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文档简介

第一章自动控制系统基本概念.化工自动化主要包括哪些内容?①自动检测系统②自动信号和联锁保护系统③自动操纵及自动开停车系统④自动控制系统.何谓自动控制?自动控制系统怎么形成的?各组成环节其什么作用?通过自动化装置控制机器,使按照预定的程序工作。测量元件与变送器:准确而及时检测出生产过程中的各个有关参数(如压力、流量、物位、温度等),并将这些参数转化为单元组合仪表的信号。自动控制器:将被控变量的测量值与给定值相比较,产生一定的偏差,控制仪表根据该偏差进行一定的数学运算,将运算结果以一定的信号形式送往执行器,以实现对于被控变量的自动控制。执行器:接收控制器送来的控制信号,改变被控介质的流量,从而将被控变量维持在所要求的数值上或一定范围内。.闭环控制系统与开环控制系统有什么不同?开环系统:自动机在操作时,一旦开机,就只能是按照预先规定好的程序周而复始地运转。这时被控变量如果发生了变化,自动机不会自动地根据被控变量的实际工况来改变自己的操作。闭环系统:有针对性地根据被控变量的变化情况而改变控制作用的大小和方向,从而使系统的工作状态始终等于或接近于所希望的状态。.什么是反馈?什么是正反馈与负反馈?负反馈在自动控制中有什么重要意义?把系统(或环节)的输出信号直接或经过一些环节重新返回到输入端的做法叫做反馈。反馈信号取负值,反馈信号能够使原来的信号减弱,叫做负反馈。如果反馈信号取正值,反馈信号使原来信号加强,那么叫正反馈。当被控变量y受到干扰的影响而升高时,只有负反馈才能使反馈信号z升高,经过比较到控制器去的偏差信号e将降低,此时控制器将发出信号而使控制阀的开度发生变化,变化的方向为负,从而使被控变量下降回到给定值,这样就达到控制的目的。.简述被控对象,被控变量,操纵变量,扰动量,设定值和偏差的含义被控对象:是需要实现控制的设备、机械或生产过程。被控变量:对象内要求保持一定数值(或按某一规律变化)的物理量。操纵变量:是受执行器控制,具体实现控制作用的变量。扰动量:除操纵变量外,作用于被控对象并引起被控变量变化的因素。偏差:在控制系统中通常把设定值与测量值之差定义为偏差.根据设定值的形式,闭环控制系统可以分为哪几类①定值控制系统(恒定给定值)②随动控制系统(给定值随机变化)③程序控制系统(给定值变化,但它是一个已知的时间函数).为什么说研究控制系统的动态比静态更有意义?这是因为在生产过程中干扰是客观存在的是不可避免的干扰是破坏系统平衡状态引起被控

变量发生变化的外界因素。在一个自动控制系统投入运行时,时时刻刻都有干扰作用于控制系统,从而破坏了正常的工艺生产状态。此,就需要通过自动化装置不断施加控制作用去对抗或抵消干扰作用的影响,从而使被控变量保持在工业生产所要求控制的技术指标上。所以,一个自动控制系统在正常工作时,总是处于一波未平,一波又起,波动不止,往复不息的动态过程中。显然,研究自动控制系统的重点是研究系统的动态。.何谓阶跃作用?为什么经常采用阶跃作用作为系统的输入作用形式?在某一瞬间t0,干扰(输入量)突然地阶跃式的加到系统上,并继续保持在这个幅度。考虑到这种形式的干扰比较突然,比较危险,它对被控变量的影响也最大。如果一个控制系统能够有效的克服这种类型的干扰,那么对其他比较缓和的干扰也一定能很好的克服,同时,这种干扰形式简单,容易实现,便于分析、实验和计算。.什么是自动控制系统的过渡过程?在阶跃扰动作用下,其过渡过程有哪些基本形式?哪些过渡过程能基本满足控制要求?系统由一个平衡状态过渡到另一个平衡状态的过程。非周期衰减过程(Y)、衰减震荡过程(4)、等幅震荡过程(对于控制质量要求不高的场合,如果被控变量允许在工艺许可的范围内振荡,才可采用。)、发散震荡过程(X)10.