某住宅深度.m米基坑支护-锚索工程监控方案

目录TOC\o"1-4"\h\z\uHYPERLINK14HYPERLINK20HYPERLINK20HYPERLINK22HYPERLINK23HYPERLINK24HYPERLINK26HYPERLINK测距22mm2普通经纬仪台1测角2"3普通水准仪台14钢卷尺把65线锤个2§5锚索锚杆施工§5.1锚杆施工1、锚杆为普通钢筋筋22锚杆，长度为为7~8m；2、锚杆成孔直径为为φ130，成孔角度100；3、锚杆注浆材料采采用纯水泥作作为灌浆材料料，水灰比0.50～0.55,浆液中应添添加适量的早早强剂，注浆压力为0.5～1.0MPPa。4、锚杆施工必须分分层进行，锚杆杆固结体强度度达到设计强强度的70％时，方可可开挖下一级级。5、锚杆钢筋的连接接优先选用直直螺纹连接，也也可采用帮条条焊连接，双双面焊，焊接接长度为5d。及1、定孔位当土方开挖至锚杆杆标高以下220～30cm，复复核每排锚杆杆的水平标高高后，按设计计的锚杆水平平间距要求进进行布孔。2、成孔锚杆成孔：钻机就就位后，按110°的设计角度度以φ130mm孔径钻钻至超过设计计深度0.2～0.3m，遇砂层等易易塌孔土层，宜宜采用泥浆循循环护壁或跟跟管钻进。钻钻孔深度达到到设计要求后后，由甲方、监监理人员对孔孔深进行查验验，并作详细细、完整的钻钻孔记录。3、锚杆制作本工程采用25钢钢筋锚杆。按按设计长度切切好钢筋后，在在钢筋上每隔隔1.5m设置置一个定位器器，定位器由由三条φ8钢筋，形状状如400mm沿钢筋筋截面按120°夹角焊制而而成。要求锚锚杆制作平顺顺，定位器焊焊接牢固。4、锚杆安装锚杆制作好后，将将注浆管绑扎扎在锚杆上，绑绑扎松紧合适适，以注浆后后较易拔出为为宜，注浆管管出浆口要比比锚杆下端短短20～30cm，出浆口用用胶布或水泥泥袋纸等暂封封密，防止下下锚时孔内土土体堵注浆管管口而无法注注浆。然后人人工将锚杆和和注浆管一起起放入孔底，锚锚头保证外露露约20cmm。5、清孔连接注浆管（锚杆杆为一次注浆浆），用注浆浆泵通过向孔孔内泵送大泵泵量的清水，将将孔内的泥浆浆及沉渣冲出出孔外，直至至孔口返出清清水；6、注浆本工程锚杆采用一一次注浆①锚杆注浆材料用普普通硅酸盐水水泥配制的水水泥净浆，水水灰比0.40～0.45,为提高浆体体早期强度，可可在浆液中掺掺入水泥重量量5‰的FDN-5高效减水剂剂或膨胀剂。②浆液应搅拌均匀，随随搅随用，并并在初凝前注注浆完毕。③锚杆注浆压力为00.5～1.0MPPa当浆液满出出孔口后，可可一边用慢档档向孔内注浆浆一边缓慢地地将注浆管拉拉出孔外，拔拔管时要保证证注浆管在浆浆体中的埋置置深度，随即即向孔内进行补浆。高压注浆工艺流程程图1、锚杆施工中锚杆杆平面位置偏偏差不得大于于50mm。2、钻机上应铺垫木木枋或木板，确确保钻机放置置平衡，避免免在成孔过程程中因此而产产生较大的晃晃动，影响成成孔质量。3、钻机的钻杆应用用罗盘仪进行行校核，偏差差不得超过±1°，发现偏差差时立即校正正。4、为了保证成孔的的深度，钻孔孔的深度应比比设计深度深深20～30cm。5、在土质较差的土土层中施工中中可采用套管管跟进护壁成成孔。6、锚杆下料前须除油油污，除锈，锚杆的制作严格按照施工图的有关直径、长度的要求进行，定位器的焊制位置准确。7、锚杆的制作材料料、半成品、成成品应挂牌标标明，防止下下错锚的现象象出现。8、锚杆制作好后应应由质安员及及监理、甲方方人员验收后后方可下入锚锚孔内。