标准解读

《GB/T 2835-1998 陶管耐酸性能试验方法》是一项国家标准，该标准详细规定了用于检测陶管耐酸性能的试验方法。根据这一标准，主要通过将陶管试样置于特定浓度的酸性溶液中，在规定的温度和时间条件下进行浸泡处理，以此来评估其在酸性环境下的稳定性及耐腐蚀能力。

标准中明确了试验所用酸液的具体类型及其配制方法，比如可以使用硫酸、盐酸或硝酸等常见无机酸，并且对每种酸液的浓度都有严格要求。此外，还指定了试验过程中需要控制的条件参数，包括但不限于酸液的温度、浸泡时间以及试样的尺寸规格等。

为了确保测试结果准确可靠，《GB/T 2835-1998》还提供了详细的样品准备指导原则，从取样到切割成符合要求的形状大小均有明确规定。完成浸泡后，需按照指定程序清洗干燥试样，并采用适当的方法检查其外观变化情况，如颜色改变、裂纹出现等现象，同时可能还需要测量重量损失率以量化材料损耗程度。

最后，该标准还列出了报告编写时应包含的信息要点，确保每次试验都能被完整记录下来，便于后续分析比较。通过遵循这些具体步骤和技术要求，能够有效地评价不同种类陶瓷管道产品在面对化学侵蚀时的表现，为相关行业提供科学依据。


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  • 现行
  • 正在执行有效
  • 1998-10-12 颁布
  • 1999-04-01 实施
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ICS81.060.99031中华人民共和国国家标准GB/T2835—1998陶管耐酸性能试验方法Testmethodforacidresistanceofvitrifiedclaypipe1998-10-12发布1999-04-01实施国家质量技术监督局发布

GB/T2835-1998本标准等效采用英国标准BS65—1991《烧结陶管、配件及接头》附录F"特耐化学腐蚀管与配件的吸水率和耐酸性试验”中"F3耐酸性试验”，并根据实际情况部分保留了原标准CB/T2835一1981有用的内容本标准在技术内容上对GB/T2835—1981作了如下修改：5.1条，规定取样数量范围。本标准自发布实施之日起，同时代替GB/T2835一1981。本标准由国家建筑材料工业局提出。本标准由全国工业陶瓷标准化技术委员会归口，本标准由国家建筑材料工业局山东工业陶瓷研究设计院负责起草。本标准主要起草人：李东升、袁振琦、鲁凤华、王献。本标准委托国家建筑材料工业局山东工业陶瓷研究设计院负责解释本标准1981年首次发布。

中华人民共和国国家标准GB/T2835-1998陶管耐酸性能试验方法代替GB/T2835-1981Testmethodforacidresistanceofvitrifiedclaypipe1范园本标准规定了陶管耐酸性能试验的试样制备、仪器设备和试剂、试验步栗、结果计算、复验规则及试验报告等。本标准适用于带釉或不带釉陶管的耐酸性能试验。耐酸性能的优务用耐酸度来表示。2定义本标准采用下列定义。陶管的耐酸度系指一定陶管颗粒试样，在(1十1)盐酸溶液中意沸1h后的残余质量与原始质量的比值，以百分数表示。3试样制备从每支抗外压强度试验后的破管筒体上，至少取两块质量约为20g的试样，全部敲碎，放人瓷研钵中边搞边筛选直至全部通过筛孔直径为1.0mm的标准筛。取筛孔直径为0.8～1.0mm筛之间的颗粒，用四分法缩分至约10g，用蒸馆水冲洗并于110℃士5C温度烘干后保存于干燥器中备用。4仪器设备和试剂4.1试验仪器设备4.1.1分析天平感量为0.0001g14.1.2干燥箱：使用温度150℃以上，有自动恒温控制功能，精度为士5℃；4.1.3可调温盘式电炉；4.1.4维形烧瓶：300mL:4.1.5装有变色硅胶的干燥器；4.1.6马弗式高温电炉：最高使用温度为1000℃以上，4.1.7瓷瓷质塔场；4.1.8玻璃漏斗及漏斗架;4.1.9回流冷凝器：蛇形或球形，长500

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