衰减振荡过程的品质指标有哪些?各自的含义是什么?最大偏差或超调量:最大偏差是指在过渡过程中,被控变量偏离给定值的最大数值。超调量是第一个峰值与新稳定值之差。衰减比:衰减比是衰减程度的指标,它是前后相邻两个峰值的比。习惯表示为n:1,一般n取为4〜10之间为宜。余差:当过渡过程终了时,被控变量所达到的新的稳态值与给定值之间的偏差叫做余差。过渡时间:从干扰作用发生的时刻起,直到系统重新建立新的平衡时止,过渡过程所经历的时间叫过渡时间。震荡周期或频率:过渡过程同向两波峰(或波谷)之间的间隔时间叫振荡周期或工作周期,其倒数称为振荡频率。.仪表位号由哪几部分组成?各表示什么意义?仪表位号是由字母代号组合和阿拉伯数字编号两部分组成。阿拉伯数字编号写在圆圈的下半部,其第一位数字表示工段号,后续数字(二位或三位数字)表示仪表序号。.图1-7是一自动式贮槽水位控制系统。(1)指出系统中被控对象,被控变量,操纵变量是什么?(2)画出该系统的方块图(3)分析当出水量突然增大时,该系统如何实现水位控制?进水图1-7贮槽水位控制系统进水公槽;2—浮球,3一杠杆,4一针形网

13,某化学反应器工艺规定的操作温度为900±10℃。考虑安全因素,控制过程中温度偏离给定值最大不得超过80℃,现设计的温度定制控制系统,在最大阶跃干扰作用下过渡过程曲线如图113所示,求最大偏差,超调量,衰减比和振荡周期,余差,过渡时间等过渡过程品质指标,并说明是否满足题中的工艺要求.950时间/min图1T3过渡过程曲线14.图114为某列管式蒸汽加热器的管道及仪表流程,说明图中PI307,TRC303,FRC305所代表的意义。第二章过程特性及其数学模型.什么是被控对象特性?什么是被控对象的数学模型?就是用数学的方法来描述出对象输入量与输出量之间的关系。定量的表达对象输入量与输出量之间的数学表达式。非参量模型和参量模型.简述建立对象数学模型的主要方法机理建模(根据对象或生产过程内部机理,列写出各种有关的平衡方程,从而获得对象的数学模型)和实验建模(得到一系列实验数据或实验曲线。然后对这些数据或曲线进行必要的数据处理,求取对象的特性参数,进而得到对象的数学模型。有阶跃反应曲线法、矩形脉冲法).描述对象特性的参数有哪些?各有何物理意义?放大系数K:数值上等于对象重新稳定后的输出变化量与输入变化量之比。反映的是对象处于稳定状态下的输出和输入之间的关系。时间常数T:当对象受到阶跃输入作用后,被控变量如果保持初始速度变化,达到新的稳态值所需要的时间就是时间常数滞后时间T对象在受到输入作用后,被控变量却不能立即而迅速地变化,这种现象称为滞后现象。.何谓系统辨识和参数估计?应用对象的输人输出的实测数据来确定其数学模型的结构和参数,通常称为系统辨识。在已知对象数学模型结构的基础上,通过实测数据来确定其中的某些参数,称为参数估计。5.对象特性参数(K,T,T)对控制通道有什么影响?放大系数K大,操纵变量的变化对被控变量的影响就大,即控制作用对扰动的补偿能力强,余差也小;放大系数K小,控制作用的影响不显著,被控变量的变化缓慢。但K太大,会使控制作用对被控变量的影响过强,使系统的稳定性下降。在相同的控制作用下,时间常数T大,则被控变量的变化比较缓慢,此时对象比较平稳,容易进行控制,但过渡过程时间较长;若时间常数T小,则被控变量变化速度快,不易控制。时间常数太大或太小,在控制上都将存在一定困难,因此,需根据实际情况适中考虑。滞后时间的存在,使得控制作用总是落后于被控变量的变化,造成被控变量的最大偏差增大,控制质量下降。因此,应尽量减小滞后时间。.对象特性参数(K,T,T)对干扰通道有什么影响?放大系数K大对控制不利,因为,当扰动频繁出现且幅度较大时,被控变量的波动就会很大,使得最大偏差增大;而放大系数K小,既使扰动较大,对被控变量仍然不会产生多大影响。