9、锚杆的焊接，必必须经焊接试试拉试验合格格后方可正式式进行施工。焊焊接过程要及及时清渣，焊焊缝表面光滑滑平整，焊缝缝饱满。10、严格按设计的水水泥浆配合比比制备水泥浆浆，不能存在在小团粒，且且必须用筛网网过滤以防堵堵塞浆泵。11、加强注浆设备的的维修保养，专专人负责，每每次注浆完毕毕后，必须全全部清洗检修修一次，确保保设备完好，保保证施工顺利利进行。12、锚杆灌浆前，必必须保证洗孔孔质量，孔内内要流出较清水方为合合格，以免孔孔中泥浆过多多影响水泥浆浆的强度。13、锚杆灌浆时，要要在孔口出浆浆后方可将灌灌浆管逐步往往外拨出，并并确保孔内水水泥浆饱满，由由于水泥浆凝凝固时会收缩缩，因此灌好好浆的锚孔，一一般在第二天天需补灌。14、注浆体强度检验验试块数量每每30根锚杆不小小于一组，每每组试块数量量为6块。15、锚杆体抗拔力检检验应在锚固固体达到设计计强度的80%以后进行，试试验数量根据据设计要求及及相关难收规规范进行。施工中常遇问题及及处理1、锚杆杆体不能完完全安放入孔孔内时，可采采取如下措施施：（1）连接注浆管，加加大泵量向孔孔内冲水，边边冲水边下锚锚杆；（2）拉出锚杆，用钻钻机重新扫孔孔至孔底，再再下放杆体；；（3）拉出锚杆，下套套管至基岩面面（或套管钻钻进成孔后，不不拔套管），再再下放锚杆，最最后拔出套管管；（4）经上述处理后锚锚杆杆体仍不不能下放孔内内，拉出锚杆杆，向孔内灌灌注M10水泥砂浆浆，达一定强强度后，重新新钻孔。2、注浆过程中，若若发现注浆量量大大减少或或注浆管爆裂裂时，应将杆杆体注浆管拔拔出，待更换换注浆管后，再再下放杆体。§5.2预应力锚锚索施工流预应力锚索施工工工艺流程图技1、定孔位当土方开挖至锚索索标高以下220～30cm，复复核每排锚索索的水平标高高后，按设计计的锚索水平平间距要求进进行布孔。2、成孔锚索成孔：钻机就就位后，按115°、25°、35°相对应的设计计角度以设计计孔径钻至超超过设计深度度0.3～0.5m，遇淤泥层及及砂层等易塌塌孔土层，宜宜采用泥浆循循环护壁或套套管钻进。钻钻孔深度达到到设计要求后后，由甲方、监监理人员对孔孔深进行查验验，并作详细细、完整的钻钻孔记录。3、锚索制作（1）锚索制作①锚索材料为7φ55低松弛钢绞线线，制作前应应清除表面油油污及锈膜，并并用砂轮切割割机断料。②自由段采用薄膜纸纸包裹或用φ15波纹管套住住，使之与锚锚索固结体分分离。③锚索长度应比设计计孔深长1.2～1.5m，以留作张张拉时安装千千斤顶。④锚固段架线环与紧紧箍环按每隔隔2m间距设置；；紧箍环用16号铅丝绕制制，不少于两两圈；自由段段每隔2m间距设置置一道架线环环，以保证锚锚索顺直；架架线环做法为为：在长100cm的φ48钢管外沿钢钢管截面按120°夹角点焊扶扶正筋，扶正正筋由φ8弯制而成，弯弯制后长100cm，高约约30mm。⑤锚索端部安装导向向帽，以利锚锚索的顺利下下放；导向帽帽采用长155cm的φ48钢管，一端端5cm制成锥锥型，而锚索索则置于另一一端的钢管腔腔内，并点焊焊。4、锚索（锚杆）安安装（1）锚索安装下锚索前，先将第第一次注浆管管（1寸高压网管管）穿过各对对中架中间的的φ48钢管后，放放置在锚索中中间，以利拔拔出；第二次次注浆管绑扎扎在扶正筋边边，锚固段位位置梅花状均均匀布置出浆浆孔，并用胶胶布封堵，以以防第一次注注浆过程中水水泥浆进入管管内。