歌机构、各部位。构造焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进展检查，使隐患排解于作业之前.②对自升塔式起重机顶升系统的液压缸和油管、顶升套架构造、导向轮、顶升承脚等进展检查，准时处理存在的问题.③对承受旋转塔身法所用的主辅地锚架、起落塔身卷扬钢丝绳以及起身机构制动系统等进展检查,确认无误前方可使用。④对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进展检查，不合格这马上更换。,应状况良好,技术性能应保证拆装作业的要求.⑥拆装现场电源电压、运输道路.作业场地等应具备拆装作业条件。⑦安全监视岗位的设置及安全技术措施的贯彻落实已到达要求.在撤除因损坏或其他缘由而不能用正常方案拆卸起重机时，必需按技术局部的批准的安全拆卸方案进展.〔7)起重机的拆装作业应在白天进展。当遇大风、浓雾和雨雪天气等恶劣天气时，应停顿作业。在拆装回转、小车变幅的起重臂时，应依据出厂说明书的拆装要求进展，并应保持起重机的平衡。承受高强度螺栓连接构造，应使用原厂制造的连接螺栓，自制螺栓应有质量合格的试验证明，否则不得使用，连接螺栓时，应承受扭矩扳手或专用扳手，并应装配技术要求拧紧.，短时内不能连续作业时，必需使已拆装的部位到达稳定状态并固定牢靠，经检查确认无隐患后，方可停顿作业。安装起重机时,必需将大车行走缓冲止挡器和限位开关碰块安装结实牢靠。并应将各部位的栏杆、平台、扶杆。护圈等安全装置装齐。起重机的安装过程中，必需分阶段进展技术试验，整机安装完毕后，应进展整机技术检验,和调整，各机构动作应正确、平稳、无异响，制动牢靠,各安全装置应灵敏牢靠，在无荷载状况下，塔身和根底平面的垂直度允许偏差为4/1000,经分阶段及整机检验合格后,应填写检查记录,经技术负责人审查签证后，方可交付使用。起重机的附着锚固：起重机的附着锚固应符合以下要求:起重机附着的建筑物，其锚固点的手里强度应满足起重机的设计要求，附着杆系的布置方式、相互间距和附着距离等，应按出厂使用说明书规定执行,有变动时，应另行设计。装设附着框架和附着杆件应承受经纬仪测量塔身垂直度，并承受扶着杆进展调整，在最高锚固点一下垂直度允许偏差为2/1000.〔3)在附着框架和附着支架布设时，扶着杆倾斜角不得超过10度。(4附着框架直接设置在塔身标准节连接处时应加固。塔身顶身节高到规定锚固间距时，应准时增设与建筑物的锚固装置，塔身高出锚固装置的自由端高度.应符合出厂规定.起重机作业过程中,应常常检查锚固装置,即停顿作业，故障未排解不得连续作业.,严禁在落塔之前先拆锚固装置。(8〕6级以上大风时,严禁安装和拆卸锚固装置.,工作时应系好安全带和戴好安全帽，并应遵守高出作业的安全操作规定。走机构的电源，并应设置阻挡行走轮移动的支架。操作前检查。记载事项。障碍物，检查路轨两端限位止挡离端头不小于2-3m,并检查轨道的平直度。坡度和两轨道的高差,应符合塔机的有关安全规定，路基不得有沉降、流坡、裂缝等现象.启动前，重点工程应符合以下要求:①金属构造和工作机构的外观状况正常.②各主要螺栓的紧固状况，焊缝及主角钢无裂缝、开焊现象.③机械传动的齿轮箱,液压油箱等油位符合标准。④各部制动轮，制动带，无损坏,制动灵敏，吊钩、滑轮、卡环、钢丝绳应符合规定，安全装置〔力距限制器、重量限制器、行走、高度变幅限位及大钩保险等〕灵敏、牢靠.⑤各指示仪表齐全完好。(4〕假设觉察失灵的安全装置，应准时修复和更换.全部安全装置调整后，应加封〔火漆或铅封)固定，严禁擅自调整。〔5〕紧急断电开关，电缆卷简敏捷有效，不得拖缆。(6〕送点前，各掌握器手柄应在零位。当接通电源时，应承受试电笔检查金属构造局部，确认无漏电前方可上机.全部电器系统必需有良好的接地和接零保护。每20m做一次接地，不得与建筑物相连，接地电阻不得大于4欧.