某住宅小区水泵房工程监理实施细则

水泵房工程监理细则一、设计概况：**花园六区（二期）水泵房位于结构施工完毕的46#楼南侧，结构施工完毕的1#车库的西侧，水泵房基础北面距离46#楼裙房约3.2m，基础东面距离1#车库坡道约4.2m。本工程长度43.3m,宽度15.8m,+0.00相当于黄海标高3.57，基底相对标高分别为-7.35m，-7.85m，局部-8.85m,。本工程围护结构为钢筋混凝土结构，反梁式筏板基础，防水砼等级为0.8mpa，防水等级为二级。二、监理控制目标：1、施工安全无事故2、三、风险分析及对策:1、渗漏。2、抗浮3、基坑支护4、对周围建筑物的影响四、水泥搅拌桩监理工作要点1、监理准备工作1.1收集有关技术资料，重点熟悉施工场地的工程地质及水文地质资料，并认真理解、掌握设计意图及有关要求。1.2熟习操作规程及搅拌桩的工艺流程(二喷二搅)，了解选用设备的性能。1.3督促承包人平整场地，清除地上、地下障碍物，设定场地标高控制点。1.4检查水泥质量是否符合设计要求，是否具备合格证明。1.5检查承包人是否备齐必要的现场检测器具(如泥浆比重计、测量仪器、靠尺等)。1.6审查施工组织设计，重点检查其施工方案的合理性、可行性以及有无保证施工质量的技术措施和现场安全措施。1.7根据设计确定的水泥(固化剂)及外掺剂的掺入比换算出单位桩长(或单桩)的掺料用量，并在正式施工前确定浆液的配合比、泵送时间、搅拌提升速度和复搅深度等。2、施工过程监控要点2.1测量放线复核，重点对控制性轴线、桩位进行复查，满足要求后方可就位开机。2.2开机前检查导向架的垂直度，开机后随时观察控制其垂直度满足规范要求(搅拌桩垂直度偏差不得超过1.5%，桩位偏差不大于50mm)。2.3水泥浆液须按设计(或试桩确定)配比拌制，搅拌均匀、输送连续，不得离析。水灰必须认真控制，可采用泥浆比重计对各台班进行随机抽样测试。2.4打桩过程因故中断而续打时，为防止断桩或缺浆，应使搅拌轴下沉至停浆面以下50mm，待恢复供浆后再继续喷浆提升。2.5严格控制桩深、复搅下沉和提升速度以及泵送压力，确保成桩效果。2.6为保证桩头质量，喷浆搅拌应高于设计桩基顶500mm，且当喷浆提升至设计桩顶时，应稍有停滞。2.7制桩完成后，须达到要求的龄期后方可进行开挖，清理桩头时不得使用重锤或重型机械，宜用小锤、短钎等轻便工具操作，以免损坏桩头。2.8对施工中出现的问题应及时分析原因，提出处理办法，一般问题的出现及处理参考附表：施工中问题分析及处理措施问题原因分析处理措施喷浆阻塞(1)水泥受潮结结块。(2)制浆池滤网网破损以及清清渣不及时(1)改善现场临临时仓库的防防雨防潮条件件。(2)加强设备器器具的检查及及维修保养工工作，定期更更换易损件。速度失稳(1)设备自身速速度控制系统统存在缺陷。(2)机组人员操操作不规范、不不熟练。(1)不符合技术术要求的设备备机具不得进进场，陈旧的的设备应及时时更换。(2)督促施工单单位搞好岗前前培训工作，建建立持证上岗岗制度。喷浆不足(1)输浆管有弯弯折、外压或或漏浆情况。(2)输浆管道过过长，沿程压压力损失增大大。(1)及时检查、理理顺管道，清清除外压，发发现漏浆点应应进行补漏，严严重时可停机机换管。(2)制浆池尺量量布置靠近桩桩位，以缩短短送浆管道。当当场地条件不不具备时，可可适当调增泵泵送压力。进尺受阻地下存在尚未清除除的孤石、树树根及其它障障碍物等。(1)及时停机移移位，排除障障碍物后重新新复位开机。(2)当障碍物较较深又难以清清除时，应及及时与设计及及有关方联系系，结合实地地情况共同协协商处理措施施。