时间常数T大,扰动作用比较平缓,被控变量变化较平稳,对象较易控制。纯滞后的存在,相当于将扰动推迟T0时间才进入系统,并不影响系统的品质;而容量滞后的存在,则将使阶跃扰动的影响趋于缓和,被控变量的变化相应也缓和些,因此,对系统是有利的。.对象的纯滞后和容量滞后各是什么原因造成的?对控制过程有什么影响?纯滞后T0的产生一般是由于介质的输送需要一段时间而引起的。容量滞后一般是由于物料或能量的传递需要通过一定阻力而引起的。自动控制系统中,滞后的存在是不利于控制的。即系统受到干扰作用后,由于存在滞后,被控变量不能立即反映出来,于是就不能及时产生控制作用,整个系统的控制质量会受到严重的影响。所以,在设计和安装控制系统时,都应当尽量把滞后时间减到最小。第三章检测仪表与传感器.何谓测量误差?测量误差的表示方法有哪两种?各是什么意义?在测量过程中,由于所使用的测量工具本身不候准确,观测者的主观性和周围环境的影响等等,使得测量的结果不可能绝对准确,由仪表读得的被测值与被测量真值之间,总是存在一定的差距,这一差距就称为测量误差。测量误差通常有两种表示方法,即绝对误差和相对误差。绝对误差在理论上是指议标指示值xi和被测量的真值xt之间的差值,可表示为△=xi-xt或者△=x-xo相,对误差等于某一点的绝对误差△与标准表在这一点的指示值x0之比,可表示为v=△/x0=(x-x0)/x0.何谓仪表的相对百分误差和允许相对百分误差?可表示为相对百分误差:绝对误差折合成仪表测量范围的百分数,可表示为5= "max X100%测量范围上限值^测量范围下限值允许相对误差:在正常情况下允许的最大误差,可表示为八,仪表允许的最大绝对误差值 sc。5=± X100%允 测量范围上限值-测量范围下限值.何谓仪表的精度等级?一台仪表的允许相对百分误差为±0.7%,请问其精度等级为?将仪表允许的相对百分误差的“土”号及“%”去掉后的数值便可以用来确定仪表的精确度等级。目前常用的精确度等级有0.005,0.02,0.05,0.1,0.2,0.4,0.5,1.0,1.5,2.5,4.0等。本仪表精度等级为1.0级.表压力,绝对压力,负压(真空度)之间有何关系?P表压「绝对压力0大气压力 「真空度0大气压力0绝对压力.测压仪表有哪几类?各基于什么原理?测压仪表按其转换原理不同,主要分为四大类:液柱式压力计:它是将被测压力转换成液柱高度来进行测量的;弹性式压力计:它是将被测压力转换成弹性元件的位移来进行测量的;电气式压力计:它是通过机械和电气元件将被测压力转换成电量来进行测量的;活塞式压力计:它是根据液压原理,将被测压力转换成活塞上所加平衡祛码的质量来进行测量的。.作为感受压力的弹性元件有哪几种?简述单簧管压力表的测压原理。弹簧管式弹性元件、波纹管式弹性元件、薄膜式弹性元件。测压原理是将被测压力通入弹簧管后,由于弹簧管的变形使其自由端发生位移,放大后就可以由指针在仪表盘上指示出相应的压力值。.霍尔片式压力传感器是如何利用霍尔效应实现压力测量的?霍尔片式压力传感器是根据霍尔效应制成的,即利用霍尔元件将由压力所引起的弹性元件的位移转换成霍尔电势,从而实现压力的测量。即uh=rhbiuh为霍尔电势;rh为霍尔常数,与霍尔片材料、几何形状有关;B为磁感应强度;I为控制电流的大小。当被测压力引入后,在被测压力作用下,弹簧管自由端产生位移,因而改变了霍尔片在非均匀磁场中的位置,使所产生的霍尔电势与被测压力成比例。.电容式差压传感器的工作原理是什么?有何特点?先将压力的变化转换为电容量的变化,然后进行测量。结构简单、精度高(可达0.2级)、稳定性好、可靠性高于抗振性强等特点。.压力计安装需要注意什么问题?①压力计应安装在易观察和检修的地方。②安装地点应力求避免振动和高温影响。