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报告制作:检查：评审:批准:日期:Page1８D系统编号:A0125-180109

封面IATF16949ISO9001ISO14001CEPED/AD2000Page1主题：Page2内容ISO/TS16949ISO9001ISO14001CEPED/AD2000Page2封面

第1页内容

第2页故障现象第3页改善团队第4页问题描述

第5页临时遏制措施

第6页根本原因及流出点第7-10页选择长期改善措施第11页执行长期改善措施第12页系统预防措施第13页团队及个人表彰

第14页结束篇第15页D0-故障现象Page3IATFS16949ISO9001ISO14001CEPED/AD2000Page3客户四川现代分部ZYE小组联系人陈鹏电话254/6636车型ZQC重卡料号102010000024型号CS9B-495故障及诊断证据故障现象传感器失效，尿素液位不显示，短路故障里程(公里)287210（共8支，请参考不良件故障标签）发生时间2017年（参考故障件标签）发生地点售后市场（参考故障件标签）如何发生用户购车使用过程中出现故障数量8pcs诊断结果客户端已发出三包扣款通知，请尽快检测分析并提供8D报告，以便向客户端申诉索赔。另外误判的故障件请勿报废，索赔申诉后客户端需将不良件回寄客户端。产品处理：文件提交：索赔：在正扬报废返工并补货用新品补货仅测试报告PPT格式8D报告客户要求格式无索赔正扬开信用证客户开收款票□□□□▇□□□▇IATF16949ISO9001ISO14001CEPED/AD2000D1-改善团队Page4LeaderR&DPIEMarketQEPMIATF16949ISO9001ISO14001CEPED/AD2000D2-问题描述Page5问题点问题描述:产品名称:产品料号:版本:生产时间:生产地点:生产批次:生产责任人:不良项目：不良数:重要程度:发生频率:不良图片:IATF16949ISO9001ISO14001CEPED/AD2000D3-临时遏制措施Page6No.地点遏制行动控制方法负责人检验数合格数不良数当前状态1.2.3.4.

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No.测试流程测试证据测试结果备注1.2.3.4.

IATF16949ISO9001ISO14001CEPED/AD2000D4-原因分析Page7外观检查尺寸检测泄漏测试电子测试不良样品分析流程及证据NGNGNGNGOK5M1E分析OKOKOKNTF5Why分析IATF16949ISO9001ISO14001CEPED/AD2000D4-原因分析Page75M1E因果分析1man人machine机

measurement量测……

Environment环material料.method法………

[FundamentalProblem]IATF16949ISO9001ISO14001CEPED/AD2000D4-原因分析Page7[FundamentalProblem]No.原困分类可能原因风险比率确认与验证排除原因1

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8910IATF16949ISO9001ISO14001CEPED/AD2000D4-根本原因及流出点Page125W分析IATF16949ISO9001ISO14001CEPED/AD2000D5-选择长期改善措施Page13P计划D执行C检查A改善IATF16949ISO9001ISO14001CEPED/AD2000D6-执行长期改善措施Page14执行长期改善措施证据确认:IATF16949ISO9001ISO14001CEPED/AD2000D7-系统预防措施Page15更新图纸更新作业指导书水平展开到其它类似产品及工序更新流程图更新查检表更新系统程序文件更新

FMEA更新培训计划更新维护保养计划更新控制计划产品设计更改其它提醒：在空白表处输入点即可选择对应的措施．IATF16949ISO9001ISO14001CEPED/AD2000D8-团队及个人表彰

Page16IATF16949ISO9001I