湖南广汽顺捷物流公司零部件配送研究毕业论文

毕业设计说明书题目：湖南广汽顺捷物流公司零部件配送研究产品设计工艺设计方案设计√类型：学生姓名：学号：学院：商学院班级:指导老师:2015年5月8日目录TOC\o"1-3"\h\u18165摘要 319238关键词 37238前言 432512一．湖南广汽顺捷物流有限公司简介 418162二．湖南广汽顺捷物流有限公司零部件物流现状 41894（一）．湖南广汽顺捷物流有限公司汽车零部件物流运输模式 48001.台车物流 417602.飞翼车物流 4195253.Milk-run解释 510713（二)广汽顺捷平准化物流实施状况 5268191.设备方面 5169632.时间方面 523413（三）广汽顺捷降低入场物流用地的方法 595941.循环取货模式 515692.JIS看板模式 698403.优化仓库管理 64623三．广汽顺捷物流物流汽车零部件配送存在的问题 620604（一）看板模式的局限性 67306（二）职工积极性差 616592（三）设备切换时间较长 78028（四）现场人员协作能力不强 713205四．广汽顺捷改进方向 729059（一）对职工加强教育培训 726972（二）完善奖惩措施 718582（三）制定有效措施缩短设备切换时间 7902(四)提高员工素质 7528（五）培养员工的团队合作意识 83282结束语 823578参考文献 922410致谢 10湖南广汽捷物流公司汽车零部件配送研究摘要：汽车物流是集运输、仓储、装卸搬运、包装、产品流通加工、配送及物流信息于一体的综合性管理。汽车物流服务是国际物流业公认的最复杂、最具专业性的物流领域，特别是汽车零部件供应物流更体现出极高的专业性和复杂性。而且，研究汽车零部件供应物流，对加快汽车制造企业的物流合理化进程、降低汽车零部件供应物流成本、提高供应物流服务水平有非常重要的意义，本设计通过介绍广汽顺捷物流零部件运输的解释，并对其存在的问题进行分析，提出相应的建议。关键词循环取货JITJIS看板模式

前言汽车物流服务是国际物流业公认的最复杂、最具专业性的物流领域，特别是汽车零部件供应物流更体现出极高的专业性和复杂性。而且，研究汽车零部件供应物流，对加快汽车制造企业的物流合理化进程、降低汽车零部件供应物流成本、提高供应物流服务水平有非常重要的意义。一．湖南广汽顺捷物流有限公司简介湖生南广汽顺捷物流有限公司位于湖南省长沙经济技术开发区，其股东是广州汽车集团商贸有限公司等知名企业，公司正式成立于2011年6月，注册资金为6000万元人民币，投资总额为1.5亿元人民币。公司主要经营范围包括汽车零部件的仓储、组装、JIT配送，普通道路及集装箱运输，进出口货物代理报关等。目前主要业务是为广汽菲亚特及其零部件供应商提供物流相关服务。。公司尊崇“踏实、拼搏、责任”的企业精神，并以诚信、共赢、开创经营理念，创造良好的企业环境，以全新的管理模式，完善的技术，周到的服务，卓越的品质为存根本。二．湖南广汽顺捷物流有限公司零部件物流现状（一）．湖南广汽顺捷物流有限公司汽车零部件物流运输模式1.台车物流此模式用于广汽顺捷物流的仓库，它面对的是广汽菲亚特工厂2公里内的供应商，使用专业容器，零部件可以直接上装配线。广汽菲亚特在进行厂区规划时，就已经将符合台车物流特点零部件的供应商安排在厂区周边，并建立了专业台车物流通道。台车物流有定量不定时的物流特点。“定量”是指台车或专业卡车的装车数量都是确定的，“不定时”是指零部件引取时间随车辆下线的进度滚动。快捷的装卸要求是台车物流选择专业物流容器的原因，这也是它区别飞翼车物流和集装箱物流的地方。为了保证台车物流的“直通’”广汽顺捷公司早在出货前早在出货前就接收到了零部件的数量和顺序，广汽菲亚特通过看板和电子顺序指示等可视化的工具进行零部件需求的数量和顺序信息的传递。2.飞翼车物流主要适用于国内非主机厂周边厂商，飞翼车物流面对的是距离广汽菲亚特2公里以外的所有国内厂商，这部分支撑了广汽菲亚特的milk-run系统，飞翼车使用的是标准规格的物流车辆，以此满足milk-run的需求。首先，飞翼车可以在两侧进行托盘的装卸，这样装卸零部件托盘就不会发生额外的物流操作，为milk-run的实现提供了前提。其次，飞翼车物流的容器也实现了标准化。广汽菲亚特根据托盘的规格，确定了15种标准尺寸的回转箱，这样在厂外物流就实现了以托盘为单位的装卸和堆垛。再次飞翼车有确定的物流线路和物流时间。广汽菲亚特每个月会计算各供应商每天出货的体积，从而提前确定下个月的物流计划，为确定的物流线路，物流时间和较高的积载率提供了前提。3.Milk-run解释Milk-run称为牛奶取货或循环取货，它起源于英国一牧场，是为解决牛奶运输发明的一钟运输方式卡车按照预先设计好的路线到不同的供应商处收购牛奶，同时卸下上一次回收的空奶瓶，送牛奶时在用户处留下牛奶并把空瓶带走。