测量蒸汽压力时,应加装凝液管,以防止高温蒸汽直接与测压元件接触;对于有腐蚀性介质的压力测量,应加装有中性介质的隔离罐。④压力计的连接处,应根据被测压力的高低和介质性质,选择适当的材料,作为密封垫片,以防泄漏。⑤当被测压力较小,而压力计与取压口又不在同一高度时,对由此高度而引起的测量误差应按△p=±Hpg进行修正。式中H为高度差,p为导压管中介质的密度,g为重力加速度。⑥为安全起见,测量高压的压力计除选用有通气孔的外,安装时表壳应向墙壁或无人通过之处,以防发生意外。.流量检测的方法主要有哪两大类?他们又各自包含哪些检测方法?分为质量流量(质量流量计)和体积流量(速度式流量计、容积式流量计)。.简述差压式流量计测量流量的原理。是基于流体流动的节流原理,利用流体经过节流装置产生的压力差来实现流量测量的。12.椭圆齿轮流量计的基本工作原理和特点是什么?它有两个相互啮合的椭圆齿轮,当流体流过时,带动齿轮旋转。齿轮每转1周排出定量流体,只要测了椭圆齿轮的转速,便可知被测流体的流量。使用特点为:适用于高黏度介质的流量测量。测量精度较高,压力损失较小,安装使用也较方便。椭圆齿轮流量计的入口端必须加装过滤器。椭圆齿轮流量计的使用温度有一定范围。椭圆齿轮流量计的结构复杂,加工成本较高。.简述漩涡流量计中漩涡频率的热敏检测法采用箱电阻丝作为漩涡频率的转换元件。在圆柱形发生体上有一段空腔(检测器),被隔墙分成两部分。在隔墙中央有一小孔,小孔上装有一根被加热了的细柏丝。在产生漩涡的一侧,流速降低,静压升高,于是在有漩涡的一侧和无漩涡的一侧之间产生静压差。流体从空腔上的导压孔进入,像未产生漩涡的一侧流出。流体在空腔内流动时将柏丝上的热量带走,粕丝温度下降,导致其电阻值减小。由于漩涡是交替地出现在柱状物的两侧,所以铂热电阻丝阻值的变化也是交替的,且阻值变化的频率与漩涡产生的频率相对应,故可通过测量铂丝阻值变化的频率来推算流量。.根据工作原理不同,物位测量仪表分为哪些主要类型?他们各自的工作原理是什么?①直读式物位仪表:利用连通器的原理工作。②差压式物位仪表:利用液柱或物料堆积对某定点产生压力的原理而工作。③浮力式物位仪表:利用浮子的高度随液位变化而改变或液体对浸沉于液体中的浮子(或沉筒)的浮力随液位高度而变化的原理来工作的。④电磁式物位仪表:把物位的变化转换为一些电量的变化,通过测出电量的变化测出物位⑤核辐射式物位仪表:利用核辐射透过物体时,其强度随物质层的厚度而变化的原理来工作。目前丫射线应用最多⑥声波式物位仪表:由于物位的变化引起声阻抗的变化声波的遮断和声波反射距离的不同,测出这些变化即可测出物位。⑦光学式物位仪表:利用物位对光波的遮断和反射原理工作.差压式液位变送器的工作原理是什么?是利用容器内的液位改变时,由液柱产生的静压也相应变化的原理而工作的。.什么是液位测量时的零点迁移问题?在使用差压变送器测量液位时,一般压差Ap与液位高度H之间的关系为:Ap=Hpg。这就是一般的“无迁移”的情况。当H=o时,作用在正、负压室的压力是相等的。当H=0时,Ap=-(h2-h)p2g丰0,此为“有迁移”情况。调节仪表上的迁移弹簧,以抵消固定压差(h2-hJP2g的作用,此为“零点迁移”方法。这里迁移弹簧的作用,其实质就是改变测量范围的上、下限,相当于测量范围的平移,它不改变量程的大小。.简述电容式物位计的工作原理。在电容和电极之间,充以不同的介质时,电容量的大小也有所不同。因此,可通过电容量的变化来检查液位、料位和两种不同的液位分界面。.热电偶温度计的测温原理是什么?利用热电效应:任何两种不同的导体或半导体组成的闭合回路,如果它们的两个接点分别置于温度各为t及t0的热源中,则在该回路内就会产生热电势。.热电偶补偿导线的作用是什么?在选择使用补偿导线时需要注意什么?能保证热电偶冷端温度保持不变,又经济。要注意型号相配(在一定温度范围内(0〜100℃)与所连接的热电偶具有相同的热电特性,其材料是廉价金属).