注浆管管头离锚索索头部约500cm，并用用胶袋绑扎，以以防下锚索时时管内出现负负压而堵塞注注浆管。下放放过程中应避避免杆体扭转转、弯折及各各部件松脱。5、清孔连接注浆管（锚索索为第一次注注浆管），用用注浆泵通过过向孔内泵送送清水，砂层层较厚易塌孔孔时采用水泥泥浆，将孔内内的泥浆及沉沉渣冲出孔外外，直至孔口口返出清水；；6、注浆（1）预应力锚索第二二次注浆：①第一次注浆结束后后6～8小时，即进进行第二次高高压注浆。②第二次注浆体按设设计要求配置置，浆液的搅拌拌严格按配合合比进行且要要求搅拌均匀匀，并经过筛筛选后方可泵泵送，灌注要要连续，不得得中断。注浆浆压力1.5~22.0MPaa，并稳压2分钟。高压注浆工艺流程程图7、预应力锚索腰梁梁或钢板锚座座施工预应力锚索腰梁用用钻孔支护桩桩的冠梁、腰腰梁兼用。腰腰梁台座面应应平整，与锚锚索轴线方向向垂直，并安安装200×2200×200mm钢垫板板和多孔工作作锚具、夹片片（锚具孔数数与锚索数量量相同，夹片片与工作锚具具孔用齿轮油油涂抹，以利利御下）。8、预应力锚索张拉拉锁定（1）待锚索锚固体及及腰梁强度达达到80%设计强度（约约7天）后方可可进行张拉锁锁定。试验锚锚索及一般锚锚杆张拉程序序严格按《岩岩土锚杆(索)技术规程》（CECS222:20005）进行。（2）张拉设备采用YYCJ-1550穿心式液压压千斤顶，施施工前应进行行测试标定后后方可使用。（3）锚杆正式张拉前前，取0.1倍的设计轴轴力预先张拉拉，使其各部部位紧密接触触。张拉荷载载按设计荷载载的0.25、0.50、0.75、1.1逐级加荷，每每级荷载的观观测时间不少少于1分钟，待变变形稳定后，方方可进行下一一级荷载的张张拉。张拉至至设计荷载1.1倍后观察2分钟，稳定定后御荷，御御下工作锚具具、夹片，安安装锁定锚夹夹，重新张拉拉至锁定值。张张拉结束后，用用红油漆涂抹抹锁定锚夹与与锚索交接处处，若发现油油漆错裂较大大，即需进行行预应力补偿偿张拉。加荷等级测定时间（minn）Q1=0.25Nt1Q2=0.50Nt1Q3=0.75Nt1Q4=1.10Nt2锁定荷载5控1、锚索施工中锚索索平面位置偏偏差不得大于于50mm。2、钻机上应铺垫木木枋或木板，确确保钻机放置置平衡，避免免在成孔过程程中因此而产产生较大的晃晃动，影响成成孔质量。3、钻机的钻杆应用用罗盘仪进行行校核，偏差差不得超过±1°，发现偏差差时立即校正正。4、为了保证成孔的的深度，钻孔孔的深度应比比设计深度深深20～30cm。5、在土质较差的土土层中施工中中可采用套管管跟进护壁成成孔。6、锚索的制作严格格按照施工图图的有关直径径、长度的要要求进行，定定位器的焊制制位置准确。7、锚索的制作材料料、半成品、成成品应挂牌标标明，防止下下错锚的现象象出现。8、锚索制作好后应应由质安员及及监理、甲方方人员验收后后方可下入锚锚孔内。9、锚索的焊接，必必须经焊接试试拉试验合格格后方可正式式进行施工。焊焊接过程要及及时清渣，焊焊缝表面光滑滑平整，焊缝缝饱满。10、严格按设计的水水泥浆配合比比制备水泥浆浆，不能存在在小团粒，且且必须用筛网网过滤以防堵堵塞浆泵。11、加强注浆设备的的维修保养，专专人负责，每每次注浆完毕毕后，必须全全部清洗检修修一次，确保保设备完好，保保证施工顺利利进行。12、锚索灌浆前，必必须保证洗孔孔质量，孔内内要流出清水水方为合格，以以免孔中泥浆浆过多影响水水泥浆的强度度。