之后发展成为制造商用同一货运车从多个供应商收取零配件的操作模式。该模式节省了所有供应商空车返回的环节同时让物料能及时供应，可保持较低的库存，最大限度地实现了JIT供应。（二)广汽顺捷平准化物流实施状况在入场物流中的平准化是将生产或供给的物品的种类和数量进行平均化是实现JIT的前提条件。平均化是指在入场物流过程中实现稳定的取货频率和取货数量。为了实现平准化，从生产计划到联合配送，其中的各个环节都要准确安排，严格控制，以保证零部件按照规定的数量和种类，不断稳定频率和批次送达。1.设备方面为了实现平准化的混合生产，广汽顺捷让设备具有通用性。在专业设备上附加通用性大的工夹具来解决。2.时间方面广汽菲亚特通常采取两步的月生产计划，提前两个月制定初步的产品品种与与数量计划，再提前一个月详细修订生产计划。进入计划执行阶段，根据前月的月计划，制定每天的生产计划。以达成品种平准化。广汽顺捷降低入场物流用地的方法1.循环取货模式（1）.运输工具循环取货的运输工具主要有厢式车、侧帘式卡车和展冀车(车的两侧可以向上展开，又称飞冀车)，并以展翼车为主。展翼车的车厢宽度为2.4米，是标准托盘(1.2mx1.2m)的两倍，充分利用了车厢的宽度;车厢高度为2.4米，供应商的托盘货物打包后高度不能超过1.1米，以便于两个托盘的叠放。展翼车可以从车厢两侧同时进行装卸作业，提高了作业效率。（2集装器具的标准化为了提高车辆的装载率，方便装卸与运输，要对零部件的形态进行了严格分类，对集装器具进行标准化管理。（3循环取货路线设计及优化由于主机厂的信息系统能够实时甚至提前于物流过程在供应商与广汽顺捷之间传递信息，具体包括生产计划、零件纳期、提货窗口时间、物流资源等内容，并提前测算和模拟出最佳的运输线路，大大提高了车辆的装载率和利用率。2.JIS看板模式广汽顺捷为了适车间生产线同时生产多车型、多颜色、多配皿汽车的情况，使用看板模式，同时对各种专用件、颜色件要求按上线车身顺序组织物料。事先从广汽菲亚特获取上线车身顺序，通过系统将车身顺序分解为物料需求顺序，并将这些物料按顺序放在专用的工位器具内，以便车间工人按顺序拿取零部件进行装配。3.优化仓库管理（1）广汽顺捷合理规划仓库布局，把汽车零部件分区域管理，使员工职责明细化。（2）广汽顺捷根据生产计划及交货期分批购入原材料，保证最低库存。（3）广汽顺捷物流的仓库使用结存卡，让各个汽车零部件每天的入库和出库明了化，同时做到每周一次的大盘点，以控制各个汽车零部件的库存。（4）广汽顺捷仓库使用5s管理，对现场和各种状态不断地进行整理——整顿——清扫——清洁—素养的循环，做到每日一扫，备货后现场能够及时得到整理，使现场秩序得到基本稳定，使看板机能得到充分发挥。广汽顺捷物流物流汽车零部件配送存在的问题由于广汽顺捷为广汽菲亚特使用的是JIT生产方式，所以在获取优越性的同时，却避免不了大多数使用JIT生产方式的企业的通病（一）看板模式的局限性由于通过看板能够防止过量生产，使库存量降低，广汽顺捷在运用JIT系统时，只是重视看板管理，而对物资供应较为轻视，而使广汽菲亚特和供应商的联系不紧密，曾因为发生造成物资供应不及时，导致线上停产的事件。（二）职工积极性差在操作的过程中，广汽顺捷很少对职工系统的培训，因而职工对工作的作用不了解。所以只是领导说什么，员工就做什么，没有什么主动性。一味的听从领导安排，因此现场经常出现台车回仓库，确不用发货，现场人员就让台车空置，不去备货，而到到了要发货的时候却一堆人忙的不开交，叉车不能到位。实际上，JIT生产方式的成功实施很大程度上依赖于职工的积极努力，如果职工不参与到改善生产活动中去，没有主动性，生产中的问题就得不到暴露和解决,就很难实施JIT。（三）设备切换时间较长因为进行多品种小批量生产，就避免不了设备的频繁切换，从而增大了劳动强度，使很多设备工作人员不太适应，降低了作业速度，造成设备切换时间较长。（四）现场人员协作能力不强职工之间合作意识较差，不同的汽车零部件有不同的发货时间，所以现场人员的工作时间也不同，而现场人员在干完自己的工作后，没有主动帮助其他正在工作的人员，所以经常出现正在工作的人员忙的焦头烂额，没在工作的人扎堆闲聊，影响发货的速度。广汽顺捷改进方向（一）对职工加强教育培训JIT生产系统与传统管理思想有很大的不同，它“零库存”化为追的目标，强调以现场为中心，在工序之间实行“拉动式”管理等等。因此，推行准时化生产方式必须对全体职工加强教育培训，更新观念，增强信心，使企业领导和职工认识到JIT系统的目标是职工切身利益完全一致的，从而增强职工对推行这项先进的生产管理系统的理解、支持和参与意识。（二）完善奖惩措施在JIT下．广汽顺捷内部各个部门的联系是非常紧密的，每个环节相互连接，如果哪个环节出现问题．将会影响到整个控制系统。因此．除了要实行严密科学的管理之外．还应有相应奖惩措施与之配套。做到哪个环节出了问题，责