用热电偶测温时为什么要进行冷端温度补偿?补偿的方法有哪几种?采用补偿导线后,把热电偶的冷端从温度较高和不稳定的地方,延伸到温度较低和比较稳定的操作室内,但冷端温度还不是0℃。而工业上常用的各种热电偶的温度一热电势关系曲线是在冷端温度保持为0c的情况下得到的,与它配套使用的仪表也是根据这一关系曲线进行刻度的,由于操作室的温度往往高于0℃,而且是不恒定的,这时,热电偶所产生的热电势必然偏小,且测量值也随冷端温度变化而变化,这样测量结果就会产生误差。因此,在应用热电偶测温时,又有将冷端温度保持为0℃,或者进行一定的修正才能得到准确的测量结果.冷端温度保持为0℃的方法;冷端温度修正法;校正仪表零点法;补偿电桥法;补偿热电偶法。.什么是软测量技术?依据易测过程变量与难以直接测量的待测过程变量之间的数学关系,通过各种数学计算和估计方法,实现对待测过程变量的测量。22.某一标尺为0~1000℃的温度计出厂前经校验,其刻度标尺上的各点结果为下表.被校表读数/℃0200400-1.,1xrjiv.9一600700800900>LA>.1000标准表读数/℃02014026047068059031001(1)求出该温度计的最大绝对误差值(2)确定该温度计的等级.如果某反应器最大压力为0.8MPa,允许最大绝对误差为0.01MPa。现用一台测量范围为0~1.6MPa,精度为1级的压力表测量,能否符合工艺上的误差要求?若采用一台测量范围为0~1.0MPa,精度为1级的压力表测量,能符合误差要求吗?说明理由..如何根据待测工艺变量的要求来选择仪表的量程和精度?现欲测往复泵出口压力(约1.2MPa),工艺要求±0.05MPa,就地指示。可供选择的弹簧管压力表的精度为1.0,1.5,254.0级,测量范围为0~1.6,0〜2.5,0~4.0MPa。试选择压力表的量程和精度(提示:往复泵出口压力波动大)。.有一台用水刻度的转子流量计,转子密度为7900kg/m3,不锈钢,用它来测量密度为790kg/m3的某液体介质,当仪表读数为5m3/h时,被测介质的实际流量是多少?如果转子是由铝制成,密度2750kg/m3其他条件不变,则被测介质的实际流量是多少?.现用一只银铭-铜银热电偶测某换热器内的温度,其冷端温度为30℃,显示仪表是动圈仪表(即XCZ-101),此仪表的机械零位是0℃,这时指示值为400℃,若认为换热器温度为430℃,对不对?为什么?正确值是多少?第四章自动控制仪表1.简述控制器在自动控制系统中的作用。将被控变量的测量值与给定值相比较,产生一定的偏差,控制仪表根据该偏差进行一定的数学运算,并将运算结果以一定的信号形式送往执行器,以实现对被控变量的自动控制。2.控制器的控制规律是指什么?常用的控制规律有哪些?控制器的控制规律是指控制器的输出信号p与输入信号e之间的关系,即p=f(e)。位式控制、比例控制、积分控制和微分控制。.什么是位式控制?它有什么特点?位式控制器的输出只有数个特定的数值,或它的执行机构只有数个特定的位置。特点:位式控制器结构简单、成本较低、易于实现,应用较普遍。但它的控制作用不是连续变化的,由它所构成的位式控制系统其被控变量的变化将是一个等幅振荡过程,不可能使被控变量稳定在某一个数值上。.什么是比例控制规律?它有什么特点?比例控制规律(P)是指控制器的输出信号变化量户与输入偏差信号变化量e之间成比例关系,即夕二kJe 式中kp——比例放大系数。比例控制的优点是反应快、控制及时,其缺点是当系统的负荷改变时,控制结果有余差存在。.什么是比例控制的余差?为什么比例控制会产生余差?比例控制过程结束时,被控变量的新稳态值将低于给定值,它们之间的差就叫做余差。