13、锚索灌浆时，要要在孔口出浆浆后方可将灌灌浆管逐步往往外拨出，并并确保孔内水水泥浆饱满，由由于水泥浆凝凝固时会收缩缩，因此灌好好浆的锚孔，一一般在第二天天需补灌。施工中常遇遇问题及处理理1、在淤泥层、砂层层钻进成孔出出现塌孔现象象时，采用泥泥浆循环护壁壁或跟管钻进进，套管要求求穿过不良地地层，并适当当提高护壁泥泥浆浓度。2、锚索杆体不能完完全安放入孔孔内时，可采采取如下措施施：（1）、连接注浆管，加加大泵量向孔孔内冲水，边边冲水边下锚锚索；（2）、拉出锚索，用用钻机重新扫扫孔至孔底，再再下放杆体；；（3）、拉出锚索，下下套管至基岩岩面（或套管管钻进成孔后后，不拔套管管），再下放放锚索，最后后拔出套管；；（4）、经上述处理后后锚索仍不能能下放孔内，拉拉出锚索，向向孔内灌注M10水泥砂浆，达达一定强度后后，重新钻孔孔。3、注浆过程中，若若发现注浆量量大大减少或或注浆管爆裂裂时，应将杆杆体注浆管拔拔出，待更换换注浆管后，再再下放杆体。钢管桩施工施工方法及及技术措施1、10-10区段~~13-133区段剖面第一一排和第二排排锚杆用采用用φ48钢花管，倾倾角为10°，长度为120000mm，间间距为15000mm，竖竖直嵌入已施施工成型的水水泥土搅拌桩桩中的超前支支护钢管桩也也采用φ48钢花管，长度度为85000mm，间距距为700mmm。2、钢管桩设置定位位图图，在基基坑壁上及已已施工水泥土土搅拌桩上做做好标记，打打设钢筋头并并编号。3、机平台应平整稳固固。钻机就位位，锚杆位置置允许偏差≤±200mm，锚杆倾倾角允许偏差差<±1°。4、杆成孔采用XY--100型地地质钻机，用用冲击钻头开开孔后风压渐渐进，孔深应应比设计深度度深100~2000mm。5、锚固段每隔1..5安装一个个定位架；定定位架采用L25×2.5角钢在钢管管外侧均布焊焊接三个。长长度为40mmm，与钢管管夹角为15度。焊接定定位架之前先先在钢管外侧侧均布焊接三三个注浆孔。6、下锚前应检查注注浆管、排气气管有无破裂裂堵塞。接口口处要牢固，防防止压力加大大时开裂跑浆浆。将注浆管管绑扎在锚杆杆上一同放入入孔中。注浆浆管下端要比比锚杆下端短短200~3000mm，下下端管口用水水泥袋暂时封封密。7、用注浆泵输入清清水冲洗泥渣渣，直至管口口返泥浆后冲冲洗到返清水水。8、浆体采用32..5Mpaa普硅水泥配配制纯水泥浆浆，水灰比为为0.45～0.55，注浆体强强度不得低于于20Mpa.9、一次常压全孔注注浆法和孔底底返浆法，注注浆压力保持持在0.5~~0.8Mpaa，注浆时必必须封堵钢花花管口进行压压浆，见到浓浓浆外溢时，将将注浆管逐步步向外拔出。一一次注浆完成成四小时后要要进行补浆。第六章施工保证措施§1工期保证措措施在****基坑支护护工程的施工工中，我们郑郑重承诺：业业主为了统筹筹全线工程做做好各项施工工的衔接而设设立“关键工期”，我们坚决决无条件服从从，并在施工工组织中采取取一切有效的的措施，确保保“关键工期”的实现。依据网络计划原理理结合我们的的经验，施工工工期的控制制和管理往往往要从抓工序序间的工期节节点控制和工工序内的施工工组织入手来来保证关键工工期和整个工工期计划。本本工程主要有有“搅拌桩，钻孔孔桩，冠梁腰梁梁，预应力锚锚索施工，竣竣工验收”等关键工序序的工期节点点。为保证关键工期的的实现，采取取以下保证措措施：§1.1工期保证证总体措施1、从组织管理上保证证工期(1)建立精干、务务实、高效的的项目领导班班子。