五、井点降水监理工作要点六、锚喷支护监理工作要点土钉作业面应分层分段开挖，分层分段支护，开挖作业面应在24小时内完成支护，不宜一次挖二层或全面开挖；锚杆或土钉墙施工设备挖机、钻机、压浆泵、拌和机应选型适当，运转正常，压浆泵流量计经鉴定计量正确；施工前已完成监测点的布设，并完成初读数测试工作；土钉钢管打入前，按土钉打入的设计斜度制作一操作平台，紧靠土钉墙墙面安放，钢管沿操作平台面打入，保证土钉与墙的夹角与设计相符；打入钢管后要立即注浆，注浆采用封闭式压力灌浆；钢筋网片钢筋间距误差不大于10MM，可采用绑扎连接，网片搭接不小于300MM；喷射混凝土时喷射顺序应自上而下，射流方向垂直指向喷射面；分层分段支护体施工后，应检查坡顶或坡面位移，坡顶沉降及周围环境变化，如有异常情况应采取措施，放慢施工速度，待恢复正常后方可继续施工。锚杆及土钉墙支护工程质量检验标准如下：序号项目允许偏差单位数值1锚杆（土钉）长度度MM±302锚杆锁定力符合设计要求3锚杆或土钉位置MM±1004钻孔倾斜度度±15浆体强度符合设计要求6注浆量大于理论计算浆量量7土钉墙厚度MM±1008墙体墙度符合设计要求现场检查主要采用目测法、量测法、试验法进行检查。目测检查压浆泵压浆压力，要求达到设计要求。主要量测以下内容：量测土钉长度：材料使用前时用钢尺全数检查；量测土钉位置：每排土钉抽验10%，现场拉线后用钢尺量，控制在±100MM范围中；量测钻孔倾斜度：测钻机倾角，定位时全数测；量测注浆量：检查压浆泵流量计每孔注浆量应大于理论计算浆量；量测土钉墙厚度：每排土钉墙每隔10M，用钢尺测量一点，墙面厚度应等于设计厚度，允许偏差±10MM。旁站本分项工程为关键工序，为确保施工质量，监理机构对锚杆及土钉墙的施工过程，按以下内容进行旁站监理：钢管土钉设置监理工作内容检查钢管土钉及其他材料是否符合设计及相关规范的要求；检查、观察施工机械运行情况并判断是否能够达到设计要求的效果；土钉设置前，检查是否按设计要求定出土钉位置并作出标记及编号；并检查土钉间距及排距是否符合设计要求；土钉施工前，检查是否先设置支架，以保证钢管土钉处于设计定位要求及符合设计要求的倾斜度；检查钢管土钉的长度是否与设计相符；并检查是否按设计要求前端封闭及管体开孔；检查、观察土钉入土情况是否正常并保持设计要求的倾斜度；检查注浆用材料是否符合相关规范的要求；检查水泥浆的水灰比是否符合设计要求；检查注浆终了注浆压力是否达到设计终了注浆压力；检查注浆量是否达到设计注浆量要求；注浆的材料强度试件，每批至少留取3组试件，给出3天和28天强度；检查钢管土钉端部是否通过锁定筋与面层内的加强筋及钢筋网连接；检查连接质量是否符合设计及规范要求。检查承包单位质保体系的运行情况；记载施工过程的变化情况，当出现异常情况或不符合要求的地方及时用口头或书面通知承包单位并督促其整改；详细做好旁站记录及监理日记。喷射混凝土面层旁站监理工作内容检查喷射混凝土面层所用材料是否符合设计及相关规范的要求；检查喷射砼配合比是否符合设计要求；检查混凝土的拌制是否符合相关标准及规范要求；检查及观察使用的机械设备及风、水管路和电路运行情况并判断是否能够达到设计要求的效果；检查钢筋网片的绑扎质量及搭接长度是否符合要求；检查横向加强连接钢筋数量、规格及焊接是否符合设计要求；钢筋网片可用焊接或绑扎而成，网格允许偏差为±10MM；钢筋网片铺设时每边的搭接长度为300MM；横向加强连接钢筋的搭接采用焊接，单面焊接长度为10d；检查喷射砼的程序及厚度是否符合设计要求；喷射混凝土采用干喷法，分二层施工，喷射第一层混凝土厚度为30～50MM，后打土钉及绑扎钢筋网