比例控制器的输出信号p与输入偏差e之间成比例关系:为了克服扰动的影响,控制器必须要有控制作用,即其输出要有变化量,而对于比例控制来讲,只有在偏差不为零时,控制器的输出变化量才不为零,这说明比例控制会永远存在余差。.何谓比例控制器的比例度?它的大小对系统过渡过程或控制质量有什么影响?数值上比例度等于输入的变化相对值与相应的输出变化相对值之比的百分数;使控制器的输出变化满刻度时,相应的仪表测量值变化占仪表测量范围的百分数。比例度越大,比例控制越弱,过渡过程曲线越平稳,但余差也越大;比例度越小,比例控制越强,过渡过程曲线越振荡,系统的稳定性和动态性能变差,但余差也越小,提高了系统的静态准确度;比例度过小,可能会出现发散振荡。.什么是积分控制规律?什么是比例积分控制规律?它有什么特点?积分控制规律是指控制器的输出变量户与输入偏差e的积分成正比,p=KIedtI在比例控制的基础上,再加上积分控制作用,便构成比例积分控制规律,其输出p与输入e的关系为:p=K(e+KIedt)P I特点是控制缓慢,但能消除余差。比例积分控制规律的特点是控制既及时,又能消除余差。.什么是微分控制和比例微分控制?它有什么特点?微分控制规律是指控制器的输出变化量户与输入偏差e微分控制规律是指控制器的输出变化量户与输入偏差e的变化速度成正比,即ddep=T—Ddt在比例控制的基础上,再加上微分控制作用,便构成比例微分控制规律,其输出p与输入e的关系为p=KP(e+TDD区)特点是有一定的超前控制作用,能抑制系统振荡,增加稳定性(但微分作用不宜过强),但对静态偏差无控制能力。一般不单独使用微分作用,而是与比例作用同时使用。如果要消除余差,就得再加上积分控制作用,构成比例积分微分三作用控制规律^⑼。.什么是积分时间?它对系统过渡过程有什么影响?在比例积分控制中,对控制器输入一个幅值为A的阶跃变化,立即记下输出的阶跃变值并开动秒表开始计时,当输出达到跃变值的两倍时,此时间就是TITI过大,积分作用不明显,余差消除很慢,T/、,易于消除余差,但系统振荡加剧。.什么是微分时间?它对系统过渡过程有什么影响?微分时间是用来表示微分控制作用强弱的一个参数。微分时间T。越大,表示微分控制作用越强。增加微分时间Td,能克服对象的滞后,改善系统的控制质量,提高系统的稳定性。但微分时间不能太大,否则有可能引起系统的高频振荡。.为什么积分控制能消除余差?当偏差存在时,输出信号将随时间增加(或减小)。当偏差为零时,输出才停止变化而稳定在某一值上。.为什么微分控制规律不能单独使用?它的输出不能反映偏差的大小,假如偏差固定,即使数值很大,微分作用也没有输出,因而控制结果不能消除偏差。.一台DDZIII型温度比例控制器,测量的全量程是0~1000℃,当指示值变化100℃,控制器比例度为80%,求相应的控制器输出将变化多少?.某台DDZIII型比例积分控制器,比例度为100%,积分时间为2min。稳态时,输出为5mA。某瞬间,输入突然增大0.2mA,输出将由5mA变化到多少?(提示:对于该台比例积分控制器来说,输入范围和输出范围相同,均为4~20mA)第五章执行器.按能源形式,执行器分为哪几种?工业上为什么大多数使用气动执行器?分为气动、电动、液动三大类。结构简单、动作可靠、平稳、输出推力较大、维修方便、防火防爆,而且价格较低。.气动执行机构主要有哪几种结构形式?各有什么特点?主要有薄膜式和活塞式两种。薄膜式执行机构的结构简单、价格便宜、维修方便、应用最为广泛。它可以用作一般控制阀的推动装置,组成气动薄膜式执行器,习惯上称为气动薄膜控制阀。气动活塞式执行机构的特点是推力大,主要适用于大口径、高压降的控制阀或蝶阀的推动装置。.最为常用的控制阀是?它相比于直通单座控制阀有何特点?直通双座控制阀。不平衡力小、泄露量较大。.控制阀的流量特性指的是什么?指被控介质流过阀门的相对流量与阀门的相对开度(或相对位移)之间的关系,即旦二d4Qmax IL).