(2)建立以项目目经理和项目目总工为首的的管理体系，决决策重大施工工问题，确定定重大施工方方案，全面负负责施工进度度管理协调工工作。(3)建立、健全全岗位责任制制，施工人员员按岗定责。(4)建立并完善善竞争机制和和激励机制，充充分调动全体体职工的积极极性。2、缩短施工准备期期，尽早进入入工程实体施施工(1)成立以项目目经理为组长长，现场生产产副经理、总总工程师、工工程师、办公公室参加的协协调小组，做做好与业主和和地方有关部部门的联系和和协调工作，迅迅速开展施工工围蔽、供水水供电等前期期施工准备工工作。调查清清楚工程范围围内受施工影影响的地下管管线、构筑物物，地面建筑筑物等的详细细情况，为工工程施工做好好充分的准备备，争取工程程早日开工。(2)迅速组织施施工设备进场场。主要施工工设备从广东东地区调转，并并对设备进行行检修、保养养，确保设备备状况良好。个个别新购设备备提前对设备备的货源、性性能进行调查查，并由公司司负责解决新新购设备所需需资金。(3)结合现场条条件，组织有有关人员编写写切实可行、科科学合理的施施工组织设计计并报监理工工程师批准，做做好技术交底底工作，为工工程施工做好好充分的技术术储备。3、充分利用并做好好网络技术计计划，充分重重视技术超前前工作编排严密的网络计计划，抓住工工程关键线路路，抓好各工工序的施工保保障工作，缩缩短工序转换换和工序转换换衔接时间，提提高施工速度度。对关键工工期节点及关关键工期实行行动态管理，及及时进行信息息反馈，把实实际进度与计计划相比较，找找差距，找原原因，及时调调整。同时，进进度计划安排排充分考虑现现场的各种因因素，进度安安排留有余地地。4、确保物资供应，搞搞好机械保养养维修精心组织、周密安安排，保证工工程的物资供供应及机械的的完好率，按按进度计划，超超前订货加工工，按时供应应；常用易损损的机械配件件和常用物资资有足够的库库存量，保证证物资的正常常供应；做到到合理配备机机械，保证各各道工序的平平衡作业，提提高工作效率率，同时安排排专业人员对对机械维修保保养，保证施施工的正常进进行。5、实行工期目标责责任制根据工程项目总体体施工进度计计划，编制年年、季、月、周周施工计划，将将工期目标横横向分解到部部门，纵向分分解到班组个个人，工期目目标与个人经经济利益挂钩钩，实行奖惩惩制度，同时时对全体施工工人员进行计计划交底，激激发全体人员员干劲，使全全员自觉实施施进度计划，做做到以工序保保日，以日保保周，以周保保月，以月保保年，最终保保证总工期的的实现。6、加强对外协调力力度，促进施施工进展加强业主、监理、设设计单位的联联系，同时积积极地与其他他相关部门联联系，及时解解决施工中存存在的问题及及突发事件，施施工过程中努努力取得施工工现场周围单单位及市民的的理解和支持持，为施工创创造一个良好好宽松的施工工环境，确保保施工生产的的顺利进行。§1.2确保关键键工期的保证证措施根据施组总体安排排，为确保关关键工期采取取以下保证措措施：(1)在基坑施工工中，土石方方开挖是关键键，合理组织织好开挖与衬衬砌的衔接,确保开挖作作业的顺利进进行。(2)组织综合工班，一一专多能，提提高工效，提提高劳动效率率。(3)组织好材料供应工工作，决不允允许因缺材料料影响施工，机机具、材料供供应到工作面面，让作业人人员拿来就能能用，加快进进度。(4)确保开展全部工序序的足够劳动动力，配齐各各工序技术工工种，接班就就能连续工作作，完成任务务。(5)根据岩层类别选择择快速施工方方法，保持各各施工工序的的合理间距，减减少作业干扰扰。