起重作业前，应检查轨道根底平直无沉陷，鱼尾板连接螺栓及道钉无松动,并应清楚轨道上的障碍物,松开夹轨器并向上固定好。作业操作:作业前，应进展空载运转，试验各工作机构是否运行正常,有无噪声异响，各机构的制动器及安全防护装置是否有效，确认正常后,方可作业。应依据起吊重物和现场状况,选择适当的工作速度，操作高掌握器时应从停顿点(零点〕开头，依逐级增加速度,严禁越挡操作,在变幻运转方向时，应将掌握器手柄扳倒零位,待电动机停转后再转向另一方向，不得直接变换运转方向、突然变速和制动。(3〕起吊重物时，重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下规定的起重量.(4〕提升重物，严禁自由下降。重物就位时，可承受慢就位机构或利用制动器使之缓慢下降。〔5〕提升重物做水平移动时，应高出其跨越的障碍物0。5m以上.(6〕在吊钩提升、起重下车或行走大车运行到限位装置前，均应减速缓行到停顿位置,并应与限位装置保持肯定距离〔如吊钩不得小于1m，行走轮不得小于2m〕严禁承受限位装置作为停顿运行的掌握开关。(7〕动臂式起重机的起升。回转、行走可同时进展，变幅应单独进展，每次变幅后应对变幅部位进展检查。允许带载变幅的,当载荷到达额定起重量的90%及以上，严禁变幅。(8),不得顺一个方向连续回转。〔9〕装有下、下两套操纵系统的起重机,不得上、下同时使用,。(10〕,地带。承受涡流制动调速系统的起重机，不得长时间使用低速档或慢就位速度作业.起重机塔身升降时,应符合以下要求：①升降作业过程中,必需有专人指挥，专人照看电源,专人操作液压系统，人操作,必需听从指挥信号。②升降应在白天进展,特别状况需要在夜间作业时，应有充分的照明。44级，必需马上停顿，并应紧固上、下塔身各连接螺栓.筒。下降时英适时收紧电缆。准节之间的最终一处连接螺栓拆卸困难时，应将其对角方向的螺栓从插入，再实行其他措施，不得以选择启动臂动作来松动螺栓，⑥升降时，顶升承脚就位后,应插上安全销，方可连续下一动作。,并切断液压升降机构电源。(13〕起重机内爬升时,应符合以下要求：①内爬升作业应在白天进展，风力在5级以上时,应停顿作业.,上不楼层与下部楼层之间的联系，遇有故障及特别状况时，应马上停机检查，未排解隐患，不得连续作业。③内爬升过程中，严禁进展起重机的起升、回转、变幅等各项动作。内爬升框架固定在楼板上，并应顶紧导向装置或用砌块塞紧。⑤内爬升塔式起重机的固定间隔不宜小于3各楼层。⑥对固定内爬升框架的楼层楼板,在楼板下面应增设支柱做临时加固，搁置起重机底座支撑梁的楼层下方两层楼板，也应设置支柱做临时加固.闭。⑧起重机完成内爬升作业后,应检查内爬升框架的固定、底座支撑梁的紧固以及楼板临时支撑的稳固等,确认牢靠后，方可进展吊装作业。(14〕起重机在无线电台、电视台或其他强电磁波放射电线附件施工时,与吊钩接触的作业人员,应戴绝缘手套和床绝缘鞋,并应在吊钩上钩接临时放电装置。〔15〕得小于2〔16)66级以上大风或阵风，应能马上停顿作业,锁紧夹轨器，将回转机构的制动器完全松开,起重臂应能随风转动，对轻型俯仰变幅起重机，应将起重臂落下并与塔身构造锁紧在一起。作业中，操作人员临时离开操纵室时,必需切断电源，锁紧夹轨器。起重机载人专用电梯严禁超员,其断绳装置必需牢靠，当起重机作业时，严禁开动电梯,电梯停用后，应降至塔身底部位置,不得长时间扎空间悬挂。停机检查:〔1〕作业完毕后,起重机应停放在轨道的中间位置,起重臂应旋转至顺风方,2—3m处.(2)(2)塔式起重机停顿作业后，必需选择塔式起重机回转时无障碍和轨道中间适宜的位置及臂顺风向停机，并锁紧全部的夹轨器。但凡回转机构带有常闭或制动装置的塔式起重机,在停顿作业后，司机必需扳开手柄,松开制动，以便起重机能在大风吹动下顺风向转动.应将吊钩起升到距离起