何谓控制阀的理想流量特性和工作流量特性?理想流量特性有哪几种?在不考虑控制阀前后压差变化时得到的流量特性称为理想流量特性。在实际生产中,控制阀前后压差总是变化的,这时的流量特性称为工作流量特性。直线流量特性、等百分比(对数)流量特性、抛物线流量特性、快开型流量特性.最常用的理想流量特性是?与线性特性相比,它有什么优点?等百分比流量特性。其放大系数随相对流量的增加而增加,在同样的行程变化值下,流量小时,流量变化小,控制平稳缓和;流量大时,流量变化大,控制灵敏有效。.什么是控制阀的可调范围?在串、并联管道中可调范围为什么会变化?其所能控制的最大流量Qmax与最小流量Qmin的比值,即R=Qm-min因为在串并联管道中都会使阀的理想流量特性发生畸变且会使控制阀的可调范围降低,其中在串联管道中,Qmax减小,在并联管道中,Qmin增加..什么是串联管道的阻力比s?s值的减小为什么会使理想流量特性发生畸变?s值表示控制阀全开时阀上压力差与系统总压差之比。当s=1时,说明系统总压差全部降在控制阀上,所以控制阀在工作过程中,随着阀开度的变化,阀两端的压差是不变的,故工作流量特性与理想流量特性是一致的。当s值小于1时,系统的总压差一部分降在控制阀,另一部分降在与控制阀串联的管道上。随着阀的开度增大,流量也增加,降在串联管道上的压差增加,从而是使降在控制阀上的压差减少,因而流过控制阀的流量也减少。所以随着s值减少,会使理想流量特性发生畸变,阀的开度越大,使实际流量值离开理想值越大。具体来说,会使理想的直线流量特性畸变为快开特性,使理想的等百分比流量特性畸变为直线特性。.什么是并联管道中的分流比x?试说明x值变化对控制阀流量特性的影响x值表示并联管道时控制阀全开时的流量Q1max与总管最大流量Qmax之比当x=1时,说明流过控制阀的流量等于总管的流量,即旁路流量为零,如果这时阀的流量为理想流量特性,那么,随着x值的减少,说明流过旁路的流量增加。这时,控制阀即使关死,也有一部分流体从旁路通过,所以控制阀所能控制的最小流量比原先的大大增加,使控制阀的可调范围减小,阀的流量特性发生畸变。.什么叫气动执行器的气开式和气关式?其选择原则是什么?随着送往执行器的气压信号的增加,阀逐渐打开的称为气开式,反之称为气关式。气开、气关式的选择主要是由工艺生产上安全条件决定的。一般来讲,阀全开时,生产过程或设备比较危险的选气开式;阀全关时,生产过程或设备比较危险的应选择气关式。第六章简单控制系统.何谓简单控制系统?画出一个简单系统的典型方块图?简单控制系统通常是指由一个测量元件、变送器、一个控制器、一个控制阀和一个对象所构成的单闭环控制系统。.被控变量的选择应遵循哪些原则?①被控变量应能代表一定的工艺操作指标或能反映工艺操作状态,一般是工艺过程中较重要的变量。②被控变量在工艺操作过程中经常要受到一些干扰影响而变化。为维持其恒定,需要较频繁的调节。③尽量采用直接指标作为被控变量。当无法获得直接指标信号,或其测量和变送信号滞后很大时,可选择与直接指标有单值对应关系的间接指标作为被控变量。④被控变量应能被测量出来,并具有足够大的灵敏度。⑤选择被控变量时,必须考虑工艺合理性和国内仪表产品现状。⑥被控变量应是独立可控的。.操纵变量的选择应遵循哪些原则?①操纵变量应是可控的,即工艺上允许调节的变量。②操纵变量一般应比其他干扰对被控变量的影响更加灵敏③在选择操纵变量时,除了从自动化角度考虑外,还要考虑工艺的合理性与生产的经济性。.什么叫可控因素和不可控因素(变量)?当存在若干个可控因素时,应如何选择操纵变量才是比较合理的控制元素?工艺上允许加以控制的变量称为可控变量;否则称不可控变量。当存在若干个可控因素时

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