(6)抓好后勤保障工作作，一切为生生产第一线服服务，关心职职工的物质、文文化生活，充充分激发全体体职工的生产产积极性。§2技术保证措施施§2.1技术管管理体系建立以项目总工程程师负责的技技术管理体系系，对技术工工作的各个环环节加以控制制。技术管理理体系见图。施施工技术测量工程试验安全质量计划统计机电设备材料配件物资管理工程部设备物资部各作业班组总工程师技术管理体系图§2.2测量管管理1、工程现场控制桩桩由项目部工工程技术部门门负责接收、使使用及保护。交交接双方按规规定的交接程程序进行现场场交接。2、建立完善的施工工放样测量复复核制度，并并对测量成果果进行技术交交底，未经复复核和交底的的测量成果不不予使用。3、测量仪器按计量量部门规定，定定期进行检修修、鉴定，在在使用前进行行严格的检查查，确保其精精度满足测量量要求。仪器器由专人操作作、保养和保保管。4、所有的控制测量量必须进行平平差计算，以以检查其闭合合差是否超限限，确保测量量精度。§2.3试验管管理1、进货检验严把进货关，加强强对厂家资质质、保证体系系的审查和材材料合格证、各各种检验资料料的验收工作作，材料检验验试验委托广广州市具有相相关资质的检检验单位进行行。2、过程检验和试验验执行试验抽检见证证制度，由试试验室和监理理工程师对现现场的各种材材料进行抽样样。并协同委委托单位对钢钢筋、钢绞线线、水泥等原原材料和混凝凝土试件等材材料进行检验验试验。执行行试验工程师师签字制度，进进场材料未经经试验工程师师签字不得投投入使用。3、试验设备的管理理试验设备由专人进进行保管、保保养，定期对对设备进行检检校，未经检检校的试验设设备不得使用用，以确保试试验结果的准准确性。§2.4施工管管理1、开工前工程部施施工技术人员员认真熟悉相相关的施工技技术规范、质质量评定表格格、各分部工工程的技术参参数，编制技技术交底文件件。接桩后，立立即请上级精精测队进行精精密复核测量量，形成控制制测量成果，并并完成施工放放样定位和测测量资料交底底工作。2、对各工序的作业业人员，定期期进行技术培培训，并进行行考核，合格格后方能上岗岗，特殊工种种（起重、爆爆破、喷射手手等）要经过过专业培训，持持证上岗。3、施工过程中，不断断地进行施工工方案优化，以以确保施工方方案的先进性性和科学性。进进行施工技术术的信息化管管理，即使用用计算机技术术对施工计划划安排、资源源管理、工况况及监测等进进行全方位的的控制，以达达到最优化的的施工管理。§3质量保证措施§3.1工程质质量的管理目目标及保证体体系1、工程质量目标策策划我公司响应招标文文件提出要求求，工程质量量达到合格标标准。针对本工程的特点点，我公司将将从技术的先先进性、管理理的科学性、配配合的实际性性上制定措施施，确保工程程质量、施工工技术、建筑筑材料等方面面都达到一流流水平。杜绝质量事故，减减少返工返修修，提高一次次成优率，按按照相应的国国家标准，完完善质量体系系，深化质量量管理。做到到质量工作有有章可循，有有章必循，体体系有效，责责任落实。2、工程质量目标分分解为保证质量目标的的实现，在施施工中，项目目管理部将严严格按照国家家现行的建筑筑工程施工及及验收规范，质质量评定标准准和本市有关关保证建筑工工程质量的规规定进行施工工。同时建立立全面质量管管理制度，完完善质量体系系，深化质量量管理，做到到质量工作有有章可循，责责任落实。质量目标管理网络络图质量责任制质量责任制1.加强总承包项目管理2.落实岗位责任3.各分项按工种书面交底4.各分项质量验收质量控制点1、指定质量控制点2、跟踪管理3、分析改进质量目标1.保证工程评定合格检查制度1.加强自检、互检、专检2.落实整改措施3.评定及奖罚工作质量1.合理设置岗位2.指定专项控制点3.跟踪管理1)材料管理质质量目标材料采购检查“四四证”。材料进场场把好“四道验收关”。施工期间间动态控制，资资料台帐齐全全，保质、保保量。1．编制材料采购申申请汇总表。制制作材料采购购计划。2．采购材料符合设设计要求及施施工规范。3．对批量大、价值值高的材料，采采用竞标办法法并经业主同同意后采购。4．合同采用规定标标准填明产品品型号、品种种、规格、数数量、质量要要求、价格、交交货日期、地地点、运输、付付款方式和双双方责任。1．进场材料具备产产品合格证、产产品质保书、产产品准用证、产产品有效期。2．材料员组织材料料进场，控制制质量，安排排现场材料的的验收及安置置堆放。3．定期检查进场材材料的质量及及数量情况。4．材料责任人按照照施工现场标标准化管理要要求，按照场场布图对材料料进行堆放及及装卸。1．材料员对项目施施工期间的材材料管理工作作进行通盘规规划，全过程程管理。2．完善现场材料的的发放管理以以实现项目材材料降耗。3．完成现场材料的的原始单据的的台帐制作。4．通过现场材料的的核算管理，严严格控制预埋埋件加工的质质量。1．项目管理部在施施工阶段要随随机抽查现场场材料的质量量、堆放及相相符情况。2．对验收合格的材材料挂上状态态标识牌，并并做好标识挂挂牌记录。3．对验收不合格材材料隔离保护护，并挂上不不合格品标识识。4．验收原材料申请请单、原材料料采购计划表表、物资材料料控制价、材材料供应招标标书、工矿产产品购销合同同。总承包项目管理部土建施工专业分包项目管理部程序控制和制度执行项目质量监控体系质量标准控制技术规范控制方针总承包项目管理部土建施工专业分包项目管理部程序控制和制度执行项目质量监控体系质量标准控制技术规范控制方针目标控制计量级配系统材料管理系统质量监督系统技术复核系统分部分项质量检验工序质量控制材料质量保证工程质量§3.3施工质质量流程控制制1、施工过程管理流程程控制熟悉资料和图纸会审熟悉资料和图纸会审现场开工准备工序/分项/分部工程施工工序/分项/分部工程施工作业能力控制施工方案/施工组织设计/质量计划编制、审核和审批整改修改与补充纠正/预防措施作业结束质量验评开始结束工程全部完成否满足要求否合格否验收合格否验收合格否通过否整改NYNYYYNNNYYNN2、现场施工机械设备备管理流程控控制施工机械设备管理理与维护工作作流程图开开始方案设计方案设计N审核会签N审核会签通过否YY安装、调试安装、调试N验N验收YY使使用维护、保养维护、保养N检N检查YYY继续使用否Y继续使用否NN拆拆卸结结束3、施工过程纠正和和预防工作流流程控制认可否收集质量信息纠正/预防措施文件审核、发送实际/潜在不合格原因分析制定纠正/预防措施接收部门认可认可否收集质量信息纠正/预防措施文件审核、发送实际/潜在不合格原因分析制定纠正/预防措施接收部门认可实施计划提供信息说服认可评定鉴定修改体系文件、归档开始结束合格否NNYY4、现场施工资料管理理流程控制转发外来文件和资料开始结束批准、分布有效性检查使用会稿、审批有效否修改回收、标识发放建立文件和资料转发外来文件和资料开始结束批准、分布有效性检查使用会稿、审批有效否修改回收、标识发放建立文件和资料起草处理NYNY